發(fā)布時間：2022-05-10 08:53:33
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了1篇的制造論文樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
一、綠色集成制造的特征
1、綠色特性
（1）產(chǎn)品的綠色性
綠色集成制造的目的首先是生產(chǎn)綠色的產(chǎn)品，這是綠色集成制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。只有生產(chǎn)的產(chǎn)品是綠色的才能保證產(chǎn)品的包裝、運輸、營銷、實用、回收等各個環(huán)節(jié)的綠色性和順利進行。
（2）技術(shù)的綠色性
技術(shù)的綠色性，一方面能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色性，另一方面使生產(chǎn)的過程綠色性，從而保證生產(chǎn)人員的健康水平，體現(xiàn)企業(yè)以人為本的管理理念。技術(shù)的綠色性是說，采用的技術(shù)是成熟的、綠色的，在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有損員工健康的物質(zhì)。
（3）過程的綠色性
綠色集成制造包括綠色設(shè)計、綠色材料、綠色技術(shù)、綠色生產(chǎn)、綠色包裝、綠色運輸、綠色使用、綠色回收等過程，在這個過程中要保證其綠色性。盡量最大化利用資源、減少環(huán)境的污染。
2、集成特性
（1）綠色集成制造的領(lǐng)域集成
綠色集成制造涉及制造領(lǐng)域、環(huán)境領(lǐng)域、資源領(lǐng)域和信息技術(shù)領(lǐng)域，綠色集成制造就是這幾個領(lǐng)域的交叉和集成。
（2）綠色集成制造的技術(shù)集成
綠色制造是綠色材料、綠色設(shè)計、綠色工藝、綠色包裝、綠色運輸、綠色使用、綠色回收等多種技術(shù)的使用集成，歸納起來主要應(yīng)考慮“六綠”問題。
（3）綠色集成制造的效益集成
綠色集成制造成功實施，不僅是給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益的行為，更是經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益的綜合集成，將是一個“三贏”的過程，因此綠色集成制造是可持續(xù)戰(zhàn)略實現(xiàn)的有效途徑。
（4）綠色集成制造的信息集成
綠色集成制造系統(tǒng)除了涉及普通制造系統(tǒng)的所有信息及其集成考慮外，還特別強調(diào)與資源消耗信息和環(huán)境影響信息有關(guān)的信息應(yīng)集成地處理和考慮，并且將制造系統(tǒng)的信息流、物料流和能源流有機地結(jié)合，系統(tǒng)加以集成和優(yōu)化處理。
（5）綠色集成制造的過程集成
綠色制造所揭示的概念表明，綠色制造覆蓋了產(chǎn)品生命周期的每一過程，每一環(huán)節(jié)都必須考慮資源，能源的利用和環(huán)境影響問題，是基于綠色考慮的全生命周期集成。
（6）綠色集成制造的社會化集成
綠色集成制造是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要全社會的參與和社會化的集成。企業(yè)、產(chǎn)品、用戶三者之間的新型集成關(guān)系：企業(yè)要真正的實施綠色集成制造，必須考慮產(chǎn)品壽命終結(jié)后的回收和處理，這樣才能形成新型的企業(yè)、產(chǎn)品和用戶的新型集成關(guān)系。
（7）綠色集成制造的功能目標(biāo)集成
綠色制造的功能目標(biāo)是多方面的。此功能目標(biāo)集成模型簡稱TQCSER模型，其中T表示時間，Q表示質(zhì)量，C表示成本，S表示服務(wù)，E表示環(huán)境影響，R表示資源消耗。值得注意的是，傳統(tǒng)的制造目標(biāo)當(dāng)中不包含目標(biāo)E和R，而是將其相關(guān)功能分布于T，Q，C，S四個目標(biāo)之中。但隨著科技和社會的進步與發(fā)展，一方面，制造業(yè)己成為環(huán)境問題的主要源頭，另一方面，IS014000的實行使得各國制造業(yè)必須重視環(huán)境問題。因此，環(huán)境目標(biāo)和資源目標(biāo)已發(fā)展成為與T，Q，C，S同等重要乃至更加重要的功能目標(biāo)之一。另外，TQCSER模型還表明，T，Q，C，S，E，R是相互關(guān)聯(lián)的，它們構(gòu)成了一個綠色集成制造功能目標(biāo)的有機體系。
3、制造特性
綠色集成制造的主要手段是制造，目的是在盡量利用資源和減少環(huán)境污染的前提下進行生產(chǎn)制造活動，創(chuàng)造出產(chǎn)品供人們消費使用，促進社會的發(fā)展、提高人們的生活水平，因此制造是十分顯然的主要特性。
二、高耗能污染企業(yè)綠色集成制造系統(tǒng)管理
根據(jù)綠色集成制造的特點、可持續(xù)發(fā)展對制造業(yè)的要求，可以把綠色集成制造系統(tǒng)的體系機構(gòu)概括為兩個目標(biāo)、兩個過程、四項內(nèi)容。
1、綠色集成制造的兩個目標(biāo)
綠色集成制造的兩個目標(biāo)是資源綜合利用和環(huán)境保護。這兩個目標(biāo)的實現(xiàn)是在產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程中，始終按照綠色集成制造的三項內(nèi)容要求，對綠色集成制造的兩個過程進行全過程最優(yōu)控制，合理配置資源，最大限度地發(fā)揮制造系統(tǒng)的效用，利用不同技術(shù)途徑，最終實現(xiàn)節(jié)約資源能源和保護環(huán)境的綠色制造目標(biāo)要求。
2、綠色集成制造的兩個過程
綠色集成制造的兩個全過程控制，一是指具體的制造過程即物料轉(zhuǎn)化過程中，充分利用資源，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)具體綠色集成制造的過程。另一個是指在構(gòu)思、設(shè)計、制造、裝配、運輸、銷售、售后服務(wù)及產(chǎn)品報廢后回收的整個產(chǎn)品周期中每個環(huán)節(jié)都充分考慮資源與環(huán)境問題，以實現(xiàn)最大限度地優(yōu)化利用資源及減少環(huán)境污染的廣義綠色集成制造過程。
3、綠色集成制造的四項內(nèi)容
綠色集成制造的內(nèi)容包括四部分，即采用綠色資源（綠色材料、綠色能源），歷經(jīng)綠色的生產(chǎn)過程（綠色工藝技術(shù)、綠色設(shè)計、綠色包裝、綠色生產(chǎn)設(shè)備、綠色營銷等），通過過程集成、功能集成和目標(biāo)集成生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品。這四項內(nèi)容是用制造系統(tǒng)工程的觀點，綜合分析產(chǎn)品生命周期從產(chǎn)品原材料的生產(chǎn)到產(chǎn)品報廢回收處理的全過程的各個環(huán)節(jié)，系統(tǒng)地解決環(huán)境和資源問題。
三、結(jié)語
對于高耗能污染企業(yè)必須轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，采用綠色集成制造模式進行生產(chǎn)，才能符合社會發(fā)展的要求，不被社會所淘汰。當(dāng)然，綠色集成制造系統(tǒng)只是一個框架模型，還需要進一步深入研究。
作者：王艷偉 黃宜 單位：云南農(nóng)業(yè)大學(xué)建筑工程學(xué)院 云南省統(tǒng)計局能源處
一、內(nèi)部控制管理的涵義與作用
1.能夠確保內(nèi)部信息的準(zhǔn)確性和可靠性。
在企業(yè)內(nèi)部控制管理過程中，為了規(guī)范企業(yè)的財務(wù)會計信息的應(yīng)用、反饋、整理、分類以及歸類，可以依靠具有相互制約功能的管理組織結(jié)構(gòu)對其進行約束，從而更加有效的對信息的全部環(huán)節(jié)進行管理，最終能夠確保內(nèi)部財務(wù)會計信息的準(zhǔn)確性和可靠性，也能及時對信息進行科學(xué)的整理，更好的提供信息給信息的使用者使用。
2.有效的對資產(chǎn)安全進行管理。
對于機械制造企業(yè)而言，其所有的資產(chǎn)比較多，為此，很難對所有的資產(chǎn)進行科學(xué)的管理，然而依靠內(nèi)部控制管理能夠提高資產(chǎn)安全管理中每一個環(huán)節(jié)的管理水平，從而保證了機械制造企業(yè)資產(chǎn)在每一個環(huán)節(jié)的安全，最終能夠有效的防止資產(chǎn)流失或損失的情況。
3.能夠促使機械制造企業(yè)風(fēng)險防范能力的提高。
對于機械制造企業(yè)而言，導(dǎo)致風(fēng)險出現(xiàn)的因素多種多樣，為此，提高內(nèi)部控制管理水平能夠及時對所存在或潛在的風(fēng)險進行科學(xué)合理的處理，同時根據(jù)事前控制、事中控制的方法對風(fēng)險進行規(guī)避，最終有利于機械制造企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。
4.促使企業(yè)經(jīng)營效率的提高。
對于機械制造企業(yè)而言，內(nèi)部控制管理是覆蓋整個生產(chǎn)經(jīng)營活動的，依靠提高內(nèi)部控制管理水平能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動中所存在的問題，包括售后服務(wù)、制造加工、材料采購等環(huán)節(jié)的問題，并能夠合理的解決問題，從而促使機械制造企業(yè)經(jīng)營效率的提高，保證了生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。
二、機械制造企業(yè)內(nèi)部控制管理所存在的問題
1.機械制造企業(yè)內(nèi)部控制管理的環(huán)境比較薄弱。
當(dāng)前，機械制造企業(yè)普遍都成立了與內(nèi)部控制管理相關(guān)的機構(gòu)，而且還健全了內(nèi)部控制制度，但是因為企業(yè)并不夠重視內(nèi)部控制管理，機械制造企業(yè)內(nèi)部成員并沒有全部參與，從而導(dǎo)致了企業(yè)的內(nèi)部控制管理不能有效的執(zhí)行，甚至是流于形式。除此之外，機械制造企業(yè)還存在員工素質(zhì)不高、管理結(jié)構(gòu)不健全等問題，從而導(dǎo)致了機械制造企業(yè)內(nèi)部控制管理環(huán)境比較薄弱的現(xiàn)象并對企業(yè)的經(jīng)營管理活動造成一定的影響。
2.機械制造企業(yè)內(nèi)部控制管理不重視風(fēng)險的防范。
目前，機械制造企業(yè)最為突出的問題是內(nèi)部控制管理不夠重視風(fēng)險的防范管理，并缺乏對風(fēng)險管理的認識，特別是財務(wù)風(fēng)險和經(jīng)營風(fēng)險，從而導(dǎo)致了內(nèi)部控制管理不能有效的在風(fēng)險防范中進行管理，最終不利于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。
3.機械制造企業(yè)內(nèi)部信息管理效果不明顯。
對于機械制造企業(yè)而言，信息管理主要是對企業(yè)的財務(wù)信息進行管理，然而，比較多的機械制造企業(yè)并沒有建立相關(guān)的信息管理系統(tǒng)，從而導(dǎo)致了各部門不能有效順利的溝通，最終不利于企業(yè)內(nèi)部信息的傳遞。
4.內(nèi)部控制的監(jiān)督和審計功能不能有效發(fā)揮作用。
機械制造企業(yè)內(nèi)部控制的監(jiān)督審計是為了保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的合法性而進行的管理活動，同時也是評價和防范內(nèi)控制度時效性和缺點的主要方式。但是，當(dāng)前的內(nèi)部監(jiān)督審計并沒有充分發(fā)揮其作用，從而不能有效的對內(nèi)部控制管理進行指導(dǎo)。
三、提高機械制造企業(yè)內(nèi)部控制管理的措施
1.優(yōu)化機械制造企業(yè)的內(nèi)部控制管理環(huán)境。
提高機械制造企業(yè)內(nèi)部控制管理能夠保證其工作的順利進行，內(nèi)部控制管理的首要任務(wù)就是要對內(nèi)部控制管理環(huán)境進行優(yōu)化，從而能夠為內(nèi)控工作的有效進行提供一定的前提和基礎(chǔ)。首先，要對機械制造企業(yè)的管理文化進行優(yōu)化，憑借營造文化氣氛。加大宣傳力度等方式，促使企業(yè)的全部員工更加了解內(nèi)部控制管理并提高內(nèi)部控制管理的意識，從而促使機械制造企業(yè)內(nèi)部控制管理的順利進行。緊接著，要加大對人力資源的管理力度，憑借培訓(xùn)、再教育等方式，促使企業(yè)內(nèi)部控制管理人員相關(guān)能力的提高，從而能為機械制造企業(yè)順利展開內(nèi)部控制管理提供了一定的人才。然后，要根據(jù)企業(yè)自身的實際情況，優(yōu)化機械制造企業(yè)的管理組織結(jié)構(gòu)，通過設(shè)立具有扁平化特點的管理組織結(jié)構(gòu)，促使內(nèi)部控制管理以及經(jīng)營效率的提高。最后，要根據(jù)當(dāng)前的發(fā)展情形，及時對機械制造企業(yè)的相關(guān)管理制度進行系統(tǒng)的調(diào)整以及科學(xué)的補充，特別是要根據(jù)內(nèi)部控制的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立完善的管理制度體系。
2.加大對風(fēng)險的管理力度。
機械制造企業(yè)要建立以風(fēng)險防范為關(guān)鍵點的內(nèi)部控制管理，從而能夠促使風(fēng)險防范能力的提高。首先，機械制造企業(yè)要根據(jù)自身的業(yè)務(wù)流程，合理的設(shè)置風(fēng)險管理數(shù)據(jù)庫，其中要包括責(zé)任管理部門、影響性、產(chǎn)生原因、特點、種類等內(nèi)容。緊接著，要建立有效的生產(chǎn)經(jīng)營標(biāo)準(zhǔn)化流程體系，并與風(fēng)險控制制度相結(jié)合，對風(fēng)險的信息進行收集、對風(fēng)險進行防范處理、對產(chǎn)生風(fēng)險的責(zé)任進行界定、對風(fēng)險的數(shù)據(jù)進行分析等，從而促使風(fēng)險防范能力的提高。
3.建立完善的信息溝通渠道。
對于機械制造企業(yè)的經(jīng)營管理而言，信息具有十分重要的作用，為此，建立完善的信息溝通渠道能夠保證內(nèi)部控制管理的有效進行。機械制造企業(yè)要建立科學(xué)的信息管理系統(tǒng)，并把企業(yè)的基本部門納入其中，包括銷售、財務(wù)、管理、生產(chǎn)等部門，從而形成一個可以進行信息分享、共享的信息管理系統(tǒng)，進而促使信息的利用率、準(zhǔn)確性以及時效性的提高。除此之外，能夠?qū)ζ髽I(yè)的各種信息進行歸納總結(jié)，從而能夠有效的分析企業(yè)管理所存在的問題，進而促使了內(nèi)部控制管理針對性的提高。
4.加大內(nèi)部監(jiān)督審計的管理力度。
機械制造企業(yè)加大內(nèi)部監(jiān)督審計的管理力度能夠促使內(nèi)部控制有效性分析評價的準(zhǔn)確性的提高，同時也能促使企業(yè)經(jīng)營管理的規(guī)范化。對于機械制造企業(yè)的內(nèi)部審計而言，主要的工作是進行事前和事中的管理，從而依靠科學(xué)的審計機構(gòu)，建立健全的內(nèi)部審計機制，其側(cè)重點在于對企業(yè)的綜合業(yè)務(wù)以及風(fēng)險進行有效的管理。對于機械制造企業(yè)的外部監(jiān)督審計而言，主要是依靠會計師事務(wù)所科學(xué)的分析企業(yè)的事后審計，并對企業(yè)財務(wù)信息的合法性以及規(guī)范性進行系統(tǒng)的監(jiān)督審計。
四、結(jié)語
綜上所述，機械制造企業(yè)的發(fā)展離不開內(nèi)部控制管理，可見內(nèi)部控制管理是機械制造企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)之一，同時內(nèi)部控制管理也是促使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動規(guī)范化的重要手段之一。機械制造企業(yè)要重視內(nèi)部控制管理，并通過有效的內(nèi)部控制管理，利用上述的幾種有效措施促使企業(yè)管理能力的提高，最終有利于促使機械制造企業(yè)綜合能力的提高，從而有利于企業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。
作者：陳百良 單位：浙江越劍機械制造有限公司
一、Pro/E與數(shù)字化制造
(一)操作中的“數(shù)字化”
