發(fā)布時(shí)間:2023-03-13 11:14:36
序言:寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁,我們?yōu)槟x了8篇的焊接安全論文樣本,期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā),請盡情閱讀。
【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu),安裝工程,施工質(zhì)量,控制
中圖分類號:TU758文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:
一.前言
鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工具有復(fù)雜性,安裝施工質(zhì)量容易受到各種因素的影響,在現(xiàn)場安裝過程中,容易出現(xiàn)很多問題,一旦出現(xiàn)工程問題,不僅僅會嚴(yán)重耽誤工期,影響愛那個(gè)工程進(jìn)度,造成了很多施工材料的浪費(fèi),也讓整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的外觀被破壞,而且容易產(chǎn)生安全事故,造成施工人員的傷殘,威脅到人員的生命財(cái)產(chǎn)安全,帶來十分消極的后果,因此,在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝施工過程中,必須嚴(yán)格施工標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范施工操作,提高施工人員的綜合素質(zhì),加強(qiáng)對施工質(zhì)量的監(jiān)督控制,并做好安全防護(hù)措施,保證工程施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)安全施工。不僅僅有助于實(shí)現(xiàn)施工單位的經(jīng)濟(jì)效益,也有著十分重要的社會意義。
二.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程特點(diǎn)
1.工序繁多,多立體施工
工序繁多,高層施工,立體施工,相互交叉施工,這是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的第一特點(diǎn),也是施工的難點(diǎn)之一,必須做好全面細(xì)致的科學(xué)設(shè)計(jì),統(tǒng)籌安排,從設(shè)計(jì)施工到施工人員的安全保護(hù),都要有著極其高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
2.空中作業(yè)多,作業(yè)空間小
鋼結(jié)構(gòu)施工多半位于高空,空間狹小,但由于工序繁多,需要準(zhǔn)備的各種部件和施工器械品種繁多,操作人員的空間移動(dòng)位置小,安全保障難度高,對眾多的零部件和施工的構(gòu)件無處安放,對升降傳輸速度安全性有著高端要求。
3.工程進(jìn)度控制難度大
工程進(jìn)度控制難度大,高空作業(yè),超高的施工標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格的施工規(guī)范,高端的材料處理,科學(xué)的安裝,合理安全的拆遷等一系列鞏固都受到了各種因素的影響,比如材料的質(zhì)量,各種構(gòu)件的傳送,自然氣候因素,焊接技術(shù)等各個(gè)方面。
三.鋼結(jié)構(gòu)的安裝與施工質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工工序繁多,施工復(fù)雜,筆者將結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn),從一些具體的施工環(huán)節(jié)做出探討,對相關(guān)環(huán)節(jié)的施工步驟和施工質(zhì)量控制措施作出分析。
1.鋼柱安裝施工步驟及質(zhì)量控制
( 一) 鋼柱的安裝
根據(jù)構(gòu)件的設(shè)計(jì)參數(shù)、現(xiàn)場條件、施工工期,選配相應(yīng)的吊運(yùn)機(jī)具和人力;并做好吊裝前的檢驗(yàn)。之后要確定柱子吊裝時(shí)合適吊點(diǎn)。無論構(gòu)件大小都要試吊一次,使構(gòu)件離地200 mm 左右,檢查各部位有無問題,在確保安全可靠的情況下正式吊裝; 柱子就位時(shí)回鉤要緩慢,穿引螺栓要準(zhǔn)確,柱子地腳螺栓緊固牢固。柱子頂端用4 根纜繩封固; 橫梁就位后兩端各用2根纜繩封固,纜繩方向與橫梁垂直。主構(gòu)件完全穩(wěn)定,找正精平后,臨時(shí)纜繩拆除。
(二)鋼柱校正質(zhì)量控制
工程中鋼柱安裝校正采用單構(gòu)件安裝校正法,以每節(jié)柱的柱頂中心線相重合為原則進(jìn)行安裝校正。校正方法用2 臺經(jīng)緯儀從兩個(gè)不同方向進(jìn)行測控,如兩條基線不在同一條直線上,這說明柱子不垂直,需要進(jìn)行調(diào)整,最終將柱頂偏差控制在2 mm 范圍內(nèi)。對標(biāo)高測量控制,保證同一節(jié)高度柱頂標(biāo)高偏差在5 mm 范圍之內(nèi)。
