發(fā)布時(shí)間：2023-07-05 16:21:16
序言：寫作是分享個(gè)人見(jiàn)解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請(qǐng)盡情閱讀。
[關(guān)鍵詞]數(shù)控仿真軟件；數(shù)控機(jī)床；教學(xué)實(shí)踐
中圖分類號(hào)：H319 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）18-0227-01
主要內(nèi)容：
工業(yè)化和自動(dòng)化已經(jīng)成為制造生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展主題，隨著智能加工理念和自動(dòng)化加工需求的不斷深化，以數(shù)控機(jī)床為代表的新一代自動(dòng)加工設(shè)備開始在制造業(yè)中普及開來(lái)。我們可以看到數(shù)控機(jī)床在集成了柔性加工、多維加工、曲面加工和多軸聯(lián)動(dòng)等最新加工技術(shù)的同時(shí)，還兼容了數(shù)字編程和輔助設(shè)計(jì)等功能，這使得每一個(gè)數(shù)控機(jī)床都能成為一個(gè)不同規(guī)模的加工中心，滿足不同的加工需求。但是正是由于數(shù)控機(jī)床的功能多樣性，使得數(shù)控機(jī)床的操作要求十分嚴(yán)格，操作者不僅需要具備扎實(shí)的機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能，還需要對(duì)數(shù)控編程技巧、數(shù)控加工技術(shù)原理和加工工藝制定等具備一定的知識(shí)儲(chǔ)備，這就對(duì)當(dāng)前的數(shù)控機(jī)床操作人才的培訓(xùn)模式提出了很高的要求，如何進(jìn)一步強(qiáng)化數(shù)控機(jī)床操作人才培訓(xùn)的有效性和成材率，這將是本文要集中探討的話題。
一、數(shù)控仿真軟件概述
從技術(shù)層面來(lái)看，數(shù)控仿真軟件集成了虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)和計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)虛擬現(xiàn)實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作試練。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)通過(guò)量化實(shí)際系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)、系統(tǒng)環(huán)境、聲光電等現(xiàn)象，能夠真實(shí)的還原系統(tǒng)操作環(huán)境，給與操作者以極高的真實(shí)體驗(yàn)；可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行操縱，可以查看生產(chǎn)過(guò)程、實(shí)驗(yàn)過(guò)程、施工圖過(guò)程、供應(yīng)過(guò)程等活動(dòng)的各種技術(shù)參數(shù)的動(dòng)態(tài)值，從而確認(rèn)現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)是否有能力完成預(yù)定的任務(wù)和如何去完成，也可從中發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程的缺陷和問(wèn)題，予以改進(jìn)。
目前來(lái)看，數(shù)控仿真軟件主要包括了兩種，一種是模擬數(shù)控機(jī)床加工環(huán)境和加工過(guò)程的虛擬數(shù)控機(jī)床仿真軟件，另一種就是以零件設(shè)計(jì)和加工程序?yàn)橹骶€的CAD/CAM一體化軟件。數(shù)控機(jī)床仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成、工作流程和操作要領(lǐng)，通過(guò)外接數(shù)據(jù)庫(kù)，能夠?qū)Ξ?dāng)前主要的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，效果十分突出；零件加工仿真軟件則將重心主要集中在零部件設(shè)計(jì)、零部件加工工藝設(shè)置、數(shù)控加工程序編制等環(huán)節(jié)上，目前常見(jiàn)的零部件仿真軟件主要有solid edge、Pro/engineer、MasterCAM、Solidworks、CAXA等，這些仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉機(jī)械加工過(guò)程，培養(yǎng)機(jī)械專業(yè)技能。
二、數(shù)控仿真系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床教學(xué)實(shí)踐中的應(yīng)用
在目前的數(shù)控機(jī)床操作人才培訓(xùn)中，主要也是針對(duì)上述兩種仿真軟件形式，進(jìn)行針對(duì)性極強(qiáng)的教學(xué)實(shí)踐培訓(xùn)，詳細(xì)應(yīng)用內(nèi)容如下所述：
1）數(shù)控機(jī)床仿真軟件在數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床仿真軟件是基于虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)平臺(tái)而搭建起來(lái)的操作系統(tǒng)，它可以在虛擬現(xiàn)實(shí)數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)庫(kù)的支持下，完美的再現(xiàn)當(dāng)前主要數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成和工作環(huán)境，在數(shù)控機(jī)床的教學(xué)實(shí)踐過(guò)程中，首要科目是要熟悉數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成，受到經(jīng)濟(jì)條件的限制，多數(shù)數(shù)控機(jī)床加工學(xué)校很難對(duì)當(dāng)前的各種類型的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拆裝，數(shù)控機(jī)床仿真軟件中的模塊分解過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)全息裝配過(guò)程，仿照真實(shí)數(shù)控機(jī)床零部件尺寸，進(jìn)行的實(shí)際工業(yè)化裝配流程的演練，能夠進(jìn)一步加深學(xué)生對(duì)于數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)、多軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、曲面加工系統(tǒng)的空間形象的理解；其次是典型加工工藝的教學(xué)實(shí)踐，數(shù)控機(jī)床仿真軟件能夠?qū)ぜ叨ㄎ弧⒐ぜb夾、夾具工作原理、壓板安裝流程、加工基準(zhǔn)對(duì)刀原則、刀具安裝和選用規(guī)范、機(jī)床手動(dòng)操作和自動(dòng)操作指令條碼等，進(jìn)行逐一的繁復(fù)講解，而且允許學(xué)生在課后進(jìn)行溫習(xí)和嘗試；再者是完善的圖形數(shù)據(jù)和加工標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)資料，使得學(xué)生可以在仿真軟件自帶的典型數(shù)控機(jī)床編程程序的指導(dǎo)下，進(jìn)行實(shí)際編程，并且在虛擬加工平臺(tái)上，對(duì)自定義的工件進(jìn)行工藝設(shè)定，并且檢查加工工件的尺寸誤差和質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況；該仿真軟件系統(tǒng)結(jié)合自動(dòng)化考核系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)教學(xué)、實(shí)踐和考核一體化的培訓(xùn)模式。
2）零部件加工仿真軟件的教學(xué)實(shí)踐應(yīng)用
熟知零部件的造型原理和加工工藝流程是保證數(shù)控機(jī)床操作者能夠進(jìn)行復(fù)雜加工過(guò)程的技術(shù)基礎(chǔ)，零部件加工仿真軟件為學(xué)習(xí)者提供了一個(gè)高仿真度的零部件數(shù)模設(shè)計(jì)，包括了曲面造型設(shè)計(jì)和參數(shù)化設(shè)計(jì)這兩種主要的形式，對(duì)于簡(jiǎn)單曲面造型和復(fù)雜曲面的造型原理都能有一個(gè)清晰的理解過(guò)程；其次是對(duì)零部件加工工藝的熟悉過(guò)程，工件加工的第一道工序是要進(jìn)行基準(zhǔn)對(duì)刀，不同的零件對(duì)刀的原則和位置選擇都大相徑庭，比如軸對(duì)稱零部件、桿件、板件、螺旋件以及內(nèi)內(nèi)孔加工等等，這都需要學(xué)生們?cè)谄綍r(shí)的學(xué)習(xí)過(guò)程中熟練的分析不同類型零部件的加工工藝選擇準(zhǔn)則；再者是對(duì)數(shù)控加工刀具的走刀過(guò)程和走刀程序進(jìn)行針對(duì)性的講解，這種直觀的培訓(xùn)模式有助于學(xué)生養(yǎng)成數(shù)控加工思維，結(jié)合實(shí)踐性極強(qiáng)的零部件金工實(shí)習(xí)，使得學(xué)生們?cè)谧约簞?dòng)手加工典型零部件時(shí)，對(duì)于零部件造型保持的關(guān)鍵性因素、令不加加工失效的主要原因以及加工過(guò)程的重點(diǎn)注意事項(xiàng)都能有一個(gè)直觀而且親身經(jīng)歷的過(guò)程，經(jīng)過(guò)這種培訓(xùn)模式所培養(yǎng)出來(lái)的數(shù)控機(jī)床操作人才將兼具專業(yè)知識(shí)背景和機(jī)床操作技能，能夠適應(yīng)快節(jié)奏、高技術(shù)含量的操作需求。
總結(jié)：
隨著自動(dòng)化技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工已經(jīng)成為機(jī)械加工領(lǐng)域使用最為廣泛的技術(shù)形式。數(shù)控機(jī)床的使用需要一定的專業(yè)知識(shí)背景和操作編程經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)操作技術(shù)人員已經(jīng)成為當(dāng)前機(jī)械加工市場(chǎng)的稀缺人才。本文概述了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床教學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀，并就完善數(shù)控仿真軟件的教學(xué)價(jià)值提供了新的思路。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞 數(shù)控機(jī)床；維修改造；問(wèn)題；解決措施
中圖分類號(hào)TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2014）119-0104-02
0 引言
