發(fā)布時間：2022-06-26 13:43:47
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)拼裝、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、臨時支撐、精度控制、結(jié)構(gòu)卸載
中圖分類號：TU391文獻標(biāo)識碼： A
前言
鋼結(jié)構(gòu)由于其具有強度高、自重輕、抗震性能好、工業(yè)化程度高、施工周期短以及外形美觀等綜合優(yōu)點，是一種節(jié)能環(huán)保型、能循環(huán)使用的綠色產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于大跨度廠房、高聳、板殼等結(jié)構(gòu)。近年來隨著我國城市化的發(fā)展，機場、劇院、體育館、會展中心等大型公共設(shè)施的建設(shè)進一步推動了鋼結(jié)構(gòu)向異形化和大尺度（跨度）方向發(fā)展。本文通過一個工程實例，詳細介紹了異形大跨度鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。
1、工程概況及技術(shù)概述
1.1工程概況
“煤電之星”影劇院位于淮南市山南新區(qū)淮河大道東側(cè)。本工程建筑設(shè)計平面為正五邊形，每邊長48m，建筑物高35m，空間結(jié)構(gòu)形式為一鉆石狀，總建筑面積為2.3萬平方米，可容納1280人。本工程鋼結(jié)構(gòu)最大跨度為75m，為三段折線拱形，鋼柱為H型鋼焊接而成的空間格構(gòu)柱，格構(gòu)柱通過地腳螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)鉸接。
本工程外罩鋼結(jié)構(gòu)是由5個3HJ5、3GL9、3GL10、3個3GL17、5個3HJ1、5個3HJ2、5個3HJ3、5個3HJ4、5個3GL12、3個3GL14、3GL7、3GL15、5個3GL8、5個3GL11、5個3GL-1、5個3GL-2、5個3GL-3、5個3GL-4、10個3GL-5、10個3GL-6、5個3ZC1、5個3ZC2、5個3ZC3、5個3ZC4和20根鋼柱組成。
1.2技術(shù)概述
本工程鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計采用建筑信息建模（BIM）軟件Tekla Structures19.0進行三維空間設(shè)計，3D模型中完整地包含了設(shè)計、制造（包括下料）、施工安裝的全部信息需求，所有的圖紙與報告完全整合在模型中并產(chǎn)生一致的輸出文件，設(shè)計、制造（包括下料）、施工安裝信息管理全部通過共享的3D模型來采集、獲取及處理，而且很方便導(dǎo)出所需的二維和三維數(shù)據(jù)（DXF、DGN 和 DWG格式）。
在工廠加工完成的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用打條形碼來進行標(biāo)識和識別。構(gòu)件進場后，采用條形碼掃描系統(tǒng)掃描構(gòu)件銘牌上的條形碼，將條形碼數(shù)據(jù)讀入計算機系統(tǒng)進行分類、統(tǒng)計、分析、處理。條形碼管理系統(tǒng)，可以保證鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件準(zhǔn)確、有序的供給。
工藝流程
施工準(zhǔn)備安裝五個臨時支撐架吊裝中間的五品桁架吊裝N-C軸上的格構(gòu)柱吊裝N-C軸上的格構(gòu)柱與五個臨時支撐架之間的桁架桁架校正、焊接固定吊裝N-D軸上的格構(gòu)柱格構(gòu)柱及主要桁架吊裝完畢焊接補強、檢查驗收臨時支撐架拆除、卸載主要桁架之間檁條（次梁）安裝鋼構(gòu)整體驗收屋面、墻面等裝飾施工。
3、鋼構(gòu)安裝
3.1金屬罩鋼結(jié)構(gòu)吊裝的技術(shù)準(zhǔn)備工作
3.1.1測量放線和精度控制
首先根據(jù)原始軸線控制點及標(biāo)高控制點對現(xiàn)場軸線和標(biāo)高控制點進行復(fù)核，再根據(jù)控制線測放出每條軸線及其交點；柱腳標(biāo)高通過調(diào)節(jié)螺栓來控制，在安裝鋼柱前將所有鋼柱的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)到設(shè)計高度并復(fù)核，鋼柱垂直度采用兩臺全站儀來控制；中間小五邊形的五個結(jié)點（此五個結(jié)點無柱）通過全站儀采用三維坐標(biāo)來控制位置，在施工時需在這五處設(shè)置臨時支撐架，并把三維坐標(biāo)測設(shè)到臨時支撐架上進行坐標(biāo)控制。
3.1.2 吊裝設(shè)備選型
組成金屬罩屋蓋的鋼柱最大重量為13.3噸，最大吊裝半徑為60米，桁架3HJ1和3HJ3拼裝重量為7.6噸，吊裝半徑最大距離為48米，桁架3HJ5重量為4.2噸，最大吊裝半徑約為57米。根據(jù)上述情況查履帶吊性能表，選擇300噸履帶吊適合本工程的吊裝工作。
3.1.3 各種鋼柱臨時固定方式
采用Ф22及Ф16鋼絲繩進行臨時固定（每個鋼柱拉4根鋼絲繩進行固定），每根鋼絲繩一端固定在鋼柱上，另一端固定在混凝土主體上（混凝土梁或柱上），每根固定繩中間均安裝一個5噸的倒鏈，用于拉緊鋼絲繩使鋼絲繩產(chǎn)生拉力。
3.2金屬罩鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序
3.2.1吊裝中間的五榀桁架即5個3HJ5
3.2.1.1安裝五個臨時支撐架，支撐架頂部采用支座形式，地錨采用后植或者焊接在21.4m鋼平臺桁架上。
3.2.1.2吊裝桁架3HJ5，單榀桁架重量為4.2噸，吊裝半徑約為57米，根據(jù)300T履帶吊的性能可以完全滿足吊裝需要。
3.2.1.3將已經(jīng)吊裝完成的桁架焊接在支撐架的支座上。
3.3吊裝N-C/N-1軸線的格構(gòu)柱3GZ7（即最東側(cè)格構(gòu)柱）
由于3GZ7是吊裝的第一個柱子，除采用4根鋼絲繩臨時固定外，還要安裝臨時拉桿進行固定，以保證N-C軸上所有柱子的整體穩(wěn)定性。用【16槽鋼作為臨時拉桿，拉桿連接到到混凝土墻柱上。
3.4吊裝第“3.3”條格構(gòu)柱所在的桁架3HJ1、3HJ2、3HJ3、3HJ4。
先進行拼裝，其中3HJ1和3HJ3組成一榀桁架，3HJ2和3HJ4組成一榀桁架。桁架吊裝完成后由于格構(gòu)柱是與混凝土結(jié)構(gòu)存在剛性連接，同時與已吊裝好的3HJ5連接，已吊裝完成的3HJ5是一個固定的整體，故桁架3HJ1、3HJ2、3HJ3、3HJ4在吊裝結(jié)束后不存在失穩(wěn)問題。
3.5吊裝東南側(cè)鋼柱3GZ4
吊裝鋼柱3GZ4，履帶吊吊鉤不松開，始終吊著鋼柱直到柱間支撐3ZC3安裝完畢、固定鋼柱的固定繩（采用Ф16的鋼絲繩）安裝完畢、3GL8安裝完畢后鋼柱3GZ4與格構(gòu)柱3GZ7、桁架3HJ5形成穩(wěn)定單元后松開吊鉤。
履帶吊在吊裝鋼柱時不能松鉤，現(xiàn)場采用塔吊配合吊裝柱間支撐等小構(gòu)件。
3.6吊裝東南側(cè)鋼柱3GZ5
吊裝鋼柱3GZ5時同樣吊車的吊鉤不松開，直到柱間支撐3ZC1和鋼柱的固定繩安裝完畢后吊車松開吊鉤，吊車松鉤后安裝3GL12。
至此已吊裝完N-C軸上的所有格構(gòu)柱、柱間支撐及主要桁架，并已連接牢固，形成一個完整的吊裝區(qū)域。按照逆時針順序再分別吊裝N-D、N-E、N-A、N-B軸上的格構(gòu)柱、柱間支撐及主要桁架，并和最先吊裝的中間五榀桁架連接牢固，最終形成一個穩(wěn)固的鋼架體系。次構(gòu)件（檁條及次梁）在結(jié)構(gòu)卸載完成后使用塔吊配合進行安裝。
4、金屬罩屋蓋卸載措施
五個臨時支撐拆除的過程也就是主要鋼桁架的卸載過程，要遵循以下原則和規(guī)定。
4.1拼裝支撐點（臨時支撐）拆除的原則
拆除臨時支座實際就是荷載轉(zhuǎn)移過程，在荷載轉(zhuǎn)移過程中，必須遵循“變形協(xié)調(diào)、卸載均衡”的原則。采用 tekla鋼結(jié)構(gòu)分析軟件進行計算，確定理論卸載下沉量。
tekla鋼結(jié)構(gòu)分析軟件計算的卸載下沉量
4.2臨時支撐架的卸載方案
根據(jù)“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則，將通過放置在臨時支架上的可調(diào)節(jié)點支撐裝置千斤頂，多次循環(huán)微量下降來實現(xiàn)荷載平衡轉(zhuǎn)移。
4.2.1在卸載過程中做到同步卸載。
4.2.2在卸載過程中，必須嚴格控制循環(huán)卸載時的每一級高程控制精度，設(shè)置測量控制點，在卸載全過程進行監(jiān)測，并與計算結(jié)果對照，實行信息化施工管理。
4.2.3在五個臨時支撐點中，為防止個別支撐點集中受力，采用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點（臨時支座）。