2.高強(qiáng)度螺栓安裝
高強(qiáng)度螺栓的連接和固定的質(zhì)量控制: 扭剪型高強(qiáng)度螺栓在供貨、裝運(yùn)、保管過程中應(yīng)輕裝輕放,防止螺栓損傷與沾污。安裝時(shí)要確保穿孔的自由通過,嚴(yán)禁錘擊穿孔,穿孔方向要保持一致,墊圈位于螺母一側(cè),確保高強(qiáng)度螺栓連接板接觸面的平整。
3.鋼結(jié)構(gòu)的焊接
(一)鋼結(jié)構(gòu)主要焊接內(nèi)容和形式
柱和柱接頭焊接、柱與梁連接板焊接和栓釘焊接。焊接形式為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術(shù)資格,并且熟悉工程的焊接要求。施工時(shí)制定的焊接順序?yàn)? 對整體來說,由平面中心向四周擴(kuò)展,采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點(diǎn)對稱焊,先焊鋼梁、后焊鋼柱。
(二)焊接質(zhì)量控制要求
雨天不安排焊工作業(yè); 焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈,并認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量; 焊接完畢后用角向打磨機(jī)將焊縫兩側(cè)各100 mm 范圍內(nèi)打磨干凈,以便探傷。
4.鋼結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝
(一)防繡漆質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)在工廠涂裝二底防繡漆,現(xiàn)場只需對高強(qiáng)螺栓接頭、焊接接縫、運(yùn)輸?shù)跹b碰撞損傷部位進(jìn)行補(bǔ)涂。
(二)防火涂料質(zhì)量控制
現(xiàn)場涂裝防火涂料。涂裝前對涂裝部位表面進(jìn)行清理,按二級防火標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求的涂層厚度和遍數(shù)涂裝施工。
四,鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)場安裝過程中的安全控制
做好安全控制是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。由于鋼結(jié)構(gòu)的施工具有一定的特殊性,高空作業(yè)較多,工序較為復(fù)雜,操作具有一定的難度,因此,在施工過程中容易產(chǎn)生很多安全隱患,比如高空墜物砸傷施工人員或者是行人,安全帶,安全網(wǎng)的損壞,施工人員操作失誤等事故,不僅僅會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,更會嚴(yán)格中影響到施工的安全。必須做好施工過程中的安全控制。
1.要建立健全安全控制管理體系。施工單位要設(shè)立專門的安全管理部門,實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制,在提升施工人員安全意識的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對施工材料設(shè)備的檢查,減少因?yàn)槭┕げ牧显O(shè)備而帶來的安全隱患。規(guī)范操作,嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。實(shí)施全過程的安全控制。
2.要據(jù)各種構(gòu)件的高度來安裝好爬梯,如此,以方便施工人員的上下,同時(shí),要做好爬梯的綁扎固定。同時(shí),要張掛水平安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),在進(jìn)行水平安全防護(hù)網(wǎng)的安裝中,防護(hù)網(wǎng)一般在高空施工人員的十米以內(nèi)。
3.施工人員要掛好安全帶。安全帶是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中重要的安全防護(hù)措施之一。比如,在鋼梁安裝完畢之后,要設(shè)置好安全繩,如此可以方便讓施工人員將安全帶佩戴好。
五. 結(jié)束語
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工具有極大的技術(shù)性和挑戰(zhàn)性,施工單位必須做好科學(xué)合理的設(shè)計(jì),設(shè)定嚴(yán)格科學(xué)的施工規(guī)范,并精心準(zhǔn)備施工所用各種器械設(shè)備,加強(qiáng)對施工人員的培訓(xùn),提高整個(gè)施工隊(duì)伍的技術(shù)能力和綜合素質(zhì)。在施工時(shí)候既要保證施工進(jìn)度,控制施工質(zhì)量,又要結(jié)合施工的實(shí)際情況,從全局出發(fā),統(tǒng)籌全局,兼顧細(xì)節(jié),做好安全防護(hù)措施,保證施工的科學(xué)合理性,保證整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工的安全穩(wěn)定,優(yōu)質(zhì)高效。為推動(dòng)我國建筑業(yè)的進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,做出貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
