發(fā)布時間：2023-07-20 16:24:51
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的采購成本管理策略樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
企業(yè)的價值鏈中，降低物資的采購成本，加強對物資的采購管理是其中重要的一環(huán)，是提高企業(yè)核心競爭力的重要手段之一。隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國的市場投資環(huán)境前景大好，所有的行業(yè)都呈現(xiàn)出興旺的發(fā)展勢頭。在這種情況下，行業(yè)的競爭力必然不斷加劇，企業(yè)如果不重視對自身的管理和提高，很有可能被市場經(jīng)濟淘汰出局。因此，作為占企業(yè)成本重要比例的物資采購也就成為了企業(yè)進(jìn)行成本管理的焦點。本文將具體闡釋物資采購的內(nèi)容和措施。
【關(guān)鍵詞】
物資采購；降低成本；控制；措施
1 物資采購成本的含義和內(nèi)容
物資采購成本是企業(yè)因采購目標(biāo)而付出的各種經(jīng)濟資源的價值犧牲，是在采購活動中用貨幣加以表現(xiàn)的一種代價，是企業(yè)在經(jīng)營活動中由于進(jìn)行物資采購而產(chǎn)生的一系列費用，是在進(jìn)行物資采購過程里從購買、包裝到裝卸和運輸、存儲等各個環(huán)節(jié)發(fā)生的物力、財力和人力的總和。
一般來講，物資采購成本只要包括如下幾項內(nèi)容：
主要受物資的采購價格影響的物資購買成本；負(fù)責(zé)采購的員工的工資、獎金和各種補貼等；在采購中發(fā)生的各種物質(zhì)如包裝材料、電力、固定資產(chǎn)等的損耗；有關(guān)的裝卸費、保險費、稅費等；銀行貸款利息的支付等再分配項目上的支出；辦公費、差旅費等采購管理過程中產(chǎn)生的其他管理費用等。如果將以上內(nèi)容進(jìn)行歸類的話，可以大致分為三大部分，即購買成本、采購管理費用和存儲支出，即物資采購成本=物資購買成本+采購管理費用+存儲支出。
2 物資采購成本控制的意義
企業(yè)是以追求利潤的最大化為目標(biāo)的，而從企業(yè)的整個持續(xù)經(jīng)營期間來講，利潤是收入減去成本的所得，因此，成本是最終決定企業(yè)能否獲利的重要影響因素，其中物資的采購成本是企業(yè)成本的重要組成，所以，降低物資采購成本是企業(yè)追求利潤的必經(jīng)之路。如今的社會主義市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)面臨的行業(yè)競爭愈演愈烈，產(chǎn)品的技術(shù)層次日益提高，因此，控制采購成本與企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績息息相關(guān)。現(xiàn)代企業(yè)的物資采購管理必須通過采用科學(xué)高效的管理手段和方法，面向企業(yè)按時、按量、按質(zhì)、低成本地采購企業(yè)所需的各項物資，對物資的購進(jìn)進(jìn)行合理的安排并適時進(jìn)行庫存的調(diào)節(jié)，才可以在最大程度上降低物資的采購成本 。采購人員為企業(yè)做出貢獻(xiàn)的直接手段就是想方設(shè)法降低物資的采購成本，強化物資管理水平。
3 物資采購成本的影響因素
采購成本的構(gòu)成具有著動態(tài)性和多樣化的特點，其影響因素主要有采購價格、采購數(shù)量、物品的運送及儲備方式、物品的市場信息和采購策略及員工的個人素質(zhì)、整體水平等。良好的采購工作對于企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)具有決定性的影響，同時更是流通企業(yè)銷售狀況的關(guān)鍵因素。因為采購策略在事先就已經(jīng)影響到了產(chǎn)品的暢銷水平。隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，采購活動遍布全球，采購策略更必須具備相應(yīng)的科學(xué)知識和豐富的采購經(jīng)驗、業(yè)務(wù)能力等。
4 當(dāng)前物資采購成本的現(xiàn)狀和問題
4.1企業(yè)物資采購的流程存在不足
企業(yè)的采購工作有很多步驟，是一項極其復(fù)雜的工作。對于企業(yè)來說，采購工作不允許出現(xiàn)任何差池。現(xiàn)在，雖然很多企業(yè)都已經(jīng)制定了一定的物資采購流程，但很多企業(yè)的采購流程并不適合本身，而且存在很多的不足。采購流程的管理包括企業(yè)的物資采購計劃的編制及審核、目標(biāo)市場的調(diào)研、供應(yīng)者的挑選和確定、物資的運輸、檢驗和保管等。企業(yè)的物資采購流程中的任何一個環(huán)節(jié)出了問題都會影響到企業(yè)的物資采購成本的管理和控制水平。
4.2企業(yè)的采購模式選擇存在缺陷
采購模式也是企業(yè)的采購工作中的重要組成，然而如今的很多企業(yè)都沒有建立起符合自身要求和特點的采購模式，在需要進(jìn)行物資采購時往往簡單地套用他人的采購模式，就算建立了一定的采購模式，也往往存在很大缺陷，實用性較差。當(dāng)前，企業(yè)可以使用的常見的采購模式主要有合同訂購模式、訂單采購模式和招標(biāo)采購模式三種。三種不同的采購模式在實際的應(yīng)用中會有很大的區(qū)別，因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)公司的采購經(jīng)驗慎重選擇。
4.3企業(yè)選擇和管理供應(yīng)商存在不足
很多的大型企業(yè)目前都擁有自己長期固定的物資供應(yīng)商，但是，這些企業(yè)甚少對他們的供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)化、規(guī)范化的管理，導(dǎo)致企業(yè)在物資供應(yīng)上常常問題不斷。如果企業(yè)選擇了不合適的供應(yīng)商，就會影響到企業(yè)的采購管理，導(dǎo)致采購成本管理和控制問題加劇。而企業(yè)所采購的物資的質(zhì)量高低更是直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.4企業(yè)的采購工作人員職業(yè)素質(zhì)低下
企業(yè)的采購物資工作會遇到諸多問題，因此特別需要專業(yè)的工作人員去加以處理和解決。然而，現(xiàn)代企業(yè)中相當(dāng)一部分都未聘用專業(yè)的采購人員和采購部門，而是交給一些甚至沒有絲毫采購經(jīng)歷的人員去進(jìn)行采購工作。與此同時，很多企業(yè)的管理部門都沒有建立具有實用性、操作性強的采購制度，這使得企業(yè)在進(jìn)行物資采購成本的控制和管理中常常監(jiān)督不到位，采購人員的工作效率和質(zhì)量低下等。
5 降低物資采購成本的措施
5.1合理定制采購計劃
一定要先計劃、后采購，一個合理的采購計劃必然是在合理分析目前的庫存的基礎(chǔ)上，對采購的數(shù)量、品種、預(yù)算價、到貨時間等進(jìn)行適當(dāng)定制的，是對企業(yè)組織內(nèi)部所有工作的稀缺資源的合理配置。在制定采購的預(yù)算時，必須確保采購資金在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)合理浮動和使用，從而對整個采購過程進(jìn)行理性規(guī)劃和控制，實現(xiàn)控制物資采購成本的目的。
5.2采用合適的采購策略，致力于降低采購價格
企業(yè)成本和費用的重要組成部分之一就是采購價格。同時，在市場競爭日益激烈的大背景下，只有采用靈活機動、預(yù)見性強和競爭力強的采購策略才能有效地降低物資的采購成本。企業(yè)必須充分利用多樣化的采購方式，如通過有限競爭性招標(biāo)采購、公開競爭性招標(biāo)采購、詢價采購等等，并學(xué)會將各種招標(biāo)方式進(jìn)行合理組合使用，這樣不僅可以提高物資采購的質(zhì)量和效率，也可以從根本上降低采購成本。
5.3合理經(jīng)濟地選擇供應(yīng)商
企業(yè)應(yīng)當(dāng)實施陽光采購，保證采購過程的公開、公平和公正。在進(jìn)行物資的采購時，企業(yè)應(yīng)本著公平競爭的原則對所有符合招標(biāo)要求的物資供應(yīng)商提供平等的機會，這樣不僅體現(xiàn)市場經(jīng)濟的運行規(guī)則，更能夠有效地控制采購成本，提高物資的采購質(zhì)量，同時降低采購的價格。
一般來講，供應(yīng)商的數(shù)量以3到4家以內(nèi)為佳。
5.4合理的物資采購運輸和存儲方式
企業(yè)必須致力于用最短的時間和最少的費用對物資進(jìn)行準(zhǔn)確、及時的采購，同時要選用合理先進(jìn)的物資存儲方式以節(jié)約運費和人力并減少占用資金。
5.5加強培訓(xùn)，提高采購人員整體素質(zhì)
企業(yè)應(yīng)以公平、合理的方式選擇優(yōu)秀專業(yè)的物資采購人員，并加強培訓(xùn)，努力提高采購隊伍的專業(yè)素質(zhì)。作為一名優(yōu)秀的采購人員必須具備明確的法制觀念和高度的政治責(zé)任感，不會，必須通曉本企業(yè)的物資采購特點和規(guī)律，掌握物資管理的專業(yè)知識。
【參考資料】
關(guān)鍵詞：精益管理；采購成本；管理方法
