發(fā)布時(shí)間：2022-08-08 19:31:03
序言：寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的制造技術(shù)論文樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請(qǐng)盡情閱讀。
[論文摘要]制造技術(shù)是發(fā)展制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù),是創(chuàng)造財(cái)富和為科學(xué)技術(shù)發(fā)展提供先進(jìn)手段的基礎(chǔ)。分析我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀，并闡述我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
在人類社會(huì)的發(fā)展中,制造技術(shù)不斷發(fā)展。從人類使用天然工具到制造工具,從簡(jiǎn)單的手工制造到簡(jiǎn)易機(jī)床的出現(xiàn),人們一直為搜尋更有效更迅捷的制造技術(shù)而努力。機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要滿足人們?cè)絹碓礁叩囊?就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。
一、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)
（一）是面向21世紀(jì)的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。
（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程
先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
（四）是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)
20世紀(jì)80年代以來，市場(chǎng)的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國(guó)家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭(zhēng)奪市場(chǎng)，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國(guó)制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
（五）是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一
在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。
二、先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國(guó)的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。
（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。
（二）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國(guó)采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。
（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國(guó)普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（四）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
三、我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
（一）全球化。一方面由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國(guó)內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競(jìng)爭(zhēng)中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國(guó)際間市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。
（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。
（四）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。
四、結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地?？傊?在我國(guó)研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。
參考文獻(xiàn)：
[1]馬曉春，我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].森林工程,2002(3).
首先，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)非常重要。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)中，與設(shè)計(jì)中用到的各種公式、器械的基本知識(shí)相比，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)非常重要。這是因?yàn)樵趯?shí)際工程的設(shè)計(jì)過程中，對(duì)于中間過程的控制若僅使用理論知識(shí)進(jìn)行計(jì)算和分析則會(huì)導(dǎo)致實(shí)際設(shè)計(jì)結(jié)果與理論分析的誤差較大，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。在這種背景下，為了得到正確的設(shè)計(jì)結(jié)果，需要采用經(jīng)驗(yàn)公式或?qū)碚撛O(shè)計(jì)過程中相應(yīng)數(shù)據(jù)做權(quán)重處理。而這些處理過程和經(jīng)驗(yàn)公式中各系數(shù)的選取需要大量的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)作為支撐，才能得到理想的設(shè)計(jì)結(jié)果。其次，設(shè)計(jì)成本較低，設(shè)計(jì)時(shí)間長(zhǎng)。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造領(lǐng)域中，對(duì)于某個(gè)零部件的設(shè)計(jì)和制作通常需要相關(guān)工作人員運(yùn)用機(jī)床來實(shí)現(xiàn)。具體的操作步驟為：首先，設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書給出設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)圖紙；其次，工作人員根據(jù)圖紙和方案，對(duì)機(jī)床進(jìn)行相應(yīng)的操作，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)；最后，操作人員需要與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通，同時(shí)對(duì)機(jī)床加工的產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的測(cè)量和修改，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案的最終實(shí)現(xiàn)。