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代企業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，促進(jìn)了我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，但是在我國(guó)數(shù)控機(jī)床的維修改造中還存在著許多問(wèn)題，在數(shù)控機(jī)床設(shè)備的改造維修上存在著維修質(zhì)量差、技術(shù)含量低，維修人員缺乏專業(yè)的維修技術(shù)，在數(shù)控設(shè)備上以依賴進(jìn)口導(dǎo)致了成本高的現(xiàn)象，數(shù)控設(shè)備在使用的過(guò)程中出現(xiàn)故障，要依靠外來(lái)的力量進(jìn)行維修，導(dǎo)致了給企業(yè)帶來(lái)了不必要的維修資金浪費(fèi)。所以，面臨著當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的迫切需要，為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展提供更多的數(shù)控機(jī)床維修改造的專業(yè)技術(shù)維修人員，建立強(qiáng)有力的維修隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的自檢自修，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)進(jìn)步發(fā)展。
2 數(shù)控機(jī)床維修改造中存在的問(wèn)題
2.1 數(shù)控機(jī)床維修改造缺乏安全的操作環(huán)境
在現(xiàn)代企業(yè)的數(shù)控機(jī)床維修改造中，操作人員沒(méi)有對(duì)施工安全要求進(jìn)行施工作業(yè)或預(yù)防控制裝置，對(duì)可能引起的電器燒毀的現(xiàn)象沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行電器斷路裝置設(shè)置。在數(shù)控機(jī)床的維修改造過(guò)程中，元件的改造后，機(jī)床缺乏安全的保護(hù)措施，對(duì)工作中的設(shè)備造成了損壞。
2.2 電源的使用帶來(lái)的安全隱患
在數(shù)控機(jī)床設(shè)備的使用中，機(jī)床的維修和改造是常見(jiàn)的現(xiàn)象，維修改造人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修改造后，為了方便改造后的機(jī)器夠能促進(jìn)設(shè)備間的生產(chǎn)引線連接，相應(yīng)的增加了設(shè)備的元件，但是并沒(méi)有按照常規(guī)的走線方式進(jìn)行操作，沒(méi)有切斷電源的開關(guān)進(jìn)行引線，造成了維修改造工作缺乏安全保障，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)引電事故，造成設(shè)備的損壞和人員的傷亡，嚴(yán)重的影響了現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展。
2.3 數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員的素質(zhì)低，規(guī)范意識(shí)差
數(shù)控機(jī)床維修改造人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝和使用過(guò)程中，因缺乏專業(yè)的技術(shù)知識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的操作意識(shí)的問(wèn)題，在設(shè)備的使用和安裝過(guò)程中沒(méi)有按照操作的要求進(jìn)行，導(dǎo)致了數(shù)控機(jī)床設(shè)備容易出現(xiàn)安全事故，對(duì)于在維修改造過(guò)后的數(shù)控機(jī)床設(shè)備中，沒(méi)有進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的器件標(biāo)識(shí)，在發(fā)生故障時(shí)，很難對(duì)故障進(jìn)行具體來(lái)源的確定，對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的維修、改造和使用造成不利。
2 數(shù)控機(jī)床維修改造的要點(diǎn)分析
在數(shù)控機(jī)床的設(shè)備維修改造中，對(duì)于不同型號(hào)的機(jī)床設(shè)備的傳動(dòng)方式不盡相同，在中大型的數(shù)控機(jī)床中，一般情況下是具有齒輪變速的傳動(dòng)方式，數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌具有較好的耐摩擦和磨損的特性，避免有因減少摩擦力阻力導(dǎo)致的的死區(qū)。對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，設(shè)備的元件在使用長(zhǎng)時(shí)間后，還具有良好的性能和參數(shù)穩(wěn)定性，在針對(duì)進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床設(shè)備維修改造中，不建議對(duì)設(shè)備電氣做較大的改動(dòng)，設(shè)備零件的應(yīng)用直接影響到設(shè)備的精密度，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修改造完成后，要對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備進(jìn)行性能調(diào)試檢測(cè)，保證設(shè)備符合驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。
3 數(shù)控機(jī)床維修改造的問(wèn)題解決措施
3.1 建立規(guī)范的數(shù)控機(jī)床維修改造準(zhǔn)則
加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床維修改造的標(biāo)準(zhǔn)建立，并且規(guī)范維修改造的準(zhǔn)則，在對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用和檢查中要嚴(yán)格的準(zhǔn)守?cái)?shù)控機(jī)床維修改造的準(zhǔn)則，對(duì)故障進(jìn)行先觀察后動(dòng)手，采用專用檢測(cè)設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，運(yùn)用合理的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修改造準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)備的維修和改造。
3.2 培養(yǎng)專業(yè)的維修改造人員
維修改造專業(yè)人員的素質(zhì)在很大程度上決定著現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，在面臨數(shù)控機(jī)床出故障時(shí)能夠很好的進(jìn)行維修和改造，有利于我國(guó)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，所以加強(qiáng)專業(yè)維修人員的培養(yǎng)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義，促進(jìn)企業(yè)建立專業(yè)化的數(shù)控維修改造機(jī)構(gòu)，在企業(yè)的維修改造部門中，可以將具有較高的專業(yè)知識(shí)和素質(zhì)的維修改造人員參與到維修改造人員的培訓(xùn)中，對(duì)維修改造人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高維修改造人員的故障檢測(cè)能力和維修改造能力，鞏固維修改造人員的專業(yè)知識(shí)，提高專業(yè)形象。
3.3 建立維修改造協(xié)作網(wǎng)
面臨著當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床設(shè)備市場(chǎng)現(xiàn)狀的千姿百態(tài)，不同的設(shè)備生廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品不盡相同，這對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修改造人員的維修改造工作帶來(lái)了巨大的困難，為了能夠減輕維修改造人員的工作負(fù)擔(dān)，維修改造協(xié)作網(wǎng)的建立十分重要，在設(shè)備的使用上采用統(tǒng)一型號(hào)的數(shù)控機(jī)床，并且與數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)商建立友好的關(guān)系，與生廠商進(jìn)行交流，在維修改造人員方面進(jìn)行互相幫助，而且企業(yè)之間要進(jìn)行多溝通交流，收集設(shè)備集料，對(duì)維修改造工作提供幫助，實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間的取長(zhǎng)補(bǔ)短，發(fā)揮合作共贏的作用，為維修改造人員提供良好的維修改造背景環(huán)境。
3.4 掌握好數(shù)控機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)，避免故障的發(fā)生
在數(shù)控機(jī)床中為了避免故障的發(fā)生就要在根本上杜絕機(jī)床機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生，所以在生產(chǎn)設(shè)備中要吸取經(jīng)驗(yàn)完善數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的技術(shù)，生產(chǎn)出高性能、高精密度的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行熟練的掌握，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)的找到故障原因并且進(jìn)行維修改造。
4 結(jié)論
總而言之，隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高及現(xiàn)代應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)在發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，對(duì)現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。但在數(shù)控機(jī)床的維修改造中存在著許多問(wèn)題，是一項(xiàng)困難的工作，想要在維修改造過(guò)程中消除故障，不僅要有專業(yè)的理論知識(shí)和技術(shù)扎實(shí)的維修改造人員，同時(shí)還要具備有豐富的維修改造經(jīng)驗(yàn)，對(duì)維修改造人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，提高維修改造人員的專業(yè)知識(shí)和技能，為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展提供更多的數(shù)控機(jī)床維修改造的專業(yè)技術(shù)維修人員，建立強(qiáng)有力的維修隊(duì)伍，面對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備產(chǎn)生的具體問(wèn)題進(jìn)行具體的理論分析和維修改造，靈活的處理好故障問(wèn)題，消除數(shù)控機(jī)床設(shè)備的故障，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的自檢自修，促進(jìn)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]孟永梅.數(shù)控機(jī)床維修改造中的問(wèn)題與對(duì)策研究[J].工業(yè)技術(shù)，2014，1（28）：83-84.
