發(fā)布時間：2023-12-08 17:22:40
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的煤炭生產(chǎn)工藝樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
關(guān)鍵詞：水煤氣 甲醇生產(chǎn) 工藝研究
筆者通過調(diào)查某焦化公司的甲醇生產(chǎn)工藝總結(jié)出運用焦?fàn)t氣和水煤氣共同作用可以更好的進(jìn)行甲醇的生產(chǎn)，將焦?fàn)t氣進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化并與固定造氣爐生產(chǎn)的水煤氣進(jìn)行混合，將其作為原料進(jìn)行甲醇的生產(chǎn)不僅能夠簡化生產(chǎn)工藝，還能夠減輕環(huán)境污染的問題，然而，美中不足的是焦?fàn)t煤氣的生產(chǎn)造價較高，需要解決含氫量高、含碳量低的問題，可以結(jié)合水煤氣共同作用生產(chǎn)甲醇，實現(xiàn)能源的充分利用。
一、甲醇系統(tǒng)工藝流程
1.水煤氣工藝流程
常壓固定床造氣爐生產(chǎn)的 26 000m3/h 的水煤氣輸送到 20000m3氣柜，經(jīng)鼓風(fēng)機加壓、改良 ADA 濕法脫硫系統(tǒng)、活塞式壓縮機加壓至 2.2MPa、40℃后，進(jìn)入水解脫硫工序。在水解工序，水煤氣通過脫油塔、中溫?fù)Q熱器后，進(jìn)入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的水煤氣換熱器，使溫度提高到 220℃～250℃。隨后，依次進(jìn)入裝有抗毒保護(hù)劑的預(yù)保護(hù)器、中溫水解槽、1#粗脫硫槽、加壓 ADA 脫硫塔、低溫水解槽、2#粗脫硫槽、常溫水解槽，最終進(jìn)入精脫硫塔，脫除殘余硫化物，滿足甲醇生產(chǎn)要求。其關(guān)鍵工序為水煤氣水解脫硫部分，使用“無變換水煤氣精脫硫工藝”，可實現(xiàn)較低溫度下的高硫水煤氣直接精脫硫。
2.焦?fàn)t煤氣工藝流程
由 150 萬 t/a 焦?fàn)t輸送的經(jīng)過脫氨、脫苯及初步脫硫的 33 000m3/h 焦?fàn)t煤氣，進(jìn)入 30000m3濕式氣柜緩沖后引出，經(jīng)鼓風(fēng)機加壓，改良 ADA 法脫硫后，由4M50 活塞式壓縮機加壓，通過鐵鉬轉(zhuǎn)化器，中溫氧化錳脫硫槽，控制出口總硫含量在 20×10-6以下進(jìn)入轉(zhuǎn)化工序，在轉(zhuǎn)化工序，焦?fàn)t煤氣配入 2.9MPa、232℃左右的飽和水蒸氣，經(jīng)焦?fàn)t煤氣預(yù)熱器、預(yù)熱爐后進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐，進(jìn)行 CH4轉(zhuǎn)化反應(yīng)，成為轉(zhuǎn)化氣，隨后轉(zhuǎn)化氣由廢熱鍋爐、焦?fàn)t煤氣預(yù)熱器、
焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器及水煤氣換熱器回收熱量后，溫度降到≤300℃，進(jìn)入中溫氧化鋅槽脫除殘余硫，隨后送到精餾工序繼續(xù)吸收熱量后，通過水冷器，用循環(huán)水將其冷卻到 40℃，再經(jīng)常溫氧化鋅槽控制其總硫的含量，送往合成工序。
3.甲醇生產(chǎn)合成的流程簡介
通過介紹水煤氣以及焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)甲醇的工藝流程不難看出，將這兩種方式結(jié)合在一起，能夠更好的發(fā)揮各自的長處，有利于甲醇生產(chǎn)的實現(xiàn)。經(jīng)過水解脫去硫的水煤氣以及通過轉(zhuǎn)化催化產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣，能夠?qū)錃膺M(jìn)行回收，與混入潔凈、干燥的空氣共同作用。然后是冷卻回流操作，通過冷卻壓縮機將混合的水煤氣、焦?fàn)t氣以及空氣等成分進(jìn)行壓縮，在四十?dāng)z氏度的環(huán)境下進(jìn)行氣體的循環(huán)操作，最后，就是將混合氣體的壓力調(diào)至六千帕，升溫至五十三攝氏度，完成最終的合成工序。
二、甲醇生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的特點
1.調(diào)節(jié)氣體中的碳?xì)浔?，提高水煤氣利用?/p>
利用水煤氣生產(chǎn)甲醇可以通過計算甲醇的產(chǎn)量和所使用水煤氣的總含量，并根據(jù)一定的公式得出水煤氣的利用效率，生產(chǎn)過程中應(yīng)該考慮影響甲醇產(chǎn)量的各種外界因素，從而提高水煤氣的利用效率。單焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)甲醇，每噸甲醇消耗焦?fàn)t煤氣在 2150m3～2250m3，取 2200m3計算，焦?fàn)t輸送的 33000m3/h 焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)甲醇時產(chǎn)量為 15t/h，年產(chǎn)量為 12 萬 t，而單水煤氣生產(chǎn)甲醇，噸甲醇水煤氣消耗在 2600m3～2 800m3，按照2700m3計算，26000m3/h 的水煤氣生產(chǎn)甲醇產(chǎn)量為9.6t/h，年產(chǎn)量為 76000t，合計年產(chǎn)量為 196000t。如果采用焦?fàn)t煤氣和水煤氣結(jié)合生產(chǎn)甲醇，噸甲醇焦?fàn)t煤氣的消耗可降為 1 088.3m3，同時消耗水煤 氣871m3，同樣煤氣量時，甲醇產(chǎn)量可達(dá)到 30.3t/h，年產(chǎn)量為 24 萬 t，比兩種原料氣單獨生產(chǎn)時的合計年產(chǎn)量提高了 44 000t。由此可見，使用水煤氣和焦?fàn)t氣混合生產(chǎn)甲醇能夠節(jié)約很多的原材料，這對于成本的節(jié)約與資源的利用都起到了至關(guān)重要的作用，因此，這種甲醇的生產(chǎn)方法應(yīng)該予以廣泛的推廣和使用。
2.二氧化碳排放量明顯減少
由于使用水煤氣和焦?fàn)t氣作為原材料生產(chǎn)甲醛不需要對水煤氣進(jìn)行脫氫處理，這使得甲醛的生產(chǎn)程序得以減少，也使得混合進(jìn)入的空氣中二氧化碳的含量得以降低。這不僅有利于降低我國空氣中的二氧化碳排放量，也能夠很大程度上減少馳放氣的排放，這對于我國節(jié)能減排工作的完成也是有極大幫助的。
3.高效的利用各種熱能
甲醇生產(chǎn)工藝的特點還集中體現(xiàn)在熱能的高效利用上，筆者所調(diào)查的焦化公司就真正意義上的實現(xiàn)了甲醇的整齊自給形式，也就是說，通過利用轉(zhuǎn)化氣得高位熱能，使得排除轉(zhuǎn)化爐的氣體可以實現(xiàn)預(yù)熱和轉(zhuǎn)換的操作，當(dāng)熱量降低到三百攝氏度以下的時候，再去精餾系統(tǒng)的加壓塔及預(yù)塔再沸器，繼續(xù)回收熱量。另一方面，對于熱能的高效利用還體現(xiàn)在合成塔的放熱反應(yīng)上，也就是說，在甲醇合成塔上端的固定反應(yīng)器內(nèi)注入適量的催化劑和一定量的水，這樣可以使合成塔的上下連同，將水煤氣反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量循環(huán)利用。
關(guān)鍵詞：鳥氨酸鹽酸鹽；雙酶耦合法；工藝改進(jìn)；精氨酸
