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鋼結(jié)構(gòu)廠房施工總結(jié)賞析八篇

發(fā)布時(shí)間:2023-03-10 14:55:05

序言:寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁,我們?yōu)槟x了8篇的鋼結(jié)構(gòu)廠房施工總結(jié)樣本,期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā),請盡情閱讀。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工總結(jié)

第1篇

1.項(xiàng)目準(zhǔn)備和設(shè)計(jì)階段的成本控制目標(biāo)隨著我國工業(yè)化建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,各種材料價(jià)格日漸上升,對于大型、重型工程裝備制造產(chǎn)品生產(chǎn)的工廠來說,應(yīng)結(jié)合市場狀況和自身實(shí)力,不斷提升產(chǎn)品性能,提高市場占有率,降低生產(chǎn)成本,提高勞動效率和經(jīng)濟(jì)效益,優(yōu)化生產(chǎn)工藝、采用先進(jìn)的設(shè)備、擴(kuò)大生產(chǎn)能力為最有效和最直接的途徑之一,形成規(guī)模效益。優(yōu)化生產(chǎn)工藝、擴(kuò)大生產(chǎn)能力過程中,新廠房是投資比重最大的項(xiàng)目之一,投資成本控制至關(guān)重要,采用鋼結(jié)構(gòu)形式可以有效節(jié)約投資。為了有力保障工廠的經(jīng)濟(jì)效益,降低固定資產(chǎn)折舊,降低投資成本,必須有效控制重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的投資成本。在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的項(xiàng)目準(zhǔn)備過程中,為了進(jìn)一步細(xì)化對施工項(xiàng)目的成本控制,要從梁柱加工,托架安裝以及混凝土澆筑等各個(gè)方面設(shè)定建設(shè)成本的評估值,設(shè)計(jì)方案確定前對具體的分部工程進(jìn)行詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)性分析和比選,從而加大對施工準(zhǔn)備階段的成本控制。重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)涉及到大量鋼材、混凝土、輔料等采購,施工機(jī)械的租用和工程設(shè)計(jì)、監(jiān)理、咨詢等單位的選聘,在施工前的準(zhǔn)備階段對不同施工因素的成本進(jìn)行市場評估,設(shè)立具體的項(xiàng)目成本控制目標(biāo)。

2.項(xiàng)目施工階段的成本控制目標(biāo)在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目的成本控制中,施工階段成本目標(biāo)的設(shè)立直接影響著廠房建設(shè)的實(shí)際成本值。為了有效增強(qiáng)重型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工成本控制的目的性和整體性,在施工階段成本目標(biāo)的設(shè)立中,必須針對施工中材料費(fèi),工人工資,設(shè)備使用成本以及折舊費(fèi)用等進(jìn)行全面的成本評估,通過對各影響因素進(jìn)行實(shí)地考察與分析,測算合理的成本控制目標(biāo)。在施工階段成本控制目標(biāo)的規(guī)劃中,還要遵循目標(biāo)管理和開源節(jié)流的控制原則,將成本目標(biāo)分解到各個(gè)分部工程的招標(biāo)中,設(shè)置招標(biāo)控制價(jià)。在施工中,并對鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中的每一筆預(yù)算收支設(shè)立對應(yīng)的核實(shí)機(jī)制,從而促進(jìn)重型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的每一筆收支與對應(yīng)的施工隊(duì)伍相結(jié)合,為各項(xiàng)支出的有效控制提供有效的指導(dǎo)。

3.廠房項(xiàng)目運(yùn)營維護(hù)階段成本控制目標(biāo)與重型鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)成本目標(biāo)不同,廠房項(xiàng)目的運(yùn)營維護(hù)成本目標(biāo)更加強(qiáng)調(diào)對廠房建成后的維護(hù)成本管理,如重型鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的維修,建設(shè)漏洞的修復(fù)以及托梁支架的進(jìn)一步加固等。為了使廠房項(xiàng)目運(yùn)營維護(hù)階段成本控制目標(biāo)更為切實(shí),就要在這一成本目標(biāo)的規(guī)劃中結(jié)合重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工實(shí)際和使用環(huán)境狀況等內(nèi)容,并針對重型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處的高溫,腐蝕性氣體或高濃度粉塵、水蒸汽等環(huán)境進(jìn)行實(shí)地考察,分析廠房鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際使用情況,為重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的修復(fù)與完善設(shè)立必要的成本投入目標(biāo)。

二、廠房項(xiàng)目施工成本控制方案

1.項(xiàng)目設(shè)計(jì)中成本控制方案項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案是建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行全面規(guī)劃和實(shí)施過程的具體描述,是保證建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量和控制建設(shè)項(xiàng)目投資成本的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)階段是一個(gè)承上啟下的重要階段,工程項(xiàng)目建設(shè)全過程一般分為項(xiàng)目評估、項(xiàng)目決策、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目實(shí)施四個(gè)階段。當(dāng)建設(shè)項(xiàng)目立項(xiàng)之后,設(shè)計(jì)是將決策和設(shè)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的唯一方式,同時(shí)設(shè)計(jì)又是指導(dǎo)建設(shè)工程項(xiàng)目實(shí)施的工程項(xiàng)目管理合法的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性文件。工程設(shè)計(jì)中的每一個(gè)方案甚至每一個(gè)幾何尺寸的確定,都涉及到工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的確定,裝修標(biāo)準(zhǔn)選擇施工方案的選定,工料機(jī)的配備,無不體現(xiàn)到整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的投資多少。從某種意義上講,設(shè)計(jì)階段規(guī)定了建設(shè)規(guī)模和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也決定了建設(shè)項(xiàng)目的投資規(guī)模的大小。重鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)方案的選擇主要根據(jù)廠房建設(shè)工程的功能需求和成本控制目標(biāo)來確定,同時(shí)又要兼顧建筑造型。通過設(shè)計(jì)招標(biāo)來選符合投資資格要求、相關(guān)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)較為豐富的設(shè)計(jì)單位。對于同一個(gè)廠房項(xiàng)目的設(shè)計(jì),受到設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)、設(shè)計(jì)人員的技術(shù)水平及其個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)愛好和習(xí)慣風(fēng)格等因素的影響,不同的設(shè)計(jì)單位,不同的設(shè)計(jì)人員,在不同的時(shí)期,完全有可能設(shè)計(jì)出不同的設(shè)計(jì)方案。一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)計(jì)方案,既要建筑造型美觀、功能齊全,又要造價(jià)合理、突出經(jīng)濟(jì)性,保證有效地控制廠房造價(jià)。在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段,對施工的成本構(gòu)成進(jìn)行分類,如投標(biāo)階段成本控制,技術(shù)方案成本控制和施工方案成本控制等。通過對不同工程分項(xiàng)成本的預(yù)測和分析,為各分項(xiàng)預(yù)期成本設(shè)定對應(yīng)的成本數(shù)額,使不同分項(xiàng)的施工預(yù)算和成本計(jì)劃得以全面有效的監(jiān)管與控制,從而為重型鋼結(jié)構(gòu)廠房實(shí)際施工中的成本控制創(chuàng)造前提。

2.廠房施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的成本控制在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)與施工中,施工圖紙是工程施工指導(dǎo)的核心,為有效地控制廠房項(xiàng)目的施工成本,必須進(jìn)一步將成本控制理念落實(shí)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中。作為重型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案的主體,施工圖紙的設(shè)計(jì)必須綜合考慮廠房的建設(shè)需求和實(shí)際成本控制要求,在保障建筑質(zhì)量的基礎(chǔ)上,使用最少的鋼架、混凝土、鋼筋等材料,滿足廠房建設(shè)的實(shí)際需求。此外,在施工方案的設(shè)計(jì)中,為節(jié)約建設(shè)成本,還可以采用增加托架,拔去支柱的施工設(shè)計(jì)方案,以此減少重型鋼結(jié)構(gòu)建材施工中的立體交叉作業(yè)量,從而降低施工成本。

.廠房施工階段成本控制方法重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工階段是成本控制目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的主要階段。在廠房建設(shè)項(xiàng)目的施工過程中,主要從施工組織、人工、材料、設(shè)備等方面控制建設(shè)成本。在人工費(fèi)成本的控制中,可以將臨時(shí)工和正式工的工作日程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和比例分配,以此確定其對應(yīng)的工資數(shù)額,此外,合理的組織工人開展流水施工,通過提高施工隊(duì)伍的施工效率,以實(shí)現(xiàn)對人工成本的有效控制。在對施工材料的成本控制中,為全面對鋼材料成本進(jìn)行控制與監(jiān)督,必須從鋼材采購數(shù)量和采購單價(jià)兩方面進(jìn)行控制。對鋼結(jié)構(gòu)建材的計(jì)量與管理手段加以完善,從而保證廠房建設(shè)中鋼結(jié)構(gòu)建材的定量發(fā)放與取用,按照規(guī)定的限額對施工鋼材進(jìn)行分批發(fā)放,提高重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的建材使用效率,促進(jìn)施工成本的有效控制。在重型鋼結(jié)構(gòu)建材的材料價(jià)格成本控制中,由于價(jià)格成本在包括重型鋼材自身價(jià)值的同時(shí),也包含了運(yùn)費(fèi)、物料損耗費(fèi)用等成本內(nèi)容,所以在鋼材購進(jìn)過程中,必須對鋼材市場價(jià)格進(jìn)行全面調(diào)查與對比,并適當(dāng)?shù)牟捎谜袠?biāo)的方式對材料成本加以控制。在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目施工完成后,為了進(jìn)一步保證施工成本的有效控制,還要對重型鋼結(jié)構(gòu)施工的具體成本進(jìn)行核算與分析,通過對比預(yù)期成本和實(shí)際成本消耗,以確定實(shí)際施工成本和預(yù)期目標(biāo)的偏差。如果偏差較大,則要更深入地探究成本偏差具體原因,為企業(yè)今后廠房建設(shè)的成本控制提供必要的參考和建議。