通過對(duì)設(shè)計(jì)的具體步驟的分析可以得出：在傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)中，由于采用人操作機(jī)床的方式完成設(shè)計(jì)，因此在這種設(shè)計(jì)下設(shè)計(jì)成本較低。同時(shí)，由于在這個(gè)設(shè)計(jì)過程中需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的測(cè)量和精加工，因此設(shè)計(jì)的時(shí)間較長(zhǎng)。最后，不能完全發(fā)揮機(jī)床的作用，降低了工作效率。機(jī)床是采用電機(jī)來驅(qū)動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)加工材料的切、削等操作。其中，驅(qū)動(dòng)刀具的電機(jī)具有非常良好的性能；而刀具的設(shè)計(jì)和制作過程也非常嚴(yán)格，以確保刀具的質(zhì)量和切削物體的效率。在操作的過程中，機(jī)床上有精密的刻度來確保操作的精確性?？梢钥闯觯瑱C(jī)床的作用就是使操作者可以實(shí)現(xiàn)精密的操作過程，以達(dá)到理想的設(shè)計(jì)產(chǎn)品。然而，在實(shí)際使用的過程中由于現(xiàn)在對(duì)于制造業(yè)誤差的控制非常嚴(yán)格，要求也很高，這導(dǎo)致了操作者不能充分發(fā)揮出機(jī)床原有的高效、高精度的功能，降低了機(jī)床的工作效率和在設(shè)計(jì)中的作用。
2．將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造中
使傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)變革為數(shù)控機(jī)械制造技術(shù)，這給機(jī)械制造行業(yè)帶來了新的特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在：首先，提高機(jī)床的效率。通過前文分析可知，傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)中機(jī)床的效率較低。當(dāng)將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造中時(shí)，可以用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工部件的定位，以及對(duì)機(jī)床電機(jī)的啟動(dòng)和停止的控制，同時(shí)還可以對(duì)切刀的切換進(jìn)行控制。由于這些控制過程都有計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的指令來實(shí)現(xiàn)。這與人工操作相比，將大大提高每一步操作的精確度，從而提高了機(jī)床的工作效率。其次，改變了原有的設(shè)計(jì)思想。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)思路在圍繞相關(guān)設(shè)計(jì)理論的同時(shí)，還要加入一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于很多的設(shè)計(jì)工作而言，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)往往比設(shè)計(jì)理論更為重要。當(dāng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)后，這種原有的設(shè)計(jì)觀念和設(shè)計(jì)思想將發(fā)生根本性的變化：一方面，需要新的設(shè)計(jì)理論來對(duì)設(shè)計(jì)的相關(guān)工作進(jìn)行指導(dǎo)。新的設(shè)計(jì)理論中，不僅要包含經(jīng)典機(jī)械設(shè)計(jì)中的所有理論，同時(shí)還要包括數(shù)控技術(shù)的相關(guān)理論，設(shè)計(jì)者在對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行理論分析時(shí)，要同時(shí)結(jié)合這兩個(gè)理論進(jìn)行分析，以找到最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案；另一方面，在設(shè)計(jì)的過程中，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)在整個(gè)設(shè)計(jì)中占的比重會(huì)非常小。當(dāng)設(shè)計(jì)理論與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)之間存在沖突時(shí)，設(shè)計(jì)者需要根據(jù)新的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)思路進(jìn)行[2]衡量，來確實(shí)最終的設(shè)計(jì)選擇。最后，設(shè)計(jì)周期將大幅縮短，同時(shí)設(shè)計(jì)方案的借鑒性變強(qiáng)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域中時(shí)，由于設(shè)計(jì)的主要工作都圍繞對(duì)于相關(guān)理論的研究和方案的選擇過程中，在這個(gè)過程中由于不涉及具體方案的實(shí)施，因此這與傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)相比，會(huì)大大縮減設(shè)計(jì)時(shí)間和設(shè)計(jì)周期。同時(shí)，對(duì)于較為成熟的設(shè)計(jì)方案，由于設(shè)計(jì)方案均建立在計(jì)算機(jī)的全面控制基礎(chǔ)上，因此這種設(shè)計(jì)方案有較高的借鑒性和重復(fù)利用價(jià)值。然而，需要指出：在現(xiàn)階段雖然數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)對(duì)行業(yè)有著諸多有利的影響，但存在其成本較高、相關(guān)技術(shù)還處于發(fā)展階段且不成熟、技術(shù)的掌握有一定的難度等問題。但不可否認(rèn)，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)將是未來行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。因此，如何解決上述問題將是未來數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展方向。
3.總結(jié)
課程設(shè)計(jì)（CurriculumDesign）是大學(xué)某一課程的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。一般是對(duì)該課程的理論和實(shí)踐內(nèi)容的綜合性應(yīng)用和考察，旨在使學(xué)生獲得促進(jìn)其遷移的進(jìn)而促使學(xué)生全面發(fā)展的具有教育性經(jīng)驗(yàn)的計(jì)劃和方案。課程設(shè)計(jì)突破了課程局限于課堂教學(xué)中的界定，把積累、遷移、促進(jìn)學(xué)生創(chuàng)新能力培養(yǎng)等多方面因素作為指標(biāo)，是教育過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是工科類院校機(jī)械專業(yè)針對(duì)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》這門課程展開的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，該課程整合了機(jī)械加工方法、機(jī)床、刀具、夾具和工藝規(guī)程設(shè)計(jì)等原來分屬多門課程的主要內(nèi)容，其涵蓋內(nèi)容廣、理論聯(lián)系實(shí)際密切，是在學(xué)生學(xué)習(xí)完理論基礎(chǔ)課和機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)課的基礎(chǔ)上開設(shè)的一門綜合性技術(shù)學(xué)科。