中圖分類號：TS23 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
L-鳥氨酸是氨基酸中的一種，是在精氨酸（arginine）產(chǎn)生尿素時的新陳代謝過程產(chǎn)生，但由于L-鳥氨酸不容易從溶液中結(jié)晶和提取，因此工業(yè)中多以生產(chǎn)L-鳥氨酸鹽酸鹽（L-Orn HCl）為主，該物質(zhì)是重要的醫(yī)藥中間體和營養(yǎng)補充劑，主要用于治療肝硬化疾病的恢復(fù)以及增強體能。
本文研究了雙酶耦合法制備L-Orn HCl的工藝條件，尋找精氨酸酶（Arginase）和尿酶（Urease）的催化合成L-Orn Hcl最佳工藝參數(shù)。對所制備的目標(biāo)產(chǎn)物通過紅外光譜（IR）、比旋光度測定進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征，并借助電位滴定儀進(jìn)行含量分析。
1.1 原料、試劑及儀器
L-Arg，F(xiàn)ood grade，寧波市鎮(zhèn)海海德生化科技有限公司；純化水，通過二級反滲透系統(tǒng)制得；MnSO4 ，AR，上?；瘜W(xué)試劑二廠；KBr，AR， 汕頭市西隴化工廠；C2H5OH，AR，溧陽光源工貿(mào)；CH3COCH3，AR，溧陽光源工貿(mào)；市售黃豆、牛肝；
鄭州杜甫儀器廠SHB-3循環(huán)水式多用真空泵、上海索光WZZ-2D自動旋光儀、天津拓普儀器 TJ270-30（A）雙光速紅外分光光度計、常州國華電器HH-2數(shù)顯恒溫水浴鍋、上海一恒HG-9123A電熱鼓風(fēng)干燥箱、梅特勒T50電位滴定儀。
1.2 步驟
將L-Arg作為底物溶于純化水中配成轉(zhuǎn)化液，并控制pH（8.5～10.0）在此范圍，加入Arginase、Mn2+，并放置恒溫TA（33～42℃）條件下反應(yīng)TA（10～40h）后；加入Urease，并控制溫度TB（36～40℃）在此恒溫反應(yīng)TB（40～70min），再經(jīng)酸化、脫色過濾、濃縮至有少量晶體析出，加入乙醇進(jìn)行回流、冷卻結(jié)晶，過濾收集析出的結(jié)晶，或進(jìn)一步重結(jié)晶提高產(chǎn)品純度，再經(jīng)干燥后得成品。
2 結(jié)果與討論
2.1 單因素實驗
2.1.1 反應(yīng)pH對產(chǎn)率的影響（表1）
由表1可知，9.3為該反應(yīng)體系中酶的最適pH，pH過高或過低對酶的活性均受到一定的抑制作用，從而影響酶的活性發(fā)揮。
2.1.2 反應(yīng)溫度TA 對產(chǎn)率的影響（表2）
由表2可知，反應(yīng)溫度TA過低，造成反應(yīng)無法快速進(jìn)行徹底，反應(yīng)溫度較高的條件下，反應(yīng)比較完全，但溫度過高會導(dǎo)致副產(chǎn)物的增多，從而影響產(chǎn)率，溫度為38.5℃時，可獲得較高收率。
2.1.3 反應(yīng)時間TA 對產(chǎn)率的影響（表3）
由表3可知，反應(yīng)時間TA是決定反應(yīng)是否完全的關(guān)鍵因素，時間不足，反應(yīng)不能完全進(jìn)行，反應(yīng)時間過長會造成能源浪費，并且影響生產(chǎn)效率，反應(yīng)時間15h為最佳。
2.2 紅外光譜分析（圖1）
圖1中a譜線為醫(yī)藥級標(biāo)準(zhǔn)品L-Orn HCl的紅外光譜，b譜線為使用純化水重結(jié)晶得到的L-Orn HCl紅外光譜，c譜線為未經(jīng)重結(jié)晶得到的L-Orn HCl紅外光譜。可見在1680-1550cm-1 間較寬的中等強度吸收峰及在1250-1000cm-1間的弱峰均與標(biāo)準(zhǔn)品一致。
3 結(jié)論
采用雙酶偶合法制備L-Orn HCl，得到最佳的酶催化合成工藝條件為：將L-Arg作為底物溶于純化水中配成10%的轉(zhuǎn)化液，控制pH9.3條件下，加入Arginase、Mn2+，并在38.5℃恒溫條件下反應(yīng)15h后；加入Urease，恒溫反應(yīng)60min，再經(jīng)酸化、脫色過濾、濃縮至有少量晶體析出，加入乙醇進(jìn)行回流、冷卻結(jié)晶，過濾收集析出的結(jié)晶，或進(jìn)一步重結(jié)晶提高產(chǎn)品純度，再經(jīng)干燥后得成品。在此條件下，L-Orn HCl的產(chǎn)率為83.5 %，熔點為245.2℃～245.6℃ ，旋光度為23.9°～24.3°（ C=4，6N HCl），含量為99.7%。
關(guān)鍵詞：質(zhì)量排序極小值控制法 煤炭質(zhì)量 考核
1 礦井煤炭產(chǎn)品質(zhì)量分布特征
以2009年元月1日至2010年12月31日平煤股份商品煤的質(zhì)量檢驗值為樣本數(shù)據(jù)，對其16個礦井2009-2010年煤炭產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分布特征分析。計算各礦井的眾數(shù)、中位數(shù)、偏度、峰度以及質(zhì)量與產(chǎn)量累計百分比關(guān)系，繪制礦井各年度煤炭產(chǎn)品質(zhì)量分布特征圖。
通過數(shù)字計算和圖表分析可知：
第一，平煤股份大多數(shù)礦井煤炭發(fā)熱量中位數(shù)大于眾數(shù)，眾數(shù)大于均值，發(fā)熱量分布呈現(xiàn)右偏峰（偏度為負(fù)值）。礦井煤炭發(fā)熱量分布峰值位于正態(tài)分布峰值的右側(cè)。其分布特征為：從峰值到左側(cè)最小值的尾巴較長，從峰值到右側(cè)最大值的尾巴較短。最大值受到地質(zhì)賦存的制約，最小值受到地質(zhì)因素和生產(chǎn)管理的影響（主要是生產(chǎn)管理人為因素）；偏度越大，低質(zhì)量煤炭分布的尾巴越長。與之相對的，礦井煤炭灰分的分布呈現(xiàn)左偏峰（如圖1所示）。
第二，平煤股份各礦井的峰度為正，選煤廠峰度為負(fù)。說明礦井煤炭產(chǎn)品質(zhì)量集中度相對較高。
第三，與2009年相比，2010年87.5%的礦井或選煤廠的煤炭中位數(shù)或者眾數(shù)都有所下降，眾數(shù)平均下降184千卡/千克，中位數(shù)平均下降264千卡/千克。
第四，按照煤炭發(fā)熱量由高到低排序產(chǎn)量，并將產(chǎn)量占本礦井劃分5%的區(qū)段從50%到100%累計，測算邊際質(zhì)量變化。觀測發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量最低的5%煤炭其發(fā)熱量下降幅度為其他各區(qū)段的5-20倍，質(zhì)量最低的10%的煤炭其發(fā)熱量下降幅度為其他各區(qū)段的10倍左右。
2 質(zhì)量排序極小值控制法基本思路
從數(shù)理統(tǒng)計的角度出發(fā)，煤炭發(fā)熱量均值的減小主要是由于隨機分布左側(cè)尾巴的延長（較低質(zhì)量煤炭的增加），眾數(shù)或者中位數(shù)向較小的方向平移，煤炭產(chǎn)品質(zhì)量最低的10%-20%對數(shù)字特征影響較大。為了使煤炭產(chǎn)品質(zhì)量分布處于一個更加理想的狀態(tài)，從數(shù)理統(tǒng)計角度修正煤炭產(chǎn)品質(zhì)量分布的策略：“保峰度”和“截尾巴”?！氨７宥取本褪潜ＷC煤炭產(chǎn)品質(zhì)量的極大值不下降，眾數(shù)位置的質(zhì)量頻度進(jìn)一步提高；即，在正常生產(chǎn)過程中（非地質(zhì)因素影響情況）要減少原煤生產(chǎn)工藝性污染，做到不人為地增加原煤生產(chǎn)工藝性的灰分和水分，并盡可能降低原煤生產(chǎn)的工藝性污染，維持原煤內(nèi)在灰分質(zhì)量和發(fā)熱量?！敖匚舶汀本褪且岢隹刂茦O小值，縮短低質(zhì)量煤炭的分布區(qū)段長度；即，在非正常生產(chǎn)過程中（地質(zhì)因素干擾情況）要降低地質(zhì)因素對原煤質(zhì)量干擾，改進(jìn)生產(chǎn)工藝排除地質(zhì)因素灰分污染，降低低質(zhì)煤的產(chǎn)量。
