發(fā)布時(shí)間：2023-01-17 00:50:00
序言：寫(xiě)作是分享個(gè)人見(jiàn)解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的熱加工實(shí)訓(xùn)總結(jié)樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請(qǐng)盡情閱讀。
例如，在講到金屬材料及其力學(xué)性能時(shí)，筆者舉一個(gè)現(xiàn)實(shí)性、學(xué)生感興趣的中國(guó)第一艘航母“瓦良格”號(hào)實(shí)例，即現(xiàn)在的“遼寧艦”。該艦最初由蘇聯(lián)時(shí)期黑海造船廠設(shè)計(jì)建造，隨著20世紀(jì)90年代前蘇聯(lián)解體，建造工作停止。1999年，烏克蘭與澳門(mén)一家“旅游有限責(zé)任公司”簽訂協(xié)議，以2000萬(wàn)美元的價(jià)格出售?！奥糜斡邢挢?zé)任公司”購(gòu)買(mǎi)“瓦良格”號(hào)航母的理由是，將其改造成一個(gè)大型海上綜合旅游設(shè)施。2002年3月4日，“瓦良格”號(hào)航母經(jīng)過(guò)重重困難終于抵達(dá)航行的終點(diǎn)——中國(guó)大連港口。首先專家對(duì)它進(jìn)行反測(cè)繪，測(cè)量船體使用材料、鋼材、抗打擊能力即沖擊韌性。緊接著筆者引入新課，金屬材料加工首先要合理選材，在選材中不斷創(chuàng)新，而且世界各國(guó)都在科學(xué)研究新型材料，從而推動(dòng)科技的發(fā)展，對(duì)此學(xué)生樂(lè)于接受。舉例教學(xué)，辦法簡(jiǎn)單，能馬上貼近學(xué)生的實(shí)際生活，可收到良好的教學(xué)效果。因此，在教學(xué)過(guò)程中教師要注意觀察生活，收集素材，以便在教學(xué)中使用，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
二、好奇心，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣
比如，講到金屬的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性時(shí)，為什么電動(dòng)機(jī)機(jī)芯用純金屬、純鐵絲、純銅絲而不用合金？為什么家用廚房小鏟要木質(zhì)手柄？在制定各類熱加工工藝（焊接、鑄造、鍛造和熱處理）時(shí)，必須考慮材料的導(dǎo)熱性，以防止材料在加熱或冷卻過(guò)程中發(fā)生變形或開(kāi)裂；在鋪設(shè)鋼軌時(shí)，在兩根鋼軌銜接處應(yīng)留有一定的空隙，以便使鋼軌在長(zhǎng)度方向有膨脹的余地；在測(cè)量工件的尺寸時(shí)，也要注意熱膨脹的因素，以減小測(cè)量誤差；對(duì)精密儀器或機(jī)械零件，線膨脹系數(shù)也是—個(gè)非常重要的性能指標(biāo)。另外，一般物體具有熱脹冷縮的物理特性，但還有特殊情況。學(xué)生聽(tīng)到這里，急于想知道其中的奧秘。這時(shí)，筆者不急于講答案，而是話鋒一轉(zhuǎn)，且聽(tīng)以后分解，讓學(xué)生帶著好奇心進(jìn)入學(xué)習(xí)情境，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。在教學(xué)中，由于強(qiáng)烈的好奇心的驅(qū)動(dòng)，學(xué)生對(duì)金屬材料的性能分析這一原本枯燥的課題逐漸產(chǎn)生欲探討的興趣。這樣課堂教學(xué)效果又前進(jìn)了一步。
三、小故事，大啟發(fā)
在講到?jīng)_擊韌性試樣時(shí)，為什么把它做成缺口形狀？引用北大教授張學(xué)政講到應(yīng)力集中時(shí)，先講一個(gè)小故事：過(guò)去山村老百姓敲鑼時(shí)，鑼出現(xiàn)裂紋，為了防止裂紋蔓延，兩邊各鑿一個(gè)孔，使其延緩過(guò)度，這樣幾十年后原樣不變。接著講述原理：一塊布一拉，這個(gè)應(yīng)力是均勻分布的，但是當(dāng)你剪個(gè)口再拉，應(yīng)力馬上就集中在這個(gè)刀口呈指數(shù)函數(shù)增加成千倍、萬(wàn)倍地增加。應(yīng)力大于材料的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生大的塑性變形，最后斷裂。所以工程上最可怕的問(wèn)題是零件內(nèi)部有裂紋，或者有棱角、尖角的切口，包括外部切口。這樣道理淺顯易懂，小故事，大道理，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。培養(yǎng)了學(xué)生熱愛(ài)生活，善于觀察生活，尊重科學(xué)并運(yùn)用科學(xué)的意識(shí)。
四、多媒體與傳統(tǒng)教學(xué)結(jié)合法，吸引學(xué)生注意力
例如鐵碳合金相圖講授：筆者先在黑板上畫(huà)出鐵碳合金相圖，不同彩色粉筆標(biāo)出特性點(diǎn)、特性線，然后進(jìn)行鐵碳合金相圖多媒體演示課件。這樣改變了傳統(tǒng)教學(xué)中粉筆加黑板的單一、呆板的表現(xiàn)形式，能將抽象、生澀、難懂的知識(shí)直觀化、形象化，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動(dòng)其主動(dòng)學(xué)習(xí)的積極性。這樣學(xué)生對(duì)新知識(shí)的學(xué)習(xí)更加形象、直觀、明了，便于自主學(xué)習(xí)，加快記憶，增加學(xué)習(xí)欲望。
五、理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用
在講過(guò)碳素鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金以后，教師給學(xué)生布置任務(wù)：實(shí)習(xí)應(yīng)用的刀具、量具，哪些是碳素鋼？哪些是合金鋼？哪種類型的硬質(zhì)合金？牌號(hào)各是什么？熱處理如何？學(xué)生實(shí)習(xí)課時(shí)帶著任務(wù)尋找不同刀具、量具，歸納總結(jié)。最后課堂上，筆者會(huì)評(píng)價(jià)總結(jié)，讓學(xué)生明白理論知識(shí)與實(shí)踐應(yīng)用相結(jié)合，學(xué)以致用。這種理論實(shí)踐一體化教學(xué)方法改變了傳統(tǒng)的理論教學(xué)和實(shí)踐相分離的教學(xué)形式，突破了實(shí)踐是理論的延伸和應(yīng)用，是理論的附屬品的傳統(tǒng)教育理念，突出了教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法的應(yīng)用性、綜合性、實(shí)踐性。它以理論傳授、實(shí)踐操作技能訓(xùn)練為一體，集老師與學(xué)生雙向交流，小組協(xié)作討論為一體，增強(qiáng)了學(xué)生學(xué)習(xí)理論知識(shí)的興趣，促進(jìn)了對(duì)理論知識(shí)的理解，提高了學(xué)生的實(shí)訓(xùn)興趣和實(shí)際操作的能力，為今后走向工作崗位增強(qiáng)了適應(yīng)能力。