Pro/E在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時主要通過參數(shù)化來實現(xiàn)。通過幾何約束和尺寸約束，把握設(shè)計對象造型模塊的特征與關(guān)聯(lián)，有效地控制了模型修改的一致性和造型風(fēng)格的統(tǒng)一性。主要有兩種操作類型:一是尺寸約束參數(shù)化，對形狀特征進行尺寸約束;二是定位約束參數(shù)化，即對特征進行定位約束。
(二)數(shù)字化設(shè)計制造
自從數(shù)字計算機在20世紀(jì)40年代誕生以來，就改變了過去圖紙、模型式的制造方式，利用CAD、CAM等技術(shù)，實現(xiàn)了無圖紙的計算機輔助設(shè)計，被稱之為數(shù)字化設(shè)計。隨之，信息集成的數(shù)字化設(shè)計產(chǎn)品與多功能數(shù)控機床、機器人化的生產(chǎn)制造設(shè)備等信息并聯(lián)，使設(shè)計的產(chǎn)品能被快速加工成型，這個過程被稱為數(shù)字化制造。數(shù)字化制造實際上就是在對制造過程進行數(shù)字化的描述中建立數(shù)字空間，并在其中完成產(chǎn)品制造的過程。2014年10月8日中國新聞網(wǎng)刊載了一條新聞:據(jù)《紐約每日新聞》報道，世界首款3D打印汽車終成現(xiàn)實……它的制作周期為44個小時，并且最高時速可以達到80公里每小時。中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長羅軍在青島第二屆世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會會上表示:“近期，教育部正在制訂方案，讓3D打印機走進學(xué)校，促進3D打印教育普及。同時，科技部、工信部也正在探討3D打印產(chǎn)業(yè)化問題?！敝T多實例表明，3D打印技術(shù)已然進入并應(yīng)用到了生產(chǎn)制造領(lǐng)域。國務(wù)院參事、科技部原副部長劉燕華對相關(guān)媒體也表示，3D打印代表了制造業(yè)的數(shù)字化。綜上所述，數(shù)字化設(shè)計已經(jīng)是數(shù)字化制造中的一個設(shè)計環(huán)節(jié)，在工業(yè)制造業(yè)的大系統(tǒng)中被稱為數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)。Pro/E操作中的“數(shù)字化”主導(dǎo)設(shè)計經(jīng)過機床系統(tǒng)的處理后生成程序段，進入機床成型或3D打印快速成型，即完成了數(shù)字化設(shè)計制造。
二、Pro/E建模與輔助設(shè)計
Pro/E作為美國PTC公司推出的軟件，目前是最普及的三維CAD/CAM/CAE應(yīng)用軟件之一，經(jīng)歷幾十年的發(fā)展，現(xiàn)已成為一個全方位的產(chǎn)品開發(fā)軟件，集合了眾多強大的功能，如草繪設(shè)計、產(chǎn)品組件設(shè)計、產(chǎn)品造型設(shè)計等。它將設(shè)計造型的特征以全參數(shù)化的方式在其三維建模系統(tǒng)之中運算，形成了其特有的全參數(shù)化三維建模功能。利用Pro/E進行設(shè)計實踐時，常見模型利用軟件自帶的功能即可組合形成，不規(guī)則的或造型較復(fù)雜的造型則需要用二維草繪的方式來完成，具體是建曲線輪廓，再由曲線輪廓創(chuàng)建曲面，再根據(jù)造型旋轉(zhuǎn)曲面，或切割曲面等方式來完成;結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的造型，則需要進行建模前的結(jié)構(gòu)分析、特征分解等工作，將這些復(fù)雜造型解構(gòu)成為單一的造型，按“零件”來進行造型建模，再分析這些零件間的位置關(guān)聯(lián)關(guān)系，進行組裝裝配完成建模工作，最后轉(zhuǎn)化為實體模型。利用曲線輪廓特征、拉伸、拉伸加厚、實體切除等方式的油壺模型。現(xiàn)代制造企業(yè)的競爭，是產(chǎn)品和設(shè)計的競爭。企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)越來越依靠現(xiàn)代化的產(chǎn)品設(shè)計方法和技術(shù)手段?，F(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計方法是以電子計算機為手段，運用工程設(shè)計的新理論和新方法，使計算結(jié)果達到最優(yōu)化，使設(shè)計過程實現(xiàn)高效化和自動化。以此來看，行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀使產(chǎn)品設(shè)計師必須熟練掌握Pro/E等計算機輔助設(shè)計的能力，便于提高產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的周期、節(jié)約設(shè)計成本等。
三、Pro/E設(shè)計創(chuàng)作與案例展示
當(dāng)前設(shè)計的理念已逐步從“形式追隨功能”轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)計追隨情感”，產(chǎn)品意象造型設(shè)計已成為工業(yè)設(shè)計重要的研究內(nèi)容。Pro/E作為計算機輔助產(chǎn)品設(shè)計軟件，它在實踐中拓展了設(shè)計師的創(chuàng)新思維，提高了設(shè)計師對設(shè)計造型的開發(fā)能力。在產(chǎn)品外觀、細節(jié)、特性以及功能等方面，設(shè)計師均能利用Pro/E完成外觀模型以及概念設(shè)計原型的制作。Pro/E的強大功能是需要設(shè)計師的“催生”才能發(fā)揮出其超強的設(shè)計功用。數(shù)字藝術(shù)家肖永亮說，他們團隊在做《泰坦尼克號》電影特技時，所在公司的硬盤大小也只有2GB，但作品仍獲得了第71屆奧斯卡金像獎，這就是說，他的團隊能把現(xiàn)有設(shè)備的潛力發(fā)揮到極致。所以，設(shè)計師需要利用其獨有的創(chuàng)作造型思維、具備一定的空間設(shè)計解構(gòu)和組合能力，才能將Pro/E軟件的輔助設(shè)計作用發(fā)揮到極致，達到預(yù)期的設(shè)計意圖。在進行教育部課題“3D打印與數(shù)字化制造背景下的產(chǎn)品設(shè)計研究”研究過程中，科研團隊的一項成果參加由中國航空學(xué)會2012年主辦的“‘創(chuàng)新杯’第五屆全國未來飛行器設(shè)計大賽”中，團隊成員李鳳芳主創(chuàng)的作品《“鳳之翼”未來高空長航時無人機設(shè)計》獲得了“優(yōu)秀獎”。該無人機設(shè)計方案，采用大展弦比機翼，前緣呈弧線狀小角度后掠，無尾翼布局。機翼中央部分弦長較大，機翼可分為中央翼和外翼兩部分。在中央翼的上部，采用弧形機翼嵌入，使中央翼和弧形翼之間形成一個較大的氣流通道。通過在中央翼上部安裝3個直徑為1．4m的電機和螺旋槳，對通道中的空氣進行加速，使飛機中央翼部分的升力大大提高，以此提升全機的升力，也能改善飛機的低速飛行和失速特性。中央翼和弧形翼的良好氣動力布局設(shè)計，能保證無人機的飛行和操縱性能比常規(guī)的直機翼布局無人機大為提高，特別是在縱向的俯仰控制上更具有較大的突破。在縱向的俯仰操控性能上，中央翼和弧形翼的氣流通道，配合中央翼的S型高升低阻翼型，使飛機具有縱向自穩(wěn)的特征。在中央翼后緣設(shè)置控制面，對飛機進行操縱，從而不需要設(shè)計尾翼對飛機進行安定和控制，大大減小了飛機的重量，提高了無人機的結(jié)構(gòu)利用率。從氣動布局設(shè)計上看，本方案相比于其他布局的高空長航無人機，其氣動布局的創(chuàng)新是其總體性能優(yōu)良的最大保證，也為其進一步的研究發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。在作品設(shè)計中，Pro/E軟件作為主創(chuàng)軟件，經(jīng)過設(shè)計圖、油泥造型局部模擬，最終利用其完成了設(shè)計建模等。產(chǎn)品設(shè)計從某種程度來講，橫跨工科(生產(chǎn)制造)和藝術(shù)(外觀形態(tài))兩個領(lǐng)域。綜合來看，Pro/E軟件能將設(shè)計至生產(chǎn)全過程集成到一起，讓所有的用戶能夠同時進行同一產(chǎn)品的設(shè)計制造工作，即實現(xiàn)所謂的并行工程，完成產(chǎn)品的數(shù)字化制造設(shè)計環(huán)節(jié)。同時，Pro/E軟件也能將設(shè)計創(chuàng)意中的產(chǎn)品原創(chuàng)“指甲圖”即手繪產(chǎn)品造型設(shè)計稿，利用其軟件功能變成模擬造型，完成產(chǎn)品的藝術(shù)外觀設(shè)計。
作者：楊明彥 單位：渭南師范學(xué)院傳媒工程學(xué)院
1VMI的主要和實施程序
1.1VMI的主要內(nèi)容
傳統(tǒng)的庫存管理是以客戶發(fā)出的訂單作為補貨的依據(jù)，而VMI則是以實際的市場需求或者預(yù)測到的近期內(nèi)的市場需求作為是否補貨的原則。這種技術(shù)可以提高供應(yīng)鏈管理的效率，降低雙方的庫存，減少運作成本，提高對市場變化的反應(yīng)速度，更好地滿足消費者的需求。VMI的實施，要求雙方有著良好的合作關(guān)系，相互信任，愿意一起改進供應(yīng)鏈管理；雙方高級管理層要足夠重視，落實有關(guān)的負責(zé)人員，為以后各部門緊密協(xié)作打下基礎(chǔ)；雙方要建立起可靠的信息平臺，將關(guān)鍵信息在平臺上進行分享，信息技術(shù)、采購、后勤儲運等多部門要緊密協(xié)作，提高效率，實現(xiàn)雙贏。
1.2VMI的實施程序
隨著中國電子制造業(yè)的發(fā)展壯大、管理的規(guī)范、市場的規(guī)范，供應(yīng)商管理庫存VMI技術(shù)會得到廣泛應(yīng)用，推動中國商業(yè)的發(fā)展，為消費者帶來更多的價值。第一步，供應(yīng)商管理庫存框架協(xié)議的溝通與制定。這是VMI實施的前提和基礎(chǔ)。供需商和企業(yè)要在良好溝通和自愿合作的基礎(chǔ)上制定出框架協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)，確定合理的訂單業(yè)務(wù)程序，確定供應(yīng)商管理庫存應(yīng)遵循的制度。第二步，供應(yīng)商管理庫存的實驗性實施。供應(yīng)商管理庫存首先要一定范圍定進行實驗，發(fā)現(xiàn)試驗中的問題，供應(yīng)商和企業(yè)根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題進行協(xié)商，完善框架中的協(xié)議的有關(guān)內(nèi)容。第三步，供應(yīng)商管理庫存的全面實施。在全面實施的過程中，企業(yè)要根據(jù)從銷售點獲得的信息及時要求供應(yīng)商補貨，最大限度地滿足客戶的需求。
2電子制造業(yè)庫存管理存在的問題
任何企業(yè)一方面要追求盡可能大的利潤，使資金能夠更快地流動，因此不希望有任何形式的庫存存在，另一方面又希望能夠有著充足的原料、設(shè)備來抵御外界市場原料價格上漲的危機，保證生產(chǎn)的連續(xù)性與持續(xù)性。特別是對于電子產(chǎn)業(yè)尤其如此。電子產(chǎn)業(yè)是一個發(fā)展較快的行業(yè)，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期在不斷地縮短，市場需求也在不斷變化，電子制造行業(yè)面臨著是增加庫存量還是擴大再生產(chǎn)能力的選擇問題。①信息有效溝通方面的原因。受很多因素的影響，市場對產(chǎn)品的需求是不確定的，每個星期的需求數(shù)據(jù)都是不同的。電子制造企業(yè)如果不能根據(jù)需求的變化及時調(diào)整庫存，就很難滿足客戶的需要，形成與市場的脫節(jié)。除此之外，設(shè)計的變更、電子制造業(yè)內(nèi)部庫存信息的準(zhǔn)確度也是影響企業(yè)庫存的重要因素。在供應(yīng)的整個系統(tǒng)中，各個環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測、庫存狀況等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效地保證生產(chǎn)，必須使其實時傳遞，信息傳遞鏈過長，會減慢流通速度并造成信息失真，因此電子制造行業(yè)要拓寬信息渠道，關(guān)注設(shè)計變更。②供應(yīng)商評估方面的原因。供應(yīng)商參與VMI實施是實現(xiàn)電子制造行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的重要部分。現(xiàn)階段電子制造行業(yè)VMI項目的實施尚處于發(fā)展階段，還并不完善，對于供應(yīng)商評估指標(biāo)并不含有VMI訂單管理模式的落實情況，導(dǎo)致供應(yīng)商參與積極性較差，流程的改進、優(yōu)化和實施，是項目中難度最大、耗時最多的一項，每一環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率都會影響最終結(jié)果的準(zhǔn)確性。供貨商的積極參與對于實現(xiàn)雙方緊密協(xié)作，保障VMI的順利實施有著重要作用。③有關(guān)合同簽訂方面的原因。企業(yè)現(xiàn)有的合約簽訂缺乏相應(yīng)的制度規(guī)范，進而導(dǎo)致電子制造行業(yè)和供應(yīng)商的利益無法獲得有效的保障。只有完善的合約簽訂制度，才能有效地保障供應(yīng)商應(yīng)有的經(jīng)濟利益。
3VMI在電子制造業(yè)中實施的價值
VMI給電子設(shè)備制造商所帶來的價值表現(xiàn)在以下五個方面：①能在規(guī)定的時間內(nèi)保證原材料的供應(yīng)，并且提高原材料的齊套率。②通過實施VMI可以將庫存周轉(zhuǎn)時間縮短，這樣就減少了庫存資金的占用。運用VMI庫存管理的方法，原材料的貨物所有權(quán)是在其應(yīng)用到生產(chǎn)線上之后，才從供應(yīng)商那里轉(zhuǎn)移到制造商，這樣又可以大大提高制造商的庫存周轉(zhuǎn)率。例如國內(nèi)一家有名的電子設(shè)備廠商在使用VMI的庫存管理方式之前，庫存周轉(zhuǎn)需要1632天，實施以后該廠商的庫存周轉(zhuǎn)時間可以減少2-7天。在物資采購上，長虹推行了三種措施來提高資金周轉(zhuǎn)速度，這三大措施之一就是實施VMI的庫存管理方式，通過這些措施的實施財務(wù)結(jié)賬周期降低了一半，資金周轉(zhuǎn)率提高了三倍，并且仍在持續(xù)提升中。在同行業(yè)當(dāng)中長虹的物資采購總成本屬于相對較低的。③提高了預(yù)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，推動了企業(yè)內(nèi)部改進。制造商需要及時更新產(chǎn)品的供貨信息，才能有效利用VMI所帶來的收益。④通過VMI方式，使供應(yīng)商成為真正意義上的延伸部分，實施VMI后，供應(yīng)商可以掌握了解產(chǎn)品的銷售情況，明晰哪些產(chǎn)品熱銷，哪些產(chǎn)品需要改進、升級，可以及時向企業(yè)補貨，供應(yīng)商本身也就不會積壓很多的貨品，降低了庫存成本。⑤通過VMI方式備貨可滿足和彌補臨時計劃帶來的緊急項目需求，提高了供應(yīng)鏈的柔性和持續(xù)改進能力。
4結(jié)論
電子制造業(yè)正經(jīng)歷全面而深刻的調(diào)整與變革，在實現(xiàn)多渠道布局與網(wǎng)絡(luò)深化的基礎(chǔ)上，強化供應(yīng)鏈管理，實現(xiàn)上下游的聯(lián)動管理，可降低融合發(fā)展的風(fēng)險與成本。實施VMI不僅可以降低雙方的交易時間，而且可以使上游企業(yè)更加科學(xué)合理地安排生產(chǎn)經(jīng)營活動，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和客戶的滿意度。對于供應(yīng)鏈下游的企業(yè)來說，實施VMI還可以極大程度地降低成本，減少存貨投資，同時提高服務(wù)質(zhì)量。VMI的實施能夠有效地提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低資金占用，提高資金的利用效率，使資金風(fēng)險和庫存成本大幅度下降。
作者：許繪萍 張敬云 單位：河南農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)院
一、國外汽車制造企業(yè)物流成本控制的先進經(jīng)驗
（一）美國的第三方物流經(jīng)驗
