發(fā)布時(shí)間：2022-06-22 22:29:36
序言：寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的數(shù)控機(jī)床維修管理樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請(qǐng)盡情閱讀。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 設(shè)備 現(xiàn)代化管理 維修
1、對(duì)于數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理過程的分析
1.1 企業(yè)的生產(chǎn)效率會(huì)受到數(shù)控機(jī)床設(shè)備的直接影響
相對(duì)于一些普通機(jī)床來說，數(shù)控機(jī)床所具有的零件有著非常高的加工強(qiáng)度以及生產(chǎn)效率，而且其產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，而且具有非常高的自動(dòng)化程度，另外它還可以獲得一些普通機(jī)床非常難實(shí)現(xiàn)的，或者說根本無法實(shí)現(xiàn)的曲面的復(fù)雜零件的制作，所以在機(jī)械制造行業(yè)，數(shù)控機(jī)床有著愈發(fā)重要的地位。因?yàn)橛?jì)算機(jī)的運(yùn)算能力非常強(qiáng)，能夠在瞬間非常準(zhǔn)確的對(duì)于曲線以及曲面進(jìn)行計(jì)算。而且因?yàn)橛?jì)算機(jī)有一定的記憶能力以及存儲(chǔ)能力，能夠把輸入的程序在一定程度上進(jìn)行記錄以及存儲(chǔ)，并依照程序所規(guī)定的順序進(jìn)行運(yùn)行，使自動(dòng)化得以實(shí)現(xiàn)，并且是一種柔韌自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)過程，所以相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)床而言，能夠提高三倍到七倍之間的效率。
1.2 數(shù)控機(jī)床設(shè)備對(duì)于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著直接影響
在機(jī)械制造業(yè)之中存在的數(shù)控機(jī)床的擁有量以及檔次，能夠在一定程度上反映出一個(gè)企業(yè)進(jìn)行制造的能力。機(jī)床工業(yè)不僅在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之中是一個(gè)非常重要的組成部分，同時(shí)也能夠使其他很多戰(zhàn)略性的新型企業(yè)在發(fā)展過程中得到一定程度的保障。能夠使設(shè)備投資大大節(jié)約下來，并通過比較小的代價(jià)得到性能非常強(qiáng)大的數(shù)控機(jī)床，可以使企業(yè)的加工質(zhì)量以及加工效率得到有效的提高，同時(shí)使企業(yè)如今的機(jī)床性能得到全方位的提升，并在一定程度上提高企業(yè)在加工制造方面的能力。在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的過程中，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的得到大幅度降低，因?yàn)橐粋€(gè)人能夠看管很多機(jī)床，所以勞動(dòng)力被大大節(jié)省了下來，并在一定程度上減少了工裝，以及使新產(chǎn)品的生產(chǎn)以及試制周期大幅度縮短，能夠?qū)τ谑袌?chǎng)產(chǎn)生比較迅速的反應(yīng)。而且，作為一種高端制造業(yè)的細(xì)分產(chǎn)業(yè)，數(shù)控機(jī)床對(duì)于使數(shù)控制造水平得到提升有著非常明顯的效果，而且能夠在一定程度上使企業(yè)數(shù)控機(jī)床在制造過程之中的市場(chǎng)化以及規(guī)?；靡詫?shí)現(xiàn)，并使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到充分提高。
2、數(shù)控機(jī)床設(shè)備的特點(diǎn)以及其構(gòu)成要素
數(shù)控機(jī)床是將傳統(tǒng)的機(jī)械制造企業(yè)作為基礎(chǔ)的一種應(yīng)用，其代表是新技術(shù)在傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)之中的滲透過程，并在一定程度上產(chǎn)生具有密集技術(shù)的產(chǎn)品，其產(chǎn)品表現(xiàn)為機(jī)電一體化，技術(shù)范圍包含有：第一，機(jī)械制造技術(shù)，第二，計(jì)算機(jī)，第三，液壓，第四，氣動(dòng)，第五，信息的加工處理，第六，自動(dòng)控制，第七，同服之間的驅(qū)動(dòng)，第八傳感器技術(shù)等內(nèi)容。
如今世界上擁有非常多的數(shù)控系統(tǒng)種類，而且有著不同的形式，在組成結(jié)構(gòu)方面的特點(diǎn)也是互不相同的。比方說對(duì)于連續(xù)軌跡以及點(diǎn)位之間的控制，系統(tǒng)板存在一定的小板結(jié)構(gòu)，有的則采用的是大板結(jié)構(gòu)。現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)組成部分主要有程序、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、可編程控制器、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、主軸控制單元以及控制速度的系統(tǒng)等部分。在加工的時(shí)候，機(jī)床的設(shè)計(jì)師以及操作者的思緒可以通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，具有一定的只能，可以將特殊的管理經(jīng)驗(yàn)以及操作技能加入到數(shù)控系統(tǒng)之中，另外還希望系統(tǒng)之中存在一定的診斷功能以及圖形交互功能等。
3、在現(xiàn)場(chǎng)的管理以及維修方面，數(shù)控機(jī)床和傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備的相似之處
（1）對(duì)于設(shè)備使用相應(yīng)的定人、定機(jī)以及定崗制度。
（2）堅(jiān)持進(jìn)行一定的崗位培訓(xùn)，無證操作是被明令禁止的。
（3）對(duì)于點(diǎn)檢和定期以及定級(jí)保養(yǎng)制度進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行。
（4）記錄故障現(xiàn)象、故障發(fā)生原因以及故障維修的過程，并建立相應(yīng)的檔案進(jìn)行記錄。
（5）建立一定的規(guī)章制度，包括維修、維護(hù)保養(yǎng)以及安全操作規(guī)程。
4、在管理以及維修方面，數(shù)控以及傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備的不同點(diǎn)
4.1對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)應(yīng)當(dāng)更加全面且更加嚴(yán)格的執(zhí)行
數(shù)控機(jī)床之中的操作以及維修人員都應(yīng)當(dāng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行，并把定性指標(biāo)轉(zhuǎn)化為定量的指標(biāo)，并通過數(shù)據(jù)對(duì)于問題進(jìn)行說明。
在操作工開機(jī)過后，應(yīng)當(dāng)?shù)却欢ǖ倪^程，然后再令機(jī)床進(jìn)行工作。
（2）在給軸承并加油的過程中，應(yīng)當(dāng)依照具體的定量進(jìn)行加油。
（3）如果說到達(dá)定量指標(biāo)之后，預(yù)緊力應(yīng)當(dāng)通過力矩扳手來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。
（4）電氣人員的調(diào)整應(yīng)當(dāng)從初始化開始，并漸漸從內(nèi)環(huán)到外環(huán)進(jìn)行調(diào)整，并最終使機(jī)床的性能到達(dá)一定的優(yōu)勢(shì)。
（5）在安裝光柵尺的過程中，應(yīng)當(dāng)依照標(biāo)準(zhǔn)化的方法進(jìn)行使用，避免檢測(cè)故障報(bào)警的出現(xiàn)。
4.2進(jìn)行合理且科學(xué)的維修方法的選擇
設(shè)備在維修的過程中，有著非常多的方法，比方說事后的維修、改善維修以及預(yù)防維修等，這些維修方法有著不同的優(yōu)缺點(diǎn)。因?yàn)楝F(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床屬于一種機(jī)電在一體的高科技產(chǎn)品，具有一定的自動(dòng)補(bǔ)償、檢測(cè)以及診斷等方面的功能，能夠依照狀態(tài)的診斷以及檢測(cè)提供一定的信息，可以對(duì)預(yù)知維修或者狀態(tài)監(jiān)視的過程進(jìn)行一定的選擇。
這些維修方式能夠在一定程度上對(duì)于設(shè)備故障起到一定的預(yù)知作用，并把握好維修的實(shí)際，充分利用設(shè)備零件的壽命，避免出現(xiàn)過修或者欠修的過程，這種維修方法十分合情合理。
4.3數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)檢
在預(yù)知維修或者狀態(tài)監(jiān)視維修之前，其基礎(chǔ)是展開一定的數(shù)控機(jī)床點(diǎn)檢，它能夠結(jié)合設(shè)備維修人員、設(shè)備操作人員以及設(shè)備管理人員，在設(shè)備之中有可能出現(xiàn)問題的地方，進(jìn)行定期檢查、定人檢查、定點(diǎn)檢查以及定量檢查等，可以使設(shè)備的穩(wěn)定而持續(xù)的運(yùn)行得以實(shí)現(xiàn)，并在一定程度上促使生產(chǎn)發(fā)展的提高以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。在找到出現(xiàn)故障的地方之后，可以通過更換正常的零件，令機(jī)床恢復(fù)正常運(yùn)行。在這個(gè)過程中的關(guān)鍵步驟是進(jìn)行一定的診斷，也就是檢測(cè)系統(tǒng)或者狀況，確定有沒有故障的產(chǎn)生和存在，并指出故障存在的具置。然而數(shù)控機(jī)床屬于機(jī)電一體化的設(shè)備，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部位產(chǎn)生的故障與系統(tǒng)之間的故障有著一定的聯(lián)系，因此在維修工作之中，重要的地方就是從定位整機(jī)，到定位故障點(diǎn)。
在現(xiàn)場(chǎng)維修的具體過程中，對(duì)于故障的診斷應(yīng)當(dāng)依照如下原則進(jìn)行實(shí)施：
（1）從外部到內(nèi)部進(jìn)行。機(jī)械、液壓以及電氣一體化的數(shù)控機(jī)床，在機(jī)床產(chǎn)生故障的過程中，會(huì)在機(jī)械以及電氣等方面進(jìn)行綜合反映，也就是說可以進(jìn)行從內(nèi)到外的排查。
（2）從機(jī)械到電氣的檢查。通常情況下，機(jī)械故障比較容易發(fā)現(xiàn)。
（3）從靜態(tài)到動(dòng)態(tài)的檢查。第一，維修人員應(yīng)當(dāng)做到先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)，不能盲目開始檢查，在查明原因之后，再進(jìn)行觀察分析動(dòng)手，進(jìn)一步找到故障所在。
（4）從共性到專一之間的檢查。假如說機(jī)床之中的進(jìn)給軸沒有辦法運(yùn)動(dòng)，這時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)于公用的PLC、CNC以及電源液壓等方面的故障進(jìn)行排除以及檢查，然后再對(duì)于局部出現(xiàn)的問題加以解決。只有這些矛盾得到解決之后，才能進(jìn)一步解決局部所出現(xiàn)的一些次要矛盾。
（5）從簡(jiǎn)單到特殊的檢查。如果出現(xiàn)多種故障一時(shí)間沒有辦法下手的時(shí)候，可以先解決一些比較容易的故障，然后再解決一些比較棘手的問題。
（6）從備份到修改。如果因?yàn)槌绦蜃兓a(chǎn)生了故障，應(yīng)當(dāng)先利用軟件進(jìn)行參數(shù)備份，然后進(jìn)行一定的調(diào)整和修改過程。
5、結(jié)束語
總的來說，數(shù)控機(jī)床設(shè)備是一種非常尖端的機(jī)械加工設(shè)備，其中包含機(jī)械、計(jì)算機(jī)以及電子等很多學(xué)科，所以說對(duì)于管理數(shù)控機(jī)床有著越來越高的要求。針對(duì)企業(yè)來說，擁有數(shù)控機(jī)床能在一定程度上體現(xiàn)企業(yè)的實(shí)力，如果對(duì)于數(shù)控設(shè)備進(jìn)行利用的話，對(duì)于企業(yè)效益的提高有一定的意義。
參考文獻(xiàn)：
[1] 吳修彬，曹西京. 虛擬數(shù)控機(jī) 床 技術(shù)的發(fā)展與 應(yīng) 用[J].機(jī)械制 造 與自動(dòng)化，2013，1.
