發(fā)布時(shí)間：2023-03-10 14:52:39
序言：寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的工藝流程論文樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
1.1基于MBD的裝配工藝設(shè)計(jì)技術(shù)
在基于三維模型的裝配工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)中，工藝人員首先進(jìn)行裝配工藝建模，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型確定工藝方案；然后利用裝配工藝結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行裝配工藝規(guī)劃，并對工藝規(guī)劃結(jié)果進(jìn)行仿真；最后生成裝配工藝文件。裝配序列規(guī)劃是工藝規(guī)劃的重要內(nèi)容。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)反映產(chǎn)品中各零部件之間組成和層次關(guān)系，低層級零部件總是先于高層級零部件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。因而，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包含了一定的裝配序列信息，工藝人員可以依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息，進(jìn)行裝配序列規(guī)劃。在裝配工藝建模時(shí)，保存了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)信息和零部件模型信息。在工藝規(guī)劃過程中，借助工藝結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，生成了多種工藝數(shù)據(jù)集，包括裝配序列、裝配路徑、工藝標(biāo)注、工藝裝備、輔助工藝等信息；工藝數(shù)據(jù)集按一定的方式組織存儲構(gòu)成裝配工藝模型。裝配工藝模型信息集合如圖1所示。
1.2裝配工藝結(jié)構(gòu)樹
在裝配工藝設(shè)計(jì)過程中，利用裝配工藝結(jié)構(gòu)樹描述、存儲工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)集，最終生成產(chǎn)品的裝配工藝。產(chǎn)品的裝配工藝通常由裝配工序、裝配工步組成。裝配工藝結(jié)構(gòu)樹的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)如下：1）裝配工序是裝配工藝的基本組成單元，它的含義與一般工序的定義一致。LO是工序?qū)ο罅斜?，表示?dāng)前工序下所有待裝配零部件。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工序?qū)ο罅斜碇械牧悴考仨毷窍嗤考碌耐壸恿悴考P是裝配工步序列，LP由工序下所有待裝配零部件的裝配過程按照工步劃分規(guī)則進(jìn)行細(xì)分得到。2）裝配工步是裝配工藝信息的基本載體，它的含義與一般工步的定義一致。3）裝配信息由各種工藝信息組成。在工藝結(jié)構(gòu)樹中，裝配信息的組成如下：AA是裝配活動，它表示模擬零部件裝配過程的三維動畫展示；IAP是輔助工藝信息，它表示零部件常用的裝配操作方法、特殊零部件的處理方法及設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)；DP是工藝標(biāo)注，它表示零部件在裝配過程中，與裝配工藝相關(guān)的標(biāo)注特征信息，包括尺寸、公差、粗糙度、注釋等；EP是工藝裝備，它表示零部件在裝配過程中用到的夾具、工具、量具等。在實(shí)際裝配中，一個(gè)復(fù)雜產(chǎn)品的裝配過程通常是按照先組裝、再部裝、后總裝的順序進(jìn)行的。在裝配工藝結(jié)構(gòu)樹中，工藝人員不一定按照實(shí)際裝配過程進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，即組裝和部裝工藝設(shè)計(jì)可能交替進(jìn)行，這減小了工藝設(shè)計(jì)的限制，人機(jī)交互性更好。裝配工藝結(jié)構(gòu)樹如圖2所示。
2裝配工藝流程
工藝設(shè)計(jì)完成后，采用何種方式管理裝配工藝信息，將直接影響工藝人員的工作效率。工藝結(jié)構(gòu)樹的自身特性不利于工藝信息的管理，而工藝流程圖不僅克服了工藝結(jié)構(gòu)樹的缺點(diǎn)，并且在工藝信息管理中具有優(yōu)勢。為此，本文將工藝流程圖應(yīng)用于裝配工藝信息的組織和管理中，以解決上述問題。
2.1裝配工藝流程組成和分類
產(chǎn)品的裝配過程分為三個(gè)階段，包括組裝階段、部裝階段、總裝階段；裝配過程可以由一組串(并)聯(lián)混合而成的裝配鏈表組成；因此，產(chǎn)品的裝配工藝可以由一系列流程節(jié)點(diǎn)組成的裝配工藝流程圖來表示。在裝配工藝流程中，將包含一個(gè)或多個(gè)零部件裝配過程信息的單元定義為工藝流程節(jié)點(diǎn)；工藝流程節(jié)點(diǎn)是裝配工藝流程的基本組成元素，串并行工藝流程節(jié)點(diǎn)構(gòu)成裝配工藝流程。工藝流程節(jié)點(diǎn)能鏈接裝配對象三維模型、裝配動畫、裝配標(biāo)注信息、工藝裝備和輔助工藝信息等相關(guān)工藝信息。裝配工藝流程不只是簡單的單個(gè)流程，對于不同的裝配階段，如組裝階段、部裝階段和總裝階段，工藝流程可以用組裝工藝流程、部裝工藝流程和總裝工藝流程分別表示。對于不同裝配階段的工藝流程，其工藝流程節(jié)點(diǎn)的裝配對象可能存在父子關(guān)系，某個(gè)工藝流程節(jié)點(diǎn)可由其子零部件所在的工藝流程構(gòu)成，工藝流程之間存在組成和層次關(guān)系，因而，總裝工藝流程可以由部裝工藝流程組成，部裝工藝流程可以由組裝工藝流程組成。裝配工藝流程示意圖如圖3所示，流程節(jié)點(diǎn)間的連接箭頭表示裝配操作方向；流程節(jié)點(diǎn)的先后順序表示節(jié)點(diǎn)中裝配對象的裝配順序；并行的流程節(jié)點(diǎn)表示其裝配對象可同時(shí)進(jìn)行裝配。
2.2裝配工藝流程數(shù)據(jù)組成
工藝流程節(jié)點(diǎn)作為裝配工藝流程的基本組成單元，它的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)如下：<NP>={<Name>,<L>,<ON>,<ID>,<SeqID>,<ParID>,<IN>}Name是節(jié)點(diǎn)名稱，表示節(jié)點(diǎn)在工藝流程中的顯示名稱；L是節(jié)點(diǎn)層級，為將工藝流程節(jié)點(diǎn)放入相應(yīng)層級的工藝流程鏈表中提供數(shù)據(jù)；ON表示該工藝流程節(jié)點(diǎn)需要裝配的零部件；ID是工藝流程節(jié)點(diǎn)的標(biāo)識，具有唯一性；ParID是父級工藝流程節(jié)點(diǎn)的標(biāo)識，具有唯一性。根據(jù)裝配對象的父子關(guān)系，建立工藝流程節(jié)點(diǎn)的聯(lián)系，用于標(biāo)識裝配對象的父級部件所在工藝流程節(jié)點(diǎn)，即父級工藝流程節(jié)點(diǎn)NPP，ParID為實(shí)現(xiàn)具有層次關(guān)系的裝配工藝流程提供數(shù)據(jù)支持SeqID是并行工藝流程節(jié)點(diǎn)的標(biāo)識，具有唯一性。SeqID為實(shí)現(xiàn)具有并行關(guān)系的工藝流程節(jié)點(diǎn)提供數(shù)據(jù)支持；在實(shí)際裝配過程中，并行工藝流程節(jié)點(diǎn)包含的裝配對象可同時(shí)進(jìn)行裝配。IN是節(jié)點(diǎn)工藝信息，表示該節(jié)點(diǎn)裝配對象的工藝信息。工藝流程鏈表用于存儲工藝流程節(jié)點(diǎn)。工藝流程鏈表的組成如下：<SN>={NPk|k=1,2,3,…}工藝流程節(jié)點(diǎn)NP是工藝流程鏈表SN的基本組成元素。SN中NP的順序包含了裝配序列信息。
3工藝結(jié)構(gòu)樹與工藝流程映射方法
