發(fā)布時間：2022-04-16 02:59:23
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了1篇的石油化工設(shè)備論文樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
摘要：隨著石油化工裝置產(chǎn)品的單套產(chǎn)量不斷提高，大型塔器作為石油化工裝置中完成汽提、精餾、萃取、吸收、閃蒸等單元操作的核心設(shè)備，越來越向大型化發(fā)展, 超高、超重、超長設(shè)備的安裝要求和難度較高，必須統(tǒng)籌規(guī)劃，精心組織。以石化關(guān)鍵設(shè)備的安裝管理為研究對象,深度探討了關(guān)鍵設(shè)備的安裝管理流程和要素。
關(guān)鍵詞：石油化工；設(shè)備安裝；控制管理
前言
石油化工關(guān)鍵設(shè)備安裝的控制與管理是一項非常復(fù)雜的工作，它涉及到諸多方面的問題，因此應(yīng)當加強思想重視和管理制度創(chuàng)新，只有這樣才能保證石油化工關(guān)鍵設(shè)備安裝過程中不會出現(xiàn)問題，才能保障石油化工企業(yè)的持續(xù)、快速和健康的發(fā)展。
關(guān)鍵設(shè)備的安裝特點
在石油化工重點建設(shè)項目中,一些關(guān)鍵設(shè)備在交貨驗收、安裝調(diào)試過程中組織管理不到位,未能及時發(fā)現(xiàn)問題,或不及時進行驗收和解決問題,影響工程建設(shè)。甚至有些設(shè)備質(zhì)量問題在開箱檢驗交接時沒有發(fā)現(xiàn),失去索賠證據(jù),造成無法挽回的經(jīng)濟損失?，F(xiàn)就設(shè)備(包括進口設(shè)備)安裝管理過程中應(yīng)該注意的問題和要點談一些看法。
2.1設(shè)備安裝周期長,人力、物力、財力投入大。大型關(guān)鍵設(shè)備安裝過程往往需要較長時間,多個專業(yè)協(xié)作配合,多項作業(yè)交叉。
2.2涉及電氣儀表、機械、工藝安裝及土建多個專業(yè),需要建設(shè)單位、監(jiān)理方、施工單位以及設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)計單位共同參與,綜合性強。
2.3設(shè)備技術(shù)含量高,安裝調(diào)試和操作程序復(fù)雜,安裝質(zhì)量對建設(shè)項目能否按時投用及裝置平穩(wěn)運行影響大。
2.4設(shè)備采購合同一旦涉及對外貿(mào)易,金額較大。由于合同爭議的解決不同于國內(nèi)買賣合同,一旦發(fā)生糾紛,處理時間長,會影響整個項目建設(shè)。因此,要重視合同管理和設(shè)備檢驗驗收工作。
3 熟悉技術(shù)協(xié)議、技術(shù)資料和相關(guān)技術(shù)合同
技術(shù)協(xié)議、技術(shù)資料和相關(guān)技術(shù)合同是設(shè)備驗收和組織施工管理的重要依據(jù),也是處理合同索賠的重要依據(jù)。因此,參與設(shè)備安裝的管理人員必須提前仔細閱讀技術(shù)協(xié)議等有關(guān)資料,熟悉供貨范圍、性能保證、質(zhì)量要求、交貨條件以及合同條款等。為設(shè)備進場驗收和安裝管理、組織協(xié)調(diào)等工作做好技術(shù)準備。
4 認真做好設(shè)備檢驗工作
設(shè)備的檢驗工作是非常重要的環(huán)節(jié),包括工廠驗收、商檢用戶開箱檢驗,工廠驗收是廠家制造完成時進行,主要檢查驗收設(shè)備制造質(zhì)量和裝配質(zhì)量,了解制造質(zhì)量控制等情況,有條件試車的設(shè)備必須進行性能測試。檢查發(fā)現(xiàn)的問題要記錄,并要求制造商解決,但不能作為買方驗收認可的依據(jù),也不能替代用戶開箱檢驗。工廠驗收的目的主要是了解設(shè)備制造質(zhì)量等情況,預(yù)防現(xiàn)場驗收發(fā)現(xiàn)重大問題而帶來難以彌補的損失。例如,乙烯擴建項目部選派技術(shù)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議鑒證了裂解氣壓縮機組等重要進口設(shè)備的出廠性能測試試驗,只做相應(yīng)的記錄,不能成為接受的條件。開箱檢驗和商檢通常合并進行,是在設(shè)備到貨后,買方應(yīng)立即聯(lián)系設(shè)備廠商、保險公司和商檢局共同驗收。首先,共同對設(shè)備外包裝箱檢查,發(fā)現(xiàn)包裝有問題的箱子要先開箱驗收,及時檢查設(shè)備是否有損壞,接著檢查其他箱子。開箱驗收要嚴格按裝箱清單核對實物并進行外觀質(zhì)量檢查,要認真做好檢驗記錄并由參與驗收的各方簽字認可。檢查發(fā)現(xiàn)的缺件、錯供件及存在缺陷的零部件要通過商檢局出具正式的商檢證書,作為索賠依據(jù)要求外商盡快解決,以免影響現(xiàn)場安裝及整個工程施工進度。
如乙烯裝置裂解氣壓縮機組、兩聚裝置擠壓造粒機組等設(shè)備由廠商代表、保險公司和商檢局、海關(guān)(對于進口設(shè)備)、報關(guān)(對于進口設(shè)備)、項目部有關(guān)技術(shù)人員共同開箱驗收,檢查設(shè)備及配件的外包裝、外觀,核對包裝上的嘜頭、件數(shù)和發(fā)票提單、裝箱單等是否相符,包裝方法是否符合合同要求。開箱檢查包裝內(nèi)部如發(fā)現(xiàn)殘損,造成設(shè)備零部件損壞、銹蝕,盡量保持原樣,對殘缺部分照相進行取證。設(shè)備開箱后根據(jù)裝箱單逐一清點數(shù)量是否缺少,件號是否相符,設(shè)備有無缺陷、損環(huán)、銹蝕、弄錯等現(xiàn)象,檢驗記錄由參與驗收的各方簽字認可。匯總檢查發(fā)現(xiàn)的缺件及存在缺陷的零部件通過商檢局出具證書,及時向外商索賠。因索賠及時、證據(jù)充分,外商采取了較快的補救措施,沒有影響工程質(zhì)量進度。
5、做好設(shè)備安裝過程質(zhì)量管理工作
為了確保裂解氣壓縮機組、擠壓造粒機組等進口設(shè)備安裝質(zhì)量,參與乙烯擴建項目關(guān)鍵設(shè)備安裝調(diào)試工作的各方在實施前設(shè)立了統(tǒng)一的協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組加強管理,周密組織,制定設(shè)備安裝質(zhì)量控制方案。方案實施過程中,注重檢查、協(xié)調(diào)各方工作,實行動態(tài)控制。抓好設(shè)備安裝質(zhì)量管理,主要應(yīng)做好以下幾個方面工作。
5.1健全組織機構(gòu),加強質(zhì)量管理保證體系。督促安裝單位建立健全項目部、施工隊、作業(yè)班組由專職和兼職質(zhì)量人員組成的三級質(zhì)量管理體系,通過上述保證體系實現(xiàn)對安裝質(zhì)量的管理,達到全方位、全過程的控制。
5.2實行工程質(zhì)量監(jiān)理制。監(jiān)理工程師要以規(guī)范、規(guī)程為依據(jù),對工程進行全過程、全方位的超前質(zhì)量控制,每一單項工程均要提出具體監(jiān)理職責,深入現(xiàn)場、嚴格把關(guān)、確保工程順利進行。
5.3做好工序質(zhì)量檢查,對質(zhì)量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析,及時掌握質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,隨即研究處理,自始至終使各工序質(zhì)量滿足規(guī)范和標準的要求。
6、做好與外商專家的協(xié)調(diào)工作
如果是進口設(shè)備,則按合同約定,在設(shè)備安裝、調(diào)試階段,外商技術(shù)專家應(yīng)到現(xiàn)場指導(dǎo)。因為涉及外事工作和技術(shù)服務(wù)合同規(guī)定的時間天數(shù)限制,所以安裝管理任務(wù)復(fù)雜而繁重。應(yīng)做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理工作并遵循以下原則。
6.1根據(jù)施工現(xiàn)場情況制定詳細的施工安裝方案、安裝進度控制計劃和外商技術(shù)人員現(xiàn)場安裝指導(dǎo)時間計劃。翻譯好技術(shù)資料交給有關(guān)單位,提前做好安裝準備。
6.2雙方互相配合,建立友好關(guān)系,充分調(diào)動外商現(xiàn)場技術(shù)人員的積極性,以順利完成進口設(shè)備的安裝、調(diào)試任務(wù)。例如,安裝調(diào)試裂解氣壓縮機組,中外雙方技術(shù)人員存在不同意見。但是,雙方態(tài)度誠懇,協(xié)商解決爭議,問題很快得到處理,促使了設(shè)備安裝的質(zhì)量提高、進度加快。
7、結(jié)語
總而言之，應(yīng)當加強思想重視和管理制度創(chuàng)新，尤其是關(guān)鍵設(shè)備的安裝管理與控制。在當前的形勢下，加強對石油化工關(guān)鍵設(shè)備安裝有效控制與管理的研究，具有非常重大的現(xiàn)實意義。
[摘要]石油化工設(shè)備在生產(chǎn)時會遇到高溫、高壓、強腐蝕性等特點，為了保證化工設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)，全面了解石油化工設(shè)備在加工工藝時對材料的要求，熟悉金屬材料的性能，研究它的耐腐蝕性、可焊接性以及常用金屬的牌號及意義，對石油化工設(shè)備操作具有重大意義。
[關(guān)鍵詞]石油化工設(shè)備 高溫 高壓 鋼材的各種性能
石油化工設(shè)備操作具有多樣性，使其用材種類繁多，既有金屬材料又有非金屬材料，掌握金屬材料的性能是設(shè)計石油化工設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)設(shè)備的具體操作條件，本文專門對石油化工設(shè)備用材中的金屬材料做專門研究。
1石油化工設(shè)備用材的要求
根據(jù)石油化工設(shè)備操作的特性，合理選用石油化工設(shè)備材料，一般選材的基本原則是，材質(zhì)要具有足夠的強度和硬度，一定的塑性和韌性，耐腐蝕，具備良好的加工制造性能和焊接性能；保證其使用壽命；經(jīng)濟合理；供貨及時。對于特殊的設(shè)備還有特殊的要求，要具有較高的室溫強度，足夠的蠕變強度、持久強度；組織的穩(wěn)定性、較低的敏感性、良好的加工工藝性能和焊接性能等。
2石油化工設(shè)備常用金屬材料的種類及性能參數(shù)
2.1常用金屬材料的分類
鋼材做為石油化工設(shè)備常用的金屬材料，按元素組成可分為兩大類，碳素鋼和合金鋼。碳素鋼又分為兩類，一類是按含碳量多少分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼；另外一類按有害雜技含量分為普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼。合金鋼按照含合金量的多少分為低合金鋼、中合金剛、高合金鋼。
2.2金屬材料的性能參數(shù)
常用金屬材料的機械性能主要包括：彈性、塑性、韌性、強度、硬度等。以及了解伸長率（6）、斷面收縮率（φ）、沖擊韌性值（ak），硬度：布氏硬度（HB）、
洛氏硬度（HRC）、維氏硬度（Hv）等。
3石油化工設(shè)備常用金屬材料的耐蝕性分析
常用金屬材料的化學性能是指金屬材料具有的耐腐蝕性、抗氧化性、物理性能、加工工藝性能等。耐腐蝕材料一般認為腐蝕速率在0.1mm/a以下的材料。
金屬被腐蝕破壞后的形態(tài)有均勻腐蝕和局部腐蝕。造成腐蝕的原因有兩類，化學腐蝕和電化學腐蝕，例如金屬的高溫氧化、鋼的脫碳、氫脆、氫腐蝕、腐蝕原電池、微電池等都是造成鋼材腐蝕的原因。所以石油化工設(shè)備常用的金屬材料要選用具有耐腐蝕性能的鋼材。18―8鋼具有良好的耐腐蝕性，對于濃度為65%以下，溫度70℃以下的硝酸以及硫酸鹽、硝酸鹽、硫化氫等化學物質(zhì)中，具有良好的耐腐蝕性，抗氫、氮的腐蝕。但在鹽酸、稀硫酸、氯離子溶液中易受耐蝕。為了防止晶間腐蝕，采取的辦法：對鋼材重新進行淬火處理，以便于cr、c溶入奧氏體中，這樣減少了鋼中的含碳量，還可以加入Ti、Ni等元素。
4石油化工設(shè)備常用金屬材料的熱處理方式
將固態(tài)鋼、鐵高溫下加熱，加熱到一定溫度使其保溫，采用不同的冷卻方式將其降溫，從而改變金相組織，來滿足石油儀器所要求的物理、化學與力學性能，被稱為熱處理。生產(chǎn)中的熱處理主要有普通熱處理和表面熱處理。普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火；表面熱處理包括表面淬火和化學熱處理。下面具體介紹一下熱處理的技術(shù)。
退火：將金屬材料緩慢加熱，當加熱到臨界點以上的某一溫度時，保溫，過一段時間以后，緩慢冷卻。這樣可以提高力學性能；硬度降低，提高塑性，便于進行冷加工；同時還可以消除內(nèi)應(yīng)力，防止儀器變形。
正火：將金屬置于空氣中進行冷卻。使晶粒變細，提高金屬韌性。鍛件、鑄件切削加工前都要進行退火或者正火。
淬火：對金屬加熱至30℃―50℃時，為淬火溫度，將其保溫一段時間，然后投入淬火劑中使其冷卻。得到馬氏體，增加了家屬的強度、硬度和耐磨性?？諝狻⒂?、鹽水、水都屬于淬火劑，冷卻能力在鹽水中最強。
回火：淬火后，進行的一種更低溫度的加熱和冷卻熱處理工藝?；鼗鹂捎行Ы档土慵诖慊鸷蟮膬?nèi)應(yīng)力。在150℃―250℃范圍內(nèi)進行回火稱為“低溫回火”。低溫回火可使馬氏體提高硬度和耐磨性，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性。量具、刃具要進行低溫回火處理。在300℃―450℃范圍內(nèi)進行回火稱為“中溫回火”，軸類、軸套、刀桿等工具需進行中溫回火。在500℃―680℃范圍內(nèi)進行回火稱為“高溫回火”，高溫回火后綜合性能較好。如果淬火和“高溫回火”一起進行被稱為“調(diào)質(zhì)處理”。可用于軸類零件、齒輪、連桿、螺栓等的加工。
表面淬火：對金屬進行快速加熱后立即進行淬火冷卻，熱量還未傳至中心時，迅速予以冷卻，表層被淬硬變?yōu)轳R氏體，而中心仍是未淬火的組織。
化學熱處理后，滲碳可提高零件的硬度；滲鋁可提高金屬的耐熱、抗氧化性；滲硅可提高金屬的耐酸性。
5石油化工設(shè)備以壓力容器為例進行選材分析
根據(jù)壓力容器的特性選用不同的鋼材，常溫下壓力容器要求其材料的沖擊韌性值不得低于50J/cm；低溫操作時，要求其材料的沖擊值不得低于30J/cm。根據(jù)這一特性，壓力容器選用的鋼材有：09MnNiDR、15MnNiDR、16MnDR、09Mn2VDR等鋼板；16Mn、09MnD、16MnD、20MnMo、09MnNiD等鋼管。壓力容器和多層高壓容器一般選用16MnR鋼材；低溫壓力容器選用16MnDR、
15MnNiDR、09MnNiDR鋼材；15MnMoR用于制造壁溫不超過560℃的壓力容器；20MnMo用于制造-40℃―470℃的重要鍛件；09MnNiD用于制造-40℃―-60℃的低溫容器；12CrMoV用于制造高壓壓力容器。
壓力容器選用高合金鋼：壓力容器和它的內(nèi)件鋼號有0Cr13、1Cr13、2Cr13、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Crl8Ni10Ti、0Cr17Ni12M02等。如制造軸、活塞桿、螺栓、閥件一般選用0Cr13、1Cr13、2Cr13等鋼材；抗腐蝕性較強的設(shè)備一般選用0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12M02等鋼材。