【關(guān)鍵詞】數(shù)控設(shè)備；管理；維修
數(shù)控加工技術(shù)是否廣泛和是否擁有大量的數(shù)控機(jī)床，則是現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)的制造能力和水平的重要標(biāo)志之一。近年來，隨著數(shù)控加工技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在各個(gè)機(jī)械制造企業(yè)得到了廣泛的使用，這給企業(yè)的生產(chǎn)加工帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1.數(shù)控機(jī)床的合理選擇
由于數(shù)近代機(jī)術(shù)技術(shù)上的先進(jìn)性和復(fù)雜性，品種型號(hào)和檔次的多樣性以及發(fā)展的迅速性，決定了對(duì)其選擇的復(fù)雜性和難度性；同時(shí)，數(shù)控機(jī)床也不是萬能機(jī)床，所以，在選擇數(shù)控機(jī)床時(shí)一定要慎重，必須合理地選擇，必須根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)，發(fā)展方向，加工對(duì)象的工藝要求，企業(yè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和使用環(huán)境等諸多因素進(jìn)行具體分析和綜合考慮，選用的一方面要遵循生產(chǎn)上適用，技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理的原則。
2.數(shù)控設(shè)備的管理
2.1數(shù)據(jù)設(shè)備的管理模式
數(shù)控設(shè)備的使用情況直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，而管理方式又直接決定著數(shù)控設(shè)備的使用，可見數(shù)控設(shè)備的管理是十分重要的。隨著社會(huì)科技進(jìn)步，不斷發(fā)展管理模式，已不適應(yīng)新的發(fā)展需要。我們目前采用了數(shù)控設(shè)備使用諑數(shù)控工藝歸車間負(fù)責(zé)，管理和維修歸機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)的現(xiàn)代化管理模式。
2.2數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理
為保持?jǐn)?shù)控設(shè)備完好技術(shù)狀態(tài)，使其充分發(fā)揮效用，在設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理工作上我們著重抓了以下幾個(gè)方面：（1）健全維修機(jī)械。動(dòng)機(jī)部門設(shè)數(shù)控設(shè)備維修室，承擔(dān)全廠數(shù)控設(shè)備的管理和維修工作，他們是由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的老技師和具有很強(qiáng)的專業(yè)化知識(shí)，責(zé)任心并有一定實(shí)際工作能力的機(jī)械，電氣工程師組成。設(shè)備使用單位設(shè)數(shù)控設(shè)備維修員，專門負(fù)責(zé)本單位數(shù)控設(shè)備日常維護(hù)工作。（2）制定和健全法制規(guī)章制度。針對(duì)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，逐步制定相應(yīng)的管理制度。例如數(shù)控設(shè)備管理制度，數(shù)控設(shè)備的安全操作堆積，數(shù)控設(shè)備的操作使用堆積，數(shù)控設(shè)備的維修制度，數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理辦法，數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)堆積，數(shù)控設(shè)備的電器，機(jī)械維修技術(shù)人員的職責(zé)范圍，數(shù)控設(shè)備電氣和機(jī)械維修工人的職責(zé)范圍等，這樣使設(shè)備管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。（3）建立完善的維修檔案。建立數(shù)控設(shè)備維護(hù)檔案及交接班記錄，將數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行情況及故障情況詳細(xì)記錄，特別是對(duì)設(shè)備發(fā)生故障的時(shí)間，部位，原因，解決方法和解決過程予以詳細(xì)的記錄和存檔，以便在今后的操作，維修工作中參考，借鑒。
2.3數(shù)據(jù)機(jī)床的使用
（1）要了解所使用數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和工藝范圍要用好數(shù)控機(jī)床則首先要了解它的結(jié)構(gòu)和工藝范圍，所以，數(shù)控機(jī)床主要適用于單件，中小批量生產(chǎn)，尤其適用于開關(guān)比較復(fù)雜，精度要求較高的零件的加工，以及產(chǎn)品更新頻繁，生產(chǎn)周期要求短的零件加工。（2）確定所要加工的典型工作。數(shù)控機(jī)術(shù)并不是萬能機(jī)床，在了解了它的結(jié)構(gòu)和工藝范圍后，需要具體確定所要加工的典型工件，在確定典型工件時(shí)，一方面要依據(jù)所加工產(chǎn)品的所有零件的結(jié)構(gòu)和形狀特征，另一方面要依據(jù)所加工產(chǎn)品的所有零件的結(jié)構(gòu)和形狀特征，另一方面則依據(jù)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能參數(shù)，最終確定哪些零件的哪些工序需要數(shù)據(jù)機(jī)床完成，并將零件歸類成組。（3）確定機(jī)床的規(guī)格和加工精度。數(shù)控機(jī)床的規(guī)格應(yīng)根據(jù)所確定的典型工件的總體尺寸進(jìn)行選擇。一般情況下，工件的輪廓尺寸應(yīng)該在機(jī)床的加工空間范圍之內(nèi)。機(jī)床的精度等級(jí)則是應(yīng)根據(jù)曲型的加工零件重要表面的精度和表面粗糙度等要求來確定。（4）考慮選擇合適的主軸電動(dòng)機(jī)功率并注意機(jī)床的剛性。使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，除了考慮機(jī)床的規(guī)格和精度外，還要考慮選擇合適的主軸電動(dòng)機(jī)功率和剛性問題，主軸電機(jī)功率反映了數(shù)控機(jī)床的切削能力和效率，機(jī)床在切削時(shí)的剛性也是反映機(jī)床的切削能力和效率的重要因素。（5）考慮數(shù)控系統(tǒng)與所需機(jī)床相匹配。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)與所需機(jī)床相匹配，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的類型，設(shè)計(jì)指標(biāo)，性能選擇數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)的種類不要太多。（6）建立基礎(chǔ)管理信息庫(kù)。建立數(shù)控設(shè)備信息庫(kù)，詳細(xì)描述數(shù)控設(shè)備基本特征，提供設(shè)備能力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以作為今后數(shù)控設(shè)備的管理，應(yīng)用，產(chǎn)品加工，設(shè)備調(diào)整和維修的參考依據(jù)。（7）加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收。為確保新設(shè)備的質(zhì)量，我們加強(qiáng)了設(shè)備安裝調(diào)試和驗(yàn)收工作，尤其是設(shè)備驗(yàn)收這一環(huán)節(jié)，制定了嚴(yán)格的把關(guān)措施，對(duì)照合同，技術(shù)協(xié)議，國(guó)際和國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收大綱規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。（8）建立數(shù)控設(shè)備協(xié)作網(wǎng)。由于數(shù)控設(shè)備千差萬別，它們的硬件，軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來了很多困難。我們與使用同類型數(shù)控設(shè)備的單位進(jìn)行交流，互通信息。做好隨壞隨修。（9）加強(qiáng)維修隊(duì)伍建設(shè)。數(shù)控設(shè)備集機(jī)，電，液（氣）光于一身的高技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高，操作和維修難度大。必須建立一支高素質(zhì)的維修隊(duì)伍以適應(yīng)設(shè)備維修的需要，我們采取多種形式進(jìn)行培訓(xùn)。
2.4數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)
（1）要提高操作人員的綜合素質(zhì)。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，其操作使用比普通機(jī)床的難度要大得多，因此對(duì)操作人員提出：應(yīng)掌握數(shù)近代機(jī)床的結(jié)構(gòu)，加工的基本工藝及加工設(shè)備的基本知識(shí)，能夠排除數(shù)近代機(jī)床使用過程中出現(xiàn)的簡(jiǎn)單故障，并有強(qiáng)烈的責(zé)任心和敬業(yè)精神等要求。（2）要為數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造一個(gè)良好的使用環(huán)境。使用數(shù)控機(jī)床應(yīng)為其創(chuàng)造一個(gè)良好的使用環(huán)境，一方面要保持恒定的溫度和濕度，提高電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定性；另一方面應(yīng)配備數(shù)近代控系統(tǒng)編程，操作和維修的專門人員，并且這些人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控機(jī)床的機(jī)械，數(shù)控系統(tǒng)，強(qiáng)電設(shè)備，液壓，氣壓等部分及使用環(huán)境，加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說明書要求正確使用數(shù)控機(jī)床。（3）建立規(guī)范的管理體制，制定嚴(yán)格的規(guī)章制度。使用數(shù)控機(jī)床應(yīng)健全規(guī)范的管理體制，制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，抓好數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理工作。（4）做好數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)。（5）保證機(jī)床系統(tǒng)。機(jī)床導(dǎo)軌，齒輪，軸承等要定期加注規(guī)定的油（脂），一般每半年檢查加注一次。