20世紀(jì)八九十年代以來，美國汽車企業(yè)遭遇了來自德國、日本汽車制造企業(yè)的巨大競爭壓力，迫使美國通用、福特和克萊斯勒等汽車制造企業(yè)在加強內(nèi)部管理、客戶管理和銷售終端管理的同時，將越來越多的精力放在了物流管理上，以期通過降低物流成本來提高企業(yè)經(jīng)濟效益。經(jīng)過多年的實踐探索，美國汽車制造企業(yè)逐漸發(fā)現(xiàn)使用第三方物流遠比企業(yè)自己運作汽車配送要省錢，在此背景下，通用與福特先后與專業(yè)的第三方物流企業(yè)開展戰(zhàn)略合作，通過企業(yè)間的高度互動協(xié)作，實現(xiàn)物流的最高效與最經(jīng)濟。通用和福特所強調(diào)的高度互動協(xié)作，實質(zhì)上已經(jīng)不再是傳統(tǒng)汽車制造企業(yè)與物流企業(yè)的委托關(guān)系，而是建立在企業(yè)信息共享基礎(chǔ)上、對物流解決方案的探索。一方面，物流企業(yè)看重內(nèi)部職能延伸，在一定程度上承擔(dān)了汽車制造企業(yè)外化的內(nèi)部功能。另一方面，第三方物流企業(yè)對汽車制造企業(yè)的生產(chǎn)工藝有相當(dāng)程度的了解，并與汽車制造企業(yè)共同研究制定物流解決方案。在最近3年內(nèi)，通用汽車平均使用的第三方物流企業(yè)達到36家，福特汽車平均使用第三方物流企業(yè)達到28家，保障了兩家汽車制造企業(yè)的物流需求。
（二）日本的JIT精益物流理念
日本是全球最重視物流、庫存管理的國家之一。以豐田為代表的JIT精益物流管理模式幫助其在短短二十年間成為了全球第一的汽車制造企業(yè)。JIT精益物流管理理念，主要是指企業(yè)將流水線上所需的汽車零部件在必要的時候及時送到必要的生產(chǎn)地點，其目標(biāo)是追求生產(chǎn)過程中的零庫存。零庫存的好處非常明顯，一是可以最大限度降低庫存。每個零部件需要多少、什么時候需要、哪個工序需要都有嚴格規(guī)定，以盡可能實現(xiàn)零庫存、降低庫存成本。正是依靠這點，日本汽車在20世紀(jì)80年代進入北美市場后，迅速取得成功。二是可以滿足個性化、多樣化生產(chǎn)需求。零部件等物品的物流采取了“及時制”管理模式，并依此建立了物流供應(yīng)鏈服務(wù)體系，使得物流管理可以完全根據(jù)生產(chǎn)要求運轉(zhuǎn)。三是有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于庫存時間大大縮短，零部件的損耗降至最低，庫存流轉(zhuǎn)期間的質(zhì)量問題大為減少，且避免了零部件的過時，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
（三）歐洲的數(shù)據(jù)公共平臺建立經(jīng)驗
以大眾、奔馳、寶馬、保時捷為代表的德國汽車制造企業(yè)通過建立數(shù)據(jù)公共平臺，大大提升了物流管理效率，其做法迅速被全歐洲汽車制造企業(yè)所接受。利用數(shù)據(jù)公共平臺，不僅汽車制造企業(yè)自身的數(shù)據(jù)交換十分迅速，與其保持合作關(guān)系的零部件供應(yīng)商、第三方物流企業(yè)、第四方物流企業(yè)以及汽車經(jīng)銷商等都可以共享相關(guān)信息與數(shù)據(jù)，進而圍繞汽車制造協(xié)調(diào)各自工作，合作效率大為提高。數(shù)據(jù)公共平臺的主要優(yōu)點如下：一是電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)先進。汽車制造企業(yè)的公共數(shù)據(jù)平臺是整個制造工藝的司令部，生產(chǎn)廠家、部件廠、供應(yīng)商、物流企業(yè)都會根據(jù)這個數(shù)據(jù)平臺來安排自己的生產(chǎn)計劃，并按照要求進行配送。數(shù)據(jù)平臺可以隨時掌握各家企業(yè)的執(zhí)行情況，確保整個系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)。二是服務(wù)方式多樣化。由于每個國家和地區(qū)的情況不一，客戶的需求也不一樣，數(shù)據(jù)平臺會根據(jù)訂單提出不同的供貨模式，以支持個性化訂單生產(chǎn)。相關(guān)企業(yè)可以根據(jù)不同供貨要求合理安排自己的工作。三是包裝與倉庫管理十分先進。由于采用了條形碼技術(shù)，在倉庫管理系統(tǒng)中，每個需求與供應(yīng)都可以精確到極致，且包裝環(huán)保、實用，極大降低了庫存包裝環(huán)節(jié)的費用。四是運輸反應(yīng)能力超強。由于數(shù)據(jù)共享徹底，物流企業(yè)可以在第一時間予以響應(yīng)，汽車制造企業(yè)可以隨時掌握物流情況并做出必要生產(chǎn)調(diào)整，完全實現(xiàn)了向全球供貨的物流管理能力。
二、國內(nèi)汽車制造企業(yè)在物流成本控制中存在的主要問題
目前，中國汽車制造企業(yè)的物流管理大多采取了一體化自營物流模式，即從原材料到零部件、中間件再到半成品采購物流、制造物流以及分銷物流都是由汽車制造企業(yè)自己完成。換句話說，汽車制造企業(yè)既要完成整個生產(chǎn)過程，還要完成整個物流過程。這種模式導(dǎo)致汽車制造企業(yè)物流成本控制出現(xiàn)諸多問題。一是汽車生產(chǎn)過程的物流供應(yīng)鏈過長，不易掌控的因素較多。中國大多數(shù)整車生產(chǎn)企業(yè)是合資企業(yè)，即使是完全國產(chǎn)化的汽車企業(yè)，汽車核心部件包括發(fā)動機、減速器等都是從國外采購。從采購到實際使用的過程非常長，企業(yè)不僅要支付大量采購費用，還要支付高昂的運輸費用，很容易受到市場供求影響，導(dǎo)致采購方面的物流費用不易控制。如因某個零部件不到位導(dǎo)致整個生產(chǎn)線停產(chǎn)，不得不采取空運方式，產(chǎn)生大量額外物流費用。二是零部件供應(yīng)商分布較廣，使供應(yīng)商地理位置過于分散。中國幅員遼闊，零部件供應(yīng)商往往會出現(xiàn)在多個地區(qū)，使用汽車運輸往往容易受到交通條件限制，大大降低了供應(yīng)鏈物流的柔性，導(dǎo)致物流成本上升。三是合作意識差。雖然現(xiàn)在不少汽車制造企業(yè)都建立了自己的零部件供應(yīng)基地，建立了比較健全的銷售網(wǎng)絡(luò)和中心庫，但由于汽車制造企業(yè)習(xí)慣了包辦所有物流業(yè)務(wù)，加之汽車制造企業(yè)與供應(yīng)商之間缺乏高效數(shù)據(jù)信息共享平臺，導(dǎo)致整個物流運轉(zhuǎn)效率較低。有的汽車制造企業(yè)中心庫利用率還不到30%。各家汽車制造企業(yè)往往更重視整車物流，當(dāng)整車運送到達目的地后，往往空駛回來，致使企業(yè)物流費用居高不下。合作意識差導(dǎo)致中國汽車制造業(yè)第三方物流、第四方物流發(fā)展十分緩慢。
三、中國汽車制造企業(yè)物流成本控制對策建議
（一）堅持JIT理念，加強庫存成本控制
汽車制造企業(yè)庫存成本控制的關(guān)鍵在于堅持JIT理念，降低庫存量，從而控制庫存成本。具體而言，汽車整車生產(chǎn)過程中需要準(zhǔn)備的物料種類很多，每種物料在生產(chǎn)過程中起到的作用各不相同，所占用的資金也會有所差異。在汽車制造企業(yè)物料管理中，應(yīng)依據(jù)其重要程度進行ABC三種物料分類，其中，A類物料最為重要。中國汽車制造企業(yè)習(xí)慣于重點管理A類物料，對其他兩類物料管理的重視程度不夠，導(dǎo)致雖然A類物料管理十分到位，庫存清空與運轉(zhuǎn)很快，但整體物料管理不能獲得好的庫存成本控制結(jié)果。事實上，雖然A類物料之外的其它兩類物料雖然在全部成本中所占比重不大，但在生產(chǎn)過程中往往起到十分重要的作用，采購難度也更大。這些物料供應(yīng)一旦跟不上，很可能影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)。因此，在汽車制造企業(yè)庫存成本控制中，至少也要保證所有物料種類齊全，以確保生產(chǎn)的正常運行。從訂貨批量與運輸成本和庫存成本關(guān)系出發(fā)，要想使庫存總成本最優(yōu)，必須在運輸成本與庫存成本之間找到平衡。可以采取以下幾種控制策略：一是A類物料庫存成本控制。由于A類物料占到全部物料總成本的8成，其庫存成本控制的目標(biāo)應(yīng)該是在保證企業(yè)生產(chǎn)不中斷的前提下，確保其庫存最低，實行供應(yīng)周期短、經(jīng)濟批量訂貨方式，最大限度降低A類物料的庫存成本。一般來說，A類物料庫存成本控制得越好，整個庫存成本控制目標(biāo)就越容易實現(xiàn)。二是B類物料庫存成本控制。B類物料一般占到總庫存成本的15%左右，宜采取定期訂貨與定量訂購方式。汽車制造企業(yè)庫存管理的前提是隨時掌握庫存量，隨時根據(jù)需要保持一定庫存。對于用量較小的B類物料，其訂貨量可以稍大些；對于用量較大的B類物料，可以與A類物料一樣采取批量訂貨方式。如此才能保證B類物料庫存既不斷貨也不會太多，以真正降低其占用的庫存費用。三是C類物料庫存成本控制。由于C類物料到總庫存成本的比重只有5%左右，且供應(yīng)商一般不會單獨發(fā)貨，訂貨次數(shù)太多又會增加汽車制造企業(yè)此類物料管理人員和運輸成本，宜采取較大采購量的方式進行訂貨。
（二）建立數(shù)據(jù)公共平臺，控制運輸成本
汽車制造企業(yè)的總裝車輛運輸成本是其物流成本中非常重要的一部分，其占物流總成本的比重也比較大。日本通產(chǎn)省的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，汽車制造企業(yè)總裝車輛運輸成本占到物流總成本的6成左右，是影響物流費用的重要因素。對于汽車制造企業(yè)而言，運輸費用控制的關(guān)鍵點包括運輸時間、價格、方式、準(zhǔn)確性以及可靠性。因此，汽車制造企業(yè)要想實現(xiàn)運輸成本控制最優(yōu)，必須建立數(shù)據(jù)公共平臺，在以下幾方面做好工作：一是根據(jù)數(shù)據(jù)平臺選擇合適運輸方式。在汽車制造企業(yè)運輸方式選擇中，鐵路、公路、航空是常見的幾種運輸方式。從國內(nèi)汽車制造企業(yè)的運輸現(xiàn)狀來看，選擇公路運輸?shù)谋壤^大，這主要是因為水路運輸受到自然條件制約較大，且裝載汽車的輪船很難在小河流中航行；鐵路運輸雖然費用較低，但受制于鐵路動力不足且運輸時間較長，無法滿足汽車行業(yè)激烈的市場競爭需求。鑒于各個運輸方式各有優(yōu)勢和劣勢，汽車企業(yè)應(yīng)根據(jù)所運輸物品的不同，選擇不同運輸組合，以實現(xiàn)最佳運輸成本控制。二是提高運輸管理智能化水平。開發(fā)運輸分配與跟蹤自動分配系統(tǒng)是汽車制造企業(yè)控制運輸成本的不錯選擇，不僅可以實現(xiàn)運輸路徑優(yōu)化與車輛編組優(yōu)化，還可以提高工作效率、減少運輸費用。其主要做法是通過運輸分析，系統(tǒng)自動生成運單，根據(jù)運輸路線與編組自動生成運輸費用，使運輸費用擺脫以前的模糊管理而變得更加精確。配合GPS定位系統(tǒng)，還可以自動跟蹤運輸車輛運行情況，進而在運輸車輛返回前準(zhǔn)確計算回歸時間，進行下一次編組，極大提升運輸效率。三是根據(jù)數(shù)據(jù)平臺選擇合適物流外包。物流外包是許多汽車制造企業(yè)的選擇，通過引入多家物流企業(yè)競標(biāo)，可以最大限度降低運輸成本。但需要指出的是，由于外包物流企業(yè)與汽車制造企業(yè)追求的目標(biāo)不同，如果一味要求降低運輸成本，很可能引致物流企業(yè)以降低物流質(zhì)量來獲得更高效益，進而帶來商品損耗，或使顧客利益受損，最終影響到汽車制造企業(yè)的品牌效益。
（三）針對裝卸搬運特點，控制裝卸搬運費用
汽車制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的裝卸搬運作業(yè)較多，從原材、材料、零部件、在制品、半成品到產(chǎn)成品等都需要裝卸搬運作業(yè)。與其它制造行業(yè)相比，汽車制造企業(yè)的裝卸搬運具有以下特點。一是裝卸搬運次數(shù)多，每個環(huán)節(jié)都要用到搬運裝卸。二是裝卸搬運占用時間多。一輛汽車從原料到成品，大概只有20%的時間是在生產(chǎn)線上，剩余時間都處于搬運裝卸中。三是裝卸搬運費用昂貴。由于汽車制造中所用的零部件、半成品占用空間大，搬運裝卸要求非常高，用到裝卸搬運機具的比例較大，該部分裝卸搬運費用占到整車制造成本30%以上。因此，對于汽車制造企業(yè)而言，控制好裝卸搬運費用對于降低物流總成本具有十分重要的意義。一是要把握控制點，即高效管理儲存物資，降低物品裝卸搬運過程中的損耗，提高搬運裝卸效率，確保所有物品在最需要的時候以最快速度裝卸搬運到位。二是要合理選擇裝卸搬運方式。根據(jù)不同的裝卸搬運對象，形成流水線式的裝卸搬運作業(yè)，這需要對裝卸搬運設(shè)備進行合理選擇。三是杜絕設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)或無效作業(yè)。盡量減少作業(yè)距離和次數(shù)，提高每次裝卸搬運的質(zhì)量。四是不斷優(yōu)化作業(yè)過程。著重在時間、空間、質(zhì)量上下功夫，根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)制造工序，設(shè)計自動裝卸搬運系統(tǒng)，通過不斷節(jié)約時間，用最合理的裝卸搬運作業(yè)來減少分裝、轉(zhuǎn)運以及改裝的程序。要堅持JIT理念，盡量減少中間件的庫存停留時間，降低庫存保管費用。同時，不斷提高裝卸搬運質(zhì)量，減少產(chǎn)品、零部件以及原材料在裝卸搬運過程中的損耗，降低裝卸搬運費用。五是優(yōu)化企業(yè)分銷體系。用高效的企業(yè)分銷方式，迅速將物品運送到客戶手中，給客戶以最好的物流感受，不斷減少汽車成品的裝卸次數(shù)，降低企業(yè)損害賠償比率。
（四）選擇合適控制方式，控制包裝費用
根據(jù)不同的裝卸運輸要求，企業(yè)應(yīng)選擇合理的包裝方式。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，包裝費用在整個物流成本中的占比在10%以上，有些行業(yè)的這一比重更高。對于汽車制造企業(yè)而言，包裝設(shè)計如何對后續(xù)運輸裝卸影響巨大。任何包裝設(shè)計都要考慮到商品的特性、運輸方式與運輸工具要求，以避免包裝浪費和產(chǎn)品損耗。由于在裝卸運輸過程中，材料、產(chǎn)品要經(jīng)歷裝卸、搬運、分類配送、選揀等工序，既不能損壞產(chǎn)品，也不能影響工作效率，故對包裝的要求比較高。與其他企業(yè)不同，汽車制造企業(yè)從最開始的原料、材料到最后的成品，由于形狀沒有規(guī)律、產(chǎn)品種類繁多，其包裝要求更高?？梢韵胂?，如果針對每一個需要包裝的中間件進行包裝設(shè)計，不僅費用高，而且也不現(xiàn)實。必須根據(jù)企業(yè)自身的原料、材料和零部件等包裝要求，盡可能設(shè)計一些可以通用但又不會降低包裝質(zhì)量的包裝方案。
四、結(jié)語
降低包裝費用，關(guān)鍵是要選擇合適的控制方式。一是加強成本核算工作，降低包裝費用。二是選擇可循環(huán)使用包裝材料，盡可能降低包裝材料采購費用。三是推廣包裝尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，對包裝過程進行機械化設(shè)計。四是針對一些必要環(huán)節(jié)，在有條件的情況下組織散裝物流，以降低整裝物流費用。
作者：吳希 單位：河南機電高等?？茖W(xué)校
一、機械制造企業(yè)信息化管理過程中存在的問題
（一）企業(yè)信息化系統(tǒng)“花瓶”作用過強。
由于市場競爭激烈，機械制造企業(yè)徘徊在生存邊緣，機械制造企業(yè)主對產(chǎn)品成本、人工費用、利潤水平、銷售渠道等的關(guān)注程度越來越高，也清楚地認識到了企業(yè)信息化管理重要性。但由于機械制造業(yè)經(jīng)營者對信息化的認識程度不足，未了解和理清信息化管理體制和機制對生產(chǎn)、管理的操作性作用，使得機械制造企業(yè)即使購入了先進的信息化系統(tǒng)，卻未能發(fā)揮信息化系統(tǒng)的高效管理作用，導(dǎo)致其成為了“花瓶擺設(shè)”，機械制造企業(yè)信息系統(tǒng)資源被浪費。
（二）財務(wù)管理過分松散，財務(wù)管理系統(tǒng)作用未發(fā)揮。
目前，大部分公司都或多或少選購了財務(wù)分析軟件，但卻忽視了學(xué)習(xí)財務(wù)管理軟件的高效功能，導(dǎo)致財務(wù)管理系統(tǒng)的作用無法被正確挖掘。同時，財務(wù)部過分依賴《會計法》、《企業(yè)財務(wù)會計報告條例》、《企業(yè)會計準(zhǔn)則》、《企業(yè)會計制度》的法律條規(guī)，未能靈活應(yīng)用財務(wù)分析軟件，導(dǎo)致無法更好利用財務(wù)管理系統(tǒng)完善各項財務(wù)管理制度，各項財務(wù)管理制度、規(guī)范業(yè)務(wù)流程無法建立健全。尤其是在新產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造項目方面，統(tǒng)一建帳，統(tǒng)一用款現(xiàn)象嚴重，導(dǎo)致每月財務(wù)成本核算時分配不清，合同收款時間混亂，項目經(jīng)費預(yù)算及支出不合理，費用浪費嚴重。
（三）機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理落后，信息化不足。