為了實(shí)現(xiàn)裝配工藝結(jié)構(gòu)樹向裝配工藝流程的映射，需要解決五個(gè)問題，依次是解決工藝流程節(jié)點(diǎn)與裝配對象的關(guān)聯(lián)問題，解決工藝流程節(jié)點(diǎn)的工藝信息鏈接問題，解決裝配序列信息的保存問題，解決工藝流程節(jié)點(diǎn)的并行關(guān)系問題，解決裝配工藝流程的層次關(guān)系問題，即不同工藝階段中工藝流程的分離。針對上述五個(gè)問題，本文提出了基于解析工藝結(jié)構(gòu)樹的工藝流程映射方法。它首先對裝配工藝結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行解析并預(yù)處理，然后以裝配工步為基本單元，將裝配工步映射為工藝流程節(jié)點(diǎn)，并存儲工藝流程節(jié)點(diǎn)生成工藝流程鏈表，記錄裝配序列信息，最終生成裝配工藝流程。該方法能有效實(shí)現(xiàn)裝配工藝結(jié)構(gòu)樹向裝配工藝流程的映射。為了將裝配工藝結(jié)構(gòu)樹映射為裝配工藝流程，首先要解析裝配工藝結(jié)構(gòu)樹，從工藝結(jié)構(gòu)樹中獲取裝配工藝信息。在工藝結(jié)構(gòu)樹中，裝配工步PS是工藝信息的基本載體，可以從中獲得所有裝配對象OA及其裝配信息IA，IA包括裝配活動AA、輔助工藝信息IAP、工藝標(biāo)注DP、工藝裝備EP等；根據(jù)裝配工序Pd及其裝配工步PS的先后順序關(guān)系，可以獲得零部件的裝配序列信息。同時(shí)，在解析工藝結(jié)構(gòu)樹時(shí)，需要從工藝結(jié)構(gòu)樹中分離出不同工藝階段的工藝過程，以便實(shí)現(xiàn)具有層次關(guān)系的裝配工藝流程。通過上述流程，基本解決了上文提到的5個(gè)問題。根據(jù)PS的OA，實(shí)現(xiàn)了NP和ON的關(guān)聯(lián)；根據(jù)IA，實(shí)現(xiàn)了NP和IN的集成；根據(jù)SeqID，為實(shí)現(xiàn)具有并行關(guān)系的NP提供了數(shù)據(jù)支持；根據(jù)ParID，為實(shí)現(xiàn)具有層次關(guān)系的裝配工藝流程提供了數(shù)據(jù)支持；將NP依次存儲在相應(yīng)層級的SN中，保存了產(chǎn)品的裝配序列信息，為生成裝配工藝流程提供了序列信息。圖4是裝配工藝結(jié)構(gòu)樹與裝配工藝流程的映射關(guān)系。
4應(yīng)用實(shí)例與結(jié)論
關(guān)鍵詞：工法；編寫；要點(diǎn)
中圖分類號：S969文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
1、前言
我國自1984年引入工法管理制度以來，先后經(jīng)歷了學(xué)習(xí)宣傳階段、工法試行階段和迅速發(fā)展階段[1]。施工一線人員流動性大，初次參與工法編寫的人員常常不得要領(lǐng)，如何快速掌握工法編制要點(diǎn)，編寫出高質(zhì)量的工法，展示企業(yè)施工水平和施工能力，成為土木工程技術(shù)人員成長的一個(gè)臺階。
2、工法的定義和特點(diǎn)
所謂工法，是以工程為對象，工藝為核心，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理，把先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)管理結(jié)合起來，經(jīng)過工程實(shí)踐形成的綜合配套的技術(shù)應(yīng)用方法[2]。
工法的主要服務(wù)對象是施工；工法不是單純的施工單項(xiàng)技術(shù)，而是技術(shù)與管理的有機(jī)結(jié)合、綜合配套的施工技術(shù)；工法是運(yùn)用系統(tǒng)工程原理和方法總結(jié)出來的成功經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的系統(tǒng)性、科學(xué)性、和可推廣性；工法的核心是施工工藝，其中的材料、設(shè)備、勞動力、質(zhì)量安全及治療控制標(biāo)準(zhǔn)都是為工藝服務(wù)的；工法是施工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要組成部分，是施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與提煉；工法不等同于技術(shù)總結(jié)和論文，而是成功經(jīng)驗(yàn)關(guān)鍵技術(shù)研究的提煉和精華，它必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)要求的格式編寫。
3、工法選題
3.1選題原則
課題是工程技術(shù)創(chuàng)新系統(tǒng)的核心，工法是工程技術(shù)創(chuàng)新系統(tǒng)的樞扭，關(guān)鍵工法的選題應(yīng)滿足以下原則：①總結(jié)工程中有實(shí)用價(jià)值、有規(guī)律性的工藝技術(shù)；②在原有的工法發(fā)展起來的新技術(shù)；③四新技術(shù)形成的工藝方法；④經(jīng)施工檢驗(yàn)的專利及發(fā)明的成果提升。
3.2選題范圍
工法的選題范圍非常廣泛，土木工程相關(guān)大致分為以下四類：①大型重工業(yè)工程項(xiàng)目，如石化、冶煉、電力等；②大型土木工程項(xiàng)目，如水利水電、路橋、港口、污水處理等；③大型公共建筑工程項(xiàng)目，如文化體育、商業(yè)、會展中心、航站樓等；④住宅工程中采用新材料或容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目。
3.3選題步驟
每項(xiàng)工法都是一個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)有大有小，針對單位工程的是大系統(tǒng)，針對分部、分項(xiàng)工程編寫的是子系統(tǒng)，工法選題一般來說經(jīng)歷三個(gè)步驟[1]。① 梳理工程建設(shè)中的重點(diǎn)與難點(diǎn)，針對性要強(qiáng)，可是單位工程、分部工程，也可是某個(gè)分部工程中的分項(xiàng)工程；② 網(wǎng)絡(luò)排查類似工法，專業(yè)網(wǎng)站或政府機(jī)關(guān)公布的已通過評審的各級工法名單；③ 對關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行主題研究，參照科技成果的立項(xiàng)、鑒定評估、報(bào)獎(jiǎng)等流程。
4、工法編寫常見誤區(qū)
常見工法編制存在以下誤區(qū)：①前言冗長；②特點(diǎn)模糊；③范圍不清；④原理不明；⑤操作要點(diǎn)不對應(yīng)；⑥材料設(shè)備繁雜；⑦質(zhì)量控制泛泛；⑧安全措施不周全；⑨環(huán)保措施不全面；⑩效益分析太片面；⑪應(yīng)用實(shí)例針對性差；⑫工法與方案、總結(jié)或論文混淆；⑬文本不規(guī)范[3-5]。
5、土木工程工法編寫要點(diǎn)
國家級工法的編寫內(nèi)容，分為前言、工法特點(diǎn)、適用范圍、工藝原理、施工工藝流程及操作要點(diǎn)、材料與設(shè)備、質(zhì)量控制、安全措施、環(huán)保措施、效益分析和應(yīng)用實(shí)例等11項(xiàng)[6]。
（1）前言：概括工法的形成原因和形成過程。其形成過程要求說明科研立項(xiàng)情況、研究開發(fā)單位、關(guān)鍵技術(shù)審定結(jié)果、專利發(fā)明、工法應(yīng)用及有關(guān)獲獎(jiǎng)情況。
（2）工法特點(diǎn)：說明工法在使用功能或施工方法上的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的施工方法比較，在工期、質(zhì)量、安全、造價(jià)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)效能等方面的先進(jìn)性和新穎性。工法的特點(diǎn)是指使用功能或施工方法的特點(diǎn)，不是產(chǎn)品性能說明書，也不是單純的技術(shù)特點(diǎn)，更不是機(jī)械設(shè)備或裝置的特點(diǎn)。
（3）適用范圍：適宜采用該工法的工程對象或工程部位，某些工法還應(yīng)規(guī)定最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。著重說明工程性質(zhì)，如公路、鐵路、廠房等；針對設(shè)計(jì)要求的工程性能和特點(diǎn)及施工中的特點(diǎn)；周邊環(huán)境條件和節(jié)能環(huán)保等要求方面。適用范圍應(yīng)實(shí)事求是，不擴(kuò)大范圍增加誤導(dǎo)讀者；不限定過狹窄影響推廣價(jià)值。
（4）工藝原理：闡述工法關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的基本原理，著重說明關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的理論基礎(chǔ)，以及關(guān)鍵技術(shù)的施工主要過程的闡述。表達(dá)應(yīng)科學(xué)有序、準(zhǔn)確嚴(yán)謹(jǐn)、通俗易懂。
（5）施工工藝流程及操作要點(diǎn)：
工藝流程和操作要點(diǎn)是工法的重要內(nèi)容。應(yīng)該按照工藝發(fā)生的順序或者事物發(fā)展的客觀規(guī)律來編制工藝流程，并在操作要點(diǎn)中分別加以描述。對于使用文字不容易表達(dá)清楚的內(nèi)容，要附以必要的圖表。
工藝流程要重點(diǎn)講清基本工藝過程，并講清工序間的銜接和相互之間的關(guān)系以及關(guān)鍵所在。工藝流程最好采用流程圖來描述。