六、小結(jié)
盡管在國(guó)家、省、市技能大賽上捷報(bào)頻傳，人們往往用“技能在手，就業(yè)不愁”來(lái)形容中職生，但是繁榮表象下面難掩中職生的“先天不足”，教育教學(xué)過(guò)程中暴露出來(lái)的問(wèn)題不容忽視。1.學(xué)校方面。中職教育培養(yǎng)的是技能型人才，大部分中職生就業(yè)崗位是一線操作人員，但技能培養(yǎng)恰恰是一些職業(yè)學(xué)校的薄弱環(huán)節(jié)，不少學(xué)校缺乏基本實(shí)訓(xùn)設(shè)備和師資，只能在黑板上“種田”、教室里開(kāi)機(jī)器，學(xué)生缺乏真刀真槍的實(shí)戰(zhàn)能力，畢業(yè)后無(wú)法滿足企業(yè)用工需要。2.學(xué)生方面。中職生多為15～18歲之間，處于生理和心理的成長(zhǎng)時(shí)期，對(duì)未來(lái)生活和所從事職業(yè)充滿幻想，但對(duì)走進(jìn)企業(yè)、獨(dú)立生活認(rèn)識(shí)不足、缺乏足夠的心理準(zhǔn)備，因而許多學(xué)生對(duì)技能操作訓(xùn)練不夠重視，走馬觀花、淺嘗輒止，筆者經(jīng)常發(fā)現(xiàn)本應(yīng)在車(chē)間進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的學(xué)生在外面游蕩。還有些學(xué)生受普教學(xué)習(xí)方式影響，重視文化課輕視技能訓(xùn)練，動(dòng)手能力差、技能不過(guò)硬；有些學(xué)生不愿到生產(chǎn)一線工作，小事不愿做、大事做不了，眼高手低，頻繁跳槽。因此，中職生的職業(yè)技能素質(zhì)和企業(yè)要求之間有很大差距。
二、中職生職業(yè)技能培養(yǎng)的主要途徑
面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的不斷增大，中職學(xué)校應(yīng)從專業(yè)設(shè)置、教學(xué)改革、實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)、校企合作等多個(gè)環(huán)節(jié)上加強(qiáng)學(xué)生專業(yè)技能培養(yǎng)，增強(qiáng)其就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
1.依市場(chǎng)需求確定培養(yǎng)方向。
職業(yè)教育的“社會(huì)性”和“職業(yè)性”特點(diǎn)，決定了中職學(xué)校必須根據(jù)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、職業(yè)崗位要求確定專業(yè)設(shè)置和課程安排。因此，學(xué)校應(yīng)與社會(huì)各行各業(yè)保持密切聯(lián)系，了解企業(yè)人才需求動(dòng)向，根據(jù)市場(chǎng)需求確定學(xué)生的培養(yǎng)方向和培養(yǎng)目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)與社會(huì)適應(yīng)性和崗位針對(duì)性的有機(jī)統(tǒng)一。以北方工業(yè)學(xué)校（以下簡(jiǎn)稱“我校”）為例，在多年辦學(xué)過(guò)程中逐步形成了頗具特色的專業(yè)布局：利用技工教育與中專教育的寶貴經(jīng)驗(yàn)，將普通中專的專業(yè)與技工學(xué)校的工種對(duì)接起來(lái)，如將普通中專的工業(yè)設(shè)備安裝專業(yè)與技工學(xué)校的鉚工、管工對(duì)接，機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)與車(chē)銑刨工、鉗工對(duì)接，把專業(yè)分解成多個(gè)工種開(kāi)展招生、教學(xué)培訓(xùn)和就業(yè)安置，為企業(yè)選擇員工、學(xué)生選擇專業(yè)提供清晰、明確的概念。
2.根據(jù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展設(shè)置和調(diào)整專業(yè)。
專業(yè)是學(xué)生當(dāng)前的學(xué)習(xí)范圍和今后的工作領(lǐng)域，是教育與經(jīng)濟(jì)的接口，是保證人才培養(yǎng)適銷(xiāo)對(duì)路的首要環(huán)節(jié)。因此，在設(shè)置和調(diào)整專業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下方面：（1）要瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢(shì)。中職學(xué)校的專業(yè)結(jié)構(gòu)必須與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，以發(fā)展的、動(dòng)態(tài)的眼光來(lái)分析本地產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展變化的趨勢(shì)。中職學(xué)校要走出校園，主動(dòng)上門(mén)、積極聯(lián)絡(luò)相關(guān)行業(yè)企業(yè)，及時(shí)了解市場(chǎng)用工動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃，在此基礎(chǔ)上對(duì)專業(yè)建設(shè)進(jìn)行評(píng)估和論證。（2）要面向區(qū)域和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展。伴隨區(qū)域經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，作為與經(jīng)濟(jì)關(guān)系最為直接、最為密切的中職教育也必然要與區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展相適應(yīng)，努力培養(yǎng)“下得去，用得上，留得住”的技能型人才。以遼寧省為例，隨著“五點(diǎn)一線”沿海經(jīng)濟(jì)帶開(kāi)發(fā)等各項(xiàng)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，我省將重點(diǎn)發(fā)展裝備制造、鋼鐵、石油、石化、新材料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，相應(yīng)地，職業(yè)教育也必須加速調(diào)整專業(yè)結(jié)構(gòu)，及時(shí)開(kāi)發(fā)新專業(yè)，改造傳統(tǒng)專業(yè)，淘汰過(guò)時(shí)專業(yè)，加強(qiáng)骨干專業(yè)和特色專業(yè)建設(shè)，如工業(yè)設(shè)備安裝、機(jī)械加工、金屬熱加工、機(jī)電一體化等。