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；復(fù)雜工件；問(wèn)題及建議
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.024
目前我國(guó)在機(jī)床工作中，數(shù)控技術(shù)被廣泛應(yīng)用。相比于手控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床其適用范圍非常普遍。在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，基于特征的復(fù)雜工件是非常重要的加工零件，因此技術(shù)工作人員必須要對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行充分具體的了解并加強(qiáng)研究。
1 數(shù)控機(jī)床的總體構(gòu)造和特點(diǎn)
隨著經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展，我國(guó)企業(yè)越來(lái)越重視工件的質(zhì)量和產(chǎn)出率，而與工件質(zhì)量和生產(chǎn)密切相關(guān)的是數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造和工作原理，對(duì)大多數(shù)人來(lái)說(shuō)是比較陌生的，然而對(duì)技術(shù)人員而言則是極其熟悉的。從其總體構(gòu)造而言，計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置是最為重要的一個(gè)部位，該位置能夠?qū)ぜ庸さ某邚胶蛿?shù)據(jù)充分設(shè)置，保證工作有效落實(shí)。除此之外，操作面板的作用和地位也非常之高。數(shù)控機(jī)床在工作過(guò)程中需要工作人員的實(shí)時(shí)操作，如此方能保證機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行，操作面板則是通過(guò)控制數(shù)控操作全過(guò)程，保證工件順利完成。另外，數(shù)控機(jī)床構(gòu)造中海油輔助裝置以及電氣回路等裝置。雖然數(shù)控機(jī)床和手控機(jī)床相比較為復(fù)雜，但是其能提升運(yùn)行效率，因此被廣泛應(yīng)用。從其特點(diǎn)而言，數(shù)控機(jī)床工作效率很高，工作人員先設(shè)置好程序，再手動(dòng)上好工件，只需要按一下按鈕即可讓機(jī)械自動(dòng)工作了，工件成品的質(zhì)量也很有保證。此外，數(shù)控機(jī)床還有整潔和干凈的特點(diǎn)，在過(guò)去應(yīng)用手工機(jī)床過(guò)程中，工作人員要實(shí)時(shí)的對(duì)機(jī)床進(jìn)行油洗，防止銹蝕產(chǎn)生。而數(shù)控機(jī)在工作中產(chǎn)生的屑直接掉到槽內(nèi)，極大降低了垃圾碰撞的情況。另外，在數(shù)控工作中，工作人員不會(huì)沾染油漬。
2 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)
數(shù)控機(jī)床對(duì)于復(fù)雜工件的加工，能對(duì)其特點(diǎn)進(jìn)行很好的詮釋。很多復(fù)雜工件的特征極其模糊，并且還具有極高的加工難度。復(fù)雜工件往往凹凸不平而且大小又不對(duì)稱，數(shù)控機(jī)床對(duì)于復(fù)雜工件的加工，就是應(yīng)用機(jī)床的主軸來(lái)帶著這些復(fù)雜工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，最終使復(fù)雜工件得以加工成型。數(shù)控機(jī)床對(duì)于基于特征復(fù)雜工件的加工，主要是按照復(fù)雜工件的個(gè)性需求，先對(duì)其所需的型號(hào)和尺寸加以設(shè)置，將其所需的尺寸通過(guò)數(shù)字形式輸入到數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)控制器和控制面板上。工作人員在規(guī)定條件下操作，完成對(duì)復(fù)雜工件的加工?；谔卣鞯膹?fù)雜工件加工作為數(shù)控機(jī)床的核心加工技術(shù)，不僅能降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本投入，節(jié)省技術(shù)人員的時(shí)間成本，而且能夠加快工件生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。
3 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的不足之處
現(xiàn)如今，技術(shù)人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用熟練程度已經(jīng)達(dá)到了很高的水平，數(shù)控機(jī)床對(duì)基于特征復(fù)雜工件的關(guān)鍵加工技術(shù)也有了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。然而，在加工的的關(guān)鍵技術(shù)方面，仍會(huì)出現(xiàn)一些比較困難的問(wèn)題，雖然這些問(wèn)題并不嚴(yán)重，但是因這些問(wèn)題所造成的損失往往很大。如果想要解決問(wèn)題，就要追根溯源，找到問(wèn)題產(chǎn)生的根源所在，所以我們就要清楚的了解數(shù)控機(jī)床對(duì)基于特征復(fù)雜工件加工所存在的問(wèn)題，而數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造和工作原理就是這些問(wèn)題的根源所在?？萍嫉陌l(fā)展日新月異，數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，也需要長(zhǎng)期的實(shí)踐才能得以確認(rèn)，以免在加工生產(chǎn)和工件使用中出現(xiàn)重大的問(wèn)題。在加工一些復(fù)雜工件的零件時(shí)，加工的技術(shù)難度非常大，在技術(shù)人員操作的過(guò)程中難免出現(xiàn)一些問(wèn)題。例如，在加工復(fù)雜工件過(guò)程中，工作人員必須要做好針對(duì)復(fù)雜工件的裝夾工作，之后利用數(shù)控機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件加以車削，最終使工件得以加工完成，而對(duì)工件的裝夾和車削最容易出現(xiàn)問(wèn)題，由于操作的力度不夠，會(huì)導(dǎo)致復(fù)雜工件的安裝位置不準(zhǔn)確，影響工件的最終成型。操作人員的技術(shù)水平不足和失誤，也常常會(huì)導(dǎo)致工件加工的最終尺寸不標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，造成財(cái)、物的損失。因此，必須重視上述問(wèn)題，并尋求解決辦法，以減少損失，從而達(dá)到增加效益的目的。
4 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的改進(jìn)措施
數(shù)控機(jī)床對(duì)基于特征復(fù)雜工件加工所存在的問(wèn)題，極大的影響了對(duì)數(shù)控機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用，這些問(wèn)題是當(dāng)前必須要解決的。針對(duì)這些問(wèn)題，必須做出相應(yīng)的改進(jìn)措施或解決辦法，并最終應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床技術(shù)之中，最終達(dá)到減損增收的目的。其一，針對(duì)復(fù)雜工件加工過(guò)程，在加工之前，工作人員需要對(duì)復(fù)雜工件、數(shù)控機(jī)床的車刀和車架進(jìn)行檢查和勘測(cè)，檢查合格之后方可進(jìn)行基于特征復(fù)雜工件的加工，從而使問(wèn)題發(fā)生的概率得以降低。其二，工作人員要在數(shù)控機(jī)床出廠之前對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的檢測(cè)，并對(duì)其功能進(jìn)行逐一測(cè)試，以減少出廠使用后的錯(cuò)誤發(fā)生。其三是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作人員問(wèn)題，需要在選拔時(shí)就考慮操作人員的細(xì)心問(wèn)題，聘用一些技術(shù)熟練，工作細(xì)心的技術(shù)人員，并且在上崗前，進(jìn)行崗前在培訓(xùn)和測(cè)試，以檢驗(yàn)技術(shù)人員的水平是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)人員上崗之后，要定期的對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和素質(zhì)教育，要使技術(shù)人員不僅在技術(shù)層面達(dá)到精通，而且在工件的加工過(guò)程中也能達(dá)到細(xì)致和耐心。企業(yè)要極強(qiáng)對(duì)考核制度的健全和完善，做好獎(jiǎng)罰措施，將工作人員生產(chǎn)的產(chǎn)品的驗(yàn)證結(jié)果和其薪酬掛鉤，從而促進(jìn)其提升個(gè)人技能。企業(yè)也要加強(qiáng)管理制度的建設(shè)，做到對(duì)基于特征復(fù)雜工件加工的全過(guò)程管理。
5 總結(jié)
現(xiàn)如今我國(guó)工廠生產(chǎn)逐步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化，手工機(jī)床逐漸被數(shù)控機(jī)床所代替，發(fā)揮了良好的效益?；谔卣鞯膹?fù)雜工件因其特征明顯，加工復(fù)雜，應(yīng)用數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)非常具有必要性。企業(yè)在復(fù)雜元件生產(chǎn)時(shí)一定要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，做好質(zhì)量控制，加強(qiáng)職工培訓(xùn)，為基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工質(zhì)量提供保證。
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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；故障檢測(cè)；維修
中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2013）30-0070-02
最早出現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床是1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院與美國(guó)帕申斯公司合作研發(fā)的立式數(shù)控銑床；隨后在1954年美國(guó)本德可斯公司研發(fā)了世界上第一臺(tái)工業(yè)數(shù)控機(jī)床，發(fā)展到今天的數(shù)控機(jī)床已是第六代。數(shù)控機(jī)床向著高效、快速、精確和可靠的方向不斷發(fā)展。我國(guó)的數(shù)控機(jī)床研究始于20世紀(jì)50年代末，經(jīng)過(guò)幾代人的不懈努力，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)有了很大的進(jìn)步，在國(guó)際市場(chǎng)上有了一定的競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)控機(jī)床自身的設(shè)計(jì)缺陷以及可能出現(xiàn)的意外故障，使得數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用尤其的重要，數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)和維修成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