操作要點(diǎn)必須是工藝流程的關(guān)鍵點(diǎn)，操作要點(diǎn)應(yīng)與工藝流程的程序基本對應(yīng)，工藝技術(shù)的關(guān)鍵工序應(yīng)列為工法操作要點(diǎn)，各操作要點(diǎn)作詳細(xì)介紹。必要時(shí)對施工組織和管理要求作翔實(shí)的說明。
（6）材料與設(shè)備：說明工法所使用的主要材料名稱、規(guī)格、主要技術(shù)指標(biāo)；以及主要施工機(jī)具、儀器、儀表等的名稱、型號、性能、能耗及數(shù)量。對新型材料還應(yīng)提供相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測方法。此外還應(yīng)強(qiáng)調(diào)該材料在操作要點(diǎn)中起到的作用，以證明該材料在工法技術(shù)實(shí)現(xiàn)中是必不可少的。
（7）質(zhì)量控制：說明工法必須遵照執(zhí)行的國家、地方（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱和檢驗(yàn)方法，并指出工法在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中未規(guī)定的質(zhì)量要求，并要列出關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求，以及達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)所采取的技術(shù)措施和管理方法。
有些工法由于采用的是新技術(shù)、新材料、新工藝，在國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中末規(guī)定質(zhì)量要求，在這類工法中質(zhì)量要求應(yīng)注明依據(jù)的是國際通用標(biāo)準(zhǔn)，國外標(biāo)準(zhǔn)，還是某科研機(jī)構(gòu)、某生產(chǎn)廠家的試行標(biāo)準(zhǔn)，使工法應(yīng)用單位明確本工法的質(zhì)量要求，使質(zhì)量控制有參照依據(jù)。
（8）安全措施：說明工法實(shí)施過程中，根據(jù)國家、地方（行業(yè)）有關(guān)安全的法規(guī)，所采取的安全措施和安全注意事項(xiàng)。
（9）環(huán)保措施：指出工法實(shí)施過程中，遵照執(zhí)行的國家和地方（行業(yè)）有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)中所要求的環(huán)保指標(biāo)，以及必要的環(huán)保監(jiān)測、環(huán)保措施和在文明施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)，如水土保持、大氣或噪聲污染、人員職業(yè)健康等。
（10）效益分析：從工程實(shí)際效果以及文明施工中，綜合分析應(yīng)用本工法所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)、社會、技術(shù)、環(huán)保和節(jié)能效益。
①經(jīng)濟(jì)效益分為直接經(jīng)濟(jì)效益和間接經(jīng)濟(jì)效益。直接效益是指物料消耗、機(jī)械購置或租賃、人工減少、造價(jià)降低。間接效益是指與其它方案相比投入減少，安全風(fēng)險(xiǎn)降低等。
②社會效益是指工期縮短對社會的影響降低，提前竣工對社會的貢獻(xiàn)，
③技術(shù)效益是指對推進(jìn)科技進(jìn)步的作用，開辟了困難條件下某種技術(shù)的應(yīng)用范圍。
④環(huán)保和節(jié)能效益是指滿足現(xiàn)行環(huán)保節(jié)能相關(guān)要求，節(jié)約水、電、煤、油等能源或推進(jìn)可再生資源利用，對降低廢氣、噪聲、固體廢棄物等污染的貢獻(xiàn)。
另外，對工法內(nèi)容是否符合滿足國家關(guān)于建筑節(jié)能工程的有關(guān)要求，是否有利于推進(jìn)（可再生）能源與建筑結(jié)合配套技術(shù)研發(fā)、集成和規(guī)?；瘧?yīng)用方面也應(yīng)有所交代。
（11）應(yīng)用實(shí)例：工法已經(jīng)過2項(xiàng)及以上工程實(shí)踐應(yīng)用，安全可靠，具有較高推廣應(yīng)用價(jià)值，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。說明應(yīng)用工法的工程項(xiàng)目名稱、地點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、開竣工日期、實(shí)物工作量、應(yīng)用效果及存在的問題等，并能證明該工法的先進(jìn)性和實(shí)用性。
（12）論文與總結(jié)、方案、論文的比較：
工法與施工技術(shù)總結(jié)、技術(shù)論文、施工方案格式和內(nèi)容不同。
施工技術(shù)總結(jié)是施工單位結(jié)合某工程項(xiàng)目施工情況和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行的總結(jié)，寫法是先介紹工程概況，后敘述施工方法，最后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和體會。工法強(qiáng)調(diào)的是工藝原理和操作方法，具有較強(qiáng)的普適性和可推廣性。
技術(shù)論文是作者論述科技領(lǐng)域中具有創(chuàng)新意義的理論性、實(shí)驗(yàn)性、觀測性的新成果、新見解和新知識, 或者是總結(jié)某種已知原理應(yīng)用于實(shí)踐所取得的新方法、新技術(shù)和新產(chǎn)品的科技文獻(xiàn)。技術(shù)論文可以是施工前、施工中或施工后的技術(shù)總結(jié)，數(shù)據(jù)可以是計(jì)算分析或者是估算，并不一定要有操作性。工法是經(jīng)過工程實(shí)踐形成的綜合配套技術(shù)的應(yīng)用方法, 具有推廣應(yīng)用的作用。
施工方案是針對特定工程施工過程中的技術(shù)難點(diǎn)，提出合理的、具體的解決方法，體現(xiàn)出材料的規(guī)格型號、機(jī)械設(shè)備的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，緊緊圍繞特定項(xiàng)目展開，具有較強(qiáng)的針對性。工法是針對經(jīng)過成功實(shí)施的方案關(guān)鍵技術(shù)部分的提煉與升華，具有較強(qiáng)的可復(fù)制性和特定適用范圍的推廣價(jià)值。
（13）行文規(guī)范：
工法內(nèi)容要完整，工法名稱應(yīng)當(dāng)與內(nèi)容貼切，直觀反映出工法特色，必要時(shí)冠以限制詞。工法文本格式采用國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的格式進(jìn)行編排。
①工法的敘述層次按照章、節(jié)、條、款、項(xiàng)五個(gè)層次依次排列。
②工法中的表格、插圖應(yīng)有名稱，圖、表的使用要與文字描述相互呼應(yīng)，圖、表的編號以條文的編號為基礎(chǔ)。插圖要符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，工藝原理與示意圖宜采用三維線框圖繪制，除應(yīng)用實(shí)例外不應(yīng)過多采用施工照片。
③工法中的公式編號與圖、表的編號方法一致，以條為基礎(chǔ)，公式要居中。
④工法文稿中的單位要采用法定計(jì)量單位，專業(yè)術(shù)語要采用行業(yè)通用術(shù)語，如使用專用術(shù)語應(yīng)加注解[6]。
⑤文稿統(tǒng)一使用A4紙排版，頁面整潔、無錯(cuò)字、漏字。流程圖及示意圖清晰美觀，建議采用與OFFICE兼容性好的VISIO軟件繪制。
6、結(jié)語
在工法的編寫前注重對相關(guān)資料的收集，編寫過程中對資料要認(rèn)真研究分析，對關(guān)鍵技術(shù)總結(jié)、提煉、升華，成文后的工法要反復(fù)研讀、修改、提高。國家級工法均經(jīng)歷了企業(yè)評審、修改提升，省部級評審、提檔升級，土木工程工法的編寫人員應(yīng)仔細(xì)琢磨專家評審意見，博采眾長，善于總結(jié)，逐步提高。
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關(guān)鍵詞 壓濾機(jī)；二段脫水；一段脫水；脫水效果
中圖分類號：TD946 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）10-0141-01
1 項(xiàng)目背景