基于上述分析，提出煤炭質(zhì)量考核指標(biāo)的確定方法，即累計質(zhì)量排序的極小值控制法。
3 質(zhì)量排序的極小值控制法的操作步驟
首先，測算各質(zhì)量區(qū)段邊際極小值，在邊際極小值出現(xiàn)較大區(qū)段被稱控制值。
其次，在控制值以上的區(qū)段測算礦井煤炭發(fā)熱量均值。
最后，測度出一個質(zhì)量考核基準(zhǔn)水平的極小值和一個均值。
按照表1計算各礦井煤炭產(chǎn)品質(zhì)量由低到高5%區(qū)段的極小值的差值。質(zhì)量區(qū)段差值由第一個5%區(qū)段、第二個5%區(qū)段、第三個5%區(qū)段等依次相減，其值反映了本區(qū)段煤質(zhì)下降的幅度。各表降幅在第一5%區(qū)段的降幅較大，第二區(qū)段的降幅明顯縮小，以后區(qū)段降幅趨于穩(wěn)定狀態(tài)。從產(chǎn)品質(zhì)量控制效果出發(fā)，選取降幅為200kcal/kg以上的區(qū)段作為控制區(qū)段，其上一區(qū)段的最小值作為產(chǎn)品質(zhì)量的控制值或下限值。控制值以下產(chǎn)量區(qū)段為截掉的尾巴。
表2中陰影部分為應(yīng)控制的區(qū)段，由此借助上一年度的質(zhì)量統(tǒng)計均值，推算出礦井本年度煤炭產(chǎn)品質(zhì)量考核基準(zhǔn)水平。該方法主要特點：基于歷史水平，保持穩(wěn)定上升，考核適當(dāng)高于水平；并且最小值能夠?qū)崿F(xiàn)及時控制。其不足在于：若當(dāng)年度出現(xiàn)生產(chǎn)工藝、地質(zhì)條件較大變化情況，該方法難以與實際相符合。
參考文獻(xiàn)：
[1]張敏.強化煤質(zhì)管理 提高煤炭質(zhì)量[J].同煤科技，2011（01）.
關(guān)鍵詞：糠醛生產(chǎn) 催化劑 糠醛渣
糠醛是一種化合有機物，其產(chǎn)生主要由于戊聚糖通過酸水解生成戊糖，之后再脫水環(huán)化得來。目前生產(chǎn)糠醛的原料主要為玉米芯等農(nóng)作物，其化學(xué)性質(zhì)活潑、衍生物較多，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、塑料或農(nóng)業(yè)，同時利用了玉米芯這種農(nóng)作物“廢料”，對環(huán)保公益產(chǎn)生效用。糠醛是1821年被發(fā)現(xiàn)的物質(zhì)，在不斷深入研究下，目前這種能夠利用農(nóng)林肥料創(chuàng)造經(jīng)濟價值的化合物受到了人們的大力推崇。本文以糠醛生產(chǎn)工藝的發(fā)展為主線，現(xiàn)作出如下報告：
一、糠醛生產(chǎn)中催化劑的發(fā)展
（一）強酸催化劑
我國在糠醛生產(chǎn)中使用的催化劑多為強酸，這種催化方式易產(chǎn)生酸性氣體造成大氣污染，同時會對管道造成一定腐蝕性。另外，強酸法下糠醛制作產(chǎn)生的渣滓職能用作鍋爐燃料而不能作為肥料，造成材料利用率下降，因此對催化劑的改良是工藝研究重點。
（二）醋酸催化劑
在強酸法之后，采用醋酸作為催化劑的方式逐漸流行，利用高壓、高溫環(huán)境讓原材料分子中的?；l(fā)生斷裂形成糠醛。這種方式能夠同時產(chǎn)生醋酸，相對于強酸作為催化劑而言，糠醛渣滓更容易被處理。
（三）無機鹽催化劑
這類型催化劑指的是強酸弱堿鹽、酸式鹽等在催化過程中能夠產(chǎn)生氫離子的催化劑。無機鹽催化方式可有效提升糠醛生產(chǎn)率，且反應(yīng)無需在高壓下進(jìn)行，生產(chǎn)條件相對溫和。
（四）固體催化劑
固體催化劑的演變主要使用的是硅土（負(fù)載磺酸）或是氫型沸石。使用這種類型的催化劑在對自身分離方面效果更優(yōu)，且不會有廢酸產(chǎn)生，對環(huán)境的污染相對較小，在前景上更為廣闊。
二、糠醛生產(chǎn)工藝的發(fā)展
（一）一步法
由于一步法在設(shè)備上要求不高，且操作更為便捷，因此在糠醛生產(chǎn)中使用率較高。在幾十年不斷完善過程中，糠醛生產(chǎn)從最開始單鍋蒸煮逐漸成為了多鍋串聯(lián)，利用水蒸汽汽提法移出反應(yīng)讓糠醛被生產(chǎn)出來。
但這種生產(chǎn)方式會消耗大量蒸汽，一噸消耗量大約在18-25噸蒸汽左右，因此在產(chǎn)收率上相對偏低，最高只能達(dá)到約60%，且廢渣量較大。廢渣的形成主要有木質(zhì)素、纖維素、殘留催化劑以及尚未發(fā)生反應(yīng)的半纖維素，目前在廢渣處理方面多采用煤渣混燒方式，將混燒作為蒸汽燃料。
（二）二步法
相對于一步法而言，二步法在生產(chǎn)工藝方面較為復(fù)雜，設(shè)備投入資金量偏大，加上脫水工藝發(fā)展尚處于改進(jìn)階段，因此二步法目前實施并未全面化，在工業(yè)生產(chǎn)中利用率偏低。
二步法的發(fā)展是糠醛生產(chǎn)工藝的趨勢，隨著糠醛生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴大，其原料綜合利用率不斷提升。二步法能夠?qū)⒖啡┰现械陌肜w維素以及纖維素分開并進(jìn)行處理，且這項技術(shù)中的第一步――戊聚糖水解得到戊糖已經(jīng)在工藝上處于成熟階段，因此二步法的研究重點應(yīng)放在第二步上，也就是研究戊糖脫水環(huán)化形成最終產(chǎn)品的環(huán)節(jié)。
總之，在糠醛生產(chǎn)工藝發(fā)展過程中，目前僅對二步法的第一步驟掌握了完全技術(shù)，但在第二部環(huán)化上尚處于研究階段，其速率較慢，還可能產(chǎn)生副反應(yīng)。在溫度較高的生產(chǎn)環(huán)境中，糠醛容易由于聚合形成低聚產(chǎn)物，若遇到堿性物質(zhì)可能出現(xiàn)醛縮合之類的副反應(yīng)，或是在高溫下再次分解。在解決方式方面，可從溫度環(huán)境控制著手，將生產(chǎn)出的糠醛成品尚處于溫度較低狀態(tài)時及時移出反應(yīng)系統(tǒng)，理論上這是提升生產(chǎn)率的有效方式，應(yīng)該也是今后糠醛生產(chǎn)的技術(shù)處理重點內(nèi)容。
在二步法實施過程中，從一步到二步的衍變也就是兩個過程的綜合處理。一步法中水解與脫水環(huán)化過程是在同一個反應(yīng)鍋中實施的，但二步法將這兩項工藝分開了，讓其處于不同反應(yīng)鍋內(nèi)。在這一改變下，使用同樣質(zhì)量的原料在糠醛成品的獲得上可提升約15%，且能夠有效減少蒸汽消耗量，劑量下蒸汽使用量約為原有的70%左右，電能能耗方面，節(jié)約幅度約為15%。由此可見，二步法的實施屬于降耗節(jié)能生產(chǎn)工藝，符合目前建設(shè)資源節(jié)約型與環(huán)境友好型社會的要求，因此在未來有廣闊發(fā)展前景。目前我國國內(nèi)已經(jīng)有少部分糠醛生產(chǎn)企業(yè)開始嘗試一步法向二步法的轉(zhuǎn)變，雖然在工藝上還有待提升，但相信在研究的深入發(fā)展下糠醛生產(chǎn)將越來越好。
三、糠醛肥料處理工藝的發(fā)展
糠醛肥料是糠醛在生產(chǎn)之后形成的殘留物，其中包含多種物質(zhì)，如催化劑殘留物、纖維物等。傳統(tǒng)對于糠醛渣滓的處理通常是用作燃料與煤炭一起燃燒，在利用率上較低，且創(chuàng)造的價值并不高?，F(xiàn)如今，隨著糠醛生產(chǎn)工藝（催化劑的使用、生產(chǎn)方法等）的發(fā)展，糠醛渣適用范圍逐漸擴大，不再單純作為燃料低效率處理。
（一）作為乙醇燃料