中圖分類號：F275 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1673-291X（2016）25-0086-02
一、精益管理及采購成本概述
（一）精益管理的概述
精益管理是一種先進(jìn)的管理理念，是一種整合多種管理方法于一體的先進(jìn)管理模式。它的本質(zhì)是用最小的資源投入創(chuàng)造最大的價值，并最大限度地發(fā)揮效益；核心是消除所有消耗了資源卻未創(chuàng)造價值的浪費。在具體工作的實施中，主要體現(xiàn)在企業(yè)服務(wù)水平和效率的不斷提高及成本的有效控制、投入產(chǎn)出比的最大化、生產(chǎn)經(jīng)營管理能力的日趨卓越方面。簡言之，就是“多”“快”“好”“省”地開展生產(chǎn)經(jīng)營管理。
（二）采購成本的定義
采購成本指的是在購買原材料的階段產(chǎn)生的與之有關(guān)的物流費用，主要包含三個部分：（1）原材料的成本，主要是原材料費用、運輸費等；（2）采購過程成本，主要指采購部門人工和差旅費等；（3）因采購不善而造成的管理成本，包含質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本、風(fēng)險成本等。
（三）運用精益思維進(jìn)行企業(yè)采購成本管理的重要性
在生產(chǎn)經(jīng)營管理中，采購成本管理是一個非常關(guān)鍵的因素，縮減采購成本能有效地促進(jìn)企業(yè)利潤的增長。但必須明確的一點，減少采購成本并非就是追求最低的采購價格。生產(chǎn)物資是否能以最合適的價格獲得，會直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營：采購成本太高，必定導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高，進(jìn)而影響產(chǎn)品的銷售和利潤；而采購成本太低，則很有可能又會伴隨很多的風(fēng)險，如質(zhì)量風(fēng)險、技術(shù)風(fēng)險、及時供貨風(fēng)險等，這勢必又會降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，削弱產(chǎn)品的市場競爭力。所以，在實際操作中，應(yīng)當(dāng)追求的是“采購最優(yōu)成本”。在這個過程中，探究如何通過減少生產(chǎn)經(jīng)營管理中存在的時間、空間、人力、資金、物資等方面的浪費行為，嚴(yán)控成本費用，來持續(xù)提升企業(yè)運行效率和效益便顯得尤為重要。因此，在采購管理中導(dǎo)入精益理念，做好采購成本的精益管理，對于企業(yè)核心競爭力的不斷提升意義重大。
二、采購成本管理中存在的問題
（一）采購管理方式不科學(xué)
部分企業(yè)的采購管理方式過于簡單和程序化，常常為了簡化審批程序，而采取分散采購的方式來進(jìn)行物資購買，甚至刻意將采購項目化整為零來規(guī)避招標(biāo)，從而導(dǎo)致采購價格和物流費用居高不下，售后服務(wù)難以保障。
（二）信息渠道不通暢及供應(yīng)商管理缺失
部分企業(yè)對原材料市場缺乏關(guān)注和研究，未能適時把握市場動態(tài)，及時了解供應(yīng)商信息，導(dǎo)致掌握的供應(yīng)商信息較為單一，失去了很多直接的采購機會，加大了采購成本。加之未能實現(xiàn)對供應(yīng)商的有效管理，不注重與合格供應(yīng)商“雙贏”合作關(guān)系的搭建，繼而難以獲得貨源上的保證和成本上的優(yōu)勢。
（三）片面注重采購價格控制
在物資采購過程中，部分企業(yè)將關(guān)注重點僅放在與供應(yīng)商的價格談判上，忽略了售后服務(wù)承諾、與供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系的建立和發(fā)展，以及對采購流程的優(yōu)化等，而對所采購原材料的質(zhì)量及交貨期限等因素通常也只是事后才來加以控制。這種僅以價格作為標(biāo)準(zhǔn)選擇供應(yīng)商的做法，顯然無法給企業(yè)帶來最大收益。
（四）采購管理制度不健全
采購管理是一門囊括了管理、貿(mào)易、法律、材料、工程技術(shù)、計劃控制、貯運、物流管理等多項專業(yè)的復(fù)雜性的綜合管理科學(xué)。采購活動本應(yīng)由具備專業(yè)知識技能的人員來承擔(dān)，但在一些企業(yè)中，由于缺乏相應(yīng)的采購管理制度和行為準(zhǔn)則的約束，采購?fù)灰暈橛退钭恪⒙┒醋畲蟮沫h(huán)節(jié)，采購大權(quán)因此也被管理層牢牢把握在手中，憑個人主觀意識干預(yù)采購工作，抑或?qū)⒉少彮h(huán)節(jié)交給一些從未接受過采購專業(yè)知識和技能培訓(xùn)的親信來進(jìn)行管理，致使原材料質(zhì)量不符合要求、成本居高不下。在一些情況下，還會導(dǎo)致采購腐敗行為的發(fā)生，加大了采購成本和廉政風(fēng)險。
三、運用精益思維管理采購成本的有效方法
我們要充分認(rèn)識到精益管理的重要現(xiàn)實意義，用精益管理的思維和方法來解決采購成本管理中存在的問題，做到時間空間節(jié)約、資源消耗節(jié)約、成本費用節(jié)約，實現(xiàn)由低增值高消耗向高增值低消耗的轉(zhuǎn)變。
（一）集中采購，體現(xiàn)規(guī)模優(yōu)勢最大化
在物價的一片“漲”聲中，最先容易想到的是利用集中采購帶來的規(guī)模效應(yīng)，來降低采購成本。集中采購，在單項物資上數(shù)量巨大，供應(yīng)商一旦中標(biāo)，無論是對其自身知名度的擴大，還是對產(chǎn)品本身品牌價值的提升，作用都十分明顯，因此，往往能吸引到更多具有強競爭力的供應(yīng)商，有時甚至可以得到一線生產(chǎn)商的特價或特品。以大型家電企業(yè)海爾為例，電纜是其多數(shù)產(chǎn)品都必不可少的一個組成元件，采購部門和產(chǎn)品設(shè)計部門通過對其家電產(chǎn)品所用的電纜重新進(jìn)行設(shè)計規(guī)劃，盡可能地使其標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。通過這些改進(jìn)，使其所需電纜由原來的幾百種減少到十幾種。隨著原材料品類的減少，單類原材料的數(shù)量上升，便自然而然地實現(xiàn)了集中采購。據(jù)測算，光憑這一改進(jìn)，就使得海爾集團在電纜項目的采購上節(jié)省了近20%的成本。
（二）以委托招標(biāo)代替自主招標(biāo)，減少采購腐敗的發(fā)生
采購活動中的腐敗問題，很多時候是由于過多的人為因素?fù)诫s其中，以及信息的閉塞所導(dǎo)致。采用委托招標(biāo)的方式，可以很大程度上減少人為因素的影響，同時解決了信息不通暢的問題，減少采購腐敗的發(fā)生。通過公開招標(biāo)，選擇具有國家或有關(guān)部門資質(zhì)認(rèn)定的招標(biāo)機構(gòu)，委托其對企業(yè)的原材料采購項目進(jìn)行公開招標(biāo)，不但可以利用招標(biāo)機構(gòu)廣闊的招標(biāo)信息平臺解決采購信息無法廣為人知，讓更多供應(yīng)商參與競標(biāo)的問題，還可以利用招標(biāo)機構(gòu)的專家?guī)靸?yōu)勢做出更好的選擇。同時，由專家?guī)斓膶I(yè)技術(shù)人員通過評標(biāo)來確定中標(biāo)人，還有效杜絕了“領(lǐng)導(dǎo)打招呼”等有失公平的腐敗行為發(fā)生。
（三）加強供應(yīng)商管理，獲得最優(yōu)采購資源
首先，企業(yè)應(yīng)加強市場調(diào)研，創(chuàng)設(shè)供應(yīng)商管理數(shù)據(jù)庫，分類管理供應(yīng)商信息檔案，通過對以往采購數(shù)據(jù)信息的整合分析，可為最優(yōu)貨品來源選取決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)參考；其次，應(yīng)建立可量化的供應(yīng)商行為績效指標(biāo)，通過對供應(yīng)商進(jìn)行績效管理，運用績效考評的結(jié)果來權(quán)衡是否繼續(xù)與之開展采供合作：增大或削減采購份額、延長或縮短合作期限等；再次，對不同的供貨商采取差異化激勵和獎懲，以此促進(jìn)其不斷優(yōu)化貨物供給行為，保證優(yōu)質(zhì)高效的供貨；最后，在確定合適供應(yīng)商后，企業(yè)應(yīng)注重與供應(yīng)商建立和維持戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，謀求共同發(fā)展。如此，企業(yè)便能夠?qū)崟r掌握最新的市場供貨信息，便于企業(yè)適時調(diào)整應(yīng)對策略，提高經(jīng)濟效益。
（四）運用電子采購，提高采購效率
物資采購的電子化是企業(yè)運營信息化必不可少的重要組成部分。它能使得企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)，尋求到合適的供貨商和貨品，實時了解市場行情和庫存情況，及時調(diào)整計劃，在線采購所需的原材料，并對采購訂單和原材料進(jìn)行實時在途管理、臺賬管理以及庫存管理，實現(xiàn)采購過程數(shù)據(jù)的自動整合分析。采用電子采購的方式進(jìn)行采購，不但高效便捷、交易成本低，而且信息公開程度高。在完成采購活動的同時，很好地利用通信技術(shù)和計算機技術(shù)對采購全程的各個環(huán)節(jié)節(jié)點進(jìn)行了規(guī)范管理，有效地整合了企業(yè)的資源，幫助供求雙方降低了成本，提高了企業(yè)的核心競爭力。