（6）保證切削冷卻液，液壓油和空氣質(zhì)量，泠卻液能提高加工件精度，光度，吸收加工時(shí)的切削熱，提高刀具使用壽命，禁止使用對(duì)機(jī)床電氣設(shè)備有腐蝕和污染的冷卻注液，定期清理液壓，空氣過濾器，以保證液壓油和空氣質(zhì)量。（7）定期檢查便換直流電動(dòng)機(jī)電刷。大多數(shù)數(shù)控機(jī)床使用直流伺服系統(tǒng)，電刷過度磨損將會(huì)影響電動(dòng)機(jī)性能，甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。（8）定期更換存儲(chǔ)器電池。為了在數(shù)控系統(tǒng)斷電期間能保持存儲(chǔ)的內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)在電池電壓稍低于正常值時(shí)，及時(shí)更換。（9）定期清理數(shù)控機(jī)床冷卻通風(fēng)系統(tǒng)和過濾器。數(shù)據(jù)機(jī)床內(nèi)的寬調(diào)裝置配有一個(gè)可清理的過濾器，應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境，每月或每季檢查一閃，如過濾網(wǎng)上的積塵過多，要及時(shí)清理，否則將引起主軸電動(dòng)機(jī)或數(shù)控柜內(nèi)溫度過高，引起過報(bào)警。（10）數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不用，將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)故障增加，經(jīng)常給系統(tǒng)通電，讓數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行，利用電子元件本身發(fā)熱來驅(qū)散潮氣，可以保證電子器件完好無損。
【參考文獻(xiàn)】
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［2］張路霞,李大慶,王曉偉.基于FANUC的數(shù)控機(jī)床故障自診斷[J].水利電力機(jī)械,2007.
關(guān)鍵字： 數(shù)控機(jī)床；維護(hù)；管理
Abstract: in the mold for daily shop management, equipment management and maintenance of CNC machine tools has become increasingly important. CNC device management is a very comprehensive engineering, which requires both scientific equipment management, but also have good equipment maintenance.Key words: CNC machine tools; maintenance; management
中圖分類號(hào)：TH-39文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-2104（2012）02-
數(shù)控機(jī)床通常是模具企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，隨著我國(guó)現(xiàn)代模具制造企業(yè)技術(shù)裝備的升級(jí)，中、高檔數(shù)控機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛了。隨之而來的是如何充分保證設(shè)備的有效利用率，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，要盡快將設(shè)備恢復(fù)正常使用。因此，在模具企業(yè)的日常車間管理中，數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理與維修就變得越來重要了。數(shù)控設(shè)備管理是一項(xiàng)十分豐富的綜合工程，既要有科學(xué)的設(shè)備管理，又要有好的設(shè)備維修。
一、數(shù)控設(shè)備的管理模式
數(shù)控設(shè)備的使用情況直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，而管理方式又直接決定著數(shù)控設(shè)備的使用，可見數(shù)控設(shè)備的管理是十分重要的。在數(shù)控設(shè)備使用初期，由于數(shù)控設(shè)備少，類型單一，并且集中在一、兩個(gè)單位，因此，各有關(guān)單位自身形成數(shù)控設(shè)備管理、使用、維修三位一體的封閉形管理模式。隨著生產(chǎn)發(fā)展，越來越多的設(shè)備使用了數(shù)控技術(shù)，使得數(shù)控設(shè)備難以集中在一個(gè)單位，許多生產(chǎn)車間，都有了數(shù)控設(shè)備。因此，上述的管理模式就難以適用了。如若采用上述模式，每個(gè)單位均要建立維修機(jī)構(gòu)及人員，必然造成人力、物力和財(cái)力的極大浪費(fèi)，現(xiàn)實(shí)的條件也是不允許的。所以，我們目前采用了數(shù)控設(shè)備使用及數(shù)控工藝歸車間負(fù)責(zé)，管理和維修歸機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)的現(xiàn)代化管理模式。
二、數(shù)控設(shè)備管理與維修對(duì)人員的要求
數(shù)控機(jī)床是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)等典型機(jī)電一體化產(chǎn)品，其控制系統(tǒng)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，因此它對(duì)設(shè)備管理與維修人員素質(zhì)方面提出了比普通設(shè)備更高的要求，這些要求主要包括以下幾個(gè)方面：
1.具有較廣的機(jī)電知識(shí) 采集者退散
由于數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的先進(jìn)設(shè)備，人員的素質(zhì)直接決定了管理與維修的效率和效果。這就要求數(shù)控設(shè)備的管理與維修人員應(yīng)該有很高的素質(zhì)，要求具有豐富的專業(yè)知識(shí)，如機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)原理、數(shù)控技術(shù)、PLC技術(shù)、自控技術(shù)、拖動(dòng)原理、液壓技術(shù)等，還要掌握機(jī)械加工常識(shí)和數(shù)控裝置的簡(jiǎn)單編程。
2.善于思考學(xué)習(xí)
數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各部分之間的聯(lián)系緊密，故障涉及面廣。數(shù)控機(jī)床的管理維修人員應(yīng)“多動(dòng)腦，慎動(dòng)手”，不僅要注重分析與積累，還應(yīng)當(dāng)勤于學(xué)習(xí)，善于學(xué)習(xí)。數(shù)控機(jī)床，尤其是數(shù)控系統(tǒng)，其說明書內(nèi)容通常都較多，有操作、編程、連接、安裝調(diào)試、維修手冊(cè)、功能說明、PLC編程等。要全面掌握這些技術(shù)資料絕非一日之功，根據(jù)實(shí)際需要，精讀某些與維修有關(guān)的重點(diǎn)章節(jié)，理清思路、把握重點(diǎn)、詳略得當(dāng)切忌大海撈針、無從下手，同時(shí)由于越來越多的模具企業(yè)采用了進(jìn)口的設(shè)備，其配套的說明書、資料往往使用原文資料，數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警文本顯示亦以外文居多。所以具備專業(yè)外語基礎(chǔ)就顯得十分必要。
3.具有較強(qiáng)的動(dòng)手能力
動(dòng)手是維修人員必須具備的素質(zhì)，能熟練操作機(jī)床和使用維修儀器數(shù)控機(jī)床的維修離不開實(shí)際操作，對(duì)于數(shù)控機(jī)床這樣的精密、關(guān)鍵設(shè)備，動(dòng)手必須有明確的目的、完整的思路、細(xì)致的操作。特別是在維修過程中。維修人員通常要進(jìn)入一般操作者無法進(jìn)行的特殊操作方式，如：進(jìn)行機(jī)床參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整、通過計(jì)算機(jī)以及軟件聯(lián)機(jī)調(diào)試、利用PLC編程器監(jiān)控等。此外，為了分析判斷故障原因維修過程中往往還需要編制相應(yīng)的加工程序，對(duì)機(jī)床進(jìn)行必要的運(yùn)行試驗(yàn)與工件的試切削。因此，從某種意義上說，一個(gè)高水平的管理與維修人員，其操作機(jī)床的水平應(yīng)比操作人員更高，運(yùn)用編程指令的能力應(yīng)比編程人員更強(qiáng)。
三、數(shù)控設(shè)備管理的主要內(nèi)容
對(duì)于模具企業(yè)來說，數(shù)控機(jī)床的擁有是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力體現(xiàn)，最大限度地利用數(shù)控設(shè)備，對(duì)企業(yè)提高效率和競(jìng)爭(zhēng)力都是十分有益的。企業(yè)不能只注意數(shù)控設(shè)備的利用率和最佳功能，還必須重視設(shè)備的保養(yǎng)與維修，它是直接影響數(shù)控設(shè)備能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。為保持?jǐn)?shù)設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài)，使其充分發(fā)揮效用，在設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理工作上應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：
1.健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)
制造部門應(yīng)該設(shè)立數(shù)控設(shè)備與維修崗位，承擔(dān)車間數(shù)控設(shè)備的管理和維修工作。聘用一些具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技師和具有很強(qiáng)專業(yè)化知識(shí)、責(zé)任心并有一定實(shí)際工作能力的機(jī)械、電氣工程師組成，專門負(fù)責(zé)數(shù)控設(shè)備日常管理維護(hù)工作。
2.制定和健全規(guī)章制度
針對(duì)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，逐步制定相應(yīng)的管理制度，例如數(shù)控設(shè)備管理制度、數(shù)控設(shè)備的安全操作規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理辦法、數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程等，這樣使設(shè)備管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。
3.建立完善的設(shè)備檔案