三、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)項(xiàng)目財(cái)務(wù)成本控制

在工程建設(shè)過程中,財(cái)務(wù)成本的控制與管理的主要形式是財(cái)務(wù)報(bào)表。為了最大限度地保障重型鋼結(jié)構(gòu)的財(cái)務(wù)成本管理質(zhì)量,要針對廠房建設(shè)的成本投入建立相應(yīng)的模型,并結(jié)合成本模型的具體變換方式計(jì)算成本投資系數(shù)和成本規(guī)模。重型鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目施工中的建設(shè)項(xiàng)目財(cái)務(wù)成本控制采用成本投入輸出表的管理方式,即通過對重型鋼材施工工藝及其對應(yīng)的價(jià)值量進(jìn)行分析,對比不同施工內(nèi)容的成本消耗量,對建設(shè)方的成本消耗情況進(jìn)行總結(jié),進(jìn)而更為全面精準(zhǔn)地總結(jié)重型鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目施工全過程的成本消耗情況。

四、結(jié)語

第2篇

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);廠房設(shè)計(jì);不足;改進(jìn)措施

0引言

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,工業(yè)經(jīng)濟(jì)有了飛躍式發(fā)展,大跨度、大柱網(wǎng)和大噸位重型廠房越來越多,為選用鋼結(jié)構(gòu)提供了大量的機(jī)會。由于鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、塑(延)性好、自重輕、施工工期短、制作方便、節(jié)能環(huán)保、構(gòu)件可重復(fù)利用、地基基礎(chǔ)費(fèi)用省等優(yōu)點(diǎn),近些年來,在國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)新工藝、新技術(shù)的發(fā)展和推廣的基礎(chǔ)上,加上高強(qiáng)板材、高效防火、高強(qiáng)防腐涂料在工業(yè)建筑中被大量的應(yīng)用,從而使鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑領(lǐng)域得到較快的發(fā)展。但是由于受傳統(tǒng)發(fā)展理念的制約,設(shè)計(jì)師在廠房設(shè)計(jì)階段會遇到不同的問題,導(dǎo)致廠房設(shè)計(jì)質(zhì)量存在諸多問題,這直接導(dǎo)致了后期施工建設(shè)不達(dá)標(biāo),給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)不足之處

作為一個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師必須要做到的就是根據(jù)企業(yè)用戶的需要對廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體設(shè)計(jì),對廠房的柱網(wǎng)、跨度、氣樓、吊車形式等進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃,以滿足實(shí)際使用需要。

首先是柱網(wǎng)跨度等,確定柱網(wǎng)跨度時(shí),必須要了解生產(chǎn)工藝、設(shè)備的布置,生產(chǎn)線的數(shù)量、吊車的噸位及使用頻率等。而不是一味的追求結(jié)構(gòu)的用鋼量最小,不滿足生產(chǎn)使用要求,即使廠房造價(jià)很低也是最大的浪費(fèi)。

其次是內(nèi)部結(jié)構(gòu),由于鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)部有柱間支撐,柱列上有電纜橋架、管道支架等,某些構(gòu)件承受的荷載也隨之加大,對敏感結(jié)構(gòu)廠房自身的受力情況合理規(guī)劃是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不足表現(xiàn)為:鋼支架分布、氣樓形式不合理,柱間支撐位置影響內(nèi)部物流通道,內(nèi)部隔墻和梁柱檁條等連接不合理造成地震力加大,剛度不均勻。另外由于對生產(chǎn)工藝、對吊車的外形尺寸了解不夠,造成廠房內(nèi)吊車噸位、數(shù)量、形式(單梁吊、雙梁吊、半門吊)、安裝吊車所留的凈空高度等不合理,從而影響生產(chǎn)使用或造成較大浪費(fèi)。

最后是成本造價(jià),工業(yè)建筑設(shè)計(jì)必須充分考慮成本造價(jià)高低,這是決定企業(yè)收益大小的關(guān)鍵。工業(yè)廠房設(shè)計(jì)方案基本上決定了后期施工的成本投資,成本控制失效是廠房設(shè)計(jì)常見的弊病。例如鋼結(jié)構(gòu)廠房在空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不科學(xué),柱腳形式(鉸接、錨栓剛接、錨栓加鋼靴剛接、埋入式剛接)選用不當(dāng),廠房使用性能不達(dá)標(biāo)引起返工返修次數(shù)增加等,這些都會增加造價(jià)。

二、廠房設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作

通常,在鋼結(jié)構(gòu)廠房準(zhǔn)備設(shè)計(jì)前期我們首先需要注意到的就是結(jié)構(gòu)判斷、結(jié)構(gòu)選型以及結(jié)構(gòu)布置等幾個(gè)重點(diǎn)內(nèi)容。

其一,結(jié)構(gòu)判斷,并不是所有的廠房都適合鋼結(jié)構(gòu)形式,若設(shè)計(jì)師盲目地采用鋼結(jié)構(gòu),會給建筑造成潛在的安全隱患。在設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段,需根據(jù)企業(yè)提供的資料信息綜合判斷,進(jìn)一步分析所要設(shè)計(jì)的廠房是否適合采用鋼結(jié)構(gòu)。

其二,結(jié)構(gòu)評估,結(jié)構(gòu)評估是通過建立力學(xué)模型來分析構(gòu)件截面的具體參數(shù)。根據(jù)應(yīng)力比、變形、長細(xì)比等控制指標(biāo)確定鋼材等級。鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)預(yù)估是對梁、柱、支撐斷面參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,然后再確定鋼梁鋼柱是否選擇成品釓制型鋼還是用鋼板焊接 H 形截面。

其三,結(jié)構(gòu)分析,上述準(zhǔn)備工作結(jié)束后,設(shè)計(jì)人員則可分析廠房的鋼結(jié)構(gòu)是否符合施工要求。鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)分析是很重要的流程,在分析階段可以對重要的參數(shù)再次核對,分析結(jié)構(gòu)周期、應(yīng)力比、結(jié)構(gòu)變形等是否符合規(guī)范要求。

三、結(jié)構(gòu)的選擇

廠房設(shè)計(jì)是一項(xiàng)繁雜的系統(tǒng)工程,設(shè)計(jì)過程中需要考慮多方面的因素。為了保證廠房設(shè)計(jì)方案的科學(xué)性,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師在正式設(shè)計(jì)前要收集多方面的資料,包括使用方的生產(chǎn)工藝資料,對廠房結(jié)構(gòu)方案綜合評估后方可進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中首先使用要求確定其結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)的選擇一般主要考慮其安全和經(jīng)濟(jì)兩方面因素。鋼混結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:首先鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是結(jié)合鋼筋和混凝土兩種材料的性能,并各使用其優(yōu)點(diǎn),與鋼結(jié)構(gòu)相比可節(jié)省鋼材,但使用了大量的混凝土,其建設(shè)工期是鋼結(jié)構(gòu)的兩倍以上。近幾年由于土建施工企業(yè)一線工人工資漲幅較大,蘇南地區(qū)工地點(diǎn)工每天200元左右,木工班組、瓦工班組、鋼筋工班組按建筑平米報(bào)價(jià)后每天工資達(dá)400~500元,造價(jià)已超過鋼結(jié)構(gòu)廠房,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)突出優(yōu)點(diǎn)是耐久性比較好,維修費(fèi)用也很少。缺點(diǎn)是由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自重較大,所受地震力也大,相應(yīng)為抗震部分所配置的鋼筋、選用的構(gòu)件斷面也大,同時(shí)鋼混結(jié)構(gòu)抗裂性較差,施工工期長,環(huán)境污染大。鋼結(jié)構(gòu)廠房主要用于大跨度、大空間、大噸位、受動力荷載影響大的結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是材料的強(qiáng)度高,塑性和韌性好,自重輕,具有良好的抗震性能,制造簡便,可拆卸,可重復(fù)利用、施工周期短,所有結(jié)構(gòu)構(gòu)件均在工廠制作,拉到現(xiàn)場吊裝焊接即可。

四、結(jié)構(gòu)的布置

在選定鋼結(jié)構(gòu)的具體形式后,應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼結(jié)構(gòu)的布置情況。鋼結(jié)構(gòu)的布置點(diǎn)應(yīng)從整體上把握均衡性,例如從力學(xué)的角度考慮,鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)滿足受力均勻的要求,以免受力過于集中而超出結(jié)構(gòu)承載范圍。還可以從空間利用、設(shè)備擺放、生產(chǎn)需要等角度考慮,詳細(xì)地策劃結(jié)構(gòu)布置方案。此外,設(shè)計(jì)階段還可對柱距、跨度布置作合理調(diào)整。確定柱網(wǎng)跨度時(shí)既要滿足工藝要求,又要使結(jié)構(gòu)用鋼量相對較小。常用柱距為7.5 m、9 m、12 m,有時(shí)為滿足工藝要求抽柱形成15 m、18m、24 m柱距,跨度一般按設(shè)備布置、生產(chǎn)線數(shù)量確定。

第3篇

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);廠房;施工;管理;控制

一、引言

鋼結(jié)構(gòu)工程由于其造價(jià)低、結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快,被建筑行業(yè)廣泛運(yùn)用,近年來大量的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房也相繼出現(xiàn)。由于鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的安全和工程的使用壽命。因此,必須重視鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。就鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的施工管理與控制展開論述。

二、制作階段的管理控制要點(diǎn)

由于鋼材的強(qiáng)度主要與受力大小和受力性質(zhì)有關(guān),如受彎構(gòu)件,采用高強(qiáng)度的剛才很容易由撓度或局部失穩(wěn)控制截面,使強(qiáng)度不能充分發(fā)揮;受壓桿件,細(xì)長壓桿整體穩(wěn)定與承載力和鋼材強(qiáng)度無關(guān),可采用低強(qiáng)度鋼材;中長壓桿及短桿,當(dāng)內(nèi)力不大時(shí)不一定有利;受拉桿件,當(dāng)桿件內(nèi)力不大時(shí),采用高強(qiáng)度鋼材使截面過小,可由長細(xì)比控制。所以在原料采購、加工以及焊接等環(huán)節(jié)要做好計(jì)算與籌劃。