6小結(jié)
根據(jù)石油化工設(shè)備操作時的多樣性，結(jié)合材料的各種基本性能及其應(yīng)用范圍，合理選用化工設(shè)備材質(zhì)，值得研究。
摘 要：隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及科學技術(shù)進步，石油化工企業(yè)其設(shè)備水平大幅度提升，其硬件設(shè)備配置向著精密化、大型化、復(fù)雜化的方向發(fā)展，進而對石油化工設(shè)備的可靠性運行提出了更高的要求與標準。在石油化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境日益復(fù)雜的今天，如何更好的加強設(shè)備的管理與維護，提升設(shè)備管理質(zhì)量，成為擺在我們面前的重要研究課題。接下來，該文將站在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)實際上，以設(shè)備管理、運行為研究對象，對涉及到的問題進行詳細分析。
關(guān)鍵詞：石油化工 設(shè)備運行 可靠性
企業(yè)展開生產(chǎn)經(jīng)營活動的前提與基礎(chǔ)就是良好的設(shè)備運行，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就會嚴重阻礙企業(yè)的正常經(jīng)營生產(chǎn)。站在生產(chǎn)管理者的角度來分析，在企業(yè)日常管理中加強以生產(chǎn)設(shè)備為中心的對象管理，對企業(yè)的健康、順利發(fā)展，起到越來越重要的作用。尤其是石油化工企業(yè)，屬于易燃易爆、高溫高壓的行業(yè)，一旦生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題，很可能導(dǎo)致非常嚴重的經(jīng)濟損失與安全事故。石油化工企業(yè)進行全面性、高質(zhì)量的設(shè)備管理與維護，具有非常重要的作用。
1 現(xiàn)階段，我國石油化工企業(yè)設(shè)備管理的重要意義
1.1 石油化工行業(yè)的生產(chǎn)運營特點分析
在全世界的每個角落，都遍布石油原材料的生產(chǎn)。比如說，機械制造使用的機械材料，在服裝生產(chǎn)過程中采用的劃線原料，運輸過程中需要的燃料等等，幾乎各行各業(yè)的生產(chǎn)都離不開石油化工行業(yè)。在本質(zhì)上來說，石油化工行業(yè)屬于連續(xù)性的生產(chǎn)行業(yè)，具有下面幾個重要特性：第一，石油化工是技術(shù)密集型的企業(yè)，涉及的學科范圍比較廣，需要各個方面的技術(shù)性人才。生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，技術(shù)要求比較高。與此同時，石油化工行業(yè)多使用高溫、高壓以及催化劑技術(shù)，屬于高危行業(yè)。第二，石油化工行業(yè)所需要的介質(zhì)非常復(fù)雜，這些介質(zhì)的毒性比較強，易腐蝕、易燃易爆。第三，生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)模種類繁多，生產(chǎn)條件比較苛刻，生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，在不同的生產(chǎn)環(huán)境下需要不同的生產(chǎn)設(shè)備。另外，大部分的作業(yè)都是在密封的系統(tǒng)中，進行高溫高壓作業(yè)。第四，石油化工企業(yè)對于從業(yè)人員的素質(zhì)要求非常高，在復(fù)雜的設(shè)備以及復(fù)雜的生產(chǎn)工藝環(huán)境中，需要高素質(zhì)、專業(yè)化人才，從而保障生產(chǎn)的安全運行。第五，石油化工企業(yè)屬于投資巨大的生產(chǎn)行業(yè)，所需要的基礎(chǔ)設(shè)施以及生產(chǎn)設(shè)備的資金投入量非常大。
1.2 石油化工設(shè)備可靠運行的重要性
設(shè)備運行的可靠性包括固有可靠性以及使用可靠性。固有可靠性指的是在產(chǎn)品設(shè)計、制造過程中形成的。使用可靠性指的是產(chǎn)品在運輸以及保管作用下，使固有可靠性更加充分、切實的發(fā)揮。
由于石油化工企業(yè)自身的生產(chǎn)環(huán)境以及生產(chǎn)工藝，其對于生產(chǎn)設(shè)備的要求非常高。良好的生產(chǎn)設(shè)備，是石油化工企業(yè)進行安全生產(chǎn)與運行的前提條件；設(shè)備運行質(zhì)量無法保障，石油化工就無法安全運行，更何談經(jīng)濟效益的提高。設(shè)備運行的安全性與可靠性直接影響著石油化工的安全運行。由設(shè)備缺陷的存在，直接或間接導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，會給企業(yè)帶來巨大的損失，進而導(dǎo)致企業(yè)停工，影響其正行的生產(chǎn)、運營。尤其是在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，必須加強石油化工企業(yè)設(shè)備管理的有效性。通過設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)以及設(shè)備選型的可靠性，大幅度提高設(shè)備使用壽命，促進石油化工企業(yè)安全、健康運營。
1.3 石油化設(shè)備可靠性運行的基本要求
第一，石油化設(shè)備可靠性運行管理，必須適應(yīng)該行業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)的需要。從而保障各項生產(chǎn)設(shè)備的順利、正常運行，并嚴格執(zhí)行相應(yīng)的設(shè)備管理制度與維護保養(yǎng)制度。第二，盡可能降低石油化工設(shè)備與腐蝕性材料的基礎(chǔ)，及時清除設(shè)備表層的污物。保持設(shè)備運行的清潔性，為石油化工的健康運行創(chuàng)造良好條件。第三，盡可能降低物料損失以及能源消耗，盡可能減少物料泄露過程中造成的環(huán)境污染、爆炸等重大事故。與此同時，建立健全完善的安全保障措施，對于管理連接處進行嚴加控制，積極采取措施，將危害降到最小。第四，一旦石油化工設(shè)備發(fā)生故障，必須進行及時維修，盡可能在最短的時間內(nèi)保障設(shè)備的正常恢復(fù)。與此同時，完善設(shè)備管理與檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
2 石油化設(shè)備可靠性運行中的主要問題分析
在石油化工行業(yè)日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，加強對生產(chǎn)設(shè)備的安全、有效管理，是保障各項工作順利開展的前提。在企業(yè)的生產(chǎn)實際來看，設(shè)備投入在石油化工企業(yè)投入中的比重非常大。為了保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與連續(xù)，必須對設(shè)備的管理流程進行規(guī)范化與制度化。在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理主要涉及到設(shè)備的運行與保障，設(shè)備的剪修，設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新等環(huán)節(jié)。進行設(shè)備管理最重要的目標就是優(yōu)化配置設(shè)備要素、人力要素等相關(guān)要求，從而最大限度的發(fā)揮要素協(xié)同的積極性。另外，通過設(shè)備管理的加強，還能在環(huán)境惡劣的前提下，保障生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、高效生產(chǎn)，盡可能降低事故發(fā)生率。結(jié)合石油化工企業(yè)的生產(chǎn)實際，近年來，頻頻發(fā)生安全事故的重要原因就是設(shè)備管理中的缺陷與不足，這必須要引起相關(guān)人員的重視。特別是在新形勢下，各種新型的技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備積極投入運行，在追求經(jīng)濟效益的同時，設(shè)備處于高壓、高負荷狀態(tài)，設(shè)備故障與問題的發(fā)生幾率大幅度上升。具體來說，石油化工設(shè)備管理運營中的主要問題有以下幾方面：
第一，站在設(shè)備投資管理的角度來分析。目前來說，在選取石油化工生產(chǎn)設(shè)備的過程中，主要以設(shè)備的價格以及生產(chǎn)的需求來決定的，對于指標的考慮不完善。也就是說，在進行投資方案選擇的過程中，沒有綜合考慮實際生產(chǎn)過程中設(shè)備的保障費用、維護費用以及生產(chǎn)消費費用，導(dǎo)致實際的企業(yè)生產(chǎn)與設(shè)備性能、指標等出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象。
第二，在設(shè)備的管理角度來分析，在選擇、確定預(yù)算設(shè)備維修資金的過程中，對于預(yù)算方式的選擇，依賴于往年的經(jīng)驗與數(shù)據(jù)，缺乏完善、標準的設(shè)備預(yù)算方式。另外，在實際的運營過程中，經(jīng)常采用折舊計提的方式，這會導(dǎo)致部分設(shè)備雖然提滿折舊，但是，仍然可以持續(xù)且完好的運行。而部分老化的生產(chǎn)設(shè)備雖然沒有折舊計提，但是，在不良技術(shù)性能的影響下，會嚴重影響其使用價值，進而出現(xiàn)多種問題。從整體上來分析，設(shè)備實際狀態(tài)與折舊計提不相吻合。
第三，站在設(shè)備管理范圍立場上分析，石油化工設(shè)備的管理涉及到方方面面的學科與內(nèi)容，涉及單位非常廣。專業(yè)的橫向性發(fā)展與縱向性發(fā)展繼續(xù)深化。目前來說，石油化工企業(yè)設(shè)備管理過程中，經(jīng)常采取專業(yè)化、職能化的目標進行劃分。在質(zhì)量管理措施以及人員配備方面存在一定的滯后性，進而導(dǎo)致具體生產(chǎn)過程中，設(shè)備管理環(huán)節(jié)的脫節(jié)。
3 新形勢下，如何更好的提升石油化工設(shè)備運行可靠性策略分析
3.1 石油化工設(shè)備的日常維護與管理
（1）對化工設(shè)備的日常維護
需要結(jié)合企業(yè)實際的產(chǎn)生情況，制定比較合理、完善的設(shè)備維護標準。在生產(chǎn)過程中，每班操作工人必須對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)、部位進行全面檢查。是否需要加注潤滑油、能否正確使用。如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題，需要及時處理。對于處理不了的故障必須上報相關(guān)解決部門備案。
（2）技術(shù)改造
綜合利用先進經(jīng)驗以及現(xiàn)代科學技術(shù)，對現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)進行變化，更換或裝上新附件、新裝置，從而對設(shè)備的磨損進行有效補償。通過對設(shè)備進行技術(shù)改造，能夠進一步優(yōu)化設(shè)備的使用性能，使設(shè)備達到更優(yōu)的水平與標準。技術(shù)改造的針對性比較強，現(xiàn)實性強、經(jīng)濟實惠，能夠最大限度的發(fā)揮設(shè)備的整體功效。
3.2 石油化工設(shè)備維修機制
（1）制定完善的維修計劃
首先，定期維護。結(jié)合設(shè)備的固定使用周期進行維修。通過固定維修，大幅度提高設(shè)備利用率，充分發(fā)揮人力、物力、資源等優(yōu)勢，在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上，提高維修效率。但是，這種維修方式不適合無時間規(guī)律的故障以及復(fù)雜成套的故障。
其次，視情維修。結(jié)合設(shè)備的檢測狀態(tài)，來決定故障處理模式的一定維修策略。
再次，機會維修。實際上，機會維修是一種有效的補充方式，是建立在定期維修、視情維修基礎(chǔ)上的有益補充，其目的是為了提升費用有效度。需要結(jié)合實際生產(chǎn)需要，掌握維修時機。若頻繁發(fā)生，則必須定期維修，視情況選擇后兩種維修方式。
另外，還有一定比較笨的維修方式就是時候維修。不管在什么條件下，都等到一切條件準備完備后進行維修。這種維修方式的成本較低，是最后考慮的維修方式。
（2）加強維修機構(gòu)的改革力度
一方面，積極提高所有維修人員的工作積極性與主動性，進一步打造一只團隊合作能力強、專業(yè)水平高、綜合素質(zhì)強的維修團隊。比如說，理化檢測團隊、冷卻設(shè)備清洗隊伍、機組檢修團隊等等。與此同時，在化工系統(tǒng)中，還應(yīng)該積極成立備檢中心、預(yù)防中心、維護中心等專業(yè)化隊伍。
一方面對企業(yè)內(nèi)部的檢修機構(gòu)也必須進行深入變革。尤其是對企業(yè)依靠性較強的維修機構(gòu)，必須積極轉(zhuǎn)變思路，促進其獨立性發(fā)展，更好的面對市場進行獨立核算與經(jīng)營，進一步提升維修團隊的市場競爭意識與獨立意識。隨著科學技術(shù)突飛猛進發(fā)展，傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗、感官方式進行的設(shè)備檢查方式，已經(jīng)無法更好的滿足現(xiàn)代化工作環(huán)境的需求。所以說，積極打造一批高素質(zhì)、高質(zhì)量的維修團隊，是進一步提升維修質(zhì)量的關(guān)鍵。必須積極引入高技術(shù)維修人才，為維修團隊積極引入新鮮血液。對在職維修團隊成員進行全面培訓，積極打造一批能夠及時排除故障、準確判斷設(shè)備異常、掌握新型檢測方式的技能型高素質(zhì)人才。培訓方案的實施，必須符合企業(yè)實際發(fā)展情況，適當增加磨損規(guī)律與設(shè)備操作等相關(guān)知識，提高維修人員的設(shè)備保養(yǎng)、維護技能。維修人員必須懂得設(shè)備正確操作規(guī)程，懂得設(shè)備性能以及結(jié)構(gòu)原理?？焖佟蚀_的判斷設(shè)備故障，并做出相應(yīng)處理措施，最大限度保障設(shè)備的正常運行。并采取激勵措施，積極鼓勵技術(shù)人員加強學習與研究，不斷提高自身綜合素質(zhì)，保障設(shè)備運行質(zhì)量。
（3）積極引進先進的設(shè)備維修技術(shù)
要想從根本上提高企業(yè)的現(xiàn)代化維修水平，必須提高團隊工作人員的現(xiàn)代化知識水平，在加強相關(guān)知識、技能培訓的基礎(chǔ)上，積極吸收與借鑒西方等發(fā)達國家的維修技術(shù)。比如說，氬弧焊技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、粘接技術(shù)、離子焊接技術(shù)等先進的修復(fù)性技術(shù)。比如說，高壓清洗、液壓吊裝等自動化、機械化的維修機具等。通過現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用，在大幅度降低人工勞動的基礎(chǔ)上，提高勞動生產(chǎn)率，大幅度提高了維修的質(zhì)量與水平。