（五）樹立全方位成本管理理念，提高采購質(zhì)量
企業(yè)要控減采購成本，不可單純地只關(guān)注采購價格的降低，而是要樹立一個全方位的成本管理理念。在選擇供應(yīng)商時，應(yīng)把所購物資的綜合性價比作為采購決策的依據(jù)，也就是說，既要考慮貨物的采購價格，又要注重貨物的質(zhì)量、性能和供應(yīng)商的承諾，如售后服務(wù)、保質(zhì)期、交貨期、送貨與安裝等。除此之外，產(chǎn)品設(shè)計方案的創(chuàng)新在成本控制上的作用也不可小覷，應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能的前提下，積極探索最優(yōu)的產(chǎn)品設(shè)計方案，通過改變材料的使用狀況來減少原材料消耗，或嘗試用新材料替代原材料來降低物資采購成本。
（六）建立和完善企業(yè)采購管理制度，規(guī)范采購行為
制定嚴(yán)格的采購管理制度和操作規(guī)程，不但能使企業(yè)的采購活動規(guī)范化、高效化，而且還可以進(jìn)一步明晰各相關(guān)責(zé)任人的工作權(quán)力范圍，理順采購的程序、有關(guān)部門的責(zé)任及關(guān)系。企業(yè)應(yīng)在采購活動的事前、事中、事后實施有效的全過程監(jiān)管，制定包括采購計劃/申請/預(yù)算管理制度、招標(biāo)管理制度、物資驗收管理制度、供應(yīng)商管理制度、招標(biāo)機構(gòu)管理制度、評委管理制度、財務(wù)結(jié)算管理制度等在內(nèi)的一整套行之有效的采購管理制度和行為準(zhǔn)則，全方位抓好采購管理，規(guī)范采購行為，保障采購質(zhì)量，降低采購成本。
總而言之，采購在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中扮演著非常重要的角色。我們想要追求采購過程的經(jīng)濟效益最大化，就要學(xué)會以最低的投入去獲取最高的收益，而要達(dá)到這個目標(biāo)，關(guān)鍵是要樹立全方位成本管理理念，將“多、快、好、省”的精益管理方法運用到采購管理活動中，運用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的采購技術(shù)，努力推動采購的科學(xué)化、高效化，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。
參考文獻(xiàn)：
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[關(guān)鍵詞]精益成本管理油品銷售 應(yīng)用
一、引言
現(xiàn)代企業(yè)之間的競爭,早已不僅是產(chǎn)品或服務(wù)的競爭,實質(zhì)上已表現(xiàn)為企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競爭。成本管理的目標(biāo)不再由利潤最大化這一短期性的直接動因決定,而是定位在更具廣度和深度的戰(zhàn)略層面上。從廣度來看,已從企業(yè)內(nèi)部的成本管理,發(fā)展到供應(yīng)鏈成本管理;從深度上看,已從傳統(tǒng)的成本管理,發(fā)展到融合精益思想的成本管理。
二、精益成本管理的特征
1. 以市場需求為導(dǎo)向
精益成本管理模式,要求將顧客需求及客戶訂單作為生產(chǎn)、采購的拉動力,以控制資金占用成本。一些企業(yè)稱為訂單經(jīng)濟,就是通過建立ERP、CRM等信息技術(shù)支撐體系,設(shè)計更具彈性的生產(chǎn)能力,以市場需求為企業(yè)經(jīng)營的向?qū)?。這種成本管理模式還要求企業(yè)的產(chǎn)、供、銷等經(jīng)濟活動都要適時、適地、適量,從而減少存貨資金占用費用、倉儲費用以及存貨損失和價值損失。
2. 以為客戶創(chuàng)造價值為前提,以供應(yīng)鏈成本最小為目標(biāo)
精益成本管理以客戶價值增值為導(dǎo)向,融合精益采購、精益設(shè)計、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù),把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合,形成了全新的成本管理理念―――精益成本管理。它從采購、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)上全方位控制企業(yè)供應(yīng)鏈成本,以達(dá)到企業(yè)供應(yīng)鏈成本最優(yōu),從而使企業(yè)獲得較強的競爭優(yōu)勢。
3. 成本管理活動具有預(yù)見性
精益成本管理的思想就是要使成本管理活動開始于產(chǎn)品設(shè)計階段,從而影響未來的成本定位。產(chǎn)品設(shè)計對產(chǎn)品性能、采用材料、工藝流程和成本都有關(guān)鍵性的影響。企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計也決定了企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力。據(jù)估計,產(chǎn)品的成本有60%～80%在產(chǎn)品設(shè)計階段就已確定,產(chǎn)品投入生產(chǎn)后,降低成本的潛力并不太大。因此,成本管理模式的重心應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計階段。為了最大限度地壓縮成本,產(chǎn)品設(shè)計必須著眼于目標(biāo)成本和目標(biāo)利潤。
三、精益成本管理在油品銷售企業(yè)中的應(yīng)用
1. 精益采購成本管理
采購成本支出是油品銷售企業(yè)比例最大的費用,因此應(yīng)依賴科學(xué)合理的銷售預(yù)測,及時按需安排采購。在油品銷售企業(yè)的成品油采購環(huán)節(jié),應(yīng)重點關(guān)注成品油的供應(yīng)時間和交貨的便利性,并與油品調(diào)運企業(yè)建立溝通機制。這樣,在保證成品油的供應(yīng)時間前提下,降低成品油采購價格,從而降低成品油的采購成本,同時還能縮短交貨期,降低成品油的庫存及其成本。成品油作為人們的日常消費用品,其價格機制十分透明,主要容易受到國際油價形勢、國內(nèi)經(jīng)濟走勢以及發(fā)改委價格政策等的影響,因此在條件允許的范圍內(nèi),應(yīng)充分利用價格調(diào)整時間差來平抑原材料價格上漲帶來的采購成本上漲。
2. 精益市場營銷成本管理
市場營銷是油品銷售企業(yè)最具特色的地方,行業(yè)特點決定其銷售費用一直是油品銷售費用的主要組成部分。市場營銷策略的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的存亡。但是市場營銷除贈品和返利外,普遍被消費者認(rèn)為是不創(chuàng)造價值的環(huán)節(jié)。因此精益的市場營銷策略一定要保持其有效性,一方面通過營銷讓顧客更好地了解產(chǎn)品,加強顧客的品牌忠誠度;另一方面要通過營銷讓顧客更便利地得到該產(chǎn)品。為保證對營銷結(jié)果的跟蹤和分析,大客戶開發(fā)分析及客戶忠誠度分析就顯得尤為重要了。
3. 精益物流成本管理
物流成本在油品銷售企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有較高的比重。物流成本主要包括運輸成本、存貨成本、倉儲成本和管理費用等。在保證客戶價值需求的情況下,追求物流成本最小,這是精益物流成本管理的根本目標(biāo)。精益物流成本管理融合在精益物流之中,實現(xiàn)了物流的準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、快速、高效、低耗,同時達(dá)成了物流成本管理的精益化。我國油品銷售企業(yè)的運費高、運輸時間長、庫存儲備超量、物流信息處理技術(shù)低、物流環(huán)節(jié)多是普遍現(xiàn)象。精益物流成本管理首先要精益物流,去掉不必要的物流環(huán)節(jié),然后在必要環(huán)節(jié)中進(jìn)行成本的再精益。在精益物流成本管理中可采取以下措施:(1)精益物流環(huán)節(jié),去掉不創(chuàng)造價值的浪費環(huán)節(jié)。(2)公司生產(chǎn)設(shè)施合理布局。(3)提高和推廣先進(jìn)的物流技術(shù),以便提高物流作業(yè)系統(tǒng)的運作效率。(4)加強和深化物流管理,采用科學(xué)的方法進(jìn)行管理,以提高效率,達(dá)到降低成本的目的。(5)健全物流信息系統(tǒng),從整體上對各活動做出統(tǒng)籌安排,適時控制,并根據(jù)反饋的信息做出迅速調(diào)整,實現(xiàn)物流成本管理的精益化。
例如,從優(yōu)化運輸組織上控制成本,實現(xiàn)運營成本的“零損耗”。優(yōu)化運輸組織的根本目的是通過挖掘內(nèi)部潛力、盤活存量資產(chǎn)、提高運輸效率來實現(xiàn)效率、效益最大化。從我國油品銷售企業(yè)目前的情況看,運能利用率不高。要強化運輸生產(chǎn)過程中投入產(chǎn)出的分析,在優(yōu)化運行圖、運用方案等方面下苦功夫。建立精益的運輸組織管理體系,以市場需求指導(dǎo)運輸組織,根據(jù)市場行情和運輸效益狀況,精細(xì)地配置點、線運力資源。要改變傳統(tǒng)的運輸計劃、統(tǒng)計及運輸組織辦法,科學(xué)合理地安排運輸能力,實現(xiàn)運營成本的“零損耗”。