1.材料采購及加工。原材料的采購必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求,同時(shí)必須滿足合同的約定,原材料的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書齊全,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理入庫手續(xù),有效控制材料的質(zhì)量。

2.準(zhǔn)備工作。加工前,先進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、圖紙審查、提料、備料、工藝試驗(yàn)和工藝規(guī)程編制、技術(shù)交底等工作。按流程:放樣號料下料平直校正邊緣及端部加工滾圓煨彎制孔組裝涂裝等進(jìn)行準(zhǔn)備。這個(gè)環(huán)節(jié)是在鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)中尤為突出重要的,無論是設(shè)計(jì)上的缺陷,還是工藝試驗(yàn)中的遺漏,都有可能對整體結(jié)構(gòu)形成隱性質(zhì)量安全問題。

3.焊接。焊接是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程最重要的分項(xiàng)之一,必須從事前準(zhǔn)備、施焊過程和成品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié),做好焊接工程的質(zhì)量控制工作。焊接是一種局部加熱的工藝過程,焊接應(yīng)力和變形將不同程度影響焊接結(jié)構(gòu)的性能,焊接時(shí)要合理選擇焊接方法、條件、順序和預(yù)熱工藝措施,將焊接應(yīng)力和變形控制到最小。 在鋼結(jié)構(gòu)廠房的焊接環(huán)節(jié)管理上必須加強(qiáng)以下各項(xiàng)工作:①檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書;②檢查焊工上崗證;③督促進(jìn)行必要的焊接工藝試驗(yàn);④施焊過程中加強(qiáng)巡視檢查,監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施;⑤嚴(yán)格進(jìn)行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實(shí)測;⑥督促進(jìn)行無損檢測工作。同時(shí)還要分清主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)。①主結(jié)構(gòu),即主要抗側(cè)力體系:相互之間的連接應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)要求:對承載力、穩(wěn)定性、變形和耗能能力起主要作用;框架梁、柱、支撐、剪力墻板等構(gòu)成主要結(jié)構(gòu)體系;還包括梁與柱、支撐與框架、腳柱等主要部位的連接。②次結(jié)構(gòu),即次要結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu):不承受地震作用,其連接不需符合抗震要求,如樓蓋次梁、屋面構(gòu)件、外墻等都屬于次要結(jié)構(gòu)。

三、安裝階段的管理控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的主要工作重點(diǎn)是施工組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)、組織措施的落實(shí),嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1.施工預(yù)埋階段。在鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑中,主體結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)連接方式主要有:預(yù)埋螺栓連接和插入式杯口連接,在一般鋼結(jié)構(gòu)中常用連接方式主要采用預(yù)埋螺栓連接。預(yù)埋螺栓的質(zhì)量關(guān)系到整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。如果預(yù)埋螺栓偏差過大,嚴(yán)重會造成爆破基礎(chǔ)重做的后果。鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)一般采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)加承臺的基礎(chǔ),同一基礎(chǔ)內(nèi)部各螺栓之間的相對位置及各基礎(chǔ)之間螺栓的預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性直接影響上部鋼結(jié)構(gòu)能否順利安裝。

制作套模:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的預(yù)埋要求,用木模板或鋼板制作與實(shí)際安裝柱下腳開孔位置相同的模型,便于確定螺栓相對位置,且可以重復(fù)使用于相同基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的定位。

安裝螺栓:鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓一般直接埋設(shè)在獨(dú)立基礎(chǔ)或樁基的承臺中,安裝時(shí),需對基礎(chǔ)鋼筋的位置進(jìn)行調(diào)整,以保證螺栓的相對位置。螺栓的固定一般采用與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊連接。澆筑保護(hù):澆筑前需對基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)核,并將軸線及標(biāo)高線彈至定位好的模板上。澆筑時(shí)應(yīng)盡量保護(hù)螺栓由于振動棒的振動造成相對偏移,澆筑后再次利用套模對螺栓相對位置進(jìn)行復(fù)查,并及時(shí)對螺栓進(jìn)行保護(hù)。在長期的安裝實(shí)踐過程中,我公司對一些項(xiàng)目經(jīng)過摸索研究,總結(jié)出一套安裝鋼結(jié)構(gòu)柱腳螺栓施工工藝流程,經(jīng)過幾個(gè)項(xiàng)目實(shí)施,很大程度地提高了工程施工質(zhì)量和施工效率,達(dá)到較好應(yīng)用效果。

2.結(jié)構(gòu)安裝階段。鋼結(jié)構(gòu)廠房在進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要注意幾個(gè)環(huán)節(jié)上的問題,如單元吊裝、對接校正、連接緊固等環(huán)節(jié)要做到具體案例研究具體的施工方案,運(yùn)用科學(xué)的方法解決施工中遇到的實(shí)際問題。吊裝:由于鋼結(jié)構(gòu)廠房主體梁、柱為拼裝后形成的單元結(jié)構(gòu),自重較大,吊裝前須對吊點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)算,防止在吊裝中發(fā)生變形或意外,確保吊裝安全。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí),對于柱子、柱間支撐和吊車梁一般采用單件流水法吊裝,如采用汽車式起重機(jī)時(shí),可以以2—3個(gè)軸線為一個(gè)單元進(jìn)行節(jié)間構(gòu)件安裝。

校正:鋼柱吊裝回直后,地腳錨固螺栓找正平面位置并校正,地腳錨固螺栓臨時(shí)固定后,起重機(jī)方可脫鉤,再對鋼柱軸線、標(biāo)高垂直度等進(jìn)行復(fù)核,用纜風(fēng)繩校正(也可采用調(diào)桿撐或千斤頂校正),方可對螺栓、連接件等進(jìn)行緊固。緊固:高強(qiáng)度螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)工程最重要的分項(xiàng),也是目前施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)之一,高強(qiáng)度螺栓的緊固應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。安裝前要做好接頭摩擦面清理,按規(guī)定校正扭矩扳手,通過初擰、復(fù)擰、和終擰達(dá)到緊固。

灌漿:校正、堅(jiān)固后,對柱腳、支撐點(diǎn)進(jìn)行清理、鑿毛,用微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行密實(shí)澆筑。在施工預(yù)埋、結(jié)構(gòu)安裝階段中,監(jiān)理工程師應(yīng)有目的地對各工序施工進(jìn)行巡視和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中存在的問題。對重要工序和重點(diǎn)部位,專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理。

3.輕鋼安裝階段。金屬板壓型、安裝,主要為彩色鋼板維護(hù)結(jié)構(gòu),是較新興的建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)形式。施工中注意以下幾點(diǎn):①準(zhǔn)備工作:選定符合設(shè)計(jì)規(guī)范的材料、確認(rèn)板型及排布圖,做好焊接、接點(diǎn)處防腐隱蔽驗(yàn)收,安裝前一定要制定周密可靠的彩板工程施工方案、建筑構(gòu)造作法及質(zhì)量保證措施;②制作、安裝過程中要加強(qiáng)檢查,使大部分質(zhì)量問題消滅在施工前和施工過程中;③嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)及分項(xiàng)工程驗(yàn)收,確保節(jié)點(diǎn)構(gòu)造合理、可靠、無滲漏,觀感平整、順直、嚴(yán)密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。

4.除銹及涂裝。除銹和涂裝質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房今后使用期間的維護(hù)費(fèi)用,還影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用壽命、結(jié)構(gòu)安全及發(fā)生火災(zāi)時(shí)的耐火時(shí)間。根據(jù)科學(xué)計(jì)算,一般鋼結(jié)構(gòu)物體表面每十年的自然銹蝕程度大約為0.4mm,所以做好防銹和涂裝環(huán)節(jié)不但可以延長結(jié)構(gòu)使用壽命,在市場激勵(lì)競爭的今天,掌握高質(zhì)量的除銹和涂裝技術(shù),可以降低業(yè)主維護(hù)成本,從而可以提高企業(yè)在同行業(yè)中的競爭地位。除銹和涂裝環(huán)節(jié)上應(yīng)抓好以下工作:①對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求的等級進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收;②檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書,防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明;③涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物;④涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行,且溫度、濕度符合規(guī)范要求;⑤涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計(jì)要求;⑥對涂層損壞處要做細(xì)致處理,保證該處涂裝質(zhì)量;⑦嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收,保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后,必須按照規(guī)范要求對各項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收,特別是對高強(qiáng)螺栓扭矩力、焊縫的外觀質(zhì)量,有關(guān)撓度、垂直度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求后,方可進(jìn)行下道工序施工。所以在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工環(huán)節(jié)中,需要做好嚴(yán)格的管理控制,要以質(zhì)量為重,才能為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)廠房。并且在滿足質(zhì)量的前提下,我們還要在技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新,培養(yǎng)研究型人才庫,努力在技術(shù)改良和技術(shù)創(chuàng)新上做文章,只有掌握絕對的專利技術(shù),才可以樹立行業(yè)競爭的壁壘,為企業(yè)的長期戰(zhàn)略發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn):

第4篇

關(guān)鍵詞:項(xiàng)目管理 重型鋼結(jié)構(gòu)安裝 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

中圖分類號:TN711 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:

1 概述

鋼結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)相比,具有自重輕而承載能力高(輕質(zhì)高強(qiáng));鋼材最接近于勻質(zhì)等向體,塑性和韌性好;具有良好的焊接性能;鋼結(jié)構(gòu)制造工廠化、施工裝配化等優(yōu)點(diǎn)。因而在高層、大型、重型、輕型結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用。如何安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目,突破傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)安裝管理模式,項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)成功解決了這一問題。