糠醛原料為玉米芯，其渣滓中含有較多纖維物質(zhì)，在水解狀態(tài)下能夠形成葡萄糖，之后發(fā)酵即為酒精的初始狀態(tài)。研究顯示，生產(chǎn)一升糠醛的情況下就能夠產(chǎn)出約兩升酒精。在原料最優(yōu)條件下，糠醛渣應(yīng)該算是目前發(fā)現(xiàn)的乙醇生產(chǎn)較好原料之一，屬于可持續(xù)的、廉價的生物質(zhì)資源。另外，在我國能源儲備量持續(xù)下降背景下，化石時代即將結(jié)束，乙醇能源將占據(jù)難以動搖的重要地位。
（二）作為復(fù)合肥料
由于糠醛生產(chǎn)中有多種催化劑使用方式，研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)采用無機鹽或改良硫酸作為催化劑時，得到的糠醛渣能夠成為肥料。這是由于糠醛生產(chǎn)原料為玉米芯，這類農(nóng)作物副產(chǎn)品本身可作為原料，在生產(chǎn)糠醛過程中受催化劑影響較小，因此可直接用于施肥。將糠醛渣作為肥料有效解決了傳統(tǒng)渣滓處理難度較大、對環(huán)境污染大的問題，起到了“化作春泥更護(hù)花”的效果。
（三）作為活性炭
總所周知，活性炭能夠?qū)⒖諝庵械牟涣挤肿游?，讓空間環(huán)境更為潔凈。目前一些研究者（時運銘、申燁華等）將糠醛水解渣作為生產(chǎn)原料，將原有ZnCl2活化劑替換為了H3PO4用來制備活性炭，通過對產(chǎn)品的研究可發(fā)現(xiàn)其具有較強的吸附脫色力，并且對大氣環(huán)境污染產(chǎn)生的影響較小。
四、糠醛廢水處理工藝的發(fā)展
（一）廢水提煉醋酸
研究者張曉輝通過絡(luò)合萃取劑將糠醛廢水利用脈沖填料將醋酸回收，其效率能夠高達(dá)98%左右。之后可對醋酸進(jìn)行精煉，在共沸精餾脫水以及減壓下實現(xiàn)對萃取液中醋酸的完全蒸出（效率可達(dá)100%），從而制成符合標(biāo)準(zhǔn)的醋酸（工業(yè)級別）。
（二）廢水處理為結(jié)晶水
在相轉(zhuǎn)移法幫助下，廢水在水解塔下經(jīng)過冷卻并過濾便可實施分離，將分離出的醋酸中和后濃縮并展開活性炭脫色以及離心結(jié)晶處理可產(chǎn)出醋酸鈉晶體。在這種技術(shù)下，廢水約97%能夠變?yōu)闈崈羲捎糜阱仩t給水。
五、結(jié)束語
糠醛目前使用率較高，因此其生產(chǎn)具有較高的發(fā)展前景。本文通過對糠醛生產(chǎn)工藝的分析不難發(fā)現(xiàn)，今后研究重點應(yīng)放在二步法第二部工序生產(chǎn)工藝的完善、糠醛渣的利用以及降低生產(chǎn)過程中氣體排出物對環(huán)境的污染等方面?？傊?，相關(guān)研究者還應(yīng)不斷加大投入力度，將糠醛生產(chǎn)工藝不斷完善。
參考文獻(xiàn)
[1]李志松，侯德順，鐘紅梅.糠醛生產(chǎn)新工藝的研究[J].化學(xué)世界，2013（12）.
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關(guān)鍵詞 自然環(huán)境；大氣污染；防治措施
中圖分類號X5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2012）70-0109-02
1 大氣污染概述
1.1 大氣污染的內(nèi)涵
大氣污染就是指在人們正常生活過程中，不斷向大氣中排放是指人們在生產(chǎn)生活過程中，不斷向大氣排放大量的煙塵、SO2、NO2、CO和碳?xì)浠衔锏扔泻ξ镔|(zhì)，這些有害物質(zhì)超出自然界的凈化能力，就會在大氣中不斷堆積，導(dǎo)致大氣質(zhì)量嚴(yán)重下降，進(jìn)而影響人類的生產(chǎn)和生活。一般來說，大氣污染源分為兩種，即自然污染和人類污染。自然污染就是自然界向大氣中排放有害物質(zhì)，如火山爆發(fā)、森林火災(zāi)、洪水和地震等自然災(zāi)害造成的大氣污染。人類污染就是人類的生產(chǎn)生活向大氣排放污染物質(zhì)。人類污染中還可以分為三類：第一，從污染面積來分析，可以分為點污染、面污染和地區(qū)污染；第二，從社會功能來分析，可以分為生活污染、工業(yè)污染和交通污染；第三，從污染的形式可以分為，固體污染和液體污染[1]。
1.2 大氣污染的原因
目前，中國大氣污染已經(jīng)超出大其自身的凈化能力，并影響人類、自然資源和自然環(huán)境。 大氣污染的成因很多，并為自然界污染和人類污染兩種，其中人類向大氣中排放的有害污染很多。人類向大氣中排放的有害物質(zhì)又分為，一次、二次污染。一次污染就是指人類和自然界直接向大氣中排放的污染物（SO2、HS、CO和NO等有害物質(zhì)。二次污染就是指一次污染物長期作用大氣，并使得大氣產(chǎn)生新的污染物，如SO3和NO2[2]。
1.3 我國大氣污染特點
中國作為發(fā)展中國家，其經(jīng)濟持續(xù)增長，導(dǎo)致城市化速度不斷加快。由于經(jīng)濟和城市化發(fā)展的不斷發(fā)展，使得大氣中有害物質(zhì)持續(xù)超標(biāo)，影響人類的正常生產(chǎn)生活。目前，大氣污染呈現(xiàn)出以下幾方面的特點。
1.3.1大氣中懸浮物和吸入顆粒的含量增加
據(jù)有關(guān)部門調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，造成我國城市大氣中的污染物主要為懸浮顆粒和吸入顆粒，但是部分地區(qū)的SO2污染比較嚴(yán)重，少數(shù)城市出現(xiàn)NO、NO2嚴(yán)重超標(biāo)的問題。也較為嚴(yán)重，少數(shù)大城市氮氧化物濃度較高。
1.3.2 大氣中細(xì)菌含量嚴(yán)重超標(biāo)
隨著中國城市化進(jìn)程的不斷加快，城市面積持續(xù)擴大，城市人口持續(xù)增加，這就導(dǎo)致大氣中的細(xì)菌含量嚴(yán)重超標(biāo)，這一現(xiàn)象在工業(yè)地區(qū)、街道和商場表現(xiàn)尤為明顯。
1.3.3 大氣中煤炭含量不斷增加
我國主要依賴煤炭進(jìn)行生產(chǎn)和生活，這就使得我國大氣中煤炭含量不斷增加，造成煤煙型大氣污染。由于我國主要依靠煤炭進(jìn)行生產(chǎn)和生活，其在我國能源總量中占73.9%左右，而使用煤炭進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)主要是中小型企業(yè)。中小型企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，生產(chǎn)技術(shù)差，為了實現(xiàn)自身利益的最大化，其不斷向大氣中排放煤炭污染物，最終導(dǎo)致大氣中煤炭污染物嚴(yán)重超標(biāo)，造成空氣環(huán)境嚴(yán)重惡化。
1.3.4 中、小型城市大氣污染嚴(yán)重
目前，我國城市化進(jìn)程不斷加快，出現(xiàn)了很多新興城市或者發(fā)展中的中小城市。這些城市為了維持自身的生存和發(fā)展，將地區(qū)經(jīng)濟利益放在首位，完全忽視了對地區(qū)經(jīng)濟的保護(hù)。這些中小型城市采取粗放型發(fā)展模式，既造成自然資源的大量浪費，又造成了環(huán)境的嚴(yán)重污染。
2 大氣污染對人類的危害