1 數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障的原因
1.1 數(shù)控機(jī)床自身的設(shè)計(jì)缺陷
雖然數(shù)控機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低和技術(shù)成熟的優(yōu)點(diǎn)，但是也存在一些自身的設(shè)計(jì)缺陷。
1.1.1 當(dāng)今世界大部分國(guó)家使用的數(shù)控機(jī)床所采用的都是不具備通用性的CNC系統(tǒng)。由于CNC系統(tǒng)不具備通用性，增加了數(shù)控設(shè)備維修保養(yǎng)的投入，使數(shù)控系統(tǒng)更新慢，在一定程度上限制了CNC數(shù)控系統(tǒng)的持續(xù)開發(fā)，使用周期長(zhǎng)，不能順應(yīng)數(shù)控產(chǎn)品科技進(jìn)步的趨勢(shì)。
1.1.2 數(shù)控機(jī)床各控制系統(tǒng)之間的相互操作性很差，完成系統(tǒng)集成的難度很大；操作方法不一樣增加了企業(yè)對(duì)員工的培訓(xùn)費(fèi)用。
1.1.3 CNC數(shù)控技術(shù)采用封閉式的設(shè)計(jì)理念，出現(xiàn)故障只能由生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修，維修周期長(zhǎng)且費(fèi)用高。
1.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件故障
進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、箱體、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、底座和刀具交換裝置共同構(gòu)成了數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件。底座和箱體屬于支撐部件，一般情況下工作狀態(tài)穩(wěn)定，很少出現(xiàn)故障；回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和刀具交換裝置具有自我診斷功能，不會(huì)出現(xiàn)大的故障；最容易出現(xiàn)意外故障的就是進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和主傳動(dòng)系統(tǒng)。
連接件、導(dǎo)軌、軸承和滾珠絲桿螺母屬于進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)；而主傳動(dòng)系統(tǒng)包括主軸、軸承和傳動(dòng)齒輪。進(jìn)給系統(tǒng)容易出現(xiàn)滾珠絲杠噪聲和導(dǎo)軌移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)不良的故障現(xiàn)象；主傳動(dòng)系統(tǒng)容易出現(xiàn)主軸噪聲和主軸發(fā)熱的故障現(xiàn)象。
2 數(shù)控機(jī)床檢測(cè)原則
2.1 由表層到內(nèi)部
數(shù)控機(jī)床故障通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件發(fā)生異響、電路出現(xiàn)火花和燒焦氣味等表層的現(xiàn)象反映出來(lái)，維修人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢修要從表層出現(xiàn)的問(wèn)題著手，進(jìn)行深入的檢查研究，并找出故障發(fā)生的環(huán)節(jié)。維修人員根據(jù)故障出現(xiàn)的表層現(xiàn)象縮小排查的范圍，逐一檢查可能出現(xiàn)問(wèn)題的部件。
2.2 保持冷靜
數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員要保持冷靜，不可以出現(xiàn)慌張不知如何處理的情況，也不能盲目地進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的維修。維修人員在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行檢修之前，一定要詳細(xì)詢問(wèn)數(shù)控機(jī)床操作人員數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障的經(jīng)過(guò)、故障發(fā)生后的狀態(tài)以及當(dāng)時(shí)的操作流程。維修人員檢修時(shí)一定要記得關(guān)閉數(shù)控設(shè)備的電源以防出現(xiàn)意外事故，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后才可以進(jìn)行通電后的檢測(cè)。維修人員要熟練掌握數(shù)控機(jī)床說(shuō)明書的內(nèi)容，了解數(shù)控設(shè)備的各種運(yùn)行機(jī)制。
2.3 遵照檢修順序
雖然數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度很高，但仍屬于機(jī)械加工設(shè)備，機(jī)械部件出現(xiàn)故障的頻率比較高，且容易察覺(jué)，維修人員在進(jìn)行檢修時(shí)先檢查機(jī)械部件，再進(jìn)行數(shù)控部分的檢測(cè)。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障較多，復(fù)雜多變時(shí)，要先解決簡(jiǎn)單的故障問(wèn)題，簡(jiǎn)單問(wèn)題的排除在一定程度上可以降低復(fù)雜故障的難度系數(shù)，對(duì)解決復(fù)雜故障有很大的幫助。
2.4 操作規(guī)范化
維修人員在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的檢修時(shí)，維修的操作步驟一定要符合要求，不可私自更改。元器件的拆換要科學(xué)、合理，不可憑自己的主觀想法私自更換，降低器件的使用效率。拆卸元器件時(shí)要使用專門的吸錫器或者吸錫繩，不可以強(qiáng)行硬取。在拆線路板時(shí)一定要記清楚線路板的位置、對(duì)應(yīng)的電纜序號(hào)以及固定線路板的螺絲位置；線路板的焊接不可以破壞整體的阻焊膜，只允許刮開焊接點(diǎn)的阻焊膜；線路板上的印刷線路不可隨意切斷，印刷線路比較密集，容易誤切其他的線路；測(cè)量線路的組織時(shí)需使用紅、黑表筆，并將阻值大的數(shù)據(jù)作為參考。
3 數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)具備的條件
3.1 技術(shù)人員
數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)和維修的效率和質(zhì)量與數(shù)控機(jī)床維修人員的自身素養(yǎng)和專業(yè)技能有著密切的聯(lián)系。數(shù)控機(jī)床的維修人員的知識(shí)面要非常的廣，不僅精通機(jī)械維修方面的知識(shí)，還要掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)等相關(guān)方面的知識(shí)；強(qiáng)烈的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德修養(yǎng)是數(shù)控機(jī)床維修人員必不可少的；數(shù)控維修人員定期地接受技術(shù)培訓(xùn)，并通過(guò)實(shí)踐不斷地尋找科學(xué)、合理的診斷技能和手段；維修人員要熟練掌握各種數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中各項(xiàng)儀器和工具的功能和使用方法，在實(shí)踐中充分借助各種儀器和
工具。
3.2 物質(zhì)資源
企業(yè)要備有數(shù)控機(jī)床的各種專用和通用的設(shè)備零件，當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械部件故障時(shí)，保證有替換的設(shè)備零件；數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)儀器要及時(shí)地更新，維修工具準(zhǔn)備齊全，并定期進(jìn)行檢查，及時(shí)補(bǔ)備數(shù)控機(jī)床維修需要的維修工具；利用筆記本電腦對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作和控制，并在電腦中保存維修軟件的備份；數(shù)控機(jī)床的使用說(shuō)明書等各種資料保存完好，建立數(shù)控機(jī)床的使用和維修檔案，并要求工作人員如實(shí)地填寫記錄。
4 數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)的方法
數(shù)控機(jī)床故障的檢測(cè)方法主要有以下六種：
（1）觀察法。數(shù)控機(jī)床的維修人員通過(guò)觀察故障發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的火花和刺激性的氣味，判斷發(fā)生故障的部件，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行驗(yàn)證。
（2）借助數(shù)控系統(tǒng)自身的軟件報(bào)警功能。數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程中出現(xiàn)的故障會(huì)及時(shí)地反映在操作系統(tǒng)的控制面板上，維修人員根據(jù)控制面板指示燈的指示找出故障，查看出現(xiàn)故障的原因，及時(shí)維修。
（3）借助數(shù)控系統(tǒng)自身的硬件報(bào)警系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部裝有許多的硬件報(bào)警設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中要注意各種硬件報(bào)警裝置的運(yùn)行情況，保證設(shè)備正常的使用，以便出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)找到問(wèn)題根源。
（4）參數(shù)檢查法。在設(shè)計(jì)數(shù)控系統(tǒng)時(shí)技術(shù)專家對(duì)相關(guān)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了明確的規(guī)定，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行數(shù)據(jù)必須控制在一定的范圍之內(nèi)，否則將會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障。數(shù)控機(jī)床維修人員在對(duì)數(shù)控機(jī)床故障進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，利用數(shù)控機(jī)床資料提供的相關(guān)參數(shù)可以很快地找出問(wèn)題的
源頭。
（5）故障樹研究法。故障樹采用圖形化的方式將數(shù)控機(jī)床內(nèi)部故障和外界環(huán)境之間的相互關(guān)系生動(dòng)地呈現(xiàn)出來(lái)，使維修人員可以快捷地找到問(wèn)題所在。故障樹的底端是引發(fā)其他事件發(fā)生的底事件，頂端為維修人員研究分析的目標(biāo)，中間為導(dǎo)致故障發(fā)生的故障事件和成功事件。故障樹具有很強(qiáng)的邏輯性，便于對(duì)整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行分析
研究。
（6）專家判斷法。采用基于人工智能技術(shù)專家系統(tǒng)，解決數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的高難度且專業(yè)性很強(qiáng)的