項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)就是一種基于計(jì)算機(jī)技術(shù)而進(jìn)行的項(xiàng)目管理系統(tǒng),具有統(tǒng)一收集,加工處理信息,并以標(biāo)準(zhǔn)化的方式作好信息處理工作;將企業(yè)的信息資源統(tǒng)一管理,并能實(shí)現(xiàn)快速查詢,以加強(qiáng)對企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營活動的計(jì)劃與控制,提高管理工作效率;利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法和運(yùn)籌學(xué)的方法來處理信息,預(yù)測未來,為企業(yè)決策提供有力的支持;提高企業(yè)的適應(yīng)能力和競爭力。下面以冶金轉(zhuǎn)爐鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝為例,簡述項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝以下幾個(gè)方面的應(yīng)用。

2 根據(jù)工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,合理安排鋼結(jié)構(gòu)制作和構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃

根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,安排鋼結(jié)構(gòu)制作、驗(yàn)收、進(jìn)場計(jì)劃,做到既保證安裝進(jìn)度,又合理利用臨時(shí)施工平面。做到既保證施工進(jìn)度,又不影響其他專業(yè)施工。構(gòu)件在制作廠出廠前根據(jù)其安裝區(qū)域、系統(tǒng)、安裝位置,運(yùn)用軟件編程統(tǒng)一編號,如柱子系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、墻皮系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)等,一個(gè)系統(tǒng)一個(gè)字首,不同車間或跨編號不一樣,看構(gòu)件編號,不用看圖形就能知道是哪個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)件?,F(xiàn)場安裝構(gòu)件員根據(jù)編號安排構(gòu)件進(jìn)場順序、堆放位置、安裝起吊順序。做到程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

3 根據(jù)構(gòu)件重量和安裝位置,合理選擇主吊機(jī),合理布置施工平面

轉(zhuǎn)爐鋼結(jié)構(gòu)廠房主體結(jié)構(gòu)主要以框架體系為主,其安裝高度較高,跨度較大,主吊機(jī)選型及布置位置要根據(jù)建筑高度,覆蓋范圍,和起吊能力進(jìn)行分析研究,吊機(jī)要滿足安裝要求外,還要滿足施工平面總體布置,做到經(jīng)濟(jì)、合理。利用項(xiàng)目管理信息技術(shù)和CAD技術(shù)可以模擬大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝,綜合考慮構(gòu)件堆放場地、吊機(jī)行走路線或站位、其他構(gòu)件安裝或其他專業(yè)作業(yè),科學(xué)布置施工平面。

4.超大型構(gòu)件合理分段

轉(zhuǎn)爐鋼結(jié)構(gòu)廠房有超大、超長、超重等特點(diǎn),以某鋼廠120t轉(zhuǎn)爐為例,轉(zhuǎn)爐高跨單根框架柱長68m,寬4.5m,重118t,以現(xiàn)有施工機(jī)械是無法實(shí)現(xiàn)吊裝,而且給制作和運(yùn)輸帶來麻煩。柱子分段在轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)安裝中尤為重要,運(yùn)用項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)技術(shù)和CAD技術(shù),綜合考慮吊裝重量、分段處的接頭型式、安裝高度,形成一套統(tǒng)一的,規(guī)范的,合理的分段方式,構(gòu)件分段在鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)階段要統(tǒng)一考慮,包括吊點(diǎn)、吊具在制作圖中詳細(xì)表達(dá)出來,力求安裝安全、方便快捷。

5 技術(shù)要求及大型吊裝和安全施工方案

鋼結(jié)構(gòu)詳圖圖紙總說明中注明施工中的各項(xiàng)注意事項(xiàng)及要求。專用施工工具要直接設(shè)計(jì)出圖;大型吊裝和安全專項(xiàng)方案要單獨(dú)出圖。

5.1 轉(zhuǎn)爐以平臺系統(tǒng)居多,其構(gòu)件規(guī)格極多,吊裝所選用吊具如鋼絲繩、卡環(huán)、吊耳也各有不同,對不同類型構(gòu)件選擇不同吊具,這對施工現(xiàn)場安裝人員具有很大指導(dǎo)作用,可避免安全事故發(fā)生。

5.2 組合與非組合吊裝選擇是平臺系統(tǒng)安裝值得考慮的問題,新的安裝體系對框架結(jié)構(gòu)提出加大組合吊裝單元要求。但實(shí)際上不是所有組合體都方便施工,往往在某些情況下比不上單件安裝效果,且地面組裝占據(jù)施工作業(yè)平面,拼裝誤差大,造成高空就位困難,增加了安裝難度。所以需對組合體進(jìn)行分析,分別從吊裝時(shí)段、吊機(jī)利用率、安裝難易程度、安裝誤差等方面綜合考慮,確定最后可行性方案,保證安全,兼顧經(jīng)濟(jì)性。

6 隨著鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)能發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用進(jìn)入了新的發(fā)展時(shí)期。

項(xiàng)目投資都要求盡快回報(bào),項(xiàng)目工期是合同的重要條款,也是施工單位貫穿施工活動的主線。對鋼結(jié)構(gòu)安裝提出了更快、更高要求,對構(gòu)件起鉤就位松鉤找正的基本程序也提出了更快的要求。如何在構(gòu)件就位后以最快方式松鉤,馬上進(jìn)入下一構(gòu)件吊裝流程。例如一件5t平臺梁,僅需幾套M20普通螺栓連接或幾個(gè)焊接支點(diǎn),既可達(dá)到松鉤條件,其找正工作待松鉤后再完成。所以應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量、安裝連接形式,運(yùn)用項(xiàng)目管理信息技術(shù)設(shè)計(jì)不同的安裝就位方式。不同構(gòu)件在不同安裝條件下,安全快捷的達(dá)到松鉤條件,提高安裝效率及吊機(jī)利用率。安裝所使用的腳手架、安裝平臺及臨時(shí)固定支架等加固材料,也統(tǒng)一設(shè)計(jì),在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳圖階段單獨(dú)出圖。

7 測量控制

轉(zhuǎn)爐工程主體框架結(jié)構(gòu)由多層鋼平臺組成,框架體系由底部框架,門形剛架,頂部剛架形成,各柱列軸線,標(biāo)高控制點(diǎn)較多,測量工作作為質(zhì)量主要控制手段對高層框架施工至關(guān)重要。運(yùn)用項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)技術(shù),結(jié)合內(nèi)控法測量技術(shù),形成一套完整的系統(tǒng)的各專業(yè)專用測量方案,施工全過程對各專業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的測量控制,并對各專業(yè)銜接進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收,使各施工工序交接形成良性循環(huán),避免專業(yè)間內(nèi)耗,保證安裝工期。

8 焊接

焊接是所有鋼結(jié)構(gòu)施工重要工序,其工程量約占去整個(gè)安裝工程量的1/3,同時(shí)相對緊迫的工期與較大焊接工程量之間矛盾也日趨嚴(yán)重。在施工準(zhǔn)備階段,運(yùn)用項(xiàng)目管理信息技術(shù),根據(jù)不同的焊接部位,編制一整套行之有效的焊接工藝,合理安排焊接時(shí)段,對整個(gè)工程質(zhì)量和工期提供技術(shù)保證,保證鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量。

9 質(zhì)量與進(jìn)度控制

轉(zhuǎn)爐高層鋼結(jié)構(gòu)施工不同于其它結(jié)構(gòu)施工,具有質(zhì)量高,工期緊的特點(diǎn),質(zhì)量與進(jìn)度保證依賴于科學(xué)的管理,嚴(yán)格施工管理,推廣新技術(shù),新工藝、新設(shè)備、新材料的科學(xué)應(yīng)用,組織技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)。運(yùn)用項(xiàng)目管理信息系統(tǒng),將以往經(jīng)驗(yàn)工作轉(zhuǎn)化為數(shù)字,做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,做好項(xiàng)目質(zhì)量和進(jìn)度策劃,嚴(yán)格實(shí)施,保證工程項(xiàng)目建設(shè)優(yōu)質(zhì)、高效。

項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)在重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中的應(yīng)用前景廣泛,在運(yùn)用過程中需要不斷總結(jié)和完善,形成專利、工法、成果、新技術(shù)應(yīng)用示范工程等,進(jìn)而在其他建設(shè)項(xiàng)目中推廣應(yīng)用,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供支持和保證。

第5篇

摘 要:目前,國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的廠房被大批建設(shè)和使用,而廠房的壓型鋼板墻面出現(xiàn)了大量漏雨現(xiàn)象,這使得建筑人員開始對鋼結(jié)構(gòu)廠房的漏水防治引起關(guān)注。本文結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)就鋼結(jié)構(gòu)廠房漏雨的原因以及防治方法做以闡述。

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)廠房;漏水原因;應(yīng)對措施

目前廣泛應(yīng)用彩色壓型鋼板(簡稱彩鋼板)建成的廠房具有結(jié)構(gòu)、裝飾和防水等功能,這種彩鋼板廠房還具備如下特點(diǎn):自重量輕、建筑工藝簡單、施工工期短,價(jià)格低廉。因此,彩鋼板在近年內(nèi)被大量充當(dāng)各類單層廠房與多層廠房的屋面及墻體。輕型鋼結(jié)構(gòu)的屋面和墻面所用建筑材料主要是單層彩鋼板和雙層彩鋼板(加保溫面夾芯板);所用的檁條主要是薄壁C型及Z型鋼檁條,特點(diǎn)是自重相對較輕的。屋面的坡度通常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是1/10~1/15。

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)中規(guī)定了壓型鋼板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、外觀與功能等指標(biāo),目前對壓型鋼板的施工質(zhì)量影響最大的是經(jīng)常出現(xiàn)的漏雨現(xiàn)象。筆者根據(jù)親身經(jīng)歷的施工經(jīng)驗(yàn),將漏雨原因劃分為兩種類別:一類是與設(shè)計(jì)因素相關(guān);二類是與施工因素相關(guān)。下面對這兩大類所包含的細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)論述。