本課程設(shè)計(jì)則是在課程理論教學(xué)的基礎(chǔ)上展開的，是對(duì)學(xué)生理論知識(shí)進(jìn)行考察、鞏固和加深的非常好的實(shí)踐環(huán)節(jié)，其目的是“培養(yǎng)學(xué)生掌握機(jī)械零件的加工工藝過程所需要的機(jī)械制造技術(shù)知識(shí)，包括機(jī)床、夾具、刀具、量具等工藝裝備的選擇與使用，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和手段解決工程實(shí)際問題的能力”。課程設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性改革是進(jìn)行《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程教學(xué)創(chuàng)新能力培養(yǎng)改革中不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)。
二、課程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容
通常，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)采用理論教學(xué)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)分段實(shí)施，學(xué)生在經(jīng)過72學(xué)時(shí)的理論基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)后，由指導(dǎo)教師帶領(lǐng)，深入合作企業(yè)進(jìn)行為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。通過觀察和學(xué)習(xí)，進(jìn)一步了解和熟悉機(jī)械零件的典型加工和工藝過程，并在此過程中，對(duì)課堂學(xué)習(xí)所掌握的理論知識(shí)進(jìn)行反復(fù)加深、掌握。接下來，學(xué)生們返回學(xué)校，集中三周進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，對(duì)所學(xué)習(xí)的理論、實(shí)踐知識(shí)加以應(yīng)用。本課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容按下面四個(gè)階段進(jìn)行：第一階段，由指導(dǎo)教師下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)，為學(xué)生提供零件圖、設(shè)計(jì)要求，講解設(shè)計(jì)過程及注意事項(xiàng)。第二階段，學(xué)生針對(duì)設(shè)計(jì)題目進(jìn)行零件的結(jié)構(gòu)分析和工藝設(shè)計(jì)，通過分析、討論、計(jì)算，確定毛坯結(jié)構(gòu)和尺寸，并設(shè)計(jì)完成該零件的詳細(xì)工藝規(guī)程，制作出工藝過程卡片及工序卡片。第三階段，針對(duì)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)結(jié)果，選擇典型表面的加工工序進(jìn)行專用夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過方案分析，選取和設(shè)計(jì)定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件、夾具體等關(guān)鍵部件，并做出夾具裝配圖、典型零件圖若干。第四階段，學(xué)生完成設(shè)計(jì)報(bào)告，提交設(shè)計(jì)成果，然后根據(jù)每個(gè)人的設(shè)計(jì)內(nèi)容、平時(shí)成績(jī)，進(jìn)行成績(jī)的評(píng)定。
三、教學(xué)問題及改革方案
近年來，隨著課堂教學(xué)的改革，工科院校的擴(kuò)招，計(jì)算機(jī)等相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)逐漸顯現(xiàn)出教學(xué)質(zhì)量下滑的傾向。因此，研究和探討如何改進(jìn)和加強(qiáng)這一環(huán)節(jié)，切實(shí)提高機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)教學(xué)質(zhì)量，充分利用課程設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力，成為擺在我們面前的一個(gè)重大課題。通過對(duì)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的深入調(diào)查研究，并結(jié)合多年來的教學(xué)工作經(jīng)驗(yàn)，筆者針對(duì)課程設(shè)計(jì)中存在的幾方面問題提出相應(yīng)改革方案。
1.充分調(diào)動(dòng)學(xué)生積極性，解決學(xué)生對(duì)課程設(shè)計(jì)的重要性認(rèn)識(shí)不足的現(xiàn)狀。在進(jìn)行本課程設(shè)計(jì)時(shí)，學(xué)生已進(jìn)入大四上學(xué)期，很多同學(xué)進(jìn)入畢業(yè)前的忙亂或茫然階段，找工作、考研或?qū)磳㈦x校后的生活不知所措，對(duì)課程設(shè)計(jì)興趣不高，學(xué)習(xí)態(tài)度不夠端正，沒有正確認(rèn)識(shí)到課程設(shè)計(jì)對(duì)學(xué)習(xí)和培養(yǎng)工程師基本設(shè)計(jì)素質(zhì)的重要影響，這些不良情緒往往會(huì)造成他們不能積極主動(dòng)地投入課程設(shè)計(jì)工作。在以往的教學(xué)實(shí)施過程中，總有部分學(xué)生對(duì)待課程設(shè)計(jì)不負(fù)責(zé)任、敷衍了事，無法達(dá)到預(yù)期的教學(xué)要求和課程設(shè)計(jì)目的。為改善現(xiàn)狀，本文筆者深入學(xué)生中與他們進(jìn)行交流、溝通，了解學(xué)生所處的狀態(tài)，積極引導(dǎo)、解決他們面臨的問題。在課程設(shè)計(jì)開始之前集中召開動(dòng)員大會(huì)，向?qū)W生講清楚課程設(shè)計(jì)的重要性和必要性，使學(xué)生明確課程設(shè)計(jì)的作用、地位以及對(duì)今后學(xué)習(xí)和工作的影響，同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)任務(wù)對(duì)學(xué)生進(jìn)行講解，使學(xué)生提高認(rèn)識(shí)，端正態(tài)度，自覺地投入到課程設(shè)計(jì)工作中去。
2.注重課程設(shè)計(jì)選題的新穎性、先進(jìn)性，避免選題單一，重復(fù)率高。多年來，大多數(shù)學(xué)校開設(shè)的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)都是針對(duì)撥叉類零件進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，這類零件結(jié)構(gòu)典型，大多是金屬切削機(jī)床的操縱部件，可以很好地將教學(xué)和設(shè)計(jì)內(nèi)容聯(lián)系起來，既有助于加深對(duì)機(jī)構(gòu)的理解，又易于切入設(shè)計(jì)任務(wù)。但長(zhǎng)期重復(fù)單一設(shè)計(jì)題目，很容易使學(xué)生懶于思考、相互抄襲，限制了學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計(jì)思維。結(jié)合《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程特點(diǎn)，通過參觀機(jī)械制造綜合實(shí)驗(yàn)室熟悉各類機(jī)床零部件，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)中常見的零件進(jìn)行考察、分析，遴選出結(jié)構(gòu)典型、難度適中的零件進(jìn)行設(shè)計(jì)題目的擴(kuò)充和更新，盡量做到設(shè)計(jì)選題新穎、難度適中。同時(shí)，指導(dǎo)教師還積極鼓勵(lì)學(xué)生通過各種途徑自選題目，經(jīng)老師審核后選用，保證各組題目不重復(fù)，組內(nèi)每人的任務(wù)各有特色。這樣的設(shè)計(jì)不僅激發(fā)了學(xué)生的主動(dòng)性，培養(yǎng)了學(xué)生創(chuàng)新能力，同時(shí)也減少或杜絕了抄襲現(xiàn)象。