（3）要體現(xiàn)適應(yīng)性與前瞻性。中職學(xué)校專業(yè)設(shè)置必須與社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展相適應(yīng)，以社會(huì)發(fā)展和市場(chǎng)需求為導(dǎo)向；必須具有一定靈活性，適時(shí)適度開(kāi)發(fā)新專業(yè)，改造和淘汰舊專業(yè)，及時(shí)調(diào)整并細(xì)化專業(yè)培養(yǎng)方向；必須處理好長(zhǎng)線專業(yè)與短線專業(yè)、新興專業(yè)與傳統(tǒng)專業(yè)、寬口徑專業(yè)與崗位針對(duì)性專業(yè)的辯證關(guān)系；必須按照技術(shù)領(lǐng)域未來(lái)發(fā)展需求預(yù)測(cè)專業(yè)發(fā)展方向，達(dá)到適時(shí)性與前瞻性的統(tǒng)一。一般而言，所設(shè)立的專業(yè)應(yīng)該是在分析研究今后3～5年里經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)人才要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，并在學(xué)校所屬產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中具有不可替代性，或在全省有一定的影響力的、獨(dú)特性的專業(yè)品牌。
3.圍繞職業(yè)能力實(shí)施教學(xué)改革。
要以職業(yè)能力為導(dǎo)向設(shè)置課程內(nèi)容。課程設(shè)置是教育教學(xué)質(zhì)量的關(guān)鍵，它直接關(guān)系到畢業(yè)生離校后能否直接上崗、轉(zhuǎn)崗及后續(xù)發(fā)展。針對(duì)統(tǒng)編教材的不足，可以在基礎(chǔ)課“夠用”、專業(yè)課“適用”、實(shí)踐課“實(shí)用”的原則下，多渠道開(kāi)發(fā)校本教材，使課程內(nèi)容設(shè)置貼近社會(huì)、貼近企業(yè)、貼近崗位實(shí)際。我校自2005年開(kāi)始嘗試在各專業(yè)實(shí)施教學(xué)改革，把《物理》教學(xué)內(nèi)容分散在《工程力學(xué)》和《電工基礎(chǔ)》課中講授，《計(jì)算機(jī)繪圖》結(jié)合《機(jī)械制圖》講授，《專業(yè)工藝》結(jié)合學(xué)生實(shí)習(xí)期間講授。整合后，技能課和理論課的比例由原來(lái)3∶7變?yōu)?∶1，如工業(yè)設(shè)備安裝、機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)，每學(xué)期理論教學(xué)9周，專業(yè)技能實(shí)訓(xùn)9周，使學(xué)生有充足的時(shí)間進(jìn)行技能操作訓(xùn)練。（1）要結(jié)合學(xué)生實(shí)際采取有效教學(xué)方法。教師應(yīng)根據(jù)中職生實(shí)際，通過(guò)多種教學(xué)法增強(qiáng)其學(xué)習(xí)興趣；要改變過(guò)去那種“滿堂灌”、“填鴨式”的陳舊模式，廣泛采用討論式、啟發(fā)式、模擬教學(xué)、案例教學(xué)等，鼓勵(lì)學(xué)生積極思考，激發(fā)其學(xué)習(xí)積極性和主動(dòng)性。（2）要改革考核方式注重能力測(cè)評(píng)。對(duì)中職生的考核應(yīng)該從“重知識(shí)不重能力”轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)學(xué)生運(yùn)用知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題能力的考核，除筆試外，還可采取口試、答辯、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、實(shí)際操作等多種方式。我校從2005年逐步改革了學(xué)生成績(jī)考核辦法，將學(xué)生成績(jī)考核分成平時(shí)考核和期末總結(jié)性考核兩部分：平時(shí)學(xué)習(xí)過(guò)程考核占30%，主要根據(jù)出席情況、學(xué)習(xí)態(tài)度、完成作業(yè)數(shù)量和質(zhì)量、解決問(wèn)題能力來(lái)確定分值；期末總結(jié)性考核占70%，采用答辯的方式評(píng)定成績(jī)，要求學(xué)生在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成有一定要求的綜合性作業(yè)或?qū)嵱?xùn)作品。在完成過(guò)程中，學(xué)生要制定實(shí)施方案，可查閱技術(shù)規(guī)范、書(shū)籍，學(xué)生之間可以相互研究也可以向教師請(qǐng)教；學(xué)生要向考核委員會(huì)展示作業(yè)或作品，陳述實(shí)施方案，回答考核委員會(huì)提出的相關(guān)問(wèn)題；考核委員會(huì)根據(jù)完成綜合性作業(yè)或作品的質(zhì)量、方案陳述，以及問(wèn)題回答情況綜合評(píng)定成績(jī)。2005年我們?cè)诠芄ぁT工、鉗工三個(gè)專業(yè)試行，目前已向其他主干專業(yè)推開(kāi)。該考核辦法體現(xiàn)了由選拔考試向達(dá)標(biāo)考試的轉(zhuǎn)變，由記住什么向會(huì)做什么的轉(zhuǎn)變，由重結(jié)果向重過(guò)程轉(zhuǎn)變，受到學(xué)生歡迎。
4.加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)強(qiáng)化技能培養(yǎng)。
關(guān)鍵詞：金屬學(xué)與熱處理 鐵碳相圖 熱處理 實(shí)踐教學(xué)
金屬學(xué)與熱處理涉及金屬學(xué)基礎(chǔ)板塊、熱處理原理與工藝板塊和常用工程材料三個(gè)板塊，是材料專業(yè)的一門(mén)重要的基礎(chǔ)課程，是學(xué)習(xí)其他專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)。很多學(xué)生學(xué)習(xí)起來(lái)感到非常吃力，甚至對(duì)課程失去學(xué)習(xí)信心。如何激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)習(xí)效率非常重要。為達(dá)到良好的教學(xué)效果，本文將從以下6個(gè)方面進(jìn)行探討。
一、結(jié)構(gòu)脈絡(luò)清晰