1有關(guān)設(shè)計(jì)因素

1.1屋面的雨水系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)沒有按照規(guī)范要求設(shè)置出溢流措施,導(dǎo)致雨水超出系統(tǒng)排放能力后可能出現(xiàn)雨水漫過搭接縫,而運(yùn)用暗扣和打釘板相連接的屋面極有可能出現(xiàn)嚴(yán)重漏水現(xiàn)象。

1.2天溝的截面過小,落水管的數(shù)量不足,導(dǎo)致雨水溢流到維護(hù)墻之內(nèi)。

1.3彩鋼防水的配件設(shè)計(jì)有缺陷,無法達(dá)到所要求的防水標(biāo)準(zhǔn)。

1.4屋面檁條截面的設(shè)計(jì)缺陷,截面過小而間距大度大,風(fēng)荷載的作用之下檁條與壓型板會出現(xiàn)變形過大,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性缺陷,導(dǎo)致屋面出現(xiàn)積水。

1.5沒有充分考慮到結(jié)構(gòu)、溫差和干縮引起的變形,以及振動的影響,設(shè)計(jì)沒有滿足基層變形的要求。

1.6設(shè)計(jì)排水坡度不足,屋面上的雨水無法及時(shí)排入天溝,導(dǎo)致屋面出現(xiàn)漫流。

1.7窗口上下檐口的包邊、屋脊的泛水板和陰陽角等細(xì)節(jié)部分無詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙,導(dǎo)致缺乏經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)進(jìn)行隨意施工,造成漏水隱患。

2施工因素

施工質(zhì)量在很大程度上取決于施工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)與熟練程度,施工隊(duì)伍不同帶來的施工效果也存在著差異,尤其是對細(xì)部部位的處理方面體現(xiàn)得更為明顯。下面就常見的易漏水部位的漏水原因以及應(yīng)對措施做以論述:

2.1屋脊蓋板

該部位漏水的原因主要包括:屋脊處的波峰過高;縱向搭接沒有使用膠泥或者使用硅膠;縱向搭接采用的是鉚釘連接;屋面板同屋脊蓋板之間沒有敷設(shè)堵頭。應(yīng)采取的措施:將屋脊蓋板的尺寸和坡度擴(kuò)大;搭接處使用膠泥或者硅膠進(jìn)行密封;對鉆尾釘進(jìn)行更換;敷設(shè)適宜的堵頭板。

2.2采光板

進(jìn)行采光板部位的防水是此類建筑的防水的重點(diǎn),在進(jìn)行屋面采光板的懸著和安裝過程中要注意下列幾點(diǎn):防水螺釘要打于波峰的上部;將采光板同其收邊板密封牢固,加寬其縱向的兩側(cè)膠泥,并鋪設(shè)至波峰的上部,避免毛細(xì)氣壓導(dǎo)致的滲水;屋面彩板的安裝程序應(yīng)是自一端至另一端進(jìn)行依次排板,要桷保板件具有完整性;進(jìn)行縱向搭接通常不應(yīng)小于300,搭接處應(yīng)采用硅膠進(jìn)行密封牢固;在采光板的搭接處敷設(shè)柔性膠帶進(jìn)行密封。

2.3屋面風(fēng)機(jī)洞口

在風(fēng)機(jī)等屋面洞口同屋面板連接處進(jìn)行防水。在施工過程中應(yīng)引起注意的是:要按照設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)和工序要求嚴(yán)格進(jìn)行施工,敷設(shè)膠泥與硅膠;在風(fēng)機(jī)附近的預(yù)留范圍要達(dá)到排水標(biāo)準(zhǔn)要求;墻面和屋面在開孔之后要馬上做防水處理;在開孔處要增設(shè)檁條或者增設(shè)角鋼結(jié)構(gòu),以減小圍護(hù)出現(xiàn)變形;進(jìn)行防水安裝時(shí)要做到嚴(yán)密和平整,不出現(xiàn)阻水現(xiàn)象。

2.4檐口

在進(jìn)行屋面板的安裝時(shí),要同時(shí)進(jìn)行泡沫堵頭的放置;屋面外板要外伸出15厘米至30厘米;端部屋面板的坡度要滿足排水標(biāo)準(zhǔn)。

2.5天溝

鋼結(jié)構(gòu)屋面同鋼筋混凝土的屋面比起來,其天溝的深度要小,而且天溝同屋面沒有連續(xù)性防水結(jié)構(gòu),在天溝出現(xiàn)積水時(shí),難以保證其不出現(xiàn)漏水。天溝漏水原因主要包括:內(nèi)天溝的焊接接頭處有縫隙,造成滲水;天溝與雨水管的管徑的設(shè)計(jì)尺寸過小,設(shè)置的雨水管數(shù)量過少;在天溝的端部沒有做封頭板;伸入天溝的層面外板其長度過短,使雨水出現(xiàn)倒流。采取的措施:加大天溝的排水截面;對接頭的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查;天溝與雨水管的排水量應(yīng)達(dá)到實(shí)際排水量的要求;應(yīng)設(shè)置天溝端部的封頭板;進(jìn)行屋面板施工時(shí)要依照設(shè)計(jì)長度。

2.6廠房高低跨連接部位

該部位漏水的原因主要包括:施工的構(gòu)造有缺陷,接口收邊處的安裝無法滿足設(shè)計(jì)的要求。采取的措施:將低跨屋面板延伸至高跨廠房之內(nèi),做成陰角收邊的防水,用堵頭進(jìn)行封堵,將收邊同高跨墻面板進(jìn)行連接,使低跨屋面板延伸端呈自由狀態(tài),防止熱脹冷縮導(dǎo)致的收邊脫開出現(xiàn)漏水。

2.7磚墻與輕鋼屋面連接部位

該部位漏水的原因主要是應(yīng)力不同步,導(dǎo)致硅酮膠同粘接面出現(xiàn)開裂。采取的措施:避免溫度變形,進(jìn)行兩次收邊進(jìn)行連接處理;在同磚墻體進(jìn)行連接時(shí),使收邊保持一定的角度,然后實(shí)行完全密封;收邊之間用密封膠進(jìn)行密封。

2.8窗戶

鋁合金窗戶同彩鋼墻體的連接部位出現(xiàn)漏水的原因包括:墻面的檁條沒有保持不順直,同窗框間存在間隙;在窗戶下口同鋼結(jié)構(gòu)之間、窗玻璃同型材間的密封出現(xiàn)問題;窗口的下檐出現(xiàn)存水;窗上口的泛水收邊件出現(xiàn)滲水。采取的措施:在施工過程中要保證結(jié)構(gòu)檁條保持平整度;對窗下口的全部縫隙進(jìn)行密封,進(jìn)行硅酮膠敷設(shè);鋁合金同單槽之間、單槽同玻璃之間做密封處理;在窗上口處的泛水收邊件用密封膠密封,注意不可在鋼柱部位進(jìn)行搭接;在窗下檐口要安裝防水包邊,包邊的坡度應(yīng)向外;安裝窗戶時(shí)應(yīng)盡可能靠外側(cè),避免出現(xiàn)積水和滲水。

2.9其他

其他因素包括施工中出現(xiàn)誤打留下的釘眼;安裝屋面板時(shí)進(jìn)行踩踏使波峰出現(xiàn)塌陷;再有就是卷邊板出現(xiàn)漏咬。采取的措施:安裝屋面板時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查,屋面板有釘眼應(yīng)棄用,若已安裝上應(yīng)用密封膠進(jìn)行封堵;屋面板之上不要出現(xiàn)堆積和在其上搬運(yùn)重物;在驗(yàn)收前對咬邊情況進(jìn)行全面排查。

3總結(jié)

鋼結(jié)構(gòu)廠房的維護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)漏水的原因有多種,每一名建筑設(shè)計(jì)與施工人員都要對防治漏水給予充分重視,要從細(xì)節(jié)之處著手,頻繁出現(xiàn)漏雨部位在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)加以關(guān)注并做出處理。工程施工應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的施工隊(duì)伍,只有這樣才能防止漏水現(xiàn)象的出現(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

[1] 高志嶺,趙海陸. 淺析工業(yè)建筑中框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)[J]. 民營科技. 2008(11)

[2] 時(shí)慶偉. 門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究[D]. 沈陽建筑大學(xué) 2011

第6篇

關(guān)鍵詞:重型鋼結(jié)構(gòu);鋼結(jié)構(gòu)廠房;廠房柱距;柱距設(shè)計(jì)研究

1前言

重型鋼排架結(jié)構(gòu)體系是近年來在工業(yè)建筑中應(yīng)用相當(dāng)廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式。影響鋼結(jié)構(gòu)廠房用鋼量及基礎(chǔ)工程量的因素有很多,其中廠房柱距是一個(gè)非常關(guān)鍵的因素,選擇合理的柱距可有效降低整個(gè)項(xiàng)目的工程量和投資。鋼排架結(jié)構(gòu)一般采用實(shí)腹式或格構(gòu)式柱,實(shí)腹式屋面梁或者屋架,以冷彎薄壁型鋼或者輕型H型鋼作檁條,以冷彎薄壁型鋼做墻梁,以壓型鋼板作為屋面板和墻板。重型鋼排架結(jié)構(gòu)是鋼鐵冶金工業(yè)廠房中最常用的結(jié)構(gòu)形式。在滿足生產(chǎn)工藝要求的情況下,選用合適的柱距能夠滿足設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)降低用鋼量,減少投資,方便施工,本文就重型鋼結(jié)構(gòu)廠房的柱距進(jìn)行探討,旨在為該類施工提供借鑒。