建立數(shù)控設(shè)備維護(hù)檔案及交接班記錄，將數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行情況及故障情況詳細(xì)記錄，特別是對(duì)設(shè)備發(fā)生故障的時(shí)間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細(xì)的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考借鑒。
4.加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收
為確保新設(shè)備的質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備安裝調(diào)試和驗(yàn)收工作，尤其是設(shè)備驗(yàn)收這一環(huán)節(jié)，對(duì)涉及機(jī)床重要性能、精度的指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)照合同、技術(shù)協(xié)議、國(guó)際和國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收大綱規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。機(jī)床調(diào)試完成后，利用RS232接口對(duì)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸做為備用，以防機(jī)床文件（參數(shù)）丟失。
5.加強(qiáng)維修隊(duì)伍建設(shè)
數(shù)控設(shè)備集機(jī)、電、液（氣）、光于一身的高技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質(zhì)的維修隊(duì)伍以適應(yīng)設(shè)備維修的需要。采取利用設(shè)備安裝調(diào)試和內(nèi)部辦學(xué)習(xí)班等多種形式對(duì)數(shù)控設(shè)備的操作、維修、編程和管理人員進(jìn)行設(shè)備操作技術(shù)和維修保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)。
6.建立數(shù)控設(shè)備協(xié)作網(wǎng)
由于沿海地區(qū)的中、小規(guī)模具企業(yè)較多，他們?cè)跀?shù)控設(shè)備的管理與維修方面可能存在資源不足的情況，同時(shí)也由于數(shù)控設(shè)備千差萬別，硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來了很多困難。為此，同區(qū)域的模具企業(yè)可以建立友好聯(lián)系，就管理和維修方面的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行交流，互通信息，這樣對(duì)各方的企業(yè)都有利。
四、數(shù)控設(shè)備的日常維護(hù)
在數(shù)控設(shè)備的日常管理中，預(yù)防性維修是一項(xiàng)十分重要而積極的工作。顧名思義，所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前，盡量減少或延緩數(shù)控設(shè)備的故障。
1.正確使用設(shè)備
數(shù)控設(shè)備的正確使用是減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)（如注油、清洗、檢查等）是由操作者進(jìn)行的，解決的方法是：強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握數(shù)控機(jī)床的性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。
2.操作者日常檢查
操作者是數(shù)控設(shè)備的直接用戶，為了保證數(shù)控設(shè)備的正常運(yùn)行，要求數(shù)控操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項(xiàng)：檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門操作是否適當(dāng)、在整個(gè)行程中步進(jìn)每一個(gè)軸，觀察運(yùn)行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查是否適當(dāng)。
3.巡回檢查設(shè)備
根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)，使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運(yùn)行情況，機(jī)柜、電機(jī)是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、狀況是否良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。
五、常用的數(shù)控機(jī)床維修方法
數(shù)控設(shè)備維修是一項(xiàng)很復(fù)雜、技術(shù)含量很高的一項(xiàng)工作，數(shù)控設(shè)備與普通設(shè)備有較大的差別。
1.利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能
一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出一定范圍的自診斷。 維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)，其片級(jí)維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。
2.利用PLC程序的邏輯查找
現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便地檢查出問題存在部位，如 FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁(yè)面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。
3.與當(dāng)場(chǎng)的操作人員充分溝通
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；急停故障；維修方法
引言
急停是數(shù)控機(jī)床較為常見的故障之一，發(fā)生該故障時(shí)，相應(yīng)的顯示模塊會(huì)顯示“緊急停止”，此時(shí)，機(jī)床就處于“卡死”狀態(tài)，無法繼續(xù)正常工作，操作人員無法對(duì)其進(jìn)行操作，大部分系統(tǒng)也無法判斷具體的故障類型，這使得維修難度加大。文章主要以FANUC 0i系統(tǒng)為例說明數(shù)控機(jī)床常見急停故障的快速診斷措施及維修方法。
1 數(shù)控機(jī)床急?？刂苹驹?/p>
數(shù)控機(jī)床都會(huì)設(shè)置“急?！卑粹o，設(shè)置該按鈕的主要目的就是在數(shù)控機(jī)床或加工環(huán)境出現(xiàn)異常的情況下，使數(shù)控機(jī)床所有的部件都立刻停止運(yùn)行，以使損失達(dá)到最小，以便工作人員對(duì)緊急情況進(jìn)行及時(shí)處理數(shù)控機(jī)床的“急?！笨刂葡到y(tǒng)主要是“急?！遍_關(guān)和“各軸超程開關(guān)”及一個(gè)24V繼電器線圈串聯(lián)組成，繼電器的一對(duì)觸點(diǎn)接到CNC控制單元的急停輸入上，另一對(duì)觸點(diǎn)連到放大器PSM電源模塊上給繼電器供電。
2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修基本步驟
2.1 充分掌握故障現(xiàn)場(chǎng)的故障信息
數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障以后，在故障現(xiàn)象和故障發(fā)生經(jīng)過不清楚的情況下，不要盲目的去處理，一般情況下，應(yīng)重啟數(shù)控系統(tǒng)，若故障還未消除，則要詳細(xì)詢問現(xiàn)場(chǎng)操作人員故障發(fā)生的經(jīng)過及一些異?，F(xiàn)象。
2.2 根據(jù)故障產(chǎn)生的原因制定相應(yīng)的故障排查的策略和步驟
首先，要詳細(xì)的向現(xiàn)場(chǎng)操作人員詢問機(jī)床發(fā)生故障前后的異常現(xiàn)象，以便及時(shí)熟悉現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)狀況，及可能出現(xiàn)的異常情況，在充分了解了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況的基礎(chǔ)上就可以進(jìn)一步分析機(jī)床產(chǎn)生相應(yīng)故障的具體原因了。在找到故障進(jìn)點(diǎn)之后，對(duì)其做進(jìn)一步深入分析，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來對(duì)故障產(chǎn)生的原因作出初步判斷，并制定制定相應(yīng)故障的排查策略和步驟。
2.3 依據(jù)故障排查方案進(jìn)行故障的檢測(cè)和排除
確立了故障檢查的基本方案，就嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行逐步檢查，此外還要注意充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自帶的故障診斷功能及實(shí)際工作中積累的故障診斷經(jīng)驗(yàn)，以提高故障排查效率。
3 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的基本原則
3.1 先外部后內(nèi)部
數(shù)控機(jī)床融合了機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，其屬于綜合性控制系統(tǒng)，因此，數(shù)控機(jī)床的“急?！惫收贤搀w現(xiàn)在機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)這三方面。數(shù)控機(jī)床的檢修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生“急停”故障后，維修人員應(yīng)采用合適的方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查機(jī)床的相關(guān)系統(tǒng)，逐步排除故障，縮小排查范圍。
3.2 先機(jī)械后電氣
數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化水平高、技術(shù)先進(jìn)、構(gòu)造復(fù)雜，是很多系統(tǒng)的糅合體，因此，其發(fā)生故障的故障點(diǎn)難于確定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般較容易發(fā)現(xiàn)的往往是數(shù)控加床出現(xiàn)的機(jī)械系統(tǒng)類故障，由于其數(shù)控系統(tǒng)偏向軟件層面，當(dāng)其發(fā)生故障時(shí)，診斷難度很大。先機(jī)械后電氣解釋在數(shù)控機(jī)床的檢修中，首先檢查機(jī)械部分是否存在明顯的故障點(diǎn)，接著再進(jìn)一步進(jìn)行仔細(xì)排查。從經(jīng)驗(yàn)來看，數(shù)控機(jī)床的故障中有很大部分是由機(jī)械動(dòng)作失靈引起的。
4 典型急停故障及實(shí)例分析