問(wèn)題。
5 結(jié)語(yǔ)
國(guó)際化生產(chǎn)的發(fā)展使數(shù)控技術(shù)向工業(yè)領(lǐng)域的滲透速度越來(lái)越快，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位也在不斷提高。數(shù)控機(jī)床故障的檢測(cè)和維修技術(shù)將會(huì)是一個(gè)專業(yè)性、冷僻的領(lǐng)域，需要維修人員借助計(jì)算機(jī)技術(shù)的幫助不斷地進(jìn)行探索。信息技術(shù)的發(fā)展將會(huì)推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)和維修技術(shù)邁向一個(gè)新的高度，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行更加的高效，信息的處理水平不斷提高，采集的信息更加精確。數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展要求數(shù)控操作人員具備專業(yè)的技術(shù)技能和高素質(zhì)，企業(yè)需要培訓(xùn)數(shù)控操作人員的專業(yè)技能，讓數(shù)控維修人員及時(shí)掌握新知識(shí)和數(shù)控機(jī)床故障診斷的新方法，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)更好地發(fā)展。
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關(guān)鍵詞：社會(huì)需求；核心能力；教育培訓(xùn)；操作技能
數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的重要手段，是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重要方向。目前我國(guó)制造企業(yè)已廣泛使用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)用于加工產(chǎn)品。近年來(lái)數(shù)控人才市場(chǎng)需求日趨緊俏。我國(guó)數(shù)控人才不僅數(shù)量上短缺，而且質(zhì)量、知識(shí)結(jié)構(gòu)也不能滿足企業(yè)的實(shí)際需求。企業(yè)需要的數(shù)控“藍(lán)領(lǐng)”人才，不僅要具有現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)制工藝、夾具、刀具和量具等方面比較扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)，同時(shí)要具有機(jī)床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與實(shí)際操作能力。因此，建立并完善數(shù)控技術(shù)職業(yè)教育與技能培訓(xùn)體系，盡快培養(yǎng)出一大批數(shù)控技術(shù)應(yīng)用性人才，成為當(dāng)務(wù)之急。
一、專業(yè)核心能力與職業(yè)技能培養(yǎng)并重，強(qiáng)化學(xué)生能力培養(yǎng)
1、建立適應(yīng)專業(yè)教學(xué)與職業(yè)技能培訓(xùn)有機(jī)結(jié)合的課程體系
突出專業(yè)核心能力與職業(yè)技能的培養(yǎng)，其專業(yè)核心能力定位為數(shù)控加工工藝編程能力、數(shù)控加工操作能力與數(shù)控機(jī)床維護(hù)管理能力，要求學(xué)生熟悉機(jī)械加工工藝，掌握數(shù)控編程和機(jī)床操作技能，成為一名熟練的數(shù)控編程與機(jī)床操作人員。為此，在教學(xué)中注重實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)， 強(qiáng)化職業(yè)技能訓(xùn)練，使學(xué)生在校期間達(dá)到中、高級(jí)數(shù)控車床操作工的技能水平。從而構(gòu)建了既自成體系又緊密關(guān)聯(lián)的教學(xué)體系與技能培訓(xùn)體系。
（1）、教學(xué)體系的構(gòu)建 在教學(xué)體系的構(gòu)建與改革中，突出數(shù)控機(jī)床與編程主干課程的建設(shè)，并在教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)方法上進(jìn)行改革。
第一、精簡(jiǎn)內(nèi)容，突出實(shí)用
在教學(xué)內(nèi)容的組織中，本著必需、實(shí)用的原則，按照生產(chǎn)實(shí)際對(duì)知識(shí)的要求，組織教學(xué)內(nèi)容。如在數(shù)控機(jī)床與編程這一門課程的教學(xué)組織中，著重從熟悉數(shù)控機(jī)床的工作原理和整體結(jié)構(gòu)（數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心等）及分類方法和應(yīng)用范圍，到能掌握簡(jiǎn)單零件的手工編程方法， 計(jì)算機(jī)輔助編程的基本方法，再到能夠編制較復(fù)雜零件的加工程序，掌握數(shù)控機(jī)床的操作方法并能夠加工工件，教學(xué)內(nèi)容完全按生產(chǎn)實(shí)際的工作流程來(lái)組織。
第二、課堂教學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)相結(jié)合
在教學(xué)組織中，注重理論教學(xué)與實(shí)訓(xùn)教學(xué)的緊密結(jié)合， 以專業(yè)實(shí)際能力與職業(yè)資格能力要求為主線，采取課堂教學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)穿行的方式組織教學(xué)。對(duì)教學(xué)內(nèi)容作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，將部分理論教學(xué)的內(nèi)容放到實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)。如教材中的數(shù)控車床操作、編程與操作練習(xí)、數(shù)控機(jī)床實(shí)例簡(jiǎn)介、數(shù)控機(jī)床的維修保養(yǎng)等內(nèi)容，不在課堂內(nèi)進(jìn)行講授，而是移到實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中，結(jié)合實(shí)際操作講授，便于學(xué)生直觀教學(xué)與有效的掌握。
第三、采用對(duì)比教學(xué)的方式，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)的效果
在現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)中，注重采用對(duì)比教學(xué)的方式組織教學(xué)。 如同一課題內(nèi)容讓學(xué)生編制不同的加工工藝并進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)的加工工藝，通過(guò)不斷的練習(xí)，使學(xué)生的編程能力與加工能力不斷提高。
（2）、職業(yè)技能培訓(xùn)體系的構(gòu)建
在職業(yè)技能培訓(xùn)體系中，安排基礎(chǔ)培訓(xùn)模塊、專業(yè)培訓(xùn)模塊、任選培訓(xùn)模塊三個(gè)環(huán)節(jié)：
第一、基礎(chǔ)培訓(xùn)模塊，加強(qiáng)專業(yè)基本技能的訓(xùn)練
在基礎(chǔ)培訓(xùn)模塊中，設(shè)置CAD基本技能實(shí)訓(xùn)、機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)和電工電子基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)。
第二、專業(yè)培訓(xùn)模塊，突出核心能力的培養(yǎng)
在專業(yè)培訓(xùn)模塊中，設(shè)置了數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)、 可編程控制等實(shí)訓(xùn)。其中數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)要求達(dá)到初、中級(jí)數(shù)控車床操作工的技能要求，并取得相應(yīng)的等級(jí)證書。在具體環(huán)節(jié)安排上，安排六周數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn)，其中兩周為課內(nèi)學(xué)時(shí)，進(jìn)行集中實(shí)訓(xùn)，四周安排分散實(shí)訓(xùn)，即利用學(xué)生業(yè)余時(shí)間進(jìn)行實(shí)訓(xùn)。數(shù)控實(shí)訓(xùn)不單單局限于課內(nèi)教學(xué)，而是使課內(nèi)教學(xué)與課外實(shí)訓(xùn)有機(jī)地結(jié)合。這樣不僅提高了設(shè)備的利用效率，降低了課內(nèi)總學(xué)時(shí)，而且增加了學(xué)生單人操作設(shè)備的時(shí)間，強(qiáng)化了學(xué)生的動(dòng)手能力。
第三、任選培訓(xùn)模塊，突出以就業(yè)為導(dǎo)向的個(gè)性發(fā)展
在任選培訓(xùn)模塊中，設(shè)置了數(shù)控機(jī)床編程與操作（高級(jí)職業(yè)資格證書）、數(shù)控機(jī)床調(diào)試診斷與維護(hù)、機(jī)械CAD／CAM 等實(shí)訓(xùn)。學(xué)生根據(jù)自己的興趣和工作去向，可任選一項(xiàng)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，參加相應(yīng)的培訓(xùn)。整個(gè)教學(xué)組織完全在實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行，其中理論教學(xué)內(nèi)容在現(xiàn)場(chǎng)集中講授，實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)采取開放實(shí)訓(xùn)基地的方式進(jìn)行。這樣不僅增強(qiáng)了教學(xué)的針對(duì)性，而且為學(xué)生的求職、應(yīng)聘、試工奠定了基礎(chǔ)。
第四、注重各課程及實(shí)訓(xùn)內(nèi)容間的融會(huì)貫通
在教學(xué)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的安排上，結(jié)合專業(yè)核心能力的培養(yǎng)，將各項(xiàng)教學(xué)內(nèi)容貫穿于《數(shù)控編程與操作綜合實(shí)訓(xùn)》內(nèi)。如機(jī)械制造技術(shù)課程中的刀具刃磨、零件加工工藝的編制、夾具設(shè)計(jì)等內(nèi)容，數(shù)控編程與操作課程中的數(shù)控車床操作、編程與操作練習(xí)等內(nèi)容均作為《數(shù)控編程與操作綜合實(shí)訓(xùn)》的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，使學(xué)生的理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)、前續(xù)課程知識(shí)與后續(xù)課程知識(shí)融會(huì)貫通，得以綜合應(yīng)用，學(xué)生的專業(yè)能力與實(shí)際操作能力得以提高。
2、精選實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，強(qiáng)化數(shù)控操作四個(gè)階段的能力培養(yǎng) 根據(jù)專業(yè)能力與職業(yè)技能要求，通過(guò)幾年的實(shí)踐，我們認(rèn)為達(dá)到數(shù)控設(shè)備實(shí)際操作能力，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)以下四個(gè)實(shí)訓(xùn)階段。
關(guān)鍵詞：數(shù)控車床 加工精度 裝夾方法 加工工藝 加工工具 編程 技術(shù)水平