4.2.4卸載步驟
（1）先在支撐架頂部的槽鋼上墊好規(guī)格為δ10、δ20不同厚度的墊板；
（2）在各個支撐架上的槽鋼表面架設(shè)35噸千斤頂；
（3）根據(jù)每次的卸載量，抽掉相應(yīng)厚度的墊板；
（4）千斤頂統(tǒng)一下降，開始卸載；
（5）循環(huán)反復(fù)，直至卸載完畢。
4.3監(jiān)測的時機和步驟
在卸載過程中，每一個卸載步驟前后測試一次，保證每次卸載量為10mm。最終實際卸載下沉總量要和tekla軟件計算下沉量進行對比。
5、質(zhì)量控制
5.1做好控制線、軸線、標(biāo)高、坐標(biāo)點的復(fù)測及校核工作，確保測量誤差控制在設(shè)計范圍內(nèi)。
5.2進場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量必須合格，及時對進場的物資進行檢測和試驗，不合格的堅決不使用。
5.3每道工序必須嚴格按規(guī)定程序進行，上道工序沒有檢查驗收的，不得進行下道工序。
5.4對異形構(gòu)件要仔細檢查其加工精度及焊接質(zhì)量，確保合格。
6、結(jié)束語
異形大跨度鋼結(jié)構(gòu)在施工時要特別注意構(gòu)件的加工精度，這是保證安裝精度的前提，現(xiàn)代化的數(shù)控加工設(shè)備已能保證非常高的加工精度；在構(gòu)件安裝過程中要做好構(gòu)件的分類和識別，防止錯拿錯用，造成返工；在安裝過程中要特別注意做好測量定位和復(fù)測工作，保證安裝精度，避免出現(xiàn)安裝應(yīng)力；在大跨度鋼構(gòu)件卸載過程中要做到同步、微量、循環(huán)卸載，防止應(yīng)力重分布時產(chǎn)生應(yīng)力集中而造成鋼構(gòu)件破壞。
參考文獻 ：①《建筑施工手冊》第五版中國建筑工業(yè)出版社
關(guān)鍵詞： 懸挑結(jié)構(gòu)；臨時組合支撐； 鋼結(jié)構(gòu)； 施工技術(shù)
中圖分類號： TU74 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：
1工程概況
西安國際港務(wù)區(qū)綜合樓工程主樓建筑物平面投影尺寸為77.1mX54.5m，建筑總高度21.45m。地下一層，地上五層，樓層標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.2米。地上結(jié)構(gòu)采用鋼框架結(jié)構(gòu)，框架柱采用箱型截面柱，框架梁焊接H鋼梁，屋頂懸挑結(jié)構(gòu)部分采用箱型梁。
懸挑結(jié)構(gòu)屬于結(jié)構(gòu)第五層，位于主樓南側(cè)，底部標(biāo)高17.4米，頂部標(biāo)高21.6米，自身高度4.2米，最大懸挑長度約21米。
圖1紅色部分為懸挑鋼架結(jié)構(gòu)
2工程結(jié)構(gòu)特點及施工難點
2.1 施工難度大，施工成本高
本工程B軸線外側(cè)的懸挑結(jié)構(gòu)長達21米，給現(xiàn)場安裝帶來了較大挑戰(zhàn)，需要搭設(shè)臨時組合支撐體系輔助現(xiàn)場安裝，增加了施工成本。
2.2 高空作業(yè)量大，施工安全要求高
本工程的鋼框架大量采用焊接連接，增加了高空施工的難度。尤其是懸挑結(jié)構(gòu)最大桁架懸挑達21米，高空作業(yè)安全要求高，必須制定切實可行的措施。
3主體結(jié)構(gòu)施工方案
3.1 施工方案概述
對于本工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝綜合考慮施工方案的優(yōu)化及預(yù)算成本的合理控制，主體鋼框架采用汽車吊進行吊裝，利用臨時組合支撐搭設(shè)在桁架懸挑端，用于控制桁架的撓曲度。
3.2 懸挑結(jié)構(gòu)吊裝
懸挑部分鋼結(jié)構(gòu)采用130噸汽車吊吊裝，桁架分榀吊裝，桁架之間的鋼梁分件吊裝。桁架單元在地面拼裝完成，桁架單元最大重量約29噸，起吊高度約26米。130噸汽車吊35米臂，起吊半徑10米時，起吊高度36米，起吊重量42.5噸，完全滿足吊裝要求。本工程桁架最大懸挑長度約21米，每桁架安裝完畢，吊機摘鉤后，桁架可能會出現(xiàn)不同程度的下?lián)?，影響后續(xù)構(gòu)件的安裝精度。因此在桁架懸挑端搭設(shè)臨時支撐，用于控制桁架的撓度，如下圖所示。
圖221米懸挑桁架吊裝示意圖
3.3懸挑結(jié)構(gòu)安裝流程
第一步：安裝10軸線和1/8軸線桁架
第二步：安裝10軸線和1/8軸線之間的鋼梁。
第三步：繼續(xù)安裝其余懸挑鋼架
3.4臨時支撐介紹
（1）臨時支撐搭設(shè)形式
臨時支撐采用我公司設(shè)計的組合式支撐架，組合式支撐架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為2m（長）×2m（寬）×2m（高），采用Q235鋼管焊接而成，主肢為φ89×4鋼管，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間采用法蘭連接，可以拆卸為片式方框，運輸極為方便，故本支撐架有運輸方便，拆裝方便，承載力大等優(yōu)點。組合式支撐架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)如下圖：
圖3 臨時組合支撐示意圖
4結(jié)語
本文介紹的西安國際港務(wù)區(qū)綜合樓鋼結(jié)構(gòu)工程，其建筑造型新穎，建筑功能豐富，體現(xiàn)了設(shè)計者高超的設(shè)計能力，但這也給鋼結(jié)構(gòu)的加工和安裝帶來了很大難度，尤其是21米懸挑結(jié)構(gòu)的安裝給施工帶來較大挑戰(zhàn)。通過本工程的施工跟蹤，本文作者認為，只有設(shè)計人員、加工人員、施工人員一起群策群力，才能確保這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的勝利完工，三者缺一不可。加工精度、安裝精度以及高空焊接精度是工程控制的重中之重。通過本公司全體人員的努力，如今該工程已勝利完工。工程雖已告一段落，但在工程中所摸索出來的加工工藝和施工技術(shù)都可為今后類似工程提供參考。
參考文獻：
[1] 陳紹蕃，《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計原理》.中國建筑工業(yè)出版社.1998.第二版。
隨著當(dāng)前經(jīng)濟社會的飛速發(fā)展，我國的各個行業(yè)都在取得新的進步。在建筑工程行業(yè)中，由于其對經(jīng)濟社會發(fā)展有著重要的基礎(chǔ)支撐作用，行業(yè)的整體發(fā)展始終被社會大眾所關(guān)注。而在建筑工程行業(yè)的整體中來看，混凝土與鋼結(jié)構(gòu)工程又是其中非常重要的組成部分，可以說幾乎所有建筑都有混凝土與鋼結(jié)構(gòu)的組成。因此，混凝土與鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)進步對建筑工程行業(yè)的整體發(fā)展有關(guān)鍵性的促進作用。筆者將在下文中就混凝土與鋼結(jié)構(gòu)工程中的建筑工程施工技術(shù)做探討。
關(guān)鍵詞：
混凝土結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)
1前言
在當(dāng)前國家發(fā)展的新階段中，我國的城市化建設(shè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)都在較快的推進，國家發(fā)展與社會進步要求建筑工程行業(yè)在其中扮演重要的支撐角色。隨著當(dāng)前人們視野的開闊和科學(xué)技術(shù)的進步，整個社會對建筑工程質(zhì)量的要求越來越高，在混凝土與鋼結(jié)構(gòu)工程中也是如此。混凝土結(jié)構(gòu)是指以混凝土為主組成的結(jié)構(gòu)，其中主要有素混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)以及我們經(jīng)常聽到的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)就是指由鋼制材料制成的相關(guān)結(jié)構(gòu)，其主要構(gòu)成有鋼梁、鋼柱、鋼桁架等組成，其部件與部件的連接主要通過焊接、螺栓等技術(shù)方法來實現(xiàn)?；炷两Y(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)由于廣泛的應(yīng)用在建筑工程行業(yè)的各個領(lǐng)域中，就要求我們重視其發(fā)展，不斷做出研究。
2混凝土結(jié)構(gòu)工程中的施工技術(shù)探討
2．1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制技術(shù)