3.合理安排設(shè)計(jì)時(shí)間，采用先進(jìn)設(shè)計(jì)手段解決時(shí)間緊任務(wù)重、繪圖手段落后問題。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及大量的分析、計(jì)算和繪圖工作，設(shè)計(jì)難度較之前的課程設(shè)計(jì)大大增加，這就要求學(xué)生在設(shè)計(jì)過程中要積極思考，充分運(yùn)用所學(xué)結(jié)合實(shí)踐來完成。而設(shè)計(jì)時(shí)間只有三周甚至是兩周，這往往會(huì)使學(xué)生在設(shè)計(jì)初期不知如何下手，自我思考的時(shí)間受到限制，解決工藝參數(shù)計(jì)算和定位誤差分析等問題時(shí)，為了趕進(jìn)度加班加點(diǎn)，過于勞累。還有個(gè)別同學(xué)急于求成，照搬甚至抄襲別人的設(shè)計(jì)內(nèi)容。在學(xué)生的設(shè)計(jì)中，多數(shù)仍采用手工繪圖，一方面手工繪圖時(shí)間長(zhǎng)，增加設(shè)計(jì)的任務(wù)量；另一方面目前絕大多數(shù)企業(yè)均采用計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù)，且學(xué)生們?cè)谛Ｆ陂g也學(xué)習(xí)過多種計(jì)算機(jī)繪圖方法，手工繪圖手段不能很好地鍛煉學(xué)生的計(jì)算機(jī)繪圖能力，與實(shí)際工作脫節(jié)。如此一來，課程設(shè)計(jì)的質(zhì)量大大受到影響，無法達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果。針對(duì)上述現(xiàn)象，本文從改進(jìn)課程設(shè)計(jì)的時(shí)間及安排著手，將課程設(shè)計(jì)融合到《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》理論課程的教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)中，提前下達(dá)設(shè)計(jì)題目，讓學(xué)生在課程學(xué)習(xí)的過程中熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)，引導(dǎo)其積極、主動(dòng)地學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，并在生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)安排有針對(duì)性地參觀和學(xué)習(xí)，這樣既可以讓學(xué)生提前了解課程設(shè)計(jì)中零件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和功用，也大大激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
4.課程設(shè)計(jì)中注重創(chuàng)新思維的培養(yǎng)，避免學(xué)生限于傳統(tǒng)陳舊的思維框架。一直以來，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)都是基于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式，指導(dǎo)教師也是以簡(jiǎn)單練習(xí)為出發(fā)點(diǎn)，讓學(xué)生按部就班地按照課本上的步驟、題目進(jìn)行設(shè)計(jì)，雖說也可以讓學(xué)生得到一定的鍛煉，但也限制了學(xué)生思維的創(chuàng)造力?！霸O(shè)計(jì)”從一定意義上來說就是一種“創(chuàng)新”。沒有“創(chuàng)新”的設(shè)計(jì)只能是模仿別人的一種陳舊的設(shè)計(jì)，只有創(chuàng)新設(shè)計(jì)才有可能超越過去，創(chuàng)造未來，只有創(chuàng)新才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，才有可能超越對(duì)手。
5.改革成績(jī)?cè)u(píng)定方式，進(jìn)一步規(guī)范。由于設(shè)計(jì)過程中三四個(gè)學(xué)生一組，進(jìn)行同一個(gè)零件的工藝分析和夾具設(shè)計(jì)，難免會(huì)有個(gè)別同學(xué)偷懶抄襲的現(xiàn)象，那么僅憑平時(shí)表現(xiàn)和設(shè)計(jì)成果由指導(dǎo)教師直接判定成績(jī)難免會(huì)出現(xiàn)偏頗，無法達(dá)到全面、公平的評(píng)定效果。我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)過程中采取自評(píng)、互評(píng)、教師置疑、小組答辯的方式，公平、公正地對(duì)學(xué)生的設(shè)計(jì)給予合理的肯定和評(píng)定，營(yíng)造良好的學(xué)風(fēng)和教風(fēng)。自評(píng)即在設(shè)計(jì)過程中由學(xué)生結(jié)合評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我評(píng)價(jià)，找出不足進(jìn)行改善，爭(zhēng)取取得更好的成績(jī)；自評(píng)結(jié)束后，讓學(xué)生兩兩結(jié)合進(jìn)行互評(píng)，給出成績(jī)并互相學(xué)習(xí)互相促進(jìn)；最后由教師組織分組答辯，結(jié)合自評(píng)、互評(píng)、答辯成績(jī)給出最終成績(jī)。
四、改革成效
關(guān)鍵詞機(jī)械制造特點(diǎn)發(fā)展現(xiàn)狀趨勢(shì)
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們?cè)絹碓礁叩囊?就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。
1先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)
1.1是面向21世紀(jì)的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。
1.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程
先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
1.4是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)
20世紀(jì)80年代以來，市場(chǎng)的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國(guó)家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭(zhēng)奪市場(chǎng)，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國(guó)制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