中圖分類號(hào)：TG519 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）04（c）-0061-01
數(shù)控車床雖然在理論上具有高精度、高速度、高質(zhì)量的系統(tǒng)性優(yōu)勢(shì)，但是在數(shù)控車床實(shí)際操作和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會(huì)受到內(nèi)外因素的影響，產(chǎn)生數(shù)控車床加工精度不高的實(shí)際問(wèn)題。常見(jiàn)的因素有：裝夾方法錯(cuò)誤、加工工藝不科學(xué)、加工刀具不合理、數(shù)控編程不嚴(yán)格、操作者技術(shù)水平不足，這些問(wèn)題會(huì)直接影響到數(shù)控車床加工的質(zhì)量與精度。在數(shù)控車床實(shí)際操作中，應(yīng)該從常見(jiàn)的問(wèn)題出發(fā)，以合理確定工件裝夾方法、科學(xué)安排加工工藝、合理選擇加工刀具、嚴(yán)格數(shù)控編程、提升數(shù)控車床操作者技術(shù)水平為途徑，綜合提升數(shù)控車床加工的規(guī)范性與科學(xué)性，形成數(shù)控車床加工的標(biāo)準(zhǔn)化和程序化操作，做到對(duì)數(shù)控車床加工精度的有效保障。
1 合理確定工件裝夾方法
數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中裝夾方法直接決定工件的位置、刀具的行程，因此，要合理選擇數(shù)控機(jī)床工件裝夾的方法。要合理確定工件的定位基準(zhǔn)，選擇有效的安裝和夾緊方式，控制錯(cuò)誤裝夾的次數(shù)，以組合家居的方式來(lái)提升工件裝夾的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。在選擇裝夾方法時(shí)一般應(yīng)該采用三爪自定心卡盤直接裝夾，對(duì)于結(jié)構(gòu)特殊和要求特殊的工件，要結(jié)合零件設(shè)計(jì)圖紙合理選擇裝夾方法，避免因裝夾方法不當(dāng)而造成的加工精度不合格問(wèn)題發(fā)生。
2 科學(xué)安排加工工藝
要做好工藝性分析與工藝處理工作，這是數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作，也是確保加工精度的重要措施，如果在數(shù)控機(jī)床加工性出現(xiàn)工藝性分析不全面，工藝處理不當(dāng)，將可能造成數(shù)控加工的錯(cuò)誤，直接影響加工的順利進(jìn)行，甚至出現(xiàn)廢品。因此數(shù)控加工的編程人員首先要把數(shù)控加工的工藝問(wèn)題考慮周全，才進(jìn)行程序編制。合理進(jìn)行數(shù)控車削的工藝處理，是提高零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。因此應(yīng)根據(jù)零件圖紙對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求，確定加工方式和加工路線，選擇合適刀具及切削用量等參數(shù)。
3 合理選擇加工刀具
刀具的選擇、刃磨、安裝正確直接會(huì)影響到數(shù)控機(jī)床的使用性能，同時(shí)也會(huì)對(duì)加工工件的精度帶來(lái)直接影響。根據(jù)工藝系統(tǒng)剛性、具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮，采用不同的刀具和切削用量，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工，有利于提高零件的加工質(zhì)量。粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給的要求。精車時(shí)，要選精度高、壽命長(zhǎng)、切削性能好的刀具，以保證加工精度的要求。另外，刀具材料的選擇也是非常重要的一環(huán)，刀具材料在切削中一方面受到高壓、高溫和劇烈的摩擦作用，要求其硬度高、耐磨性和耐熱性好；另一方面又要受到壓力、沖擊和振動(dòng)，要求其強(qiáng)度和韌性足夠。
4 嚴(yán)格規(guī)范數(shù)控機(jī)床的編程過(guò)程
4.1 確定數(shù)控機(jī)床的編程順序
在數(shù)控機(jī)床編程中要建立規(guī)范的順序，使數(shù)控機(jī)床刀具的行走做到科學(xué)規(guī)范，進(jìn)而做到對(duì)數(shù)控機(jī)床功能的合理利用，確保數(shù)控機(jī)床加工出高精度的產(chǎn)品。此外在數(shù)控機(jī)床編程中要結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣，以此來(lái)確保數(shù)控加工過(guò)程在高效率和高精度的范圍之中，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床加工的總體質(zhì)量。
4.2 規(guī)范處理數(shù)控機(jī)床編程的關(guān)鍵步驟
一方面，要建立零件的數(shù)字化模型，數(shù)控機(jī)床操作者應(yīng)該根據(jù)零件設(shè)計(jì)圖，以線框、特征和實(shí)體建模的方式建立起數(shù)控機(jī)床可以識(shí)別的零件幾何模型，使零件得到數(shù)字化，將設(shè)計(jì)完整地在程序下得到全面體現(xiàn)。另一方面，要確定零件加工的方案，在方案制定的過(guò)程中應(yīng)該結(jié)合零件和產(chǎn)品的特點(diǎn)，明確零件質(zhì)量要求的重點(diǎn)，確定零件加工的方法，以此來(lái)提升數(shù)控機(jī)床加工的精度。例如：對(duì)不同曲面的加工要確定投影方法還是放射方法，通過(guò)方案的比較形成對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度的保證。此外，要確定數(shù)控機(jī)床加工參數(shù)，應(yīng)該根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能，結(jié)合零件設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確定工件材料、刀具形狀、加工順序、行走路線等重要參數(shù)，做到對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度的保障。
5 提升數(shù)控車床操作者技術(shù)水平
操作者是數(shù)控車床加工的具體執(zhí)行人，也是加工技巧應(yīng)用的直接使用者，操作者技術(shù)水平、加工經(jīng)驗(yàn)對(duì)數(shù)控車床加工精度有著直接的影響。應(yīng)該有計(jì)劃地展開對(duì)數(shù)控車床操作者的技術(shù)、技能培訓(xùn)工作，對(duì)機(jī)床使用技巧、工具選擇方式、切削參數(shù)控制、加工工藝選用進(jìn)行全面地培訓(xùn)，做到對(duì)數(shù)控車床加工工作整體的強(qiáng)化，以做到對(duì)數(shù)控車床加工精度的有效保障。要結(jié)合數(shù)控車床的編程工作展開操作者的計(jì)算機(jī)語(yǔ)言培訓(xùn)，通過(guò)編程水平的提升強(qiáng)化操作者應(yīng)用能力，做到對(duì)數(shù)控車床加工精度的進(jìn)一步保障。在培訓(xùn)操作者的過(guò)程中還要重視職業(yè)道德建設(shè)，要將責(zé)任心作為重要的方面加以建設(shè)，通過(guò)樹立職業(yè)道德和培養(yǎng)責(zé)任心，使技術(shù)的應(yīng)用和技能的使用達(dá)到一個(gè)更高的水平，充分發(fā)揮數(shù)控車床的效率、精度優(yōu)勢(shì)，為數(shù)控車床加工質(zhì)量的整體提升打下思想、技術(shù)和技巧的基礎(chǔ)。
6 結(jié)語(yǔ)
合理確定工件裝夾方法、科學(xué)安排加工工藝、合理選擇加工刀具、嚴(yán)格數(shù)控編程、提升數(shù)控車床操作者技術(shù)水平等措施是提升數(shù)控車床加工精度的有效保障，但是在實(shí)際的數(shù)控車床加工過(guò)程中操作者和技術(shù)人員還應(yīng)該有清晰的認(rèn)識(shí)，要看到數(shù)控車床加工工作的多樣性和復(fù)雜性，要展開對(duì)數(shù)控車床加工工作的進(jìn)一步分析，形成數(shù)控車床加工的規(guī)范和體系，更好地指導(dǎo)數(shù)控車床加工實(shí)際操作，真正確保數(shù)控車床加工的精度。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；加工效率；提高
中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化水平較高，在加工零件的過(guò)程中具有較好的穩(wěn)定性，能夠加工很多普通機(jī)床無(wú)法完成的復(fù)雜零件，并且在工作中幾乎不需要工裝卡具。根據(jù)以上分析可以知道，使用數(shù)控機(jī)床可以降低成本支出，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)械加工的生產(chǎn)效率與機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以，提高數(shù)控機(jī)床的工作效率對(duì)于機(jī)械加工企業(yè)具有重要的意義。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心構(gòu)件，其可靠性以及工作性能直接影響到數(shù)控機(jī)床的工作效率。
數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工工作是硬件系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)的有機(jī)整合，根據(jù)上述制約因素，相關(guān)人員可以從軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)備這兩大方面對(duì)其機(jī)械加工效率的提高做出研究分析。具體而言主要有以下幾個(gè)方面。
1. 硬件方面
設(shè)備的前期管理工作要被重視，同時(shí)還需要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)以及保養(yǎng)等外部保障條件，重視供電和供氣的品質(zhì)以及機(jī)床的工作，通過(guò)研究數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其規(guī)律，進(jìn)行科學(xué)合理的管理以及使用，讓其能夠充分的發(fā)揮出最大經(jīng)濟(jì)效益。
（1）穩(wěn)定的電網(wǎng)供電品質(zhì)
數(shù)控機(jī)床依托與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)電網(wǎng)供電系統(tǒng)有著較為嚴(yán)格的要求。就當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的數(shù)控機(jī)床而言，其裝置內(nèi)部過(guò)欠壓保護(hù)裝置的報(bào)警系統(tǒng)在波動(dòng)較為強(qiáng)烈的電網(wǎng)系統(tǒng)中仍然無(wú)法正常工作，這一影響下系統(tǒng)線路熔絲，安全裝置跳閘，儀器器件損毀等問(wèn)題頻頻發(fā)生，也導(dǎo)致了整個(gè)機(jī)械加工系統(tǒng)運(yùn)行的安全隱患。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，為解決這一問(wèn)題最有效的方法在于根據(jù)運(yùn)行中數(shù)控機(jī)床的自身特性，有選擇、有針對(duì)的配置交流穩(wěn)壓器，以減小峰谷時(shí)段供電不穩(wěn)定對(duì)整體加工效率所造成的影響。
（2）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備選型的研究