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標(biāo)準(zhǔn)格式
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2、論文摘要和關(guān)鍵詞。
論文摘要應(yīng)闡述學(xué)位論文的主要觀點(diǎn)。說明本論文的目的、研究方法、成果和結(jié)論。盡可能保留原論文的基本信息,突出論文的創(chuàng)造性成果和新見解。而不應(yīng)是各章節(jié)標(biāo)題的簡單羅列。摘要以500字左右為宜。
關(guān)鍵詞是能反映論文主旨最關(guān)鍵的詞句,一般3-5個(gè)。
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電氣職稱論文范例欣賞:建筑電氣中的低壓電氣安裝技術(shù)
摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市化進(jìn)程的加快,住宅小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目越來越多。低壓電氣設(shè)備是建筑工程中基礎(chǔ)性設(shè)施,關(guān)系到人們的日常生活,必須做好施工質(zhì)量的管理。低壓電氣安裝工程一般工期較長、工序復(fù)雜、受到多方面因素的影響,在施工過程中涉及到交叉施工,因此,必須進(jìn)行科學(xué)合理的安排,提高施工技術(shù),才能有效的保證低壓電氣安裝的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:建筑;低壓電氣;安裝
近年來,我國電氣化安裝技術(shù)不斷提高,在建筑工程中的應(yīng)用也越來越廣泛,給人們的日常生活帶來極大的便利。但是,低壓電氣安裝技術(shù)比較復(fù)雜,專業(yè)程度較高,施工中還涉及到多種交叉施工,因此,做好建筑低壓電氣安裝技術(shù)的研究,對促進(jìn)建筑行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1、低壓電氣安裝工程特點(diǎn)的概況
重視預(yù)防工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。由于低壓電氣安裝過程中容易受多種外在因素影響,每道工程環(huán)節(jié)存在諸多質(zhì)量隱患,因此要重點(diǎn)加強(qiáng)預(yù)防工作,嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),確保工程施工進(jìn)度和安裝質(zhì)量達(dá)到工程要求。影響因素多,綜合性強(qiáng)、涉及面廣。建筑工程低壓電氣安裝工程具有工種繁多、工期進(jìn)度長等特點(diǎn),也就決定工程必然面臨著影響因素眾多、施工綜合性強(qiáng)、牽涉面廣的問題。工期長工種復(fù)雜。施工之前,要做好接地網(wǎng)、管線鋪設(shè)等前期土建工程,并開展焊接工作;該工序完成后,進(jìn)入到設(shè)備試機(jī)階段,全部工程竣工之后還要對電氣系統(tǒng)進(jìn)行總調(diào)試,再由有關(guān)部門進(jìn)行最后的竣工檢測驗(yàn)收。該工序階段要涉及到土建、設(shè)備安裝調(diào)試、工程質(zhì)量驗(yàn)收等多個(gè)工種。
2.建筑工程低壓電氣安裝技術(shù)
2.1充分領(lǐng)會圖紙的設(shè)計(jì)意圖
施工圖紙是保證施工正常開展的前提條件,只有在充分熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,才能夠組織有效的施工活動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并迅速解決,促進(jìn)工程施工活動(dòng)順利開展。一般而言,電氣系統(tǒng)具有種類繁多的設(shè)備和管線配置。在開展電氣工程施工之前,要做好施工圖紙的審閱工作,尤其是設(shè)計(jì)中的變更部分,要逐一進(jìn)行掃描。
2.2電柜、電箱和配電盤的安裝技術(shù)