大氣污染對人類的危害主要體現(xiàn)在身體健康方面，即急性危害和慢性危害兩種。急性危害是指污染大氣對人體造成侵害后，人體在短時間內(nèi)表現(xiàn)出不同程度的中毒狀況。如，歷史上曾經(jīng)出現(xiàn)的倫敦?zé)熿F事件，改事件造成倫敦上空空氣中二氧化硫含量為 3.5mg/m3，其中總懸浮顆粒物為4.5mg/m3，倫敦在一周霧期內(nèi)出現(xiàn)4 703人死亡。又如，洛衫磯光化學(xué)煙霧事件，就是洛杉磯空氣中的碳?xì)浠衔锖偷趸锍掷m(xù)增加，在紫外線的作用下發(fā)生了光化學(xué) 反 應(yīng)，最終形 成 臭 氧 、 過 氧 乙 酰 硝 酸 酯（PAN） 和醛類等強氧化劑煙霧造成的, 使得洛杉磯很多人出現(xiàn)了咽炎、鼻炎和眼睛紅腫等癥狀，并伴有不同程度的頭痛。慢性危害就是指人體子在污染大氣中長期生活，造成的慢性危害。慢性危害不容易被人類察覺，也很難進(jìn)行鑒別。慢性危害主要作用于人體的呼吸道粘膜，臨床表現(xiàn)為眼結(jié)膜、鼻粘膜和支氣管粘膜炎癥，如支氣管炎、哮喘、肺癌和其他相關(guān)粘膜疾病。這些疾病與人體自身的高血壓、心臟病等構(gòu)成綜合癥，進(jìn)而危害人類的身體健康。事實證明，歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家在其工業(yè)發(fā)展的30年中，患呼吸道疾病的人數(shù)持續(xù)增加，因呼吸道疾病導(dǎo)致的死亡人數(shù)也日益增多。大氣污染不僅對人體造成危害，還對自然環(huán)境造成危害，特別是對植物。大氣污染對植物造成的危害主要為急、慢和不可見三種。急性危害就是導(dǎo)致自然植物大量死亡，農(nóng)作物產(chǎn)量銳減。慢性危害與急性危害相同，但是持續(xù)時間長，很難用肉眼識別。很多科學(xué)家通過觀察植物葉上出現(xiàn)的色斑來判斷大氣污染的危害程度，但是這種判斷結(jié)果不準(zhǔn)確。不可見危害就是大氣污染影響植物的正常生理發(fā)育，造成植物的生理障礙。目前，判斷大氣對植物不可見危害的主要方法就是植物產(chǎn)量測試、葉片內(nèi)污染物分析。
3 大氣污染的防治措施
我國處于工業(yè)化發(fā)展的關(guān)鍵時期，需要對大氣污染采取行之有效的防止措施，才能有效控制我國大氣污染。目前，我國主要采取以下五種大氣污染防止措施。
摘 要 煤炭企業(yè)要想在競爭中取勝，必需加強企業(yè)成本管理。本文在分析煤炭企業(yè)成本構(gòu)成特點的基礎(chǔ)上，針對當(dāng)前煤炭企業(yè)礦井成本管理中存在的問題而提出降礦井低成本的途徑。
關(guān)鍵詞 煤礦礦井 成本控制 降低成本
對于煤炭企業(yè)管理而言，成本費用控制是永恒的主題，尤其資源枯竭老礦井成本控制尤顯重要， 煤炭企業(yè)受地質(zhì)構(gòu)造、儲存條件、儲量、品位等條件限制，煤層埋藏的深淺、煤層的厚度、頂?shù)装宓暮脡?、地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜程度等都對煤炭生產(chǎn)成本有直接影響，不同工作面，不同的生產(chǎn)期，生產(chǎn)工藝都有很大差別，特別是有的多年開采歷史，資源枯竭老礦井，作業(yè)戰(zhàn)線越來越長，地質(zhì)條件千變?nèi)f化，水、火、瓦斯、垮塌、煤塵災(zāi)害俱全，同時，為了避免水、火、片幫、斷層、瓦斯、煤塵、冒頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還必須發(fā)生一些輔助生產(chǎn)和安全保護(hù)費用，這些生產(chǎn)過程特殊性對煤炭企業(yè)成本支出產(chǎn)生了重大影響。衰老煤礦的生產(chǎn)技術(shù)特征使費用水平逐漸上升成為必然規(guī)律，這是降低成本、提高效益的不利因素。但應(yīng)當(dāng)看到老礦區(qū)有生產(chǎn)技術(shù)上的優(yōu)勢.只要根據(jù)礦井的自然條件，因地制 宜，充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，采取有效的管理措施，把生產(chǎn)技術(shù)管理與成本管理有機結(jié)合起來，努力尋求降低成本的途徑和解決辦法，就能最大限度地降低老礦井生產(chǎn)成本。
一、影響煤礦礦井成本因素
煤炭企業(yè)屬于地下開采業(yè)，成本構(gòu)成復(fù)雜且變化大，與其它產(chǎn)品相比，具有它的特殊性。
1、煤炭成本中原材料不構(gòu)成產(chǎn)品實體，用于煤炭開采的主要是輔助材料消耗，如木材、坑木代用品、大型材料、專用工具等都不構(gòu)成產(chǎn)品實體，有些材料可以多次地進(jìn)行回收復(fù)用，修舊利廢潛力大，對煤炭成本具有一定影響。
2、煤炭生產(chǎn)受地質(zhì)構(gòu)造、儲存條件、儲量、品位、地下自然物質(zhì)等條件影響煤炭成本。煤層埋藏的深淺、煤層的厚度、頂?shù)装宓暮脡?、地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜程度等都對煤炭生產(chǎn)成本有直接影響，地下水、火、瓦斯、煤塵、冒頂?shù)热菀仔纬勺匀粸?zāi)害影響煤炭生產(chǎn)，為了保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還必須發(fā)生一些輔助生產(chǎn)和安全保護(hù)費用，如通風(fēng)、排水、防火、照明、防塵等支出直接影響煤炭生產(chǎn)成本的高低。
3、提升運輸環(huán)節(jié)影響煤炭成本。煤炭生產(chǎn)過程是大量煤炭、巖石的轉(zhuǎn)移過程。從開掘工作面、大巷到井筒，提升環(huán)節(jié)多、費用較大。煤炭生產(chǎn)隨著向縱深發(fā)展，運輸環(huán)節(jié)和設(shè)備需要增多，影響煤炭成本升高。
4、勞動力消耗在煤炭成本中占比重較大。煤炭開采業(yè)在我國一直是勞動密集型企業(yè)，普遍用人多，效率相對比較低，同時是地下作業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，工作地點分散并經(jīng)常移動，形成多工種、多工序的聯(lián)合企業(yè)，工人勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，勞動強度大，勞動組織復(fù)雜，因而各種補貼、津貼較高，工資成本約占總成本的30%左右。
5、采掘比例影響煤炭成本。煤炭生產(chǎn)是地下作業(yè)，工作地點不斷移動，開拓、掘進(jìn)和回采之間，必須保持一定的比例關(guān)系，實踐證明，保證采掘的適當(dāng)比例關(guān)系，也是煤礦穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、降低成本、提高經(jīng)濟效益的途徑之一，掘進(jìn)量大小直接影響煤炭成本的高低。
6、生產(chǎn)組織水平高低影響煤炭成本。由于煤炭生產(chǎn)是多工序連續(xù)循環(huán)作業(yè)，是否實施采掘工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)和全井的正規(guī)循環(huán)作業(yè)程序，對煤炭成本高低有很大影響。煤炭生產(chǎn)過程遍布井上井下，點多、面廣、線長，并且大部分在井下，不同的礦井煤層開采難度、工藝過程都有所不同，采煤方法的選擇、工作面布置、設(shè)備配備、機械化程度等都影響成本水平，因此生產(chǎn)組織水平高低直接影響成本的升降。
7、安全生產(chǎn)投入加大影響煤炭成本。近年來社會對安全生產(chǎn)重視程度越來越高，企業(yè)對安全生產(chǎn)雖然有專項資金投入，確保了安全生產(chǎn)，但是煤炭企業(yè)在生產(chǎn)實踐中不可能確定一個適中安全生產(chǎn)投入標(biāo)準(zhǔn)，在井下生產(chǎn)中工人往往會投入很大成本確保安全生產(chǎn)，有時候會用過度材料投入確保安全生產(chǎn)，直接影響了煤炭成本。
二、降低煤礦礦井成本的途徑