金屬學(xué)與熱處理這門(mén)課程內(nèi)容龐雜抽象，作為專業(yè)基礎(chǔ)課程與以前學(xué)習(xí)的課程在學(xué)習(xí)方法上有很大的差異。雖然課程對(duì)于學(xué)生來(lái)說(shuō)在前幾章有些顯得知識(shí)點(diǎn)多而且難以理解，但全書(shū)結(jié)構(gòu)脈絡(luò)，其順序?yàn)榛A(chǔ)原理―工藝原理―材料應(yīng)用，使得各章節(jié)內(nèi)容環(huán)環(huán)相扣，緊密相連（如圖1）。
實(shí)際教學(xué)要將各章節(jié)聯(lián)系到一起時(shí)可從學(xué)生已經(jīng)進(jìn)行的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)入手，在學(xué)生對(duì)工廠生產(chǎn)零件有了一定直觀認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)上，提出一些巧妙的問(wèn)題，讓學(xué)生理清問(wèn)題與所學(xué)知識(shí)的關(guān)系，并對(duì)其產(chǎn)生濃厚的學(xué)習(xí)興趣。如：使用的零件材料一般是在鐵中添加一定量的碳形成碳鋼學(xué)習(xí)鐵碳合金是認(rèn)識(shí)零件材料的基礎(chǔ)了解鐵碳合金應(yīng)先學(xué)元合金實(shí)際使用的鋼材中還會(huì)含有其他元素應(yīng)利用三元相圖來(lái)解決相關(guān)問(wèn)題零件所用材料一般需進(jìn)行熔煉得到熔煉其實(shí)是金屬的結(jié)晶過(guò)程零件的性能由晶體結(jié)構(gòu)和缺陷決定成品鑄錠熱加工后使用經(jīng)過(guò)塑性變形同時(shí)產(chǎn)生加工硬化需進(jìn)行回復(fù)和再結(jié)晶方便加工提高某方面性能可添加特定的合金元素或同時(shí)進(jìn)行熱處理。從常見(jiàn)的零件入手，既能讓學(xué)生體會(huì)原理在生產(chǎn)中的重要性，又能激發(fā)學(xué)生思考如何應(yīng)用工藝改變性能，將其應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。
二、透徹講解概念
概念是反映對(duì)象的本質(zhì)屬性的思維形式，準(zhǔn)確地把握理解概念，才能深刻地認(rèn)識(shí)事物。對(duì)于金屬學(xué)與熱處理課程來(lái)講涉及很多零散的概念，如δ-Fe、γ-Fe、α-Fe、F（鐵素體）、A（奧氏體）、M（馬氏體）等，如何將這些零散的概念整合，并且真正理解，需要教師引導(dǎo)學(xué)生從本質(zhì)上進(jìn)行歸納和總結(jié)。δ-Fe、γ-Fe、α-Fe是鐵元素在不同溫度下的同素異構(gòu)體，如果碳溶入不同晶體結(jié)構(gòu)的鐵中將形成不同的產(chǎn)物，如碳溶到δ-Fe形成高溫鐵素體，碳溶到γ-Fe形成奧氏體，碳溶到α-Fe形成鐵素體，而碳溶到α-Fe的過(guò)飽和固溶體則會(huì)形成馬氏體。這樣總結(jié)就能讓學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)有個(gè)系統(tǒng)的掌握同時(shí)方便其記憶。
三、重點(diǎn)突出
重點(diǎn)應(yīng)從整本教材和每節(jié)課內(nèi)容上分別進(jìn)行把握。對(duì)于教材重點(diǎn)掌握是建立在基本理論的理解之上，如一般認(rèn)為鐵碳合金這一章節(jié)是全書(shū)的重點(diǎn)，而對(duì)鐵碳相圖的掌握又是重中之重，對(duì)于今后的學(xué)習(xí)具有深遠(yuǎn)的影響。鐵碳相圖實(shí)際上是對(duì)二元合金相圖（包晶相圖、共晶相圖和共析相圖）的綜合應(yīng)用，想要真正理解掌握鐵碳相圖，就必須完全理解二元合金相圖的含義。通過(guò)對(duì)學(xué)生掌握情況分析發(fā)現(xiàn)，二元合金相圖沒(méi)有掌握的學(xué)生在學(xué)習(xí)鐵碳相圖時(shí)一知半解，記憶起來(lái)非常困難，可見(jiàn)掌握基本知識(shí)的重要性。
本門(mén)課程內(nèi)容復(fù)雜，備課時(shí)應(yīng)吃透教材，按照邏輯連接理清思路，重點(diǎn)難點(diǎn)突出，對(duì)于課程中的基礎(chǔ)內(nèi)容和重點(diǎn)內(nèi)容，要從不同角度和層次進(jìn)行重復(fù)。為提高學(xué)生學(xué)習(xí)效果還應(yīng)在每節(jié)課開(kāi)始時(shí)復(fù)習(xí)上一節(jié)課的重點(diǎn)內(nèi)容，下課前留出時(shí)間幫助學(xué)生梳理本節(jié)課的內(nèi)容，加深學(xué)生的理解和記憶。同時(shí)，安排相應(yīng)的習(xí)題課，方便掌握學(xué)生學(xué)習(xí)情況，有針對(duì)性的對(duì)其輔導(dǎo)。如講完鐵碳合金一章后，及時(shí)安排習(xí)題課，選取不同含碳量碳鋼，讓學(xué)生分析研究其組織及性能的變化，反復(fù)訓(xùn)練真正理解和掌握杠桿定理、組織以及性能的變化規(guī)律。
四、組織課堂討論
一味的采取講授方式進(jìn)行教學(xué)會(huì)產(chǎn)生很多的弊端，如學(xué)生處在被動(dòng)的狀態(tài)，教師講什么就接受什么，沒(méi)有留給學(xué)生思考時(shí)間，在學(xué)習(xí)過(guò)程中的想法也不能及時(shí)反饋，甚至一直不理解，學(xué)習(xí)會(huì)厭學(xué)。通過(guò)安排討論課可以加強(qiáng)學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)的深入理解，發(fā)現(xiàn)自己和其他同學(xué)對(duì)討論問(wèn)題的異同之處，通過(guò)教師的指導(dǎo)明確所學(xué)知識(shí)。同時(shí)教師也可以在討論中了解學(xué)生的想法，為今后教學(xué)提供新的思路，了解學(xué)生薄弱環(huán)節(jié)，在今后教學(xué)中有意識(shí)的著重講解，讓課程常講常新更加有針對(duì)性，把講課當(dāng)成一種研究、一種學(xué)習(xí)、一種提高，才能有所創(chuàng)新。只有課程不斷更新，教師的教學(xué)水平才能跟著一起提高。如講完熱處理工藝后安排一次討論課，討論鋼的退火和淬火的熱處理工藝參數(shù)如何確定，通過(guò)討論學(xué)生可以發(fā)現(xiàn)確定參數(shù)的依據(jù)是鐵碳相圖，知道鋼的含碳量，那么鋼的退火和淬火的臨界點(diǎn)溫度可以根據(jù)鐵碳相圖大致確定。學(xué)習(xí)后面的知識(shí)可以利用前面所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行解釋，引導(dǎo)學(xué)生總結(jié)前面學(xué)習(xí)內(nèi)容，溫故而知新，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，變被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)學(xué)習(xí)。