四、結(jié)語
綜上所述,精益成本管理是在對企業(yè)供應(yīng)鏈成本分析的基礎(chǔ)上,以客戶價值增加為導(dǎo)向,實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈成本最小的成本管理新理念,它突破了傳統(tǒng)的以利潤為導(dǎo)向的成本管理模式,為成本管理開創(chuàng)了嶄新的思維空間。由于精益成本管理和精益物流、精益生產(chǎn)、敏捷制造等現(xiàn)代化的生產(chǎn)和管理方法相聯(lián)系,對企業(yè)的經(jīng)濟環(huán)境、技術(shù)條件和人員條件要求較高,實施精益成本管理是要受到一定條件限制的。
參考文獻(xiàn)
精益生產(chǎn)源于制造業(yè)，精益生產(chǎn)的宗旨是在企業(yè)整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)“杜絕一切浪費”；供應(yīng)鏈管理提供了更高層面、更集成的管理思想，使企業(yè)更具有競爭力；敏捷制造的目標(biāo)是“速度”和“滿意度”，以達(dá)到綜合性競爭能力；ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了整個供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的集成性、準(zhǔn)確性和實時性，同時梳理了業(yè)務(wù)運作流程。精益成本管理的研究主要集中在制造業(yè)，實際上，快速消費品行業(yè)也同樣也適合運用精益成本管理。本文基于快速消費品行業(yè)供應(yīng)鏈的特點即快速的反應(yīng)速度和滿足終端消費者多邊的需求，構(gòu)建了快速消費品行業(yè)的精益成本管理內(nèi)容。
一、快速消費品行業(yè)及其供應(yīng)鏈特點
快速消費品即FMCG(Fast Moving Consumer G∞ds)、CPG(Con－sumer Package Goods)或PMCG(Packaged Mass Consumption Goods)，指將產(chǎn)品經(jīng)過包裝成一個個獨立的小單元來進(jìn)行銷售，更加注重包裝、品牌化以及大眾化對這個類別的影響。與快速消費品概念相對應(yīng)的是“耐用消費品”(Durable Consumer Goods)，該類產(chǎn)品通常使用周期較長，一次性投資較大，包括(但不限于)家用電器、家具、汽車等。典型的快速消費品包括日化用品、食品飲料、煙草等，藥品中的非處方藥(OTC)通常也可以歸為此類。一般而言，快速消費品具有以下特征：單晶價值一般較低，屬于公眾生活必須或者消費普及類產(chǎn)品；消耗周期短，銷售周期不長于10周；消耗后需要及時補充；便利品，消費者可以習(xí)慣性地就近購買；是視覺化產(chǎn)品，消費者在購買時很容易受到賣場氣氛的影響；快速消費品的品牌忠誠度不高，消費者很容易在同類產(chǎn)品市場中轉(zhuǎn)換購買不同的品牌?？焖傧M品行業(yè)的供應(yīng)鏈主要表現(xiàn)為快速的反應(yīng)速度和滿足終端消費者多邊的需求。從制造商到消費者需要的是快速的反應(yīng)速度。而從消費者到制造商需要的是多變需求的可視性。
二、快速消費品行業(yè)精益成本管理
(一)精益采購成本管理 從快速消費品行業(yè)看，多數(shù)日常用品制造企業(yè)所使用的主要原材料具有相對透明的市場價格，因此在采購管理上除需規(guī)范采購行為外，重點應(yīng)關(guān)注主要原材料的質(zhì)量、交貨的便利性以及建立戰(zhàn)略合作伙伴，從質(zhì)量和效率上杜絕一切浪費。許多快速消費品的原材料價格受國際形勢、氣候變幻等影響較大，且該類材料的期貨市場相對較成熟，對于該類材料，在條件允許的范圍內(nèi)，充分利用期貨市場也應(yīng)作為精益采購成本管理體系的一部分。對于輔原料，不同企業(yè)一般又具有特殊要求，但供應(yīng)商的進(jìn)入壁壘較低，對采購成本管理的特殊性要求不高，因此各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的具體情況建立完善的、適合本企業(yè)實際情況的采購成本管理體系。
(二)精益設(shè)計成本管理 基于快速消費品行業(yè)自身的特點，一般該行業(yè)產(chǎn)品生命周期較長，其實質(zhì)性設(shè)計變更相對較慢，日常設(shè)計工作往往多是變更包裝、型號等以滿足消費者多變的需求。當(dāng)然這并不意味著設(shè)計成本管理不重要，同其他制造行業(yè)一樣，產(chǎn)品精益設(shè)計成本管理也是快速消費品行業(yè)企業(yè)競爭成功的關(guān)鍵。成本規(guī)劃工作同樣需要貫穿產(chǎn)品開發(fā)的全過程，除應(yīng)遵循傳統(tǒng)精益設(shè)計成本管理的原則外，在設(shè)計環(huán)節(jié)還必須重點考慮與產(chǎn)品相關(guān)的物流、倉儲、營銷等成本對產(chǎn)品成本的影響。
(三)精益生產(chǎn)成本管理 精益生產(chǎn)產(chǎn)生于機械制造行業(yè)，其實行精益生產(chǎn)成本管理的重要表現(xiàn)是降低產(chǎn)品生產(chǎn)批量。對快速消費品行業(yè)而言，目前大批量生產(chǎn)對制造成本的影響還是有益的，但批量生產(chǎn)會直接導(dǎo)致庫存成本和產(chǎn)品過期成本增加。因此快速消費品行業(yè)的精益生產(chǎn)管理應(yīng)該包含尋找?guī)齑媾c生產(chǎn)批次的平衡。(1)改善制造技術(shù)，降低成本。在大批量、流水作業(yè)、工藝相對簡單的快速消費品行業(yè)中，制造成本往往取決于生產(chǎn)線設(shè)計，精益生產(chǎn)技術(shù)重點在于生產(chǎn)線及流程的設(shè)計改造。精益管理技術(shù)的運用則注重于如何提高有效工藝的水平，確保其實施，并提高全體員工的精益生產(chǎn)意識。(2)開展價值工程和價值分析，將技術(shù)和經(jīng)濟結(jié)合起來考慮，在確保必要功能的前提下實現(xiàn)成本最低，這是目前快速消費品行業(yè)公司追求的目標(biāo)。(3)依賴全體員工、消除一切浪費、實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理依賴于員工的參與，精益生產(chǎn)成本管理應(yīng)作為一種理念成為企業(yè)文化的重要組成部分，這無疑適用于快速消費品行業(yè)。(4)采用作業(yè)成本管理。作業(yè)成本管理下，通過作業(yè)對資源的消耗過程、產(chǎn)品對作業(yè)的消耗過程進(jìn)行成本動因分析，判別作業(yè)和產(chǎn)品對資源的耗費效率，識別有效作業(yè)和無效作業(yè)、增值作業(yè)和非增值作業(yè)，從而消除無效的或不增值作業(yè)，使成本控制從產(chǎn)品級精細(xì)到作業(yè)級，在一定意義上真正體現(xiàn)了精益成本管理思想。作業(yè)成本管理是精益生產(chǎn)管理得以持續(xù)進(jìn)行的必要條件。但快速消費品行業(yè)生產(chǎn)過程相對簡單，相對較少的作業(yè)動因決定著大量的成本費用，在進(jìn)行作業(yè)核算時，應(yīng)該注意考慮核算作業(yè)的收益與成本。
(四)精益市場營鋪成本管理 市場營銷是快速消費品行業(yè)最具特色之處，行業(yè)特點決定了銷售費用在快速消費品費用構(gòu)成中占重要比重。營銷策略直接關(guān)系到產(chǎn)品的市場銷售情況。但除贈品或返利外，消費者普遍認(rèn)為營銷是不創(chuàng)造價值的環(huán)節(jié)。因此精益的市場營銷策略一定要保持有效性，一方面通過營銷策略讓消費者更好地了解產(chǎn)品，另一方面要通過營銷讓消費者更便利地得到該產(chǎn)品。為保證對營銷結(jié)果進(jìn)行跟蹤和分析，還應(yīng)在營銷成本管理中實行作業(yè)成本法。
(五)精益物流成本管理 物流成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有較大比重，在快速消費品行業(yè)中更為突出。快速消費品行業(yè)的物流特征如表1所示：
1.科學(xué)制定采購計劃與預(yù)算。
化工行業(yè)的原料市場具有原料品類繁多、價格波動較大、不同品種間的聯(lián)動性大等特殊性質(zhì)，為了保障企業(yè)采購工作的順利開展，做好原料的信息收集工作是關(guān)鍵?；て髽I(yè)的采購人員應(yīng)做好全面的市場調(diào)查，實時掌握原料價格的市場變化情況，以便科學(xué)預(yù)測產(chǎn)品原料的價格走向。采購部門預(yù)測工作的開展應(yīng)基于產(chǎn)品銷售的實際情況，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品的實際生產(chǎn)量、生產(chǎn)過程中原料的實際需求量以及市場供求關(guān)系的變化等多方面因素綜合進(jìn)行考量，從而制定科學(xué)合理的采購計劃，指導(dǎo)企業(yè)采購工作的有效開展。
2.建立健全的采購管理模式。