在當(dāng)前我國的混凝土結(jié)構(gòu)施工中，由于受到各方面外部條件的影響，例如復(fù)雜的氣候條件、混凝土原材料、施工技術(shù)、施工養(yǎng)護等等，使得混凝土結(jié)構(gòu)比較容易出現(xiàn)裂縫?？赡芪覀儚募依锍鲩T上班的時候，仔細觀察就能發(fā)現(xiàn)生活區(qū)建筑樓體表面有部分裂縫的存在?；炷两Y(jié)構(gòu)有裂縫產(chǎn)生的原因主要是由于外界環(huán)境中溫濕度的變化引起的。溫濕度頻繁的改變就容易使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較脆的性質(zhì)。同時，雖然我們清晰的了解是溫濕度造成的裂縫產(chǎn)生，但是由于其研究復(fù)雜性，至今仍然沒有非常好的辦法去杜絕混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。因此，在實際的施工中，一定要保證混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外均勻性和強度的提高，并且在施工監(jiān)督上狠下功夫，最大可能的預(yù)防和控制裂縫的產(chǎn)生。
2．2混凝土結(jié)構(gòu)澆筑技術(shù)
混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑技術(shù)也是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的一大要點。在進行混凝土結(jié)構(gòu)澆筑之前要做好充足的準(zhǔn)備，對相應(yīng)部件的數(shù)據(jù)做清楚的測量與統(tǒng)計，對澆筑對象的施工要求做充分的了解。同時，對澆筑對象鋼筋和相關(guān)結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)要有詳實的統(tǒng)計，計算出實際的用料和強度等數(shù)據(jù)。在進行具體的澆筑工程之前，要對澆筑對象及內(nèi)部構(gòu)件如鋼筋等的清潔做相關(guān)維護工作，將其中的污漬、雜物等清理干凈。同時也要將模板上存在的一些縫洞做防漏處理，保持模板的平整。在澆筑過程中一定要講求施工順序，要加強對施工人員的監(jiān)督，決不能隨意進行澆筑，否則就容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。進行分層澆筑施工時，要注意具體問題具體分析，針對施工建筑的情況進行澆筑，通過對建筑物鋼筋數(shù)據(jù)和工藝方法的分析確定要進行澆筑的混凝土量，在這其中還要嚴格防止出現(xiàn)混凝土離析的施工質(zhì)量問題。一旦澆筑工作出現(xiàn)了問題，一定要及時聯(lián)系上級部門，拿出整改、補救的方案，保證混凝土澆筑質(zhì)量。
2．3混凝土攪拌及養(yǎng)護技術(shù)
在進行混凝土攪拌工作之前，同樣也要做充足的準(zhǔn)備。首先就要根據(jù)相關(guān)規(guī)范和要求確定好混凝土攪拌的相關(guān)配料比例，并結(jié)合施工的具體實際進行比例調(diào)整。具體來說，影響混凝土攪拌配比的因素主要有交通時間、用料含水量、施工地點具體環(huán)境等等，在確定這些因素對攪拌工作造成了一定的配比影響后，要及時調(diào)整用料，保證攪拌工作的質(zhì)量和順利進行。同時，在進行具體的攪拌工作時，一定要注意攪拌工作的先后次序、攪拌時間、用料質(zhì)量，最大程度的保證攪拌工作的順利進行。在混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護技術(shù)方面，從混凝土結(jié)構(gòu)的施工整體來看，養(yǎng)護技術(shù)是整個工程非常重要的組成部分。當(dāng)前對混凝土結(jié)構(gòu)進行養(yǎng)護的技術(shù)也比較成熟，其主要原理就是通過對混凝土結(jié)構(gòu)所在部分的溫度與濕度進行控制。同時，在不同的施工實際中，要注意選擇不同的養(yǎng)護方法。并且，我們一定要保證在混凝土養(yǎng)護工作中保證混凝土結(jié)構(gòu)能夠達到規(guī)定的使用年限。
3鋼結(jié)構(gòu)工程中的施工技術(shù)探討
3．1螺栓裝配及鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)同樣也是建筑工程中非常重要的施工技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)出現(xiàn)了問題就很有可能導(dǎo)致整體工程出現(xiàn)相關(guān)問題甚至造成安全上的嚴重隱患。在具體的鋼結(jié)構(gòu)施工連接中，螺栓的作用是非常大的。螺栓在鋼結(jié)構(gòu)各個部件的連接中起到了“以小博大”的重要作用，通過科學(xué)有效的安裝，能夠把各個部分的鋼結(jié)構(gòu)部件非常牢固的連接在一起。同時，在進行螺栓安裝和預(yù)先埋設(shè)的過程中，一定要控制好螺栓標(biāo)準(zhǔn)位置參照的誤差，不能偏離軸線。一旦出現(xiàn)了誤差，哪怕非常細微，也要拿出方案整改。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝技術(shù)主要包括兩個方面，即鋼結(jié)構(gòu)梁和柱的吊裝。在進行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝時，一定在底座安裝好了相關(guān)的螺栓，因此在實際的吊裝中要注意不破壞原有結(jié)構(gòu)。而在鋼梁的吊裝工作中，由于其危險程度更高并且需要的技術(shù)要求更高，就要求我們提前做好吊裝施工計劃并將安全預(yù)案提前上報監(jiān)理部門。
3．2鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)是鋼結(jié)構(gòu)施工中頻繁使用的技術(shù)。在進行鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作之前，要對進行焊接的部分進行細致的清潔工作，將坡口及其附近的銹漬、臟污等進行清理，使其達到焊接需要的技術(shù)條件要求。之后要使用預(yù)熱烤槍對焊接結(jié)構(gòu)進行相關(guān)預(yù)熱，這里一定要保證溫度達到焊接要求。這里也要有專門的工序進行預(yù)熱溫度復(fù)查。在進行具體操作中，一定要保證焊接的平整，不能出現(xiàn)凹凸缺口，否則應(yīng)當(dāng)立即返工，保證整個焊接工作的質(zhì)量。在遇到不可控因素導(dǎo)致要進行焊接暫停時，必須要采取保溫措施，再次焊接時要重新預(yù)熱。在遇到低溫、暴雨、暴雪、大風(fēng)等極端天氣時，要果斷停止施工，等待天氣狀況良好的時候在進行焊接。
4結(jié)語
在當(dāng)前社會經(jīng)濟發(fā)展的新時期，國家發(fā)展對建筑工程業(yè)的要求越來越大，社會大眾對建筑工程行業(yè)的關(guān)注也越來越多。而鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)作為建筑工程施工中非常重要的組成部分，我們必須要對其進行施工技術(shù)上的探究和總結(jié)，保證建筑施工的順利完成，找到新的發(fā)展方向，推動建筑工程行業(yè)的新發(fā)展。
參考文獻:
［1］任琨．土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)分析［J］．城市建設(shè)理論研究，2014(14)．
【關(guān)鍵詞】高層建筑；工程施工
1高層建筑工程施工特點
1.1施工周期長
目前的高層建筑一般都是多層的住宅樓，其施工的工期平均在10個月左右，平均2年左右的高層建筑的施工周期，要將施工周期縮短，必須在結(jié)構(gòu)和裝飾施工上縮短時間。各種類型的高層結(jié)構(gòu)由于其體系不一樣必須采用不同的施工方法。在高層建筑施工中，現(xiàn)澆混凝土是其中主導(dǎo)的一項工序，怎樣合理地選擇模板體系，這也是縮短高層建筑施工主體結(jié)構(gòu)工期的主要辦法。
1.2地基埋置深
高層建筑由其特性決定，離地面的高度較高，因此為了保證建筑整體的穩(wěn)定，對于七基礎(chǔ)的埋置深度必須要大于高層建筑高度的1/12。在對高層建筑采用樁基時必須大于高層建筑高度的1/15，不包括樁的長度，而且還要有一層地下室。高層建筑一般都需要深埋在地面5米以下，有的超高層的建筑其埋置深度還會達到20米以上。這就對深度地基施工增加難度，對于地基的處理比較復(fù)雜，特別是軟土地基。對于地基的基礎(chǔ)施工方案有很多種，影響到工程的造價和工期。研究并解決深地基開挖的技術(shù)是對高層建筑施工的一項重點。
1.3建筑工程量大