選煤是潔凈煤技術(shù)的基礎(chǔ)，也是煤炭深加工（焦化、汽化、液化和制作水煤漿）和潔凈、高效利用的前提。自2012年初以來，煤炭行情持續(xù)走低，各精煤用戶對于煤炭質(zhì)量尤其是洗精煤產(chǎn)品水分過高的問題日趨重視。由于禹州地區(qū)原煤存在粒度細(xì)，煤泥含量大，優(yōu)質(zhì)煤主要存在于-0.5 mm的特性，導(dǎo)致選煤公司洗精煤水分長期偏高，穩(wěn)定在21%左右，遠(yuǎn)超出客戶水分要求，加之煤炭形勢下滑，選煤公司精煤銷售工作十分困難，因此如何減低精煤水分，滿足客戶要求，成為選煤公司迫在眉睫的問題。為降低精煤水分，我單位河南永錦選煤有限公司對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行了改造，將原設(shè)計(jì)的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，改造前后效果對比明顯，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。
2 項(xiàng)目的提出
選煤公司原設(shè)計(jì)脫水工藝流程采用的是：主洗精煤采用立式離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，主要處理+0.5 mm精煤產(chǎn)品，水分根據(jù)入洗原煤不同，穩(wěn)定在5%-9%，設(shè)備脫水效果良好；-0.5 mm浮選精煤產(chǎn)品脫水采用二段脫水工藝，即浮選精煤先經(jīng)過沉降過濾式離心脫水機(jī)脫水，脫水后的產(chǎn)物作為粗精煤產(chǎn)品，產(chǎn)品水分在20%-22%，其離心液和濾液（0.045 mm顆粒含量達(dá)到40%以上）進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，濾餅水分在26%-27%左右，工藝流程圖詳見圖1，兩種脫水設(shè)備脫水效果不佳，產(chǎn)品水分均偏高，因此如何優(yōu)化選煤公司脫水工藝，提高設(shè)備脫水效果成為降低選煤公司洗精煤水分的關(guān)鍵。
圖1 改造前二段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖
項(xiàng)目改造內(nèi)容一：優(yōu)化脫水系統(tǒng)工藝流程
根據(jù)實(shí)地了解其他選煤廠脫水工藝流程及脫水設(shè)備的應(yīng)用情況，結(jié)合2013年4月份選煤公司工業(yè)化試驗(yàn)，最終我們提出了將原設(shè)計(jì)的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機(jī)而直接進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。通過優(yōu)化脫水改善快開式壓濾機(jī)脫水工況及入料特性，提高壓濾機(jī)處理能力，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，改造后工藝流程圖見圖2。
圖2 改造后一段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖
3 改造前后洗精煤綜合水分效果評價(jià)
改造前后，根據(jù)各精煤組成部分比例計(jì)算，理論分析洗精煤綜合水分變化如表1所示。
通過表1可以看出，根據(jù)改造后壓濾機(jī)水分降至21.5%進(jìn)行理論計(jì)算，洗精煤綜合水分達(dá)到16.8%。但由于近期所入洗的二礦、一礦原煤煤質(zhì)粒度組成較之前發(fā)生較大差異，以二礦為例，二礦原煤大篩分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示-0.5 mm含量達(dá)到了45%，較之前提高12%，一礦原煤-0.5 mm含量也較之前提高7%。而這種粒度變細(xì)的變化導(dǎo)致浮選精煤量較之前提高8%左右。我們通過測量計(jì)算得出，目前主洗精煤量占總精煤含量的22%，浮選精煤占到了78%，這樣洗精煤理論綜合水分為18.1%與選煤公司目前調(diào)試結(jié)果18.3%僅相差0.2%，同時(shí)我們統(tǒng)計(jì)了12月3號-12號商品銷售精煤（均為當(dāng)日生產(chǎn)落地精煤）綜合水分為17.9%，與理論水分也相差0.2%。
綜上所述，通過對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行改造，將原設(shè)計(jì)的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，取得了很好的預(yù)期效果。
論文摘要：鉆孔灌注樁因其對各種土層的適性強(qiáng)、無擠土效應(yīng)、無震害、無噪音、承載力高等優(yōu)點(diǎn)，在建設(shè)工程的基礎(chǔ)中得到了廣泛應(yīng)用。具體工藝流程與要求如下所示：
一、工藝流程及施工準(zhǔn)備
（一）工藝流程
施工前必須全面掌握鉆孔灌注樁的施工工藝，因鉆孔設(shè)備不同，其施工工藝流程也不一樣?，F(xiàn)以沖擊成孔為例，其主要施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備測量放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔清孔清孔檢查安放鋼筋籠吊放導(dǎo)管檢查沉渣厚度灌注砼拆除導(dǎo)管樁頭處理檢查驗(yàn)收。
（二）主要準(zhǔn)備工作
1.開工前施工單位結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況編制施工方案，提前報(bào)送監(jiān)理部進(jìn)行審查。對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底。
2．認(rèn)真做好測量放線工作。測量定位是整項(xiàng)工作的關(guān)鍵，它關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性，鉆孔的垂直度及基準(zhǔn)面的標(biāo)高的至關(guān)因素。在具體操作過程中，嚴(yán)格按三檢制的要求層層落實(shí)，及時(shí)與監(jiān)理溝通，與監(jiān)理認(rèn)真復(fù)核并與驗(yàn)收相結(jié)合，偏差要嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許范圍內(nèi)。
3．鉆機(jī)就位時(shí)必須保持平整穩(wěn)固、不傾斜和位移，并采取一定的固定措施放止鉆進(jìn)過程中位移和搖晃。為控制鉆孔深度，對每樁位地面測設(shè)標(biāo)高，以便施工控制和記錄。鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護(hù)筒中心重合，其偏不大于2 cm。護(hù)筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、防止孔口坍塌、臺高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑宜大10～15 cm，并視地面情況而定。護(hù)筒壁厚由4～10mm厚鋼板經(jīng)卷制焊接而成，護(hù)筒底口應(yīng)超過雜填土深度；上口應(yīng)高于地面20cm，護(hù)筒間連接時(shí)要求對焊平直，密封性好，上口加焊吊環(huán)。埋置時(shí)護(hù)筒中心軸線對正樁位中心，其偏差不宜大于20 cm，護(hù)筒外圍用黏土分層回填夯實(shí)。
鉆機(jī)是鉆孔及灌注混凝土的支架，要安裝平整穩(wěn)固、安全，并具有一定的剛度，在鉆孔中或其它操作時(shí)，不易產(chǎn)生位移和晃動。應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)資料選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)種類、型號，并配合適用的鉆頭。在鉆孔過程中，成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷；安裝就位時(shí)，詳細(xì)測量后底座用枕木墊實(shí)塞緊，頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查，以保證轉(zhuǎn)盤面水平、鉆機(jī)機(jī)架垂直，進(jìn)而確保樁身的垂直度和孔徑大小均勻。
二、原料選用與砼灌注
砼骨料宜優(yōu)先選用礫石或卵石，最大粒徑
砼灌注分為首批砼灌注與后續(xù)砼灌注及后期灌注三個(gè)過程。在前一過程中，砼灌注量與泥漿至砼面高度，砼面至孔底高度，泥漿的密度，都與導(dǎo)管內(nèi)徑及樁直徑有關(guān)?？讖皆酱?，首批灌注的砼量越多。由于砼量大，攪拌時(shí)間長，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批砼在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿砼，甚至漏斗內(nèi)還有部分砼，此時(shí)應(yīng)稍拉導(dǎo)管，晃動漏斗，以便迅速向漏斗加砼，這樣能使砼順利下滑至孔底，下滿后，繼續(xù)向漏斗加入砼，進(jìn)行后續(xù)灌注。在后續(xù)灌注中，當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時(shí)，漏斗中的砼下落后，應(yīng)當(dāng)牽動導(dǎo)管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼。