隨著采購管理受重視程度日益提高，供應(yīng)鏈管理將成為企業(yè)采購管理發(fā)展的必然趨勢。化工企業(yè)采購管理模式的建立應(yīng)始終依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點，在健全采購管理模式的過程中，要充分發(fā)揮采購部門的組織、協(xié)調(diào)與管控作用，加強企業(yè)與材料供應(yīng)商間的聯(lián)系，保障采購過程中每一個環(huán)節(jié)都能夠緊密銜接。供應(yīng)商方面則要做好企業(yè)傳遞信息的處理工作，對化工企業(yè)的需求進(jìn)行有效評估，在訂單信息確定無誤后做到及時發(fā)貨，并保證貨物不出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3.加強供應(yīng)商的管理工作。
為保障企業(yè)利益，在化工企業(yè)的采購管理工作中，必須切實做好供應(yīng)商的管理工作。在對供應(yīng)商的績效進(jìn)行評估時，要注重考核指標(biāo)的科學(xué)性與合理性，對供應(yīng)商的實際材料供應(yīng)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價格、售后服務(wù)水平等因素進(jìn)行綜合考量。在對供應(yīng)鏈中的合作伙伴進(jìn)行選擇時，應(yīng)優(yōu)先選擇具有一定品牌效應(yīng)以及在行業(yè)內(nèi)有較大影響力的合作企業(yè)，化工企業(yè)的合作企業(yè)只有將其核心競爭力與品牌效應(yīng)進(jìn)行完美結(jié)合，才能提高供應(yīng)鏈的運作水平，使化工企業(yè)獲得較大經(jīng)濟效益。
4.保障供應(yīng)鏈管理體系的有效實施。
化工企業(yè)要注重采購管理體系效果的多方面反饋，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本得到有效控制以及減少，保障在采購管理體系實施過程中企業(yè)整體運營水平與客戶服務(wù)水平能夠得到顯著提升。要注重對企業(yè)采購人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)，對企業(yè)的采購、物流管理等運作流程進(jìn)行科學(xué)策劃，在合理分析、細(xì)致研究的基礎(chǔ)上對價值鏈中存在的不足加以完善。此外，要確保供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的安全性，避免因系統(tǒng)安全漏洞導(dǎo)致企業(yè)采購工作出現(xiàn)不必要的經(jīng)濟損失。
二、如何發(fā)揮采購管理在成本管理中的作用
1.加強化工企業(yè)采購人員專業(yè)能力。
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，化工企業(yè)傳統(tǒng)的采購制度已不再適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展需求。為保障化工企業(yè)商業(yè)機密的安全性與成本控制的合理性，化工廠通常設(shè)置內(nèi)部采購部門，由專人負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的相關(guān)采購工作?；て髽I(yè)的采購工作涉及范圍較廣，企業(yè)要注重對采購管理人員專業(yè)技能與素養(yǎng)的培養(yǎng)，并對化工企業(yè)采購流程加以完善，使企業(yè)采購質(zhì)量與效率得到有效保障，降低化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本。
2.合理控制采購成本。
化工企業(yè)具有一定特殊性，隨著精細(xì)化管理模式取代傳統(tǒng)的以數(shù)牟利模式，企業(yè)的成本控制在企業(yè)生產(chǎn)管理中的作用日漸增大，由于化工企業(yè)的采購開銷在企業(yè)成本支出中所占比例較大，在采購工作開展前，就要對采購成本作出有效規(guī)劃。化工企業(yè)要實現(xiàn)采購成本的全面控制，首先要加強對原料供應(yīng)商產(chǎn)品成本的估算。要了解供應(yīng)商的成本實際情況，可以向供應(yīng)商提出參觀其設(shè)備，為實現(xiàn)化工企業(yè)與供應(yīng)商的長期合作，也可直接向供應(yīng)商索要相關(guān)信息資料，以便企業(yè)對供應(yīng)商產(chǎn)品成本進(jìn)行科學(xué)估算，實現(xiàn)雙方的合作雙贏。
3.制定合理的采購策略。
化工企業(yè)采購策略視采購材料的價值、采購周期、供應(yīng)商選擇等具體情況來定，采購物資的情況不同，供應(yīng)策略亦隨之不同，如此方能在減小企業(yè)采購成本的前提下采購到質(zhì)量合格的材料，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利開展。制定科學(xué)的采購策略對化工企業(yè)有效進(jìn)行成本管理，提高企業(yè)盈利有著重要作用。通常來說，企業(yè)的采購方式可分為競爭性談判、招標(biāo)、詢價采購、單一來源采購等?；て髽I(yè)在對采購物資的成本信息與技術(shù)條件掌握不夠充分時，最好選擇招標(biāo)的方式進(jìn)行物資采購，以避免因成本與技術(shù)信息了解程度不夠造成的企業(yè)損失。企業(yè)在招標(biāo)過程中或面臨投標(biāo)人數(shù)過少以及對投標(biāo)人條件不滿意等狀況，在進(jìn)行反復(fù)招標(biāo)仍無法解決上述問題時，則可以采用競爭性談判方式，這種采購方式運作模式與招標(biāo)相似，但在程序上更趨于靈活，較招標(biāo)而言更為高效?；て髽I(yè)在采購材料時，若能夠滿足企業(yè)所需原料數(shù)量與質(zhì)量的供應(yīng)商較少，就需要企業(yè)同供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，企業(yè)采購人員要保障雙方合作的穩(wěn)定性，使企業(yè)能夠獲得長期合作的價格優(yōu)惠與產(chǎn)品質(zhì)量保障。
4.加強企業(yè)采購報銷及應(yīng)付賬款入項流程管理。
企業(yè)在采購材料前要首先填寫采購計劃，經(jīng)相關(guān)責(zé)任人審核通過后，采購人員再進(jìn)行相關(guān)采購工作。材料采購?fù)戤?，要?jīng)過材料使用部門的核實與驗收，相關(guān)材料報銷須以發(fā)票為據(jù)，并按照規(guī)定的費用報銷流程填寫報銷單，以防止白條報銷的情況發(fā)生；企業(yè)的財務(wù)部門要加強對采購訂單、供應(yīng)商發(fā)票以及材料入庫單嚴(yán)格進(jìn)行審核，審核結(jié)束后制作記賬憑證，并按照批準(zhǔn)程序入賬。在審核過程中一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況，應(yīng)立即通報商務(wù)部，以便與供應(yīng)商及時聯(lián)系并就相關(guān)問題進(jìn)行溝通。
5.加強企業(yè)零庫存管理。
在企業(yè)的采購管理中，零庫存管理具有較大的積極作用，這種拉動型的采購管理方式能夠有效提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)速度，并進(jìn)一步降低企業(yè)庫存管理成本，甚至可避免由于企業(yè)產(chǎn)品升級導(dǎo)致的價格變動，在最大程度上保障化工企業(yè)免受市場波動的影響?；て髽I(yè)在采購管理工作中，應(yīng)重視開展零庫存管理，提高企業(yè)間的合作水平，推進(jìn)企業(yè)雙方戰(zhàn)略合作關(guān)系的建立與發(fā)展，提高化工企業(yè)的市場競爭力。
6.引入網(wǎng)絡(luò)采購模式，降低采購成本。
網(wǎng)絡(luò)采購與傳統(tǒng)的采購模式相比具有極為突出的優(yōu)勢，企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)平臺采購信息，有利于企業(yè)迅速獲取大量優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商數(shù)據(jù)，由此縮短企業(yè)采購周期，提高采購效率，實現(xiàn)企業(yè)采購成本的有效降低。化工企業(yè)采購人員在進(jìn)行采購工作時，可借助如阿里巴巴等網(wǎng)絡(luò)平臺相關(guān)的采購信息，以便大批量引入材料供應(yīng)商進(jìn)行網(wǎng)上競價，有效拓展零散物資比價采購范圍。在此過程中，企業(yè)要加強對網(wǎng)絡(luò)采購流程的監(jiān)管，務(wù)必在采購活動開展前對企業(yè)的產(chǎn)品需求、質(zhì)量要求、競價規(guī)則、商務(wù)條款等內(nèi)容進(jìn)行規(guī)定，保障網(wǎng)絡(luò)采購活動的合理科學(xué)開展。
三、結(jié)語
關(guān)鍵詞:采購成本 采購價格 采購控制
緒論
隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步、競爭的日益激烈，采購已由單純的商品買賣發(fā)展成一種職能，降低采購成本已成為企業(yè)節(jié)省成本、增加利潤、獲取服務(wù)的來源。采購中每1元錢的節(jié)省幾乎都會轉(zhuǎn)化成1元錢的利潤，假設(shè)企業(yè)的利潤率為5%，降低1元成本遠(yuǎn)比從銷售上多賣20元的產(chǎn)品要容易的多。因此，企業(yè)需要下大力氣來降低采購成本以獲得更大的利潤和更高的凈資產(chǎn)回報率。降低采購成本，刻不容緩。現(xiàn)結(jié)合我單位的具體做法，論述如何對采購成本進(jìn)行控制。