1.5是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一
在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。
2先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國(guó)的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。
（1）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。
（2）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國(guó)采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。（3）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國(guó)普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（4）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
3我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
（1）全球化。一方面由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國(guó)內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競(jìng)爭(zhēng)中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國(guó)際間市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。
（2）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。
（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。
（4）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。
4結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。總之,在我國(guó)研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。
參考文獻(xiàn)
1馬曉春.我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].森林工程，2002（3）
減少人力成本根據(jù)相關(guān)的研究顯示，一些類似機(jī)和火電等行業(yè)使用一些重型的機(jī)械以及高端的精密機(jī)械裝備進(jìn)行工作，這些精密的儀器和設(shè)備等在制造的過程中都會(huì)使用到很多的材料，并且還需要經(jīng)過特別復(fù)雜的工序。像是一些類似于切割焊接等的制造過程都需要花費(fèi)大量的人力來完成工程，這對(duì)于工人的技術(shù)的要求也非常高，另外這也對(duì)于員工的人身安全影響極大，對(duì)企業(yè)來說是一種重要的資源消耗。但是，3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)一些操作過程的無縫連接，實(shí)現(xiàn)無縫連接能夠使得大數(shù)目的螺絲螺帽在生產(chǎn)過程中的大部分流程成為多余，3D打印技術(shù)還能夠使得結(jié)構(gòu)之間的的相對(duì)穩(wěn)定性能和連接的強(qiáng)度得到大幅度的提升。跟傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比，3D打印的原理能夠使用增加材料的方法來制造出更為復(fù)雜的形式的產(chǎn)品，這對(duì)于我國(guó)的制造業(yè)來說大有裨益。因此，3D打印技術(shù)能夠?qū)ξ覈?guó)的制造業(yè)產(chǎn)生非常積極的影響，這其中的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)就是減少更多的人力成本。
二、增加創(chuàng)新機(jī)制
3D打印技術(shù)屬于一種能夠使用電腦來輔助技術(shù)來完成的一系列的數(shù)字性的切片，并且能夠使用這些切片的相關(guān)信息來傳送到打印機(jī)上面，之后再進(jìn)行多層次的加工并且成形，簡(jiǎn)而言之就是把一些連續(xù)性的薄型的層面進(jìn)行堆疊，一直到一個(gè)固態(tài)的物體能夠成型。換而言之，3D打印技術(shù)和普通的打印機(jī)的相關(guān)工作原理非常相似，在和電腦進(jìn)行連接之后，使用電腦進(jìn)行控制將需要打印的材料來進(jìn)行層層疊加，最后的環(huán)節(jié)是將計(jì)算機(jī)上面的藍(lán)圖變成為需要最后成型的實(shí)際物體。3D打印技術(shù)作為新興技術(shù)的一個(gè)重要方面，它很可能能夠從本質(zhì)上改變很多的產(chǎn)品的生產(chǎn)的組織方式，更加吸引關(guān)注的是傳統(tǒng)型的大規(guī)模產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)優(yōu)勢(shì)出現(xiàn)的削弱的情況，甚至是消失。這給中小企業(yè)特別是一些個(gè)體的企業(yè)的發(fā)展帶來新的機(jī)遇，并且能夠使用集中方式的生產(chǎn)規(guī)模來朝向分布式的生產(chǎn)方式前進(jìn)。傳統(tǒng)的制造業(yè)因?yàn)橘Y金的問題使得一些創(chuàng)新項(xiàng)目很難順利展開，嚴(yán)重阻礙制造業(yè)的發(fā)展。但是，目前很多中小企業(yè)可以使用3D打印技術(shù)來創(chuàng)新本企業(yè)的生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造新的機(jī)會(huì)。
三、緩解產(chǎn)能過剩
[關(guān)鍵詞]模具制造設(shè)計(jì)CAD/CAE技術(shù)
一、模具制造技術(shù)的性質(zhì)和特點(diǎn)
模具的制造和使用方式形式多樣，技術(shù)含量高，生產(chǎn)工藝獨(dú)特，所牽系的生產(chǎn)要素多，應(yīng)用范圍廣等幾方面。除此之外，模具制造技術(shù)對(duì)生產(chǎn)者的業(yè)務(wù)能力和職業(yè)素質(zhì)都有很高的要求。模具制造技術(shù)具有以下兩個(gè)方面的原因特點(diǎn)：一，模具是單件生產(chǎn)的產(chǎn)品，即模具是根據(jù)成品之間的結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行和制造的專用成型工具；二，模具制造的關(guān)鍵主要是制造凸模、凹模及相關(guān)成型零件的專門工藝，以及模具制造工藝過程的優(yōu)化設(shè)計(jì)與高度節(jié)約問題。
二、模具設(shè)計(jì)，加工的幾種技術(shù)
1.高速加工技術(shù)
高速加工概念起源于德國(guó)切削物理學(xué)家CarlSalomon，他認(rèn)為在常規(guī)切削范圍內(nèi)切削溫度隨著切削速度的增大而升高，當(dāng)切削速度達(dá)到臨界切削速度后，切削速度再增大，切削溫度反而下降，從而大大地減少加工時(shí)間，成倍地提高機(jī)床的生產(chǎn)率。高速加工的特點(diǎn)及在模具工業(yè)中的應(yīng)用：