許多企業(yè)為提高機械產(chǎn)品質(zhì)量，都設(shè)置質(zhì)量管理部、質(zhì)量管理科等管理機構(gòu)。但這些質(zhì)量管理機構(gòu)卻依然存在很大的不足。比如，未依照信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢測指標(biāo)；未將ISO9001：2008和TS16949質(zhì)量管理體系與信息化監(jiān)督系統(tǒng)結(jié)合起來；在強化過程質(zhì)量監(jiān)督時過分依賴人的主觀能動性，對員工質(zhì)量知識培訓(xùn)不到位，使得員工在各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)操作未按照流程進行，產(chǎn)品出廠合格率低。同時，由于未構(gòu)建供應(yīng)商信息化管理體系，導(dǎo)致購進原輔材料質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量嚴重下降，失去客源。
（四）人力資源信息化管理不善，人才流失嚴重。
在人力資源管理信息化管理過程中，雖然部分機械制造企業(yè)已經(jīng)使用了信息化管理技術(shù)統(tǒng)籌人力資源，由于其服務(wù)器性能、網(wǎng)絡(luò)狀況不完善，在實施過程中問題百出。尤其是人力資源管理的基礎(chǔ)工作不完善帶來的管理流程不順，缺乏可依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，信息誤導(dǎo)現(xiàn)象嚴重等負面情況，更是使企業(yè)決策無法更宏觀地利用人力資源數(shù)據(jù)，導(dǎo)致人才利用率低，人才無法發(fā)揮作用，人才資源缺失嚴重。
二、機械制造企業(yè)如何針對性地加強信息化管理
隨著機械制造市場競爭愈演愈烈，企業(yè)要想擴大經(jīng)營版圖，必須先狠抓信息化管理，進而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從某種程度上看，機械制造企業(yè)信息化程度的高低是衡量機械企業(yè)總體水平的重要標(biāo)志。但綜合上述我們可以知道，機械制造企業(yè)在信息化管理過程中依舊存在嚴重的缺陷。只有解決了這些缺陷，機械制造企業(yè)才能更好地發(fā)展。為此，筆者提出以下建議：
（一）全面強化企業(yè)信息化管理，做好工程設(shè)計信息化工作。
要解決機械制造企業(yè)信息化系統(tǒng)“花瓶”作用過強的問題，要求機械制造企業(yè)必須強化信息技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化中的應(yīng)用，加大信息化平臺建設(shè)，實現(xiàn)信息化在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、采購銷售和服務(wù)等環(huán)節(jié)的全面覆蓋、滲透融合和綜合集成。同時，公司要在財務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)管理、儲運、車間管理、質(zhì)量等部門建立信息模塊，滿足業(yè)務(wù)協(xié)同和信息共享的需求，以提高各個管理環(huán)節(jié)的工作效率。另外，企業(yè)還需做好工程設(shè)計的信息化工作，包括兩維、三維繪圖及裝配檢查CAD、模擬整機性能的CAE、工藝設(shè)計CAPP、以數(shù)控編程為主的CAM等信息系統(tǒng)的引進。
（二）應(yīng)用ERP軟件，構(gòu)建完善的財務(wù)指標(biāo)系統(tǒng)。
財務(wù)管理過分松散，財務(wù)活動價值無法挖掘，將導(dǎo)致企業(yè)項目管理成本無法受到控制，財政支出浪費大，企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展受到威脅。因而，機械制造企業(yè)必須要抓緊處理這種不良狀況。筆者建議，強化信息化管理，注重財務(wù)分析，江蘇愛吉斯海珠機械有限公司應(yīng)用金蝶ERP軟件等財務(wù)信息化管理設(shè)備，每月定期組織編制財務(wù)分析報告，對公司經(jīng)營狀況和經(jīng)營成果進行全面核算、統(tǒng)計與分析。同時，積極分析機械制造企業(yè)當(dāng)前的盈利能力、經(jīng)營能力、償債能力、發(fā)展能力，構(gòu)建一個良性財務(wù)指標(biāo)，讓財務(wù)部工作人員依據(jù)指標(biāo)辦事，每月定期向高層領(lǐng)導(dǎo)匯報上月財務(wù)經(jīng)營狀況和經(jīng)營成果，提出合理化建議，為領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門的決策提供依據(jù)。
（三）完善產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督的信息化建設(shè)，強化供應(yīng)商管理。
高效的質(zhì)量信息化建設(shè)不僅要建立健全的企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu)，還需引進先進的質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)。江蘇愛吉斯海珠機械有限公司產(chǎn)品購入的質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)不僅具有了質(zhì)量決策、質(zhì)量檢測與數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量評價、控制與跟蹤等功能，在產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗到售后服務(wù)的整個過程中還具備強化過程質(zhì)量監(jiān)督的作用，貫徹該公司的落實了分層審核制度。此外，該系統(tǒng)還強化了對供應(yīng)商的管理，確保購進原輔材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。堅決執(zhí)行不合格的原輔料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)，不合格的半成品不得流入下一道工序，不合格產(chǎn)品不得流入市場的“三不”原則。
（四）加強系統(tǒng)對人力資源的統(tǒng)籌管理，吸引人才。
為確保人力資源管理工作科學(xué)規(guī)范、持續(xù)穩(wěn)定的開展，機械制造企業(yè)還引入了當(dāng)前較為先進的人力管理系統(tǒng)。如江蘇愛吉斯海珠機械有限公司引進的人力管理系統(tǒng)，在很大程度上規(guī)范了組織設(shè)計、崗位設(shè)置、崗位職責(zé)、招聘管理、薪酬管理、績效考核等操作程序，實現(xiàn)了管理的規(guī)范化和系統(tǒng)化。此外，公司還積極利用人力管理系統(tǒng)進行梳理、分析、診斷，并進行組織結(jié)構(gòu)、崗位設(shè)置、工作流程的優(yōu)化整合，搭建了現(xiàn)有15個部門23個子部門的組織結(jié)構(gòu)模式，制定了20個一級、二級流程，完善了145個崗位的崗位職責(zé)、崗位任職條件和能力素質(zhì)要求，為新員工的入職指導(dǎo)及人員的招聘、引進、選拔和培養(yǎng)明確了要求，從而保證了工作人員的工作積極性，吸引了大批人才。
作者：高金剛 戚娟娟 單位：江蘇愛吉斯海珠機械有限公司
一、我國文化產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)融合路徑分析
1.基于價值鏈的視角。
邁克爾?波特于1985年首先提出價值鏈的概念：價值鏈就是互相聯(lián)系的生產(chǎn)經(jīng)營活動產(chǎn)生價值的動態(tài)過程。文化產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)可以通過重組融合將原有產(chǎn)業(yè)的價值鏈進行分解，打破原有價值鏈各環(huán)節(jié)形成一種混沌狀態(tài)的價值網(wǎng)，之后再將原產(chǎn)業(yè)鏈的核心環(huán)節(jié)提取出來，通過建立新的價值通道，重新整合為一條新的價值鏈。融合過程主要分為兩個階段：
（1）價值鏈分解。
文化產(chǎn)業(yè)和制造業(yè)同時將在技術(shù)上和經(jīng)濟上可分離的價值活動逐一分解，形成混沌狀態(tài)下的價值網(wǎng)。在分離的過程中還要注意競爭優(yōu)勢的影響，即要將能使企業(yè)獲得相對成本優(yōu)勢和差異性的價值活動分解出來。
（2）價值鏈整合。
進過上一步的分解后，需要根據(jù)未來潛在的市場需求和現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)特征，截取原有價值鏈中需要的核心增值價值活動，進行排序重新整合，形成一條新的價值鏈。在新價值鏈中，不僅包含了制造業(yè)價值鏈的核心價值活動，還增加了原有制造業(yè)所沒有的文化核心能力和創(chuàng)意體系，從而構(gòu)建出一個能夠比原有價值鏈創(chuàng)造更大價值的鏈條，而這種變化可能發(fā)生在基本活動中，也可能發(fā)生在輔助活動中。
2.基于產(chǎn)業(yè)集聚視角。
產(chǎn)業(yè)集聚是指一些相關(guān)互補的產(chǎn)業(yè)在某個特定地理區(qū)域高度集中，這些產(chǎn)業(yè)中的企業(yè)通過不斷投入共享要素在這個空間范圍內(nèi)不斷匯聚的現(xiàn)象。這種融合過程一般需要政府的促進和規(guī)劃，通過鼓勵文化類企業(yè)與制造業(yè)企業(yè)在文化創(chuàng)意園區(qū)內(nèi)入駐，形成集聚效應(yīng)以便利用公共基礎(chǔ)設(shè)施、專業(yè)化服務(wù)和勞動力，來降低生產(chǎn)本和交易成本；同時產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的創(chuàng)新因子從文化產(chǎn)業(yè)中溢出并不斷擴散，制造業(yè)企業(yè)通過不斷積累“學(xué)習(xí)效應(yīng)”克服其在創(chuàng)新過程中的不確定性，獲得內(nèi)在創(chuàng)新動力。在融合過程中，制造業(yè)企業(yè)把原由企業(yè)自身提供的研發(fā)、設(shè)計、營銷、咨詢等環(huán)節(jié)外包給集群內(nèi)以專業(yè)化形式存在的文化企業(yè)，制造企業(yè)由此提高了資源的全要素生產(chǎn)率，而文化類企業(yè)獲得了規(guī)模經(jīng)濟的好處。由于這種好處，集群外一定輻射半徑內(nèi)的其他企業(yè)也會紛紛加入進來，進一步增強區(qū)內(nèi)企業(yè)創(chuàng)新能力和專業(yè)化水平。
3.基于共生理論視角。
共生理論最早出現(xiàn)在生物學(xué)領(lǐng)域，“共生”概念由德國真菌學(xué)家德貝里于1879年提出，他將其定義為不同種屬生活在一起的現(xiàn)象。經(jīng)濟學(xué)中產(chǎn)業(yè)共生是指彼此具有聯(lián)系的業(yè)務(wù)模塊的不同或相似的產(chǎn)業(yè)之間基于分工細化而呈現(xiàn)融合、互動和協(xié)調(diào)的關(guān)系。產(chǎn)業(yè)共生在大多數(shù)情況下是一種自發(fā)現(xiàn)象，它與產(chǎn)業(yè)融合關(guān)注點都是價值增值和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新過程中的業(yè)務(wù)連接關(guān)系。這種融合過程遵循以下三個階段：
（1）融合階段。
文化產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)在最初意義上是一對具有業(yè)務(wù)融合性質(zhì)的兩類產(chǎn)業(yè)，前者的業(yè)務(wù)融合在后者的價值創(chuàng)造或價值實現(xiàn)過程中，而后者的價值總量又融合了前者的貢獻[5]。此時文化產(chǎn)業(yè)以寄生的方式依附于制造業(yè)上，其價值的實現(xiàn)是融合在制造業(yè)的價值活動之中的。例如，在電子信息產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)時，并不需要文化產(chǎn)業(yè)，但當(dāng)數(shù)字內(nèi)容產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)后，它就不可能離開文化產(chǎn)業(yè)而獨立存在。
（2）互動階段。
文化產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)間的互動實際上就是在融合過程中為維持共生關(guān)系而進行的價值創(chuàng)造過程。當(dāng)文化產(chǎn)業(yè)獨立為制造業(yè)提供創(chuàng)意思想和技術(shù)支持時，制造業(yè)不僅可以獲得來自外部的專業(yè)化資源，而且可以將自身資源專用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)提升效率；于此同時，文化產(chǎn)業(yè)也可以享受到制造業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的益處，形成雙贏互動。
（3）協(xié)調(diào)階段。
文化產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)間的協(xié)調(diào)實際上就是在互動過程中找到一個數(shù)量和質(zhì)量最優(yōu)的平衡點。數(shù)量的協(xié)調(diào)通?？梢酝ㄟ^產(chǎn)業(yè)間投入產(chǎn)出的關(guān)系制定出各個產(chǎn)業(yè)間應(yīng)該完成的數(shù)值目標(biāo)。而質(zhì)量的協(xié)調(diào)更強調(diào)協(xié)調(diào)效率，這就要考察在產(chǎn)業(yè)互動過程中，哪種協(xié)調(diào)手段最能推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步以激發(fā)其發(fā)展?jié)摿?，找出最?yōu)共生手段是共生質(zhì)量高低的關(guān)鍵因素。
4.基于專業(yè)化分工視角。
專業(yè)化分工是以亞當(dāng)?斯密為代表的古典經(jīng)濟學(xué)的精髓，他在《國富論》一書中開篇就指出“分工是國民財富增進的源泉”。由于文化產(chǎn)業(yè)具有與制造業(yè)相同的工業(yè)屬性，所以文化產(chǎn)業(yè)歸根結(jié)底是制造業(yè)企業(yè)將原先由內(nèi)部提供的服務(wù)轉(zhuǎn)而向外部市場購買而產(chǎn)生的。具體來說，制造業(yè)企業(yè)出于競爭優(yōu)勢的考慮，逐步將自身資源集中化，紛紛將原企業(yè)內(nèi)部的研發(fā)設(shè)計、營銷服務(wù)、管理咨詢等職能轉(zhuǎn)移出來，交給內(nèi)部獨立運作的職能部門或?qū)I(yè)化服務(wù)企業(yè)執(zhí)行。制造企業(yè)的交易成本隨著專業(yè)服務(wù)由外部市場提供而降低，從而不僅推進了文化產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展又促進了文化服務(wù)企業(yè)增強自身專業(yè)化水平以提高效率，從而進一步推動分工的深化。由此分工專業(yè)化和交易成本降低形成了一個良性循環(huán)。
二、結(jié)語
本文為我國文化產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)融合路徑提供了新視角和新思路，從中也能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)融合對提升制造業(yè)產(chǎn)業(yè)附加值、增強制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的積極作用。因此我國制造業(yè)未來發(fā)展要形成技術(shù)創(chuàng)新與文化創(chuàng)新“兩條腿走路”的新模式，充分發(fā)揮雙輪驅(qū)動作用，讓我國制造業(yè)競爭力由量變向質(zhì)變提升，從而真正實現(xiàn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
作者：包宏 潘瑾 單位：東華大學(xué)旭日工商管理學(xué)院
一、課程分析
1.教學(xué)內(nèi)容相對陳舊，學(xué)生自主學(xué)習(xí)材料缺乏。
