序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們?yōu)槟x了1篇的自動化技術在污水處理中的應用樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。

傳統(tǒng)BAF污水處理方式大多采用固定的曝氣時間，污水處理效果不佳且能耗較高。針對傳統(tǒng)污水處理方式存在的問題，本文采用PID算法控制閥門的開口度，實現(xiàn)對BAF濾池溶氧量的精確控制，不僅節(jié)省了大量人力，同時使整個系統(tǒng)始終處于最佳工作狀態(tài)，提高了污水處理效率，降低了能源損耗。

1處理工藝流程

污水先經(jīng)粗格柵井除去水中較大的懸浮物和顆粒物后經(jīng)進水泵將污水提升到沉淀池，在沉淀池內(nèi)進行沉淀處理除去水中的較小雜質(zhì);再經(jīng)缺氧沉定池進行污泥吸附以及剩余污泥收集;流經(jīng)超細格柵對微小雜質(zhì)進行處理后，進入BAF濾池進行深度曝氣過濾處理，最終經(jīng)紫外線消毒達標后排放。其工藝流程為，污水→粗格柵井→進水泵→旋流沉淀池→缺氧沉淀池→超細格柵→BAF濾池→紫外線→達標排放。

2自動控制系統(tǒng)

2．1硬件組成

控制核心為西門子S7－300系列PLC，完成邏輯控制、各種保護和數(shù)據(jù)傳輸?shù)纫幌盗泄ぷ?，通過Profibus構建的分布式I/O系統(tǒng)完成信號采集和動作執(zhí)行，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各種配合，完成自動控制、手動控制狀態(tài)的工序流程，以及集合系統(tǒng)數(shù)據(jù)等功能。主站為西門子S7－300系列，型號CPU315－2DP;從站為西門子ET200M系列。

2．2BAF工藝處理控制

待處理污水中較大的漂浮物和懸浮物被系統(tǒng)中的格柵過濾出去后進入沉淀池，經(jīng)過初級過濾后的污水在沉淀池內(nèi)進行除油處理后進入沉降階段，在沉降的同時進行預處理，經(jīng)過預處理后通過水泵將污水輸送到BAF濾池，并在BAF池內(nèi)進行降解處理。濾池運行一段時間后需對濾池進行反沖洗。反沖洗采用氣體和水聯(lián)合反沖洗，反沖洗污水通過排水緩沖池返回沉淀池，與原污水混和。沉淀池或水解酸化池的剩余污泥進行脫水處理，泥餅外運處置。每組BAF濾池工作周期，包括正常進水曝氣運行和反沖洗過程，周而復始循環(huán)運行。每組BAF濾池的主要控制元件有:閥A－正常進水，閥B－反洗進水，閥C－反洗進氣，閥D－正常出水，閥E－正常曝氣，閥F－排氣閥，閥G－管道排渣閥，反沖清水泵1，反沖清水泵2，鼓風機?？刂颇Ｊ椒譃槭謩涌刂婆c自動控制兩種方式。在手動狀態(tài)下，所有控制元件只能手動開啟和關閉。在自動狀態(tài)下，所有元件均由PLC按照預先設定的工藝流程自動完成相應的連鎖動作。(1)自動開始時，關閉正常進水閥、正常出水閥、正常曝氣閥，同時開啟反吹鼓風機;(2)鼓風機運行后打開管道排渣閥;(3)根據(jù)HMI所設置的定時1，到達延時時間后關閉管道排渣閥，打開反洗進氣閥;(4)根據(jù)HMI所設置的定時2，到達延時時間后打開反洗進水閥，開啟反沖清水泵1;(5)根據(jù)HMI所設置的定時3，到達延時時間后開啟反沖清水泵2;(6)根據(jù)HMI所設置的定時4，到達延時時間后關閉反洗進氣閥，停止反沖清水泵1，關閉反吹鼓風機;(7)根據(jù)HMI所設置的定時5，到達延時時間后關閉反洗進水閥，停止反沖清水泵2，打開排氣閥;(8)根據(jù)HMI所設置的定時6，到達延時時間后關閉排氣閥，打開正常出水閥;(9)根據(jù)HMI所設置的定時7，到達延時時間后打開正常進水閥，并根據(jù)濾池溶氧量采用PID算法控制正常曝氣閥開度

2．3信號采集與遠程操作

污水處理所需的所有信號均通過傳感器就近輸入PLC控制站或子站，并及時傳輸至中控室計算機操作員站，由系統(tǒng)軟件處理后顯示到HMI畫面，參與系統(tǒng)控制。操作人員可通過以太網(wǎng)對現(xiàn)場設備進行遠程操作，減少因傳輸距離受限及故障檢修帶來的不便。

3結語

為了實現(xiàn)更好的水資源可再生性以及為人們的生產(chǎn)生活提供更好的水資源保障，本文將自動化技術應用到BAF污水處理行業(yè)中，并采用PID算法控制其精度，能夠提高污水處理的質(zhì)量和效率，減少能源損耗。