目前我國對于高層建筑的平均建筑面積大約為1.5萬平方米。而且我國的高層建筑工程由于建筑的體積寬，以致于工程量大，其工程項目比較多，涉及到的單位、工種都比較多。針對那些大型的復(fù)雜高層建筑，通常是一邊設(shè)計，一邊準(zhǔn)備，同時施工。這些都涉及到許多單位，協(xié)同眾多的部門。這增加了高層建筑施工的難度。在高層建筑工程的實施中必須做到精心施工，加強集中管理，由于高層建筑的層數(shù)多、工作面大，能夠充分利用空間來進行流水立體交叉作業(yè)。
1.4技術(shù)要求高
高層建筑的施工技術(shù)要求高，高層建筑主要是以鋼筋混凝土以及鋼材為主，對于這些建筑材料的施工技術(shù)涉及到工業(yè)化模板、建筑制品等方面，而且對裝飾、設(shè)備等要求比較高?，F(xiàn)代的建筑潮流追求平面類型多樣化、立體造型獨特化等等，對建筑內(nèi)的安全設(shè)施要求高，建筑造型要與周圍的環(huán)境相互協(xié)調(diào)。高層建筑的地基、地下室、防水設(shè)計等方面，包括管道冷凝水的處理，這些方面都比多層建筑的要求高。
2高層建筑工程施工技術(shù)分析
2.1泵送技術(shù)
高層建筑在施工的過程中，對于混凝土的使用量比較多，因為建筑的高度原因，通常要使用泵送即使來運送混凝土。在對混凝土進行施工時，不僅要保證施工的工期，更要保證施工質(zhì)量，這就需要準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的土泵機和布料機。同時，配制時在其混合的比例上也要嚴格按照施工規(guī)定來進行?，F(xiàn)目前對于混凝土的泵送技術(shù)使用摻粉煤灰以及化學(xué)外加劑，采用雙滲技術(shù)，能夠滿足混凝土的配合比，還能滿足相關(guān)設(shè)備的要求。
2.2鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)
高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)是使用的批量生產(chǎn)，包括輕型、中型、鋼筋混凝土組合等等。在施工中鋼結(jié)構(gòu)由其簡單快捷的特性決定其在高層建筑中的應(yīng)用十分廣泛。同樣的鋼結(jié)構(gòu)也存在著一些缺點，它的熱傳導(dǎo)性會較容易造成火災(zāi)發(fā)生時對高層建筑形成毀滅性的摧毀。在對高層建筑工程進行鋼結(jié)構(gòu)施工時，必須對施工現(xiàn)場的防火設(shè)施進行檢查，保證設(shè)施的完備。塔吊的起重能力也能影響到鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因此在施工時，不僅要嚴格控制鋼結(jié)構(gòu)的測控、吊裝，以及焊接的技術(shù)，還要控制塔吊等輔助設(shè)備的嚴格安裝。
2.3逆向施工
高層建筑的逆向施工技術(shù)首先在高層建筑內(nèi)部進行中間支撐樁柱的澆灌筑牢，還要對地下室的連續(xù)墻等支護結(jié)構(gòu)進行澆筑，同時向上逐層地對地上結(jié)構(gòu)實施修筑。逆向施工技術(shù)有著一些優(yōu)點，使用這種技術(shù)施工的高層建筑其內(nèi)部支撐剛度更大，能有效防止基坑變形，還能有效減弱對附近地下管線、道路等沉降影響。這種技術(shù)在對多層的地下室進行施工時，能夠?qū)⒌厣虾偷叵碌氖┕ね瑫r進行，這可以保證建筑工期的有效縮短。
2.4滑升模板施工
此項技術(shù)能夠利用滑升模板系統(tǒng)來對高層建筑進行施工，其中包括模板、操作平臺、液壓提升等系統(tǒng)。用此項技術(shù)進行施工時，先從建筑物的底部，在建筑結(jié)構(gòu)四周設(shè)置1.2米高的滑升模板，不停地用混凝土在內(nèi)部進行分層澆筑，與此同時有效地利用液壓提升，順著事先埋置的支撐仟來進行滑升，由此步驟對高層建筑進行施工，直到達到相應(yīng)的高度。此項技術(shù)的有效使用能夠減少施工中模板以及支撐材料的數(shù)量，對于模板的拆裝也能有效減少人工費用，大大提升工程的整體施工速度和質(zhì)量。
2.5混凝土施工
混凝土施工時其抗壓強度是測量的一項指標(biāo)，在混凝土用水和水泥的比例相等時，高標(biāo)號的水泥其混凝土抗壓強度更高。一旦用錯了水泥的標(biāo)號，則會影響到建筑的抗壓強度。水和水泥比例大則混凝土強度高，當(dāng)水和水泥的比例不變的時候，要想提高混凝土的強度，只有增大混凝土的和易性，使其收縮和變形，如果想要增加水泥的用量來提高混凝土的強度，這是錯誤的做法。對于混凝土質(zhì)量的控制要求兩個部分，首先要讓混凝土達到建筑設(shè)計的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還需要在達到要求質(zhì)量指標(biāo)的前提下盡可能地降低成本，盡量降低混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差。從客觀上來說，混凝土的強度存在著離散性，但是可以通過科學(xué)的管理來控制其實現(xiàn)最小值。同時對于混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差能夠反映出施工單位的管理水平。
3總結(jié)
隨著我國高層建筑業(yè)的發(fā)展壯大，其工程的施工技術(shù)也在不斷攀升。目前我國現(xiàn)有的針對高層建筑的施工理論不夠成熟，需要引進國外的先進理論和技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)有的施工技術(shù)，總結(jié)經(jīng)驗，制定出符合我國建筑的施工標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)こ淌┕ぜ夹g(shù)進行規(guī)范管理，讓我國的建筑行業(yè)更上一層樓。
參考文獻：
[1]王玉芹，高秀麗.論述建筑工程中基坑開挖與支護施工技術(shù)[J].科技與企業(yè).2012（02）
關(guān)鍵詞：建筑工程；鋼結(jié)構(gòu)；冬期施工；焊接技術(shù)
一、建筑工程鋼結(jié)構(gòu)冬期施工技術(shù)難點分析
1、鋼結(jié)構(gòu)體冬期焊接技術(shù)影響因素多、難度高。
鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)含量高，其中焊接是其關(guān)鍵的施工技術(shù)之一。焊接質(zhì)量常常是施工質(zhì)量控制的難點，特別是在較低溫度下焊接施工時，由于環(huán)境溫度較低，加之高空風(fēng)速較大，增加了焊接接頭的冷卻速度，導(dǎo)致焊接裂紋傾向加大甚至出現(xiàn)焊接裂紋。就拿我單位施工的30000噸太原市田和食品集團冷庫工程來說，經(jīng)歷了一個冬季施工階段，其鋼結(jié)構(gòu)焊接工程所用的14項焊接技術(shù)是十分典型的，其面臨的問題如下：
1）吊裝分段多，現(xiàn)場焊縫長度長，加之厚板焊接，高空焊接仰焊多。
2）高強度鋼材大量運用，低溫焊接沒有太多的成熟經(jīng)驗。
3）高空焊接：焊接的防風(fēng)、防雪、防低溫難度增大；
4）焊工低溫操作，工作效率降低；
5）低溫下焊機工作性能不穩(wěn)定等。
2、鋼結(jié)構(gòu)冬期安裝易受天氣影響、難度大。
大跨空間鋼結(jié)構(gòu)的成形過程是通過吊裝、整體（或部分）滑移、整體提升（或頂升）等施工技術(shù)，從一系列子結(jié)構(gòu)逐步安裝形成最終結(jié)構(gòu)的過程。在施工過程中結(jié)構(gòu)可能因失去平衡而傾覆，或由于結(jié)構(gòu)失穩(wěn)而倒塌，或由于局部構(gòu)件，節(jié)點強度不足而破壞，也可能結(jié)構(gòu)成形后與設(shè)計狀態(tài)相差甚遠。而田和冷庫工程，為了體現(xiàn)冷庫獨特的建筑造形，工程大量采用空間彎扭構(gòu)件，無固定的線形。結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變、規(guī)律性少，造成主結(jié)構(gòu)的節(jié)點構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，節(jié)點類型多樣，使制作、安裝精度難度加大。
（1）鋼結(jié)構(gòu)的安裝難度主要表現(xiàn)：單榀梁跨度大，穩(wěn)定性差，柱梁結(jié)構(gòu)彈性大，如控制不好梁會出現(xiàn)下?lián)虾蛡?cè)向失穩(wěn)；在北方冬期施工，梁上的風(fēng)載較大。
（2）高強螺栓連接