“制造工程基礎(chǔ)”的教學(xué)內(nèi)容主要涉及傳統(tǒng)知識的講授，一些學(xué)生認為該課程缺乏先進性，課程內(nèi)容在現(xiàn)代制造環(huán)境中用處不大，進而在學(xué)習(xí)的時候產(chǎn)生排斥甚至抵觸的思想。而且隨著計算機技術(shù)與先進制造技術(shù)的發(fā)展，制造工業(yè)也發(fā)生了巨大的變化，數(shù)控機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、虛擬制造、3D打印等先進制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，對課程內(nèi)容的設(shè)置也提出了新的要求。另外，該課程課時有限，內(nèi)容較多，各章節(jié)之間存在很強的關(guān)聯(lián)性，而且理論性強，與實際緊密結(jié)合，僅僅憑借課堂講授難以保證取得很好的教學(xué)效果，而目前學(xué)生課外自主學(xué)習(xí)材料又比較缺乏。因此，如何結(jié)合豐富的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)手段，將該課程內(nèi)容全面、系統(tǒng)地講授給學(xué)生，提高學(xué)生的興趣和注意力，加深學(xué)生理解，啟發(fā)學(xué)生思維就變得非常關(guān)鍵。
2.該課程理論性強，難以做到理論聯(lián)系實際。
“制造工程基礎(chǔ)”是一門與實踐密切相關(guān)的專業(yè)基礎(chǔ)課，諸如材料的性能、機械結(jié)構(gòu)、制造加工過程、制造工藝等理論知識，學(xué)生只聽講述很難理解，必須結(jié)合實踐經(jīng)驗才能更好地消化吸收，很多內(nèi)容學(xué)生只要到現(xiàn)場一看就很容易明白。但是目前的金工實習(xí)等實踐內(nèi)容與課程教學(xué)相分離，學(xué)生先將理論課程學(xué)完才會實踐，這種缺少制造工程實際的課堂理論教學(xué)，往往會導(dǎo)致學(xué)生缺少感性認識而失去了學(xué)習(xí)的興趣。因此，如何在課堂教學(xué)中做到和工程實踐相結(jié)合就變得很重要。
二、教學(xué)實踐
在實際教學(xué)過程中，必須要不斷探索，才能達到更好的教學(xué)效果。根據(jù)過去兩年的授課經(jīng)驗，以及管理類工業(yè)工程專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)特點，總結(jié)得出如下心得：
1.明確課程引導(dǎo)的重要性。
只有產(chǎn)生了濃厚的學(xué)習(xí)興趣，學(xué)生才會有強大的學(xué)習(xí)動力。由于學(xué)生對于教學(xué)計劃的設(shè)置往往并沒有一個全面完整的認識，因此在課程初始，應(yīng)就課程的內(nèi)容做一個全面的介紹與引導(dǎo)，給學(xué)生講明本課程的作用，在專業(yè)學(xué)習(xí)中的重要性，與其他課程的銜接關(guān)系，提高學(xué)生的注意力，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)、金工實習(xí)以及工程實踐奠定基礎(chǔ)。
2.充分發(fā)揮多媒體教學(xué)的優(yōu)勢。
首先，采用多種表現(xiàn)手法制作課件，做到生動易懂。如：將復(fù)雜的圖形、結(jié)構(gòu)進行分解，在講授過程中逐層出現(xiàn)，循序漸進，使學(xué)生容易理解；制作動畫，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，加深主觀理解，例如在講解刀具角度和坐標(biāo)系的時候，可以通過三維影像從不同的視角進行分析；插入圖像和視頻資源，反映生產(chǎn)實際，呈現(xiàn)新技術(shù)新趨勢；穿插實例和習(xí)題，以啟發(fā)式方法帶動學(xué)生學(xué)習(xí)等等。其次，在講授的過程中，充分利用圖像資源與視頻資源。過去的教學(xué)方式比較單一，僅僅通過課堂講授難以滿足與工業(yè)實際緊密結(jié)合的要求，另外學(xué)校實驗條件有限，學(xué)生少有機會深入接觸實際制造過程。而圖像、視頻資源具有直觀、形象的特點，有利于學(xué)生增加更多的感性認識，加深對課程內(nèi)容的理解。在實踐中，結(jié)合視頻教學(xué)改變了枯燥的課堂講授模式，活躍了課堂氣氛，吸引了學(xué)生的注意力，而且視頻更能把學(xué)生吸引到生產(chǎn)實踐中來，為學(xué)生更好地提供虛擬生產(chǎn)的體驗。另外，視頻教學(xué)也很好地解決了實習(xí)機會少、學(xué)生多、效率也低的問題。目前在網(wǎng)絡(luò)資源中有很多可以利用的圖像資料與視頻資料，如Discovery頻道的節(jié)目Howit'smade幾乎涵蓋了所有的制造技術(shù)，其中不乏很多日常生活中的物品，也包括很多工業(yè)產(chǎn)品，如汽車、飛機等，節(jié)目對各行各業(yè)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝過程進行了詳細的拍攝和解說，會讓學(xué)生有親臨現(xiàn)場和耳目一新的感覺。在課堂中我們可以有選擇地穿插講解，一方面可以活躍課堂氣氛，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，另一方面，可以引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí)和思考，更好地發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)資源的優(yōu)勢。
3.做到理論聯(lián)系實際。
在教學(xué)過程中，應(yīng)充分利用學(xué)校工程實訓(xùn)中心的教學(xué)成果，將理論學(xué)習(xí)與工程實踐結(jié)合起來，相互聯(lián)系，前后貫通。金工實習(xí)是管理類工業(yè)工程專業(yè)學(xué)生非常重要的一個實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，對于培養(yǎng)學(xué)生的動手能力，解決制造工程基礎(chǔ)學(xué)習(xí)過程中理論與實際相脫節(jié)的問題具有很大的意義。為了使學(xué)生能夠?qū)⒄n程學(xué)習(xí)內(nèi)容與金工實習(xí)內(nèi)容更好地聯(lián)系起來，在課堂教學(xué)過程中，可采用金工實習(xí)視頻教學(xué)內(nèi)容加強學(xué)生的理解，將工程實踐與理論知識更好地融會貫通，真正做到理論聯(lián)系實際。
4.融合前沿內(nèi)容。
新技術(shù)、新方法、新工藝的不斷涌現(xiàn)，對于“制造工程基礎(chǔ)”課程的設(shè)置也不斷提出新的要求?，F(xiàn)代制造工業(yè)專業(yè)人才要求具有很強的先進制造知識，因此，在傳統(tǒng)的課程內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)通過研究教學(xué)現(xiàn)狀與現(xiàn)代制造的發(fā)展，融入前沿知識，加入制造前沿的內(nèi)容，做到課程與時俱進，讓學(xué)生及時了解到先進的加工方法，了解最新的科技進展，增加學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。如增加制造工程的實際案例，讓學(xué)生對實際制造過程有直觀和深入的了解；增加先進制造技術(shù)（如3D打印）的介紹，使學(xué)生在對制造基礎(chǔ)知識掌握的基礎(chǔ)上，了解制造前沿和最新發(fā)展方向。
5.實現(xiàn)管工結(jié)合。
現(xiàn)代制造工業(yè)要求管理類工業(yè)工程專業(yè)人才不僅要具有很強的制造知識，同時也要有豐富的管理知識，因此探索將工程制造與工業(yè)管理相結(jié)合，才能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展及專業(yè)教育的要求。學(xué)生對于制造與管理的最初印象是分離的，在課堂中，應(yīng)結(jié)合具體的制造過程將管理知識貫穿始終。現(xiàn)代制造過程產(chǎn)品涉及到各行各業(yè)，網(wǎng)絡(luò)可參考資源也十分豐富，如NationalGeographic：UltimateFactories視頻資料，詳細地展現(xiàn)了眾多世界級產(chǎn)品包括法拉利、寶馬、阿帕奇飛機，超級大卡車、超級房車等制造工廠的流水線，通過這些視頻不僅可以詳細了解產(chǎn)品的制造過程，充分領(lǐng)略制造業(yè)的魅力，而且可以拓寬學(xué)生視野。同時，現(xiàn)代工廠不僅展示了車間和流水線，其中也包含了諸多工業(yè)工程的理念，如5S、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、看板、精益等。通過這些視頻資料的輔助教學(xué)，不僅可以豐富課程內(nèi)容，同時可以與管理知識相結(jié)合起來，還可以達到培養(yǎng)學(xué)生安全、質(zhì)量、環(huán)保意識的目的。
6.提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。
一方面，改革教學(xué)資源獲得模式，通過建立網(wǎng)絡(luò)教學(xué)案例庫及習(xí)題庫，解決目前教學(xué)內(nèi)容陳舊、學(xué)生自主學(xué)習(xí)材料缺乏的問題，為學(xué)生提供大量的學(xué)習(xí)資源，幫助提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性與主動性，培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力與創(chuàng)新精神。為學(xué)生提供制造工藝、材料、技術(shù)方面的最新科技文獻，使學(xué)生密切關(guān)注制造工程發(fā)展的前沿動態(tài)，拓寬教學(xué)內(nèi)容，增加信息量。另一方面，改革教學(xué)模式，特別是在教學(xué)方法上，打破傳統(tǒng)的以課堂講授法為主的教學(xué)方法，嘗試運用分組討論、演示法等多種教學(xué)方法，促進學(xué)生自主學(xué)習(xí)和相互交流，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。要求學(xué)生就感興趣的物品制造過程或行業(yè)制造過程開展討論學(xué)習(xí)，增加課堂答辯及討論的環(huán)節(jié)，以加深對知識的理解，同時通過自主學(xué)習(xí)來提高學(xué)生閱讀文獻、收集資料的能力，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新性。
三、結(jié)束語
本文結(jié)合“制造工程基礎(chǔ)”課程內(nèi)容較多、理論性和實踐性都很強的特點，探討了面向管理類工業(yè)工程專業(yè)講授該課程的經(jīng)驗，強調(diào)了“制造工程基礎(chǔ)”教學(xué)中應(yīng)綜合采用多種教學(xué)方法，充分利用圖像、視頻資源輔助教學(xué)，力求實現(xiàn)管工結(jié)合，并應(yīng)在教學(xué)過程中積極引導(dǎo)學(xué)生開展自主學(xué)習(xí)，著重激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣與提高學(xué)生的學(xué)習(xí)能力。
作者：劉亞芬 單位：天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院
1課程教學(xué)設(shè)計
課程組教師通過走訪寧德地區(qū)模具行業(yè)、企業(yè)進行調(diào)研，獲悉沖壓（五金）模具相關(guān)企業(yè)的產(chǎn)品主要以沖裁模具、拉深模具、彎曲模具等為主.按照企業(yè)實際生產(chǎn)過程及學(xué)生的認知規(guī)律，設(shè)計了沖壓成形基礎(chǔ)、沖壓模具與設(shè)備、沖裁模設(shè)計、彎曲模設(shè)計、拉深模設(shè)計、成形模具設(shè)計、沖壓模具制造與裝配共七個教學(xué)單元，30個工作任務(wù).每個單元以典型沖壓件為載體，載體由簡單到復(fù)雜，涵蓋了沖壓模具設(shè)計及主要零部件制造所涉及的全部知識點和技能點，每個單元都是一個沖壓制件完整的模具設(shè)計及其主要零部件制造的過程.學(xué)生由易到難完成這些項目，逐步掌握沖壓模具設(shè)計及主要零部件加工的方法和技能，最終達到“沖壓三級模具設(shè)計師”的職業(yè)能力，實現(xiàn)“學(xué)生”到“準(zhǔn)員工”的轉(zhuǎn)換.
2單元教學(xué)設(shè)計
第一單元“沖壓成形基礎(chǔ)”，計劃6學(xué)時，擬安排在多媒體教室、模具制造實訓(xùn)中心實施教學(xué).本單元通過到模具制造實訓(xùn)中心參觀講解及多媒體展示，明確本課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容、任務(wù)及要求；同時掌握沖壓成形的基本概念及特點，以及沖壓成形技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展方向.第二單元“沖壓模具與設(shè)備”，計劃10學(xué)時，擬安排在模具設(shè)計實訓(xùn)中心、模具制造實訓(xùn)中心實施教學(xué).本單元通過到模具企業(yè)參觀，在模具制造中心進行模具拆裝及安裝調(diào)試，并進行模具測繪，了解沖壓模具及沖壓設(shè)備的種類，知道沖壓模具的構(gòu)成及工作原理，了解模具在壓力機中的固定方式及簡單調(diào)試，了解現(xiàn)代模具的設(shè)計手段和方法，了解模具的設(shè)計制造流程.第三單元“沖裁模設(shè)計”，計劃40學(xué)時，擬安排在多媒體教室、模具設(shè)計實訓(xùn)中心、模具制造實訓(xùn)中心、模具CAD/CAM實訓(xùn)室實施教學(xué).本單元通過對閩東常見的一種Y70電機定子沖片沖裁工藝及模具的設(shè)計，借助動畫錄像等影音資料，使學(xué)生明白沖裁的基本概念，沖裁變形過程分析，沖裁工藝及模具與壓力機的關(guān)系，沖裁模間隙對沖裁質(zhì)量的影響，沖裁模設(shè)計程序；能進行排樣設(shè)計，凸模與凹模刃口尺寸的計算，沖裁力和壓力中心的計算，沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計及其主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)選用.第四單元“彎曲模設(shè)計”，計劃26學(xué)時，擬安排在多媒體教室、模具設(shè)計實訓(xùn)中心、模具制造實訓(xùn)中心、模具CAD/CAM實訓(xùn)室實施教學(xué).本單元通過對保持架彎曲工藝及模具的設(shè)計，借助動畫錄像等影音資料，使學(xué)生明白彎曲成形的概念、特點和用途，彎曲變形的過程及變形特點，彎曲工藝及模具與壓力機的關(guān)系，彎曲件的工藝性影響因素，卸載后彎曲件的回彈對彎曲件的影響；會彎曲件坯料尺寸的計算，彎曲回彈值的確定，彎曲力的計算及壓力機的選擇，彎曲件的工藝設(shè)計，彎曲模結(jié)構(gòu)及各零部件的設(shè)計或選用.第五單元“拉深模設(shè)計”，計劃32學(xué)時，擬安排在多媒體教室、模具設(shè)計實訓(xùn)中心、模具制造實訓(xùn)中心、模具CAD/CAM實訓(xùn)室實施教學(xué).本單元通過對蓋零件拉深工藝及模具的設(shè)計，借助動畫錄像等影音資料，讓學(xué)生知道拉深成形的基本概念和特點，圓筒形件拉深變形的過程和力學(xué)特征，拉深工藝及模具與壓力機的關(guān)系，其它形狀拉深件的工藝；能進行拉深件工藝性分析，分析拉深工藝中的起皺和拉裂現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)體件的拉深坯料尺寸計算，圓筒形件拉深工序尺寸計算，拉深力計算及壓力機的選用，拉深工藝的輔助性工序的選用，拉深模具的典型結(jié)構(gòu)及工作零件的設(shè)計.第六單元“成形模具設(shè)計”，計劃18學(xué)時，擬安排在多媒體教室、模具設(shè)計實訓(xùn)中心、模具制造實訓(xùn)中心、模具CAD/CAM實訓(xùn)室實施教學(xué).本單元通過對脹形、翻邊、縮口及校形工藝及模具設(shè)計，借助動畫錄像等影音資料，了解成形工藝的分類和模具特點，脹形、翻邊、縮口及校形的變形特點和極限變形程度；學(xué)會脹形、翻邊、縮口及校形工藝設(shè)計及其計算，正確選擇壓力機，脹形、翻邊、縮口及校形模具結(jié)構(gòu)及零部件的設(shè)計.第七單元“沖壓模具制造與裝配”，計劃24學(xué)時，擬安排在模具設(shè)計實訓(xùn)中心、模具制造實訓(xùn)中心、模具CAD/CAM實訓(xùn)室、生產(chǎn)現(xiàn)場實施教學(xué).本單元通過對普通機械加工方法、特種加工方法、及典型沖壓模具常用的裝配方法和裝配工藝路線等知識的講授，使學(xué)生掌握模具結(jié)構(gòu)類零件加工工藝路線的擬定以及工藝系統(tǒng)的選擇方法，會分析加工中所產(chǎn)生的質(zhì)量問題；掌握模具工作零件常見特種加工方法的原理、加工精度，會分析加工中所產(chǎn)生的質(zhì)量問題；會擬定和編制中等復(fù)雜程度模具的裝配工藝，會分析、解決裝配過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力.