2 重型鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件用鋼量大。該類廠房柱距、跨度以及高度一般較大,且吊車工作級別高、荷載較大,因此導(dǎo)致構(gòu)件超長、超寬、超重現(xiàn)象,用鋼量一般超過100kg/m2。因?yàn)樵擃悘S房結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量較重,相應(yīng)基礎(chǔ)費(fèi)用也較高,同時(shí)地震反應(yīng)也較為敏感。

(2)軸網(wǎng)布置復(fù)雜,柱距大。柱距一般為12~18 m,往往因功能布局要求,局部需要抽柱,抽柱部位需要增設(shè)托架或托梁,廠房山墻處需要設(shè)置抗風(fēng)桁架。

(3)結(jié)構(gòu)整體剛度要求高。因吊車的運(yùn)行對排架變形要求較高,加之吊車運(yùn)行荷載較大,在結(jié)構(gòu)的縱、橫向均應(yīng)保證結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度,以減小整體結(jié)構(gòu)的變形。

(4)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)復(fù)雜。因結(jié)構(gòu)構(gòu)件大、數(shù)量多,節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮構(gòu)件的制造、運(yùn)輸、安裝的安全性和便利性。

3 工程概況

本文以山東某鋼廠熱軋主車間為例,廠房長480m,寬33m,檐口高度28m。在保證承載力與正常使用的前提下,對該工程選用不同的柱距進(jìn)行計(jì)算,對比用鋼量的差異,柱距范圍為12m~18m,模數(shù)為1.5m,共5種柱距,對主剛架用鋼量、吊車梁系統(tǒng)用鋼量以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)用鋼量分項(xiàng)進(jìn)行對比。對重型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房經(jīng)濟(jì)合理柱距進(jìn)行研究。具體結(jié)構(gòu)參數(shù)如下:

3.1荷載條件

恒載:0.4KN/m2;活載:計(jì)算主鋼架時(shí)0.3KN/m2,計(jì)算屋面檁條時(shí)0.5KN/m2;基本風(fēng)壓:0.4KN/m2;雪荷載為0.30KN/m2;地震作用:設(shè)防烈度7度(0.1g),Ⅲ類場地,地震分組 第三組。

3.2主剛架

主剛架跨度 30m,檐口高度28m,軌頂標(biāo)高20m。每跨2臺110/32t、A6工作制吊車,各開間柱距相等。下柱格構(gòu)式采用鋼管混凝土雙肢柱,柱截面高度2m,上柱采用實(shí)腹式焊接H型鋼柱,剛接柱腳;實(shí)腹式變截面焊接H型鋼梁。梁柱連接節(jié)點(diǎn)為剛接。計(jì)算中對于不同柱距下的單榀剛架應(yīng)盡量滿足相同位置的梁柱應(yīng)力比、最大撓度相近的原則。

3.3吊車及吊車梁

吊車跨度28.5m,每側(cè)4個(gè)輪子,最大輪壓436kN,小車重38.5t。吊車梁簡支,選用焊接實(shí)腹式吊車梁,制動結(jié)構(gòu)采用制動梁,設(shè)置輔助桁架和下翼緣水平支撐。

3.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)

因柱距較大,為降低用鋼量,本項(xiàng)目屋面檁條采用輕型H型鋼檁條,墻梁均采用簡支C型冷彎薄壁型鋼;墻架柱采用焊接H型鋼柱,鉸接柱腳。

4 分析

4.1主結(jié)構(gòu)用鋼量分析

主結(jié)構(gòu)主要包括排架柱、屋面梁以及連接節(jié)點(diǎn)等,在總用鋼量中占比較大,直接影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性。為客觀比較不同柱距下的主鋼架用鋼量,控制主要應(yīng)力比差值在0.03以內(nèi)。隨著柱距的加大,剛架數(shù)量隨之減少,單榀剛架所擔(dān)負(fù)的恒活荷載隨柱距的增大而線性增大,雖然單榀剛架用鋼量增大,但小于剛架數(shù)量減小對用鋼量的影響,主結(jié)構(gòu)單位用鋼量(均攤到廠房單位建筑面積的用鋼量)隨著柱距增加而降低,其對用鋼量的影響基本呈線性。

4.2吊車梁用鋼量分析

隨著柱距的增大,吊車梁、屋面檁條及墻梁的跨度不斷增加大,特別是吊車梁,因吊車梁變形要求較高,撓度與跨度的四次方成正比,翼緣正應(yīng)力與跨度的二次方成正比,吊車梁用鋼量隨柱距的增大呈非線性增加,柱距越大,吊車梁單位用鋼量的增長率越大。

4.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)用鋼量分析

圍護(hù)結(jié)構(gòu)(含屋面檁條、屋面支撐、墻梁、墻架柱等)的用鋼量隨著柱距的增大,所擔(dān)負(fù)的恒活荷載增大,單位用鋼量也隨之增大,當(dāng)相比吊車梁用鋼量的變化曲線要舒緩的多。

4.4總用鋼量分析

隨著柱距的增加主剛架用鋼量與吊車梁、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的用鋼量變化趨勢相反,因此結(jié)構(gòu)存在最低用鋼量柱距。因?yàn)橹鹘Y(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)的鋼材型號與單價(jià)不同,總鋼量與柱距關(guān)系曲線的最低點(diǎn)為用鋼量最省的柱距,但不是最優(yōu)柱距。主剛架和吊車梁系統(tǒng)在總用鋼量中占據(jù)70%以上,并且與吊車的噸位及臺數(shù)關(guān)系很大,所用材質(zhì)及制作安裝的費(fèi)用也交較維護(hù)系統(tǒng)高,因此通??梢赃x擇主剛架和吊車梁系統(tǒng)的最低用鋼量柱距選為最佳柱距。

5 總結(jié)

基于分析比對,本工程最優(yōu)柱距的范圍為15m。本文所給出的最優(yōu)柱距僅針對本工程的實(shí)際情況討論重型鋼架結(jié)構(gòu)體系柱距與每平米用鋼量的關(guān)系。實(shí)際工程中,影響最優(yōu)柱距及結(jié)構(gòu)用鋼量的因素眾多,一個(gè)參數(shù)的改變或?qū)⒁鹂傆娩摿繕O值點(diǎn)的移動。以本工程為例,吊車的噸位及臺數(shù)對柱距的選擇至關(guān)重要,如果吊車噸位變小,那么最優(yōu)柱距就會變大;反之,如果吊車噸位增大,那么最優(yōu)柱距就會變小。因此,在設(shè)計(jì)中必須綜合考慮各方面的因素,得到有實(shí)際工程意義的最優(yōu)柱距。

參考文獻(xiàn):

[1]王元清,于春光.門式剛架鋼架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房最優(yōu)柱距研究.工業(yè)建筑,2012,38(6):49-51.

第7篇

關(guān)鍵詞:冶金廠房;鋼結(jié)構(gòu);

現(xiàn)今大中型冶金工廠中的冶煉廠、軋鋼廠等主要廠房具有跨度大、橋式起重機(jī)起重噸位大、環(huán)境溫度高等特點(diǎn),故設(shè)計(jì)建造時(shí)大都采用鋼結(jié)構(gòu)作為廠房承重結(jié)構(gòu)。 隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步,鋼結(jié)構(gòu)被越來越廣泛的應(yīng)用到許多工業(yè)廠房的設(shè)計(jì)中。鋼結(jié)構(gòu)具有工廠化程度高、整體剛度和抗震性能好、自重輕、造價(jià)低、施工周期短等特點(diǎn),在大跨度及超高層建筑中能較好的代替鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),但也存在著防火性能差、易腐蝕等缺點(diǎn)。下面就冶金鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)問題作進(jìn)一步探討。

1結(jié)構(gòu)形式的選擇

廠房結(jié)構(gòu)一般是由屋蓋結(jié)構(gòu)、柱、吊車梁、制動梁(或桁架)、各種支撐以及墻架等構(gòu)件組成的空間體系。廠房結(jié)構(gòu)體系的選擇對項(xiàng)目的整體造價(jià)有著較大的影響,選擇合適的結(jié)構(gòu)體系不僅可以節(jié)約造價(jià),還可以提高結(jié)構(gòu)的整體性能,改善外觀等等優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)形式的選擇主要從滿足工藝流程、建筑節(jié)能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等方面綜合考慮確定的。鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)形式主要有以下幾種:門式剛架、排架、剛接框架。門式剛架通常適用于跨度9~36m、柱距6m、柱高4.5~12m、設(shè)有吊車起重量較小的單層工業(yè)房屋或公共建筑。設(shè)置橋式吊車時(shí),宜為起重量不大于20t的中、輕級工作制吊車;設(shè)置懸掛吊車時(shí),起重量不宜大于3t;對廠房較高(H>18m)時(shí)單跨(多跨),吊車起重量較大(Q>50t)及硬鉤吊車的重型廠房,為保證廠房橫向剛度要求,宜采用剛接框架形式;其他的結(jié)構(gòu)可采用排架結(jié)構(gòu)形式。排架柱在基礎(chǔ)處通常做成固定端,柱頂與屋架或橫梁的連接可以做成鉸接,也可以做成剛接。柱的上下兩端均為剛接的排架,可以增加剛度和節(jié)約鋼材。通常在采用重型屋蓋的剛接排架中,為了減少柱上端的彎矩,可以在屋蓋結(jié)構(gòu)安裝完畢后再將柱頂剛接,以減少由屋蓋靜荷載所產(chǎn)生的柱頂固定端彎矩。綜上情況,在選擇框架類型時(shí)必須根據(jù)具體條件進(jìn)行分析比較,得出最優(yōu)結(jié)論。

2屋頂設(shè)計(jì)