為了提高數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率，首先需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的選型研究，不管是選擇國(guó)外還是國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品，必須保證選用的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)具有較好的知名度與較高的信譽(yù)度，產(chǎn)品質(zhì)量較好，生產(chǎn)規(guī)模較大，廠家的售后服務(wù)較好。如果機(jī)械加工企業(yè)需要購(gòu)買多臺(tái)數(shù)控設(shè)備，應(yīng)盡量選擇同一個(gè)生產(chǎn)廠家，使用同一種品牌，這樣方便數(shù)控設(shè)備以后的維修工作，提高數(shù)控設(shè)備的有效壽命。
（3）優(yōu)化加工程序
編制加工程序時(shí)，力求簡(jiǎn)潔易懂，合理運(yùn)用主、子程序，循環(huán)程序，有時(shí)可以設(shè)置多個(gè)坐標(biāo)系方便加工，提高機(jī)床使用率。以上是根據(jù)設(shè)備自身的特點(diǎn)對(duì)提高生產(chǎn)效率進(jìn)行了探討。而另一方面，人為因素和設(shè)備管理、生產(chǎn)調(diào)度等軟件方面的影響也是十分重要的因素，必須引起足夠的重視。
（4） 穩(wěn)定的供氣質(zhì)量。
穩(wěn)定的供氣質(zhì)量是數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)環(huán)節(jié)得以正常運(yùn)行的一大關(guān)鍵性因素，既是基礎(chǔ)又是前提。加工設(shè)備與儀器對(duì)液、氣供應(yīng)環(huán)境與質(zhì)量都提出了更為嚴(yán)格的要求。企業(yè)在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)中由于供氣質(zhì)量、氣壓穩(wěn)定性等問(wèn)題所造成的加工系統(tǒng)線路堵塞、加工一線機(jī)械使用失誤等安全問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，這就要求工作人員研究并應(yīng)用一種新型氣源過(guò)濾設(shè)備，這種設(shè)備依附在氣路系統(tǒng)供應(yīng)流通的第一環(huán)節(jié)，對(duì)油水、粉塵等高密度含量雜質(zhì)的過(guò)濾效果尤為顯著，這也為整個(gè)機(jī)械加工效率的提升帶來(lái)了便捷。
（5） 傳感器密封問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床在繼承傳統(tǒng)機(jī)床優(yōu)秀性能的同時(shí)，通過(guò)各性能的傳感器對(duì)機(jī)床實(shí)施了自動(dòng)化管理，這是數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的技術(shù)支持，同時(shí)也是安全問(wèn)題最為頻發(fā)的區(qū)域。在機(jī)械加工實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，傳感器受到系統(tǒng)內(nèi)各種雜質(zhì)、粉塵的影響再加上自身系統(tǒng)密封缺陷，就很容易造成傳感器檢測(cè)運(yùn)動(dòng)副動(dòng)作堵塞，進(jìn)而形成液位控制失效，影響系統(tǒng)運(yùn)行。由此，相關(guān)工作人員在對(duì)數(shù)控機(jī)床故障問(wèn)題進(jìn)行分析的過(guò)程中，需要將傳感器密封問(wèn)題作為第一思考要素來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，按照這樣的思維方式才能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)制約機(jī)械加工效率問(wèn)題原因的正確分析。
（6）數(shù)控機(jī)床問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床的工作是自動(dòng)化進(jìn)行的，其操作步驟傳感器與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的共同控制下出現(xiàn)問(wèn)題的幾率較小，其關(guān)鍵在于對(duì)油的選用上。油的選用需要依照數(shù)控機(jī)床材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、性能等各方面的需求綜合試劑自身質(zhì)量進(jìn)行考量。將數(shù)控機(jī)床油的選用、清洗作為整個(gè)系統(tǒng)維護(hù)工作的重心，不僅可以避免油所作用部位的安全缺陷及故障，同時(shí)也對(duì)整個(gè)機(jī)床機(jī)械加工效率的提升做出了貢獻(xiàn)。
（7）數(shù)控機(jī)床零配件的質(zhì)量問(wèn)題。作為數(shù)控機(jī)床運(yùn)行系統(tǒng)的組成部分，各個(gè)零配件、易耗件肩負(fù)著聯(lián)合各個(gè)主要系統(tǒng)設(shè)備的工作任務(wù)。對(duì)機(jī)械加工系統(tǒng)作業(yè)環(huán)節(jié)而言，它起到了承上啟下的作用，這類零配件自身特性注定了其使用壽命與質(zhì)量問(wèn)題的多變性、隨意性，這就要求相關(guān)人員應(yīng)用合理、科學(xué)的技術(shù)對(duì)這部分零配件在采購(gòu)、使用、維修、報(bào)廢等環(huán)節(jié)的內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范。
2 軟件方面
從理論上來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工作業(yè)是具體操作人員與加工操作流程的統(tǒng)一，這也就意味著對(duì)軟件系統(tǒng)及設(shè)備的改造可以從系統(tǒng)操作流程、專業(yè)操作人員以及加工環(huán)節(jié)管理作業(yè)這三大方面進(jìn)行優(yōu)化。
（1）合理科學(xué)的加工系統(tǒng)操作流程
大量的實(shí)踐研究結(jié)果表明，最系統(tǒng)、科學(xué)的數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工流程需要在加工工藝質(zhì)量一定的前提下，通過(guò)對(duì)加工機(jī)械設(shè)備儀器的質(zhì)地、結(jié)構(gòu)、配置以及精度等基本因素的分析，減免系統(tǒng)加工流程重復(fù)冗余的環(huán)節(jié)，并對(duì)其他步驟實(shí)施嚴(yán)格的時(shí)間把控，不斷縮短數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工周期并以此達(dá)到整體機(jī)械加工效率的提升。
（2）專業(yè)、合格的操作人員
作為與數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備流程接觸最為密切的第一線員工，其自身職業(yè)道德素質(zhì)、專業(yè)技術(shù)水平等能力將直接影響到整個(gè)機(jī)械加工環(huán)節(jié)的工作效率。當(dāng)前機(jī)械加工環(huán)節(jié)常常出現(xiàn)如精度誤差、設(shè)備停運(yùn)、機(jī)床誤動(dòng)等一系列安全性問(wèn)題，操作人員作為這一問(wèn)題的直接作用者不僅需要充實(shí)理論知識(shí)，做好嚴(yán)格系統(tǒng)的崗前培訓(xùn)與技能檢測(cè); 同時(shí)還要在全體操作人員中樹立起自身價(jià)值與企業(yè)效益相結(jié)合的職業(yè)發(fā)展觀，從根源上解決數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工效率低下的問(wèn)題。
（3）加強(qiáng)管理
數(shù)控鉆床不同于其它一般鉆床，有其自身的特殊性。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們應(yīng)該根據(jù)其優(yōu)點(diǎn)，盡量發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，以最大限度地提高生產(chǎn)效率作為生產(chǎn)企業(yè)必須堅(jiān)持的原則。一般而言，數(shù)控鉆床比較適合于一般零件的批量生產(chǎn)、復(fù)雜零件的試生產(chǎn)和批量生產(chǎn)，而普通零件的單件加工和復(fù)雜零件的一個(gè)或幾個(gè)工序的間斷加工則不利于發(fā)揮其高效加工的特點(diǎn)，應(yīng)盡量避免。因此，科學(xué)管理、合理調(diào)度是提高數(shù)控機(jī)床加工效率的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。（4）完善規(guī)章制度和考核方法
應(yīng)建立良好的用人機(jī)制和明確的激勵(lì)機(jī)制,提倡敬業(yè)精神和職業(yè)道德,激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。畢竟人是企業(yè)一切活動(dòng)的主體,應(yīng)充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,這也是提高數(shù)控機(jī)床效率的根本和基礎(chǔ)。
（5）加強(qiáng)培訓(xùn)工作
對(duì)設(shè)計(jì)人員、工藝人員、編程操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其對(duì)數(shù)控設(shè)備的性能、各類刀具的選用、金屬切削參數(shù)的合理排定及現(xiàn)代加工軟件的應(yīng)用都有一系統(tǒng)的了解和掌握。使其針對(duì)各自的工作領(lǐng)域挖掘數(shù)控機(jī)床高速高效的特性。
結(jié)語(yǔ)
機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)受到數(shù)控機(jī)床的工作效率的直接影響，對(duì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的工作效率研究有著很重要的實(shí)際意義。數(shù)控機(jī)床的加工效率涉及到了很多方面的因素，其是機(jī)械加工行業(yè)中一個(gè)很被重視的問(wèn)題，其涉及面比較的廣泛，受到很多方面的影響，因此，其解決也比較的困難，然而本人認(rèn)為，只要充分的重視到數(shù)控機(jī)床，并能夠合理的使用，認(rèn)真地維護(hù)以及保養(yǎng)設(shè)備，經(jīng)常性地檢查跟及時(shí)的解決故障，提高數(shù)控機(jī)床的操作以及編程，注重培養(yǎng)維修人員的業(yè)務(wù)水平和敬業(yè)精神，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理以及合理的生產(chǎn)調(diào)度，這樣一定可以把數(shù)控機(jī)床的加工效率提高到一個(gè)全新的平臺(tái)上。
關(guān)鍵字：數(shù)控技術(shù)；數(shù)控機(jī)床；訓(xùn)練模式
中國(guó)分類號(hào)：TG659
Reflections on the CNC machine tool operation skill training mode
Keywords： CNC machine tool CNC technology training mode