牽動導(dǎo)管的作用有兩點(diǎn)：
1．有利于后續(xù)砼的順利下落，否則砼在導(dǎo)管中存留時(shí)間稍長，其流動性能變差，與導(dǎo)管間摩擦阻力隨之增強(qiáng)，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導(dǎo)管中，使砼與管壁摩擦阻力增強(qiáng)，灌注砼下落困難，導(dǎo)致斷樁。同時(shí)，由于粗骨料間有大量空隙，后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊，會擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水，有時(shí)還會形成蜂窩狀砼，嚴(yán)重影響成樁質(zhì)量。
2．牽動導(dǎo)管增強(qiáng)砼向四周邊擴(kuò)散，加強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦力，同時(shí)加大砼與鋼筋籠的結(jié)合力，從而提高樁基承載力。
在砼灌注后期，由于孔內(nèi)壓力較小，往往上部砼不如下部密實(shí)，這時(shí)應(yīng)提高漏斗增大落差。以提高其密實(shí)度。當(dāng)然在控制砼初凝時(shí)間的同時(shí)，必須合理地加快灌注速度，這時(shí)提高灌注質(zhì)量十分重要，因此應(yīng)做好灌注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以及灌注過程中各道工序的密切配合工作。
三、選擇打樁順序
打樁順序一般分為：由一側(cè)向單一方面打，自中間向兩個(gè)方面對稱打，自中間向四周打。打樁順序直接影響打樁速度和樁基質(zhì)量。因此，應(yīng)結(jié)合地基土壤的擠壓情況，樁距的大小，樁機(jī)的性能，工程特點(diǎn)及工期要求，經(jīng)綜合考慮予以確定，以確保樁基質(zhì)量，減少樁機(jī)的移動和轉(zhuǎn)向，加快打樁速度。
四、結(jié)語
施工人員要認(rèn)真學(xué)好專業(yè)基礎(chǔ)知識，認(rèn)真總結(jié)，正確應(yīng)用有關(guān)規(guī)范；熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件及各項(xiàng)技術(shù)要求，不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，抓好施工準(zhǔn)備、成孔、清孔、水下砼灌注等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，采取各種有效的措施，確保灌注樁的成樁質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
【關(guān)鍵詞】A2/O工藝 脫氮 除磷
引言
近年來，隨著人們生活水平的日益提高，水體富營養(yǎng)化問題日益嚴(yán)重。污水處理技術(shù)逐漸從以單一去除有機(jī)物為目的階段進(jìn)入既要去除有機(jī)物又要脫氮除磷的深度處理階段。A2/O工藝具有同步脫氮除磷的功能，與其他脫氮除磷工藝相比具有構(gòu)造簡單、總水力停留時(shí)間短、運(yùn)行費(fèi)用低、控制復(fù)雜性小等眾多優(yōu)點(diǎn)，因此，A2/O工藝及其一些變形脫氮除磷工藝目前在我國擁有50%以上的市場，是處理城市污水的主要工藝[1，2]。然而，目前A2/O工藝的在脫氮去磷方面并不是完美的。本文針對分別針對A2/O流程中脫氮和去磷工藝提出新的方法，對A2/O進(jìn)行優(yōu)化。以求使A2/O工藝達(dá)到最優(yōu)的脫氮去磷效果。
1、A2/O法的基本原理
A2/O處理工藝是通過厭氧，缺氧和好氧交替變化的環(huán)境，完成除磷脫氮反應(yīng)。在厭氧條件下，回流污泥中的聚磷菌受到抑制，只能釋放體內(nèi)的磷酸鹽獲取能量，以吸收污水中的可快速生物降解的溶解性有機(jī)物（BOD5）來維持生計(jì)，并在細(xì)胞內(nèi)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為PHB儲存起來。在缺氧條件下，反硝化細(xì)菌利用污水中的有機(jī)碳作為電子供體，以硝酸鹽作為電子受體進(jìn)行“無氧呼吸”，將回流液中硝態(tài)氮還原成氮?dú)忉尫懦鰜?，完成反硝化過程;在好氧條件下，一方面聚磷菌將體內(nèi)的PHB進(jìn)行好氧分解，釋放的能量用于細(xì)胞合成，增殖和吸收污水中的磷合成聚磷酸鹽，隨剩余污泥排除系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)污水的脫磷;另一方面，硝化菌把污水中的氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽。滿足缺氧階段反硝化細(xì)菌對硝酸鹽的需求。
2、A2/O工藝流程存在的問題 當(dāng)A2/O工藝流程脫氮效果好時(shí)，除磷效果則較差，反之亦然。即該工藝很難取得最佳的同步脫氮除磷的效果[4]。 兩過程同時(shí)進(jìn)行時(shí)，好氧量大，耗能多。 脫氮過程產(chǎn)生大量CO2，N2O等污染空氣質(zhì)量的氣體。 該工藝在正常的運(yùn)行情況下，出水氨氮濃度可以達(dá)到國家一級A排放標(biāo)準(zhǔn)，出水總磷濃度可以達(dá)到國家一級B排放標(biāo)準(zhǔn)，但總氮的去除一般。 回流污泥帶入的硝酸鹽干擾了厭氧釋磷的過程，直接影響了除磷的效果。 由于A2/O工藝造成厭氧段和缺氧段溶解氧濃度升高，導(dǎo)致工藝脫氮除磷效果下降。
3 、A2/O工藝流程的優(yōu)化
3.1 脫氮工藝過程的優(yōu)化
3.1.1 同步硝化反硝化（SND）
傳統(tǒng)的脫氮理論認(rèn)為，硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)不能同時(shí)進(jìn)行，硝化反應(yīng)在好養(yǎng)條件下進(jìn)行，而反硝化反應(yīng)在缺氧條件下完成。近年來國內(nèi)外的不少研究和報(bào)道證明存在同步硝化反硝化（SND），即在同一反應(yīng)器中，相同的操作條件下，硝化，反硝化反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。打破了傳統(tǒng)脫氮觀念。
SND避免了NO2-氧化成NO3-及NO3-還原成NO2-這兩個(gè)多余的反應(yīng)，使曝氣需求量降低，節(jié)省能耗;另外，大大簡化生物脫氮工藝流程，提高生物脫氮效率，并節(jié)省投資，因?yàn)槲⑸锵趸^程中需好氧，消耗堿度，無需COD，而反硝化過程則與之相反并互補(bǔ)：厭氧產(chǎn)生堿度，需消耗大量的COD。
3.1.2 厭氧氨氧化（ANAMMOX）
ANAMMOX指的是厭氧條件下氨氮以亞硝酸氨或者硝酸氨作為電子受體，直接被氧化到氨氣的工程。其分解反應(yīng)如下：
該反應(yīng)產(chǎn)生的能量比產(chǎn)生于好氧氨（氮）氧化（硝化）的能量還高，能夠支持自養(yǎng)細(xì)菌的生長。ANAMMOX微生物的增長率與產(chǎn)率是非常低的，但是氨的轉(zhuǎn)換率卻為0.25mgN/（mg MLSS .d）這與傳統(tǒng)好氧硝化的轉(zhuǎn)換率相當(dāng)。與其他的生物脫氮工藝相比，ANAMMOX工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）耗氧量下降62.5%，可以大幅度降低硝化反應(yīng)的充氧能耗;
（2）無需外加碳源作電子供體，節(jié)約處理成本;
（3）由于厭氧氨氧化是一個(gè)厭氧過程，其反應(yīng)物和產(chǎn)物均為中性，可以節(jié)約大量的中和試劑，既節(jié)約費(fèi)用，又降低了二次污染。
3.2 除磷工藝過程的優(yōu)化
3.2.1 UCT工藝
UCT工藝將缺氧區(qū)分成兩部分，同時(shí)設(shè)置了兩個(gè)內(nèi)循環(huán)，回流污泥先進(jìn)入缺氧區(qū)的前段，進(jìn)行反硝化以消除污泥中的硝酸鹽，然后通過內(nèi)循環(huán)將回流污泥從缺氧區(qū)打入?yún)捬鯀^(qū)。這種改進(jìn)避免了回流污泥對厭氧區(qū)的沖擊，改善了聚磷菌的釋磷環(huán)境。從而保證了除磷的效果。增加了從缺氧池到厭氧池的混合液回流，由缺氧池向厭氧池回流的混合液中含有較多的溶解性BOD，而硝酸鹽很少，為厭氧段內(nèi)所進(jìn)行的有機(jī)物水解反應(yīng)提供了最優(yōu)的條件。具體工藝流程如圖2所示[4，5]：
圖2 UCT 工藝流程圖
3.2.2 倒置的A2/O工藝
倒置的A2/O工藝從機(jī)理和工藝兩方面重新考慮釋磷和吸磷的先后順序，該工藝將傳統(tǒng)的A2/O工藝系統(tǒng)中的厭氧和缺氧區(qū)倒置，同時(shí)取消了內(nèi)回流，加大污泥回流比來解決硝酸鹽問題，提高系統(tǒng)的整體脫氮除磷效果。其具體工藝流程如圖3所示：