加工效率高由于切削速度高，進(jìn)給速度一般也提高5-l0倍，這樣，單位時(shí)間材料切除率可提高3-6倍，因此加工效率大大提高；切削力小高速加工由于切削速度高，切屑流出的速度快，減少了切屑與刀具前面的摩擦，從而使切削力大大降低；熱變形小高速加工過程中，由于極高的進(jìn)給速度，95%的切削熱被切屑帶走，工件基本保持冷態(tài)，這樣零件不會(huì)由于溫升而導(dǎo)致變形；加工精度高高速加工機(jī)床激振頻率很高，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出“機(jī)床-刀具-工件”工藝系統(tǒng)的固有頻率范圍，這使得零件幾乎處于“無振動(dòng)”狀態(tài)加工，同時(shí)在高速加工速度下，積屑瘤、表面殘余應(yīng)力和加工硬化均受到抑制，因此用高速加工的表面幾乎可與磨削相比。
另外，簡(jiǎn)化工藝流程由于高速銑削的表面質(zhì)量可達(dá)磨削加工的效果，因此有些場(chǎng)合高速加工可作為零件的精加工工序，從而簡(jiǎn)化了工藝流程，縮短了零件加工時(shí)間。高速加工是以高切削速度、高進(jìn)給速度和高加工精度為主要特征的加工技術(shù)。其工件熱變形小，加工精度高，表面質(zhì)量好；非常適合模具加工中的薄壁、剛性較差、容易產(chǎn)生熱變形的零件，可以直接加工模具中使用的淬硬材料，特別是硬度在HRC46～60范圍內(nèi)的材料。
2.逆向工程技術(shù)
按照傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)流程，開發(fā)過程是市場(chǎng)調(diào)研一概念設(shè)計(jì)一總體設(shè)計(jì)一詳細(xì)設(shè)計(jì)一制定工藝流程一設(shè)計(jì)工裝夾具一加工、檢驗(yàn)、裝配及性能測(cè)試一完成產(chǎn)品。即從“設(shè)計(jì)思路一產(chǎn)品”的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程，這被稱為正向工程或順向工程。模具工業(yè)中的逆向T程應(yīng)用大致可分為以下幾種情況：
在沒有設(shè)計(jì)圖樣以及設(shè)計(jì)圖樣不完整或沒有CAD模型的情況下，在對(duì)零件原型進(jìn)行測(cè)量的基礎(chǔ)上形成零件的設(shè)計(jì)圖樣或CAD模型；某些難以直接用計(jì)算機(jī)進(jìn)行三維幾何設(shè)計(jì)的物體，目前常用黏土、本材或泡沫塑料進(jìn)行初始外形設(shè)計(jì)，再通過逆向工程將實(shí)物模型轉(zhuǎn)化為三維CAD模型；人們經(jīng)常需要對(duì)已有的產(chǎn)品進(jìn)行局部修改。原始設(shè)計(jì)沒有三維cAD摸的情況r，應(yīng)用逆向工程技術(shù)建立CAD模型，再對(duì)CAD模型進(jìn)行修改，這將大火縮短產(chǎn)品改型周期，提高生產(chǎn)效率。
三、CAD/CAE技術(shù)的應(yīng)用
模具設(shè)計(jì)是隨工業(yè)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸與尺寸精度、表面質(zhì)量要求以及其成型工藝條件的變化而變化的，所以每副模具都必須進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括產(chǎn)品零件成型工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)與力學(xué)計(jì)算和尺寸與尺寸精度確定與設(shè)計(jì)等，因此，模具設(shè)計(jì)常分為制件工藝分析與設(shè)計(jì)、模具總體方案設(shè)計(jì)、總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)四個(gè)階段。CAD/CAE，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助工程，它包括概念設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、有限元分析、計(jì)算機(jī)仿真、計(jì)算機(jī)輔助繪圖和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)過程管理等。應(yīng)用CAD技術(shù)可以設(shè)計(jì)出產(chǎn)品的大體結(jié)構(gòu)，再通過CAE技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、可行性評(píng)估和優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用模具CAD/CAE集成技術(shù)后，制件一般不需要再進(jìn)行原型試驗(yàn)，采用幾何造型技術(shù)，制件的形狀能精確、逼真地顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上，有限元分析程序可以對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)。借助于計(jì)算機(jī)，自動(dòng)繪圖代替了人工繪圖，自動(dòng)檢索代替了手冊(cè)查閱，快速分析代替了手工計(jì)算，使模具設(shè)計(jì)師能從繁瑣的繪圖和計(jì)算中解放出來，集中精力從事諸如方案構(gòu)思和結(jié)構(gòu)優(yōu)化等創(chuàng)造性的工作。在模具投產(chǎn)之前，CAE軟件可以預(yù)測(cè)模具結(jié)構(gòu)有關(guān)參數(shù)的正確性。
目前，世界上大型的CAD/CAE軟件系統(tǒng)，如Pro/ENGINEER、UG、Solidworke、Alias等，都提供了有關(guān)產(chǎn)品早期設(shè)計(jì)的系統(tǒng)模塊，我們稱之為工業(yè)設(shè)計(jì)模塊或概念設(shè)計(jì)模塊。例如，Pro/ENGINEER就包含一個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)模塊——ProDesign，用于支持自上而下的投影設(shè)計(jì)，以及在復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)中所包含的許多復(fù)雜任務(wù)的自動(dòng)設(shè)計(jì)。此模塊工具包括概念設(shè)計(jì)的二維非參數(shù)化的裝配布局編輯器。這些系統(tǒng)模塊的應(yīng)用大大減少了設(shè)計(jì)師的工作量，節(jié)約了工作時(shí)間，提高了工作效率，使設(shè)計(jì)師把更多的精力用在新產(chǎn)品的開發(fā)及創(chuàng)新上。
四、結(jié)束語
隨著時(shí)代的發(fā)展，模具制造業(yè)全球化是發(fā)展的必然趨勢(shì)，其競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，使當(dāng)前模具制造業(yè)面臨極大的挑戰(zhàn)，這一挑戰(zhàn)主要來源于市場(chǎng)和技術(shù)兩大方面。每個(gè)技術(shù)單元同時(shí)面向市場(chǎng)和合作伙伴，必須靈活地進(jìn)行重組和集成，達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。高速切削、逆向工程、快速成形技術(shù)與CAD/CAE/CAM/RP虛擬環(huán)境的集成可使設(shè)計(jì)概念轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的時(shí)間縮短幾倍乃至幾十倍，構(gòu)成一個(gè)快速產(chǎn)品開發(fā)及其模具制造的綜合系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、加工到管理的靈活經(jīng)濟(jì)的組織方式，應(yīng)用CAD/CAE技術(shù)，推動(dòng)模具制造技術(shù)快速發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1]李志剛，曹延安.亞洲模具工業(yè)與技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r[J].模具工業(yè)，2007，(6).