高強螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的控制重點。高強螺栓連的好壞是影響鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一個重要因素，高強螺栓產(chǎn)品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標(biāo)定值，影響扭矩系數(shù)的因素很多，如：環(huán)境溫度、終擰時間、擰緊速度等，尤其是環(huán)境溫度的影響最大，一般情況下，產(chǎn)說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標(biāo)定值，在負溫下要再新標(biāo)定，否則，仍按說明書給的值控制，有可能使螺栓產(chǎn)生的拉應(yīng)力不足，降低結(jié)構(gòu)的安全度，或?qū)е侣菟〝Q緊，影響結(jié)構(gòu)的安全度。
3、冬期施工安全技術(shù)要求高
冬季寒冷的天氣不僅給施工工藝的多個環(huán)節(jié)帶來影響，還給現(xiàn)場管理人員與操作人員的工作帶來很多不便，極大的影響了施工質(zhì)量和施工進度。因此施工技術(shù)人員要注重施工安全，其中首先要保證結(jié)構(gòu)安全，結(jié)構(gòu)安全是生產(chǎn)安全的前提。對于大量傾斜的單根構(gòu)件在形成框架前需采用大量的臨時加固措施以及預(yù)變形值來保證其穩(wěn)定和設(shè)計就位。操作平臺必須通過設(shè)計計算確定，采用結(jié)構(gòu)型輕質(zhì)類裝配式體系，來保證作業(yè)安全。
二、建筑工程鋼結(jié)構(gòu)冬期施工技術(shù)難點應(yīng)對措施
1、針對負溫下對焊接技術(shù)的要求，主要采取的措施。
1）結(jié)構(gòu)鋼材的性能等級宜符合C級鋼即具有0℃沖擊韌性的要求，至少應(yīng)符合B級鋼，即具有常溫沖擊韌性的要求，同時焊材的選配應(yīng)達到相應(yīng)要求。
2）焊材選配時，應(yīng)以滿足焊縫金屬強韌性要求為指標(biāo)，通過調(diào)整焊縫金屬的微合金化的程度，同焊接規(guī)范相配合，使焊縫金屬產(chǎn)生針狀鐵素體而獲得理想的焊縫強韌性。
3）根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，編排合理的焊接順序，減少焊接殘余應(yīng)力。
4）制定合理的預(yù)熱溫度，應(yīng)綜合考慮施焊環(huán)境溫度、鋼材材質(zhì)等級、焊件厚度和坡口形式等因素并結(jié)合焊接工藝評定結(jié)果確定。焊前預(yù)熱時，應(yīng)擴大加熱范圍至2倍板厚（常溫時為1.5倍板厚）；加熱方式宜優(yōu)先選用電加熱方式，以保證預(yù)熱區(qū)域受熱均勻，避免母材局部過熱等現(xiàn)象。
5）選擇合理的焊接工藝參數(shù)，控制熱輸入能量，在保證合理線能量輸入的前提下，采用大電流、薄焊道、多層多道的焊接技術(shù)，以提高焊縫熱量，防止淬硬組織的產(chǎn)生。
6）制定合理的后熱制度，對于板厚t
7）進行低溫焊接試驗，加強焊工防護并進行適應(yīng)性訓(xùn)練。
8）Q460厚鋼板焊接時不允許進行低溫焊接。
2、焊工防護及適應(yīng)性訓(xùn)練
1）焊接前對焊工進行冬期焊接施工技術(shù)培訓(xùn)，使焊工明確冬期焊接工藝，嚴格按工藝紀律施工。
2）焊接前，每天由專職焊接管理人員測定環(huán)境溫度及風(fēng)速，并隨時注意天氣變化。
3）雨、雪天禁止施焊。當(dāng)環(huán)境溫度低于試驗溫度時禁止施焊。
4）注意冷空氣對焊件表面對流散熱的影響。當(dāng)風(fēng)速大于5m/S時，禁止柱一梁焊接施工，否則須搭設(shè)防風(fēng)棚，當(dāng)風(fēng)速大于2m/S時，箱型柱一柱焊接須搭設(shè)防風(fēng)棚（防風(fēng)棚應(yīng)可靠，采用四面圍帆布擋風(fēng)，并且頂部來風(fēng)處也應(yīng)遮擋）。
5）預(yù)熱用2～4把燃氣烘槍烘烤。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的2倍，且不應(yīng)小于100mm。預(yù)熱溫度用測溫筆在距焊縫中心50mm處測量，達到規(guī)定的溫度后方可進行焊接作業(yè)。
6）每條焊縫應(yīng)一次焊完，中途不得中斷，如因意外原因（如停電、下雨、下雪等）中斷，應(yīng)及時采取后熱、緩冷措施。重新施焊前應(yīng)對已焊焊縫進行檢查，且焊前需按規(guī)定進行預(yù)熱。
3、焊接材料管理
為避免氫致裂紋的產(chǎn)生，焊接過程中應(yīng)嚴格焊材管理制度，具體要求如下。
1）氣體保護焊采用的二氧化碳，氣體純度不宜低于99.9％（體積比），含水量不得超過0.005％（重量比），以保證焊接接頭的抗裂性能。
2）嚴格焊材庫的管理，焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進行烘干，烘干次數(shù)不得超過2次，在空氣中的暴露時間不得超過2h。
3）藥芯焊絲使用過程中應(yīng)采取防潮措施，焊機上的焊絲防護罩必須保持完好，未用完的焊絲應(yīng)及時送回焊材庫，防止受潮。
4、冬期高強度螺栓連接措施
1）應(yīng)對土建交出的柱基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線進行認真復(fù)測，合格后方可進行安裝；
2）經(jīng)常對施工人員進行質(zhì)量意識教育，增強操作者的責(zé)任心；
3）施工中進行全面質(zhì)量管理，嚴格控制各工序安裝質(zhì)量；這樣就保證了柱吊車梁的安裝偏差值在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的允許之內(nèi)。
5、冬期超高空作業(yè)安全防護措施
先搭設(shè)空中操作平臺和安全保護繩，保證吊裝時施工人員的安全。工具和所有的電纜電線等都在平臺上栓牢，保證施工時不會下墜，危及平臺上和下面施工人員的生命安全，在電焊焊接時，配備保護板，保證焊渣不會燒到下面的安全網(wǎng)和工人，同時應(yīng)配備干粉滅火器以防起火。焊工應(yīng)穿戴好勞防用品。焊機、起重等設(shè)備必須嚴格執(zhí)行冬季使用的有關(guān)規(guī)定。
關(guān)鍵詞：高層建筑；建筑施工；施工技術(shù)；要點
中圖分類號： TU208 文獻標(biāo)識碼： A
引言
隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，城市用地日趨緊張，大量的高層建筑、超高層建筑拔地而起，緩解了城市土地資源的緊缺，給城市帶來了較好的社會經(jīng)濟效益。高層建筑的投入較大，施工工期較長，且作業(yè)面較為狹窄，致使高層建筑工程在施工技術(shù)和安全質(zhì)量水平上面臨了新的問題和挑戰(zhàn)。因此，施工人員在施工時一定要精心、認真施工，嚴格控制好其施工質(zhì)量，做一個合格的施工人員。
高層建筑施工的特點
2.1施工技術(shù)高
我國的高層建筑是以鋼筋混凝土為主，還在發(fā)展鋼混和鋼結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土一般以現(xiàn)澆為主，因此，需要重注研究鋼筋連接、建筑制品、工業(yè)化模板、高性能混凝土等施工技術(shù)。同時，我國高層建筑的防水、消防、裝飾、設(shè)備等要求也很高，在立面造型、平面布局、使用功能方面有較高的要求，消防設(shè)施的要求比較高，地下室、廚房、屋面、衛(wèi)生間的防水也比多層建筑要求高。這些都給施工提出了更高的技術(shù)要求。
2.2高空作業(yè)多
高層建筑的自身高度比較大，導(dǎo)致垂直運輸?shù)墓ぷ髁枯^大，因此，在高空作業(yè)中要處理大量的制品、材料、器具和人員的垂直運輸。在施工過程中，要做好高空作業(yè)的用水、用電、安全保護、防水、通訊等問題的工作，防止物體墜落發(fā)生事故。
2.3工程工期長
高層建設(shè)施工周期比較長，在冬季、雨季施工不可避免，一般高層建筑的施工周期高達2年左右。在施工過程中，一般通過縮短裝飾和結(jié)構(gòu)施工工期來縮短施工周期。因為現(xiàn)澆混凝土是高層建筑施工的主導(dǎo)工序，因此，可通過合理選擇模板體系縮短施工周期，降低成本。
高層建筑施工技術(shù)要點
3.1逆向施工法
逆向施工的施工內(nèi)容主要包括在建筑物內(nèi)部澆筑中間支承樁柱，并沿地下室軸線修筑地下連續(xù)墻等支護結(jié)構(gòu)，同時向上逐層建設(shè)地上結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的順作施工相比，高層建筑應(yīng)用逆向施工技術(shù)具有以下幾方面的特點：首先，逆向施工時澆筑的地下連續(xù)墻在滿足構(gòu)筑物、管線布置的前提下，可緊靠規(guī)劃紅線構(gòu)筑地下連續(xù)墻并將其作為地下室永久性外墻，進而達到擴展建筑面積的目的。其次，相較于臨時支撐，以逐層澆筑的地下室結(jié)構(gòu)、中間支承柱作為支護結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支撐剛度較大，可有效減少基坑變形，能明顯減弱對于相鄰地下管線、道路及構(gòu)筑物的沉降影響。最后，逆向施工可縮短含多層地下室的高層建筑的總工期，不存在結(jié)構(gòu)的地下地上的施工工期差別，可保障地上結(jié)構(gòu)與地下結(jié)構(gòu)的同時施工。