該處理工藝中，由于硝酸鹽在前面的缺氧區(qū)已經(jīng)消耗殆盡，因此其厭氧環(huán)境更加充分，微生物厭氧釋磷后直接進(jìn)入生化效率較高的好氧環(huán)境，其在厭氧條件下形成的吸磷動力得到了更有效的利用。相應(yīng)地，其所排放的剩余污泥中富磷污泥的含量實(shí)際上也只占一少部分，因而影響了系統(tǒng)的除磷效果。與此不同，倒置A2/O工藝允許參與回流的所有污泥全部經(jīng)歷完整的釋磷、吸磷過程，故其排放的剩余污泥含磷更高，系統(tǒng)的除磷效果也更好，具有一種群體效應(yīng)優(yōu)勢[6]。
倒置的A2/O工藝工藝流程圖
結(jié) 論
通過提出對A2/O工藝中脫氮除磷的分過程優(yōu)化，減少了工藝中的能耗，降低了運(yùn)行成本;菌體對COD的吸收更加合理，提高污水COD的去除率;倒置A2/O工藝允許參與回流的所有污泥全部經(jīng)歷完整的釋磷、吸磷過程，雖排放的剩余污泥含磷更高，但系統(tǒng)的除磷效果也更好;使得同一工藝完成了對脫氮除磷的更好去除，并為污水復(fù)用和資源化開辟了途徑，具有很好地環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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關(guān)鍵詞：PLC，現(xiàn)場總線以太網(wǎng)，組態(tài)軟件
1 前言
安鋼高線水處理系統(tǒng)采用了工業(yè)自動化技術(shù)與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，利用組態(tài)王、PROFIBUS總線和PLC技術(shù)完成水處理遠(yuǎn)程監(jiān)控控制。論文參考，現(xiàn)場總線以太網(wǎng)。在完善提高基礎(chǔ)自動控制同時(shí)，將各系統(tǒng)的設(shè)備監(jiān)測信號及生產(chǎn)數(shù)據(jù)連接起來，對壓力波動、溫度變化和液位等現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視和分析處理，實(shí)現(xiàn)集過程控制與生產(chǎn)管理于一體的現(xiàn)代化高效管理。論文參考，現(xiàn)場總線以太網(wǎng)。
2 水處理工藝流程
高線水處理系統(tǒng)大體分為凈循環(huán)水系統(tǒng)、濁循環(huán)水系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、事故水系統(tǒng)以及給排水系統(tǒng)。水處理系統(tǒng)的工藝流程：冷卻水由凈循環(huán)供水泵組、濁循環(huán)供水泵組加壓后送至各用水點(diǎn)，經(jīng)過現(xiàn)場冷卻設(shè)備后水溫升高到約50℃并含有大量污油、鐵鱗、污泥等，經(jīng)過沖氧化鐵皮供水泵組將水經(jīng)沖渣溝至旋流池，在旋流池內(nèi)沉淀、由平流池供水泵組加壓后送至平流沉淀池、經(jīng)過二次去油、去渣，由過濾器后送至冷卻塔、冷卻后溫度低于35℃。流回濁循環(huán)水池，再由凈循環(huán)、濁循環(huán)泵組加壓后送用水點(diǎn)循環(huán)使用。
3 水處理PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
根據(jù)水處理系統(tǒng)規(guī)模，系統(tǒng)主要有上位監(jiān)控機(jī)、SIMENSS7-300可編程控制器、DX220無紙記錄儀、prfibus-DP總線通訊設(shè)備、ethernet通訊設(shè)備等。論文參考，現(xiàn)場總線以太網(wǎng)。論文參考，現(xiàn)場總線以太網(wǎng)。
基礎(chǔ)自動控制系統(tǒng)采用SIMENS S7-300 CPU 318-2（6SE7 318-2AJ00-0AB0）可編程序控制器，二個(gè)中央槽架之間由UR0的IM360（6SE7360-3AA01-0AA0）與UR1上的IM361（6SE7 361-3CA01-0AA0）模塊相連接，現(xiàn)場配有9臺ET200M，PLC和工控機(jī)之間通過PROFIBUS-DP總線進(jìn)行通訊。過程量采集使用兩臺DX220無紙記錄儀，與工控機(jī)之間通過ethernet通訊。上位機(jī)采用DELL GX－240（P4 1.7G/256M/80G）主機(jī)，構(gòu)成一套完整的控制與監(jiān)控配置方案。
水處理控制系統(tǒng)通過帶有PROFIBUS-DP主/從接口的中央處理單元，采用分布式I/O、PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線控制，同遠(yuǎn)程ET200站構(gòu)成分布式控制系統(tǒng)，結(jié)合組態(tài)王操作畫面，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；通過工業(yè)以太網(wǎng)與DX220無紙記錄儀的通訊，實(shí)現(xiàn)組態(tài)王過程參數(shù)畫面監(jiān)控，進(jìn)而達(dá)到了現(xiàn)場工藝生產(chǎn)要求。
控制系統(tǒng)采用就地手動、上位機(jī)點(diǎn)操和集中自動監(jiān)控系統(tǒng)三種控制方法相組合，現(xiàn)場采用33塊6ES7321-1BL00-0AA0輸入模板，輸入點(diǎn)數(shù)998點(diǎn)，輸出采用22塊6ES7322-1BH00-0AA0輸出模板，輸出點(diǎn)數(shù)503點(diǎn)，有關(guān)硬件組態(tài)及模塊安裝位置見附圖1，主要用于操作方式的選擇、水泵運(yùn)行、壓力、水位、電動蝶閥限位、水泵起停、電動蝶閥開閉，備用泵自投以及指示燈顯示和遠(yuǎn)程畫面等。兩臺DX220無紙記錄儀均為16通道模擬量輸入回路，主要采集水溫、水流量、水壓等參數(shù)，用于畫面的報(bào)警與顯示。
圖1 系統(tǒng)構(gòu)成示意圖
4 水處理控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
水處理控制系統(tǒng)軟件按照工藝過程和控制設(shè)計(jì)，編程軟件采用西門子STEP7編程軟件，其最大的特點(diǎn)是采用了塊結(jié)構(gòu)的方式。對于許多工藝控制條件相同的設(shè)備，只編制一個(gè)功能塊(FBs)，在組織塊中通過調(diào)用賦予不同數(shù)據(jù)塊的功能塊，來控制相對應(yīng)的同類設(shè)備，在程序的調(diào)試和修改中，只需修改FB，即可實(shí)現(xiàn)對同類所有設(shè)備控制的修改。
5 實(shí)時(shí)監(jiān)控
上位機(jī)軟件采用Windows2000操作系統(tǒng)，組態(tài)平臺為工控組態(tài)軟件KingView6.0。上位機(jī)實(shí)現(xiàn)的功能為：數(shù)字顯示水處理系統(tǒng)中的液位、管道壓力、進(jìn)出水流量實(shí)時(shí)值與累積值、水溫度。論文參考，現(xiàn)場總線以太網(wǎng)。按照水處理自動化的要求，對一些實(shí)時(shí)參數(shù)以及歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總記錄，生成各類組態(tài)王報(bào)表，或者將數(shù)據(jù)輸出到SQL數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行記錄。各設(shè)備的運(yùn)行、故障等狀態(tài)顯示，各設(shè)備的啟動、停止操作，并進(jìn)行操作記錄，以便查詢；出現(xiàn)每個(gè)設(shè)備故障時(shí)發(fā)出聲音報(bào)警并記錄故障情況（故障時(shí)刻、故障類型等），方便進(jìn)行事故分析。論文參考，現(xiàn)場總線以太網(wǎng)。重要參數(shù)、報(bào)警、故障都可以報(bào)表打印。
6 結(jié)語
該系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來，穩(wěn)定可靠，在線修改和調(diào)試方便，給操作人員和維護(hù)人員帶來很大方便，在高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、降低能耗和安全環(huán)保等方面發(fā)揮了很大作用，進(jìn)一步推動了水處理自動控制系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)：
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[2]鄭晟、鞏建平、張學(xué)主編，現(xiàn)代可編程控制器原理與應(yīng)用，科學(xué)出版社，1999。
[6]賈慶勇主編，高線機(jī)組水處理操作監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)，河南冶金，2003
論文摘要：鉆孔灌注樁因其對各種土層的適性強(qiáng)、無擠土效應(yīng)、無震害、無噪音、承載力高等優(yōu)點(diǎn)，在建設(shè)工程的基礎(chǔ)中得到了廣泛應(yīng)用。具體工藝流程與要求如下所示：
一、工藝流程及施工準(zhǔn)備
（一）工藝流程