案例1：某FANUC數(shù)控加工中心，開機(jī)“急?！眻?bào)警，伺服電源斷路。
分析及處理過程：在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行粗略檢查之后，發(fā)現(xiàn)操作人員并未按下數(shù)控機(jī)床“急?！卑粹o，機(jī)床各軸的所在位置也并未到達(dá)極限限位位置，在將所有急停按鈕全部復(fù)位之后，故障仍未消除，由此確定數(shù)控機(jī)床急停故障不是由機(jī)械系統(tǒng)引起的，很有可能是軟件故障導(dǎo)致。由此，便查看數(shù)控系統(tǒng)的PMC梯形圖程序畫面，通過逐步篩查之后，發(fā)現(xiàn)PMC到CNC急停信號(hào)H6.3為“0”，這就說明數(shù)控系統(tǒng)的“急?！毙盘?hào)已經(jīng)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)的控制模塊中去了。接著，進(jìn)一步排查后發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)I/O模塊的“急?！陛斎胄盘?hào)F6.3為“0”，致使F6.3為“0”，這才引起了系統(tǒng)的急停報(bào)警故障。找到了故障點(diǎn)之后，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的電氣系統(tǒng)原理圖，先測(cè)量“急停”輸入信號(hào)F6.3的接線端是否通電，測(cè)量結(jié)果為0，由此可以確定是該急停故障是由于急?；芈窋嗦坊螂娫垂收显斐傻?。
案例2：某FANUC-i系統(tǒng)的數(shù)控車削機(jī)床，開機(jī)“急?！眻?bào)警，通過復(fù)位鍵無法使報(bào)警故障消除。
分析及處理過程：在進(jìn)行初步排查之后，確定急停按鈕連線正常，且機(jī)床各軸位置也是在正常位置范圍內(nèi)，由此確定數(shù)控機(jī)床急停故障不是由機(jī)械系統(tǒng)引起的，很有可能是軟件故障導(dǎo)致。由此，便查看數(shù)控系統(tǒng)的PMC梯形圖程序畫面，通過逐步篩查之后，發(fā)現(xiàn)PMC到CNC急停信號(hào)S7.3為“0”，這就說明數(shù)控系統(tǒng)的“急?！毙盘?hào)已經(jīng)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)的控制模塊中去了。接著，進(jìn)一步排查后發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)I/O模塊的“急?！陛斎胄盘?hào)J7.3為“0”，致使J7.3為“0”，這才引起了系統(tǒng)的急停報(bào)警故障。找到了故障點(diǎn)之后，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的電氣系統(tǒng)原理圖，先測(cè)量“急?！陛斎胄盘?hào)J7.3的接線端是否通電，測(cè)量結(jié)果為24，則可以確定急?；芈坊螂娫礇]有斷路故障。進(jìn)一步懷疑I/O模塊的輸入信號(hào)插頭可能出現(xiàn)斷路。進(jìn)一步查看控制柜，發(fā)現(xiàn)該機(jī)床的I/O模塊的電源指示燈處于熄滅狀態(tài)，這就表示系統(tǒng)的I/O模塊沒有電源輸入。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，故障點(diǎn)在保險(xiǎn)上，該模塊的保險(xiǎn)絲已經(jīng)斷，更換之后，機(jī)床便恢復(fù)正常工作。
5 結(jié)束語
文章通過使用FANUC數(shù)控機(jī)床過程中出現(xiàn)的“急?！惫收蠈?shí)例，總結(jié)了使用該類型數(shù)控機(jī)床時(shí)的常見“急?！惫收显\斷方法及維修措施，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，作為數(shù)控機(jī)床的維修技術(shù)人員，我們?cè)跈C(jī)床故障的診斷維修過程中，要不斷進(jìn)行積累，發(fā)現(xiàn)各故障質(zhì)檢的聯(lián)系，學(xué)會(huì)融會(huì)貫通，做到舉一反三，借鑒經(jīng)驗(yàn)，少走彎路，提高故障診斷和維修的能力。
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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；維修改造；出現(xiàn)的問題；解決對(duì)策
改革開放之后，為了跟上時(shí)代的步伐，我國(guó)在企業(yè)生產(chǎn)中引進(jìn)了大批的國(guó)外數(shù)控設(shè)備，盡管數(shù)控技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)非常先進(jìn)，但是我國(guó)數(shù)控機(jī)床的維修改造還面臨這樣的問題，即數(shù)控設(shè)備維修的專業(yè)人才十分匱乏，許多數(shù)控設(shè)備依靠進(jìn)口，如果數(shù)控設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障，那么即使是數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)了很小的問題，其維修都要依靠于外部的力量。而這樣的停機(jī)檢修會(huì)給企業(yè)帶來意想不到的損失。所以，我國(guó)迫切的需要更多的數(shù)控機(jī)床專業(yè)維修人員，來充實(shí)本土的維修力量，實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的自檢自修。
1 數(shù)控機(jī)床維修改造中常出現(xiàn)的問題
據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明，我國(guó)數(shù)控機(jī)床維修改造中經(jīng)常遇到的問題有：亂接中線至PE；非單一電源的使用；沒有實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床等設(shè)備的電氣柜通風(fēng)，必須采取“正壓”方式；電氣設(shè)備欠保護(hù)；控制線路埋下隱患；安全操作的保護(hù)功能不完備；標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)淡薄，施工中蠻干；有些數(shù)控機(jī)床的改造，尤其是一些局部小改動(dòng)，卻不在相關(guān)的技術(shù)文件中作出相應(yīng)的修訂或說明，造成文件與實(shí)際狀況不符。正是由于這些問題的出現(xiàn)，使得我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展受到了很大的限制。
1.1 數(shù)控機(jī)床沒有安全操作的環(huán)境
數(shù)控設(shè)備安全操作保護(hù)功能不齊全的表現(xiàn)有：對(duì)于可能發(fā)生液體或其他飛濺的數(shù)控設(shè)備，沒有按照規(guī)定設(shè)計(jì)成具有聯(lián)鎖防護(hù)功能的防護(hù)門；對(duì)于那些要保證操作人員處于安全區(qū)之后才能開動(dòng)的部分，沒有按照施工安全標(biāo)準(zhǔn)安裝或設(shè)置有雙手控制的預(yù)防裝置；明知道如果缺相就會(huì)引起電器燒毀，卻仍然沒有按照規(guī)定設(shè)置三聯(lián)動(dòng)斷路器等等。
在數(shù)控機(jī)床中，滾珠絲杠副是一種常見的精密構(gòu)件，此元件容易發(fā)生的問題是經(jīng)改造后的機(jī)床有可能缺乏安全的保護(hù)措施，而使工作中產(chǎn)生的灰塵、硬砂粒或切屑對(duì)滾珠絲杠副造成損壞。
1.2 非單一電源使用而引起的安全隱患
數(shù)控機(jī)床的維修和改造是使用中常見的現(xiàn)象，一般維修改造人員會(huì)在改造之后的數(shù)控設(shè)備上增加一些單元或機(jī)構(gòu)，有時(shí)候?yàn)榱塑囬g的走線方便，或者是為了方便改造后的機(jī)構(gòu)能夠與其他的設(shè)備產(chǎn)生動(dòng)作上的連接，往往新增部分引線的時(shí)候并不是按照常規(guī)的走線方式，即不是從該設(shè)備的電源切斷開關(guān)下方引線。這種操作在規(guī)定中是不符合常理的，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成引電事故，從而造成設(shè)備損壞和人員傷亡。
1.3 數(shù)控操作人員規(guī)范意識(shí)差
數(shù)控人員在設(shè)備的安裝和使用中常常會(huì)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作意識(shí)差的問題，在設(shè)備的安裝和使用中不按照操作要點(diǎn)，結(jié)果導(dǎo)致數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)事故。特別是對(duì)于那些已經(jīng)經(jīng)過維修和改造的數(shù)控設(shè)備，如果維修和改造人員犯下沒有將器件標(biāo)識(shí)直接寫在或貼在維修過后器件上的失誤，那么一旦數(shù)控設(shè)備又出現(xiàn)事故，就很難確定具體的故障來源，這對(duì)于接下來的維修和使用也是十分不利的。
2 數(shù)控機(jī)床維修改造要點(diǎn)分析
對(duì)于數(shù)控設(shè)備來說，在改造和維修的過程中要注意以下要點(diǎn)：對(duì)于大、中型的數(shù)控機(jī)床來說，其主軸采用的傳動(dòng)方式一般情況下都是具有齒輪變速的傳動(dòng)方式；對(duì)于數(shù)控機(jī)床來說，其導(dǎo)軌不單單應(yīng)該具有普通機(jī)床在導(dǎo)向時(shí)應(yīng)該具有的精密度和工藝性，還應(yīng)該擁有較好的耐摩擦、耐磨損的特性，并且還要有減少因摩擦阻力而導(dǎo)致的死區(qū)；一般情況下，對(duì)于我國(guó)引進(jìn)進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，其電氣柜和柜內(nèi)的元器件即使在用了多年之后，一樣還具有良好的性能和參數(shù)的穩(wěn)定性，所以，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，在對(duì)其進(jìn)行改造時(shí)，不倡導(dǎo)對(duì)電氣柜做大的拆卸和改造；絲杠傳動(dòng)在應(yīng)用中會(huì)直接關(guān)系到傳動(dòng)鏈的精度；振蕩軸的軟件維修是需要引起維修改造人員注意的一點(diǎn)；系統(tǒng)在改造完成之后，要對(duì)改造機(jī)床的性能進(jìn)行調(diào)試以及確定合理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3 數(shù)控機(jī)床維修改造問題解決對(duì)策研究
3.1 數(shù)控機(jī)床維修改造應(yīng)遵守的準(zhǔn)則
在對(duì)數(shù)控機(jī)床故障的檢查和對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維修改造時(shí)要遵守先易后難，先觀察后動(dòng)手，先外部后內(nèi)部，先進(jìn)行公用設(shè)備檢查再進(jìn)行專用設(shè)備檢查，可合理運(yùn)用以往積累的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行查找的原則。
3.2 先進(jìn)專業(yè)維修改造人員的培養(yǎng)