3.2鉆孔樁基技術(shù)
鉆孔樁基技術(shù)是高層建筑工程施工中的一種基礎(chǔ)施工技術(shù)，因其樁基承載力大、相鄰干擾小、占地面積小而被廣泛的應(yīng)用于房屋建筑的基礎(chǔ)施工中。鉆孔樁基的施工工程的種類繁多，包括數(shù)據(jù)測量、機械操作、混凝土灌注和鋼筋加工等等多項作業(yè)，因而所受的影響因素也較多。在施工中，容易出現(xiàn)鋼筋籠上浮、孔底沉渣偏多、樁位偏差過大、夾泥、斷樁、樁體混凝土離析等質(zhì)量問題，造成鉆孔樁基的成樁不能到達工程設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)和要求，并且補救工作困難，不能完全的通過事后檢測來進行問題的判斷。因此，必須加強施工的前期準(zhǔn)備、測量、成孔、清孔、鋼筋籠、混凝土灌注及竣工驗收等全程施工中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，才能保證鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量，確保一次成樁。
3.3預(yù)制模板
由于針對高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層建設(shè)中的結(jié)構(gòu)施工的重復(fù)性高，同時，高層建筑采用的豎向結(jié)構(gòu)施工是控制建筑物工期進度與結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重點內(nèi)容。綜上，在施工采用的滑模法能有效保障主體結(jié)構(gòu)的整體性，減少高空交叉作業(yè)，有助于控制施工工期，保障作業(yè)安全，綜合效益顯著；爬模法主要適用于高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)和鋼筋筒壁結(jié)構(gòu)，通過在沿構(gòu)筑物底部構(gòu)件的周邊組裝滑升模板，分層澆筑，并以液壓提升設(shè)備使其滑升至需要澆筑的高度。通過滑模法與其他施工技術(shù)的有機組合，可有效地簡化施工過程，創(chuàng)造更好的綜合經(jīng)濟效益?；７ㄅc爬模法具有以下幾方面較為相似：首先，機械化程度高，節(jié)約模板和勞動力，結(jié)構(gòu)整體性好；其次，組織管理要求高，結(jié)構(gòu)物立面造型存在限制；最后，隨著建筑施工勞動成本的上漲、工期要求的提高，高層建筑施工在工程施工進度與成本控制上都面臨著更為迫切的需求。只需將預(yù)制的模板進行組裝，可有效縮短工期；因此，在不影響施工質(zhì)量及施工安全的前提下，應(yīng)用預(yù)制模板法可有效地縮短工期，降低工程成本。
3.4鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
建筑物的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)具有工業(yè)化強度高、施工速度快的特點，因此在高層建筑施工中應(yīng)用極為廣泛。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)主要可分為高層重型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)、鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)等不同施工類型。由于鋼結(jié)構(gòu)的熱傳導(dǎo)性十分突出，導(dǎo)致高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)部件在經(jīng)歷火災(zāi)時，極易因火災(zāi)等產(chǎn)生的高溫以及相關(guān)災(zāi)害而招致毀滅性破壞。因此，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用，必須考察建筑物的防火設(shè)施、防火裝備及緊急避難所等在內(nèi)的配套設(shè)施設(shè)計與施工。此外，高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用主要依賴于大型塔吊，其起重能力直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率。因此，在鋼結(jié)構(gòu)施工中，吊裝機械的安裝與拆除，鋼結(jié)構(gòu)的測控、吊裝、焊接等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)更為嚴格。
3.5高層建筑的泵送技術(shù)
一般來講，高層建筑施工均采用泵送商品混凝土技術(shù)。由于高層建筑工程所需的混凝土總方量大、強度高。因此，為確保澆筑施工的工期和質(zhì)量，不僅需要配備相當(dāng)數(shù)量的土泵機和布料機，同時對混凝土的配比也相對提出了較高要求。目前，國內(nèi)的高泵程混凝土采用的摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的雙滲技術(shù)，保證了高層建筑對混凝土配合比設(shè)計的要求以及泵送設(shè)備對材料的要求，混凝土的泵送高度也隨之升高。目前所采用的泵送到頂技術(shù)可將混凝土直接泵送到預(yù)設(shè)澆筑高度，使高層建筑的施工效率得到大幅度地提升。
高層建筑施工的安全管理
由于高層建筑施工周期長、高處作業(yè)多、人員密集，交叉作業(yè)多，相互干擾大等特點，其安全問題尤為突出。施工企業(yè)及管理部門也對安全問題日益重視。施工企業(yè)遵循“安全第一，生產(chǎn)第二”的方針，充分發(fā)揮其職責(zé)，以專業(yè)安全知識為內(nèi)容，以行政獎勵、法律、法規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)，進行職工三級安全教育和定期的安全交底，通過觀看安全宣傳片、錄像、海報等形式，全面增強施工人員的安全意識、不斷提高其安全防范能力。施工過程中不一味地追求工程進度，定期開展安全檢查，全面做好安全監(jiān)督與管理工作，及時發(fā)現(xiàn)安全并消除隱患，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善各項安全保障體系，做好各項安全防護設(shè)施的投入。
結(jié)束語
我國建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，帶動了我國高層建筑施工技術(shù)長足的進步。隨著社會生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展，一大批先進的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備越來越多地應(yīng)用到建筑施工中，這對我們施工技術(shù)人員也提出了更高的要求。我們也應(yīng)與時俱進，積極學(xué)習(xí)，對原有的技術(shù)加以改進，對施工技術(shù)要點進行有效總結(jié)，為高層建筑施工技術(shù)的發(fā)展增添更多的力量。
參考文獻
關(guān)鍵詞：大跨度；空間；鋼結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)
Abstract: In recent years, along with our country economy develop rapidly, China's construction industry has also been considerable development. Especially in the steel structure in our country, this year the steel structure in large span, high difficulty, high strength in the direction of development. This paper will analyze and discuss some technical problems on the construction process of long-span spatial steel structure, hoping to give the majority of construction workers to certain reference and reference.