3.3 石油化工設(shè)備的故障檢測與處理
設(shè)備的點檢主要分為定期點檢與日常點檢兩種方式。日常點檢應(yīng)用比較廣泛，利用人的感官對設(shè)備狀態(tài)進行檢查與判斷?，F(xiàn)階段的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測由兩部分組成，第一，在人工檢查的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)存在的問題。第二，通過計算機以及現(xiàn)代化監(jiān)測儀器進行精細檢查。通過計算機接受檢測信號，會定期顯示設(shè)備的壓力、震動等參數(shù)，大幅度提升了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的安全性與可靠性，避免了人為因素導(dǎo)致的誤差。
要進行設(shè)備在線監(jiān)測，必須加大員工的培訓力度，全面提高工作人員的技術(shù)水平與專業(yè)技能。與此同時，加強在線監(jiān)測軟件以及狀態(tài)監(jiān)測項目的開展。上述準備工作充分完成之后，進行故障診斷與設(shè)備監(jiān)測，從而進一步提高工作效果。
基本的設(shè)備診斷技術(shù)包括以下幾個方面：預(yù)測技術(shù)、識別技術(shù)、信號處理、檢測技術(shù)等等。在實際的運營生產(chǎn)過程中，設(shè)備的整體使用壽命，決定了其定量檢測的信息以及數(shù)據(jù)分析的科學性與準確性。如果想進一步提升設(shè)備的使用壽命，必須在設(shè)備使用的各個環(huán)節(jié)、各個階段都應(yīng)用診斷技術(shù)，與此同時，加強各種資源、數(shù)據(jù)、信息的收集與整理工作，進而提升設(shè)備的整體管理水平。設(shè)備的管理工作是一項長期性、持續(xù)性的問題，不能隨著新技術(shù)、新材料的應(yīng)用而疏忽設(shè)備管理的安全性。
4 結(jié)語
綜上所述，本文針對現(xiàn)階段我國石油化工企業(yè)設(shè)備管理的重要意義石油化設(shè)備可靠性運行中的主要問題開始入手分析，從三個方面石油化工設(shè)備的日常維護與管理，石油化工設(shè)備維修機制，石油化工設(shè)備的故障檢測與處理，詳細論述了新形勢下，如何更好的提升石油化工設(shè)備運行可靠性策略分析。
【摘要】在石化企業(yè)，設(shè)備的腐蝕問題一直是困擾著企業(yè)安全生產(chǎn)和設(shè)備長周期運行的一個重要難題。因腐蝕所導(dǎo)致的石油化工設(shè)備跑油、漏油、冒油以及設(shè)備的非計劃性停工，我們應(yīng)當加強對石油化工設(shè)備的防腐蝕管理，并通過做好石化設(shè)備的腐蝕分析及相關(guān)壽命評價，使設(shè)備的腐蝕問題能真正處于可控狀態(tài)，以保障設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行。本文結(jié)合實際工作經(jīng)驗，主要就當前我國石油化工設(shè)備所面臨的腐蝕問題進行了分析，并研究和探討了設(shè)備壽命評價的具體應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】石油化工設(shè)備；腐蝕分析；壽命評價
石油本身對設(shè)備并不產(chǎn)生腐蝕作用，而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因主要包括了兩個方面，一方面是原油中含有少量雜質(zhì)，如硫化物、無機鹽類、環(huán)烷酸、氮化合物等，這些介質(zhì)在化學作用或者電化學作用下對石油化工設(shè)備產(chǎn)生腐蝕；另一方面則是在石油的煉制工藝中，所添加的溶劑、氨以及酸堿類化學藥品所形成的腐蝕性介質(zhì)，加速了設(shè)備的腐蝕進程。對近年來不同石油化工設(shè)備類型及泄漏情況進行分析（如下圖1所示），其中管道泄漏占據(jù)總故障問題的61%，其次為冷換設(shè)備占據(jù)了16%。
一、石油化工設(shè)備中常見腐蝕問題分析
1、濕硫化氫腐蝕
加工含硫原油的所有裝置和設(shè)備系統(tǒng)均存在著此類型的腐蝕。濕硫化氫腐蝕包括了減薄腐蝕和應(yīng)力腐蝕這兩種形態(tài)，硫化物腐蝕過程中生成氫并滲入金屬中，造成氫致開裂和使鋼材分層、鼓泡。其中，氫致開裂有多種形態(tài)，包括了氫致開裂（HIC）、硫化物應(yīng)力腐蝕開裂（SSCC）以及應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂（SOHIC）。濕硫化氫腐蝕問題的機理是由于硫化氫與液相水共存時，由硫化氫所引起的設(shè)備腐蝕，當設(shè)備容器承裝的介質(zhì)含有H2S且符合以下條件時，即為濕硫化氫應(yīng)力腐蝕環(huán)境：當H2S分壓≥345Pa；介質(zhì)中含有液相水或操作溫度處于露點以下；介質(zhì)pH值
2、氯離子腐蝕
氯離子腐蝕主要發(fā)生在常減壓蒸餾裝置的初餾、常壓塔頂冷凝冷卻器中，容易導(dǎo)致冷凝冷卻器的管束出現(xiàn)堵塞，不僅影響管束的正常使用壽命，而且影響到裝置的滿負荷生產(chǎn)。其腐蝕機理是由于原油中含有氯鹽組分，其中的氯化鎂和氯化鈣容易在原油的加工過程中受熱水解，并生成具有較強腐蝕性的氯化氫。而在脫鹽裝置中無法去除的有機氯化物在高溫和水蒸氣的共同作用下，也會分解產(chǎn)生出HCI，并隨之進入分餾塔頂部，再進入冷凝冷卻系統(tǒng)中。且由于初凝區(qū)的水量極少，導(dǎo)致鹽酸的濃度可達到1%～2%，成為一個腐蝕性非常強烈的稀鹽酸腐蝕環(huán)境，引發(fā)塔頂系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重的腐蝕。對于氯離子腐蝕問題的防治，其重點應(yīng)當是控制氯離子等腐蝕介質(zhì)的含量。一方面可采用低含硫原油與高含硫原油混煉的方法；另一方面則應(yīng)強化裝置的“一脫三注”管理，即深度脫鹽、注水、注緩蝕劑和注氨。
3、胺腐蝕
胺處理裝置中，包括氣體與烴脫硫裝置、酸性水處理裝置等均存在胺腐蝕。其腐蝕的機理是由溶解在溶液中的酸氣（H2S、CO2）、胺的降解產(chǎn)物、熱穩(wěn)定胺鹽（HSAS）以及其他雜質(zhì)作引起的。由于胺處理中含有H2S、CO2、氰化物等腐蝕介質(zhì)，也帶來了應(yīng)力腐蝕問題。胺腐蝕的情況和胺類型、腐蝕介質(zhì)濃度、溫度、流速等相關(guān)。對于胺腐蝕問題的防治，主要是通過選用耐腐蝕材料以及對設(shè)備結(jié)構(gòu)進行重新合理設(shè)計等方式進行。
4、高溫硫腐蝕
對近年來石化企業(yè)設(shè)備的腐蝕調(diào)查表明，高溫硫腐蝕問題存在較為普遍，在重油高溫部位的腐蝕平均速率為0.5～1mm/年，而在流速流態(tài)交變的部位，腐蝕速率甚至達到1～3mm/年。高溫硫腐蝕的機理是：在使用溫度大于240℃和工業(yè)介質(zhì)中含有活性硫化物，例如單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、二硫醚、H2S等時，能形成高溫硫腐蝕環(huán)境，并可直接與金屬設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，對設(shè)備會產(chǎn)生嚴重的均勻腐蝕。其中，在240℃以上時，H2S與硫醇可直接與鐵發(fā)生反應(yīng)；在340～430℃之間時，H2S的腐蝕率最大，在340～460℃之間時，單質(zhì)硫可直接與鐵反應(yīng)；當溫度在430℃以上時，高溫硫腐蝕有所減輕，在480℃以上時，H2S幾乎完全分解，高溫硫的腐蝕率下降。對高溫硫腐蝕問題的防治，主要是選用耐腐蝕的材料，如含有Al、Cr、Si等元素的合金鋼材料。
二、石油化工設(shè)備的腐蝕壽命評價
本文以輸油管道的壽命評價為例，分析了石油化工設(shè)備在腐蝕壽命評價時的方法及相關(guān)內(nèi)容。
1、設(shè)備壽命評價的目的
對輸油管道的壽命評價，主要是基于可靠性理論和腐蝕理論，以給定管道的目標可靠度，并評估管道的腐蝕剩余壽命。
2、影響輸油管道壽命的因素
根據(jù)歷年來輸油管道失效原因的統(tǒng)計分析，腐蝕問題是引發(fā)的管道失效的最主要因素，并約占據(jù)了80%以上的比例。腐蝕的主要原因是由管道輸送液體所引發(fā)的內(nèi)腐蝕，其次是土壤等因素引發(fā)的外腐蝕。
3、輸油管道腐蝕剩余壽命的評價方法
總結(jié)
本文首先就我國石油化工設(shè)備所面臨的主要腐蝕問題及防治措施進行了分析和探討，并系統(tǒng)闡述了石油化工設(shè)備壽命評價的目的及具體應(yīng)用方法。隨著當前我國石油化工生產(chǎn)中高硫、高酸原油總量的增加，以及社會對環(huán)境保護要求的日益提升，都對石油化工設(shè)備的防腐技術(shù)提出了更高和更嚴格的要求。而做好對石油化工設(shè)備腐蝕問題的分析及設(shè)備腐蝕剩余壽命的評價工作，不僅可使得設(shè)備腐蝕問題的防治與修復(fù)更具有針對性，而且還能綜合性的提升石化企業(yè)在設(shè)備防腐中技術(shù)水平，從而為企業(yè)取得更好的防腐效果。
[摘要]石油化學工業(yè)的不斷發(fā)展，使之成為在國民經(jīng)濟的發(fā)展中它可謂是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在農(nóng)業(yè)的發(fā)展、能源的發(fā)展、交通業(yè)的發(fā)展、還有電子機械等各方面的發(fā)展中，它都有著無可厚非的作用，同時為人民的生活也提供了服務(wù)與方便。但是當我們看到這些璀璨光輝的業(yè)績的時候，我們也不得不考慮它的負面的影響，石油化工產(chǎn)業(yè)是一個十分危險的產(chǎn)業(yè)，一不小心引發(fā)的各種安全問題造成的人民的健康傷害還有財產(chǎn)安全問題是我們所不容忽視的，尤其是爆炸還有火災(zāi)，都有著巨大的破壞力，如何有效的預(yù)防，減少甚至說可以杜絕這種情況的出現(xiàn)，是每一個人所希望的，也是我們必須做的，本文通過一些常見的化工安全隱患還有引發(fā)的原因來探討如何的有效的預(yù)防火災(zāi)和爆炸的出現(xiàn)。
[關(guān)鍵詞]石油工業(yè) 化工設(shè)備 安全 防火措施
1石油化工安全隱患的特點
在石油化工中最為一個顯著的特點便是爆炸問題，并且爆炸的可能性十分的大。一般石油化工設(shè)備容易在發(fā)生火災(zāi)后受熱從而引起爆炸，而且伴隨著一些可燃性的氣體的泄漏極易出現(xiàn)化學爆炸，這種爆炸造成的危害是十分的巨大的，輕者建筑物倒塌設(shè)備損害，嚴重的還會造成工作人員的傷亡，尤其在化工廠這種特殊地方，由于一些可燃性燃料的泄漏使得事故現(xiàn)場十分的難以處理，對消防人員的救援工作造成了很大的困擾。
第二個方面便是燃燒的面積十分的大，大家都知道，燃燒的特點，那就是十分的容易串燃，當一些化工設(shè)備內(nèi)部泄放的時候，可燃氣體便會瞬間向著四周不斷蔓延，一旦遇到一丁點的火源便會產(chǎn)生燃燒，并且立刻大面積蔓延。化工設(shè)備還有一些化工容器容易會爆炸，明火四散，這也會造成大面積的火災(zāi)情況的出現(xiàn)。再加上化工設(shè)備中經(jīng)常有可燃物或者可燃液體的存在，這就十分的容易出現(xiàn)立體火災(zāi)，火勢一旦向著四面蔓延，十分的難以控制。
特點三就是化工業(yè)中出現(xiàn)的火災(zāi)十分的快速蔓延，燃燒的速度比較的快，令人防不勝防。因為一般的化工廠出現(xiàn)的火災(zāi)十分的容易爆炸，這樣就會比較容易形成一些高溫的燃燒區(qū)域，加上一般的化工物質(zhì)的熱值都比較的大，這樣一旦燃燒起來，產(chǎn)生的熱輻射將會把周圍的物體等迅速的加熱，這樣就會造成化工設(shè)備的內(nèi)部壓力迅速的增加，一些化工物質(zhì)迅速產(chǎn)生分解反應(yīng)，這就會造成二次爆炸，使得大火得到更有利的蔓延助力。
特點四便是一般的化工廠出現(xiàn)火災(zāi)，它的救援成功率比較的低，及時參加救援的消防人員十分的多，但是帶來的救援效果卻不是十分的明顯，因為火災(zāi)的撲救難度系數(shù)太大。首先是石油化工火災(zāi)中十分的容易產(chǎn)生爆炸，這樣的火災(zāi)救援人員如果稍有不當，便也會陷身與危險之中；還有就是一般的化工設(shè)備中的物質(zhì)都有一定的毒性，這樣一旦化工設(shè)備損壞的話，有毒氣體的擴散就會提高救援人員的撲救難度系數(shù)，加上化工設(shè)備中的可燃物質(zhì)的不同類型，就需要使用各種對應(yīng)類型的滅火劑，這增加了撲救的難度系數(shù)，而且當遇到化工火災(zāi)的時候一定要講究戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)，需要專業(yè)人員的巧妙配合，這樣的話也會增加救援難度，并且由于化工火災(zāi)十分的容易蔓延，所以如果在前期救援工作做不到位的話，那么火勢一旦加大，就會更加的不容易控制住。
2引發(fā)石油化工設(shè)備火災(zāi)的原因
（1）首當其沖的便是化工設(shè)備的隱患問題，化工設(shè)備中才能在的化工物質(zhì)都有著腐蝕性和可燃性，十分的危險，在反應(yīng)的過程中都會有溫度壓力的參與，一旦化工設(shè)備的氣密性和完好性有任何的紕漏，都會造成火災(zāi)或者是爆炸現(xiàn)象的出現(xiàn)。
（2）其次就是在生產(chǎn)的過程中，由于操作不當現(xiàn)象的出現(xiàn)，比如說溫度或者加壓拿捏不準或者失誤，就會使得化學反應(yīng)出現(xiàn)不正?；敺磻?yīng)產(chǎn)生的后果使得化工設(shè)備不能夠承受，也就是說超出了化工設(shè)備的承受范圍，那么就會出現(xiàn)爆炸或者火災(zāi)問題。
（3）第三點便是一些電器設(shè)備引發(fā)的問題，由于化工生產(chǎn)離不開電氣設(shè)備的支持，所以電氣設(shè)備產(chǎn)生的電火花、電弧等都會使得一些可燃性氣體或者是可燃性的粉塵等可燃物燃燒，進而引發(fā)火災(zāi)和爆炸，
（4）還有就是靜電引發(fā)的火災(zāi)事故，由于大多數(shù)的化工物料都具有帶電性，在生產(chǎn)的過程中，一些固體物料產(chǎn)生摩擦，這樣就會產(chǎn)生靜電，進而引發(fā)火災(zāi)爆炸現(xiàn)象。
此外就是主觀的原因了，化工操作人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平過低，還有安全消防素質(zhì)過低，違章操作等，都會引起火災(zāi)或者爆炸危險現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3石油化工設(shè)備防火措施
（1）必須要做好防雷設(shè)施，由于雷電而其發(fā)的化工廠的火災(zāi)事故十分的頻繁，所以在設(shè)計化工設(shè)備的時候應(yīng)做好防雷設(shè)施的設(shè)計問題，對于一些化工設(shè)備要做適當?shù)慕拥卮胧?