2.1屋蓋支撐

2.11屋蓋支撐的材料選用

由于人們對震害的感受不深,認(rèn)為地震發(fā)生的概率很小,重視程度不夠,因此很多采用圓鋼,甚至在8 度地震區(qū)也有用圓鋼的。規(guī)范第9.1.20 條規(guī)定,屋蓋支撐桿件宜用型鋼,作者建議8 度地震區(qū)應(yīng)用型鋼截面,7度及7 度以下視剛架跨度和荷載大小可考慮是否一律采用型鋼。

2.12屋蓋支撐系統(tǒng)的布置

屋蓋支撐系統(tǒng)的布置應(yīng)根據(jù)廠房跨度、高度、柱網(wǎng)布置、屋蓋結(jié)構(gòu)形式、吊車噸位和所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度等條件來決定。一般情況下無論有檁或無檁體系的屋蓋結(jié)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置垂直支撐;在無檁體系中,大型屋面板有三點(diǎn)和屋架焊接,可起到上弦支撐作用,但考慮到施工條件的限制和安裝需要。無論有檁或無檁體系屋蓋均應(yīng)在屋架上弦和天窗架上弦設(shè)置上弦橫向支撐。對于屋架間距不小于12m 的廠房或廠房內(nèi)設(shè)有特重級橋式吊車或廠房內(nèi)有較大振動設(shè)備的均應(yīng)設(shè)置縱向水平支撐。

2.2 屋頂防水設(shè)計(jì)

屋面防水設(shè)計(jì)涉及屋面坡度、天溝形式、單坡屋面長度等因素。對于屋面坡度,根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定最小為5%。但在實(shí)際工程中,一些外資鋼構(gòu)公司屋面坡度經(jīng)常做到3%,甚至2%??紤]到目前國內(nèi)鋼構(gòu)廠家技術(shù)力量、節(jié)點(diǎn)的處理以及材料性能方面參差不齊,建議將屋面坡度控制在5%。而在積雪較大的地區(qū),坡度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增大。單坡屋面長度主要取決于工程所在區(qū)域的最大溫差以及降雨所形成的最大水頭的高度。根據(jù)收集的資料和工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),單坡屋面長度宜控制在70m 以內(nèi),若超過70m,需做專題研究、特殊處理。

3柱間支撐的設(shè)計(jì)

柱間支撐是廠房縱向的主要抗震構(gòu)件,因此其設(shè)計(jì)尤為重要,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算和采用合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。

3.1柱間支撐的布置。在有吊車的情況下,應(yīng)在廠房單元中部設(shè)置上、下柱間支撐,并應(yīng)在廠房單元兩端增設(shè)上段柱柱間支撐;抗震設(shè)防烈度為7度時(shí)結(jié)構(gòu)單元長度大于120m,8、9度時(shí)結(jié)構(gòu)單元長度大于90m.宜在單元中部l/3區(qū)段內(nèi)設(shè)置上、下段柱間支撐。

3.2節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。正常設(shè)計(jì)的柱間支撐其破壞多發(fā)生于節(jié)點(diǎn)處。柱間支撐的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)一般有螺栓連接和焊縫連接兩種形式。震害統(tǒng)計(jì)表明,螺栓連接節(jié)點(diǎn)的損害率高于焊接連接節(jié)點(diǎn),原因在于連接節(jié)點(diǎn)存在構(gòu)造缺點(diǎn)。螺栓連接在節(jié)點(diǎn)上的開孔削弱了節(jié)點(diǎn)板的受力面積,這樣容易造成孔邊應(yīng)力的集中,致使斷裂破壞。建議節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)可采用少量安裝螺栓加焊縫的連接方式,但焊縫必須根據(jù)計(jì)算確定。對節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要保證節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度大于桿件強(qiáng)度,支撐與柱的連接不應(yīng)小于支撐桿件塑性承載力的1.2 倍。

4廠房外墻立面形式的設(shè)計(jì)

鋼結(jié)構(gòu)廠房的立面主要由工藝布置來決定,在滿足工藝的要求下力求立面簡潔恢宏同時(shí)使節(jié)點(diǎn)盡量簡單統(tǒng)一。由于冶金廠房進(jìn)深大, 加上其熱性質(zhì)的特點(diǎn),因此所需要的開窗面積就大,在散熱時(shí)要有大面積進(jìn)風(fēng)口。現(xiàn)在, 大型廠房的高側(cè)窗一般是玻璃纖維樹脂( FRP)采光板做成的采光帶。這種下部為大面積的帶形窗,上部為橫向采光帶的廠房外墻立面形式是20世紀(jì)80年代初至20世紀(jì)末所設(shè)計(jì)的典型的冶金廠房外墻立面形式。近幾年研究得出廠房外立面采用豎向分格也是一種可取的形式,采用豎向分格形式墻面作為側(cè)面采光,從上至下均能采光。墻上部的窗開得越高, 其采光就越深。由于屋頂通風(fēng)器的使用, 可以用玻璃纖維樹脂( FRP)采光板代替鋼窗, 如用FRP 板做成豎向采光帶來進(jìn)行采光,采光深度會更深, 加上冶金廠房對采光的均勻度要求不是很高, 這樣就可以克服以往高側(cè)窗所存在的缺點(diǎn)。而利用FRP板和彩色壓型鋼板的板帶特性也可使墻面排水通順。

在自然通風(fēng)方面, 雖然有屋頂通風(fēng)器作為排風(fēng)口, 但側(cè)墻下部的進(jìn)風(fēng)口是不能沒有的。側(cè)墻下部的開窗同樣需要滿足要求, 只是窗洞開口和門洞開口應(yīng)與豎向分格式樣結(jié)合在一起考慮, 有意識地避開它們對豎向分格的影響, 也可以結(jié)合豎向采光帶間斷布置窗戶。對于一些散熱量不是很大的廠房,可以用彩色鋁合金百葉窗來作為進(jìn)風(fēng)口。

5設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的其他問題

5.1荷載問題

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》和《門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》分別有兩套完整的風(fēng)荷載計(jì)算方法。各不相同,相互獨(dú)立,自成體系,且分別用于不同的結(jié)構(gòu)體系中。兩個(gè)規(guī)范在風(fēng)荷載分布上相差較大,不能錯(cuò)用和混用。《門規(guī)》一般適用于對風(fēng)荷載比較敏感的或風(fēng)荷載起控制作用的輕型門式剛架結(jié)構(gòu)。

荷載的取值對結(jié)構(gòu)計(jì)算影響較大,取小了不安全,取大了不經(jīng)濟(jì),尤其對于大跨度輕型屋面結(jié)構(gòu)。

荷載取值應(yīng)按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》進(jìn)行。一般情況下屋面恒載應(yīng)按照實(shí)際情況計(jì)算取值,屋面活荷載可取0.5kN/m2,風(fēng)荷載、雪荷載和積灰荷載等按規(guī)范,其他附加荷載應(yīng)按實(shí)際情況輸入。需要說明的是,屋面活荷載和雪荷載在計(jì)算時(shí)應(yīng)取二者的大值作為活荷載輸入,有積灰的還應(yīng)考慮積灰荷載。廠房屋面的通風(fēng)器由于其高度和寬度都較大,計(jì)算時(shí)應(yīng)按照實(shí)際情況轉(zhuǎn)化為集中載荷輸入。在廠房的高低屋面處,還應(yīng)考慮積雪的堆積影響,防止由此產(chǎn)生的屋面結(jié)構(gòu)的破壞。同樣局部風(fēng)荷載的增大也會使屋面板和檁條的連接被撕壞,從而將屋面板掀起來。

5.2溫度伸縮縫的設(shè)置

溫度變化將引起鋼結(jié)構(gòu)廠房的變形,使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度應(yīng)力。當(dāng)廠房平面尺度較大時(shí),為避免產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力,應(yīng)在廠房縱橫兩個(gè)方向設(shè)置溫度伸縮縫,區(qū)段的長度可以根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范來執(zhí)行。溫度伸縮縫一般采用設(shè)置雙柱的方法來處理,對縱向溫度伸縮縫可在屋架支座處設(shè)置滾動支座。

5.3關(guān)于檁條代替桿的問題

有一些廠房在設(shè)計(jì)時(shí)為了減少用鋼量,取消了系桿,用檁條來代替。用檁條代替系桿存在以下的問題:1、代替系桿的檁條要傳遞軸力,從而成為壓彎或拉彎構(gòu)件,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)驗(yàn)算是否滿足要求。實(shí)際中往往會忽略這一點(diǎn)。2、檁條與鋼梁的連接多半是螺栓連接。連接處螺栓的抗剪和檁條的局部承壓強(qiáng)度往往不能滿足要求。3、檁條位置較高,和支撐不在同一平面內(nèi),這將會對鋼梁產(chǎn)生扭矩。建議設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)把支撐體系和檁條分開考慮。

結(jié)語:鋼結(jié)構(gòu)在我國建筑領(lǐng)域起到越來越重要的作用,雖然已經(jīng)取得很大的進(jìn)步,但還有很多設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)可以研究和發(fā)展;還有很多問題需要注意和避免。總之冶金鋼結(jié)構(gòu)廠房,應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),正確使用相關(guān)規(guī)范,強(qiáng)化概念設(shè)計(jì),使項(xiàng)目更具安全性和經(jīng)濟(jì)性。

參考文獻(xiàn):

[1]《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范))GB500017―2003

[2]《門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程))CECSl02:2002

第8篇

關(guān)鍵詞:輕鋼結(jié)構(gòu);柱腳設(shè)計(jì);抗剪鍵

Abstract:Shear key column design is an important part of the design, the article on the shear keys to set the conditions and shear bond stress distribution characteristics are analyzed, on the shear bond materials and construction described,For the design and construction of reference.