煤礦成本控制重點在礦井，礦井成本控制重點在井下，因此控制好井下、生產(chǎn)、輔助各環(huán)節(jié)、各過程的成本，才能最大限度地節(jié)支降耗。
1、建立、健全原始記錄和消耗定額管理制度。在礦井核算中主要依據(jù)是原始記錄，如果原始記錄不正確，勢必影響成本核算的正確性，消耗定額是煤炭企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，耗用各種材料物資、耗用工時，開支費用等所應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)，他是控制費用、進(jìn)行成本核算和分析的重要條件。有了消耗定額，才能據(jù)以審核各種耗費是節(jié)約還是浪費，有效的控制成本支出。一是井口必須建立、健全物資的計量、驗收、領(lǐng)退和清查制度。二是定期清查盤點庫存物資和產(chǎn)品，做到賬實相符。三是制定原材料、燃料、動力、工時等消耗定額。四是要隨著生產(chǎn)技術(shù)條件的變化經(jīng)濟管理水平得提高及時修訂各種定額。
2、從抓好生產(chǎn)過程來控制煤炭成本。加強生產(chǎn)過程成本控制。首先把生產(chǎn)過程中涉及成本形成的過程逐一摸清。根據(jù)生產(chǎn)組織方式確定每一工作面、每一掘進(jìn)頭的生產(chǎn)工藝。將材料、工資、電費、修理費等成本項目逐一分解到采煤、掘進(jìn)、運輸、通風(fēng)、機電等各個環(huán)節(jié)，再依據(jù)各種成本消耗定額，測定每個環(huán)節(jié)的直接成本即標(biāo)準(zhǔn)成本。例如：依據(jù)每個掘進(jìn)頭的支護(hù)方式、斷面的大小、組織方式等測定每個掘進(jìn)頭的每米巷道直接成本。在運行過程中做到日?？刂?、分析和考核。但生產(chǎn)過程的成本控制僅限于減少浪費，降低消耗，節(jié)約支出等 。
3、從改革生產(chǎn)工藝上降低成本。生產(chǎn)工藝合理與否，直接影響煤炭成本水平，充分利用老礦井技術(shù)優(yōu)勢，改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程促進(jìn)成本降低。一是在開采方案的設(shè)計上，要反復(fù)論證，優(yōu)中選優(yōu)，充分考慮利用現(xiàn)有系統(tǒng)，減少新開工、降低工程造價。二是在老礦的開采設(shè)計上，根據(jù)井深巷遠(yuǎn)，環(huán)節(jié)多，系統(tǒng)長，用人多的特點，重點在收縮老區(qū)、簡化系統(tǒng)，實行合理集中生產(chǎn)、降低通風(fēng)、排水、供電、提升等固定成本費用上優(yōu)化設(shè)計，不打一米廢巷道，減少巷道閑置，減少巷道維修工作量。三是合理組織生產(chǎn)和施工中，要廣泛采用新工藝、新技術(shù)，根據(jù)煤層分布狀態(tài)變化和規(guī)律，合理確定工作面的布置和開拓方式，大力提高礦井日產(chǎn)和工作面單產(chǎn)水平，減少礦井工作面?zhèn)€數(shù)，降低掘進(jìn)成本。
4、從提高勞動生產(chǎn)率上降低成本。從提高勞動生產(chǎn)率上降低成本面臨的共性問題，必須加強勞動組織管理，在簡化生產(chǎn)系統(tǒng)的同時，精簡人員、機構(gòu)、嚴(yán)格按定額、定員組織生產(chǎn)，減少輔助生產(chǎn)人員及管理人員所占比重。加強技術(shù)操作規(guī)程提高工人的文化水平和技術(shù)熟練程度，開展技術(shù)革新，逐步提高生產(chǎn)過程機械化、自動化水平。
5、從提高段（隊）、班組管理能力降低成本。煤礦的生產(chǎn)組織是由段（隊）、班組組成，是礦井成本消耗主體，各項費用都要在段（隊）、班組的核算上體現(xiàn)出來， 建立區(qū)隊、班組、崗位的基層點的核算制度，是確保礦井成本目標(biāo)實現(xiàn)基礎(chǔ)。 因此首先要做好段（隊）、班組核算管理工作是十分重要。設(shè)立專門核算員做好原始記錄，編制材料使用計劃，執(zhí)行消耗定額，合理使用材料。建立獎罰制度，對各項指標(biāo)要認(rèn)真分解，做到橫向到邊，縱向到底，層層分解并細(xì)化到各單位、段隊（車間）和每一名員工身上，將考核指標(biāo)與每個人的收入緊密掛鉤，以經(jīng)濟杠桿為驅(qū)動，將成本壓力分解落實到每個人頭，充分調(diào)動廣大干部職工當(dāng)家理財?shù)姆e極性。
6、加強修舊利廢回收管理。煤炭屬于礦產(chǎn)資源，生產(chǎn)所耗費的材料主要是輔助材料，不構(gòu)成產(chǎn)品的實體，且大部分材料可以回收復(fù)用，修舊利廢潛力非常大。特別是準(zhǔn)備巷道使用工字鋼、鐵軌、管道等大部分都可以回收復(fù)用，對支撐鋼、礦車、電機車、各種型號電機變壓器、專業(yè)工具、綜采支架等閥組修舊，錨桿、托輥、修復(fù)各種溜子槽等都可以回收復(fù)用，每月降低成本費用數(shù)目是非常可觀的。為了加大回收力度，鼓勵各段隊班組員工積極性，制定下發(fā)《回收復(fù)用獎勵辦法》，對投入采區(qū)回收采取百分回收率計算，回收率低于部分扣減段隊、班組工資，回收率高于比例，獎勵段隊、班組。建立健全材料消耗管理制度，實行材料消耗承包，加大對材料回收復(fù)用的力度。財務(wù)部門對各生產(chǎn)職能部門材料消耗情況進(jìn)行考核，把材料費承包和推行成本目標(biāo)管理結(jié)合起來，做到橫向、縱向雙向考核。
7、強化預(yù)算管理健全考核制度。全面預(yù)算管理，其目的是通過全員、全過程的成本控制，使企業(yè)在成本管理上的每一個執(zhí)行細(xì)節(jié)上都做到精確化、數(shù)據(jù)化，使各單位實現(xiàn)指標(biāo)數(shù)量化、控制精細(xì)化、考核數(shù)據(jù)化、分配公開化，層層傳遞經(jīng)營壓力，強化投入產(chǎn)出意識，引導(dǎo)員工人人學(xué)算賬、會算賬、算好賬，處處精打細(xì)算，注重點滴節(jié)約。讓員工真正感受到市場的壓力和自身責(zé)任，充分調(diào)動廣大員工既干活又算賬，人人參與管理和當(dāng)家理財?shù)姆e極性。為順利實現(xiàn)煤礦礦井成本目標(biāo)保證，在礦井實現(xiàn)段（隊）、班組、崗位三級預(yù)算和核算； 在班組做到：班組、崗位、個人三級預(yù)算和核算，大力加強基層單位執(zhí)行預(yù)算力度，基層單位作為成本中心，成為執(zhí)行預(yù)算、落實預(yù)算的基礎(chǔ)單位。
以預(yù)算為有效控制為目標(biāo)，全面強化全員成本管理理念，對各項費用指標(biāo)要認(rèn)真分解，做到橫向到邊，縱向到底，層層分解并細(xì)化到各段（隊）、班組和每一名員工身上，將考核指標(biāo)與每個人的收入緊密掛鉤，以經(jīng)濟杠桿為驅(qū)動，將成本壓力分解落實到每個人頭，努力做到指標(biāo)合理科學(xué)，考核嚴(yán)肅認(rèn)真，獎罰兌現(xiàn)堅決；
煤礦礦井成本升降影響是多方面，我們只有根據(jù)煤炭企業(yè)特點，有針對性控制影響成本的各個環(huán)節(jié)，制定可行措施，就能達(dá)到降低成本目的。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：技術(shù)交流；生產(chǎn)成本；設(shè)備管理
一、設(shè)備的選擇以及購買
在選擇設(shè)備型號購置的過程中，需要充分發(fā)揮價值工程的指導(dǎo)作用，對設(shè)備的使用效益以及壽命周期、成本價格等進(jìn)行全面考慮，從而有效的對設(shè)備綜合成本進(jìn)行控制。價值工程的概念是將壽命周期成本控制在最低情況下，保證獲得的功能效益最高，購置成本以及使用成本共同構(gòu)成了壽命周期成本。
（一）選型