（2）防止靜電的產(chǎn)生，油品與固體或者油品與氣體等之間不斷相對運動的時候都會產(chǎn)生靜電，所以化工設(shè)備都要做好靜電接地，接地點必須要牢固，如果絲扣連接的部分電阻值過于大的時候，那么就要利用跨接，這樣才能夠保證生產(chǎn)設(shè)備和管線接地的店主只不小于規(guī)范的要求。
（3）對于電氣設(shè)備還有電器防爆設(shè)備都必須慎重選擇，一定要注重質(zhì)量，合理的使用電氣設(shè)備，并且要按照說明規(guī)定使用，這樣是減少火災(zāi)的危險現(xiàn)象的有效途徑。
（4）對于化工設(shè)備要進行合理的保護，盡量的減少熱輻射對化工設(shè)備的損害，在一些必要化工設(shè)備上圖上防火的隔熱涂層，這樣就會形成一層隔絕熱輻射的保護膜，這樣便會十分有效的增加了化工設(shè)備的壽命，減少了災(zāi)害的出現(xiàn)。
（5）對于一些必要的設(shè)備一定有良好的水冷卻系統(tǒng)，對于一些化工設(shè)備而言，它是十分的必要的，它可以對著火的設(shè)備立刻進行冷卻，這樣的話可以減少產(chǎn)生爆炸危險的系數(shù)。
加強安全檢測的力度，對于化工設(shè)備一定定期進行細致的檢查，對一些有問題的設(shè)備，進行仔細的觀測實驗，消除安全隱患的出現(xiàn)，對于員工要加強安全意識的培訓，時刻謹記安全第一，杜絕操作不當或者違章操作現(xiàn)象的出現(xiàn)，這樣也有利于減少化工設(shè)備火災(zāi)的出現(xiàn)。
4結(jié)語
石油化工企業(yè)一定要本著安全第一的宗旨，時刻保持警惕，對于化工設(shè)備一定要定期維護，定期檢查，加強設(shè)備的保養(yǎng)工作，這樣才能夠保證設(shè)備的可用性可安全性，操作人員一定要有職業(yè)責任心，有安全意識，這樣才能夠保證自身的安全，保證化工設(shè)備的安全，只有安全達到了，才能創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟效益。
摘要：隨著現(xiàn)代科學技術(shù)和工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，各類建設(shè)工程的規(guī)模不斷擴大。大型、超大型石油化工設(shè)備的安裝工程越來越多，標準不斷更新，施工技術(shù)、施工手段也越來越先進。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的原理、方法也在不斷地發(fā)展。質(zhì)量管理指揮系統(tǒng)的管理者也要掌握這些新的理論，才能勝任這項工作，從而在新的形勢下，建造出一個優(yōu)質(zhì)工程。
關(guān)鍵詞：石油化工；設(shè)備安裝；質(zhì)量控制；成本控制
引言
石油化工設(shè)備的安裝是機械設(shè)備正式運作前的關(guān)鍵步驟和重要環(huán)節(jié)，石油化工設(shè)備通常都是大型的重工設(shè)備，不論運輸還是安裝，工程量都很龐大，技術(shù)人員需要借助特定的儀器和工具，通過一系列的技術(shù)施工，安裝程序，將石油化工設(shè)備正確的安裝到預(yù)定的位置上，安裝完畢后，技術(shù)人員還要進行一系列的調(diào)試，使其能夠正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備安裝工程是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的重中之重，也是石油化工企業(yè)生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，企業(yè)生產(chǎn)運行質(zhì)量的好壞，就在于石油化工設(shè)備安裝的質(zhì)量，石油化工企業(yè)所用到的大多數(shù)機械設(shè)備都是承壓設(shè)備，此類設(shè)備都有一個共同的特點，設(shè)備的工作環(huán)境十分惡劣，溫度居高不低，空氣中易燃易爆的氣體含量很高，稍有不注意，就會引起爆炸與火災(zāi)，而一旦發(fā)生安全事故，往往會造成巨大的生命和財產(chǎn)損失。因此，加強對石油化工設(shè)備安裝工程的質(zhì)量控制，保證其安全穩(wěn)定的運行，是發(fā)展安全生產(chǎn)的必由之路。
一、石化設(shè)備安裝的特點
石油化工行業(yè)有其特殊性存在，石化設(shè)備往往是在高溫高壓的環(huán)境下工作，這就要求石化設(shè)備的安裝有一定的規(guī)范和獨特性。筆者對此進行了梳理分析，得出石化設(shè)備主要包含如下幾個特點：
石化設(shè)備大都具有很高的技術(shù)含量，這就造成了它們的操作程序和安裝調(diào)試都比較繁瑣和復(fù)雜，處理不當往往會出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響設(shè)備的投入使用和具體功能的實現(xiàn)；石化設(shè)備的安裝要涉及到很多相關(guān)環(huán)節(jié)，實施周期長，需要龐大的人力物力的支持。特別是還涉及到了儀表、電器、土木建筑、工藝安裝和機械等不同工種專業(yè)之間的交叉，需要各個部門做好配合，具有很強的綜合性；一般的石化設(shè)備具有很大的重量，這些笨重設(shè)備安裝不僅關(guān)系到石化技術(shù)的實施成果，更會影響相關(guān)人員的安全。
二、PDCA循環(huán)理論
PDCA是目標控制的基本方法。
計劃P (Plan)包括質(zhì)量管理指揮系統(tǒng)制定的工程質(zhì)量目標，例如某石化工程的質(zhì)量目標是單位工程交驗合格率100%，設(shè)備試車一次合格率100%，工程材料正確使用率100%，焊縫無損檢測一次合格率100%。
實施D (Do) 包含兩個環(huán)節(jié)，即計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法與要求展開工程作業(yè)技術(shù)活動。例如，某石化工程
項目800t重反應(yīng)器的安裝需要1000t履帶吊車的進場到位，需要吊裝道路的壓實和索具的準備，這些具體的事項的實施都直接關(guān)系到反應(yīng)器的安裝質(zhì)量，這些步驟的實施直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量，因為這臺反應(yīng)器是整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。質(zhì)量管理指揮系統(tǒng)給予了嚴密的關(guān)注，抓住實施的每一個環(huán)節(jié)，確保重點設(shè)備反應(yīng)器的安裝質(zhì)量。
檢C (Check)指對計劃實施過程進行各種檢査，包括作業(yè)者的自檢、互檢和專檢，各類檢查都包含兩大方面。例如，反應(yīng)器安裝的檢查，索具是否符合方案的要求，吊車性能是否良好，吊裝前是否進行交底，所有這些檢查都是確保反應(yīng)器的安裝質(zhì)量，保證一次吊裝成功。
處置A(Action)是對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，及時進行原因分析，采取必要的措施，予以糾正，保持質(zhì)量形成的受控狀態(tài)。例如反應(yīng)器安裝經(jīng)過計劃、實施、檢查發(fā)現(xiàn)地腳螺栓距離有一定偏差，安裝時要出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，在安裝前進行處置，將地腳螺栓調(diào)整到適合的位置，從而保證順利安裝。
三、石化設(shè)備安裝質(zhì)量控制
對于石化設(shè)備安裝的質(zhì)量控制，按照安裝的工序流程從設(shè)備安裝工程前的質(zhì)量控制、設(shè)備安裝工程實施過程中的質(zhì)量控制兩個方面來論述。
（一）、設(shè)備安裝工程實施中的質(zhì)量控制
在安裝施工過程中，質(zhì)量控制人員要在現(xiàn)場時刻觀察安裝情況，并對出現(xiàn)的各種技術(shù)問題及時請教專家予以解決，對于隱蔽工程、關(guān)鍵部位的安裝實施，一定要在專家的監(jiān)管下進行，保證一次到位，避免隱患。同時還要做好各安裝工序之間的銜接，保證銜接部位的安全可靠。另外，要采用測量評價、技術(shù)例會等有效手段對安裝現(xiàn)場給予質(zhì)量控制。
（二）、設(shè)備安裝工程前的質(zhì)量控制
這一階段主要側(cè)重于制定合理的設(shè)備安裝計劃和質(zhì)量規(guī)范，確保有一套切實可行的質(zhì)量控制體系，以便后期有統(tǒng)一的標準對設(shè)備安裝進行檢測。另外，也要做好安裝技術(shù)的交底、待安裝設(shè)備的檢驗和復(fù)查、所用材料的質(zhì)檢、相關(guān)人員的分配及培訓等直接影響石化設(shè)備安裝質(zhì)量的工作。
四、石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制措施
（一）、培訓、優(yōu)選施工人員
要控制石油化工設(shè)備的施工質(zhì)量，化工企業(yè)就必須對公司的員工進行專業(yè)的培訓，挑選技術(shù)過關(guān)、責任心較強的員工，提高他們的素質(zhì)和質(zhì)量意識。生產(chǎn)人員應(yīng)有精湛的技術(shù)技能、一絲不茍的工作作風，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準和操作規(guī)程的法制觀念。在設(shè)備安裝工程開始之前，必須對施工單位設(shè)備安裝質(zhì)量保障體系的建立以及設(shè)備安裝質(zhì)量控制等情況進行全面的審查，從而確保設(shè)備的正常安裝。
（二）、加強對安裝材料的管理
在石油化工設(shè)備的安裝工程中，技術(shù)人員必須對機械設(shè)備的組件材料進行嚴密的監(jiān)控和管理，從而保證設(shè)備組件的質(zhì)量完好，而對于一些需要特別對待的組件，必須給予特別處理。在石油化工設(shè)備的安裝工程中，由于安裝材料的監(jiān)檢工作是現(xiàn)場進行，而安裝現(xiàn)場環(huán)境十分凌亂，因此，技術(shù)人員應(yīng)當加位小心對材料實物和質(zhì)量證明文件進行嚴格的檢查和驗證，注意證明資料是否真實有效，是否具有相應(yīng)有效的特種設(shè)備制造許可證或壓力元件產(chǎn)品安全注冊證，是否具有可追溯性，加強材料監(jiān)管力度，嚴格控制用于特種設(shè)備工程的材料質(zhì)量，對不合格不符合要求的材料應(yīng)堅決清除出施工現(xiàn)場，確保工程的質(zhì)量。
五、石油化工設(shè)備安裝階段
（一）、設(shè)備調(diào)運
這一階段，要先安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其它的設(shè)備。在吊運設(shè)備時，應(yīng)保證繩索固定在設(shè)備適應(yīng)受力的部位，并且要在繩索與設(shè)備表面接觸部位墊上木墊板，進而防止損壞設(shè)備油漆表面以及已經(jīng)加工過的表面。
（二）、設(shè)備找正
所謂設(shè)備找正，就是指使設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)上的縱橫中心線相互之間對正。在安裝之前，要綜合考慮設(shè)計、安裝以及將來進行設(shè)備檢修的需要，并結(jié)合設(shè)備布置圖，繪制永久基準點布置圖和永久中心標板，并且要在圖中標明永久二者的編號和設(shè)置位置。埋設(shè)永久性中心標板和永久基準點以供設(shè)備安裝調(diào)整使用，與此同時，還要在整個機組的基礎(chǔ)和主要設(shè)備附近埋設(shè)基礎(chǔ)沉降觀測點，以便于觀測設(shè)備基礎(chǔ)的沉降情況。在進行埋設(shè)時，要注意在同一塊基礎(chǔ)的四周至少埋設(shè)四個基準點，以檢查同一塊基礎(chǔ)的沉降情況。通常情況下，設(shè)備的定位基準會在設(shè)計規(guī)范或說明書中加以規(guī)定。如果未對其進行規(guī)定，通常要采用幾何作圖法在設(shè)備的加工面上確定設(shè)備的中心點。
（三）、設(shè)備的定位與調(diào)整
為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準確就位，在設(shè)備吊裝就位后，需要根據(jù)已設(shè)置的中心標板掛設(shè)基準線。掛設(shè)基準線必須要滿足設(shè)備安裝精度要求，掛設(shè)跨距選用直徑為0.3 mm~0.75 mm的整根鋼線 ，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%，80%，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超40 m?；鶞示€一般要掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線錘對正中心點，當對正中心后用調(diào)整螺母鎖定鋼線，保證其在使用時不發(fā)生位移，但是要注意在使用期間要定期進行復(fù)檢。
結(jié)束語
石化設(shè)備的質(zhì)量控制、進度控制和成本控制三者之間具有緊密的聯(lián)系，進度控制中要預(yù)留出質(zhì)量控制的時間，二者又都涉及到成本控制，進度快、質(zhì)量好，那么成本就低。另外，質(zhì)量控制中強調(diào)了工序銜接時的質(zhì)量檢測，而進度控制也是按照銜接部位來合理控制各工序的起始和終止時間的。
摘要：隨著現(xiàn)代化工的不斷發(fā)展，對于化工設(shè)備安裝有了更高的要求。尤其是石油化工業(yè)的大力發(fā)展更加推動了石油化工設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用，而石油化工設(shè)備的安裝是進行石油化工生產(chǎn)的前提，是物質(zhì)基礎(chǔ)所在。那么如何做好石油化工設(shè)備安裝工作則是關(guān)鍵。本文主要就石油化工設(shè)備安裝工作進行了分析研究。
關(guān)鍵詞：石油化工石油化工設(shè)備安裝
引言
近年來，隨著現(xiàn)代石油化工生產(chǎn)的不斷發(fā)展，石油化工設(shè)備安裝問題受到人們的高度重視，主要原因在于倘若石油化工設(shè)備安裝出現(xiàn)問題就會給后期的正常生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，甚至會造成嚴重的經(jīng)濟損失。相應(yīng)的合理科學的設(shè)備安裝工作則有利于石油化工的生產(chǎn)，促進石油化工業(yè)的快速發(fā)展。由此看來，石油化工設(shè)備安裝需要得到充分的重視，只有這樣才能進一步的提高機械安裝工作的效率和質(zhì)量，保證石油化工設(shè)備正常運行。
一、石油化工設(shè)備安裝的重要性
1、設(shè)備安裝影響企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟效益，必須適應(yīng)市場需要，產(chǎn)品物美價廉。產(chǎn)品的優(yōu)劣受生產(chǎn)設(shè)備的影響，生產(chǎn)設(shè)備工作不良，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量，還浪費了時間，從而降低了企業(yè)經(jīng)濟效益。
2、設(shè)備安裝影響企業(yè)安全生產(chǎn)。產(chǎn)前設(shè)備安裝質(zhì)量差是發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是人類生存、社會發(fā)展的長遠利益所在。堅持按照標準安裝設(shè)備，使設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)，是減少人身傷害、傷亡事件的重要一點。
二、石油化工設(shè)備安裝的特點
1、工種交叉頻繁
石化設(shè)備在安裝過程中涉及的專業(yè)很多很復(fù)雜,如設(shè)備、管道、土建、儀器等等,幾乎每一個石油化工生產(chǎn)設(shè)備與其設(shè)備安裝系統(tǒng)是分不開的,在安裝的過程中,儀器、電器、管道、設(shè)備、土建等專業(yè)知識都是不可缺少的，彼此之間是需要相互協(xié)調(diào)的,在此基礎(chǔ)上,還需要生產(chǎn)、建設(shè)、施工和監(jiān)理單位共同努力,所以,石油化工設(shè)備的安裝處于一個更復(fù)雜的集成項目中,由于其涉及的設(shè)計專業(yè)諸多,那么各個工種相互交叉呈現(xiàn)出復(fù)雜多樣性也是在情理之中的。
2、技術(shù)含量高
不同的產(chǎn)品,它的生產(chǎn)設(shè)備有很大的區(qū)別結(jié)構(gòu)也是有所不同的,而且大多數(shù)能夠耐高壓,耐高溫,耐腐蝕等等,從而使技術(shù)含量增加。石油化工設(shè)備具有超級大、超量以及高自動化的特點,使安裝和調(diào)試和操作程序都變得非常復(fù)雜,而石油化工設(shè)備安裝的好壞在很大程度上能影響建設(shè)項目是否能夠如期投入運營,并對其安全運行有很大影響。石油化工設(shè)備制造過程容易出現(xiàn)問題,如果設(shè)備的各個組件的定位誤差,替代材料和設(shè)備偏差的大小不合格,而且這些問題沒有有效的控制,設(shè)備在施工現(xiàn)場的地方就會出現(xiàn)問題,從而造成更多的麻煩。
3、風險大
石化設(shè)備具有加工周期長,設(shè)備的采購和合同涉及的金額大的特點,所以,在測試的過程中,施工和調(diào)試人員的每一個步驟出現(xiàn)問題都很容易出現(xiàn)一些不必要的意外。一些超級高,超質(zhì)量和大型設(shè)備運輸過程中的風險較大,如果在發(fā)現(xiàn)問題時,維修很困難,處理時間長,并且可以在很大程度上影響整個建設(shè)項目進展,因此,在石油化工設(shè)備安裝過程中,必須特別注意的過程中各階段驗收的設(shè)備。