電柜、電箱和配電盤安裝的施工技術(shù),主要包括以下事項(xiàng):(1)施工人員在進(jìn)行電柜、電箱和配電盤安裝時(shí),不僅要對安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位,而且要確保內(nèi)部線路的正確連接,從而保證整個(gè)電力設(shè)備的安全運(yùn)行。(2)在制作電柜、電箱和配電盤時(shí),要選用不可燃材料,保證安裝牢固,各類技術(shù)參數(shù)指標(biāo)處于正常狀況。(3)箱內(nèi)元件的分布要按照圖紙結(jié)構(gòu)而定,嚴(yán)格進(jìn)行各個(gè)相序間的劃分,線路界面必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行操作。(4)電柜、電箱和配電盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼要確保接地正確,設(shè)置相應(yīng)的可開啟門。門和框架的接地端子間要選擇裸銅線連接,同時(shí)配備相應(yīng)的電擊保護(hù),抽出式配電柜推拉需要保持正常動(dòng)作。(5)電柜、電箱和配電盤內(nèi)線路整齊沒有交接無序現(xiàn)象,導(dǎo)線間應(yīng)緊密連接,沒有斷股和傷芯線現(xiàn)象。(6)漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電流設(shè)置合理,以免引起安全事故。
2.3管件預(yù)埋的安裝技術(shù)
作為建筑工程低壓電氣安裝的重要內(nèi)容,管件預(yù)埋和焊接的質(zhì)量至關(guān)重要,然而在實(shí)際操作中,由于施工人員技術(shù)參差不齊,容易發(fā)生錯(cuò)埋、漏埋或者是沒有安裝圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行管件的制作埋設(shè)。具體說來,管件預(yù)埋的施工技術(shù)包括如下方面:現(xiàn)場施工人員要對預(yù)埋件敷設(shè)的部位、數(shù)量、規(guī)格型號等與圖紙進(jìn)行認(rèn)真核對,仔細(xì)檢查鋼管防腐、管口處理和焊接等;管間的連接、彎扁度、彎曲半徑、過線盒和接線盒要符合相關(guān)規(guī)定;對設(shè)備基礎(chǔ)、接地裝置和接地網(wǎng)的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查;對接地網(wǎng)的接地電阻進(jìn)行測量,對不滿足設(shè)計(jì)要求的部位,采取增加接地極數(shù)或其他補(bǔ)救措施。
2.4接地裝置的安裝技術(shù)
要按照建筑工程低壓電氣的施工圖紙進(jìn)行接地裝置的分布,接地電阻值應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)防雷接地的干線時(shí),經(jīng)人行通道處埋地深度要大于1m,同時(shí)在管道上方敷設(shè)瀝青。接地模塊頂面埋地深度要大于0.6m,接地模塊間距大于模塊長度的3~5倍,其埋設(shè)基坑通常是模塊外形尺寸的1.2~1.4倍,并且在開挖深度內(nèi)做好各項(xiàng)指標(biāo)記錄。接地模塊要保持水平或垂直就位,同時(shí)把握好各個(gè)上層間的接觸距離。對接地模塊的引線進(jìn)行集中處理,用干線將接地模塊并聯(lián)焊接成一個(gè)環(huán)路,干線的材質(zhì)與接地模塊焊接點(diǎn)要保持一致。當(dāng)進(jìn)行暗敷操作時(shí),在抹灰層內(nèi)的引下線設(shè)置固定裝置,明敷操作時(shí)引下線不能彎曲,要盡量實(shí)現(xiàn)平整的放置,用油漆做好支架焊接位置的防腐工作。
2.5電線導(dǎo)管和線槽敷設(shè)的安裝技術(shù)
電線導(dǎo)管和線槽敷設(shè)的施工要點(diǎn)包括:金屬電纜導(dǎo)管和線槽必須接地或者是接零可靠。鋼導(dǎo)管和金屬線槽不能夠熔焊跨接接地線,連接處需要使用專用接地卡固定跨接接地線,并且兩卡間銅芯軟導(dǎo)線截面大于4mm2。非金屬導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處兩端跨接接地線。防爆導(dǎo)管不能使用倒扣連接,金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接。當(dāng)絕緣導(dǎo)體在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí),要采用強(qiáng)度等級大于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),并且保護(hù)層厚度大于15mm。室外埋地敷設(shè)電纜導(dǎo)管時(shí),埋深要超過0.7m,并且壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不應(yīng)該埋設(shè)在室外土壤內(nèi)。所有管口在穿入電纜和電線后應(yīng)該做密封處理。引向建筑物的導(dǎo)管,建筑物一側(cè)的導(dǎo)管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)做防腐處理,埋于混凝土內(nèi)的到管內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理。暗配的導(dǎo)管,其埋設(shè)深度和建筑物表面的距離要超過15mm;明配的導(dǎo)管,應(yīng)該排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,并且安裝牢固。導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處,應(yīng)該設(shè)補(bǔ)償裝置。