智能化是制造自動(dòng)化的發(fā)展方向，很多專業(yè)性機(jī)械制造智能技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到相當(dāng)水平，而在農(nóng)業(yè)制造領(lǐng)域，還在起步階段。農(nóng)業(yè)機(jī)械制造智能技術(shù)是專門研究產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、銷售、售后乃至維護(hù)維修的整個(gè)技術(shù)過程，并將提高產(chǎn)品質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力作為最終的目標(biāo)。農(nóng)業(yè)機(jī)械制造智能技術(shù)包含了生產(chǎn)對(duì)象、生產(chǎn)資料、能源、人力資源、生產(chǎn)和質(zhì)量信息等內(nèi)容。其中，生產(chǎn)對(duì)象、生產(chǎn)資料與能源屬于硬件范疇，生產(chǎn)和質(zhì)量信息則是軟件范疇，而人力資源則是兩者都屬于。在諸多的生產(chǎn)要素之中，人的要素處于主要地位。
2兵團(tuán)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造智能技術(shù)現(xiàn)狀及其與內(nèi)地的差距
2.1兵團(tuán)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造智能技術(shù)現(xiàn)狀
近年來，雖然很多企業(yè)在農(nóng)業(yè)制造業(yè)方面不斷采用先進(jìn)的制造技術(shù)，像北疆的科神數(shù)控設(shè)備已占企業(yè)機(jī)加工設(shè)備的30%以上，且已經(jīng)引進(jìn)了CNC加工中心，企業(yè)的機(jī)加工能力得到了很大提升。公司已經(jīng)啟用了企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP），以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理和服務(wù)。南疆的天誠(chéng)對(duì)企業(yè)設(shè)備也進(jìn)行了較大投資，且已經(jīng)在某些焊接生產(chǎn)線采用了焊接機(jī)器人，大大提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和工作效率。但是這些進(jìn)步與內(nèi)地專業(yè)化農(nóng)業(yè)及機(jī)械制造業(yè)相比，仍在許多方面存在著較大的差距。
2.2兵團(tuán)與內(nèi)地在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造智能技術(shù)上的差距
2.2.1管理
內(nèi)地優(yōu)秀的農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)廣泛采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，對(duì)于組織和管理制度的更新與發(fā)展都較為重視，并對(duì)生產(chǎn)模式加以完善，力求達(dá)到準(zhǔn)時(shí)、快速、高效的生產(chǎn)制造。比如采用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），該系統(tǒng)包括計(jì)劃排產(chǎn)、過程糾偏、質(zhì)量控制、資源優(yōu)化、數(shù)據(jù)采集、電子看板、ERP集成等模塊。系統(tǒng)依據(jù)ERP或手工輸入的生產(chǎn)任務(wù)，通過精細(xì)排產(chǎn)，得到可執(zhí)行的工序級(jí)生產(chǎn)排程，并通過對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行過程的詳細(xì)進(jìn)度、用料、用時(shí)及質(zhì)量等信息實(shí)時(shí)跟蹤統(tǒng)計(jì)，以數(shù)字化的方式、智能化的形式直觀地展現(xiàn)生產(chǎn)全過程。而兵團(tuán)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)采用計(jì)算機(jī)管理的水平還正處于起步階段，大多數(shù)的企業(yè)仍然處于陳舊的經(jīng)驗(yàn)管理階段，是兵團(tuán)農(nóng)業(yè)機(jī)械的制造業(yè)發(fā)展步伐緩慢的原因之一。
2.2.2技術(shù)設(shè)計(jì)
內(nèi)地優(yōu)秀的農(nóng)業(yè)機(jī)械專業(yè)化廠家對(duì)設(shè)計(jì)方面要求嚴(yán)格，且更新速度較快。由于大量采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD/CAM），部分大型企業(yè)甚至已經(jīng)開始脫離圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造。而兵團(tuán)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造企業(yè)，對(duì)于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的使用尚比較局限，使用水平有待提高，兵團(tuán)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)發(fā)展推動(dòng)力不足。
2.2.3制造工藝
內(nèi)地農(nóng)業(yè)機(jī)械專業(yè)廠家比較廣泛的使用數(shù)控加工，許多新型的加工方法，例如：激光切割、高精密加工、復(fù)合加工技術(shù)等也得到廣泛應(yīng)用。然而這些新型技術(shù)在兵團(tuán)農(nóng)機(jī)制造企業(yè)基本沒有應(yīng)用，有的甚至還在企業(yè)議程之中，使得兵團(tuán)農(nóng)機(jī)機(jī)械制造技術(shù)仍然處于低水平狀態(tài)。
3發(fā)展建議
3.1系統(tǒng)優(yōu)化
農(nóng)業(yè)機(jī)械制造過程中對(duì)速度、精度和效率以及柔性化和智能化的要求較高。在采用高速控制系統(tǒng)的同時(shí)又改善了機(jī)床的特性，使得機(jī)床的速度、精度及效率大大提高。而柔性化不僅僅指機(jī)械本身，還有群控系統(tǒng)的柔性，數(shù)控系統(tǒng)的本身就是采用模塊管理的方式進(jìn)行管理，裁剪與組合性比較強(qiáng)，能夠滿足用戶的不同設(shè)計(jì)和需求；群控系統(tǒng)則是根據(jù)制作流程的要求不同自動(dòng)進(jìn)行修正和調(diào)整，使得群控系統(tǒng)的效能充分發(fā)揮出來。為了適應(yīng)快速變化的社會(huì)市場(chǎng)環(huán)境，僅有柔性化是不夠的，機(jī)械制造智能化也需要不斷升級(jí)改造以適應(yīng)當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和提高，只有具備了智能化才能應(yīng)對(duì)更加復(fù)雜的市場(chǎng)發(fā)展環(huán)境。
3.2多媒體技術(shù)的應(yīng)用
在智能化的數(shù)控系統(tǒng)中要做到用戶界面的圖形化、科學(xué)計(jì)算的可視化與多媒體的結(jié)合和應(yīng)用。用戶界面是系統(tǒng)與使用人員之間的橋梁與窗口，由于使用人員的要求不同和專業(yè)性差異，給計(jì)算機(jī)軟件的開發(fā)與研制帶來了較大的難度，采用圖形化用戶界面后，使用者在使用時(shí)較為方便?？茖W(xué)計(jì)算的可視化可使可視信息直接使用，比如說圖像、動(dòng)畫演示等?？梢暬夹g(shù)的應(yīng)用與計(jì)算機(jī)的虛擬技術(shù)環(huán)境結(jié)合起來，使智能化領(lǐng)域又進(jìn)一步得到拓寬。而計(jì)算機(jī)、聲像以及通信技術(shù)完整的結(jié)合便形成了多媒體技術(shù)，它使計(jì)算機(jī)擁有了綜合處理數(shù)據(jù)的能力。多媒體在智能化數(shù)控領(lǐng)域中可綜合化、智能化地處理信息，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)中也有著重大的應(yīng)用價(jià)值。