施工前必須全面掌握鉆孔灌注樁的施工工藝，因鉆孔設(shè)備不同，其施工工藝流程也不一樣?，F(xiàn)以沖擊成孔為例，其主要施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備測量放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔清孔清孔檢查安放鋼筋籠吊放導(dǎo)管檢查沉渣厚度灌注砼拆除導(dǎo)管樁頭處理檢查驗(yàn)收。
（二）主要準(zhǔn)備工作
1.開工前施工單位結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況編制施工方案，提前報(bào)送監(jiān)理部進(jìn)行審查。對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底。
2．認(rèn)真做好測量放線工作。測量定位是整項(xiàng)工作的關(guān)鍵，它關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性，鉆孔的垂直度及基準(zhǔn)面的標(biāo)高的至關(guān)因素。在具體操作過程中，嚴(yán)格按三檢制的要求層層落實(shí)，及時(shí)與監(jiān)理溝通，與監(jiān)理認(rèn)真復(fù)核并與驗(yàn)收相結(jié)合，偏差要嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許范圍內(nèi)。
3．鉆機(jī)就位時(shí)必須保持平整穩(wěn)固、不傾斜和位移，并采取一定的固定措施放止鉆進(jìn)過程中位移和搖晃。為控制鉆孔深度，對每樁位地面測設(shè)標(biāo)高，以便施工控制和記錄。鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護(hù)筒中心重合，其偏不大于2 cm。護(hù)筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、防止孔口坍塌、臺高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑宜大10～15 cm，并視地面情況而定。護(hù)筒壁厚由4～10mm厚鋼板經(jīng)卷制焊接而成，護(hù)筒底口應(yīng)超過雜填土深度；上口應(yīng)高于地面20cm，護(hù)筒間連接時(shí)要求對焊平直，密封性好，上口加焊吊環(huán)。埋置時(shí)護(hù)筒中心軸線對正樁位中心，其偏差不宜大于20 cm，護(hù)筒外圍用黏土分層回填夯實(shí)。
鉆機(jī)是鉆孔及灌注混凝土的支架，要安裝平整穩(wěn)固、安全，并具有一定的剛度，在鉆孔中或其它操作時(shí)，不易產(chǎn)生位移和晃動。應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)資料選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)種類、型號，并配合適用的鉆頭。在鉆孔過程中，成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷；安裝就位時(shí)，詳細(xì)測量后底座用枕木墊實(shí)塞緊，頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查，以保證轉(zhuǎn)盤面水平、鉆機(jī)機(jī)架垂直，進(jìn)而確保樁身的垂直度和孔徑大小均勻。
二、原料選用與砼灌注
砼骨料宜優(yōu)先選用礫石或卵石，最大粒徑40mm，砂石含泥量小于2%的，以提高砼的流動性，防止堵管。導(dǎo)管直徑在250～350mm，視樁徑大小而定。砼配合比通過試驗(yàn)確定，坍落度砼宜為180～220mm。砼運(yùn)至灌注點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行二拌合，二次拌合后仍不符合要求時(shí)不得使用。首批砼灌注數(shù)量使導(dǎo)管埋入砼深度不宜小于1.2m，應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停止，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m。在砼灌注過程中，應(yīng)時(shí)刻注意觀測孔內(nèi)泥漿返出情況，傾聽導(dǎo)管內(nèi)砼下落聲音，如有異常必須采取相應(yīng)處理措施。在灌注砼過程中宜使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動，并及時(shí)轉(zhuǎn)動，防止起拔導(dǎo)管困難。在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對砼的灌入數(shù)量，以確保所測量砼的灌注高度是否下確。開始灌注時(shí)應(yīng)先攪拌0.5～1.0m3同砼強(qiáng)度的水泥砂漿放在料斗的底部。
砼灌注分為首批砼灌注與后續(xù)砼灌注及后期灌注三個(gè)過程。在前一過程中，砼灌注量與泥漿至砼面高度，砼面至孔底高度，泥漿的密度，都與導(dǎo)管內(nèi)徑及樁直徑有關(guān)?？讖皆酱螅着嘧⒌捻帕吭蕉?。由于砼量大，攪拌時(shí)間長，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批砼在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿砼，甚至漏斗內(nèi)還有部分砼，此時(shí)應(yīng)稍拉導(dǎo)管，晃動漏斗，以便迅速向漏斗加砼，這樣能使砼順利下滑至孔底，下滿后，繼續(xù)向漏斗加入砼，進(jìn)行后續(xù)灌注。在后續(xù)灌注中，當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時(shí)，漏斗中的砼下落后，應(yīng)當(dāng)牽動導(dǎo)管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼。
牽動導(dǎo)管的作用有兩點(diǎn)：
1．有利于后續(xù)砼的順利下落，否則砼在導(dǎo)管中存留時(shí)間稍長，其流動性能變差，與導(dǎo)管間摩擦阻力隨之增強(qiáng)，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導(dǎo)管中，使砼與管壁摩擦阻力增強(qiáng)，灌注砼下落困難，導(dǎo)致斷樁。同時(shí)，由于粗骨料間有大量空隙，后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊，會擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水，有時(shí)還會形成蜂窩狀砼，嚴(yán)重影響成樁質(zhì)量。
2．牽動導(dǎo)管增強(qiáng)砼向四周邊擴(kuò)散，加強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦力，同時(shí)加大砼與鋼筋籠的結(jié)合力，從而提高樁基承載力。
在砼灌注后期，由于孔內(nèi)壓力較小，往往上部砼不如下部密實(shí)，這時(shí)應(yīng)提高漏斗增大落差。以提高其密實(shí)度。當(dāng)然在控制砼初凝時(shí)間的同時(shí)，必須合理地加快灌注速度，這時(shí)提高灌注質(zhì)量十分重要，因此應(yīng)做好灌注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以及灌注過程中各道工序的密切配合工作。
三、選擇打樁順序
打樁順序一般分為：由一側(cè)向單一方面打，自中間向兩個(gè)方面對稱打，自中間向四周打。打樁順序直接影響打樁速度和樁基質(zhì)量。因此，應(yīng)結(jié)合地基土壤的擠壓情況，樁距的大小，樁機(jī)的性能，工程特點(diǎn)及工期要求，經(jīng)綜合考慮予以確定，以確保樁基質(zhì)量，減少樁機(jī)的移動和轉(zhuǎn)向，加快打樁速度。
四、結(jié)語
施工人員要認(rèn)真學(xué)好專業(yè)基礎(chǔ)知識，認(rèn)真總結(jié)，正確應(yīng)用有關(guān)規(guī)范；熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件及各項(xiàng)技術(shù)要求，不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，抓好施工準(zhǔn)備、成孔、清孔、水下砼灌注等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，采取各種有效的措施，確保灌注樁的成樁質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
1、齊淑珍、賈繼國、張業(yè)力著《淺談混凝土鉆孔灌注樁工藝流程》，水利科技與經(jīng)濟(jì)，2005
關(guān)鍵詞：皮帶秤，移動式裝船機(jī)，精度，計(jì)量管理，設(shè)計(jì)安裝
0.前言