2.6低壓電氣安裝的協(xié)調(diào)施工技術(shù)
如前文所述,建筑工程低壓電氣安裝中涉及的工序較多,各工序間經(jīng)常會交叉施工,因此在進(jìn)行低壓電氣安裝前,應(yīng)該做好各專業(yè)施工順序的協(xié)調(diào),正確權(quán)衡不同施工順序的重要性,從而科學(xué)安排不同施工工種的進(jìn)度。如建筑工程低壓電氣與土建、給排水施工間進(jìn)行協(xié)調(diào)時(shí),需要注意以下事項(xiàng):(1)建筑工程低壓電氣安裝會影響到土建工程的進(jìn)度,因此在對兩者進(jìn)行協(xié)調(diào)時(shí),要做好主次的把握,實(shí)現(xiàn)以土建為主,低壓電氣安裝工程全面做好土建工程的配合工作。(2)建筑工程低壓電氣安裝與給排水工程進(jìn)行協(xié)調(diào)時(shí),首先要認(rèn)真比對和研究兩個(gè)工種的圖紙。由于這兩個(gè)工種的圖紙可能存在不同程度的差異,如低壓電氣安裝的線管道與給排水作用的排水管道存在沖突時(shí),一定要根據(jù)施工規(guī)范的要求,做好各管道的安裝工作,確定好安裝順序,然后再進(jìn)行安裝。
3.建筑工程低壓電氣的調(diào)試和運(yùn)行技術(shù)
當(dāng)建筑工程低壓電氣安裝工程結(jié)束后,需要對低壓電氣安裝工程內(nèi)各個(gè)元器件的運(yùn)行進(jìn)行考核,確保低壓電氣安裝的有效性。具體說來:(1)成套配電(控制)設(shè)備的運(yùn)行電流和電壓要處于正常狀態(tài)。(2)電動(dòng)機(jī)應(yīng)通電后觀察其轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,并且空載試運(yùn)行的電機(jī)時(shí)間為2h。交流電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下持續(xù)啟動(dòng)兩次,兩次的斷開時(shí)間在5min以上,確保電動(dòng)機(jī)溫度正常后方可再次啟動(dòng);空載運(yùn)行時(shí),要記錄電流、電壓、溫度和運(yùn)行時(shí)間等參數(shù),確保達(dá)到電氣動(dòng)產(chǎn)要求。(3)照明系統(tǒng)通電后,燈具回路控制要和配電箱回路相同,開關(guān)與燈具控制順序也要逐一應(yīng)對。
4、結(jié)語
總之,建筑工程低壓電氣安裝工程質(zhì)量直接影響工程總體質(zhì)量,必須要高度重視其工程質(zhì)量管理工作,希望在本文研究的基礎(chǔ)之上,有更多的專家學(xué)者提供指導(dǎo)意見,切實(shí)提高低壓電氣安裝工程質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
[1]李志民.建筑低壓電氣安裝工程的施工要求[J].廣東建材,2009,25(7)
關(guān)鍵詞:液化石油氣 風(fēng)險(xiǎn)評估 簡要概況 設(shè)計(jì)探討
中圖分類號:U47 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(a)-0094-01
改革開放以來,我國的石油行業(yè)迅猛發(fā)展,其中價(jià)格低廉、資源豐富、污染較小的液化石油氣成為了廣泛應(yīng)用的能源。但是,由于液化石油氣儲罐中存在的H2S應(yīng)力腐蝕以及焊縫缺陷等問題多次引發(fā)了安全事故,為了保證它的安全運(yùn)行,必須從設(shè)計(jì)、使用、制造和維護(hù)等方面實(shí)行嚴(yán)格的要求,本論文結(jié)合了DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計(jì),具體探討了液化石油氣臥式儲罐在設(shè)計(jì)中的材料選擇、參數(shù)確定、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求等,有效避免液化石油氣的危害是液化石油氣儲罐設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題。
1 液化石油氣儲罐風(fēng)險(xiǎn)評估
自二戰(zhàn)結(jié)束以來,液化石油氣的應(yīng)用已經(jīng)長達(dá)數(shù)十年。事故頻發(fā)使得液化石油氣的儲罐風(fēng)險(xiǎn)評估越來越受到關(guān)注。所謂的風(fēng)險(xiǎn)評估就是將事故預(yù)測、事故預(yù)防、控制技術(shù)結(jié)合起來進(jìn)行一系列的分析,有效地降低財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。液化石油氣的危險(xiǎn)分析主要有以下幾個(gè)方面。
1.1 液化石油氣理化特征