三、有關(guān)石油化工設(shè)備安裝工作的幾點建議
1、石油化工設(shè)備裝置的安裝要符合一個廠的總體的規(guī)劃要求和步驟
石油化工設(shè)備安裝符合廠子的總體規(guī)劃要求和步驟主要體現(xiàn)在全廠的整體建設(shè)規(guī)劃上，在這一過程中，每一個設(shè)備都有它適當?shù)陌惭b時間，不能本末倒置，安裝要有階段性，不可無順序地安裝；另外，為了設(shè)備安裝更合理化，這一過程還應(yīng)遵循一個廠的總體的流程設(shè)計，可以根據(jù)設(shè)備的用途及性質(zhì)將它們進行合理的組合時期發(fā)揮更大的價值。最后，在安裝時也應(yīng)符合一個廠的平面的設(shè)計風格，設(shè)備的安裝位置不能毫無規(guī)劃，應(yīng)將它們按一定的風格布置，從而彰顯規(guī)劃內(nèi)涵。
2、石油化工設(shè)備安裝要能夠滿足方便之后的維修，檢查和施工
這主要表現(xiàn)在：首先，設(shè)備的安裝要為以后的檢查提供方便，這樣有利于設(shè)備的更好工作；其次，在檢查出問題之后，還要對其進行維修和施工，因此，在安裝的環(huán)節(jié)就應(yīng)注意這一方面，確保安全施工，做到這些才能防患于未然，從而做到從安裝到使用整個環(huán)節(jié)的合理，提高總體效率。
3、石油化工設(shè)備的安裝要符合當?shù)氐淖匀画h(huán)境
石油化工設(shè)備安裝要充分聯(lián)系當?shù)氐膶嶋H情況，不能盲目的進行安裝。一個地區(qū)是否適合安裝石油化工設(shè)備，這需要進行實地考察。沒有進行實地的研究，怎么能夠知道這個地區(qū)到底適不適合呢?當?shù)氐臍夂蛟鯓?，才能進行有效并且符合實際情況的設(shè)備安裝。如果當?shù)仫L沙很大或者雨水較多，這些設(shè)備就應(yīng)該安裝在廠房里面。現(xiàn)在比較流行設(shè)備露天安裝，但要進行設(shè)備的露天安裝就需要考慮當?shù)氐挠晁?、溫度、地形以及地質(zhì)情況。做到符合實際，進行有效安裝。
4、設(shè)備的安裝應(yīng)該充分滿足用戶的普遍要求
每個用戶都會因為自身的實際情況不同而提出符合他們利益的要求，所以設(shè)備的安裝就應(yīng)該為用戶服務(wù)，根據(jù)用戶的不同情況，做出適合用戶的安裝計劃，對設(shè)備進行安全、高效率的安裝，充分滿足用戶的基本需求，才能更好地適應(yīng)市場，得到充足的發(fā)展和進步。
5、設(shè)備的安裝要經(jīng)濟合理
經(jīng)濟合理不僅體現(xiàn)在資金方面，還有資源方面。在資金方面，安裝設(shè)備之前就需要做好計劃，做出預(yù)算，以最節(jié)約但也符合設(shè)備安裝需要的預(yù)算對設(shè)備進行安裝。在資源方面，一方面表現(xiàn)為要減少占地面積，最好能做預(yù)估，對設(shè)備進行整體安裝，又能使占地面積減少到最小化。另一方面就是要合理利用能源。在我們國家，能源雖多，但是人口所占比重大，能源分到每個人時，已經(jīng)沒有多少了能源是珍貴的，用了就不會再有，所以在安裝設(shè)備時要合理的利用能源。
6、設(shè)備的安裝要有一定的外觀美
設(shè)備的安裝有一定的外觀美，這將是設(shè)計人員、設(shè)計部門實實在在的廣告。在這個經(jīng)濟社會中，任何一樣事物都需要打廣告。有的大公司甚至不惜血本也要請到大牌明星為他們的產(chǎn)品公司代言，因為這樣將會給他們帶來巨大的利益。廣告的力量是強大的，有廣告效果的外觀更能引人注意。安裝的設(shè)備具有外觀美，是很重要，如果安裝的設(shè)備內(nèi)在的質(zhì)量也不錯，這個設(shè)備將是值得人們信賴的產(chǎn)品。所以，外觀美在設(shè)備安裝的時候需要注意。
7、在安裝設(shè)備過程中要根據(jù)工藝設(shè)計及流程進行，對設(shè)備的安裝要符合與之對應(yīng)的流程圖和設(shè)計圖，分門別類，但又要適應(yīng)總體要求。對于性質(zhì)相當?shù)脑O(shè)備或是性質(zhì)特殊的設(shè)備要考慮集中在一起另行考慮安裝的途徑與方法，比如對于有毒的設(shè)備要采取必要的手段，比如設(shè)置圍堰就是一個見效的方法。總之，在安裝這些設(shè)備時遵照工藝流程圖是進行工作的前提，也是做好工作的重要保障。
結(jié)束語
總之，石油化工設(shè)備安裝工作對于石油化工業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有著重要影響，我們必須高度重視石油化工設(shè)備安裝的質(zhì)量與效率，提高石油化工設(shè)備運行的效率，從而促進石油化工業(yè)的不斷進步。因此，石油化工設(shè)備的安裝工作，一定要充分重視對各種設(shè)備安裝技術(shù)措施的合理應(yīng)用，同時還要結(jié)合化工設(shè)備的安裝特點，在不斷的對化工設(shè)備安裝的技術(shù)經(jīng)驗的總結(jié)中，提高石油化工設(shè)備的安裝的效率以及質(zhì)量。
摘要：石油企業(yè)的重要技術(shù)基礎(chǔ)和物質(zhì)基礎(chǔ)就是石油化工設(shè)備，石油化工設(shè)備的管理使用以及維護修理直接與企業(yè)的生存發(fā)展與市場競爭能力掛鉤，設(shè)備自身就需要維護保養(yǎng)，這是不變的問題。本文通過對石油化工設(shè)備的修理與維護保養(yǎng)過程進行剖析，對其中存在的問題進行了歸納剖析，以期在實際操作過程中，可以提供簡單的理論借鑒與指導(dǎo)，為促進整個行業(yè)的進步貢獻自己的一份力量。
關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備 修理與維護保養(yǎng) 相應(yīng)措施
前言
石油化工行業(yè)是國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一，為我國的經(jīng)濟發(fā)展提供著強有力動力來源。石油企業(yè)的重要技術(shù)基礎(chǔ)和物質(zhì)基礎(chǔ)就是石油化工設(shè)備，石油化工設(shè)備的管理使用以及維護修理直接與企業(yè)的生存發(fā)展與市場競爭能力掛鉤。隨著科學技術(shù)的不斷進步，自動化已經(jīng)達到了一個很高的程度，同時設(shè)備的作用也日益凸顯出來，并且對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品數(shù)量、以及生產(chǎn)成本等一系列因素產(chǎn)生了影響，最終對企業(yè)的競爭以及生存產(chǎn)生影響。化工設(shè)備的分類很多，簡單的可以分為反應(yīng)、傳熱、混合、以及干燥等設(shè)備，這些設(shè)備對于精確度的要求都很高，所以對于設(shè)備的修理和維護保養(yǎng)措施就顯得很重要了。
一、石油化工設(shè)備故障原因分析
石油化工設(shè)備出現(xiàn)故障的原因主要是：設(shè)備在設(shè)計、制造、裝配過程中存在先天缺陷；不合格的原材料因為實驗以及化驗環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴被使用在了設(shè)備上；操作的不規(guī)范，當設(shè)備出現(xiàn)磨損、變形以及疲勞等狀況的時候沒有及時進行處理，導(dǎo)致設(shè)備受損的現(xiàn)象出現(xiàn)；設(shè)備維修的方式不正確，存在失誤；設(shè)備的保養(yǎng)沒有按時進行，長時間的卻反保養(yǎng)。設(shè)備初期故障期和偶然發(fā)生故障期組成了設(shè)備故障。石油化工設(shè)備初期故障期的時候，往往是由于設(shè)備存在缺陷、安裝時未按照要求進行或者操作者操作不當造成設(shè)備的故障率較高；偶然發(fā)生故障期，設(shè)備在進行磨合之后，因為長時間的使用，設(shè)備的零部件磨損嚴重或者老化所導(dǎo)致機械故障。
二、石油化工設(shè)備故障問題的解決措施
1做好設(shè)備的檢查工作
化工設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況要通過全面檢查及時掌握，維修前的各項準備工作要提前做好，為了保證設(shè)備能經(jīng)常保持完好狀態(tài)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果及時消除設(shè)備的故障或者隱患，進而有效提高維修的質(zhì)量和效率，從而大幅度延長設(shè)備的使用壽命期限。
2設(shè)備維修與保養(yǎng)的內(nèi)容
2.1為了減少故障停工率以及減少安全事故發(fā)生率，以保持設(shè)備清潔、整齊及良好的潤滑狀態(tài)從而保證整個裝置的安全運行，維修費用減少，產(chǎn)品質(zhì)量提高，從而延長設(shè)備的使用壽命；我們必須認真總結(jié)設(shè)備運行過程中如磨損規(guī)律，故障規(guī)律等技術(shù)規(guī)律，運用先進的檢測、維修手段和方法，能夠靈活運用各種維修方法和措施來維修保養(yǎng)所用的設(shè)備，使其處于最佳狀態(tài)；按生產(chǎn)特點和要求，實行設(shè)備包機制，作到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人負責，嚴格按化工工藝操作規(guī)程正確合理使用設(shè)備，按維護保養(yǎng)規(guī)程精心維護設(shè)備，使設(shè)備達到應(yīng)有的使用壽命，發(fā)揮其最大的綜合效率；
2.2做好定期檢查工作，及時的巡回檢查可以有效及時的的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備中存在的問題，在科技不斷發(fā)展的今天，巡回檢查可以采用古老的人工巡查手段；或者是采用精密的儀器進行實時監(jiān)控，通過精密儀器的監(jiān)測對生產(chǎn)設(shè)備的各項功能指標進行測定，并以此為依據(jù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的某些局部問題和細微的異常狀況；
2.3工作人員的檢查工作的時候首先應(yīng)該了解設(shè)備正常運行狀況，然后再對實際設(shè)備進行充分觀察，最后進行科學分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常狀況并且予以調(diào)節(jié)和修理，保證化工設(shè)備的正常運營。對設(shè)備的運行狀況、工作精度、磨損程度進行檢查及時消除隱患，設(shè)備未進入磨損期時提前對設(shè)備進行預(yù)防性質(zhì)的維修，設(shè)備管理人員必須重視這項工作。維修工作應(yīng)正確判斷設(shè)備技術(shù)狀況和吃透設(shè)備故障產(chǎn)生的原因，這應(yīng)才能有針對性的制定出適合的維修保養(yǎng)措施。無論是定期的或根據(jù)具體情況安排的，還是故障發(fā)生后安排的設(shè)備維修，維修人員都必須做好維修記錄，特別是設(shè)備重要參數(shù)的測量和調(diào)整記錄，作為設(shè)備以后檢維修的重要依據(jù)。
三、化工設(shè)備在投產(chǎn)前和使用中一般的維護保養(yǎng)
化工設(shè)備在使用過程中，由于自身運動和化學腐蝕作用，必然帶來設(shè)備零部件的機械磨損、腐蝕磨損和性能的不斷減退。設(shè)備劣化，并不單純指發(fā)生故障而使設(shè)備停止工作，即使設(shè)備仍在工作，然而產(chǎn)量、質(zhì)量和收率下降，或者效率過低，消耗增大等均應(yīng)看成是設(shè)備劣化?；ぴO(shè)備維護保養(yǎng)的任務(wù)就在于采取各種措施，以減少各種因素對設(shè)備使用中的影響。根據(jù)設(shè)備劣化現(xiàn)象的分類，我們分析了設(shè)備劣化的具體原因和技術(shù)對策。對設(shè)備要作到以“維護與保養(yǎng)為主”的原則，努力對再用設(shè)備做到正確使用、精心維護與保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證設(shè)備長周期、穩(wěn)定、安全運行，基本做法：
1.設(shè)備在投產(chǎn)前必須作好維護保養(yǎng)的管理準備工作
編寫設(shè)備的操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程；繪制設(shè)備潤滑示意圖；對工人進行培訓，指導(dǎo)工人學習設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，并進行理論和操作的技術(shù)考核，合格者方可操作該設(shè)備；準備維護設(shè)備的工具和設(shè)備用的潤滑油、脂；準備設(shè)備易損件；對設(shè)備安裝精度、性能、安全裝置、控制和報警裝置等進行全面的檢查，對所有附件進行核對，一切就緒后，操作者方能使用設(shè)備。
2.在設(shè)備使用中，必須嚴格執(zhí)行崗位工作標準，認真執(zhí)行巡回檢查，并填寫記錄。使偶發(fā)故障苗頭及不正常狀態(tài)及早發(fā)現(xiàn)并處理。盡快使設(shè)備恢復(fù)正常功能及安全運行。認真搞好設(shè)備潤滑，執(zhí)行潤滑標準和規(guī)程，嚴格按“五定”“、三級過濾”的要求又引沒備進行潤滑；貫徹維護為主，檢修為輔的原則，嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度。為了保證設(shè)備維修保養(yǎng)的各項任務(wù)能得到認真的貫徹落實，還需制定了各類人員的維護保養(yǎng)責任制，通過制度加強管理。
3.化工產(chǎn)品的生產(chǎn)具有自己的特點，即生產(chǎn)上的連續(xù)的多系統(tǒng)協(xié)調(diào)運作的過程，不同的生產(chǎn)設(shè)備或者不同操作系統(tǒng)間子系統(tǒng)、子設(shè)備構(gòu)成的完整系統(tǒng)設(shè)備通過管道的形式進行連接，生產(chǎn)的系統(tǒng)化和一體化進行了有效實現(xiàn)，這是批量化生產(chǎn)實現(xiàn)的一個重要前提；要求工作人員對設(shè)備進行同步的維修護養(yǎng)的同時，對于某一設(shè)備中子系統(tǒng)或者子設(shè)備存在的異常問題需要及時解決。該種維修護養(yǎng)的實現(xiàn)要根據(jù)化工產(chǎn)品生產(chǎn)運作周期及設(shè)備運行特點，充分利用設(shè)備的停車機會等，保證生產(chǎn)設(shè)備安全的同時也保證生產(chǎn)的持續(xù)性。
結(jié)語
要提高化工設(shè)備維護保養(yǎng)水平，提高有關(guān)人員的技術(shù)素質(zhì)也是很重要的。總而言之，隨著科技的發(fā)展以及石油化工設(shè)備日益現(xiàn)代化，日常化工生產(chǎn)中維修和保養(yǎng)技術(shù)顯得尤為重要。因此，為了延長石油化工設(shè)備的使用壽命必須深入探索和研究石油化工設(shè)備的維修與保養(yǎng)技術(shù)，以保證裝置的長周期運行，從而提高石化企業(yè)的競爭力，同時不斷使操作工正確使用設(shè)備，維護保養(yǎng)設(shè)備，造就一支技術(shù)過硬的員工隊伍。
摘要：隨著現(xiàn)代石油化工企業(yè)不斷發(fā)展,設(shè)備的逐漸向規(guī)?；⒕芑椭悄芑l(fā)展。由于石油化工企業(yè)在生產(chǎn)中所處環(huán)境條件比較特殊,對設(shè)備產(chǎn)生較大的影響,如何進一步實現(xiàn)石油化工設(shè)備管理質(zhì)量的發(fā)展與提升,此問題備受各方 工作人員的特別關(guān)注與重視。
關(guān)鍵字：石油化工 化工設(shè)備 防腐對策
化工機械設(shè)備在給企業(yè)創(chuàng)造利潤的同時存在著易腐蝕的問題，這對機械設(shè)備的使用年限有很大的影響。通過對施工過程進行實地研究，并結(jié)合相關(guān)專業(yè)知識，預(yù)防機械設(shè)備腐蝕的方法和措施進行了研究。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)過程中對材料的選用和生產(chǎn)方法進行嚴格控制，不但可以增強化工機械設(shè)備的防腐蝕能力，而且對延長化工機械設(shè)備的使用年限，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤有重要的幫助。
一、設(shè)備腐蝕的原因和種類
腐蝕是一種很普遍的現(xiàn)象，它是由于物體與化學物質(zhì)接觸，而發(fā)生某種化學反應(yīng)，從而導(dǎo)致該物體被損的情況。機械化工設(shè)備是一種較易被腐蝕的物體，發(fā)生腐蝕現(xiàn)象后，設(shè)備的外表和性能都有可能遭到破壞，從而使企業(yè)蒙受損失。因此，很有必要對機械設(shè)備的腐蝕原理進行研究，并采取相應(yīng)的措施降低設(shè)備被腐蝕的程度，促進化工企業(yè)的發(fā)展。
1、設(shè)備腐蝕原因及分類