一、產(chǎn)品采購成本的概念
產(chǎn)品采購成本包括產(chǎn)品的買價加上采購費用。產(chǎn)品的買價，是指企業(yè)向供應(yīng)單位按照經(jīng)濟合同規(guī)定支付的價款。采購費用是指將產(chǎn)品自供應(yīng)單位運到企業(yè)的各項運輸費用、裝卸搬運費用等。
二、目前采購環(huán)節(jié)存在的問題
本單位因采購成本占總成本的比重很大，所以降低采購成本一直是我單位采購管理的首要考核目標(biāo)。為了降低采購成本，單位領(lǐng)導(dǎo)及各管理部門負(fù)責(zé)人經(jīng)過認(rèn)真分析、總結(jié)，找出目前采購環(huán)節(jié)存在的主要問題如下：
1.采購職能分散
我單位眾多部門參與采購，加大了采購成本。
2.缺少對采購關(guān)鍵點的控制
我單位目前對供應(yīng)產(chǎn)品的價格、采購執(zhí)行過程等關(guān)鍵點缺乏有效控制。
3.缺少對關(guān)鍵產(chǎn)品價格的監(jiān)測
我單位沒有派專人或?qū)ｉT機構(gòu)對波動性較大的重要產(chǎn)品價格信息進(jìn)行收集、整理和預(yù)測。
針對我單位存在的上述問題，通過采用多種成本控制手段，經(jīng)過不懈努力，目前采購成本有所下降。
三、建立健全內(nèi)部控制制度，做好采購成本控制的基礎(chǔ)工作
建立健全的產(chǎn)品采購內(nèi)部控制制度對保證企業(yè)經(jīng)濟活動有效進(jìn)行起著十分重要的作用，一個合理完善的采購內(nèi)部控制制度的落實已成為實現(xiàn)企業(yè)降低成本、保證企業(yè)利益最大化的重要條件。一個企業(yè)沒有完善的采購成本內(nèi)部控制制度，采購工作不僅無規(guī)可循，也會造成對相關(guān)職能人員的管理和監(jiān)控。
建立和不斷完善采購內(nèi)控制度需要特別注意如下方面：
1.制定科學(xué)規(guī)范的采購制度
企業(yè)制定科學(xué)規(guī)范的采購制度，通過嚴(yán)謹(jǐn)縝密的操作流程與制度來規(guī)范制約企業(yè)的各項采購活動，這是企業(yè)進(jìn)行采購成本控制的前提。要建立的采購制度包括：（1）建立健全采購崗位責(zé)任制。明確相關(guān)職能人員的職責(zé)和任務(wù)，要求相關(guān)職能人員要以高度的責(zé)任感，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，服從服務(wù)于采購工作的內(nèi)部控制管理要求。（2）建立分工協(xié)作、相互制約的體制機制。采購、驗收入庫、質(zhì)檢、等崗位分開且形成物資采購和倉庫驗收相互制約機制，以此保證物資的收發(fā)與生產(chǎn)部門的使用相吻合。（3）采購申請、批準(zhǔn)、實施、驗收、入庫和領(lǐng)用等全過程要職責(zé)明確、有章可循、嚴(yán)格縝密和手續(xù)健全。（4）審批人員應(yīng)嚴(yán)格按照授權(quán)批準(zhǔn)權(quán)限的規(guī)定，在授權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行審批，不得越權(quán)審批，對于重要的大宗產(chǎn)品采購及付款應(yīng)實行單位領(lǐng)導(dǎo)集體決策和審批。
2.采購監(jiān)督機制的建立
沒有嚴(yán)格的監(jiān)督機制作保障，采購制度就會流于形式。任何企業(yè)對采購工作必須堅持嚴(yán)格監(jiān)督與考核?？梢酝ㄟ^拓寬監(jiān)督管理渠道，來保證內(nèi)部控制管理工作的實施，對采購業(yè)務(wù)要由事后監(jiān)督向事前、事中的監(jiān)督進(jìn)行轉(zhuǎn)變，并要充分發(fā)揮職工群眾監(jiān)督的作用，督促和約束采購部門的工作效率和工作質(zhì)量，促進(jìn)內(nèi)部控制管理的有效運行。
3.加強對供應(yīng)商的管理和考核
給供應(yīng)商建立質(zhì)量和信譽檔案，及時通報反饋相關(guān)情況。經(jīng)嚴(yán)格審核的每個供應(yīng)商應(yīng)及時建檔和歸檔，并保證定期或不定期地更新。通過選擇具有良好信用和良好售前、售后服務(wù)能力和服務(wù)意識的供應(yīng)商，建立起有序的供應(yīng)商準(zhǔn)入制度。對重點產(chǎn)品的供應(yīng)商必須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢、財務(wù)等部門聯(lián)合考核后才準(zhǔn)進(jìn)入，如有可能要實地到供應(yīng)商生產(chǎn)地考察。
4.建立科學(xué)的價格管理和評價體系
采購部門要對所有采購的產(chǎn)品建立價格檔案，對每一批采購產(chǎn)品的報價，應(yīng)與歸檔的產(chǎn)品價格進(jìn)行比較，分析價格差異的原因。對重點產(chǎn)品的價格，要建立價格評價體系，由有關(guān)部門組成價格評價組，定期收集有關(guān)的供應(yīng)價格信息，分析、評價現(xiàn)有價格水平，并對歸檔的價格檔案進(jìn)行評價和更新。
四、降低采購成本的有效方法
產(chǎn)品采購工作涉及面廣，因此在完善采購內(nèi)部控制制度的同時還需要采取有效辦法降低采購成本，從而達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
1.采取陽光采購策略
對采購員提供的單據(jù)進(jìn)行審核并登記，確保采購的物資都是經(jīng)過比價并執(zhí)行了比價價格。這樣，就能有效地避免采購人員的腐敗，從而降低采購成本。
2.以貨比三家，比質(zhì)比價確定供應(yīng)商
對于產(chǎn)品采購要堅持“貨比三家，比質(zhì)比價，擇優(yōu)選購”的采購原則，努力降低進(jìn)貨成本，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕假冒偽劣商品的流入，特別是大額產(chǎn)品采購，通過對供應(yīng)商的詢價比價，確定比購價格，最終能得到性價比最好的供應(yīng)商。
3.充分進(jìn)行采購市場的信息資訊收集
一個企業(yè)的采購管理達(dá)到一定的水平，應(yīng)充分注意查詢價格檔案，了解物資的歷史采購價格和收集相關(guān)采購信息，及時將價格變化通知相關(guān)部門。這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，使自己處于有利地位。若同類物資市場價格懸殊，應(yīng)和基層溝通、確定最終供貨方和采購價格。
4.把握價格變動的時機
價格會經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供求等情況的變動而變動，采購人員應(yīng)了解市場行情信息，關(guān)注價格變動的規(guī)律，當(dāng)市場價格發(fā)生劇烈變化時，及時通知相關(guān)部門并采取應(yīng)對措施，把握好采購時機。這樣才會給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益。
5.采用規(guī)模效應(yīng)法集中采購
企業(yè)將原先分散在各部門的通用設(shè)備集中起來統(tǒng)一采購，從而形成規(guī)模優(yōu)勢，在購買中通過折扣、讓利等方式實現(xiàn)降低采購成本的目的。
五、實行戰(zhàn)略成本管理來指導(dǎo)采購成本控制
1.確定成本管理戰(zhàn)略目標(biāo)
將成本管理放在與企業(yè)經(jīng)營活動、管理措施及戰(zhàn)略選擇的相互關(guān)系中考察。因此，成本管理應(yīng)著眼于企業(yè)的長遠(yuǎn)利益和全局利益，注重長期持續(xù)的發(fā)展戰(zhàn)略。
2.估計供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)成本，與供應(yīng)商建立雙贏關(guān)系
本單位以前的采購管理過多強調(diào)企業(yè)內(nèi)部的努力，而要真正做到對采購成本的全面控制，僅靠自己內(nèi)部的努力是不夠的，應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念，關(guān)注內(nèi)向性與外向性的緊密結(jié)合，溝通與上下游企業(yè)的關(guān)系，爭取對大額采購品種的供應(yīng)商的成本狀況進(jìn)行了解。
3.培養(yǎng)員工的成本意識
只有樹立起員工的成本意識，才能建立起降低成本的主動性，才能使降低成本的各項具體措施、方法和要求順利地得到貫徹執(zhí)行和應(yīng)用。
結(jié)束語
總之，采購成本控制是我單位成本管理的核心。成本控制的好壞直接關(guān)系到企業(yè)成本費用的高低和經(jīng)濟效益，因此，企業(yè)要在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢，關(guān)鍵就是要實施有效的成本控制，提高企業(yè)的競爭能力，企業(yè)只有不斷地加強采購成本控制才會在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：企業(yè)；采購成本；管理
目前，我國制造型企業(yè)在采購中缺乏有效的成本控制管理，對采購成本的控制不夠重視?？刂坪貌少彸杀荆兄谄髽I(yè)競爭力的增強，降低企業(yè)的成本是一項非常重要的工作。