液化石油氣的主要成分是丙烯、丙烷、丁烯、丁烷等碳三、碳四的物質(zhì),都是易燃易爆的氣體,易引發(fā)爆炸現(xiàn)象。液化石油氣的閃點(diǎn)為-74 ℃,引燃溫度處于426 ℃到537 ℃之間,爆炸極限在1.5%~9.5%范圍內(nèi),主要的用途就是作為燃料。因?yàn)橐夯蜌庵匈A存了少量的硫化物,其腐蝕性會破壞儲罐的內(nèi)壁,導(dǎo)致焊縫或是穿孔,進(jìn)而導(dǎo)致泄露事故,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
1.2 液化石油氣的危險(xiǎn)危害特性
根據(jù)液化石油氣的理化特性,分析出了液化石油氣可能帶來的危險(xiǎn)危害,主要總結(jié)為以下幾個(gè)方面:第一方面,液化石油氣的閃點(diǎn)比較低,最小引燃能量小,爆炸的極限就很容易達(dá)到,火災(zāi)爆炸的隱患就很大。第二方面,液化石油氣的成分存在毒性,一旦發(fā)生泄漏就很可能引發(fā)現(xiàn)場人員急性中毒。第三方面,液化石油氣具有極高的燃燒值,如果發(fā)生爆炸,引起了火災(zāi),火勢就會又猛又大,并且產(chǎn)生熱輻射,很可能進(jìn)一步引燃周圍易燃物質(zhì),形成連環(huán)爆炸?;趯σ夯蜌馕kU(xiǎn)特性的分析,液化石油氣中貯存的H2S應(yīng)力腐蝕對液化石油氣儲罐安全問題的影響相對較大,下面我們主要探討一下在液化石油氣儲罐設(shè)計(jì)過程中對于H2S應(yīng)力腐蝕問題的處理
2 H2S應(yīng)力腐蝕危害及相關(guān)設(shè)計(jì)
2.1 應(yīng)力腐蝕特征
應(yīng)力腐蝕破裂指的是金屬在應(yīng)力以及腐蝕的共同作用下引發(fā)的破裂。腐蝕是始終存在的,當(dāng)應(yīng)力也開始出現(xiàn),就很容易發(fā)生破裂,造成災(zāi)難性的事故。應(yīng)力主要包括了外加載荷作用、熱應(yīng)力、冷熱加工和焊接殘力等
2.2 應(yīng)力腐蝕機(jī)理
在濕H2S的環(huán)境中,剛才與H2S發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生了氫原子,滲透到鋼材中,產(chǎn)生了氫鼓泡,導(dǎo)致開裂,加大鋼的脆性,在拉應(yīng)力的作用下使硫化物應(yīng)力腐蝕性開裂。最常見的就是H2S環(huán)境和應(yīng)力共同作用在管內(nèi)壁或者焊接處產(chǎn)生壓力腐蝕,導(dǎo)致表面開裂。
2.3 降低壓力腐蝕的設(shè)計(jì)
液化石油氣儲罐中的介質(zhì)通常是經(jīng)過催化裂化的化學(xué)工藝獲得的液化石油氣,一般含有H2S、水分和一定的氰化物。在這樣敏感的環(huán)境中,H2S腐蝕開裂十分常見。在液化石油氣臥式儲罐中,采用了更加科學(xué)的設(shè)計(jì),保證儲罐的安全。在選材上,選擇了敏感性較低的素材Q345R,材料的抗應(yīng)力腐蝕能力強(qiáng)。在技術(shù)上,嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,降低裂縫、分層和夾雜的存在。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,避免應(yīng)力集中,采用焊接接頭的形式,常見的有接管內(nèi)伸倒圓。最后,要對易發(fā)生濕H2S應(yīng)力腐蝕的容器進(jìn)行熱處理,焊后的熱處理溫度要盡量按標(biāo)準(zhǔn)取上限。了解了液化石油氣臥式儲罐的風(fēng)險(xiǎn)分析,出現(xiàn)故障的原因,和事故防范的相關(guān)技術(shù),我們現(xiàn)在就針對一種規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐,對液化石油氣臥式儲罐的技術(shù)設(shè)計(jì)和使用安全進(jìn)行詳盡的說明。
3 DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐
在液化石油氣最常見的臥式儲罐中,最為常見的就是DN3200X11300規(guī)格,我們就以這種儲罐為例,對臥式儲罐的設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)的分析。
3.1 設(shè)計(jì)參數(shù)
首先,來了解臥式儲罐的設(shè)計(jì)參數(shù):我們本次采用的儲罐設(shè)計(jì)規(guī)格和名稱是DN3200X11300液化石油氣臥式儲罐,根據(jù)設(shè)備的類型,確定出設(shè)計(jì)壓力為1.77 MPa,溫度為50℃,介質(zhì)就是液化石油氣并且具有易燃易爆的特性,主要的材料是Q345R,16MnII。在液化石油氣儲罐的使用過程中,為保證安全,必須要設(shè)計(jì)好操作的條件參數(shù)。工作壓力為1.62 MPa,工作溫度是常溫就可以,介質(zhì)的裝料系數(shù)應(yīng)該不高于0.9。
3.2 壓力確定