3教學(xué)方案設(shè)計
本課程的七個教學(xué)單元———沖壓成形基礎(chǔ)、沖壓模具與設(shè)備、沖裁模設(shè)計、彎曲模設(shè)計、拉深模設(shè)計、成形模具設(shè)計、沖壓模具制造與裝配———共設(shè)計出30個工作任務(wù).這30個工作任務(wù)分別為：沖壓成形技術(shù)與模具材料選用；沖壓變形理論基礎(chǔ)；沖壓模具與沖壓工序；沖壓設(shè)備及選用；沖裁變形過程分析；沖裁工藝計算；沖裁工藝規(guī)程制定；沖裁模典型結(jié)構(gòu)；沖裁模零部件設(shè)計；沖裁模設(shè)計程序；彎曲變形過程分析；彎曲工藝計算；彎曲工藝規(guī)程制定；彎曲模典型結(jié)構(gòu)；彎曲模零部件設(shè)計；彎曲模設(shè)計程序；拉深變形過程分析；拉深工藝計算；拉深工藝規(guī)程制定；拉深模典型結(jié)構(gòu)；拉深模零部件設(shè)計；拉深模設(shè)計程序；復(fù)雜形狀工件拉深模設(shè)計；脹形工藝與模具設(shè)計；翻邊工藝與模具設(shè)計；縮口工藝與模具設(shè)計；校形工藝與模具設(shè)計；沖裁模的制造與裝配；彎曲模的制造與裝配；拉深模的制造與裝配.根據(jù)這些工作任務(wù)，學(xué)生由易到難，逐步掌握沖壓模具設(shè)計與制造的知識、方法和技能，最終達到“沖壓三級模具設(shè)計師”的職業(yè)能力，提升學(xué)生的就業(yè)本領(lǐng).根據(jù)這30個工作任務(wù)各自不同的知識和技能要求，教師按照統(tǒng)一的欄目內(nèi)容和順序分別進行合適的教學(xué)方案設(shè)計，使之滿足教學(xué)要求，實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo).經(jīng)過近幾年的研究和實踐，教師制定并完善了工作任務(wù)教學(xué)方案的欄目內(nèi)容和順序，共16項：單元三、教學(xué)任務(wù)三、教學(xué)參考學(xué)時、學(xué)時分配、學(xué)習(xí)目標(biāo)、教學(xué)主要內(nèi)容、教學(xué)實施、教學(xué)參考綜合案例、學(xué)生綜合實訓(xùn)案例、教學(xué)方法與教學(xué)手段、考核標(biāo)準(zhǔn)與評價（對知識與能力進行定性或定量的評定）、學(xué)生知識與能力要求、教師的知識與能力要求、課程教學(xué)實施條件、教學(xué)準(zhǔn)備與實施、課后強化.比如“沖裁模設(shè)計程序”工作任務(wù)中“教師參考綜合案例”所選取的企業(yè)典型產(chǎn)品為閩東地區(qū)企業(yè)中非常常見的電機定子片的模具設(shè)計實例.電機電器是閩東地區(qū)最大的支柱產(chǎn)業(yè)，而定子片是電機里一個非常常見的零部件.其形狀尺寸與要求，該載體的工作任務(wù)具有綜合性、完整性和代表性的特征，同時源于企業(yè)真實產(chǎn)品，并經(jīng)過教學(xué)加工，能夠滿足教學(xué)要求.在“沖裁模設(shè)計程序”工作任務(wù)中“學(xué)生綜合實訓(xùn)案例”中，給出了上述電機定子片模具設(shè)計工作任務(wù)的一種設(shè)計結(jié)果.要求學(xué)生根據(jù)其裝配圖與排樣圖，進行其非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的進一步設(shè)計和完善，并在標(biāo)準(zhǔn)圖紙上完成該模具裝配圖和零件圖的繪制.
4教學(xué)資源開發(fā)與利用
（1）充分利用教育信息化技術(shù)開發(fā)教師ppt課件、教學(xué)輔助光盤、網(wǎng)上在線答疑與測試等，通過搭建多功能動態(tài)的課程學(xué)習(xí)與訓(xùn)練平臺，使學(xué)生的興趣、熱情、創(chuàng)造思維得到充分調(diào)動和提高.
（2）利用現(xiàn)代多媒體技術(shù)開發(fā)模具庫和模具動畫素材，將模具拆裝、典型模具結(jié)構(gòu)等視頻上網(wǎng)，通過網(wǎng)絡(luò)為學(xué)生提供大量模具技術(shù)方面的素材、輔助資料以及在線幫助，為學(xué)生的自主學(xué)習(xí)提供一個技術(shù)平臺.學(xué)生在豐富的感性認識基礎(chǔ)上可以更好地理解、掌握抽象的內(nèi)容.
（3）積極利用學(xué)校圖書館、專業(yè)期刊、行業(yè)企業(yè)網(wǎng)站等多種資源，使教學(xué)內(nèi)容朝多元化發(fā)展，以拓展學(xué)生的就業(yè)能力。
（4）利用計算機仿真技術(shù)及模具CAE軟件虛擬現(xiàn)實技術(shù)，進行虛擬項目、虛擬設(shè)計、質(zhì)量分析等，提高教學(xué)效率.這些技術(shù)的合理利用，使學(xué)生盡快完成從學(xué)生到員工的轉(zhuǎn)化.
（5）搭建深度校企合作平臺，高效開發(fā)和利用模具企業(yè)的各種資源，提高學(xué)生的實踐動手及解決實際生產(chǎn)問題的能力，同時注意教學(xué)內(nèi)容的改革和教學(xué)方法的調(diào)整.積極提供條件讓專業(yè)教師與行業(yè)專家、企業(yè)能手合作編寫最適合區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展與時俱進的工學(xué)結(jié)合教材.
作者：林有智 傅高升 趙仕宇 高平生 單位：寧德職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程系
1機械制造工藝概述
機械制造工藝是滿足產(chǎn)品設(shè)計要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本、縮減能耗的有效手段，它指導(dǎo)著企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)備、計劃調(diào)度、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測等工作，它為產(chǎn)品更新、技術(shù)升級、增加經(jīng)濟效益提供了重要保障。其中，工藝流程在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭實力中發(fā)揮著重要的作用，直接指導(dǎo)著產(chǎn)品或者零件的制造過程。
1.1生產(chǎn)和工藝過程
機械制造工藝中的生產(chǎn)過程具體是指制造機械時，將原材料或者半成品制作成產(chǎn)品的過程，主要包含生產(chǎn)技術(shù)的前期準(zhǔn)備，原材料與半成品的運輸、保管，零部件與產(chǎn)品的裝配、調(diào)試和檢驗等。工藝過程隸屬于生產(chǎn)過程，它是指改變零部件與產(chǎn)品尺寸大小、外形、性質(zhì)、相對位置關(guān)系的生產(chǎn)操作過程，例如，毛坯制造、機械加工等。其中，工藝過程涵蓋了機械加工工藝過程，它具體是指采用機械加工方法改變毛坯的外形、尺寸大小以及表面質(zhì)量，將其變成產(chǎn)品零部件的過程，此過程通常由一個或者多個加工工序構(gòu)成，主要包含安裝、工位、公步和走刀這四道工序。
1.2零件裝夾
正式生產(chǎn)零件之前，應(yīng)將其安放在基床或者夾具等位置，此步工序為固定位置，為進一步保障位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)對其進行穩(wěn)固，此步工序為夾緊，固定位置和夾緊統(tǒng)稱為裝夾。機械生產(chǎn)技術(shù)中零件裝夾的科學(xué)性嚴重影響著零件的生產(chǎn)品質(zhì)，同時直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本和安全性。通常包含直線、劃線找正式和用夾具裝夾式這三種零件裝夾模式。
1.3定位
為切實保證零件的精確度，應(yīng)做好零件的定位作業(yè)。定位時，首先嚴格依照加工工件的具體情況合理選擇定位基準(zhǔn)，本文中的基準(zhǔn)是指點、線、面，且能夠在明確工件和加工工具之間具體位置關(guān)系中發(fā)揮作用，依照所發(fā)揮作用和應(yīng)用場所的不同，將基準(zhǔn)劃分成設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，其中工藝基準(zhǔn)依照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，又將其細分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、檢測基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。
1.4加工精確度
加工精確度是機械制造工藝中的關(guān)鍵，其直接決定著產(chǎn)品的使用性能，依照不同的要求，可將其劃分成尺寸大小精確度、外形精確度、位置精確度和表面質(zhì)量精確度。在具體的機械加工過程中，為獲得準(zhǔn)確的尺寸大小精度，主要采用試切法、調(diào)整法；為獲得準(zhǔn)確的外形精確度可以采用軌跡法、成形法。
2合理化的機械設(shè)計措施
2.1提升加工精確度的措施
在機械設(shè)計過程中不可避免地存在誤差，只有深入分析研究產(chǎn)生不同誤差的具體原因，采取有效的預(yù)防措施，方能減少誤差的出現(xiàn)，進而提升工件的加工精確度。若想提升零件的加工精確度可以改進所用夾具，也可以改造測量工具；若想有效控制誤差，則應(yīng)全面認真分析加工誤差，找到產(chǎn)生誤差的具體原因，通常系統(tǒng)應(yīng)力、受熱變形、刀具磨損等都會引發(fā)誤差，依照具體的原因采取針對性的解決對策。
2.2提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的措施
標(biāo)準(zhǔn)化是機械設(shè)計的主要發(fā)展方向，借助統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，保證機械零件尺寸大小、規(guī)格型號、性能和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一，這有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，還能夠顯著降低生產(chǎn)成本。因此，在進行機械設(shè)計時應(yīng)注重產(chǎn)品零件標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高，進而提升產(chǎn)品的設(shè)計水平，強化機械產(chǎn)品的競爭實力。
2.3改善零件加工表面質(zhì)量的措施
零件加工表面質(zhì)量是指機械加工后零件表面的微觀不平度，其質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品零件的使用性能、可靠性和使用壽命。為改善零件加工表面的質(zhì)量，可以采用以下措施：首先，合理選擇刀具，盡量依據(jù)加工件的屬性選取刀尖圓弧半徑相對較大、副偏角度較小或者適當(dāng)?shù)男薰馊?，進而縮減加工零件表面的不平度；其次，科學(xué)選擇切削條件。若想獲得理想的加工零件表面質(zhì)量，應(yīng)嚴格依據(jù)不同的材料選擇恰當(dāng)?shù)那邢魉俣龋硗?，還可以使用高效切削液；最后，降低表面層的形變程度，可以同時采用多種方法。3.4強化綠色制造的措施綠色制造理念的引入能夠有效增加機械設(shè)計的成功幾率，因此，引入了綠色制造理念的機械制造工藝與原有的制造工藝相比存在一定的差距，它強調(diào)對環(huán)境的保護，同時在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。為強化綠色制造，應(yīng)全面考慮產(chǎn)品的綠色開發(fā)，減小其生產(chǎn)使用過程中對環(huán)境的污染程度，首先應(yīng)保證機械建模過程中的綠色設(shè)計，借助系統(tǒng)化的設(shè)計方法，選取綠色環(huán)保型原材料，還應(yīng)考慮產(chǎn)品的回收和循環(huán)利用情況。
3結(jié)語
機械設(shè)計的合理化除了對生產(chǎn)過程的合理分析，還包含對機械設(shè)計方面的科學(xué)研究，它直接關(guān)乎著機械制造過程中的合理化要求。為獲得高效、可行的機械設(shè)計，則一定要在具體的設(shè)計過程中綜合考慮機械制造工藝的各種要求，明確不同階段的核心內(nèi)容和注意事項，采用科學(xué)、合理的設(shè)計方法，依據(jù)具體的工件加工過程，貼近制造工藝實際的同時嚴格進行安裝調(diào)試指導(dǎo)設(shè)計，進而使其滿足使用需求，提升機械設(shè)計水平。
作者：崔永波 單位：內(nèi)蒙古赤峰農(nóng)牧學(xué)校
1低碳經(jīng)濟視閾下?lián)P州市機械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
揚州市從可持續(xù)發(fā)展角度出發(fā)，在工業(yè)、旅游業(yè)等方面大力發(fā)展“低碳經(jīng)濟”。“十二五”期間，揚州市全力加快傳統(tǒng)機械產(chǎn)業(yè)的升級改造，向規(guī)?；?、低碳化方向發(fā)展，已具備了加快發(fā)展低碳綠色制造業(yè)的有利條件。從機械行業(yè)的結(jié)構(gòu)看，以低碳制造、綠色制造為特色的高新企業(yè)已經(jīng)成為經(jīng)濟新的推動力。2013年，機械制造業(yè)為全市產(chǎn)值做出重要貢獻。其中，電氣機械和器材制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值1610.4億元，居行業(yè)之首，占全市總量的18.9%。2013年全市規(guī)模以上工業(yè)累計綜合能源消費量為952.4萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同比增長11.3%。從行業(yè)發(fā)展趨勢看，勞動密集型傳統(tǒng)制造業(yè)正逐步趨向技術(shù)密集型、資本密集型。揚州市業(yè)已形成汽車及零部件、機械裝備、船舶及配套件三大產(chǎn)業(yè)集群。2013年，汽車產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值939.2億元，同比增長40.7%;機械裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展穩(wěn)健，實現(xiàn)產(chǎn)值2562.8億元，同比增長18.5%;船舶產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值547.9億元。這三個產(chǎn)業(yè)集群為低碳經(jīng)濟的深入發(fā)展奠定了產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。從行業(yè)碳排放情況看，揚州市機械制造業(yè)已經(jīng)積累了一定的節(jié)能減排經(jīng)驗。機械裝備業(yè)運用新技術(shù)設(shè)計制造的節(jié)能型內(nèi)燃機已經(jīng)在汽車產(chǎn)業(yè)進行廣泛的運用。從地區(qū)產(chǎn)業(yè)政策看，低碳發(fā)展理念得以體現(xiàn)。機械行業(yè)不斷增加對創(chuàng)新技術(shù)的資金投入，2012年，揚州市政府為規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入資金1.5498億元，全市大中型企業(yè)研發(fā)機構(gòu)覆蓋率超過80%，規(guī)模以上企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比重達1.2%。此外，揚州實施企業(yè)“退城進園”政策，建設(shè)了汽車產(chǎn)業(yè)園等八大工業(yè)園區(qū)，為發(fā)展低碳機械制造業(yè)增加競爭實力。
2低碳經(jīng)濟視閾下?lián)P州市機械制造業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)
“十二五”期間，揚州在經(jīng)濟快速發(fā)展的同時，機械行業(yè)的碳排放總量也在明顯增加。揚州機械行業(yè)要實現(xiàn)綠色制造，低碳制造還面臨諸多挑戰(zhàn)。
2.1機械制造業(yè)結(jié)構(gòu)重型化、高能耗特征明顯
揚州制造業(yè)以機械裝備、汽車及零部件、船舶及配套件等機械類傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)為主體。勞動密集型的加工制造業(yè)企業(yè)及產(chǎn)值依舊占機械行業(yè)企業(yè)的大多數(shù)，對能源產(chǎn)品需求量巨大。揚州清潔能源及低碳能源資源缺乏，機械制造業(yè)能源產(chǎn)品消耗依然以煤炭為主，造成能耗居高不下，成為發(fā)展低碳經(jīng)濟的一大困難。如下圖所示，近年來，機械制造業(yè)一直占據(jù)揚州制造業(yè)能源消費的主體地位。
2.2揚州地區(qū)資源稀缺，需加快利用低碳能源
揚州市屬于能源欠缺地區(qū)，礦產(chǎn)資源產(chǎn)量不足。近年來，能源自給率持續(xù)遞減，供需矛盾日趨突出。揚州必須開展低碳能源的開發(fā)，并且研究在機械行業(yè)用低碳能源替代礦產(chǎn)能源，減少碳排放，實現(xiàn)綠色制造。
2.3低碳技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱
“十二五”期間，揚州機械行業(yè)的整體創(chuàng)新能力依然薄弱，低碳技術(shù)的研發(fā)和推廣資金不足。2012年，揚州市政府為規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入費用，比2011年僅增加了19萬元;規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)研發(fā)機構(gòu)企業(yè)數(shù)有913個，僅占制造業(yè)企業(yè)數(shù)的36%;2012年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)中博士、碩士學(xué)位人才數(shù)量為2418人，占企業(yè)科技活動人員數(shù)的10.3%;2012年，全市專利申請總量18996件，其中規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)專利申請數(shù)為4115件，占比為21.6%;全市發(fā)明專利申請4222件，其中規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)發(fā)明專利數(shù)為1287件，占比為30.4%。