一直以來，機(jī)電一體化高科技產(chǎn)品的代表之一就是數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的科技含量決定了如果是具有單一知識(shí)面的機(jī)器設(shè)備維修人員是很難對(duì)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障加以解決和維修的，更別提對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造了。所以，對(duì)于我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展來說，培養(yǎng)一批專業(yè)化的維修和改造數(shù)控設(shè)備人員是十分必要的。為了數(shù)控維修改造人員的培養(yǎng)，我國(guó)或者是企業(yè)應(yīng)該建立專業(yè)化的數(shù)控設(shè)備維修機(jī)構(gòu)，在維修機(jī)構(gòu)中，負(fù)責(zé)維修改造人員培養(yǎng)的應(yīng)該是具有機(jī)電一體化知識(shí)并且具有較高素質(zhì)的人員，而可以參加到維修人員培訓(xùn)的人應(yīng)該是具有以下身份，如電氣工程師、機(jī)械工程師、機(jī)修鉗工等。
為了加大數(shù)控設(shè)備維修改造人員的積極性，企業(yè)應(yīng)該給培訓(xùn)站提供一切可能的有利條件，并且對(duì)參與維修改造的人員要發(fā)放必要的技術(shù)手冊(cè)、工具器具及測(cè)試儀器等，使參與培訓(xùn)的維修改造人員體會(huì)更加形象的維修體現(xiàn)，提高維修改造人員的檢測(cè)故障和維修改造能力。
3.3 維修改造協(xié)作網(wǎng)建立的必要性
我國(guó)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備市場(chǎng)面臨的現(xiàn)狀千差萬別，不同型號(hào)、不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備硬件、軟件的配置都不完全相同，這也是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維修和改造所面臨的難點(diǎn)之一。所以為了消除這個(gè)問題帶來的困擾，維修改造協(xié)作網(wǎng)的建立就十分必要了，對(duì)于不同的企業(yè)來說要盡量與使用同類數(shù)控機(jī)床的單位發(fā)展友好合作的關(guān)系網(wǎng)，多個(gè)企業(yè)對(duì)自己收集的資料、備件的調(diào)劑以及維修經(jīng)驗(yàn)等，多多交流，在維修改造人員的培養(yǎng)上相互支援，盡量實(shí)現(xiàn)多個(gè)企業(yè)之間的互通有無和取長(zhǎng)補(bǔ)短，發(fā)揮合作的重要性，這將對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用和維修造成好的影響。
3.4 掌握數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)，盡量從根本上杜絕故障
對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維修和改造的主要原因是故障的發(fā)生，所以要想解決維修和改造中出現(xiàn)的問題，最根本的還是要從根源上杜絕機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生。為了防止故障的發(fā)生，首先，對(duì)于制造商來說，要從國(guó)外吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，完善自身的數(shù)控機(jī)床技術(shù)，生產(chǎn)出具有高精密度、高性能的數(shù)控機(jī)床。從根本上參透數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)，只有這樣才能即使數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障，也能在故障發(fā)生的第一時(shí)間找到源頭，并加以維修和改造。
4 結(jié)束語
總而言之，數(shù)控機(jī)床的維修改造并不是一項(xiàng)容易的工作，要想從根本上消除故障，我們不僅需要理論知識(shí)扎實(shí)的數(shù)控人才，還需要數(shù)控設(shè)備維修管理研究深入的專業(yè)人才，只有那些既擁有扎實(shí)理論知識(shí)的數(shù)控專業(yè)人才和具有豐富維修經(jīng)驗(yàn)的數(shù)控維修人員結(jié)合起來，才能給我國(guó)的數(shù)控機(jī)床發(fā)展帶來新的活力。此外，數(shù)控設(shè)備維修人員在處理故障時(shí)，要掌握靈活多變的思想，結(jié)合具體問題具體分析的理論，這樣才能準(zhǔn)確無誤的找出并消除故障。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)；故障診斷；維護(hù)
中圖分類號(hào)：TG519 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
1 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障調(diào)查
數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障調(diào)查，是發(fā)現(xiàn)故障及排除故障的基礎(chǔ)性工作，具有十分重要的作用。故障調(diào)查工作主要包括：（1）詢問調(diào)查，積極向操作者詢問故障產(chǎn)生的全過程，全面掌握有效信息，并依此做出初步判斷。（2）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)初步掌握的信息，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)故障分析檢查，進(jìn)一步掌握故障信息。（3）故障分析，根據(jù)掌握的有效信息，對(duì)故障進(jìn)行徹底分析，找出故障發(fā)生的原因，并積極尋找解決之策。（4）排除故障的準(zhǔn)備，在確定故障發(fā)生的原因之后，做好排除準(zhǔn)備，包括工具儀表的準(zhǔn)備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購(gòu)等。
2 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障診斷的方法
2.1 直觀診斷方法
直觀診斷方法是檢查數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的最基本、最常用的方法。經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員往往通過觀察機(jī)床的光、聲、味等異?，F(xiàn)象即可判斷出問題所在，從而判斷出故障的原因并做好相關(guān)處理。
2.2 自診法
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)已逐步實(shí)現(xiàn)故障的自診，隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)軟件和硬件的工作狀態(tài)，及時(shí)反應(yīng)包括硬件、用戶零件程序、標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)、數(shù)控通道等方面的異常信息，為故障處理提供極大的方便。電子、電器裝置上等部件上都有各種狀態(tài)和故障指示燈，由此判斷故障所在的位置及類型，進(jìn)而采取相應(yīng)解決措施，信號(hào)與報(bào)警指示分析的結(jié)合，能夠及時(shí)排除故障，進(jìn)行有效維修，是一種較為可靠的方法。
2.3 參數(shù)分析診斷法
數(shù)控機(jī)床的參數(shù)設(shè)置的合理性是機(jī)床正常運(yùn)行的關(guān)鍵，參數(shù)一經(jīng)設(shè)置后，相關(guān)數(shù)值便不可更改，具有一定的穩(wěn)定性。但是由于數(shù)控設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，產(chǎn)生各個(gè)零部件磨損、性能變化等原因，引起參數(shù)丟失會(huì)發(fā)生變化，從而引起混亂現(xiàn)象，影響了機(jī)床的正常工作，甚至需要停機(jī)排除，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)活動(dòng)。因此，需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行分析和診斷，并進(jìn)行有效調(diào)整，保障機(jī)床的正常運(yùn)行。
2.4 置換及轉(zhuǎn)移診斷法
置換，即在確定故障原因的前提下，為縮短停機(jī)維修的時(shí)間，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而利用備用的印制電路板、集成電路芯片、模板或元器件等替換有疑點(diǎn)的部分，然后再去檢查修復(fù)故障板。轉(zhuǎn)移，就是在不能確定故障板又沒有備件的情況下，可以將CNC系統(tǒng)中具有相同功能的兩塊電路板、集成電路芯片、模板或元器件互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移，從中判斷故障部位。
2.5 儀器檢查診斷法
故障儀器檢查，主要是為了檢查出故障源，若將故障源定位在元器件上，便可徹底掌握故障的性質(zhì)，了解故障產(chǎn)生的原因，從而大大節(jié)約了維修費(fèi)用及停機(jī)時(shí)間。如使用電路板在線測(cè)試議或電路板故障測(cè)試議，事前輸入電路板特性參數(shù)，通過比較，能找出問題所在。
3 電氣系統(tǒng)故障的排除
電氣系統(tǒng)故障的排除方法有很多種，主要有：（1）改善電源質(zhì)量，主要是為了穩(wěn)壓電源，改善電源波動(dòng)，進(jìn)而減少電源板的故障。（2）系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，可采取硬件初始化復(fù)位的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的故障清除，同時(shí)，要做好相關(guān)數(shù)據(jù)的拷貝記錄，以免造成數(shù)據(jù)丟失。（3）使用搜索功能進(jìn)行檢查，對(duì)異常參數(shù)進(jìn)行更改和程序更正，從而確保機(jī)床正常運(yùn)行。（4）用性能完好的備件替換診斷出故障的線路板，做初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將出故障的線路板修理。
4 數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
4.1 數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理規(guī)程的制定
數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)進(jìn)行合理的日常維護(hù)和保養(yǎng)，離不開行之有效的設(shè)備管理規(guī)程。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)重視，針對(duì)機(jī)床的具體性能和加工對(duì)象制定科學(xué)、合理的設(shè)備管理規(guī)程，以保障設(shè)備管理工作的高效進(jìn)行。同時(shí)，還應(yīng)建立相關(guān)的故障檢查、維修工作等檔案，包括保養(yǎng)內(nèi)容及各個(gè)功能元器件的保養(yǎng)周期，為設(shè)備維護(hù)工作提供依據(jù)。