五、豐富的教學(xué)手段，調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性
金屬學(xué)與熱處理“金屬的晶體結(jié)構(gòu)”的內(nèi)容需要學(xué)生建立空間概念，這就要求學(xué)生具有良好的空間想象能力。然而，讓建立起的空間發(fā)生變化就顯得更加的困難，為幫助學(xué)生理解可利用多媒體、教具、模型、掛圖等手段輔助教學(xué)，達(dá)到理想的教學(xué)效果。如講解晶體結(jié)構(gòu)時(shí)，關(guān)于金屬典型晶格的原子排列可利用模型加以演示，方便學(xué)生觀察；學(xué)習(xí)“晶體中原子的堆垛方式”時(shí)， 可利用教具進(jìn)行講解，為達(dá)到更好的教學(xué)效果可將教具發(fā)到學(xué)生手中，讓其親身體驗(yàn)“原子的不同堆垛方式形成不同的晶體結(jié)構(gòu)”，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣；講解晶體缺陷時(shí)，需要原子在空間上發(fā)生變化，尤其線缺陷中的位錯(cuò)難以理解，可借助多媒體利用Flash等軟件實(shí)現(xiàn)動(dòng)畫(huà)效果，讓學(xué)生可以直觀看到原子的移動(dòng)方式。應(yīng)用恰當(dāng)?shù)慕虒W(xué)手段，既攻克了教學(xué)難點(diǎn)和重點(diǎn)，又使學(xué)生產(chǎn)生了濃厚的學(xué)習(xí)興趣，為今后的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
六、注重實(shí)踐教學(xué)
本門(mén)課程中熱處理部分是針對(duì)工件的加工工藝，需要學(xué)生對(duì)工廠情況和零件生產(chǎn)有直觀的認(rèn)識(shí)，因此在講本門(mén)課程前應(yīng)安排進(jìn)廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。同時(shí)考慮到實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備不同，在實(shí)訓(xùn)基地講解實(shí)驗(yàn)設(shè)備時(shí)應(yīng)對(duì)比工廠所用設(shè)備分析它們的異同點(diǎn)，幫助學(xué)生了解真實(shí)的生產(chǎn)過(guò)程。為培養(yǎng)學(xué)生從知識(shí)向能力轉(zhuǎn)化的能力，安排了3個(gè)實(shí)驗(yàn)共6個(gè)學(xué)時(shí)。為了提高實(shí)驗(yàn)效果，要求學(xué)生做好實(shí)驗(yàn)前的預(yù)習(xí)準(zhǔn)備，學(xué)生根據(jù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)和教材中有關(guān)實(shí)驗(yàn)的章節(jié)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前的預(yù)習(xí)并寫(xiě)出預(yù)習(xí)報(bào)告。實(shí)驗(yàn)老師根據(jù)學(xué)生預(yù)習(xí)情況，講解實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蛯?shí)驗(yàn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)，學(xué)生按照實(shí)驗(yàn)要求，獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)，并做好實(shí)驗(yàn)記錄，并根據(jù)記錄進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，認(rèn)真書(shū)寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。在此過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的操作情況提出問(wèn)題，啟發(fā)幫助學(xué)生完成實(shí)驗(yàn)。
此外，為提高學(xué)生的實(shí)驗(yàn)積極性和主動(dòng)性，實(shí)行實(shí)驗(yàn)室對(duì)學(xué)生開(kāi)放，鼓勵(lì)學(xué)生到實(shí)驗(yàn)室，在實(shí)驗(yàn)老師的指導(dǎo)下對(duì)自己感興趣的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行動(dòng)手操作，提高其分析、解決問(wèn)題的能力。
七、結(jié)語(yǔ)
提高金屬學(xué)與熱處理課程授課質(zhì)量，教師應(yīng)優(yōu)化和整合教學(xué)計(jì)劃，多采用多媒體、教具、模型、掛圖等多種教學(xué)手段，為理解理論知識(shí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，幫助學(xué)生掌握重點(diǎn)、突破難點(diǎn)。同時(shí)為適應(yīng)社會(huì)需求應(yīng)注重實(shí)踐教學(xué)，注重培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力，努力為社會(huì)培養(yǎng)綜合素質(zhì)較高、適應(yīng)面較寬和技術(shù)應(yīng)用能力較強(qiáng)的應(yīng)用型高級(jí)人才。
參考文獻(xiàn)：
【關(guān)鍵詞】鑄鐵；焊條電弧焊；工藝；應(yīng)用
中職焊接專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)焊接專業(yè)課“焊工工藝學(xué)”時(shí)，必然會(huì)學(xué)到 “鑄鐵的焊補(bǔ)”這一章的內(nèi)容。而在中職學(xué)校教學(xué)的實(shí)訓(xùn)課上，幾乎都沒(méi)有安排鑄鐵焊補(bǔ)的實(shí)操練習(xí)，學(xué)生對(duì)這部分內(nèi)容的理解和掌握，都是依賴教師的講解。這就給教師“如何講授鑄鐵的焊補(bǔ)”提出了更高的要求。在多年的教學(xué)過(guò)程中，通過(guò)總結(jié)得出：在講授“鑄鐵的焊補(bǔ)”一章內(nèi)容時(shí)，一要降低理論的難度，以適度夠用的概念和原則的理解為輔， 二要重點(diǎn)突出實(shí)用性，以實(shí)際應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)和策略為主，通過(guò)鑄鐵焊補(bǔ)實(shí)例的講解，讓學(xué)生身臨其境的感受整個(gè)焊補(bǔ)的過(guò)程，提高學(xué)生對(duì)鑄鐵焊補(bǔ)知識(shí)的理解水平和應(yīng)用能力。