Key words: large span; space; steel structure; construction technology
中圖分類號: TU391
0 前言
隨著我國近年來城市集中化的進程加劇，越來越多大型建筑結(jié)構(gòu)在城市中被修建起來。例如大型體育場、音樂廳、會展中心等結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)中都越來越多的采用大跨度、空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)，為了保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定、美觀、經(jīng)濟，在大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中還存在很多要注意的重點和難點，下面本文將對這些施工過程中存在的重點難點進行分析和介紹。
1 基本概念
鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。 鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。鋼結(jié)構(gòu)特點：鋼結(jié)構(gòu)自重較輕、鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好、鋼結(jié)構(gòu)制造的工業(yè)化程度較高、鋼結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)確快速地裝配、鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)空間大、容易做成密封結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕、鋼結(jié)構(gòu)耐火性差、鋼結(jié)構(gòu)可回收利用、鋼結(jié)構(gòu)工期較短。
空間大跨度鋼結(jié)構(gòu)一般是指網(wǎng)架或管桁架或組合式鋼架結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)跨度一般超過50米。隨著鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的完善，大跨度鋼結(jié)構(gòu)在大型場館、工業(yè)廠房、站臺風(fēng)雨棚等得到廣泛使用。
2 大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)特點
2.1 結(jié)構(gòu)形式多樣化復(fù)雜化
隨著我國建筑事業(yè)的發(fā)展，我國在大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計上也取得了比較大的突破，現(xiàn)在我國大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不再局限于單一的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式，而是采用了很多結(jié)合方式形成組合的綜合鋼結(jié)構(gòu)形式。例如，北京奧運跳水場館“水立方”就是利用現(xiàn)代有機材料和傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合，利用扭曲空間桁架來結(jié)合有機塑料聚合物薄膜來形成建筑物的主體。還有奧運羽毛球場館則是利用了世界上目前為止跨度最大的弦型上支穹頂鋼結(jié)構(gòu)作為運動場館的屋面結(jié)構(gòu)。這類結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、多樣的鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成，標(biāo)志著我國的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和研發(fā)工作已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)全面自主，并且已經(jīng)位列世界領(lǐng)先地位。
2.2 結(jié)構(gòu)跨度大、材料等級高
現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)建筑過程中，由于人們對建筑物的功能性要求越來越高，鋼結(jié)構(gòu)的跨度也隨之提高，動輒百米的跨度已經(jīng)是現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)中比較常見的跨度了。例如“鳥巢”跨度296.3米、“水立方”跨度177.5米、廣州國際會展中心跨度126.5米、南京奧體中心跨度360.9米等，這類打垮度鋼結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，更從側(cè)面證明對鋼結(jié)構(gòu)的大跨度設(shè)計是時代的需要，也是發(fā)展的需要。另外，近年來我國的鋼鐵事業(yè)也發(fā)展比較迅速，這樣鋼鐵事業(yè)也提供了更加高型號的鋼材，例如Q390C、Q420E、Q460E、Q440C等新型鋼材，這類剛才從一定側(cè)面加速了我國的大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，因為這類鋼材的出現(xiàn)，更好的提供了鋼結(jié)構(gòu)所需要的材料承載力和能力系數(shù)。
2.3 預(yù)應(yīng)力技術(shù)
預(yù)應(yīng)力（prestressing force）是指在加預(yù)應(yīng)力過程中所引入的應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力技術(shù)一般采用與鋼筋混凝土施工技術(shù)中，近年來，隨著我國鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力技術(shù)也慢慢被鋼結(jié)構(gòu)中采用。這種技術(shù)能夠很好的通過部分剛才的預(yù)應(yīng)力施加，來達到抵消一部分抗風(fēng)荷載、雨雪荷載、自重荷載等的目的，進而能夠為建筑結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)化、簡單化提供便利。
2.4 節(jié)點仿生化
仿生化作為一項近年來在建筑領(lǐng)域和機械領(lǐng)域比較廣泛應(yīng)用的一種技術(shù)，在鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用效果比較明顯，通過對自然界生物的觀察和研究，將鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點進行仿生化處理，可以有效的提高節(jié)點的強度和穩(wěn)定性。
2.5 構(gòu)架加工難度大
在鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)加工過程中，隨著大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)加工難度也越來越大。例如很多工程對鋼結(jié)構(gòu)連接焊縫都要求為一級焊縫，在操作和質(zhì)檢過程中，難度都比較大。另外，對部分鉸接處，對鉸接零件加工精度也提出了比較高的要求，導(dǎo)致施工難度增加。
2.6 焊接難度大
除了上文提到的一級焊縫要求高外，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)鏈接過程中，對結(jié)構(gòu)的對接工作很多，所以現(xiàn)場焊接工作量就比較大，在大工作量的要求和施工工期的雙面要求下，焊接工作無疑是施工過程中的一個技術(shù)難點。
3 大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工重點
近年來，我國鋼結(jié)構(gòu)雖然在已建成的結(jié)構(gòu)方面取得了比較大的進步，同時在設(shè)計過程中也取得了比較大的重點，但是在大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，還需要朝著科學(xué)化、經(jīng)濟化的施工方向努力，進一步從施工上來保證鋼結(jié)構(gòu)的建筑質(zhì)量。
3.1 現(xiàn)場施工要聯(lián)系圖紙
近年來，我國的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工作基本已經(jīng)全部應(yīng)用cad軟件進行畫圖，cam系統(tǒng)進行數(shù)字化建模處理了。但是在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，往往忽略了與設(shè)計原始圖紙的聯(lián)系，在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，往往會發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場施工環(huán)境之間的些許差別和細微調(diào)整，所以在施工現(xiàn)場，施工技術(shù)人員應(yīng)該利用相關(guān)軟件來進行施工圖紙的改進和修正工作。同時，在現(xiàn)場施工過程中，要嚴格按照圖紙相關(guān)要求來進行施工，對修改部分要聯(lián)系設(shè)計人員進行現(xiàn)場的勘察和相關(guān)參數(shù)選擇進行修改，嚴禁擅自修改。
3.2 注意施工階段結(jié)構(gòu)受力情況
鋼結(jié)構(gòu)的施工過程不同于混凝土的施工過程，在施工階段，技術(shù)人員要注意施工階段鋼結(jié)構(gòu)的受力情況，做好相關(guān)的防護工作。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計資料表明，鋼結(jié)構(gòu)的施工階段受力與使用階段受力是完全不同的，隨著近年來鋼結(jié)構(gòu)的跨度越來越大，在施工階段結(jié)構(gòu)的受力也變得越來越復(fù)雜，但是往往由于施工過程中沒有引起足夠的重視，極有可能導(dǎo)致安全事故。所以在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中尤其是大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，一定要注意對結(jié)構(gòu)受力情況進行判斷，必要時可以對受力較大的點或者結(jié)構(gòu)薄弱點進行相關(guān)的支護措施。
3.3 合理選擇安裝方法
安全、經(jīng)濟、適用在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中是三個矛盾沖突點，如何合理的安排這三點，找到這三點的最佳融合點就是現(xiàn)代大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)選擇點。我國傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)安裝方法一般有：高空散裝法、整體吊裝法、分塊吊裝整合法、整體頂升法、高空滑移法等等，但是隨著鋼結(jié)構(gòu)的跨度變得越來越大，鋼結(jié)構(gòu)材料的選擇也越來越重的情況下，傳統(tǒng)的安裝方法并不完美適用于現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，所以通過對傳統(tǒng)安裝方法的改進，合理結(jié)合現(xiàn)代大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)主要安裝技術(shù)特點等，我國自主創(chuàng)新了一定的新型安裝技術(shù)，例如高空曲線滑移法、折疊頂升技術(shù)、局部固定法等等。這些方法的出現(xiàn)，有效的為現(xiàn)代大跨度鋼結(jié)構(gòu)安裝提供了保障。
3.4 人員素質(zhì)提升
對人員素質(zhì)方面可以分為兩個部分，一部分是指施工操作人員的素質(zhì)提升。這類人員一般的專業(yè)素質(zhì)較低，普遍僅僅具有相關(guān)的專業(yè)技能，在施工過程中，可以通過培訓(xùn)、授課、技術(shù)交底等方式來對操作人員的素質(zhì)進行提升。另外鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)人員也應(yīng)該努力充實自己的專業(yè)知識，通過網(wǎng)絡(luò)、書籍報刊等對國內(nèi)外先進的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進行學(xué)習(xí)。
4 總結(jié)
隨著現(xiàn)代建筑的功能性和結(jié)構(gòu)性要求變得越來越多、越來越復(fù)雜，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用前景也越來越廣闊，但是大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工過程還存在著很多的施工重點，本文著重對大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的基本概念、結(jié)構(gòu)特點進行了介紹，在此基礎(chǔ)上進行施工技術(shù)的分析和闡述，希望通過本文能夠為廣大鋼結(jié)構(gòu)施工人員帶來一定的參考經(jīng)驗，同時也希望相關(guān)技術(shù)人員能夠?qū)Ρ疚恼撌霾划?dāng)之處提出指導(dǎo)意見。
【參考文獻】
[1] 焦偉.大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)探析[J].順德榮大鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,2012, (5):67-68.