4.2 數(shù)控機(jī)床電壓維護(hù)
通常情況下，電網(wǎng)電壓額定值為10%～-15%，數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)控制在這個(gè)額定值的范圍內(nèi)。若超出正常額定值有效范圍，系統(tǒng)則不能正常運(yùn)行，因此，在日常維護(hù)中，要加大對(duì)數(shù)控裝置使用的電網(wǎng)電壓進(jìn)行監(jiān)視。
4.3 數(shù)控機(jī)床電氣柜門維護(hù)
一般情況下，數(shù)控機(jī)床不允許隨意打開柜門，除了必要的調(diào)整和維修外。加工車間空氣中多含有灰塵、油霧及金屬粉末等污染物，如果它們落入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路板或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路板損壞。因此在日常維護(hù)中，如非必要，杜絕隨意打開柜門。
4.4 數(shù)控機(jī)床電氣柜散熱通風(fēng)裝置維護(hù)
數(shù)控機(jī)床電氣柜溫度過高，系統(tǒng)過熱，極易引起故障，影響機(jī)床的正常運(yùn)行。因此，日常維護(hù)中，要經(jīng)常檢查各功能模塊使用的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，同時(shí)，還要檢查風(fēng)道過濾網(wǎng)是否堵塞。若散熱通風(fēng)裝置灰塵較多，則應(yīng)及時(shí)清除。
4.5 久置數(shù)控機(jī)床維護(hù)
數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)，還應(yīng)包括對(duì)久置機(jī)床的維護(hù)。如果數(shù)控系統(tǒng)閑置半年以上不用，應(yīng)保證每月給數(shù)控系統(tǒng)通電，編制循環(huán)程序讓數(shù)控機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)半小時(shí)以上，保障機(jī)床的整體性能。
結(jié)語
數(shù)控機(jī)床是企業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其性能及使用壽命直接關(guān)系著企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)進(jìn)行合理的日常維護(hù)和保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，有效地預(yù)防和降低數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生率，保證安全生產(chǎn)，減少停機(jī)損失。只有加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的故障診斷，并針對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行維修，才能保障企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，才能在最少設(shè)備支出的基礎(chǔ)上最大限度實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)、快速、健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 維修技術(shù) 實(shí)例
中圖分類號(hào)：TM5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-9082（2017）01-0307-01
數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品，其是微電子技術(shù)，自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能化技術(shù)的綜合體。由于數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中具有技術(shù)先進(jìn)性、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)，在對(duì)數(shù)控機(jī)床維修過程中，維修技術(shù)、維修理論和手段方面都和傳統(tǒng)機(jī)床維修有著很大的區(qū)別，面對(duì)這種現(xiàn)狀，就需要維修人員進(jìn)步時(shí)展進(jìn)程，掌握先進(jìn)的維修技術(shù)原理和故障檢測(cè)技術(shù)，保證數(shù)控機(jī)床能夠穩(wěn)定的運(yùn)行。
一、數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)簡(jiǎn)述
1.數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)人員應(yīng)該具備的條件
首先，強(qiáng)烈的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德追求；其次，要保證有廣博的學(xué)識(shí)，懂得計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、模擬數(shù)字電路技術(shù)、自動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床檢測(cè)技術(shù)以及機(jī)械加工工藝方面的技術(shù)，同時(shí)還應(yīng)該具備扎實(shí)的外語應(yīng)用水平；再次，在正式進(jìn)入工作崗位之前還應(yīng)該進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，要全面掌握有關(guān)數(shù)控驅(qū)動(dòng)技術(shù)、PLC技術(shù)原理和CNC編程技術(shù)和編程語言；最后，要熟練掌握各種檢測(cè)儀器和儀表以及各種工具。
2.做好維修準(zhǔn)備工作
現(xiàn)場(chǎng)維修是對(duì)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障（主要是數(shù)控部分）進(jìn)行診斷，找出故障部位，以相應(yīng)的正常備件更換，使機(jī)床恢復(fù)正常運(yùn)行。這過程的關(guān)鍵是診斷，即對(duì)系統(tǒng)或線路進(jìn)行檢測(cè)，確定有無故障，并對(duì)故障定位指出故障的確切位置。從整機(jī)定位到插線板，在某些場(chǎng)合下甚至定位到元器件。這是整個(gè)維修工作的主要部分。
3.現(xiàn)場(chǎng)故障診斷
首先，初步診斷。當(dāng)故障現(xiàn)場(chǎng)資料比較全面時(shí)可以通過資料分析判斷故障的位置，或者采取接口信號(hào)法結(jié)合故障現(xiàn)象對(duì)故障做出初步診斷，然后再按照故障的具體特點(diǎn)，逐個(gè)對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行檢查，對(duì)故障做出初步的診斷。在實(shí)際進(jìn)行故障診斷過程中，有時(shí)只采用一種方法就能夠診斷故障，有時(shí)需要綜合應(yīng)用多種檢測(cè)方法對(duì)故障進(jìn)行診斷。對(duì)各種故障點(diǎn)進(jìn)行診斷和鑒別主要取決于故障設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)故障深度；其次，報(bào)警處理。主要分為兩種，一種是系統(tǒng)故障報(bào)警處理。當(dāng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)故障之后，會(huì)在顯示屏或者操作面板上出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)，然后維修人員結(jié)合故障操作手冊(cè)可以對(duì)故障進(jìn)行處理和排除，這種報(bào)警形式由于信號(hào)設(shè)置單一，嚴(yán)密、精確，維修人員可以結(jié)合不同信號(hào)進(jìn)行針對(duì)性操作處理。第二種是數(shù)控機(jī)床報(bào)警和操作信息處理。數(shù)控機(jī)床在制作過程中應(yīng)用PLC控制程度，將一些能夠反映機(jī)床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標(biāo)志顯示出來，并通過特定的按鍵，得到更加詳細(xì)的故障判定指示，這種報(bào)警處理方式一方面可以使用報(bào)警手冊(cè)進(jìn)行處理，另一方面還可以結(jié)合PLC程序，對(duì)相應(yīng)信號(hào)進(jìn)行檢查，最終對(duì)故障進(jìn)行診斷；最后，誤報(bào)警的故障處理。當(dāng)系統(tǒng)的PLC無法運(yùn)行，系統(tǒng)已停機(jī)或系統(tǒng)沒有報(bào)警但工作不正常時(shí)，需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息，運(yùn)用已掌握的理論基礎(chǔ)，進(jìn)行分析，做出正確的判斷。
4.故障排除方法
首先，初始化復(fù)位法。通常情況下因?yàn)樗矔r(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警可以采用硬件復(fù)位或者閉合系統(tǒng)電源等方法消除故障，如果初始化復(fù)位之后故障依然存在，則需要對(duì)硬件進(jìn)行檢測(cè)診斷；其次，更改參數(shù)和程序。系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)是確定系統(tǒng)運(yùn)行能力的主要標(biāo)準(zhǔn)，如果參數(shù)設(shè)定存在錯(cuò)誤，就會(huì)造成某些功能無法正常啟動(dòng)，同時(shí)，有時(shí)會(huì)因?yàn)槌绦蝈e(cuò)誤而造成停機(jī)故障，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的快速搜索功能對(duì)故障原因進(jìn)行檢查；再次，調(diào)節(jié)最優(yōu)化調(diào)整法。在進(jìn)行故障排除和維修過程中，調(diào)節(jié)是最簡(jiǎn)單，應(yīng)用最為廣泛的一種故障排除手段，通過對(duì)電位計(jì)進(jìn)行調(diào)整解決系統(tǒng)故障，而最優(yōu)調(diào)整法是對(duì)系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法。其主要利用一臺(tái)多線記錄儀分別觀察指令和速度反饋，通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的最佳工作狀態(tài)；最后，替換法。用好的設(shè)別替換出現(xiàn)故障的設(shè)備，然后進(jìn)行初始化啟動(dòng)，確保機(jī)床能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、數(shù)控機(jī)床維修實(shí)例分析
1.案例1