具體從以下四個(gè)方面進(jìn)行講授：
1．從講授“鑄鐵焊接的應(yīng)用及產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益”入手，提高學(xué)生對(duì)本節(jié)內(nèi)容的認(rèn)識(shí)
鑄鐵是含碳量在2.11％--6.69%的鐵碳合金。是工業(yè)生產(chǎn)中最重要的工程材料之一。廣泛地用于制造：底座、齒輪箱、工作臺(tái)、汽缸體、齒輪、閥體、活塞、聯(lián)軸器、軸承座、液壓缸等等。因此，鑄鐵的焊接主要是對(duì)各種鑄造缺陷或者損壞的鑄鐵件進(jìn)行的焊補(bǔ)修復(fù)及利用焊接技術(shù)生產(chǎn)新的零件。具體表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
1．1 鑄造缺陷的焊接修復(fù)。我國(guó)各種鑄鐵的年產(chǎn)量現(xiàn)約為800萬(wàn)噸，有各種鑄造缺陷的鑄件約占鑄鐵年產(chǎn)量的10%-15%，即通常所說(shuō)的廢品率為10%-15%，若這些鑄造工件報(bào)廢，其損失每年高達(dá)10億元以上。采用焊接方法修復(fù)這些有缺陷的鑄鐵件，由于焊接成本低，不僅可獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且有利于及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。
1．2 已損壞的鑄鐵成品件的焊接修復(fù)。由于各種原因，鑄鐵成品件在使用過(guò)程中會(huì)受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使其報(bào)廢。若要更換新的，價(jià)格往往較貴。特別是一些重型鑄鐵成品件，如鍛造設(shè)備的鑄鐵機(jī)座一旦使用不當(dāng)而出現(xiàn)裂紋，就得停止生產(chǎn)，若要更換新的鍛造設(shè)備，不僅價(jià)格昂貴，而且從訂貨、運(yùn)貨到安裝調(diào)試往往需要很長(zhǎng)時(shí)間，所以會(huì)造成企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間處于停產(chǎn)狀態(tài)。這方面的損失是巨大的。如新疆建材總廠發(fā)泡劑分廠九一年元月三臺(tái)真空泵全部?jī)隽眩谷珡S停產(chǎn)。如到內(nèi)地去訂貨，要花幾萬(wàn)元資金不說(shuō)，全廠起碼還得停產(chǎn)半年，經(jīng)用冷焊的方法進(jìn)行修復(fù)，只用了幾天便使該廠恢復(fù)了生產(chǎn)，節(jié)約了大量資金的同時(shí)，更為該企業(yè)贏得了寶貴的時(shí)間。
1．3 零部件的生產(chǎn)。這是指用焊接的方法將鑄鐵（主要是球墨鑄鐵）件與鑄鐵件、各種鋼件或有色金屬焊接起來(lái)而生產(chǎn)出零件。我國(guó)目前在這方面比較落后，處于剛起步階段。如我國(guó)山東某廠已用高效離心鑄造的大直徑球墨鑄鐵管與一般鑄造方法生產(chǎn)的變直徑球墨鑄鐵法蘭用焊接方法連接而制成產(chǎn)品。制造中鑄鐵焊接已成為我國(guó)下一步發(fā)展鑄鐵焊接技術(shù)的方向。它往往具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
2．從生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的鑄鐵――灰鑄鐵的可焊性分析入手，探尋灰鑄鐵焊補(bǔ)中存在的主要困難
2．1 鑄鐵的性能及分類：鑄鐵按照碳在組織中存在的形式不同，主要分為：白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。
2．1．1 灰鑄鐵?；诣T鐵中的碳，主要以片狀石墨的形式分布于鑄鐵基體中，斷面呈暗灰色，故又稱灰口鑄鐵?；诣T鐵的強(qiáng)度低，塑性很差，但具有良好的耐磨性、吸振性和切削加工性，并且成本低，故是工業(yè)上運(yùn)用最為廣泛的一種鑄鐵。
2．1．2 白口鑄鐵：白口鑄鐵的碳以滲碳體（同學(xué)們?cè)凇敖饘俨牧吓c熱處理”課程中學(xué)習(xí)了滲碳體的相關(guān)內(nèi)容）形式存在于金屬中，斷面呈銀白色，故稱白口鑄鐵。其性質(zhì)硬而脆，冷加工、熱加工和切削加工都很困難，工業(yè)上應(yīng)用極少。
2．1．3 可鍛鑄鐵：碳以團(tuán)絮狀分布的鑄鐵稱為可鍛鑄鐵?？慑戣T鐵具有較高的強(qiáng)度和良好的塑性，并有一定的塑性變形的能力，因而得名可鍛鑄鐵，但實(shí)際上并不能夠鍛造。
2．1．4 球墨鑄鐵：碳以球狀分布的鑄鐵稱為球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的強(qiáng)度接近于碳鋼，具有良好的耐磨性，并能通過(guò)熱處理提高性能，因此，被廣泛用于機(jī)械制造業(yè)中。
2．2 灰鑄鐵的焊接性：灰口鑄鐵目前常以鑄件的形式運(yùn)用于生產(chǎn)，由于鑄造工藝的特點(diǎn)，鑄件往往存在著各種不同程度的缺陷，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中也有各種原因而損壞的鑄件?；诣T鐵的焊接實(shí)際上就是對(duì)存有缺陷或者損壞的鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊。灰鑄鐵由于含碳量高、雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、塑性差，所以，焊接性差，在焊接中易產(chǎn)生白口組織和裂紋等缺陷。
白口組織：灰鑄鐵中的碳以滲碳體的形式析出，是一種硬而脆，塑性幾乎為零的組織。焊縫中及焊縫周?chē)臒嵊绊憛^(qū)一旦產(chǎn)生白口組織，在焊接不均勻的加熱和冷卻過(guò)程中，極易造成裂紋，從而導(dǎo)致焊接工件的報(bào)廢。
裂紋：是一種危害最大的焊接缺陷。裂紋不僅降低接頭的強(qiáng)度，而且還會(huì)引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，使結(jié)構(gòu)斷裂破壞。
另外，由于被焊工件的多樣性、化學(xué)成分及金相組織的差異，鑄件厚度及形狀的不同，產(chǎn)生缺陷的位置不同、工作介質(zhì)的腐蝕狀況不同等等因素的影響，均給焊補(bǔ)工作帶來(lái)很大的困難。
那么，如何進(jìn)行灰鑄鐵的焊補(bǔ)？
3．以最常用的焊條電弧焊的方法來(lái)講解灰鑄鐵焊補(bǔ)的具體方法和工藝措施
灰鑄鐵焊補(bǔ)方法主要應(yīng)根據(jù)鑄件大小、焊補(bǔ)處情況、剛度大小及焊后的要求（如：加工要求、致密性、顏色等）來(lái)選擇。常用的是焊條電弧焊和氣焊，有時(shí)也采用CO2氣體保護(hù)焊、釬焊或電渣焊。主要給同學(xué)們介紹：焊條電弧焊補(bǔ)焊灰鑄鐵的方法和工藝措施。
根據(jù)焊件在焊接前是否預(yù)熱，焊條電弧焊可分為冷焊、半熱焊（預(yù)熱溫度在300―400℃）和熱焊（預(yù)熱溫度在600―700℃）三種方法。