關(guān)鍵詞：大跨度 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 施工建議
中圖分類號：TU391文獻標(biāo)識碼：A
一、分析大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的特點
現(xiàn)階段，我國大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)相對較弱，但其發(fā)展速度和應(yīng)用規(guī)模達到了新的高度，這反映了我國經(jīng)濟社會的快速發(fā)展。大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的特點主要包括以下幾個方面。
1、節(jié)點形式更為復(fù)雜
在現(xiàn)階段，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的一個特點就是節(jié)點形式變得更加復(fù)雜。節(jié)點形式不但有鑄鋼節(jié)點，而且有球鉸節(jié)點、鍛鋼節(jié)點等各種形式的節(jié)點。
2、結(jié)構(gòu)形式多樣化和復(fù)雜化
大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展初期，結(jié)構(gòu)比較簡單，但經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展對大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)提出了新的要求。大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜，新的組合、形式不斷出現(xiàn)，使得大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展更加活躍。鳥巢體育館采用的結(jié)構(gòu)是扭曲空間析架結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，從另一個側(cè)面反映了大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，它的形式和結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜。
3、構(gòu)件加工的難度加大，加工精度的要求提高
國家級或城市的標(biāo)志性建筑這些重大工程對精度要求一般較高，它不僅要求精度較高的構(gòu)件，還要求十分嚴格的焊接技術(shù)，這在某種程度上使得大跨度空間結(jié)構(gòu)的施工對質(zhì)量提出了更加嚴格的控制。
4、鋼材等級變高，鋼板厚度加厚，結(jié)構(gòu)跨度變大
現(xiàn)代大型建筑規(guī)模和跨度變得越來越大，從幾十米跨度到上百米甚至幾百米的跨度，發(fā)展異常迅猛。此外，鋼材的等級也在不斷增加，鋼板的厚度加厚，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，某些建筑采用的鋼板厚度超過了120mm，而且還有不斷增加的趨勢。
5、構(gòu)件數(shù)量、截面類型多，設(shè)計難度變大
現(xiàn)代房屋的構(gòu)件數(shù)量不斷增加，從幾百個、上千個到現(xiàn)在的幾萬個。這些構(gòu)件的橫截面積并不完全相同，在尺寸和長度上有所差異，給房屋的施工帶來不便。
6、大量應(yīng)用現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力技術(shù)
預(yù)應(yīng)力技術(shù)有助于提高構(gòu)件的剛度，使其更加持久、耐用，這一技術(shù)在弦支彎頂結(jié)構(gòu)有所應(yīng)用。以北京工業(yè)大學(xué)體育館為例，它是奧運會的羽毛球館，采用的就是應(yīng)用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)的弦支彎頂結(jié)構(gòu)。
7、加大現(xiàn)場焊接工作量和施工技術(shù)難度
采用大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的建筑工程在不斷增加，這些工程提高了對精度的要求，這也使得焊接工作的工作量增加，施工難度加大，要采用先進的管理、技術(shù)，才能保證施工的質(zhì)量。
二、大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)房屋施工中應(yīng)該注意的技術(shù)問題
在大型的空間鋼結(jié)構(gòu)建造過程中，施工技術(shù)是非常關(guān)鍵的。制定合理的施工方案、科學(xué)的分析施工過程，才能保證房屋結(jié)構(gòu)的安全和經(jīng)濟。現(xiàn)階段，一些大型空間鋼結(jié)構(gòu)的施工，突破了傳統(tǒng)的施工方法，向高科技領(lǐng)域不斷邁進，使傳統(tǒng)的施工技術(shù)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)?？蒲?、設(shè)計和施工單位應(yīng)該共同合作，創(chuàng)造出更加科學(xué)、合理的施工技術(shù)。在研究、開發(fā)和創(chuàng)造過程中，應(yīng)注意以下幾個方面。
1、使用施工監(jiān)測分系統(tǒng)
要分析施工過程中影響目標(biāo)實現(xiàn)的因素，需要使用施工監(jiān)測分系統(tǒng)進行檢測。使用該系統(tǒng)可以監(jiān)測施工過程中的相應(yīng)參數(shù)，包括誤差參數(shù)、狀態(tài)參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計等，確保工程在合理的范圍內(nèi)。
施工監(jiān)測不僅能對工程施工進行控制，而且能夠確保在施工過程中結(jié)構(gòu)的安全和標(biāo)準(zhǔn)。施工監(jiān)測主要的工作是通過儀器儀表，測量構(gòu)件的幾何尺寸，材料的容重、彈性的模量，環(huán)境溫度，以及施工階段的變形、位移和應(yīng)力等。施工監(jiān)測的監(jiān)測內(nèi)容主要包括變形監(jiān)測、應(yīng)力監(jiān)測。變形監(jiān)測多采用測距儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、光電圖像式撓度儀等，以對鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵節(jié)點進行監(jiān)測。同時，對溫度進行監(jiān)測時，要注意應(yīng)在構(gòu)件或結(jié)構(gòu)溫度趨于穩(wěn)定后方可進行，以免使結(jié)果產(chǎn)生的誤差較大。應(yīng)力監(jiān)測采用電阻傳感器和鋼弦式傳感器，電阻傳感器使用不便、持久性差，只適用于較短時間的荷載增量應(yīng)力測試。對于現(xiàn)場情況相對復(fù)雜、持續(xù)時間較長的監(jiān)測，鋼弦式傳感器比較適合。
2、安裝施工仿真技術(shù)
近些年來，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵問題主要是仿真技術(shù)的應(yīng)用。仿真技術(shù)可以模擬整個施工過程，了解施工過程的要點如構(gòu)件受力情況，能夠?qū)κ┕ぶ邪踩珕栴}進行預(yù)測。在仿真工作中，需要把施工環(huán)節(jié)的安全因素考慮在內(nèi)，以確保施工過程的順利進行。采用仿真技術(shù)主要是仿真五個方面：第一是仿真大型構(gòu)件的吊裝過程；第二是仿真施工各個環(huán)節(jié)的具體工況；第三是仿真構(gòu)件的預(yù)變形情況；第四是仿真構(gòu)件的拼裝過程；第五是仿真施工完成后相關(guān)部件的拆卸。在仿真技術(shù)應(yīng)用過程中，對一些問題和施工過程中不太確定的環(huán)節(jié)要仔細分析，以便能夠保證施工的準(zhǔn)確度和安全性。
3、合理選用安裝方法
構(gòu)件的安裝有很多方法可供選擇，對于這些方法要仔細分析，有些可能適用，也可能只有某一個方法適用，這就需要工作人員做出準(zhǔn)確的判斷。在施工過程中只有對施工對象進行合理、科學(xué)的評估，才能夠選取恰當(dāng)?shù)姆椒ā３Ｒ姷氖┕し椒ㄓ懈呖丈⒀b法、高空滑移法、分條或分塊安裝法、整體提升法、整體吊裝法、整體頂升法等六種，相對復(fù)雜的施工可以將兩種或多種方法結(jié)合起來進行施工，必要的時候進行相應(yīng)的創(chuàng)新，采用高空曲線滑移技術(shù)、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)折疊展開式整體提升技術(shù)、滑架法施工技術(shù)和其它相關(guān)的技術(shù)，都可以使整個施工過程更加順利的進行。
4、關(guān)于CAD設(shè)計和CAM制造技術(shù)的問題
CAD設(shè)計和CAM制造技術(shù)的采用，在很大程度上有助于大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的施工。CAD設(shè)計和CAM制造技術(shù)通過結(jié)合計算機的相關(guān)技術(shù)，可以進行三維實體建模，對施工過程各個環(huán)節(jié)進行高度模擬，進而能夠?qū)φ麄€施工過程進行更好的控制。此外，CAD設(shè)計和CAM制造技術(shù)還可以大幅度提高施工工作效率，減少施工誤差，對房屋施工的質(zhì)量進行嚴格控制，從某種程度上講，CAD設(shè)計和CAM制造技術(shù)對大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)所起的作用是非常顯著的。
結(jié)語：
隨著大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的向前發(fā)展，它的施工難度會加大，技術(shù)要求也會提高。施工技術(shù)是一門應(yīng)用學(xué)科，它的發(fā)展需要廣大科研工作者投入巨大的精力不斷地研發(fā)和創(chuàng)新，通過實踐不斷地進行探索，在研究的過程中要及時地總結(jié)經(jīng)驗，這種做法能夠積累一定的經(jīng)驗，使大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的工程在實際施工時有規(guī)律可循。房屋施工的關(guān)鍵問題要結(jié)合實際情況以采取應(yīng)對措施，保證房屋施工的順利進行。筆者對基于大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的房屋施工技術(shù)進行了一些研究，以期能夠給以后的工程項目和施工工作提供相應(yīng)的參考。
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