3低碳經(jīng)濟視閾下?lián)P州市機械制造業(yè)發(fā)展綠色制造的對策建議
在整體經(jīng)濟發(fā)展放緩、環(huán)境污染嚴重、能源供需緊張的環(huán)境下，揚州機械制造業(yè)需政府、行業(yè)和企業(yè)共同努力，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，開發(fā)應(yīng)用清潔能源，發(fā)展低碳技術(shù)，走低碳綠色發(fā)展之路。
3.1優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，構(gòu)建綠色制造支撐體系
進一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，打造低碳產(chǎn)業(yè)集群。同類型企業(yè)對能源需求相近，園區(qū)可以集中供應(yīng)電、水和熱等能源。在園區(qū)設(shè)立集中廢棄污染物處理中心，降低制造業(yè)廢物處理成本。上下游制造企業(yè)就近安排同一個園區(qū)，減少交通運輸?shù)奶寂欧帕?重點開發(fā)具有高新技術(shù)的企業(yè)。將產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向低耗能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，培育更多的生態(tài)型、節(jié)能型機械企業(yè);對于傳統(tǒng)的加工制造業(yè)，進行資本運作和技術(shù)升級，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟。積極解決低附加值、低技術(shù)含量企業(yè)耗費能源、同質(zhì)化競爭嚴重的問題。積極進行企業(yè)兼并重組，向集約化生產(chǎn)制造要效益。
3.2落實配套政策和資金，引導(dǎo)企業(yè)開發(fā)運用低碳資源
3.2.1積極開發(fā)清潔能源
揚州可利用地?zé)?、太陽能資源豐富的特點，出臺稅收等優(yōu)惠政策，扶持清潔能源開發(fā)企業(yè)，積極組織開發(fā)地?zé)崮堋⒐饽艿惹鍧嵞茉?，為本地區(qū)機械行業(yè)能源結(jié)構(gòu)清潔化、多元化提供動力。
3.2.2制定企業(yè)低碳制造管理辦法，實施獎懲制度
科學(xué)合理的政策法規(guī)是督促企業(yè)積極運用低碳資源的基礎(chǔ)。根據(jù)揚州市工業(yè)現(xiàn)狀，制定相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法，加強對企業(yè)的環(huán)境測評和節(jié)能監(jiān)察。對于運用低碳資源，達到節(jié)能減排目標(biāo)的企業(yè)給予獎勵和政策扶持。對于高耗能、減排效果不明顯的機械制造業(yè)依據(jù)管理辦法整頓或關(guān)停，從而有效約束揚州機械制造企業(yè)向規(guī)?；⒌吞蓟较蜣D(zhuǎn)變。
3.3研發(fā)低碳技術(shù)，實現(xiàn)機械制造全流程綠色工藝
長三角不僅擁有得天獨厚的地理優(yōu)勢，更擁有科研院校眾多的科研優(yōu)勢。近年來，眾多名校來揚州與地方機械企業(yè)合作，開發(fā)低碳技術(shù)。揚州應(yīng)加大研發(fā)投入，提供優(yōu)厚待遇，建立優(yōu)勢行業(yè)的人才、技術(shù)高地。同時，針對低碳技術(shù)投入巨大，企業(yè)無力承擔(dān)的問題，政府可以實施產(chǎn)業(yè)補貼等政策，幫助企業(yè)將低碳技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。機械產(chǎn)品在使用過程中依然在消耗能源，排放廢棄物。對于機械行業(yè)而言，低碳綠色制造不僅局限在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，在設(shè)計階段就應(yīng)考慮產(chǎn)品使用過程中節(jié)能減排的問題。揚州機械行業(yè)應(yīng)全流程貫徹低碳理念，實施綠色工藝。以揚州的汽車產(chǎn)業(yè)為例，設(shè)計階段，不僅要考慮零部件選材的環(huán)保，還要不斷研發(fā)創(chuàng)新，設(shè)計能耗更低的汽車以及新能源為動力的汽車;制造階段，需要及時運用先進的加工技術(shù)和材料，減少資源損耗，保證產(chǎn)品的安全性和使用壽命，做到科學(xué)管理，減少不合格產(chǎn)品。在全球倡導(dǎo)“低碳經(jīng)濟”，國家經(jīng)濟進入“新常態(tài)”的大環(huán)境下，揚州市機械行業(yè)應(yīng)繼續(xù)結(jié)合地區(qū)資源和經(jīng)濟優(yōu)勢，積極開發(fā)清潔能源，研發(fā)運用低碳技術(shù)，實現(xiàn)全行業(yè)的綠色制造和產(chǎn)業(yè)升級。
作者：王波 張崎靜 單位：揚州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
1工業(yè)設(shè)計
1.1工業(yè)設(shè)計的發(fā)展歷程。
工業(yè)設(shè)計伴隨工業(yè)革命而得到迅速發(fā)展，按照工業(yè)革命的發(fā)展程度，一般可分為三個階段，一是蒸汽革命階段。十八世紀(jì)末蒸汽機發(fā)明促進了第一次產(chǎn)業(yè)革命的到來，進而產(chǎn)生社會分工，有力促進了傳統(tǒng)手工藝轉(zhuǎn)向工業(yè)設(shè)計方向發(fā)展。二是電氣革命階段。該階段更系統(tǒng)地發(fā)展了工業(yè)設(shè)計理論，而且，與日俱增的人對工業(yè)設(shè)計加深了解，使工業(yè)設(shè)計的傳播更為廣泛。三是電氣革命后，各國對科技都非常重視，先進設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展更為迅速。工業(yè)設(shè)計緊密結(jié)合了先進技術(shù)，相得益彰，設(shè)計生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品具有較強的外觀性、人文性、環(huán)保性、功能性、創(chuàng)新性等，這些因素對于消費者產(chǎn)生積極的影響。各國企業(yè)也逐漸提高面向產(chǎn)品的工業(yè)設(shè)計，不斷增加人財物的投入力度，工業(yè)設(shè)計水平不斷提高，市場競爭力不斷增強。
1.2國內(nèi)工業(yè)設(shè)計的發(fā)展。
因受歷史發(fā)展等影響，國內(nèi)工業(yè)設(shè)計的發(fā)展相對與國外較晚且發(fā)展不快。一般可歸納為以下三個發(fā)展階段，一是“拿來主義”，也就是引進國外先進經(jīng)驗并進行復(fù)制，幾乎不存在設(shè)計元素。二是“鸚鵡學(xué)舌”，也就是引進國外先進經(jīng)驗并進行模仿，盡管很多地方存在引進國外的影子，但也具有一些獨特之處。三是“創(chuàng)新設(shè)計”，也就是將引進的國外先進經(jīng)驗進行學(xué)習(xí)分析并再次創(chuàng)新，企業(yè)重視利用創(chuàng)新設(shè)計使產(chǎn)品核心競爭力不斷提高。隨著近年來我國外貿(mào)出口逐年增加，面臨的經(jīng)濟糾紛也日益增多，引發(fā)企業(yè)高管日益關(guān)注工業(yè)設(shè)計，并相繼投入資金用于工業(yè)設(shè)計的發(fā)展。國內(nèi)很多大學(xué)也相繼舉辦工業(yè)設(shè)計專業(yè)，培養(yǎng)高水平工業(yè)設(shè)計人才。
1.3工業(yè)設(shè)計特點。
工業(yè)設(shè)計的特點比較突出，一是在學(xué)科知識方面具有綜合性。工業(yè)設(shè)計一般被認為是從事外形設(shè)計，并將其與重復(fù)的機械勞動、嘈雜臟兮的環(huán)境等相聯(lián)系。但是工業(yè)設(shè)計不只是工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，還能解決“人－機－環(huán)境”之間的各類問題，具有較強的綜合性、有機結(jié)合技術(shù)與藝術(shù)的一門學(xué)科，涉及的學(xué)科涵蓋機械、物理、化學(xué)、市場學(xué)、美學(xué)、社會學(xué)及心理學(xué)等多個不同領(lǐng)域。二是學(xué)科知識的實踐性與應(yīng)用性都很強。利用設(shè)計創(chuàng)造，為人民群眾生活提供具有合理性的生存方式，使生活具有人性化、便捷、個性化等特點。三是學(xué)科的時代性很強。不同時代的要求不盡相同，目前工業(yè)設(shè)計需要符合綠色環(huán)保、健康節(jié)能等設(shè)計要求。
2機械設(shè)計制造技術(shù)
機械工程中機械設(shè)計與制造技術(shù)是十分重要的內(nèi)容，是其機械性能的最重要決定因素。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，新的機械設(shè)計制造方法不斷出現(xiàn)，諸如基于數(shù)學(xué)規(guī)劃理論與計算機程序而建立，利用數(shù)值計算優(yōu)化設(shè)計方案，使期望指標(biāo)實現(xiàn)最優(yōu)化的方法；利用結(jié)構(gòu)離散化，采用有限個相互連接并進行分析的單元節(jié)點，依據(jù)變形協(xié)調(diào)條件對有限元進行綜合求解的設(shè)計方法；在規(guī)定條件及時間內(nèi)，規(guī)定功能可完成的可靠設(shè)計方法；利用虛擬現(xiàn)實與仿真技術(shù)，對產(chǎn)品設(shè)計、制造等全過程進行模擬，并預(yù)測評估技術(shù)數(shù)據(jù)與性能指標(biāo)的虛擬制造技術(shù)；采用目前主流智能制造、綠色制造、納米制造、個性制造等技術(shù)，隨著新的設(shè)計制造技術(shù)的廣泛研究應(yīng)用，將會對世界經(jīng)濟發(fā)展起到重要促進作用。
3工業(yè)設(shè)計與機械設(shè)計制造技術(shù)之間的關(guān)系
3.1機械設(shè)計制造技術(shù)的作用。
工業(yè)設(shè)計學(xué)科具有綜合性，涵蓋科技、藝術(shù)等多個領(lǐng)域知識。工業(yè)設(shè)計的先決條件就是科技，產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)與科技要求相符，違背客觀規(guī)律的任何設(shè)計都無法實現(xiàn)。很多工業(yè)設(shè)計具有完善的功能，美觀的外形，備受人們喜愛，只是與設(shè)計制造客觀規(guī)律相違背為略有遺憾，難以在力學(xué)、結(jié)構(gòu)及制造等方面實現(xiàn)。因此機械設(shè)計制造技術(shù)作為關(guān)鍵的工業(yè)設(shè)計技術(shù)，應(yīng)基于對機械工程基礎(chǔ)知識的深入理解而開展工業(yè)設(shè)計，確保產(chǎn)品遵循客觀規(guī)律與基本原理，工業(yè)設(shè)計人員充分利用自身專業(yè)優(yōu)勢，在結(jié)構(gòu)、色彩及外形等方面易于用戶廣泛接受。
3.2工業(yè)設(shè)計的重要作用。
在機械設(shè)計制造技術(shù)中，工業(yè)設(shè)計在人機工程學(xué)具有重要作用。設(shè)計理念基于人的自身，綜合各方面因素而進行科學(xué)判斷。結(jié)合人機工程學(xué)特點有機結(jié)合消費者、產(chǎn)品及其使用者開展相關(guān)研究，不只是關(guān)注個別要素。目前應(yīng)用的各類成功產(chǎn)品，都具有人機工程學(xué)設(shè)計理念。
3.3工業(yè)設(shè)計與機械設(shè)計制造技術(shù)相結(jié)合的應(yīng)用。
工業(yè)設(shè)計與機械設(shè)計制造技術(shù)各有優(yōu)勢，將其有機進行結(jié)合才能使企業(yè)產(chǎn)生更顯著的經(jīng)濟效益，進而使其綜合競爭力得到提高。目前很多國內(nèi)中小企業(yè)，因財力、時間等因素所限，其工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計方法與制造技術(shù)還相對較為落后，政府資金投入不足，激勵措施有待于進一步完善，使工業(yè)設(shè)計的發(fā)展處境艱難。因此要采用必要的行政手段調(diào)節(jié)市場經(jīng)濟，利用政府干預(yù)促進工業(yè)設(shè)計健康發(fā)展，從而轉(zhuǎn)變設(shè)計理念，積極拓展綜合性合計人才的培養(yǎng)方式，成立專業(yè)研發(fā)中心，培養(yǎng)更多的高層次工業(yè)設(shè)計專業(yè)人才。
4結(jié)語
綜上所述，純功能產(chǎn)品的設(shè)計在市場競爭力方面明顯不足，藝術(shù)家創(chuàng)作只用于觀賞的純藝術(shù)品在實用價值方面不強。工業(yè)設(shè)計有效結(jié)合機械設(shè)計制造技術(shù)優(yōu)勢，并克服自身不足，最有效開發(fā)“設(shè)計”，使國產(chǎn)機械工業(yè)產(chǎn)品在國內(nèi)外市場不斷提高競爭力，并發(fā)揮十分重要的作用。機械工程師與工業(yè)設(shè)計師應(yīng)互相合作，才能使設(shè)計制造水平不斷提高，為市場提供設(shè)計服務(wù)更具有針對性，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也更高，對于提高工業(yè)設(shè)計與機械設(shè)計制造合作的整體水平發(fā)揮十分重要的作用。
作者：鄭翔龍 單位：黑龍江省紡織工業(yè)設(shè)計院
1工業(yè)制造企業(yè)對成本管理的迫切需求
隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)競爭的逐漸加劇，工業(yè)制造企業(yè)在成本管理方面存在以下兩個方面的問題。
1.1成本管理面臨的困境
在當(dāng)今這個全球經(jīng)濟一體化的時代，企業(yè)競爭日益激烈，這包括了直接沖擊產(chǎn)品銷售鏈的國內(nèi)工業(yè)制造廠家和國外的老牌知名企業(yè)。由于國內(nèi)通貨膨脹、人口結(jié)構(gòu)變化的影響，國內(nèi)的材料成本和人力資源成本也在迅速的增長，再加上人民幣處于長期的升值通道，這對工業(yè)制造企業(yè)的成本管理帶來了巨大的挑戰(zhàn)。由于市場經(jīng)濟的發(fā)展，社會基礎(chǔ)設(shè)施、制造服務(wù)業(yè)的逐漸完善，產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈發(fā)生了巨大的改變，但是由于我國長期存在的東西部、沿海與內(nèi)地的差別，成本控制手段受制于地域性的影響較大，一般是通過降低人力成本、原材料成本、運輸成本等進行成本管控，在技術(shù)創(chuàng)新和科技引進方面，并沒有投入足夠的資源，這就導(dǎo)致了當(dāng)原材料和人力資源的成本上升時，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品遠遠高于別的企業(yè)成本，這些企業(yè)將會直接受到巨大的沖擊。
1.2成本管理觀念落后
在很多企業(yè)的成本管理實務(wù)中，企業(yè)的管理觀念存在成本管理范圍、參入人員范圍層級的問題，缺乏管理手段，管理目標(biāo)不明確等，正是因為這一系列問題，國內(nèi)工業(yè)制造企業(yè)的管理觀念較為落后。對于很多企業(yè)而言，他們把成本管理范圍局限在生產(chǎn)過程中，而并沒有涉及市場的作用范圍，因為一個是可見的范圍，一個是虛擬抽象的浮動范圍，企業(yè)無法準(zhǔn)確地評估成本，改善管理體制，這導(dǎo)致單件產(chǎn)品的成本也居高不下，工業(yè)制造企業(yè)無法在行業(yè)內(nèi)具有競爭優(yōu)勢。在成本管理手段方面，大部分的企業(yè)手段都很單一，都是依靠在各個環(huán)節(jié)設(shè)置成本管理專員進行統(tǒng)計，然后，匯總所有環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)計算出總的成本，這種方法雖然簡單但效率很低，無法適應(yīng)當(dāng)今高速發(fā)展的企業(yè)。在成本管理目標(biāo)方面，企業(yè)管理層只是認為成本管理的根本目的是獲得企業(yè)最大的利潤，并沒有全面的考慮，例如，很多產(chǎn)品的價格都是在大幅度的降低，企業(yè)成本管理的目的應(yīng)該是為了提高企業(yè)的核心競爭力，提高市場占有率，確保企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)，這樣才能穩(wěn)定快速的發(fā)展工業(yè)制造企業(yè)。因此，為了改變工業(yè)制造企業(yè)的這種成本管理的困境，需要提出一種既高效又準(zhǔn)確的成本管理方式，分析出成本管理所面臨的問題，合理的控制成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的核心競爭力，成本會計正是符合工業(yè)制造企業(yè)需求的成本管理模式。
2成本會計的含義和內(nèi)容
2.1成本會計的含義