首先，故障現(xiàn)象。一個(gè)普通數(shù)控機(jī)床，NC啟動(dòng)之后就斷電，并且CRT無任何顯示；其次，故障分析。對(duì)故障進(jìn)行初步分析可能是某處出現(xiàn)了接地不良的事故，經(jīng)過對(duì)各個(gè)接地點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)處理，故障依然存在，并未排除，然后對(duì)CNC各個(gè)板的電壓進(jìn)行檢查，示波器測(cè)量數(shù)字接口板上的集成電路的工作電壓存在較大的波紋，對(duì)這個(gè)部分進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)電源低頻濾波電容工作正常，然后將電源兩端并聯(lián)上一個(gè)小容量的濾波電容，啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床后能夠正常運(yùn)行，因此，斷定這個(gè)故障是屬于CNC系統(tǒng)電源抗干擾能力較弱而導(dǎo)致的。
2.案例2
首先，故障現(xiàn)象。一臺(tái)進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，機(jī)床送電之后，CRT無顯示，檢查NC發(fā)現(xiàn)+24V、+15V、-15V和+5V無電壓輸出；其次，故障分析。出現(xiàn)這種故障可以斷定是電源方面出現(xiàn)了問題，所以可以結(jié)合電氣原理圖逐次對(duì)電源的輸入端進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢查到保險(xiǎn)后的電噪聲濾波器時(shí)發(fā)現(xiàn)性能存在不良現(xiàn)象，而后面的整流電流和震蕩電路均工作正常，將噪聲濾波器拆卸后發(fā)現(xiàn)外殼里面燒焦，更換設(shè)備之后系統(tǒng)能夠正常工作。在對(duì)類似故障進(jìn)行排除過程中，應(yīng)該首先保證屏幕正常工作，因?yàn)橛杏袝r(shí)候也會(huì)是顯示部門的原因，但是多數(shù)情況下會(huì)存在多種故障。
參考文獻(xiàn)
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[4]使用PFL980的維修實(shí)例（五）[J]. 世界電子元器件. 2000（09）
采用先進(jìn)的刀具據(jù)相關(guān)資料顯示,在數(shù)控機(jī)床總量中金切數(shù)控機(jī)床占70%以上。由此可見,提高金切數(shù)控機(jī)床的效率勢(shì)在必行。要想提高金切數(shù)控機(jī)床的效率,就應(yīng)該減少機(jī)床的非切削時(shí)間,并通過調(diào)整切削時(shí)間來提高其利用率。要知道在不同種類小批量產(chǎn)品生產(chǎn)條件下,機(jī)床只有四分之一的時(shí)間進(jìn)行切削工作,而剩下的那四分之三時(shí)間數(shù)控機(jī)床是不創(chuàng)造任何價(jià)值的。從中可以看出,只要減少生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備維護(hù)所引起的待工時(shí)間,就能增加切削時(shí)間比重,使其工作效率得以提高。這里所謂的提高工作效率就是在一定的時(shí)間內(nèi)數(shù)控機(jī)床能切除更多的金屬,能加工出更多零件。正常情況下,切削效率是通過切削速度和進(jìn)給量之間的乘積來表示。也就是在實(shí)際工作中,只要提高切削速度和進(jìn)給量,就能提高切削率。要想更好的提高切削效率,就應(yīng)該采用新的工藝,特別是新的切削工藝,要選用高性能的刀具材料和圖層牌號(hào),要盡可能采用新型的數(shù)控刀具,并在此基礎(chǔ)上應(yīng)用數(shù)控機(jī)電一體化刀具,提高刀具管理水平,以便更好的提高刀具質(zhì)量,保證數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工順利進(jìn)行。加強(qiáng)生產(chǎn)管理數(shù)控機(jī)床在實(shí)際應(yīng)用過程中,盡量發(fā)揮其長(zhǎng)處,而避免其短處,使其最大限度的發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),加工效率得到最大限度的發(fā)揮。畢竟數(shù)控機(jī)床有普通機(jī)床所不具有的優(yōu)越性。數(shù)控機(jī)床相較于普通機(jī)床而言,其不僅能對(duì)一般零件進(jìn)行批量生產(chǎn),同時(shí)也能對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行批量生產(chǎn)。但是應(yīng)該注意的是普通零件的單個(gè)加工和復(fù)雜零件一個(gè)或是幾個(gè)程序出現(xiàn)間斷加工對(duì)其功能的發(fā)揮是十分不利的,在實(shí)際生產(chǎn)中要盡量避免這一狀況出現(xiàn)。如在對(duì)一個(gè)缸體零件進(jìn)行加工的時(shí)候,一般都會(huì)選在加工中心進(jìn)行加工。在加工過程中,一次裝卡后要盡量完成其五面體的加工環(huán)節(jié)。這樣不僅能保證零件的加工精度,同時(shí)也能提高其加工效率。但是一旦在加工中心上只完成部分劃線或是打孔工作,就將其移到銑床、鉆床和鏜床上進(jìn)行銑削、鉆孔和鏜孔工序,那必定會(huì)影響數(shù)控機(jī)床加工效率。然而這種現(xiàn)象在實(shí)際生產(chǎn)中是比較常見的,應(yīng)該引起注意。
出現(xiàn)這種問題的原因從根本上來說是對(duì)機(jī)床的工藝知識(shí)掌握不夠深入。在這種情況下,就應(yīng)該用科學(xué)的管理方法,對(duì)不合理的地方進(jìn)行合理的調(diào)度。只有這樣,才能使數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率有所提高。提高工作綜合素質(zhì),建立員工制度工作人員素質(zhì)如何將直接影響著數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率,在實(shí)際加工過程中,常會(huì)因相關(guān)工作人員的失誤,而使工作無法順利進(jìn)行。針對(duì)這一問題,企業(yè)就應(yīng)該有針對(duì)性的對(duì)不同崗位的員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。可以組織相應(yīng)工作人員去高級(jí)技術(shù)學(xué)院學(xué)習(xí),也可以加強(qiáng)崗位培訓(xùn),鼓勵(lì)企業(yè)干部和技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行交流,將人才培養(yǎng)和數(shù)控機(jī)床使用有效的結(jié)合在一起。也可以對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技能及規(guī)章制度培訓(xùn),以便使相關(guān)人員的認(rèn)知度得以提高,對(duì)相應(yīng)技術(shù)和方法有一個(gè)明確的認(rèn)識(shí),并將其應(yīng)用到實(shí)際加工中。此外,要對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行文化、思想素質(zhì)培訓(xùn),以便使相應(yīng)人員在掌握先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),也能使自己的文化及思想道德素質(zhì)提高,從而使相關(guān)人員的綜合素質(zhì)得到提高。在此基礎(chǔ)上,還應(yīng)該建立嚴(yán)格的考核管理制度,使相關(guān)人員在實(shí)際工作中有所參照。要不斷的完善激勵(lì)機(jī)制,適當(dāng)?shù)奶岣吒呒寄苋瞬诺男劫Y待遇,將相應(yīng)的待遇向一線和技能型人才方向傾斜,同時(shí)也要對(duì)相關(guān)人員的產(chǎn)品生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、機(jī)床設(shè)備完好程度及文明生產(chǎn)及安全管理等進(jìn)行綜合評(píng)定,并將考核結(jié)果算入報(bào)酬中。企業(yè)相關(guān)人員在獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制的激勵(lì)下,會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),掌握相應(yīng)技能,進(jìn)而使數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率得到顯著提高。提高軟件開發(fā)與應(yīng)用效果數(shù)控機(jī)床開發(fā)程度如何將直接影響著數(shù)控機(jī)床加工效率,畢竟數(shù)控技術(shù)是自動(dòng)控制技術(shù),其編程設(shè)計(jì)、維修效果、工作人員的操作水平、素質(zhì)及維修能力將直接影響其效率和使用壽命。因此,要想更好的提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率,就應(yīng)該注重軟件開發(fā)和應(yīng)用效果。在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工中,機(jī)械加工企業(yè)相應(yīng)人員必須不斷的提高自身業(yè)務(wù)水平及工作能力并且熟練掌握數(shù)控操作技術(shù)及維修管理方法。實(shí)際工作中一些數(shù)控機(jī)床操作人員因?qū)?shù)控機(jī)床了解的不夠,在操作上易出現(xiàn)相應(yīng)錯(cuò)誤,嚴(yán)重影響了工件質(zhì)量。在設(shè)計(jì)編程上,一些人員由于疏忽,在語句或是參數(shù)上出現(xiàn)了錯(cuò)誤,使數(shù)控機(jī)床無法順利運(yùn)行,甚至給企業(yè)造成嚴(yán)重的損失。在這種情況下,有必要對(duì)數(shù)控編程、操作及維修人員進(jìn)行崗前和崗后培訓(xùn),使其能更好的了解有關(guān)數(shù)控機(jī)床相關(guān)知識(shí)、結(jié)構(gòu),將所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中去,以便更好的提高數(shù)控機(jī)床工作效率,提高企業(yè)效益。
就目前來看,有很多加工廠家已經(jīng)采用了數(shù)控機(jī)床加工方法進(jìn)行相應(yīng)的加工。數(shù)控機(jī)床加工方法的實(shí)現(xiàn),在一定程度上提高了現(xiàn)代化加工效率,促進(jìn)了現(xiàn)代化加工企業(yè)的發(fā)展。但是數(shù)控機(jī)床加工方法在實(shí)際運(yùn)行過程中,總會(huì)受到生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)管理、員工素質(zhì)及軟件開發(fā)及應(yīng)用的影響,而使其不能正常運(yùn)作。在這種情況下,就需要采取提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的有效措施,以提高加工廠家生產(chǎn)效率,為其創(chuàng)造更多的價(jià)值。隨著先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備及人員素質(zhì)的不斷提高,數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率也會(huì)進(jìn)一步提高,將會(huì)更好地滿足現(xiàn)實(shí)機(jī)械加工廠家的需求。