Keywords: light steel structure;Column base design;Shear key

中圖分類號:TU392.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-2104(2012)

1引言

近年來,隨著鋼結(jié)構(gòu)在我國的迅猛發(fā)展,尤其輕鋼結(jié)構(gòu)因其自身施工速度快、建筑造型美觀、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)在各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,怎樣設(shè)計(jì)才能使得結(jié)構(gòu)形式安全可靠、用鋼量最省、社會經(jīng)濟(jì)效益比較突出成為設(shè)計(jì)人員討論的熱門話題。而在工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,柱腳起著將上部荷載傳遞到基礎(chǔ)的重要作用,因此在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,鋼結(jié)構(gòu)柱腳設(shè)計(jì)能否可靠地傳遞上部荷載就變得十分重要。一般來說鋼結(jié)構(gòu)柱腳分為鉸接和剛接兩種形式,兩種柱腳均要承受水平力。而《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》明確規(guī)定,柱腳錨栓不宜用于承受柱腳底部的水力,此水力由底板與混凝土基礎(chǔ)間的摩擦力承受或者設(shè)置抗剪鍵來承受,所以在設(shè)計(jì)中通常不考慮錨栓抗剪部分。另外柱腳受剪破壞發(fā)生在混凝土基礎(chǔ)中,不易發(fā)現(xiàn)且通常難以采取加固措施,因此,鋼結(jié)構(gòu)抗剪鍵的設(shè)計(jì)在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中非常重要。

2 柱腳受水平力分析

柱腳的水平力由底板傳給抗剪鍵,產(chǎn)生的剪力再由抗剪鍵通過承壓傳給周圍的混凝土,剪力使抗剪鍵受彎,其彎剪變形使混凝土受壓,當(dāng)水平力較大時(shí),由于鋼材抗壓強(qiáng)度比混凝土抗壓強(qiáng)度大的多,在底板與抗剪鍵交接處的混凝土塊易產(chǎn)生斜裂縫,裂縫的發(fā)展使混凝土壓縮變形并完全破碎,此時(shí)的抗剪鍵與混凝土將失去有效約束,其抗剪鍵剛度急劇減小,有發(fā)生整體破壞的可能,因此,抗剪鍵的埋置深度應(yīng)能保證混凝土達(dá)到破壞時(shí)的承載力大于柱腳承受的水平荷載。當(dāng)選定了抗剪鍵的材料和截面形式后,其埋置深度的確定便是抗剪鍵設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題。

必須指出,處于受壓或受拉狀態(tài)的柱腳抗剪鍵的抗剪性能是不同的,當(dāng)柱腳處于壓剪狀態(tài)時(shí),由于混凝土處于雙向受壓狀態(tài),其抗壓強(qiáng)度值的提高會增強(qiáng)抗剪鍵的抗剪能力;反之,處于拉剪狀態(tài)時(shí)則會降低抗剪鍵的抗剪能力。因此,柱腳在承受較大剪力的同時(shí)還承受著拉力,對抗剪鍵的設(shè)置要求還應(yīng)該更嚴(yán)格些。如果基礎(chǔ)混凝土中配了鋼筋,由于鋼筋參與抗剪工作,增強(qiáng)了抗剪鍵的抗剪能力。在剪力作用下,破壞可能發(fā)生在抗剪鍵中,或發(fā)生在混凝土中。合理設(shè)置的抗剪鍵應(yīng)能保證混凝土的破壞先于其本身材料的破壞,因?yàn)榭辜翩I剪切破壞時(shí)發(fā)生在基礎(chǔ)混凝土中,不容易發(fā)現(xiàn),且難以采取加固措施。

3抗剪鍵的設(shè)計(jì)

抗剪鍵是指在鋼結(jié)構(gòu)柱腳設(shè)計(jì)中設(shè)置于柱底板下面用于抵抗水平剪力的構(gòu)件,判斷柱腳是否需要設(shè)置抗剪鍵是根據(jù)其受力情況確定的,與柱腳的形式(鉸接或剛接)無關(guān)。柱腳底部的水力應(yīng)由柱腳底板與混凝土基礎(chǔ)件間的摩擦力承受,摩擦系數(shù)可取0.4。一般情況下,當(dāng)水力大于摩擦力時(shí),應(yīng)設(shè)置抗剪鍵,當(dāng)水力小于摩擦力時(shí),可不設(shè)抗剪鍵,但在下列幾種情況下均宜設(shè)置抗剪鍵:

(1)抗震設(shè)防烈度較高或者風(fēng)荷載較大的地區(qū)。地震作用或風(fēng)荷載產(chǎn)生的水平剪力較大,或者輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房在風(fēng)的吸力作用參與組合的工況中,由于柱軸向壓力正比于柱底板與混凝土的摩阻力,柱軸向壓力越小摩阻力越大,抗剪鍵所承受的水平剪力越大,選取組合工況時(shí)應(yīng)選擇水平剪力較大,軸向壓力較小的工況,且選取的水平剪力與軸向壓力要對應(yīng)。

(2)廠房內(nèi)布置有起重設(shè)備時(shí)應(yīng)設(shè)置抗剪鍵。起重設(shè)備對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生橫向剎車力和縱向剎車力,產(chǎn)生的瞬間慣性力通過柱間支撐或鋼架傳至柱腳,突然增大的慣性力對結(jié)構(gòu)非常不利,所以在有起重設(shè)備時(shí)各柱下均宜設(shè)置抗剪鍵。

(3)柱間支撐所處開間的柱下應(yīng)設(shè)置抗剪鍵。廠房的縱向水平力通過系桿傳給柱間支撐,又通過柱腳傳給基礎(chǔ),柱間支撐所處開間的柱腳承擔(dān)著廠房大部分縱向水平力,一般較大,此處為抗剪設(shè)計(jì)的薄弱環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)人員應(yīng)特別注意。

鋼結(jié)構(gòu)廠房柱腳抗剪鍵具備的抗剪性能與鋼材材料特征、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級、沿剪力方向計(jì)算長度及剪力大小等諸多因素有關(guān)。通過對大量實(shí)例的計(jì)算并分析總結(jié),得出抗剪鍵的理論設(shè)計(jì)埋深一般為300~600mm,但這個(gè)理論埋深并不是絕對的,設(shè)計(jì)人員還應(yīng)根據(jù)柱腳的不同受力狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,處于拉剪狀態(tài)時(shí),抗剪鍵的埋深可適當(dāng)放大,處于壓剪狀態(tài)時(shí),抗剪鍵的埋深可適當(dāng)減小。

為了保證抗剪鍵與基礎(chǔ)混凝土的有效協(xié)同工作,抗剪鍵與底板間應(yīng)有可靠的連接,以防止抗剪鍵首先失效破壞?;A(chǔ)預(yù)留槽內(nèi)的混凝土應(yīng)澆注密實(shí)、高強(qiáng),以保證抗剪鍵與混凝土之間的有效傳力,提高整個(gè)系統(tǒng)的抗剪能力。

4 抗剪鍵的材料及構(gòu)造

抗剪鍵的材料有鋼板、角鋼、槽鋼、工字鋼等,為保證焊接的可靠性不宜選用Q235沸騰鋼。在柱腳施工中,抗剪鍵的設(shè)置通常是在基礎(chǔ)中預(yù)留槽,待柱安裝后做二次澆灌和養(yǎng)護(hù),二次后澆混凝土采用比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土摻少量的微膨脹劑。因此抗剪鍵是和混凝土緊密結(jié)合在一起的,應(yīng)考慮抗剪鍵與混凝土的協(xié)同工作,留置鍵槽時(shí)每側(cè)寬出抗剪鍵不小于30mm,底部空隙高度不小于20mm,在柱腳底板和基礎(chǔ)頂面之間留有一定空間,柱腳鉸接時(shí)不宜大于50mm,柱腳剛接時(shí)不宜大于100mm。

5抗剪鍵的施工

雖然規(guī)程中對填實(shí)柱腳底板與混凝土基礎(chǔ)之間空隙提出了施工方法和材料要求,可是在大量工程調(diào)查中發(fā)現(xiàn),有許多工程未按照規(guī)程要求施工,柱底板下僅留有50mm調(diào)整孔隙,通過調(diào)整螺母保證了柱底板的標(biāo)高及柱子垂直度,對所留孔隙填充的密實(shí)度與規(guī)程要求相差太遠(yuǎn),只是用比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級高一級的普通細(xì)石混凝土填墊,其施工方法是用木質(zhì)方棒向50mm孔隙內(nèi)撥搗,有的是做廠房地面施工時(shí)填墊,所用材料就是做地面的普通混凝土。只有極少數(shù)工程師用膨脹水泥配制的無收縮砂漿填實(shí),大多數(shù)工程師用普通砂漿填實(shí),很難保證孔隙填充砂漿的密實(shí)度,更甚者是在底板的邊緣填充,中間是空的,所有軸力全由調(diào)整螺母承擔(dān),柱底板和基礎(chǔ)混凝土面沒有接觸或接觸面甚小,或因混凝土收縮柱底板和基礎(chǔ)混凝土之間產(chǎn)生間隙,柱底板和基礎(chǔ)混凝土之間摩擦力幾乎為零。當(dāng)?shù)卣鹱饔脮r(shí),水平剪力全由地腳螺栓承擔(dān),很可能被剪斷,造成因螺栓剪斷后柱根位移而導(dǎo)致建筑物倒塌,應(yīng)引起設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位的重視。

6結(jié)語

抗剪鍵在整個(gè)結(jié)構(gòu)中屬于小構(gòu)件,但他在柱腳中的的抗剪作用很大,切不可因其小而忽視它,從而給結(jié)構(gòu)帶來安全隱患,合理的設(shè)計(jì)、精心的施工才能保證結(jié)構(gòu)的安全。

參考文獻(xiàn)

GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊

肖南,何亮.鋼結(jié)構(gòu)柱腳抗剪鍵設(shè)計(jì)方法研究.浙江大學(xué)學(xué)報(bào):工學(xué)版,2007(1):181-186

于大永,付英蓮.也談輕鋼結(jié)構(gòu)房屋柱基設(shè)計(jì).鋼結(jié)構(gòu),2006,21(2):88

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