在企業(yè)中，傳統(tǒng)的成本會計，是指為了降低成本提高產(chǎn)品質(zhì)量，會計人員通過對公司生產(chǎn)消耗的總額進行統(tǒng)計數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)信息化儲存數(shù)據(jù)，總結(jié)數(shù)據(jù)規(guī)律，匯總各部門結(jié)果，最后計算出公司生產(chǎn)產(chǎn)品的總成本和單位產(chǎn)品成本，因此，成本會計是一個流程，包括了預(yù)算、統(tǒng)計、跟蹤、控制和服務(wù)等。然而，隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代的成本會計擴大了原本的設(shè)計領(lǐng)域，逐漸向外延伸到工業(yè)制造類、金融類、服務(wù)業(yè)等各個領(lǐng)域，當(dāng)今世界公認的成本會計，包括了成本分析、成本預(yù)測、成本計劃、成本核算、成本控制、成本決策、成本考核等多方面的內(nèi)容。目前，大多數(shù)企業(yè)所需要的內(nèi)容是，通過獲得傳統(tǒng)的成本會計的信息，制定一系列的對策和方案，有機的改善企業(yè)的會計環(huán)境，系統(tǒng)化的完善成本會計的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，降低資源平均成本，提高產(chǎn)量。但是現(xiàn)代的成本會計的內(nèi)容，并沒落實到工業(yè)制造企業(yè)的會計實務(wù)中，會計的實務(wù)工作成為了當(dāng)今我國制造業(yè)提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵內(nèi)容。
2.2成本會計的基本內(nèi)容
2.2.1計算成本
原材料的成本對于企業(yè)而言，十分的重要，但是盲目的計算成本值卻可能成為企業(yè)的隱患，因此，在成本會計中，成本數(shù)據(jù)必須是真實可靠地，能夠充分的反應(yīng)部門中材料費用和加工運輸費用，有效地給企業(yè)帶來指導(dǎo)意義。如果工業(yè)制造企業(yè)的成本數(shù)據(jù)是錯誤的，那么企業(yè)的評估和審核結(jié)果會受到很大的影響，生產(chǎn)效率也會受到很大的影響。因此，為了改善成本管理的方案，成本會計會及時根據(jù)市場中的價格波動評估運輸費用和原材料費用，科學(xué)地給工業(yè)制造提供指導(dǎo)作用，有效地提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
2.2.2確定目標(biāo)成本
為了優(yōu)化成本的決策，企業(yè)需要根據(jù)成本統(tǒng)計獲得的數(shù)據(jù)進行計算，并采取各種降低成本的措施降低所需要的成本，在優(yōu)化選擇過程中，采取多種方案控制變量，使成本最低化作為制定目標(biāo)產(chǎn)品成本對比，擇優(yōu)出最合理的方案。同時，提高員工的成本意識，使每個環(huán)節(jié)的成本都得到有效地控制，最終確定目標(biāo)成本，通過完美執(zhí)行設(shè)計方案而獲得目標(biāo)成本的有效性。
2.2.3防止擠占成本
在企業(yè)的成本會計內(nèi)容中，加強成本控制，防止擠占成本是重要的一步。企業(yè)中加強成本控制的原理是：通過管理者執(zhí)行成本控制策略，以身作則，進行節(jié)約，嚴于律己，嚴以律人，從高層到底層改善、節(jié)約各項成本的使用，通過制定一系列的培訓(xùn)和獎懲措施，有效提高各個部門的成本意識，讓成本會計在這方面起到有效地促進作用，
2.2.4加強成本責(zé)任
成本責(zé)任，是企業(yè)對所有人員在成本方面的職責(zé)所作的規(guī)定，通過這種責(zé)任制的建立，可以提高員工的自我責(zé)任感、自我監(jiān)督意識，把事情的責(zé)任分攤到各個職工和管理人身上，并把這種成本責(zé)任規(guī)定在員工合同中，讓員工合同有效地制約員工的成本意識的養(yǎng)成，各個部門和責(zé)任人可以有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善企業(yè)的競爭力。
3工業(yè)制造企業(yè)成本會計工作的落實
隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)制造企業(yè)需要通過成本會計的管理理念，改善現(xiàn)代成本會計體系，通過加強成本預(yù)測體系建設(shè)，確定成本目標(biāo)，優(yōu)化成本計劃方案設(shè)計，制定成本方案，完善成本控制方法體系，加強成本管理，完善成本核算程序，強化成本分析，完善會計審核機制，強化會計報表管理，落實工業(yè)制造企業(yè)的成本會計實務(wù)工作，提高企業(yè)的核心競爭力。
3.1確定成本目標(biāo)
成本預(yù)測，是成本會計必不可少的階段，會計部門應(yīng)當(dāng)落實工業(yè)制造產(chǎn)品的成本預(yù)測體系，改進預(yù)測值的準(zhǔn)確性和有效性，針對市場中的原材料的價格、運輸價格、制造設(shè)備折舊價格、時間成本、人力資源成本等，估算出同一時期水平的預(yù)測成本值，并總結(jié)歸納出成本目標(biāo)。
3.2制定成本方案
成本方案，是成本會計中重要的一步，通過成本方案的制定，可以有效地為工業(yè)制造公司的成本管理部門提供堅實的基礎(chǔ)，通過改善成本方案的設(shè)計，并根據(jù)市場的價格的變化，實施有效地和準(zhǔn)確的會計原則，科學(xué)的提高成本的可預(yù)測性，通過成本會計的作用，促進內(nèi)外部環(huán)境的綜合發(fā)展和企業(yè)的整體管理水平的提高。
3.3加強成本管理
成本管理對于成本目標(biāo)和成本方案的確定都有十分重要的作用，它的好壞決定了成本目標(biāo)和成本方案的準(zhǔn)確性和有效性，成本管理和企業(yè)管理有著緊密的聯(lián)系。與企業(yè)管理類似，成本會計中的成本管理是降低企業(yè)成本的有效手段，在管理中包括了原材料的采購管理、運輸成本管理、制造成本管理、銷售成本管理等，這些因素共同構(gòu)成了成本管理。通過提高成本管理水平，可以有效落實成本會計在工業(yè)制造企業(yè)中的實施，提高企業(yè)的市場占有率，改善企業(yè)的管理面貌，帶動企業(yè)的產(chǎn)品銷售，形成成本管理鏈，提高企業(yè)的競爭力。
3.4強化成本分析
現(xiàn)代成本會計中，會計計量和會計核算是主要的組成部分，同時，由于物價的不穩(wěn)定性，相關(guān)部門根據(jù)成本會計的方法，設(shè)計嚴格的會計計算體系，結(jié)合企業(yè)的各項參數(shù)，根據(jù)實際情況改進成本分析方法，強化風(fēng)險意識，優(yōu)化企業(yè)對于原材料的選擇方式，并結(jié)合計算機網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)技術(shù)改進現(xiàn)代的成本會計，提高企業(yè)的核算能力，改善各個部門的綜合能力。
3.5強化會計報表管理
會計報表是管理的數(shù)據(jù)，行業(yè)內(nèi)有一定的企業(yè)會計標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)制造企業(yè)要根據(jù)自身的特點和需要實施特定的會計報表標(biāo)準(zhǔn)，通過對制造市場進行調(diào)查，有效地制定標(biāo)準(zhǔn)，提高成本會計數(shù)據(jù)信息的實時性和有效性，為了在企業(yè)建立合理的標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)的工業(yè)制造企業(yè)需要把企業(yè)自身的標(biāo)準(zhǔn)和其他企業(yè)進行交流和互動，從而為國內(nèi)的新標(biāo)準(zhǔn)的形成起到基礎(chǔ)建設(shè)的作用，促進國內(nèi)的工業(yè)制造行業(yè)的提高。
4結(jié)語
綜上所述，我國工業(yè)制造企業(yè)在成本管理方面存在不足，成本會計能夠適時地提高企業(yè)的成本管理水平，分析企業(yè)所面臨的問題，合理的控制成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的核心競爭力，為了將成本落實到工業(yè)制造企業(yè)的管理活動中，企業(yè)需要加強成本預(yù)測體系建設(shè)，確定成本目標(biāo)，優(yōu)化成本計劃方案設(shè)計，完善成本控制方法體系，加強成本管理，完善成本核算計算程序，強化成本分析，完善成本會計審核機制，強化會計報表管理，以達到提高國內(nèi)工業(yè)制造企業(yè)的成本會計的實務(wù)工作。
作者：李振華 單位：株洲聯(lián)誠集團有限責(zé)任公司
一、質(zhì)量管理的含義
在只要企業(yè)中，質(zhì)量管理是十分重要的一項工作。很多學(xué)者對質(zhì)量都進行了論述，而對質(zhì)量管理影響重大的關(guān)于質(zhì)量的定義可以分為兩類，它們分別是：服務(wù)的特性符合給定的規(guī)格要求，而這其中的規(guī)格要求通常都是定量的；另外一種是產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客的期望。而質(zhì)量管理確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動。即指的是為了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，而所進行的具有管理性質(zhì)的活動。這些活動中包括了制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進這幾項活動。質(zhì)量管理是生產(chǎn)和可學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，同時也是現(xiàn)代管理學(xué)的一項重要體現(xiàn)。同時在日趨激烈的競爭下，廣大消費者為了保護自己的利益，買到質(zhì)量可靠、價廉物美的產(chǎn)品，成立了各種消費者組織，最終迫使政府也制定了相關(guān)的法律政策。而企業(yè)為了能夠提供各種可靠、安全、經(jīng)濟的產(chǎn)品就必須對質(zhì)量進行嚴格的控制，最終形成了一套完整的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量目標(biāo)是指在質(zhì)量方面所追求的目的。從質(zhì)量管理學(xué)的理論來說，質(zhì)量目標(biāo)的理論依據(jù)是行為科學(xué)和系統(tǒng)理論。質(zhì)量目標(biāo)就是以行為科學(xué)中的“激勵理論”為基礎(chǔ)而產(chǎn)生的，但它又借助系統(tǒng)理論向前發(fā)展。質(zhì)量方針指的是由組織的最高管理者正式的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。質(zhì)量方針是企業(yè)經(jīng)營總方針的組成部分，是企業(yè)管理者對質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾。質(zhì)量策劃的定義是確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動。質(zhì)量控制指的是為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。質(zhì)量保證的定義是為使物項或服務(wù)符合規(guī)定的質(zhì)量要求，并提供足夠的置信度所必須進行的一切有計劃的、系統(tǒng)的活動。質(zhì)量改進是為向本組織及其顧客提供增值效益，在整個組織范圍內(nèi)所采取的提高活動和過程的效果與效率的措施。質(zhì)量改進的目的是為了消除系統(tǒng)性的問題，對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達到一個新水平、新高度。
二、影響質(zhì)量管理中的關(guān)鍵因素
我國的何楨、趙玉忠兩位學(xué)者將影響質(zhì)量管理的因素分為：質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量體系、質(zhì)量文化、質(zhì)量保證、過程控制、質(zhì)量信息系統(tǒng)、質(zhì)量理念、質(zhì)量設(shè)計、技術(shù)研發(fā)、人員管理和員工參與等因素。在這些影響質(zhì)量管理的因素中質(zhì)量體系、質(zhì)量保證、質(zhì)量理念、過程控制、質(zhì)量設(shè)計、質(zhì)量信息系統(tǒng)和技術(shù)研發(fā)可以稱為“硬質(zhì)量因素”，而質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量文化、職工參與和人員管理則可以稱為“軟質(zhì)量因素”。這兩位學(xué)者通過研究發(fā)現(xiàn)顧客滿意度和質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)以及產(chǎn)品質(zhì)量之間有著十分密切的聯(lián)系。同時質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量文化、職工參與和人員管理對產(chǎn)品的質(zhì)量有著十分顯著的影響。正因為如此，企業(yè)管理者應(yīng)該對質(zhì)量管理活動給予高度的重視和支持，在企業(yè)的范圍內(nèi)加強相關(guān)的質(zhì)量制度的建設(shè)，對員工進行必要的質(zhì)量知識和技能的培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識，讓員工積極的參與到企業(yè)的質(zhì)量管理活動中。企業(yè)在加強相關(guān)質(zhì)量體系建設(shè)的同時，加強對過程的控制，建立其一套高效的質(zhì)量信息系統(tǒng)。企業(yè)在加強自身質(zhì)量管理建設(shè)的同時，還應(yīng)該積極的引進高質(zhì)量的質(zhì)量管理人才，推進先進的質(zhì)量理念和管理體系，并通過合適的激勵手段，促進質(zhì)量管理工作的不斷改進。
三、對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量管理
（一）產(chǎn)品生產(chǎn)前的質(zhì)量管理
在進行產(chǎn)品生產(chǎn)前需要進行嚴格的產(chǎn)品策劃。當(dāng)企業(yè)和用戶簽訂合同之后，企業(yè)下屬的相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計部門需要根據(jù)用戶的需求和相關(guān)的、設(shè)計圖樣、技術(shù)規(guī)格書等資料對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行嚴格的策劃，策劃的內(nèi)容包括了人員、設(shè)備、材料、環(huán)境等。策劃后的結(jié)果必須形成相應(yīng)的文件，其中包括了過程質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、各種規(guī)程等。如果需要還必須具備審批表，如過程確認表、代用器材審批表等。進行樣的生產(chǎn)條件準(zhǔn)備。人員上必須要求操作人員對本崗位的工作十分熟悉，同時還要求操作人員的專業(yè)知識要能夠過關(guān)，在上崗前必須對相關(guān)的操作人員進行測試，測試合格之后才能夠上崗，如不合格則進行必要的培訓(xùn)。設(shè)備上要求必須配備生產(chǎn)和服務(wù)過程中所需的、能滿足工藝要求的設(shè)備、工具、模具和檢測器工具，同時還必須隨時應(yīng)對各種設(shè)備出現(xiàn)故障時的各種危急情況。對于生產(chǎn)材料必須要嚴格的按照要求進行采購，所采購的材料必須要符合定貨技術(shù)條件或其他采購文件中的采購要求，如在特殊情況下需要對相關(guān)的材料采用其他的材料進行代用時，必須履行相關(guān)審批手續(xù)。生產(chǎn)過程中必須準(zhǔn)備好有效、充分、合適的各種文件。而最后的生產(chǎn)環(huán)境則必須符合國家有關(guān)部門的規(guī)定，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的要求，并采取相應(yīng)的安全防護措施。各項條件準(zhǔn)備完成后是進行相關(guān)的狀態(tài)檢查。而狀態(tài)檢查一般都是在人員、設(shè)備和環(huán)境條件等發(fā)生重大變化時，或者時設(shè)備處于不連續(xù)運行并且間隔時間超過一年時。檢查時必須對人員、設(shè)備、材料、法規(guī)、環(huán)境都進行檢查。檢查的過程中還必須邀請用戶參加，只有才檢查合格之后才能繼續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
（二）產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理
在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道工序之前，生產(chǎn)人員都必須對相關(guān)的各種條件進行檢查，看這些條件是否符合要求，只有在檢查合格之后才能夠進行生產(chǎn)，如果出現(xiàn)及檢驗、試驗或未收到必要的報告而需要例外放行時，則必須進行緊急放行審批,并征得用戶同意,將審批結(jié)果抄送技術(shù)質(zhì)量處。生產(chǎn)的過程中必須對于特殊過程和交付后才顯示出問題的過程進行確認。涂改在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)了工藝、設(shè)備、人員等發(fā)生了較大變化時，或者是連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題或者質(zhì)量事故時都必須對過程進行再次確認。對于各種進行關(guān)鍵過程作業(yè)的人員必須保持相對的穩(wěn)定，避免人員出現(xiàn)較大的改動。同時還必須對關(guān)鍵過程設(shè)置控制點,并對關(guān)鍵參數(shù)或重要特性進行監(jiān)視和測量。如果出現(xiàn)了不合格產(chǎn)品，則必須對不合格品進行標(biāo)識與隔離,同時在不合格品報告中對不合格情況進行描述,由作業(yè)科室進行原因分析，最后在根據(jù)實際情況確定問題的解決方案。
（三）產(chǎn)品的驗收
在進行產(chǎn)品驗收的過程中，必須嚴格按照相關(guān)的規(guī)定，由生產(chǎn)企業(yè)提出申請，驗收小組在聽取相關(guān)的生產(chǎn)總結(jié)匯報和質(zhì)量總結(jié)匯報之后，分產(chǎn)品實物與文件資料兩方面進行驗收。產(chǎn)品實物驗收主要是驗收產(chǎn)品是否符合相關(guān)的技術(shù)條件和驗收細則。文件資料方面則是對文件的有效性、充分性和適宜性進行驗收。