①設(shè)備腐蝕原因。由于機械設(shè)備是由金屬制成的，金屬的結(jié)構(gòu)使其在外界溫度和濕度等條件下容易發(fā)生銹蝕，這是機械設(shè)備發(fā)生腐蝕的根本原因。在化工企業(yè)的工作環(huán)境中，充斥著較多二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物等具有腐蝕性的物質(zhì)，加上工作車間較高的溫度和較大的濕度，使得金屬機械設(shè)備更容易和這些物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，從而被腐蝕。②腐蝕的分類。根據(jù)腐蝕發(fā)生機制分類，腐蝕被分為化學腐蝕和電化學腐蝕。化學腐蝕主要是由于金屬所處環(huán)境的溫度過高且較為干燥引起的，使金屬表層與環(huán)境中的介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，導(dǎo)致其被損壞。電化學腐蝕是一種氧化還原反應(yīng)，主要是由于環(huán)境較為潮濕引起的，是金屬與電解質(zhì)溶液接觸后，出現(xiàn)了電極反應(yīng)，導(dǎo)致金屬遭到破壞。
在工業(yè)環(huán)境中，空氣中的二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物含量較高，還存在著一些揮發(fā)物質(zhì)和一些粉塵，這些介質(zhì)都會導(dǎo)致環(huán)境中金屬被腐蝕。如果周圍的環(huán)境比較潮濕，空氣中的酸性氣體就會在水的作用下合成無機酸，這是一種腐蝕性極強的物質(zhì)。在工業(yè)氣體環(huán)境中，機械設(shè)備的腐蝕主要是由于直接化學腐蝕和電化學腐蝕的共同作用導(dǎo)致的。這兩種化學腐蝕都是一種氧化過程，只是發(fā)生的背景有異，化學腐蝕在高溫且干燥的環(huán)境中發(fā)生的，電化學腐蝕在超市的環(huán)境中發(fā)生。
二、設(shè)備腐蝕的防護措施
1、設(shè)備的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計
防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計指的是在設(shè)計的時候考慮如何防止設(shè)備的腐蝕，它不僅包括單個設(shè)備的設(shè)計，還包括設(shè)備間安裝情況以及管道系統(tǒng)的布置，也就是系統(tǒng)設(shè)計的問題。主要有以下幾種情況，避免間隙的產(chǎn)生，許多設(shè)備都容易存有縫隙，液體流通不暢的地方易形成縫隙腐蝕，如碳鋼、鋁、不銹鋼、低合金鋼等設(shè)備都有這種現(xiàn)象?？p隙腐蝕產(chǎn)生后又往往引發(fā)孔蝕和應(yīng)力腐蝕，造成更大的破壞，而良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計是防止縫隙腐蝕最好的方法。經(jīng)常存在問題的部位是密封面和連接部位。由于焊接能避免連接部位的縫隙，因此比螺栓連接要好。
避免死角的出現(xiàn)，設(shè)備中局部液體殘留或固體物質(zhì)沉降堆積，不僅會在設(shè)備操作時局部濃縮或聚集、引起腐蝕，并且會在設(shè)備停車時引起腐蝕。設(shè)計時要盡量避免死角和排液不盡的死區(qū)等。
2、合理使用防腐涂料
防腐涂料法是目前石油化工設(shè)備在使用過程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：其一，具有較強的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進行有效的阻隔，對于電阻就有一定程度的增大。其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對于化工機械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。其三，具有相應(yīng)的陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當中可以將它作為陽極進行“犧牲”，這樣對于底材金屬就有一種保護作用。
3、“一脫四注”的措施
“一脫四注”是脫鹽、注堿、注氨（胺）、注水和注緩蝕劑。這種方法能有效的緩解常減壓蒸餾設(shè)備低溫輕油系統(tǒng)腐蝕。因氯化物鹽類物質(zhì)的存在，導(dǎo)致石油化工設(shè)備常減壓塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)面臨較大的腐蝕風險，降低腐蝕的最根本方法是對石油化工的原材料進行深度脫鹽，達到腐蝕介質(zhì)數(shù)量最小化的效果，可延長設(shè)備的運行的周期。同時要增強工作人員的防腐意識。
三、化工機械設(shè)備防腐蝕設(shè)計
1、材料選擇
碳素鋼是機械制造業(yè)使用較為普遍的設(shè)備材料，其價格較同類材料較低，而且購買較為方便，同時具有易加工的特點。此類材料在普通的環(huán)境中不容易發(fā)生腐蝕，如果機械設(shè)備采用這種材料，也較能滿足設(shè)備的防腐蝕需求。但是在化工行業(yè)這一特殊的環(huán)境中，這種材料則不能滿足設(shè)備防腐蝕要求，可能會發(fā)生較嚴重的腐蝕現(xiàn)象。因此，在化工企業(yè)中，需要選擇耐腐蝕的材料才能保護機械設(shè)備免受強烈的腐蝕，普通低合金鋼則是一種合適的制造基材。
2、機械結(jié)構(gòu)與工藝選擇
在實際應(yīng)用中如果機械設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計太過復(fù)雜或者設(shè)計不合理，則很有可能會導(dǎo)致熱應(yīng)力、積塵和積液等，從而設(shè)備的某些接合部位發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)該對機械的結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，從而提高機械設(shè)備的防腐蝕能力。設(shè)計過程中要滿足以下要求：①機械部件的形狀應(yīng)該盡量簡單。②機械部件表面不能有缺陷或損壞。③機械部件盡量使用一樣的金屬材料。④機械部件中盡量不要有縫隙。⑤機械表面要使用較好的防銹漆，這樣可以避免機械部件和腐蝕介質(zhì)的直接接觸，起隔離作用。在對焊縫涂漆時一定要注意，要保證機械部件的每一個部位，包括接縫處，都要涂漆。⑥在機械設(shè)備的設(shè)計方面，要盡量避免凹形狀的出現(xiàn)，或者在設(shè)備上設(shè)計排水孔，預(yù)防水分在設(shè)備上滯留所導(dǎo)致的金屬腐蝕。⑦在焊接的過程中，要盡量采用連續(xù)焊接技術(shù)，且對焊接處的夾縫要進行合理設(shè)計。
3、設(shè)備防腐蝕方法
機械設(shè)備的防腐蝕方法有很多種，但大都是從金屬本身特質(zhì)方面考慮，盡量減少金屬和具有腐蝕性的介質(zhì)的接觸，或者是在金屬的表面涂上防腐蝕的材料等。電化學保護法主要是利用電化學機理，對設(shè)備進行改進，使金屬設(shè)備變?yōu)楦g電極中的陰極，從而對設(shè)備進行防腐蝕保護，一般主要采用外加電流法和犧牲陽極保護法。外加電流法是指，將需要保護的金屬作為電池的一極，將另一種附加電極作為電池另一極，而且把需要保護的金屬作為陰極，然后外加電流，對作為陰極的金屬進行保護。犧牲陽極保護法，是指將與被保護的金屬材質(zhì)相同的金屬作為陽極，固定在被保護的金屬上，作為腐蝕電池，被保護的金屬則作為陰極被保護起來。這是一種科學合理的方法，被很多企業(yè)采用，且效果很好。
腐蝕現(xiàn)象的存在給化工企業(yè)造成了困擾，因此，防腐蝕措施的研究顯得尤為重要。本文對設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進行分析，對腐蝕產(chǎn)生的化學機理進行了研究，并對化工機械設(shè)備的防腐蝕設(shè)計從材料的選擇和工藝的選擇方面進行了闡述，最后提出了防腐蝕的兩種有效的方法，對化工企業(yè)解決機械腐蝕問題具有重要的參考意義。
摘 要：隨著社會的發(fā)展與機電一體化的進步，各行業(yè)的生產(chǎn)活動越來越依賴與設(shè)備，石油化工設(shè)備在市場需求下得到了飛速的發(fā)展。石油化工設(shè)備的構(gòu)造與運行也逐漸變得復(fù)雜。本文結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗，對石油化工企業(yè)設(shè)備的可靠性及其作用以及設(shè)備安裝現(xiàn)場管理對石油化工設(shè)備的影響進行以下分析。
關(guān)鍵詞：石油化工 設(shè)備安裝 現(xiàn)場管理
化工設(shè)備是指在化工生產(chǎn)過程中將原料進行多次加工，經(jīng)過各種工序最終形成成品，所使用的一系列設(shè)備的總稱。化工設(shè)備在合適的環(huán)境下，在一定時間內(nèi)發(fā)揮應(yīng)用功能的能力被稱為化工設(shè)備的可靠性。
一、石油化工設(shè)備科學安裝的意義
1.石油化工設(shè)備的科學安裝直接決定了企業(yè)效益
隨著我國市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，石油化工產(chǎn)品的使用規(guī)模得到了較大的提升，大量的基礎(chǔ)設(shè)施在社會上得到建設(shè)。同時，隨著科技的進步，石油化工設(shè)備的機械化程度得到了飛速的發(fā)展，石油設(shè)備構(gòu)造越加復(fù)雜，石油化工生產(chǎn)對于設(shè)備的依賴性及設(shè)備的可靠性逐漸增大。主要表現(xiàn)在以下幾點：一是石油化工設(shè)備的可靠性有利于產(chǎn)品的產(chǎn)量與效率的提升。設(shè)備具備較好的可靠性可高效率的發(fā)揮設(shè)備的作用，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利益；二是可有效的避免停產(chǎn)問題。石油化工設(shè)備的可靠性能夠使其長時間的正常運行，進行生產(chǎn)，降低設(shè)備閑置時間，提高生產(chǎn)效率；三是正確的安裝石油設(shè)備可最大限度的降低設(shè)備維修費用。反之，則需要企業(yè)投入大量的維修資金進行設(shè)備保養(yǎng)維修等不必要的支出[1]。
2.使施工人員與環(huán)境得到良好的安全保障
加強石油化工設(shè)備安裝的現(xiàn)場管理，是保證安全生產(chǎn)的主要手段之一，近些年我國先后出臺了多項法律規(guī)章，并成立了專門的安全生產(chǎn)管理部門。不斷對企業(yè)安全生產(chǎn)提出要求，特別對于化工行業(yè)更為重視。石油化工行業(yè)的產(chǎn)品可能具備一些危險的性質(zhì)，若不能進行有效的管理，將對社會對人民造成一定的危害。因此，為了有效的進行安全生產(chǎn)，應(yīng)從石油化工設(shè)備的安裝階段加以重視。在設(shè)備的安裝過程中加強管理，使設(shè)備正確組裝并運行，能夠從根本上解決設(shè)備問題導(dǎo)致的爆炸或火災(zāi)事故，也能降低工作人員患職業(yè)病的機率。企業(yè)石油化工設(shè)備的安裝過程，是安全管理應(yīng)重視的環(huán)節(jié)，應(yīng)提高設(shè)備安裝的可靠性與準確性。
二、加強石油化工設(shè)備安裝現(xiàn)場管理的具體措施
1.制定標準，扎實基礎(chǔ)，構(gòu)建體系
石油化工設(shè)備的安裝應(yīng)從基礎(chǔ)做起，首先應(yīng)將設(shè)備的安裝及保養(yǎng)的標準進行量化。其次應(yīng)合理制定工作標準，構(gòu)建完善的考核體系。怎樣進行設(shè)備保養(yǎng)指標的量化，應(yīng)致力于做好設(shè)備安裝管理的“四率”，即保證設(shè)備安裝的完好率、運行率、泄露率以及保養(yǎng)率。安裝管理以設(shè)備運行率為核心內(nèi)容，確定各項考核指標，以保證石油化工設(shè)備正常投入生產(chǎn)。在指標進行量化后，結(jié)合設(shè)備的安裝及維修制定后續(xù)的保養(yǎng)措施，采取工作責任制，制定誰操作誰負責的體制，并建立班組、車間及企業(yè)的多級考核體系[2]。
2.安裝細致化，管理日?；?，保養(yǎng)固定化
在進行制定體系的基礎(chǔ)上，把設(shè)備維修保養(yǎng)落實到設(shè)備的管理活動中去，做好的安裝、管理、保養(yǎng)等工作，以高質(zhì)量、高效率為目標進行施工，并經(jīng)常性的對設(shè)備進行保養(yǎng)維修?？稍谲囬g采取責任范圍的方式進行“機組承包活動”根據(jù)生產(chǎn)崗位與維修人員的分配情況，對設(shè)備的維修責任區(qū)進行劃分，可成立以“機、儀、電、操”等人員組成的小組。進行“三包”策略，即“包保養(yǎng)”“包檢驗”“包整改”等機組承包活動。合理的分配小組的職責，使職責明確將取得較好的效果。并定期舉行設(shè)備故障檢測分析活動，使工作人員進一步的了解設(shè)備的相關(guān)技術(shù)性能。
設(shè)備的完好率是直接體現(xiàn)石油化工設(shè)備技術(shù)素質(zhì)優(yōu)劣的指標，也直接反映了設(shè)備安裝與維修保養(yǎng)的質(zhì)量。對此，可在車間定期舉行設(shè)備狀態(tài)故障檢查活動，由車間技術(shù)人員、操作人員及維修人員成立設(shè)備狀態(tài)故障檢查小組，對石油化工設(shè)備進行定期的檢查，對設(shè)備的運行與故障制定出科學合理的處理方案。致力于加強“三級四檢”從根本上降低設(shè)備故障。“三級”是指班組、車間及企業(yè)對設(shè)備的三重檢查?！八臋z”是指企業(yè)機動部的月檢、車間的周檢、專業(yè)管理人員及維修人員的日檢、施工人員的巡檢等。機動部的專業(yè)管理人員應(yīng)每日到車間，對專業(yè)管理人員等的日檢情況進行監(jiān)督與檢查，正確引導(dǎo)員工按照操作規(guī)章等進行作業(yè)。在施工人員的巡檢時，主要采取人體的感官對運行中的設(shè)備進行分析，著重對重點部位與易故障部位進行檢查，并做好相關(guān)記錄，以及時上報。用這些方式來判斷石油化工設(shè)備的安裝正確性，并分析設(shè)備存在的故障隱患等，將化工設(shè)備的隱患在安裝過程中就做好防護。此外還應(yīng)做好設(shè)備的潤滑，并滿足“五定”與“三過濾”。潤滑是石油化工設(shè)備安裝與保養(yǎng)的重要步驟，在石油化工設(shè)備安裝與維修中，相關(guān)人員應(yīng)重視其中三點：一是將施工人員職責細化并制定詳細潤滑標準，做到定時、定人、定量、定點、定質(zhì)等“五定”。使施工人員對設(shè)備的潤滑點及潤滑油類別得到明確的認識，并采取圖表的形式做好記錄，使石油化工設(shè)備每個安裝工序都有人負責，事事有人監(jiān)管；二是針對設(shè)備較為集中的區(qū)域設(shè)置多個潤滑點，配置適當?shù)臐櫥ぞ撸龊眠^濾工作；三是制定嚴密的考核制度，鞏固設(shè)備的安裝與維修。
3.加強人本管理制度，提高員工素質(zhì)
在石油化工設(shè)備安裝中，認為因素占據(jù)著重要的地位，只有將施工人員的主觀能動性充分發(fā)揮，才能使石油化工設(shè)備的安裝取得優(yōu)秀的結(jié)果。因此，在設(shè)備的安裝與維護中，應(yīng)始終把更新施工人員的思想觀念以及提高綜合素質(zhì)為重要工作進行狠抓。并在石油化工設(shè)備安裝時舉行“降低設(shè)備故障，便是獲取效益”的主題討論會議。使員工在進行設(shè)備安裝時從被動做好安裝轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃幼龊冒惭b。對于設(shè)備安裝現(xiàn)場的管理，不僅需要提高施工人員的思想理念，也應(yīng)不斷加強員工的實際操作技能與維修技術(shù)，只有將兩者有機結(jié)合，才能使員工在設(shè)備安裝與保養(yǎng)的工作上具備良好的主觀能動性。在設(shè)備的安裝現(xiàn)場的管理中，領(lǐng)導(dǎo)層的重視起到關(guān)鍵性的作用。各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)共同協(xié)作，將設(shè)備的安裝列入企業(yè)重要的工作日程中，進而取得良好的效果。使石油化工設(shè)備在安裝現(xiàn)場的管理工作，做到最好[3]。
三、結(jié)束語
綜上所述，石油化工設(shè)備安裝的現(xiàn)場管理，對設(shè)備后期的正常運行及企業(yè)的盈利，有著直接的聯(lián)系，在現(xiàn)場管理中應(yīng)重視設(shè)備的安裝與維護，以加強設(shè)備的效率重點，全面提升管理水平，制定科學的管理思路。結(jié)合石油化工設(shè)備的實際情況與上訴觀點，了解石油化工設(shè)備科學安裝的意義，制定合適的標準，構(gòu)建完善的體系，將設(shè)備的安裝與維護列為工作日程，加強施工人員的綜合能力培養(yǎng)。使石油化工設(shè)備發(fā)揮出應(yīng)有的價值。
【摘要】隨著現(xiàn)代石油化工企業(yè)不斷發(fā)展，設(shè)備的逐漸向規(guī)?；?、精密化和智能化發(fā)展。由于石油化工企業(yè)在生產(chǎn)中所處環(huán)境條件比較特殊，對設(shè)備產(chǎn)生較大的影響，如何進一步實現(xiàn)石油化工設(shè)備管理質(zhì)量的發(fā)展與提升，此問題備受各方工作人員的特別關(guān)注與重視。本文主要以石油化工設(shè)備管理工作的開展為研究對象，針對設(shè)備管理所涉及到的相關(guān)問題展開了較為詳細的分析與闡述，希望能夠引起各方工作人員的特別關(guān)注與重視。
【關(guān)鍵詞】石油化工；設(shè)備管理；維修；措施
石油化工企業(yè)正常生產(chǎn)運行離不開設(shè)備，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營最基本的物質(zhì)基礎(chǔ)。石油化工企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性強，自動化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點。設(shè)備一旦發(fā)生問題，會帶來一系列嚴重的后果，往往會導(dǎo)致裝置停產(chǎn)、火災(zāi)爆炸、環(huán)境污染、人身傷亡等事故的發(fā)生。因而，對石油化工企業(yè)來說，化工設(shè)備管理顯得更加重要。