3.3體系結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造過程中，改善和發(fā)展體系結(jié)構(gòu)較為重要。首先，企業(yè)數(shù)控機(jī)床占用比例應(yīng)不低于50%，使智能制造系統(tǒng)應(yīng)用效率達(dá)到基本要求。在此基礎(chǔ)上集成企業(yè)CPU資源系統(tǒng)來提高集成度和運(yùn)行速度。采用高集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐稦PGA、EPRD、CPRD以及專用集成電路ASIC芯片的新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng)，并應(yīng)用LED平板顯示器平臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)超大尺寸的顯示傳導(dǎo)和發(fā)散信息。采用增強(qiáng)集成電路的密度來改進(jìn)性能，使組件的尺寸減小，可靠性提高。其次，硬件的模塊化使數(shù)控系統(tǒng)的集成和標(biāo)準(zhǔn)化更加簡(jiǎn)單和方便。如顯示器、CPU、輸入輸出設(shè)備、以及存儲(chǔ)器等最基本的模塊，都可成為獨(dú)立的載體，在通過不同方法的組裝、搭配以及減持和增加以便構(gòu)成檔次和功能不一的數(shù)控系統(tǒng)。最后，通過系統(tǒng)中心樞紐對(duì)機(jī)床進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化，通過機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的手段，可以在任意一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多臺(tái)操作，使不同機(jī)床的畫面在同一臺(tái)機(jī)床的屏幕上出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的遠(yuǎn)程控制或者是無人化操作。將計(jì)算機(jī)智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、CAD/CAM、伺服系統(tǒng)、自適應(yīng)控制動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)管理及刀具補(bǔ)償、動(dòng)態(tài)仿真等高新技術(shù)融為一體，形成嚴(yán)密的制造過程閉環(huán)控制體系，使產(chǎn)品制作過程靈活多變，以適應(yīng)當(dāng)前農(nóng)機(jī)市場(chǎng)多品種、多批次的市場(chǎng)需求。
4小結(jié)
首先，造林整地的第一個(gè)步驟是對(duì)目標(biāo)土地進(jìn)行清理，清理的目的是對(duì)土地表層以及地表下不算深的泥土進(jìn)行一次全方位大規(guī)模的清理。由于土壤成分的復(fù)雜性，具體的清理方法也不盡相同，對(duì)一般肉眼可見的雜物等可以使用機(jī)器清除或者人工清除的方法，但是這種方法的缺點(diǎn)是在清除完畢后需要對(duì)整塊土地進(jìn)行鋪平等工作，如果土地里的雜物實(shí)在太多難以清理或者在機(jī)器或者人工清除后，可以用原始的火燒法進(jìn)行徹底的清理，有條件的地區(qū)可以使用化學(xué)試劑清理的辦法來消除土壤中的害蟲，確保苗木在土地上健康成長(zhǎng)。其次，對(duì)于整地的具體辦法一般要根據(jù)具體的情況具體分析，如果林地是在平地上，一般使用犁溝等方法，如果林地是在山地上，一般使用水平階等方法。還有，目前所廣泛使用的整地方法是塊狀整地法，是將一塊土地進(jìn)行集中翻整來造林整地的方法。這種方法能夠大量節(jié)省時(shí)間與勞力。
2植樹造林的具體技術(shù)
2.1直播造林法
這是一種原始、簡(jiǎn)單而又被廣泛運(yùn)用的造林方法，這種方法的優(yōu)勢(shì)在易于操作，沒有技術(shù)難度，如果播種的面積越大，直播造林法的優(yōu)勢(shì)越能夠顯現(xiàn)出來。但是，直播造林法也有其一定的缺陷，缺陷之一就是對(duì)土地的質(zhì)量的要求略高，而且播種后對(duì)幼苗的管理、灌溉等管理措施的要求也是相當(dāng)之高的。因此，為了應(yīng)對(duì)這幾點(diǎn)難題，使用播種造林法的種子一般都是顆粒飽滿、生命力頑強(qiáng)、對(duì)環(huán)境是盈利極高、經(jīng)過多代雜交之后品種優(yōu)良的樹種。
2.2栽植造林法
栽植造林法所利用的原料就是一株根系發(fā)達(dá)、完整的樹木，以其來作為材料進(jìn)行造林，這種方法有著其他方法無可比擬的優(yōu)點(diǎn)：即使生長(zhǎng)環(huán)境差，也能夠?qū)Νh(huán)境有著較強(qiáng)的適應(yīng)能力，并且生長(zhǎng)情況相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定。而且與直播造林法不用，栽植造林法對(duì)土地的要求不是很高，但是這種方法對(duì)樹苗的根系提出了更高的要求，還要在栽植的過程中避免因?yàn)椴僮魇д`而產(chǎn)生對(duì)根系損傷情況，因此，為了克服以上弱點(diǎn)，現(xiàn)代的栽植造林法首先要培育好苗木。
2.3分殖造林法
從技術(shù)層面來說，分殖造林法一般使用樹木的枝干部分以及相關(guān)的營(yíng)養(yǎng)器官來作為造林的原料，這種方法目前正在大面積的推廣，其主要優(yōu)點(diǎn)有：節(jié)省了大量的樹種以及幼苗，不僅如此，利用分殖造林法所長(zhǎng)出樹木的生長(zhǎng)速度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于正常生長(zhǎng)好的樹苗，而且分殖造林法的技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，成活率極高，能夠很好地保持母樹的優(yōu)良性狀。
3人工播種
3.1撒播
撒播是一種工作效率比較高的播種方式，就像其名字一樣，工作人員只要將其種子撒到地表即可，而且在撒播之后基本不需要做任何處理，也不需要用土將種子覆蓋起來，在撒播之前如果實(shí)際條件不允許也可以不進(jìn)行整地工作。撒播這種播種方法大大地提高了工作效率，也節(jié)省了相應(yīng)的生產(chǎn)成本。但是由于其粗獷的播種方法，常常會(huì)有野生動(dòng)物等破壞撒在地表的樹種。因此，不是所有地方都適用于撒播，一般來說，撒播應(yīng)該利用在急需綠化、大型機(jī)械難以到達(dá)的地方。
3.2條播
條播，即在樹種之間保持一定的行距，這種播種方法比較隨意，一般來說可以根據(jù)實(shí)際情況的需要來排成單雙行，但是在條播之后要用一定質(zhì)量的泥土對(duì)種子或者樹苗進(jìn)行覆蓋。一般來說，條播不適用于大型機(jī)械化造林，因?yàn)檫@樣會(huì)造成巨大的樹種消耗，因此，在林地改造等運(yùn)動(dòng)中運(yùn)用條播的方法較多，對(duì)于使用條播方法的樹種也有要求，根據(jù)我國(guó)的現(xiàn)實(shí)情況，一般來說是灌木類的樹種使用較多。
3.3塊播
塊播，顧名思義，在一塊土地上大面積地種植樹苗，利用這種方法可以大面積地培育樹林，但是這種方法的缺陷是步驟多、繁雜。如果不是有經(jīng)驗(yàn)的研究人員很容易出錯(cuò)，因此塊播的方法在實(shí)際應(yīng)用中使用地較少。
3.4穴播
首先，要在土地上挖上定植穴，同時(shí)注意每個(gè)定植穴與相鄰的定植穴之間的行距、間距。在定植穴挖好后，在每個(gè)定植穴內(nèi)投入一定數(shù)量的樹種，播種完成之后對(duì)定植穴進(jìn)行覆土處理。這種方法有其一定的優(yōu)點(diǎn)：實(shí)施起來簡(jiǎn)單，難度較小，而且對(duì)土地質(zhì)量要求不高，對(duì)樹種的要求也不苛刻。
4總結(jié)