有人說(shuō)，二十一世紀(jì)機(jī)械制作業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)就屬于數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，數(shù)控技術(shù)的重要性不言而喻。加上我國(guó)被譽(yù)為制造大國(guó)，卻鮮有創(chuàng)新，數(shù)控技術(shù)的推廣及應(yīng)用，可以為國(guó)家科技創(chuàng)新打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，讓我國(guó)從制造大國(guó)逐漸成為創(chuàng)新大國(guó)，如今工業(yè)化建設(shè)，機(jī)械化發(fā)展，都離不開數(shù)控技術(shù)，隨著數(shù)控技術(shù)越來(lái)越被重視，社會(huì)對(duì)數(shù)控人才的需求更顯得迫切。結(jié)合數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)，綜合看待數(shù)控機(jī)床操作，以建立數(shù)控人才的知識(shí)體系及提高技能實(shí)際能力為突破點(diǎn)，研究數(shù)控機(jī)床操作技能的訓(xùn)練模式，并對(duì)其發(fā)展現(xiàn)狀提出幾點(diǎn)思考，希望有助于提高數(shù)控人才的綜合能力，緩解數(shù)控人才缺失的現(xiàn)狀。
一、數(shù)控技術(shù)人才層次的劃分
綜合分析國(guó)內(nèi)數(shù)控技術(shù)人才，可以將數(shù)控人才分為三個(gè)層次，分別為“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才、“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才與“藍(lán)領(lǐng)層”數(shù)控操作人才。
（一）“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才
“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才，屬于數(shù)控操作人才中的頂尖部分，也是數(shù)控操作人數(shù)中最少的一部分，為復(fù)合型數(shù)控人才。成為“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才需要具備并精通以下幾個(gè)方面：數(shù)控操作、數(shù)控工藝編程、數(shù)控機(jī)床維護(hù)、綜合維修機(jī)床的所有知識(shí)、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)電氣化設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床數(shù)控化改造等。以上技能及知識(shí)，都需要做到精通，一般“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才擔(dān)任企業(yè)中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)主管或企業(yè)數(shù)控技術(shù)負(fù)責(zé)人。
在目前看來(lái)，眾多的企業(yè)中都缺少“金領(lǐng)層”數(shù)控操作人才，缺少這種同時(shí)精通多種數(shù)控工藝，具有豐富知識(shí)面的復(fù)合型綜合人才。
（二）“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才
“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才在企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位中，約占25%的比例。“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才是數(shù)控操作人才的中間部分，主要負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)及維修工作與數(shù)控編程工作，分為數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修人員與數(shù)控編程工藝員兩大類。成為“灰領(lǐng)層”數(shù)控操作人才所需要具備的技能及知識(shí)結(jié)構(gòu)如下：
1.數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修人員需要掌握數(shù)控機(jī)床的工作原理，并對(duì)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)有很深的了解；掌握機(jī)電聯(lián)調(diào)知識(shí)、PLC知識(shí)、接口技術(shù)及數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)；可以進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控機(jī)床機(jī)械調(diào)試維護(hù)、數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試維護(hù)、手工編程等；目前來(lái)說(shuō)，這類人才十分的缺乏，在企業(yè)之中待遇較高，這類人才的培養(yǎng)，主要是通過(guò)高職院校學(xué)習(xí)基礎(chǔ)之后在實(shí)際操作中不斷積累技能經(jīng)驗(yàn)培育而來(lái)。
2.數(shù)控編程工藝員需要掌握基本的數(shù)控加工工藝知識(shí)及基本數(shù)控機(jī)床的操作能力，可以進(jìn)行日常維護(hù)和手工編程，可以使用軟件進(jìn)行自動(dòng)編程或設(shè)計(jì)三維模型。所需要的知識(shí)較少，通過(guò)高等職業(yè)學(xué)院培訓(xùn)之后，基本可以具備數(shù)控編程工藝員的資格。
（三）“藍(lán)領(lǐng)層”數(shù)控操作人才
“藍(lán)領(lǐng)層”數(shù)控操作人是數(shù)控操作人才的基礎(chǔ)部分，負(fù)責(zé)生產(chǎn)崗位上數(shù)控機(jī)床的具體操作及簡(jiǎn)單維護(hù)工作，屬于企業(yè)需求量最大的數(shù)控技術(shù)人才。這類人才需要掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)及數(shù)控操作的工藝技能，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù)及手工編程。
二、數(shù)控人才的學(xué)歷狀況分析
根據(jù)目前數(shù)控技術(shù)人才學(xué)歷統(tǒng)計(jì)分析，學(xué)歷為中專及中專以下學(xué)歷的數(shù)控人才占了數(shù)控人才總數(shù)的60%，大專學(xué)歷占了數(shù)控人才總數(shù)的30%，僅僅這兩項(xiàng)就占了總數(shù)的90%，可見(jiàn)高等職業(yè)院校在數(shù)控人才的培養(yǎng)方面，有著很大的優(yōu)勢(shì)。
三、對(duì)高等院校數(shù)控機(jī)床操作技能訓(xùn)練模式的幾點(diǎn)思考和建議
從數(shù)控人才學(xué)歷的分布情況中可以看出高等院校是數(shù)控人才培養(yǎng)的主力，如何更好的提高數(shù)控機(jī)床操作技能，建立數(shù)控人才的知識(shí)夸獎(jiǎng)及能力結(jié)構(gòu)，改變數(shù)控機(jī)床操作技能訓(xùn)練模式是十分有必要的也是必須的。
（一）普通機(jī)械加工操作技能的訓(xùn)練及改進(jìn)
在目前教學(xué)中，普遍存在著實(shí)踐能力較差的問(wèn)題。比如在學(xué)生學(xué)習(xí)完“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”、“工程材料與成型技術(shù)”、“機(jī)械制造技術(shù)”等專業(yè)知識(shí)課程之后，其實(shí)際操作的能力卻很低，甚至有很多的學(xué)生分不清什么是銑刀、立銑刀、端銑刀等，在切削用量上更是難以準(zhǔn)確的進(jìn)行把握，甚至還有的學(xué)生不能正確測(cè)量。但數(shù)控技術(shù)要求的是精確度高，操作十分的復(fù)雜，加工的難度很大，學(xué)生學(xué)到的知識(shí)不能與實(shí)踐完美的結(jié)合，缺少實(shí)踐是主要的原因。
所以要在教學(xué)環(huán)節(jié)中，不僅僅是讓學(xué)生學(xué)會(huì)基礎(chǔ)的知識(shí)，還必須和實(shí)踐相結(jié)合，加大對(duì)學(xué)生普通機(jī)械加工操作技能的培訓(xùn)，打好數(shù)控機(jī)床操作的基礎(chǔ)技能。普通機(jī)械加工操作技能訓(xùn)練的內(nèi)容主要包括正確操作機(jī)床、車刀角度、切削用量、外回轉(zhuǎn)面零件加工、內(nèi)圓柱面與圓錐面加工、綜合零件加工、測(cè)量方法等訓(xùn)練內(nèi)容。
在實(shí)際操作訓(xùn)練中，需要有專業(yè)教師一旁講解并結(jié)合示范操作，提高學(xué)生的動(dòng)手能力，提高訓(xùn)練模式的實(shí)際訓(xùn)練效果。
（二）數(shù)控機(jī)床操作技能的實(shí)際訓(xùn)練
在進(jìn)行普通機(jī)床零件的加工過(guò)程中，需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行運(yùn)動(dòng)上的控制，運(yùn)動(dòng)上的控制主要包括兩個(gè)方便，一個(gè)是機(jī)床運(yùn)動(dòng)先后的問(wèn)題，一個(gè)是機(jī)場(chǎng)個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的位移量控制。在進(jìn)行零件加工的時(shí)候，開車、停車及走刀等程序都是需要操作人員進(jìn)行直接操作的。
數(shù)控加工操作人員，需要通過(guò)數(shù)控機(jī)床，對(duì)加工零件的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制，為此操作人員必須能夠熟練而正確的控制數(shù)控機(jī)床，具備普通機(jī)械加工能力、計(jì)算機(jī)編程能力、機(jī)床實(shí)際操作能力。
1.加強(qiáng)手工編程訓(xùn)練
給出課題，明確預(yù)定要求的工藝路線及加工方式，教會(huì)學(xué)生如何正確選擇切削用量，學(xué)會(huì)正確的選擇好工件的坐標(biāo)系，并分析切入、切出點(diǎn)及走刀的路線；根據(jù)系統(tǒng)格式進(jìn)行手工編程，需要熟悉系統(tǒng)指令代碼并輸入加工程序單，做好調(diào)試程序，使用施工編程模擬仿真器運(yùn)行程序，綜合分析程序中存在的邏輯錯(cuò)誤或運(yùn)行錯(cuò)誤，及時(shí)進(jìn)行更正。
2.加強(qiáng)自動(dòng)編程訓(xùn)練
自動(dòng)編程訓(xùn)練，需要利用系統(tǒng)軟件，建立加工零件的系統(tǒng)模型。在進(jìn)行自動(dòng)編程訓(xùn)練的時(shí)候，要注意加工方法的選擇，根據(jù)實(shí)際情況，選擇兩軸加工還是三軸加工等方式；確定好工藝參數(shù)，比如說(shuō)道具結(jié)構(gòu)參數(shù)、切削用量參數(shù)、加工精度參數(shù)等，爭(zhēng)取找到最優(yōu)參數(shù)；加強(qiáng)加工文件及工藝單的訓(xùn)練；做好綜合零件自動(dòng)編程訓(xùn)練。
3.加強(qiáng)數(shù)學(xué)型數(shù)控機(jī)床訓(xùn)練
加強(qiáng)數(shù)學(xué)型數(shù)控機(jī)床訓(xùn)練，主要是讓學(xué)生熟悉設(shè)備，對(duì)刀具、程序運(yùn)行操作的訓(xùn)練，可以進(jìn)行數(shù)控銑床曲面加工的訓(xùn)練，綜合分析零件加工及質(zhì)量。
四、結(jié)語(yǔ)
數(shù)控技術(shù)對(duì)于一個(gè)國(guó)家的發(fā)展及建設(shè)有著極為重要的作用，我國(guó)近年來(lái)越來(lái)越重視數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)，但在數(shù)控人才培養(yǎng)過(guò)程中，普遍存在著理論與實(shí)踐的脫節(jié)的問(wèn)題，本文提出數(shù)控機(jī)床操作技能訓(xùn)練模式的幾點(diǎn)思考，希望可以提高數(shù)控人才的質(zhì)量，培養(yǎng)出更多更優(yōu)秀的應(yīng)用型復(fù)雜型綜合型數(shù)控人才。
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