1、化工設(shè)備的管理概述
1.1石油化工企業(yè)生產(chǎn)特點
（1）設(shè)備種類繁多，規(guī)格復(fù)雜?；どa(chǎn)工藝復(fù)雜多樣，生產(chǎn)條件苛刻，化工生產(chǎn)大部分是在高溫、高壓及密封系統(tǒng)中進行。必須由各種各樣的設(shè)備來適應(yīng)。
（2）石油化工裝置的介質(zhì)復(fù)雜。石油化工生產(chǎn)接觸到的介質(zhì)具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕性強等特點。
（3）石油化工行業(yè)屬技術(shù)密集型生產(chǎn)企業(yè)。需要多學科合作，集中多種專業(yè)技術(shù)人員；生產(chǎn)工藝復(fù)雜，技術(shù)含量高；工業(yè)更多的利用催化、高溫、高壓等技術(shù)。
1.2石油化工設(shè)備運行可靠性的重要性
化工企業(yè)復(fù)雜而又苛刻的生產(chǎn)工藝條件對設(shè)備有很高的要求，設(shè)備是一個企業(yè)生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)，設(shè)備運行的可靠性直接影響化學反應(yīng)過程的連續(xù)穩(wěn)性及設(shè)備運行的穩(wěn)定性。如果由于設(shè)備的缺陷造成直接或者間接的事故會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，另外由于設(shè)備缺陷造成裝置停工，也會影響企業(yè)正常生產(chǎn)，帶來的經(jīng)濟損失也是巨大的。所以，從整個設(shè)備管理過程來看，設(shè)備選型可靠性和維修可靠性在設(shè)備整個壽命周期中是相當重要的?？煽啃缘奶岣呖梢源蟠鬁p少這兩部分帶來的費用投入。
2、化工設(shè)備管理措施
強化設(shè)備管理的主要措施是尋找新新思路，探討新方法，努力做到全員參與管理，提升預(yù)知維修設(shè)備的水平，設(shè)備全年檢修時懂得取舍，設(shè)備管理制度要注重實效，注重設(shè)備管理人員的培養(yǎng)。
2.1全員參與管理。設(shè)備真正的使用者是一線的操作人員，因此，要想強化化工設(shè)備的管理工作，不僅僅是設(shè)備管理部門的任務(wù)，也要讓全體的工作人員參與。一線工作人員需具備一定的專業(yè)素質(zhì)：石油化工裝置一般要求做到三懂四會，即懂生產(chǎn)原理，懂工藝流程，懂設(shè)備構(gòu)造；會操作，會維護保養(yǎng)，會排除故障和處理事故，會正確使用防護和消防器材，這樣才能保證設(shè)備的良好運行。
2.2提升預(yù)知維修設(shè)備的水平。設(shè)備的維護保養(yǎng)工作是化工設(shè)備管理的一項重要內(nèi)容，但為了提升設(shè)備的利用率，我們不能等設(shè)備處理問題才進行維修維護，要做到提前預(yù)知，這就要求管理人員要定期對設(shè)備進行維護工作。例如，石油化工企業(yè)里面的儀器儀表要定期進行檢驗，壓力容器壓力管道要嚴格按照規(guī)程由專業(yè)隊伍進行定期檢驗。這樣提前對設(shè)備進行保養(yǎng)，對于設(shè)備和安全生產(chǎn)也是非常重要的。
2.3設(shè)備管理制度要注重實效。石油石油化工企業(yè)作為高危的生產(chǎn)行業(yè)，其設(shè)備的管理制度一定要嚴明，不能只是流于形式，一定要注重實效。設(shè)備管理制度是在長期的實踐中不斷的總結(jié)出來的，制度要隨著生產(chǎn)條件的技術(shù)改進而不斷的革新，相關(guān)管理人員可以根據(jù)實際的應(yīng)用效果，對制度進行相關(guān)的改動，以期達到最好的管理效果。設(shè)備使用人員一定要在使用設(shè)備的時候，嚴格按照制度進行使用，不能只對制度當作一種形式。同樣，管理人員進行管理時也必須嚴格按照制度，對于那些不按照制度違規(guī)使用設(shè)備的人員，要予以相應(yīng)的懲罰，以起到警戒的作用。
2.4注重設(shè)備管理人員的培養(yǎng)。培養(yǎng)良好的管理人員是非常有利于石油化工企業(yè)設(shè)備管理工作的。作為石油化工企業(yè)，一定要挖掘人才潛力，定期對設(shè)備管理人員進行培訓，讓其學習先進的管理技術(shù)，在管理中學會應(yīng)用各種先進的管理技術(shù)，比如在線監(jiān)測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)等等。同時，作為設(shè)備管理人員個人來說，一定要不斷的利用空余時間加強自身的學習，尋找相關(guān)資料補充最新的設(shè)備管理工作，這對于工作能力的提高具有非常重要的作用。另外，相關(guān)部門的設(shè)備管理專業(yè)的人員要多加強交流，通過相關(guān)的交流，學習更多的設(shè)備管理知識，起到相互促進的作用，不但加強了企業(yè)之間的交流，更有利于企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。
3、石油化工企業(yè)維修措施
3.1制定維修策略的維修方式
定期維修。通常也稱計劃維修，是按照一定周期進行維修的傳統(tǒng)體制。這種維修體制的優(yōu)點是可以有計劃地利用生產(chǎn)空隙離線操作，人力、備件均有充分的準備。對于故障特征隨時間變化的設(shè)備，這種維修方式仍不失為一種可利用的方式。但對于復(fù)雜成套、故障無時間規(guī)律的設(shè)備，這種維修方式就不適合；視情維修。通常也稱狀態(tài)維修，是根據(jù)狀態(tài)檢測出的故障模式?jīng)Q定維修策略；事后維修。是無需任何計劃的維修。但必須在人力、備件、工具上有一定的準備和保障。成本較低，可以當作最后考慮的一種維修策略。
3.2采用先進的維修技術(shù)
隨著改革開放的不斷深化，國內(nèi)外先進的維修技術(shù)，諸如氬弧焊、等離子焊、電刷鍍、熱噴涂、鑲嵌、粘接等修復(fù)技術(shù)已在石油化工企業(yè)得到應(yīng)用；各種先進的機械化、自動化維修機具，諸如各種液壓吊裝、 高壓清洗，機械抽芯等維修施工機具廣泛得到應(yīng)用，既提高了效率又 減輕了勞動強度，保證了維修施工質(zhì)量。另外，X射線、γ射線、超聲波、磁粉、渦流、表面著色滲透等探傷及金屬光譜鑒別和現(xiàn)場快速分析等手段也在設(shè)備維修施工中廣泛應(yīng)用。特別是近幾年來發(fā)展起來的加熱爐內(nèi)襯耐火纖維噴涂及油罐表面刷涂隔熱降溫防腐涂料等高新技術(shù)在石油化工企業(yè)維修中廣泛得到應(yīng)用，獲得了節(jié)能的突出效果。這一切都大大地提高了石油化工企業(yè)設(shè)備維修的現(xiàn)代化水平。
4、總結(jié)
通過提高設(shè)備完好率、利用率與可靠性、降低企業(yè)運行維護成本、優(yōu)化企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理各項工作流程，合理安排設(shè)備資產(chǎn)的運行、檢查、維修等各項工作與相關(guān)資源的配置，大大提高設(shè)備管理人員的工作效率，夯實設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，促進設(shè)備管理水平，提升企業(yè)整體管理能力，從而達到優(yōu)化、提高設(shè)備資產(chǎn)對企業(yè)高效、安全生產(chǎn)運行的保障能力這一核心效益目標。
摘要：由于石油化工裝置在企業(yè)的運轉(zhuǎn)過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險性大、安全要求高等特點， 使人們越來越重視石化企業(yè)安全風險管理， 以實現(xiàn)系統(tǒng)安全目標。本文說明了石油化工設(shè)備安全風險評價的重要性，并對如何檢測提供了方法和具體的技術(shù)防范措施。
關(guān)鍵詞：安全風險 石油化工 設(shè)備 評價 方法技術(shù)
隨著現(xiàn)代化社會的進一步發(fā)展，社會對資源的需求不斷增加，石油社會進步以及經(jīng)濟發(fā)展提供較大的動力，它深刻地影響著一個國家的經(jīng)濟發(fā)展及社會安定。我國目前國民經(jīng)濟增長的速度很快，石油供應(yīng)始終處于緊張狀態(tài)。維持國家石油的安全及時供應(yīng)，是確保我國有充分的能源供應(yīng)的前提，作為我國的能源巨頭中國石油，應(yīng)當強烈意識到現(xiàn)代化石油供應(yīng)的重要性，不斷引進新技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。
一、石油化工實現(xiàn)安全風險防范的重要性
我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個中國，許多為無人區(qū)，如石油化工設(shè)備受破壞，要進行修復(fù)，將花費大量人力物力，如未及時發(fā)現(xiàn)，將造成重大財產(chǎn)損失，并且會對環(huán)境造成污染，要確保這個龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸，風險評價是針對危險源發(fā)生的概率和危險發(fā)生后造成后果的嚴重程度做出定性或定量的評價，從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達到最為有效地減少風險的目的。同時可減少對環(huán)境的污染，面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風險運行的前提下才能運行，延長設(shè)備的連續(xù)開工時間以降低生產(chǎn)成本，采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生，并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此，風險評價結(jié)果是實現(xiàn)風險控制與管理的依據(jù)。對于風險評價的結(jié)果，不是風險越小越好，因為減少風險是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價的，通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上，去研究影響風險的各種因素，經(jīng)過優(yōu)化，尋求最佳的措施方案。
二、石油化工設(shè)備安全風險評價方法
1.安全檢查表法
安全檢查表是事先將要檢查的項目，以提問的方式編制成表，在編制安全檢查表時要結(jié)合關(guān)事故資料，原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標準。
2.危險與可操作性研究
通過系統(tǒng)、詳細地對工藝流程和操作進行分析，評價對整個生產(chǎn)過程的影響?；痉治霾襟E是：選擇一個工藝單元或操作步驟，收集相關(guān)資料 了解設(shè)計意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。
3.失效模式與影響分析
通過識別石油化工單個設(shè)備或單個系統(tǒng)，確定分析項目和邊界條件，說明現(xiàn)有安全控制措施，建議風險控制措施。
4.故障樹分析
將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出，構(gòu)成一種邏輯模型，然后通過對這種模型進行定性或定量的分析，通過最小割集的計算，找出事故發(fā)生的基本原因。
5.火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法
火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法是以在標準狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”，把操作條件和化學反應(yīng)的特殊過程危險性等作為追加系數(shù)加以修正，計算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”，并根據(jù)指數(shù)的大小計算暴露面積、財產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果，對損失后果進行分組，再根據(jù)不同的等級提出相應(yīng)的安全對策措施。
三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護措施
1.維護設(shè)備的生命周期和預(yù)防性
結(jié)合維護經(jīng)驗，對設(shè)備進行生周期成本分析，測算設(shè)備生命周期，量化設(shè)備維護管理，在設(shè)備故障發(fā)生前有計劃、有預(yù)見性地進行維護檢修或更新。
2.加強設(shè)備檢、維、修管理工作， 尤其是設(shè)備選材和運行狀況
穩(wěn)定原料性質(zhì)，提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速；嚴格控制水質(zhì)，定期排污；嚴把安裝質(zhì)量關(guān)，降低應(yīng)力水平；嚴格遵循加熱管道的焊接規(guī)程，消除焊接殘余應(yīng)力加強工藝指標管理，嚴格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī) 程操作，嚴禁干燒。
3.采用數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)
數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的類型有：光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測管理模式，具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力，而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢，可以對管道監(jiān)測系統(tǒng)遠程、實時、集中、全面的掌握，通過全面的監(jiān)測，將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機視頻采集、流量測試設(shè)備，通過網(wǎng)絡(luò)攝像機的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成 IP 數(shù)據(jù)包，將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上，后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機制，對無法預(yù)知不定時活動區(qū)域，采取移動偵測，對有語音監(jiān)控需求的環(huán)境，準確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進行選擇，如果設(shè)備的空間跨度大，可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。
4.加強技術(shù)管理，優(yōu)化操作方案
加強三旋運行監(jiān)控： 在主風量不變的情況下，三旋壓降正常為13k p 左右。石油化工設(shè)備實行二級維護，一 級維護是全員維護，設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級維護基礎(chǔ)上實行二級維護，每周一次，由區(qū)域主管工程師負責，檢要設(shè)備運行狀況，監(jiān)督一級維護的 維護質(zhì)量，并進行可預(yù)見性維護及故障處理；對重大關(guān)鍵設(shè)備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責明確，突出重點及關(guān)鍵設(shè)備，提高設(shè)備維護水平，減少石油化工設(shè)備運行故障的發(fā)生。
綜上所述， 石油化工設(shè)備的風險防范及技術(shù)措施， 對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種危險進行辨識、評價和控制對系統(tǒng)存在問題有針對性地提出對策、措施確定重點管理的對策和范圍， 預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴建生產(chǎn)裝置進行安全評價， 不但在石化行業(yè)， 而且在其他化工行業(yè)也是可行的， 這樣使管理者掌握系統(tǒng)的安全狀況， 修訂、完善安全規(guī)章制度， 完善防災(zāi)設(shè)施和組織， 提高安全管理水平， 無疑是具有重大的積極意義。
摘要：近些年來，隨著步入市場經(jīng)濟時代，我國石油化工產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。可是腐蝕問題在石油化工中造成的損失越發(fā)嚴重，因此在石油化工行業(yè)設(shè)備防腐蝕的安全防護與管理方面更應(yīng)采取積極有效的應(yīng)對措施，以此來保證工作人員安全和減少石油化工行業(yè)內(nèi)由于腐蝕產(chǎn)生的巨大損失。本文旨在討論石油化工行業(yè)中設(shè)備腐蝕現(xiàn)狀及各種腐蝕原因還有對化工企業(yè)如何做好防腐蝕管理工作進行論述。
關(guān)鍵詞：石油化工、設(shè)備防腐、管理措施
一、前言