1制造型企業(yè)采購成本控制的必要性
制造型企業(yè)與其他的企業(yè)不同點就在于其面向的客戶或者廠家，它的生產(chǎn)是大批量大規(guī)模，成本的細(xì)微變動就會對企業(yè)產(chǎn)生非常大的影響。制造型企業(yè)的生產(chǎn)流程包括產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，所需物資的采購，制造生產(chǎn)、銷售。采購雖然只是眾多環(huán)節(jié)中的一部分，但卻無比重要，因為它和各個環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系，物資的合理采購關(guān)系到生產(chǎn)的順利進(jìn)行。而一旦生產(chǎn)有中斷，就會大大增加制造成本。因為原料的供應(yīng)以及產(chǎn)品品質(zhì)的保障都與采購質(zhì)量密切相關(guān)，這都關(guān)乎一個企業(yè)的利潤來源。制造型企業(yè)的采購成本在總成本中占有相當(dāng)大的比重，可以說控制企業(yè)成本，采購成本的控制是重中之重。如果通過提高售價來增加利潤，則會影響銷售數(shù)量。市場競爭激烈，沒有產(chǎn)品優(yōu)勢，要用提高售價的方式，增加利潤幾乎就是不可能。何況通過提升售價方式的空間有限。為什么說采購成本控制對制造型企業(yè)提升利潤來說顯得卓有成效呢？從制造型企業(yè)采購成本占比均值60%來看，如果控制銷售量保持不變，采購成本降低5%，能帶來凈利潤20%左右的增長。相比之下對于制造費用，營銷費用等的控制就顯得微不足道了。依托大眾創(chuàng)新，萬眾創(chuàng)業(yè)的政策以及簡政放權(quán)帶來的福利，越來越多的企業(yè)興起，不乏制造型企業(yè)。產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，顧客的消費觀念也發(fā)生了改變，相比過往有了很大的提高，倘若不能采取有效的措施來提高企業(yè)的核心競爭力，放縱企業(yè)生產(chǎn)成本的不斷上升，就會大大縮小自身的市場份額。所以說，企業(yè)必須要不斷改進(jìn)創(chuàng)新，降低成本。產(chǎn)品創(chuàng)新，管理觀念更要創(chuàng)新，采購成本控制作為制造型企業(yè)提績增效的重要環(huán)節(jié)亟需引起企業(yè)的重視。合理改善采購環(huán)節(jié)，控制采購成本是增強企業(yè)競爭力最為簡單又最有效的方法，尤其是當(dāng)銷售成本中采購成本所占的比例高達(dá)60%以上時，制定科學(xué)采購計劃，將有益于采購的順利完成，有效控制成本，為企業(yè)增效提利。
2制造型企業(yè)采購成本控制存在的問題
2.1采購人員對采購成本的控制存在缺陷
一是采購人員專業(yè)知識欠缺。很多制造型企業(yè)不重視采購管理，不注重培養(yǎng)采購人員綜合素質(zhì)，認(rèn)為采購崗位沒什么技術(shù)要求，采購人員按采購清單跑腿就好。由于采購人員缺乏專業(yè)的物資管理知識和采購技能，導(dǎo)致本可以避免的成本增多。二是采購人員成本控制意識不強，可能會由于利益驅(qū)動選擇購買給自己帶來好處，卻不是對企業(yè)最大利益的物資，出現(xiàn)采購物資質(zhì)量存在隱患、產(chǎn)品性價比低的現(xiàn)象。
2.2缺乏中長期采購策略方案
大部分制造型企業(yè)對成本控制采取一味地求低模式，單純注重加強與供應(yīng)商的談判能力，壓低采購成本節(jié)約企業(yè)成本，這種做法的確見效快也確實做到了降低采購成本的作用，但并非長遠(yuǎn)之計。這樣的舉措顯得稍顯膚淺。對供應(yīng)商成本的壓低不利于建立友好長期合作的關(guān)系，且以壓價為方法極可能造成質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的潛在威脅?；ダ糙A，長遠(yuǎn)發(fā)展才是上策。
2.3缺乏完善的供應(yīng)商管理策略
供應(yīng)商的數(shù)量多，類型也多，合理甄別篩選也是重要的一環(huán)，但是即便篩選出最優(yōu)供應(yīng)商且與之合作，而沒有完善的管理策略，也不能發(fā)揮出應(yīng)有的效果。目前大部分制造型企業(yè)就面臨著這樣的窘迫，對供應(yīng)商沒有清晰準(zhǔn)確的定位，盲目追求眼前的利益，忽視長久效益。采購企業(yè)與供應(yīng)商之間消息不透明、信息不對稱、在價格與質(zhì)量方面雙方不能達(dá)成最優(yōu)方案、交貨時間以及需求供應(yīng)不及時等問題使得企業(yè)采購成本增加，影響企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
3解決制造型企業(yè)采購成本控制問題的策略
3.1對于采購人員方面
企業(yè)要根據(jù)自己的實際情況聘用專業(yè)技術(shù)的采購人員，建立合理嚴(yán)格的選拔標(biāo)準(zhǔn)，同時提高采購人員的綜合素質(zhì)。定時對其進(jìn)行培訓(xùn)，提升專業(yè)技能，順應(yīng)發(fā)展的需要；不定期的抽查審核，提高員工的危機意識。抽查質(zhì)量不達(dá)標(biāo)物資時，不是采購員專業(yè)能力不達(dá)標(biāo)就是違規(guī)欺騙，理應(yīng)受到懲罰，用嚴(yán)格的管控加強采購人員成本控制意識。
3.2對于采購部門方面
（一）構(gòu)建完善的采購成本控制體系分析市場環(huán)境，制定適宜企業(yè)發(fā)展需求的采購成本控制制度，規(guī)范企業(yè)采購，使得與采購相關(guān)信息能夠準(zhǔn)確及時的把握，利于決策。嚴(yán)格按照規(guī)章制度申請、提交、批準(zhǔn)，控制采購數(shù)量，合理調(diào)整采購計劃，避免存貨積壓，增加閑置成本占用流動資金。公開所有運作流程，即時調(diào)整采購質(zhì)量、價格，有效控制采購資金的流向和流量，從而達(dá)到控制采購成本的目的。（二）規(guī)范各個部門成本控制流程采購程序中應(yīng)該明確分工，將職責(zé)具體到各個崗位，落實到人，保障管理機制高效率運行。從采購內(nèi)容到規(guī)劃采購數(shù)量，運輸?shù)缴a(chǎn)銷售各個環(huán)節(jié)都要體系出成本方面的控制。首先合理控制采購請購環(huán)節(jié)。采購材料必須由生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)需要的材料計劃，根據(jù)生產(chǎn)需求，計劃數(shù)量規(guī)劃采購數(shù)量，保障原料物資供應(yīng)，做到不閑置不浪費，從而控制采購成本。采購模式要多樣化。時代在發(fā)展，現(xiàn)在有更多高效便捷的通道，采購管理的理念也要不斷更新與時俱進(jìn)，如：電子商務(wù)采購、第三方采購等。在滿足制造型企業(yè)生產(chǎn)所需原材料和零部件供應(yīng)的同時，要采取多種多樣的采購方法，將采購成本控制在合理范圍之內(nèi)。（三）采購策略和供應(yīng)管理方面（1）建立完善的采購策略和采購計劃采購的合理規(guī)劃策略是制造型企業(yè)成本控制的關(guān)鍵。采購工作開始之前要有詳細(xì)的規(guī)劃。為了增加員工的參與程度以及對成本控制的積極性，可以采取有效的獎勵機制。采購人員要嚴(yán)格遵守企業(yè)的采購制度。采購前需提交計劃書，交由采購部門負(fù)責(zé)人審批通過后，采購任務(wù)才能予以執(zhí)行。對采購工作完成出色的員工以獎勵，增強企業(yè)向好的源源動力。采購計劃要與相關(guān)部門溝通聯(lián)系，通過市場預(yù)測以及過往數(shù)據(jù)，加之生產(chǎn)部門進(jìn)度，銷售情況，做到采購有目的，合理高效運轉(zhuǎn)。（2）加強供應(yīng)商管理策略的制定和實施為降低供貨風(fēng)險，應(yīng)該避免單一供應(yīng)商的選擇。如果供應(yīng)商單一，可能出現(xiàn)質(zhì)量問題不能及時解決、產(chǎn)品不容易切換的情況，因而要選擇供應(yīng)商替補策略。比如對于某部件來說，可以選擇多個供應(yīng)商規(guī)避風(fēng)險。這樣能保證產(chǎn)品的及時供應(yīng)，可以避免被供應(yīng)商控制。有意識地引入競爭機制，可以促使供應(yīng)商之間在服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品品質(zhì)和價格方面不斷優(yōu)化。對供應(yīng)商的選擇因素涉及到方方面面，需要統(tǒng)計要素，分析利弊，掌握最利己信息。應(yīng)將有意向供應(yīng)商存檔儲存，關(guān)注其動態(tài)，采購選擇從中進(jìn)行，將供應(yīng)商管理工作落實到人，專人負(fù)責(zé)，及時更新供應(yīng)商動態(tài)，挖掘更多優(yōu)質(zhì)合作商。成本控制是制造型企業(yè)提升效益所必需的觀念。要讓企業(yè)獲得更大效益，就要有效控制采購成本，合理地規(guī)劃采購流程，避免不必要的浪費支出。目前，我國制造型企業(yè)對采購成本控制能力不高，需要相關(guān)學(xué)者對其成本的控制和完善做進(jìn)一步的探討和研究，幫助我國制造型企業(yè)在競爭激烈的市場中立足。
參考文獻(xiàn)：
［1］葉秋蘭.制造業(yè)成本管理的問題分析［J］.經(jīng)營管理者，2013（08）.