設(shè)備選型的時期不會花費太多的費用，但是選擇的設(shè)備質(zhì)量、性能、可維修性以及維修需要的費用等因素，會很大程度上影響中后期的設(shè)備管理，可能會制約產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率等。所以要從具體的用途出發(fā)合理的進(jìn)行選型，保證設(shè)備性能符合具體的生產(chǎn)工藝要求，針對新生產(chǎn)項目來說要考慮以下幾點：
1、判斷項目的可行性。之所以需要分析和判斷可行性，就是為了保證選擇出的生產(chǎn)工藝具有可靠性的性能以及合理的運行成本，對項目的投資回報期進(jìn)行有效的控制不超出計劃。如果選擇了較為先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，那么配備的設(shè)備和員工也需要具有比較高的質(zhì)量和素質(zhì)，而且這樣一來生產(chǎn)工藝的適應(yīng)期是比較長的，需要投入比較多的投資，運行成本高的同時要較長時間才能享受到投資回報，但是最終得到的產(chǎn)品具有較高的質(zhì)量水平，在市場競爭方面具有優(yōu)勢；如果選擇了中等的生產(chǎn)工藝，在設(shè)備配置和員工方面的要求就比較低，不需要很多時間去適應(yīng)生產(chǎn)工藝，也便于控制投資金額以及運行成本，但是最終的產(chǎn)品質(zhì)量只能算一般，沒有很強的市場競爭力；如果選擇了較為落后的生產(chǎn)工藝，雖然降低了設(shè)備配置方面的費用，但是生產(chǎn)效率很難提升上去，產(chǎn)品質(zhì)量比較差自然也不會具有市場競爭力，在競爭中很容易被淘汰。
2、以生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)備選型。設(shè)備選型的一個首要原則就是保證設(shè)備性能符合生產(chǎn)工藝的要求，如果設(shè)備性能比工藝的要求要高，那么投資成本增加的同時，設(shè)備功能也不能充分得以運用，造成了浪費；反之生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量會受到很大影響，生產(chǎn)成本其實也增加了。
（二）購買
使用不同采購方式購買進(jìn)來的相同產(chǎn)品在費用方面也會有差異，最終目的使用最低價格采購來相同性能的設(shè)備，或者用相同的價格購買到性能最好的設(shè)備，下面幾點是購買設(shè)備的關(guān)鍵內(nèi)容：
1、對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)交流。目前不管是國內(nèi)還是國外，制造設(shè)備的廠家一般都會封鎖技術(shù)，用戶在購買之前是不能完全了解設(shè)備性能的，所以在購買之前應(yīng)該先確定具體需要的設(shè)備，然后對設(shè)備的生產(chǎn)廠家或者供應(yīng)商進(jìn)行初步的篩選，從中找出比較滿意的幾家安排機會交流技術(shù)，從而對設(shè)備性能有更加深入的了解，確定其于自身的工藝要求是否相符，避免買到不符合標(biāo)準(zhǔn)性能的設(shè)備，為企業(yè)帶來不必要的損失。
2、購買設(shè)備的時候需要簽訂規(guī)范的合同。購買合同的可靠性、規(guī)范性以及詳細(xì)程度越高，就越能為購買方的權(quán)益提供保障。設(shè)備購買方在正式簽訂合同之前，首先要進(jìn)行技術(shù)交流，然后在此基礎(chǔ)上去了解生產(chǎn)或提供同類型產(chǎn)品的其他廠家價格、訂單情況以及交貨周期等，然后與供貨方談價并訊問交貨周期，確定能滿足企業(yè)自身的要求。在設(shè)備購買合同中價格是要點所在，購買方要盡可能的去尋找一切因素來幫助降低價格，而供應(yīng)方為了保證設(shè)備市場價格的穩(wěn)定，往往不會在價格上做出太大讓步，而是會增加其他方面的優(yōu)惠例如延長保修期、提供更有力的技術(shù)支持、多配備備件等，最終買賣雙方達(dá)成共識并且簽訂合同。買賣雙方可以通過協(xié)商確定一些細(xì)節(jié)問題，例如采用何種途徑運輸、交貨周期為多久、如何處理糾紛等，對于設(shè)備購買合同來說技術(shù)要求以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是其關(guān)鍵所在，在合同中必須明確地提出并且并且將技術(shù)資料提供出來。
二、設(shè)備的安裝
安裝的時候要合理選擇位置以及方法，為設(shè)備的操作安全提供保證并且要便于維修，降低產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的距離并對其運行費用進(jìn)行控制。從設(shè)備的精度、振動、噪聲以及對溫度等環(huán)境方面的要求出發(fā)，選擇適當(dāng)?shù)摹⑴c生產(chǎn)工藝要求相滿足的措施，保證外界因素不會對運行過程帶來不利的影響。一般來說設(shè)備的試驗和檢測中會對溫度、濕度等要求較嚴(yán)格，所以要盡量選擇可以調(diào)節(jié)溫度和濕度并且?guī)缀鯖]有振動的環(huán)境進(jìn)行安裝。安裝那些噸位較大設(shè)備的時候要預(yù)先進(jìn)行基礎(chǔ)的制作，避免運行中有松動情況對使用造成影響。
三、設(shè)備的管理
為充分發(fā)揮出每一個設(shè)備的使用價值，在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建起設(shè)備管理軟件信息系統(tǒng)，用于對辦公環(huán)境、車間生產(chǎn)等環(huán)境中各種設(shè)備的管理，該系統(tǒng)對企業(yè)的設(shè)備進(jìn)行登記、維護(hù)管理，并對設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)等進(jìn)行系統(tǒng)化的調(diào)配和規(guī)劃，通過高效的設(shè)備信息管理系統(tǒng)提高設(shè)備的能力，及時對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，延長其使用壽命，并使設(shè)備在運作時保證高工作效率以及安全性?？蓮脑O(shè)備的選型、購置、驗收、安裝調(diào)試、使用、維護(hù)、檢修、改造、更新、報廢等角度進(jìn)行設(shè)備的管理。通過對設(shè)備進(jìn)行一體化的管理，達(dá)到降低成本、提高經(jīng)濟效益的目的。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：PLC特點；選煤廠；應(yīng)用
PLC是一種主要針對開關(guān)量控制的工業(yè)微型計算機。對于選煤廠惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，機電設(shè)備的簡單拖動，設(shè)備集中控制的特點來說PLC可以很好的勝任。就我廠而言，由于采用了較為先進(jìn)的大型PLC系統(tǒng)，再加以配套使用的各種在線檢測儀器。不僅大大提高了生產(chǎn)率，還提高了生產(chǎn)的安全性。
1 可編程控制器（PLC）的特點
可靠性高：PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，選煤廠工業(yè)生產(chǎn)所使用的PLC以機架為單位，其安裝簡單、調(diào)試方便、維護(hù)工作量小，且大多數(shù)PLC可以工作在惡劣的電磁干擾環(huán)境中，因此，PLC可以在大多數(shù)工業(yè)環(huán)境中直接使用。