我公司是以煤炭中轉(zhuǎn)為主要業(yè)務(wù)，是江蘇省能源儲運(yùn)基地，主要承擔(dān)著北煤、西煤南運(yùn)的重任。我公司有一臺伸縮移動式裝船機(jī)，專門用于塊煤、焦炭的裝船。原來的裝船計(jì)量主要是通過汽車衡計(jì)量，存在精度低，裝船工藝流程繁瑣等缺點(diǎn)。為優(yōu)化工藝流程、提高計(jì)量精度和管理水平，我公司決定在塊煤裝船機(jī)上安裝電子皮帶秤。
電子皮帶秤是一種對散狀物料作動態(tài)連續(xù)稱重的計(jì)量設(shè)備，它是通過稱重傳感器和速度傳感器打住皮帶所載物料的張力和運(yùn)行速度，經(jīng)顯示控制器的微處理器進(jìn)行精確數(shù)學(xué)處理來完成輸送物料的稱重。它具有快速、準(zhǔn)確、自動稱量和即時(shí)打印等優(yōu)點(diǎn)。裝船計(jì)量是對外貿(mào)易依據(jù)，要求皮帶秤要長期穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確，再加上安裝在移動裝船機(jī)上，因此對電子皮帶秤的造型、技術(shù)設(shè)計(jì)、安裝提出了更高的要求。為此，經(jīng)過論證，我們選擇安裝ISC-14型電子皮帶秤（以下簡稱皮帶秤）。
1.皮帶秤設(shè)計(jì)安裝的技術(shù)要求
1.1秤體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。免費(fèi)論文。
由于裝船機(jī)桁架長度有限，秤體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝、抗偏載性能好、力值傳遞準(zhǔn)確、限位可靠等特點(diǎn)。免費(fèi)論文。由于皮帶秤安裝在移動機(jī)架上，應(yīng)嚴(yán)格限制稱量段和過渡段托輥的徑向跳動量和外母線的不圓度，以防止出現(xiàn)脈動的沖擊載荷，保證秤體的穩(wěn)定而不產(chǎn)生振動。
1.2對傳感器的要求。
皮帶秤的傳感器有稱重傳感器和測速傳感器，傳感器一般由專業(yè)廠家提供。經(jīng)過反復(fù)考評，并根據(jù)公司應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，我們提出，稱重傳感器必須具備抗疲勞性能好、高阻抗、高供橋電壓、高靈敏度、高分辨率的特點(diǎn)，測速傳感器采用脈沖數(shù)字式。由于稱量結(jié)果是重量與速度的乘積，速度信號的準(zhǔn)確性與重量信號同等重要，測速滾筒要非常靈活、可靠性要高，確保速度信號的準(zhǔn)確性。
1.3對顯示控制器要求。
顯示控制器是電子皮帶秤的心臟部分，要求其準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性要高，具有報(bào)警、自動校零、校量程、定量輸出、溫度補(bǔ)償、自診斷、模擬標(biāo)定、斷電保護(hù)等功能。
1.4對皮帶秤的精確度要求
由于皮帶秤是作為煤炭出港計(jì)量的依據(jù)，精確的準(zhǔn)確度是港口與客戶雙方利益的根本保證。根據(jù)最新國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7721-95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和作業(yè)現(xiàn)場特點(diǎn)，選擇準(zhǔn)確度為±0．25％的電子皮帶秤。
1.5對皮帶秤的安裝要求
①對安裝位置的要求。由于電子皮帶秤的精確度對安裝位置要求較高，安裝的位置既不能離落料口太近，又不能離電機(jī)和皮帶張力變化較大的頭部?；谶@種原因，秤重橋架應(yīng)安裝在距離落料點(diǎn)不小于7米處，距離裝船機(jī)頭部不得小于9米。
②對皮帶機(jī)架及環(huán)境的要求。在稱重系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，下列的撓曲量應(yīng)考慮進(jìn)去，它們是載荷傳感器的撓曲，秤架和稱重橋系統(tǒng)的撓曲，以及輸送機(jī)支承結(jié)構(gòu)的撓曲，極重要的是這些撓曲不宜過大。在皮帶秤的制造中，對載荷傳感器，秤架及秤重橋系統(tǒng)的撓曲量作好控制，只有輸送機(jī)支承結(jié)構(gòu)的撓曲是個(gè)可變量。因此，支撐著皮帶秤及其前后各四組托輥的輸送機(jī)縱梁應(yīng)有足夠的剛度，如需要,應(yīng)增加支撐，以使＋4到－4托輥間的相對撓曲不超過0.4mm。安裝皮帶秤的部位，輸送機(jī)不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁的拼接。由于皮帶秤是安裝在移動的裝船機(jī)上，固定皮帶秤的輸送機(jī)機(jī)架必須具有足夠的強(qiáng)度。稱重誤差大小還受風(fēng)、雨雪及外界環(huán)境的影響，又要盡量安裝在相對濕度較小、防風(fēng)雨侵蝕及日曬的地方。為此，必須對安裝皮帶秤的機(jī)架進(jìn)行加固，并采取防風(fēng)防雨雪措施。
③帶有凹形線段的皮帶輸送機(jī)。與凹形曲線部分相切的那一點(diǎn)（向上升的）至少應(yīng)該距皮帶秤12米遠(yuǎn)，如果皮帶秤安裝在有凹形曲線段的皮帶輸送機(jī)上而又不能考慮上述尺寸界限時(shí)，則秤應(yīng)該裝在輸送機(jī)的直線段并在整個(gè)裝料區(qū)外，皮帶秤的前、后則至少有四組托輥與皮帶接觸。
④帶有凸形線段的皮帶輸送機(jī)。在曲線段相比較，皮帶輸送機(jī)的水平段稱重條件較好，但如果皮帶秤一定要在曲線段上，則應(yīng)在垂直方向上不應(yīng)有弧形的地方，弧形段必須在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。
⑤對卸料器的要求。在任何一個(gè)稱重精度較為重要的裝置里，稱量系統(tǒng)均不應(yīng)該裝在安有可移動卸料器的皮帶輸送機(jī)上，如果皮帶秤必須安裝在有卸料器的皮帶輸送機(jī)上，那么對帶有凹式曲線段皮帶秤的安裝要求也適用這種情況，可將卸料器移到頭，保證上文中所提出的距離。還應(yīng)特別注意的是，各種卸料器的配置形式，均應(yīng)能保證皮帶在稱量段的中心運(yùn)行。免費(fèi)論文。
⑥勻的皮帶荷載。在應(yīng)用過程中，皮帶秤可以在30～100%的變化范圍里準(zhǔn)確地工作，但是它希望皮帶載荷應(yīng)盡可能地均勻，為了減少皮帶載荷量的波動，可在料倉出口處裝一個(gè)高度可調(diào)整的插板。
由于在使用過程中皮帶秤的準(zhǔn)確度會下降，選擇合適的標(biāo)定周期(或叫檢定周期)是皮帶秤準(zhǔn)確的保證。如何確定標(biāo)定周期，較可靠的做法是按實(shí)際情況，經(jīng)多次標(biāo)定比較，統(tǒng)計(jì)計(jì)算出標(biāo)定周期。我們的作法是，一般情況下一到兩個(gè)月標(biāo)定一次較為合適。
2.皮帶秤的調(diào)試和應(yīng)用效果
在安裝應(yīng)用皮帶秤的初期，我們也碰到了不少問題，主要表現(xiàn)在皮帶秤的精度不穩(wěn)定，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過多次與廠家的技術(shù)溝通、現(xiàn)場考察、重新調(diào)試后，發(fā)現(xiàn)問題的主要原因是裝船機(jī)機(jī)架振動明顯、皮帶跑偏等。
2.1裝船機(jī)架振動問題
這是影響電子皮帶秤精度的最主要原因。裝船機(jī)架在伸縮移動時(shí)產(chǎn)生的振動較大，特別是在負(fù)載狀態(tài)下，振動尤其明顯。為此，我們采取增加伸縮機(jī)架支撐輪的辦法，從而有效解決伸縮機(jī)架的振動問題。
2.2皮帶跑偏問題
在檢查、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)，皮帶秤兩側(cè)托輥的水平偏差較大，按照皮帶秤的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新標(biāo)定，發(fā)現(xiàn)偏差大的地方相差28mm，以致使皮帶機(jī)產(chǎn)生最大跑偏幅度達(dá)62mm。為此，我們對前后偏差較大四組托輥進(jìn)行調(diào)整、墊高，并反復(fù)校正，減少相鄰?fù)休侀g的高度差，從而解決了皮帶跑偏問題。
在反復(fù)調(diào)試并經(jīng)過鏈碼標(biāo)定和實(shí)物標(biāo)后，最終得出的計(jì)量數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過近兩年的實(shí)際應(yīng)用，證明完全滿足港口的生產(chǎn)要求。皮帶秤在伸縮移動式裝船的應(yīng)用，有效提高了港口計(jì)量精度和管理水平，進(jìn)一步優(yōu)化了裝船作業(yè)工藝。
3.結(jié)束語
皮帶秤是企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算的關(guān)鍵設(shè)備，在設(shè)計(jì)時(shí)，合理地選用部件配置，提高適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境的能力。使用皮帶秤裝置，應(yīng)注意提高操作管理人員的技術(shù)水平，正確地選擇、安裝調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)，以提高電子皮帶秤的應(yīng)用準(zhǔn)確度。