一、制造業(yè)成本控制存在的問題
（一）研發(fā)設(shè)計成本控制的問題
首先，制造業(yè)過度關(guān)注產(chǎn)品性能，但是產(chǎn)品的經(jīng)濟性價值不高，也就是我們通常說的性價比不高。
其次，研發(fā)設(shè)計中更關(guān)注表面成本而相對忽視隱含成本。TCL公司的一個下屬企業(yè)曾經(jīng)推行的一款新產(chǎn)品總共用了12枚螺釘固定外殼，但競爭對手僅僅用了3枚螺釘就達(dá)到了相同的目的。從單位產(chǎn)品9枚螺釘?shù)膬r值來說最多也就是幾角錢的差異，但一旦進(jìn)行了批量生產(chǎn)后就會發(fā)現(xiàn)：由于多了這9枚螺釘而相應(yīng)增加了采購成本、材料成本、倉儲成本、裝運成本等等。制造業(yè)產(chǎn)品設(shè)計時的一小點缺陷都會影響到企業(yè)的最終利潤。
再次，研發(fā)階段更注重后期生產(chǎn)成本，但忽視開發(fā)成本。制造業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)中需要大量的機械設(shè)備投入和信息投入等，研發(fā)人員通常并不注重這部分費用，而是更多的追求精確化，使得部分不必要的設(shè)備及信息也被采購納入，出現(xiàn)成本浪費。
最后，研發(fā)階段往往重視新產(chǎn)品的開發(fā)卻忽視原產(chǎn)品的替代功能設(shè)計，這使得設(shè)計的不合理造成替代成本過高，忽視消費者利益，從而影響新產(chǎn)品利潤。
（二）成本控制的問題
1、采購成本控制系統(tǒng)設(shè)計不足，管理理念較差，部分企業(yè)將采購成本控制等同于價格降低策略，但忽視采購的質(zhì)量成本、庫存成本及物流成本等。采購部門往往單獨運作采購成本控制，而在實際工作中，企業(yè)的采購成本控制主要由采購人員完成，這就使得采購人員的個人行為對采購成本控制的效果有著直接影響。同時企業(yè)的采購成本控制缺乏獨立的監(jiān)督機制，使得采購人員的行為存在極大的靈活性和自由性，極容易以暗箱操作的形式獲取不正當(dāng)利益。這對采購成本控制效果而言十分不利。
2、缺乏對供應(yīng)鏈上采購成本的完善管理。制造企業(yè)在采購成本的控制上缺乏對采購需求的分析，一些企業(yè)都是直接確定采購需求并且不注重長期供應(yīng)商的合作關(guān)系，也不注重供應(yīng)商和生產(chǎn)商的關(guān)系。
（三）生產(chǎn)制造成本控制的問題
在制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)成本中，直接材料的成本比重較大，企業(yè)往往過度注重直接材料的價格，而采購人員也不謹(jǐn)慎挑選，導(dǎo)致直接材料的成本總是居高不下，影響也最終發(fā)展。企業(yè)生產(chǎn)時重點都放在單位產(chǎn)品耗時上，忽視對人工的管理。一方面使得不能精準(zhǔn)用人，出現(xiàn)人工浪費，增加了直接成本；另一方面使得員工在缺乏有效激勵和考核的情況下工作，存在怠工現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)效率不高，影響其最終經(jīng)濟效益。
（四）營銷服務(wù)成本控制的問題
制造企業(yè)的營銷服務(wù)成本主要由人工費用構(gòu)成，比重較低不受重視，導(dǎo)致企業(yè)對全部重要信息的掌握程度不足，不能全面正確的開展目標(biāo)成本管理動因分析，也不能進(jìn)行正確的市場營銷分析，從而影響了企業(yè)對營銷成本的投入。同時，企業(yè)對于營銷服務(wù)環(huán)節(jié)的成本管理并不考慮對產(chǎn)品售后的控制，其成本管理一般只限于銷售完成前的人員薪酬管理。這對于企業(yè)長期發(fā)展的客戶形象及社會形象等十分不利。
二、加強制造業(yè)成本控制的對策
（一）增強全員成本控制意識，變要我控制為我要控制
制造企業(yè)要緊緊抓住員工危機意識和自覺強化的契機，健全成本控制的激勵和考核制度，使人人關(guān)心成本，建立正確的公司成本文化，使成本控制觀念從企業(yè)和領(lǐng)導(dǎo)的要求變成員工的自覺習(xí)慣。建立成本文化的重點在于要注重員工的最高層次需求，這種機制強調(diào)的是人性的自我激勵，不需要任何外在因素的約束。改變企業(yè)常用的靠懲罰、獎勵實施外在約束與激勵的機制。實現(xiàn)自主管理，既是一種代價最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。
（二）加強全面預(yù)算管理，創(chuàng)新成本預(yù)算管理
羅蘭貝格的研究報告顯示，有效預(yù)算管理可為企業(yè)帶來超過10%的成本節(jié)約和效率提升。企業(yè)推行全面預(yù)算管理制度，對于降低成本有著不可代替的作用。可以認(rèn)為，通過全面預(yù)算，協(xié)調(diào)和優(yōu)化配置企業(yè)資源，改善物流和資金流，最終達(dá)到提高經(jīng)營質(zhì)量的目的，這是管理者在新形勢下的必然選擇。
（三）明確成本控制重點，加強成本控制的針對性
降低成本，在生產(chǎn)和管理階段并不是重點，重點應(yīng)該在研發(fā)和設(shè)計階段，通過選擇不同的技術(shù)水平，不同材料和不同工藝上的設(shè)計方案以達(dá)到降低成本的目標(biāo)。在將研發(fā)和設(shè)計階段作為成本控制重點的同時，我們依然要根據(jù)企業(yè)的特點和管理水平，建立健全企業(yè)的各項定額管理，對彈性較大的費用項目進(jìn)行控制。
（四）依靠技術(shù)創(chuàng)新，創(chuàng)新成本管理
在技術(shù)研發(fā)方面，加強國內(nèi)外與上、下游企業(yè)的交流，促進(jìn)行業(yè)整體技術(shù)水平的提升，在節(jié)省研發(fā)費用的同時，加快自身產(chǎn)品的換代速度，在產(chǎn)品競爭中占得先機。同時在與上、下游企業(yè)的交流中，對行業(yè)價值鏈進(jìn)行分析，共同降低成本，提高行業(yè)整體競爭力。