在液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計(jì)過程中,必須要保證壓力的科學(xué)設(shè)計(jì),因?yàn)橐夯蜌獾闹饕煞质嵌⊥楹捅榈扔袡C(jī)混合物。所以要按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì),在常溫的儲罐中,溫度不低于50 ℃的情況下,工作壓力按照實(shí)際的飽和蒸汽壓確定。在設(shè)計(jì)圖樣上要注明對應(yīng)壓力和限定組分。
3.3 裝量確定
在液化石油氣的平衡狀態(tài)下,飽和蒸汽壓伴隨著溫度的升高增大,液體的膨脹也較強(qiáng),所以,在儲罐裝量系數(shù)的確定過程中,必須要保留適當(dāng)?shù)臍庀嗫臻g,防止溫度升高導(dǎo)致的壓力劇增。最后要確定出充裝量。液化石油氣儲罐內(nèi)的充裝量會直接關(guān)系到容器在正常條件下的工作壓力,關(guān)系到了容器的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和使用安全。所以充裝量的確定是設(shè)計(jì)過程中的重要事項(xiàng)。通用的液化石油氣儲存量的計(jì)算公式為:W=¢VPt。其中,W是儲存量,¢為裝料系數(shù),V為容積。
3.4 焊接接頭系數(shù)確定
焊接接頭的系數(shù)一般是根據(jù)受壓元件焊接接頭的型式和無損檢測長度的比例來確定的。雙面焊的焊接接頭還有相當(dāng)于雙面焊的一部分全焊透接頭是100%無損檢測為:¢=1.00。焊接接頭的系數(shù)確定也是液化石油氣臥式儲罐設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵程序。
4 結(jié)語
液化石油氣作為特殊能源,在儲存的過程中必須要保證安全性,通常采取了液化石油氣的臥式儲罐,在設(shè)計(jì)的過程中,必須要嚴(yán)格地按照J(rèn)B/T4731-2005的《鋼制臥式容器》以及TSG R0004-2009的《固定式壓力容器相關(guān)安全技術(shù)的監(jiān)察規(guī)程》的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,充分地考慮儲罐在使用過程中可能出現(xiàn)的各種問題,在設(shè)計(jì)上,盡可能減少安全隱患,降低事故的發(fā)生率,保障液化石油氣儲罐的安全運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
[1] 聶崇巖.液化石油氣臥式儲罐的設(shè)計(jì)[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013(18):97-97,66.
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);施工;管理
中圖分類號: TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
80年代以來,飛機(jī)庫、侯機(jī)摟、體育場館等高、空、大(高度、空間、跨度)建筑物中都廣泛使用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。我國自改革開放以來發(fā)展起來的高層鋼結(jié)構(gòu)(包括鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)),大量進(jìn)入民用建筑領(lǐng)域,使得鋼結(jié)構(gòu)建筑,在技術(shù)上更加成熟,在質(zhì)量上更加穩(wěn)定。 改革開放以來,我國經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,城市化進(jìn)程突飛猛進(jìn),建筑行業(yè)炙手可熱,這也引起了國家和行業(yè)的認(rèn)識。鋼結(jié)構(gòu)工程的施工管理和施工工藝是整個(gè)工程中應(yīng)該重點(diǎn)把握的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一.鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鋼結(jié)構(gòu)住宅體系自重輕,鋼結(jié)構(gòu)屬于框架結(jié)構(gòu),以鋼框架和鋼筋混凝土框架做比較:在跨度相同情況下,鋼梁高度是鋼筋混凝土梁高度的一半。在承載力相同的情況下,鋼柱面積是鋼筋混凝土面積的1/4,可以大大減少基礎(chǔ)造價(jià)。鋼結(jié)構(gòu)的延性好、塑性變形能力強(qiáng),使鋼結(jié)構(gòu)一般不會因?yàn)榕既怀d或局部超載而突然斷裂破壞。韌性好,則使鋼結(jié)構(gòu)對動(dòng)力荷載的適應(yīng)性較強(qiáng)。在建筑物拆除時(shí),大部分材料可以再用或降解,不會造成垃圾。鋼結(jié)構(gòu)防火性能差。隨著溫度的升高,強(qiáng)度就降低。當(dāng)周圍存在著輻射熱,溫度在150度以上時(shí),就應(yīng)采取遮擋措施。如果一旦發(fā)生火災(zāi),結(jié)構(gòu)溫度達(dá)到500度以上時(shí),就可能全部瞬時(shí)崩潰。為了提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火等級,通常都用混凝土或磚把它包裹起來。鋼材易于銹蝕。鋼材在潮濕環(huán)境中,特別是處于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中容易蝕,必須刷涂料或鍍鋅,而且在使用期間還應(yīng)定期維護(hù)。