通用性強：PLC模塊種類豐富，組網(wǎng)方式靈活多樣，用戶只需根據(jù)生產(chǎn)工藝對PLC進(jìn)行硬件選型。硬件確定并組網(wǎng)以后，即使生產(chǎn)工藝或者現(xiàn)場設(shè)備不斷變化，在硬件能力達(dá)到生產(chǎn)實際使用量的前提下，僅需通過改編上位機程序就可以滿足新的需求。因此，PLC在工廠自動化生產(chǎn)中會被廣泛使用。
PLC編程語言功能強大：PLC程序可以通過梯形圖、功能塊圖、順序功能圖、結(jié)構(gòu)化文本、指令表五種方式進(jìn)行編程，PLC編程語言簡單易學(xué)，特別是梯形圖編程，與現(xiàn)場電氣原理圖相似，使得電氣工作人員易于掌握。PLC可以通過編程實現(xiàn)邏輯運算、計時、計數(shù)、順序控制等功能。
2 PLC在選煤廠生產(chǎn)中的應(yīng)用
2.1 選煤廠生產(chǎn)工藝對PLC的邏輯要求
選煤廠的生產(chǎn)具有連續(xù)性強的特點，設(shè)備之間相互制約，互為掣肘。其中任何一臺設(shè)備的突然停車都會導(dǎo)致設(shè)備中積壓煤炭，跑煤、跑水，介質(zhì)浪費、耙子壓死等現(xiàn)象。因此選煤廠的生產(chǎn)工藝對PLC有著較高的要求。
啟動與停車：為了防止煤炭將設(shè)備壓死，設(shè)備原則上要逆煤流逐臺啟動。設(shè)備逐臺啟動要設(shè)置延時，不僅可以防止堆煤，還可以避免同時啟動對電網(wǎng)造成的沖擊，至使拉低電網(wǎng)電壓欠壓保護(hù)動作，導(dǎo)致啟動失敗。停車時，要按照順煤流的方向逐臺延時停車，延時時間原則上要大于等于該臺設(shè)備上的煤全部被運轉(zhuǎn)至下臺設(shè)備所用的時間。但為對電能造成不必要的損耗，時間要根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)定，且在滿足設(shè)備不堆煤的情況下越短越好。
閉鎖關(guān)系：選煤廠設(shè)備在集控狀態(tài)時，設(shè)備之間要加聯(lián)鎖，以保證有嚴(yán)格的閉鎖關(guān)系。這樣當(dāng)某一臺設(shè)備因為故障停止時，來煤方向的設(shè)備會因為閉鎖而停止，不僅防止了事故范圍的擴大，還很大程度上控制了跑冒滴漏的現(xiàn)象。
控制方式：選煤廠有集控、就地、檢修三種控制方式。集控要做到調(diào)度室可以通過上位機的鼠標(biāo)和鍵盤實現(xiàn)設(shè)備的單啟、單?；虬撮]鎖關(guān)系的全部設(shè)備啟停操作；為了滿足單臺設(shè)備的檢修與調(diào)試工作，選煤廠要設(shè)有就地控制方式，現(xiàn)場設(shè)置就地按鈕，可以實現(xiàn)現(xiàn)場單臺設(shè)備的啟動與停止功能；當(dāng)設(shè)備打到檢修狀態(tài)時，設(shè)備無法通過集控和就地啟動。便于檢修人員和現(xiàn)場崗位對設(shè)備的檢修與檢查工作。
對設(shè)備的可選擇性：我廠有單雙號兩套系統(tǒng)，每套系統(tǒng)即可獨立運行也可以同時生產(chǎn)。對于具有相同功能的多臺并行設(shè)備，調(diào)度室要有對多臺設(shè)備靈活選擇的能力，以滿足當(dāng)某些設(shè)備檢修時，不至于全廠癱瘓，選煤廠還可應(yīng)急生產(chǎn)。
信號的人機交互：預(yù)告信號，在設(shè)備啟動前，調(diào)度室要向現(xiàn)場發(fā)出預(yù)告信號，提醒現(xiàn)場工作人員遠(yuǎn)離即將開啟的設(shè)備，以保障人員的安全；設(shè)備故障信號，當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備發(fā)生故障時，PLC通過數(shù)字量與模擬量模塊采集現(xiàn)場故障信號，并將信號返回上位機，調(diào)度室通過模擬運行畫面的設(shè)備顏色變化，可以立刻發(fā)現(xiàn)故障設(shè)備，并及時通知現(xiàn)場操作人員找到故障所在；運轉(zhuǎn)顯示信號，當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常時，設(shè)備運行狀態(tài)（包括電機溫度、介質(zhì)密度、皮帶小時產(chǎn)量、桶中液位高低、筒倉倉位等）可以通過現(xiàn)場檢測裝置，經(jīng)PLC收集返回給上位機。以便調(diào)度室更好的掌握現(xiàn)場情況。
2.2 硬件配置
我廠集控系統(tǒng)采用AB公司的Control Logix5000 PLC，在主廠房配電室設(shè)置PLC主站，各配電室（包括10KV開閉所、篩分破碎車間、濃縮車間、產(chǎn)品倉上及輔助生產(chǎn)設(shè)備配電室）設(shè)PLC遠(yuǎn)程站，主站和遠(yuǎn)程站通過ControNet通訊網(wǎng)絡(luò)組成有機的整體；成套設(shè)備（如加壓過濾機、板框壓濾機、藥劑自動制備和添加系統(tǒng)等）的控制核心必須采用AB系列PLC，通過DH+網(wǎng)與主網(wǎng)進(jìn)行通訊；空氣壓縮機、高壓供電系統(tǒng)微機保護(hù)裝置等其他設(shè)備，必須能通過MODBUS協(xié)議與主網(wǎng)進(jìn)行通訊。變頻器系統(tǒng)通過DeviceNet與主網(wǎng)進(jìn)行通訊。原煤倉料位信號同時進(jìn)入礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和洗煤廠集中控制系統(tǒng)。為了保證集中控制室電源的穩(wěn)定性，要求該控制室的電源按照雙回路設(shè)計，每個回路電源來源應(yīng)相對獨立。另外為確保集中控制室內(nèi)設(shè)備使用壽命，集控室大屏、全部計算機、工控機等重要設(shè)施統(tǒng)一配置一臺大功率UPS電源，要求在停電后可維持不少于0.5小時供電。
選煤廠現(xiàn)場主要配備有：就地按鈕，皮帶保護(hù)傳感器（跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)、防異物、縱撕檢測、欠速傳感器、煙霧檢測裝置等），倉位傳感器、液位傳感器、溜槽堵塞、壓力傳感器、高低壓電器監(jiān)測設(shè)備等。來保證選煤廠生產(chǎn)自動化的安全穩(wěn)定運行。
2.3 實際現(xiàn)場應(yīng)用
煤礦選煤廠采用可編程序控制器控制選煤廠設(shè)備起車不僅可以做到啟車前對設(shè)備的故障預(yù)檢測，保證全部設(shè)備一次起車成功，成功率幾乎達(dá)到了100%，而且還節(jié)省了大量的生產(chǎn)前的啟車時間。若全部采用就地啟車，全廠啟車一次需要至少30分鐘的時間，而采用集中控制只需要幾分鐘便可開啟全廠設(shè)備。PLC在選煤廠的使用，取得了良好的效果。
綜上所述，PLC是選煤廠自動化生產(chǎn)的核心技術(shù)力量，是振興傳統(tǒng)工業(yè)的新鮮血液。通過自動化集控系統(tǒng)，不但可在集控室實現(xiàn)對子控制系統(tǒng)的監(jiān)視，還可使用軟件對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)試和編程。降低了設(shè)備維護(hù)和維修量，減輕了員工的負(fù)擔(dān)。由于PLC的深入發(fā)展，洗煤工藝和系統(tǒng)控制得到進(jìn)一步優(yōu)化，提高了選煤效率，加強了生產(chǎn)安全，為我廠高效發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PLC技術(shù)將得到廣闊應(yīng)用，前景也將越來越光明。
參考文獻(xiàn)
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