石油化工行業(yè)的機械設(shè)備在受到的腐蝕之后，不管是這些設(shè)備呈現(xiàn)出來的物理性能，還是機械設(shè)備在使用的過程中所表現(xiàn)出來的其它方面性能，都有著不同程度的變化，在腐蝕較輕的情況下，這些設(shè)備的美觀會造成一定程度的損壞，腐蝕嚴重的則會影響到設(shè)備正常使用壽命，這些都將影響到石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，關(guān)于石油化工設(shè)備的腐蝕問題，就需要采取及時有效的防腐措施，進一步提升這些設(shè)備的抗腐蝕能力。
二、設(shè)備腐蝕的原因和種類
1．腐蝕的定義
廣義的腐蝕指材料與環(huán)境間發(fā)生的化學或電化學相互作用而導(dǎo)致材料功能受到損傷的現(xiàn)象。狹義的腐蝕是指金屬與周圍環(huán)境發(fā)生的化學反應(yīng)、電化學反應(yīng)或物理溶解作用而導(dǎo)致金屬損壞。最直接來講就是，材料的自身功能受到了某種程度上的損傷，而這種損傷的直接原因就是腐蝕，其產(chǎn)生原因往往是環(huán)境和材料之間所產(chǎn)生的電化學和化學作用。這種損傷的最直接結(jié)果就是化工企業(yè)經(jīng)濟上的損失，因為其機械設(shè)備產(chǎn)生損耗之后，在機械性能、色澤、
外形等方面都受到了不同程度的影響，這就造成了資源的嚴重浪費和化工機械設(shè)備的損壞，進而讓企業(yè)的生產(chǎn)成本大大的增加，負擔加重。所以現(xiàn)今化工及化工相關(guān)的產(chǎn)業(yè)面臨的一個重大課題就是：如何采用有效的積極防腐舉措才能提高化工機械設(shè)備的防腐能力。
2．設(shè)備腐蝕的原因
設(shè)備腐蝕的主要原因是在石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中含有較多的SO2、H2S、CO2、鹵化物、硫化物以及鹽霧等有害的物質(zhì)，這些物質(zhì)在高溫或者是陰潮的環(huán)境中發(fā)生了相互反應(yīng)，這些設(shè)備本身結(jié)構(gòu)受到有害物質(zhì)的影響發(fā)生了化學以及物理的反應(yīng)，最終導(dǎo)致發(fā)生腐蝕的結(jié)果。
3．設(shè)備腐蝕的分類
從腐蝕的外觀形態(tài)看，金屬腐蝕可分為全面腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕一般表面均勻覆蓋著腐蝕產(chǎn)物膜，在不同程度上能使腐蝕減緩，如高溫氧化和易鈍化金屬（如不銹鋼、鈦、鋁等）在氧化環(huán)境中形成的鈍化膜，都具有良好的保護性，甚至能使腐蝕過程幾乎停止。全面腐蝕分布較均勻，危害較小。局部腐蝕的腐蝕反應(yīng)集中在局部表面上，又可分為電偶腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等。在化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，由于局部腐蝕造成的化工機械的腐蝕損壞事故要比全面腐蝕引起的事故多的多，因此，對于局部腐蝕的研究與控制愈益受到重視。
金屬腐蝕按機理可分為物理腐蝕、化學腐蝕和電化學腐蝕等。物理腐蝕是指金屬由于單純的物理溶解作用所引起的破壞。許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態(tài)金屬中可發(fā)生這類腐蝕。例如用來盛放熔融鋅的鋼容器，由于鐵被液態(tài)鋅所溶解，鋼容器逐漸被腐蝕而變薄?；瘜W腐蝕是指金屬表面與非電解質(zhì)直接發(fā)生純化學反應(yīng)引起的損壞。通常在一些干燥氣體及非電解質(zhì)溶液中進行。反應(yīng)過程的特點是金屬表面的原子與非電解質(zhì)中的氧化劑直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)，反應(yīng)過程中無電流產(chǎn)生。電化學腐蝕是金屬與周圍的電解質(zhì)溶液相接觸時產(chǎn)生的電化學反應(yīng)而發(fā)生的腐蝕。它的特點是在腐蝕過程中有電流產(chǎn)生。電化學腐蝕是很普遍的，為人們所常見，其腐蝕原理與原電池一樣。
筆者按照腐蝕現(xiàn)象所產(chǎn)生的原因，以及表面現(xiàn)象等，將腐蝕現(xiàn)象有效的總結(jié)劃分成為以下幾點：①高溫氧化腐蝕；②剝層腐蝕；③點狀腐蝕；④晶間腐蝕；⑤縫隙腐蝕；⑥焊接應(yīng)力腐蝕；⑦疲勞腐蝕；⑧電化學腐蝕；⑨工業(yè)大氣腐蝕。
三、設(shè)備腐蝕的防護措施
1．設(shè)備的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計
化工設(shè)備的防腐要從設(shè)計階段開始，在設(shè)備的設(shè)計階段，要充分運用有關(guān)腐蝕和腐蝕控制的全部經(jīng)驗和知識，設(shè)計出性能好、使用壽命長、既經(jīng)濟又安全的設(shè)備和裝置。這樣的設(shè)備既能符合工藝過程的需要，又能保證使用壽命長和降低生產(chǎn)成本。具體說來，防腐蝕設(shè)計從設(shè)計到運轉(zhuǎn)大體可分為四個階段：設(shè)計時的防腐措施、制造施工時的防腐措施、設(shè)備安裝時的防腐蝕措施以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時的防腐措施。
首先，防腐設(shè)計包括強度設(shè)計、正確的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇及防腐保護方法的選擇；其次，制造質(zhì)量對設(shè)備腐蝕影響極大，某些材料從耐蝕性來說是好的，但制造質(zhì)量達不到要求，設(shè)備也不會達到預(yù)期的防腐效果。制造時應(yīng)充分考慮包括防治腐蝕在內(nèi)的加廠、裝配及制造過程中的管理；再者，安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備的使用性能，安裝不正確，會導(dǎo)致改變流體流動狀態(tài)和流速，在一定環(huán)境下還會導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。安裝時的防腐措施主要包括包裝、運輸、施工、裝配時的防腐問題，而在安裝過程中還要特別注意非金屬材料質(zhì)脆、強度低的特點；最后，設(shè)備運轉(zhuǎn)時的防腐措施包括正常運轉(zhuǎn)時的防腐管理，異常運轉(zhuǎn)時的早期排除、維修、保養(yǎng)、監(jiān)控、開車及停車時的防腐管理。主要有以下幾種情況：
（1）避免死角的出現(xiàn)。
設(shè)備中局部液體殘留或固體物質(zhì)沉降堆積，不僅會在設(shè)備操作時局部濃縮或聚集、引起腐蝕，并且會在設(shè)備停車時引起腐蝕。設(shè)計時要盡量避免死角和排液不盡的死區(qū)等。
（2）避免間隙的產(chǎn)生。
許多設(shè)備都容易存有縫隙，液體流通不暢的地方易形成縫隙腐蝕，如碳鋼、鋁、不銹鋼、低合金鋼等設(shè)備都有這種現(xiàn)象?？p隙腐蝕產(chǎn)生后又往往引發(fā)孔蝕和應(yīng)力腐蝕，造成更大的破壞，而良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計是防止縫隙腐蝕最好的方法。經(jīng)常存在問題的部位是密封面和連接部位。由于焊接能避免連接部位的縫隙，因此，比螺栓連接要好。
2．“一脫四注”的措施
“一脫四注”技術(shù)自19世紀初發(fā)展至今，一直是被國內(nèi)外的石油化工企業(yè)普遍采用的工藝防腐措施，“一脫四注”主要是脫鹽、注堿、注氨（胺）、注水和注緩蝕劑。這種方法能有效的緩解常減壓蒸餾設(shè)備低溫輕油系統(tǒng)腐蝕。因為氯化物鹽類物質(zhì)的存在，導(dǎo)致石油化工設(shè)備常減壓塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)面臨較大的腐蝕風險，所以，降低腐蝕的最根本方法是對石油化工的原材料進行深度脫鹽，達到腐蝕介質(zhì)數(shù)量最小化的效果，進而可以延長設(shè)備的運行周期。
3．增強工作人員的防腐意識
建立石油化工企業(yè)工程人員、管理人員在注重企業(yè)生產(chǎn)同時，企業(yè)應(yīng)高度重視企業(yè)防腐蝕工作的有效機制，使他們在安排生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)的同時要對企業(yè)所屬設(shè)備防腐蝕工作同時安排、同時檢查。只有從思想上、組織上落實，防腐蝕才能真正從源頭抓起，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。
4．合理使用防腐涂料
防腐涂料法是目前石油化工設(shè)備在使用過程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
其一，具有較強的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進行有效的阻隔，對于電阻就有一定程度的增大。
其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對于化工機械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。
其三，具有相應(yīng)的陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當中可以將它作為陽極進行“犧牲”，這樣對于底材金屬就有一種保護作用。
四、結(jié)束語
石油化工企業(yè)和其他企業(yè)之間相比較，其生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕速度相對比較快，這就要求我們必須要采取相應(yīng)有效的防治措施，根據(jù)實際情況選用合理、有效、經(jīng)濟的防腐方法，積極采用成熟的新技術(shù)，進行設(shè)備改造和完善生產(chǎn)工藝，才是21世紀中國石油化工企業(yè)重點需要解決的問題。
【摘 要】隨時石油化工業(yè)的不斷飛速發(fā)展，石油化工的最為主要的建設(shè)內(nèi)容就是設(shè)備制造。制造石油化工的設(shè)備的過程需要協(xié)同多個專業(yè)，是一個需要很多技術(shù)的復(fù)雜過程，而且還需要有較高的質(zhì)量，實際操作也比較困難，并且需要各種各樣的器材設(shè)備，而且檢驗的標準也相對比較嚴格。因為有很多因素可能影響到石油化工設(shè)備的制造，所以其過程必須要有嚴格的管理，質(zhì)量的檢驗也必須要嚴格控制。制造石油化工設(shè)備的材料也需要很多品種、較高的質(zhì)量和高標準的檢驗，因此在制造設(shè)備時嚴格控制材料的質(zhì)量是整個質(zhì)量控制過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。
【關(guān)鍵詞】石油化工；設(shè)備制造；材料；質(zhì)量控制
1.常見的材料質(zhì)量問題
1.1設(shè)計選材的設(shè)計考慮不夠周全
例如某乙烯工程的配套項目——動力中心單元使用兩個月之后，該單元中2#分汽缸套在溫度計表面的保護管表面被腐蝕，腐蝕坑深達1.2mm。
分汽缸為12Cr1MoV材質(zhì)。因為設(shè)計人員沒有考慮周全，忽略了該溫度計具體的使用環(huán)境以及溫度計在使用過程中各種外在環(huán)境和自身材質(zhì)的變化，因此便使Cr-Mo系列低合金鋼很容易產(chǎn)生腐蝕。因此設(shè)計人員應(yīng)該考慮實際情況，選擇合適的溫度計保護套管。
1.2沒有落實材料訂貨的技術(shù)要求
在某設(shè)備安裝中，按《技術(shù)要求規(guī)格書》的設(shè)計規(guī)定，要對所需的不銹鋼管配件進行相關(guān)試驗。但是隨機抽檢設(shè)備資料時發(fā)現(xiàn)廠家提供的質(zhì)量證明文件中沒有相關(guān)的試驗結(jié)果。
發(fā)生這種情況是因為設(shè)備制造廠沒有完全了解并且掌握所提出的的技術(shù)要求，同時在沒有向供貨商提出具體的質(zhì)量和技術(shù)的相關(guān)要求。
1.3材料的質(zhì)量審核重視度不夠
檢查某動力設(shè)備檔案文件時發(fā)現(xiàn)這些問題：螺栓、螺母的質(zhì)量檢驗報告中，螺母的化學成分中Mo 元素質(zhì)量分數(shù)不符合相關(guān)標準中4 級螺母的具體要求。與此同時螺栓的質(zhì)量也存在一定欠缺。
材料的質(zhì)量檢測沒得到足夠的重視一是因為檢驗人員不熟悉標準對工作不負責任另一個原因是相關(guān)的管理部門和人員的重視度也不夠。產(chǎn)品質(zhì)量保證的最重要組成部分就是材料質(zhì)量證明書，它是滿足產(chǎn)品質(zhì)量標準和設(shè)計要求的重要保證，如果質(zhì)量證明書出現(xiàn)了問題那么相關(guān)的材料的質(zhì)量一定也會存在一定的質(zhì)量缺陷。
1.4焊接材料選擇不恰當
在石油化工設(shè)備制造的具體工程實踐中，主要是使用焊接方式連接鋼制設(shè)備，很多安全事故都是由焊接質(zhì)量問題引起的。石化設(shè)備制造的難點之一就是控制焊接的質(zhì)量，同時也是整個石化設(shè)備最為關(guān)鍵的質(zhì)量控制點。所以要對焊接的實際質(zhì)量進行控制和管理，這需要不斷地完善工作程序和相關(guān)制度。
2.設(shè)備制造中的材料質(zhì)量控制
根據(jù)上文分析，具體制造過程中控制材料質(zhì)量的幾個關(guān)鍵點，隨著石化工業(yè)規(guī)模的不斷擴大和材料工程的復(fù)雜化，控制設(shè)備材料的質(zhì)量成為非常重要的課題，這必須采取合理的管理和檢驗方式才能達到預(yù)防的效果。
2.1設(shè)計環(huán)節(jié)的材料質(zhì)量控制
使用設(shè)備的單位的設(shè)計任務(wù)應(yīng)該交由和其水平相當?shù)脑O(shè)計單位來完成項目所需的相關(guān)設(shè)計任務(wù)。通過設(shè)計圖詳細了解設(shè)計意圖并分析其技術(shù)要點的設(shè)計的可行性。重點是關(guān)注設(shè)備的＼質(zhì)量和其安全性。
選用設(shè)備材料的是一項非常重要的設(shè)計工作任務(wù)，應(yīng)該根據(jù)環(huán)境的具體情況來選用材料，選定合理的材質(zhì)。所以，設(shè)計人員在選擇材料時要綜合考慮成本和質(zhì)量之間的關(guān)系，以選出最為合理經(jīng)濟的選材方案。要完全掌握和理解相關(guān)標準以避免因誤解產(chǎn)生的一些質(zhì)量事故和矛盾。為了防止因選材失誤造成的安全風險和經(jīng)濟損失要嚴格審核判斷產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.2對設(shè)備材料采購環(huán)節(jié)的管理要強化
制造設(shè)備的單位要根據(jù)設(shè)計和工程技術(shù)要求編制好采購文件，做好彩果過程中的相關(guān)調(diào)查和評審工作。因為焊接材料和相關(guān)消耗材料在具體使用過程中必須要滿足設(shè)計要求，所以如果貨源或材質(zhì)發(fā)生變化就必須和原設(shè)計單位取得聯(lián)系已得到材料變更手續(xù)。
單位制造設(shè)備時，質(zhì)量體系的運行應(yīng)該被相關(guān)監(jiān)管部分嚴格監(jiān)管，可以采用抽樣方式對采購部門的進行實時的質(zhì)量監(jiān)控活動。但是要對材料計劃材料質(zhì)量和材料制造單位的選擇等等要警醒重點抽樣調(diào)查，以掌握質(zhì)量標準的落實和轉(zhuǎn)化情況。
2.3材料的驗收和檢驗要強化管理
材料入庫時質(zhì)量控制夫人關(guān)鍵點是材料檢驗和驗收的整個過程，因為隨著科技的發(fā)展新的材料和技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)，這就一者需要檢驗部門要對工作程序和檢驗制度做好相應(yīng)的完整和調(diào)整工作，從制度和程序等各個方面做好質(zhì)量控制的保障工作。同時還要對檢驗人員的業(yè)務(wù)技能做及時定期的考核和培訓，以盡可能快地提高人員的技術(shù)水平以提高質(zhì)檢的效率和質(zhì)量。同時質(zhì)量監(jiān)管部門也應(yīng)重點關(guān)注檢驗部門的制度落實和完善情況。
2.4對材料的保管、發(fā)放和使用要嚴格管理
報關(guān)材料必須具備合格的堆積場地和廠房，要滿足材料存放的相關(guān)必備條件。從材料入庫開始在后續(xù)的一系列過程中要做好最重要的標記管理工作。每一種材料都要尤其固定可辨別的標志，所以有關(guān)部門應(yīng)該制定一套合理可行的標記方法制度。如庫場的待檢材料、合格材料和不合格材料的分區(qū)隔離標識，材料標識及其檢驗試驗狀態(tài)標識等。監(jiān)管人員應(yīng)抽查材料標識程序的實施是否得到了有效的執(zhí)行。
3.結(jié)語
控制石油化工設(shè)備的質(zhì)量問題涉及到形成設(shè)備的整體過程中的每一個細小環(huán)節(jié)，而控制設(shè)備質(zhì)量最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)就是設(shè)備制造時所用材料的質(zhì)量，這個設(shè)備能夠安全運行最為關(guān)鍵的保證因素。選用了不合適的材料，不僅僅會引起經(jīng)濟上的損失，更為嚴重的是可能留下事故隱患。所以，材料關(guān)一定要嚴把，材料的選擇要合理材料的訂購要正確合適，質(zhì)量檢查過程更要嚴格細致。只有整個制造系統(tǒng)中的每一個部門都能發(fā)揮其應(yīng)有的保障作用，才能使設(shè)備的質(zhì)量水平得到提高，同時以滿足發(fā)展石油化工工程的具體要求。