焊條電弧焊焊補(bǔ)鑄鐵時(shí)，一般采用鑄鐵焊條，如：EZC型號(hào)（Z208、Z408）等。但焊補(bǔ)要求不高，剛度不大的非加工面也可用碳鋼焊條，如：E4303、E5015等。
3．1 熱焊法：熱焊法是焊接前將焊件全部或局部加熱到600―700℃，并在焊接過(guò)程中保持一定的溫度，焊后在爐中緩冷的焊接方法。用熱焊法時(shí)，焊件冷卻緩慢，溫度分布均勻，有利于消除白口組織，減少應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。但熱焊法成本高、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、焊接時(shí)勞動(dòng)條件差，因此應(yīng)盡量少用。只有當(dāng)缺陷被四周剛度大的部位所包圍，在焊接時(shí)不能自由熱脹冷縮，用冷焊易造成裂紋的焊件才采用熱焊。熱焊時(shí)常用的鑄鐵焊條型號(hào)是EZC(Z208、Z408)。熱焊的工藝特點(diǎn)是采用大電流（焊接電流值可達(dá)焊條直徑的50倍），連續(xù)焊，焊后保溫緩冷。
3．2 冷焊法：冷焊法是指焊件在焊前不預(yù)熱，焊接過(guò)程中也不輔助加熱的一種方法，因此可以大大提高焊補(bǔ)生產(chǎn)率，降低焊補(bǔ)成本，改善勞動(dòng)條件，減少焊件因預(yù)熱時(shí)受熱不均勻而產(chǎn)生的變形和焊件已加工面的氧化。因此，在可能的條件下應(yīng)盡量采用冷焊法。目前冷焊法正在我國(guó)推廣使用，并獲得了迅速的發(fā)展。
但是冷焊法在焊接后因焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度很大，極易形成白口組織。此外，因焊件受熱不均勻，常形成較大的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)造成裂紋。目前鑄鐵冷焊常采用異質(zhì)焊接材料，如：純鎳鑄鐵焊條EZNi(Z308)、鎳鐵鑄鐵焊條EZNiFe（Z408）、普通低碳鋼焊條等來(lái)獲得非鑄鐵焊縫組織（如鋼焊縫、有色金屬焊縫等）。
異質(zhì)焊接材料電弧冷焊工藝要點(diǎn)是：
3．2．1 采用細(xì)焊條、小電流、快速焊接，以減少鑄鐵母材在焊縫中的融合比，降低焊縫中碳、硫的含量。同時(shí)減少了焊接熱輸入，減少焊接應(yīng)力，防止裂紋。由于電流小，熱影響區(qū)窄，使半熔化區(qū)的白口鑄鐵組織層變薄，有利于加工。
3．2．2 采用短段焊、斷續(xù)焊、分散焊、分段退焊等，并在每焊10―15mm左右長(zhǎng)度后，立即用小錘迅速錘擊焊縫，待焊縫冷卻到不燙手（大約50―60℃）時(shí)，再焊下一道，以減少焊接應(yīng)力，防止裂紋。
3．2．3 坡口較大時(shí)，應(yīng)采用多層焊，后層焊縫對(duì)前層焊縫和熱影響有熱處理的作用，可使接頭平均硬度降低。但多層焊時(shí)焊縫收縮應(yīng)力較大，易產(chǎn)生剝離性裂紋，因此應(yīng)注意合理安排焊接順序。
3．3 半熱焊法。半熱焊法是焊接前將焊件預(yù)熱到300―400℃時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ)的一種方法。該法介于冷焊法與熱焊法之間，常用于剛度不大的小結(jié)構(gòu)件的焊補(bǔ)。
4．列舉焊條電弧焊冷焊法、熱焊法在典型工件焊補(bǔ)過(guò)程的應(yīng)用，提高學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用能力
例舉實(shí)例：液壓缸補(bǔ)焊
4．1 液壓缸補(bǔ)焊存在的困難：
4．1．1 可焊性差：材料為HT250，其碳當(dāng)量均為0.6%以上。同時(shí)，液壓缸體積大，冷卻速度快，焊接過(guò)程很容易出現(xiàn)淬硬組織，導(dǎo)致裂紋，，所以必須采取預(yù)熱和焊后高溫回火措施。但實(shí)際上，液壓缸變形受到限制，實(shí)現(xiàn)理想的工藝措施是很困難的。
（復(fù)習(xí)內(nèi)容：碳當(dāng)量――是根據(jù)鋼材的化學(xué)成分，粗略判斷焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向的一種方法。一般認(rèn)為：當(dāng)碳當(dāng)量＜時(shí)，鋼材淬硬傾向不明顯，可焊性良好，焊接時(shí)不必預(yù)熱。當(dāng)碳當(dāng)量＝0.4%―0.6%時(shí)，鋼材的淬硬傾向逐漸明顯，可焊性有限，需按工件的冷卻條件適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，進(jìn)行控制線能量等工藝措施。當(dāng)碳當(dāng)量＞0.6%時(shí)，淬硬傾向嚴(yán)重，屬于較難焊的材料，需采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施。
4．1．2 要求變形小：液壓缸精加工后變形總撓度不得超過(guò)0.5mm，由于液壓缸幾何尺寸復(fù)雜，剛度大，在焊接熱循環(huán)作用下，引起的殘余應(yīng)力也大，加工冷卻速度快，容易形成淬硬組織，這就是液壓缸補(bǔ)焊的主要困難。
4．1．3 焊縫金屬性能要求高：液壓缸是在高應(yīng)力下工作的，并經(jīng)常受到頻繁啟動(dòng)和停機(jī)的交變應(yīng)力作用，因此，要求焊縫金屬必須具備一定的耐疲勞性能，抗氧化性能和組織的穩(wěn)定性。所以，一定要選擇相應(yīng)的優(yōu)質(zhì)焊條。
4．2 液壓缸補(bǔ)焊的工藝方法及各自的優(yōu)缺點(diǎn)：
4．2．1 熱焊法：同種材料的焊接，常選用型號(hào)是EZC(Z208、Z408)焊條。按灰鑄鐵焊接工藝要求進(jìn)行預(yù)熱和焊后緩冷。
熱焊法工藝復(fù)雜，變形量大，但焊接材料和液壓缸相同，焊后組織穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。
4．2．2 冷焊法：異種材料的焊接，常選用純鎳鑄鐵焊條EZNi(Z308)、鎳鐵鑄鐵焊條EZNiFe（Z408），進(jìn)行低溫預(yù)熱。
冷焊法工藝簡(jiǎn)單，考慮到液壓缸材料可進(jìn)行低溫預(yù)熱，采用塑性好的純鎳鑄鐵焊條EZNi(Z308)、鎳鐵鑄鐵焊條EZNiFe（Z408）。
4．3 液壓缸的熱焊：
4．3．1 焊前準(zhǔn)備：
①查清裂紋的起端和尾端，對(duì)裂縫及周?chē)M(jìn)行除油清洗。除油的方法可用丙酮清洗，鋼絲刷等刷凈，也可用氣焊火焰分段加熱，燒盡油污至不冒煙為止，加熱溫度不宜過(guò)高，一般不超過(guò)400℃，否則會(huì)引起裂紋。
②坡口的準(zhǔn)備：開(kāi)坡口前先在裂紋兩端鉆止裂孔，然后用扁鏟，角向砂輪將坡口加工成單邊V型或U型，U型坡口可減少焊縫處的熔合比，應(yīng)盡量采用U型坡口。坡口表面應(yīng)平整光滑，坡口的大小可根據(jù)被焊工件的厚度決定，在能滿足強(qiáng)度要求和操作方便的前提下，坡口選擇越窄越好。坡口形狀要保證便于焊補(bǔ)及減少焊件的熔化量.
③進(jìn)行預(yù)熱：對(duì)液壓缸進(jìn)行整體預(yù)熱，采用工頻感應(yīng)加熱法可做到升溫緩慢，加熱均勻，不至因預(yù)熱引起附加熱應(yīng)力和變形。根據(jù)計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)，預(yù)熱溫度在250―350℃之間為宜，過(guò)高則會(huì)引起液壓缸的變形，過(guò)低如低于250℃會(huì)產(chǎn)生淬硬組織，可能要引起裂紋。對(duì)于液壓缸的邊緣部位，如感應(yīng)加熱溫度偏低時(shí)，可用火焰和電爐進(jìn)行局部的輔助加熱。
4．3．2 焊接過(guò)程及工藝：
①選用Z208或Z408，φ=3.2焊條，I=150―160A電流，第一層做單道焊，直線運(yùn)條。
②從第二層開(kāi)始，每焊完一道要及時(shí)錘擊。用圓頭半徑為1―1.5mm，寬10mm左右錘頭的風(fēng)鏟（風(fēng)壓：2―3公斤/cm2)從中間向兩側(cè)各擊一次，其方法見(jiàn)下圖。
錘擊后要立即用G01-150焊炬的中性焰跟蹤回火，焰心與焊道保持3mmm左右，沿焊道寬度來(lái)回?cái)[動(dòng)，加熱時(shí)間為焊接時(shí)間的三倍，直至焊道表面呈亮紅色為止（約900―1000℃左右）。通過(guò)跟蹤回火，可以達(dá)到緩冷和改善接頭組織的目的。接著繼續(xù)進(jìn)行施焊，形成施焊―錘擊―回火―焊下一道的工序，要求銜接緊湊直至填滿坡口為止。
③為了防止焊縫收縮應(yīng)力引起變形，每層應(yīng)先焊坡口兩側(cè)，后焊中間焊道，見(jiàn)下圖。
全部焊完后用石棉灰覆蓋進(jìn)行300℃三小時(shí)的保溫，防止裂紋，最后拆除保溫層空冷。
4．4 液壓缸的冷焊：
4．4．1 焊前準(zhǔn)備：①、②同熱焊。
4．4．2 焊接過(guò)程及工藝：
①選用塑性好的純鎳鑄鐵焊條EZNi(Z308)、鎳鐵鑄鐵焊條EZNiFe（Z408）。φ=3.2焊條，小電流I=90―100A、快速焊接。從坡口根部開(kāi)始單道施焊，也可以敷焊兩層，待敷焊層焊完后，需用低倍放大鏡仔細(xì)檢查，認(rèn)為滿意后，再用焊條進(jìn)行堆焊。
②堆焊工藝要求：采用小直徑，小電流進(jìn)行堆焊，焊道要窄，不做橫向擺動(dòng)，焊接速度要快，間隔時(shí)間要長(zhǎng)，一定要待焊道冷卻后（不燙手）再焊下一道。引弧點(diǎn)和收弧點(diǎn)要錯(cuò)開(kāi)，要填滿熔池，防止裂紋。
4．5 液壓缸補(bǔ)焊中防止變形的措施：
4．5．1 為了減少液壓缸的變形，補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)盡量減少坡口和控制焊接熱規(guī)范。
4．5．2 缺陷距液壓缸截面重心較遠(yuǎn)或集中于重心同一側(cè)時(shí)，可不焊的應(yīng)盡量不焊，對(duì)于缺陷位于液壓缸重心兩側(cè)或接近于重心軸時(shí)，可以適當(dāng)?shù)囟嗪富驅(qū)ΨQ焊，以利于控制變形。
4．5．3 補(bǔ)焊量較大時(shí)，必須事先估計(jì)出變形趨勢(shì)加以預(yù)防，如:進(jìn)行殘余變形概算，進(jìn)行加固等。
4．5．4 為了減少變形，對(duì)同時(shí)有很多裂紋的液壓缸，則應(yīng)先焊最大的裂紋，使其有伸縮的可能，再對(duì)稱的補(bǔ)焊相應(yīng)的裂紋。對(duì)于小裂紋，深度一般不超過(guò)壁厚10―15%的可以不焊，要磨掉，但需磨成圓滑狀以防應(yīng)力集中。
4．5．5 為防止變形，在有條件時(shí)，盡量開(kāi)雙面坡口，即減少填充金屬量，又容易控制變形。
4．5．6 在確保強(qiáng)度的情況下，為減少變形，可以酌情不焊滿坡口。
4．5．7 盡量提倡冷焊工藝方法。