二.鋼結(jié)構(gòu)施工
1、圖紙的會審工作
圖紙是工程施工的依據(jù),工程開工前專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行會審,檢查施工圖紙中的“錯(cuò)、樓、碰、缺”,力爭把問題解決的施工之前,減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響熟悉圖紙及項(xiàng)目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件,充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。
2、施工組織設(shè)計(jì)的編制
施工組織設(shè)計(jì)是施工單位前面指導(dǎo)工程現(xiàn)場施工的的技術(shù)性文件,施工組織設(shè)計(jì)的完善程度直接影響工程的智聯(lián)、進(jìn)度。因此,鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的編制要保證以下要點(diǎn):
2.1、質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立;
2.2、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法;
2.3、新工藝的應(yīng)用;
2.4、施工計(jì)劃(工期)的安排:
2.5、對工程項(xiàng)目的針對性。
3、安裝前的檢驗(yàn)工作
安裝前需對重要的吊裝機(jī)械、工具、鋼絲繩及其他配件均須進(jìn)行檢驗(yàn),保證具備可靠的性能,以確保安裝的順利及安全。
三.鋼結(jié)構(gòu)施工管理
1.鋼結(jié)構(gòu)施工管理的經(jīng)驗(yàn)體會
1.1嚴(yán)管構(gòu)建驗(yàn)收、進(jìn)場、堆放
施工條件艱苦、場地空間狹小是目前鋼結(jié)構(gòu)施工過程中存在的普遍難題。在相對緊張的工期范圍內(nèi),鋼結(jié)構(gòu)的層次越高,越要更高更嚴(yán)地要求構(gòu)件堆場。避免對吊裝及整體的施工過程造成不良的影響。
1.2選擇、布置、裝卸塔吊
超高層鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中的核心設(shè)備就是塔吊,要綜合考慮現(xiàn)場條件,建筑物布置以及鋼結(jié)構(gòu)的重量等實(shí)際因素選擇和布置塔吊,同時(shí)要保證塔吊在裝拆過程中的安全可靠,方便快捷。
1.3吊裝的重要性
作為鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的龍頭工序,吊裝的速度和質(zhì)量對于整個(gè)施工工程都有著舉足輕重的影響。
1.4嚴(yán)格把握測量控制
測量作為對于工程質(zhì)量管理的控制階段,嚴(yán)格控制超高層鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中的軸線、垂直度、標(biāo)高偏差等等能夠衡量工程質(zhì)量的幾項(xiàng)重要的指標(biāo),為工程施工提供檢查數(shù)據(jù)是十分必要的。由于鋼結(jié)構(gòu)施工過程中各個(gè)流程之間的相互聯(lián)系與相互制約關(guān)系,正確選擇測量控制方法,是保證工程測量標(biāo)準(zhǔn)度和提升工程進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2.焊接技術(shù)
在鋼結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域內(nèi),棚頂?shù)匿佋O(shè)和焊接是最重要的一步。這道工序不但工作量大而且危險(xiǎn)系數(shù)高。重點(diǎn)是它的進(jìn)度快慢直接影響到整個(gè)工程。給焊接人員也帶來了一系列的不必要麻煩,電焊機(jī)的合理運(yùn)用就解決了這個(gè)問題。對于焊接這一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng):對于同一個(gè)焊縫的焊接,應(yīng)該連續(xù)施焊,確保一次性完成。如果不幸中斷,應(yīng)該先適當(dāng)?shù)夭扇『鬅岷捅翊胧?,進(jìn)行預(yù)熱之后再重新焊接。為了避免風(fēng)和雨對焊接質(zhì)量的影響,保證焊接操作人員掌握好焊接技巧,避免自然力量對焊接的影響。 不允許將焊接卡碼等一系列臨時(shí)設(shè)施焊接在母材上,避免對母材的傷害。如果必須有這一施工過程,應(yīng)該提前對母材進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。 由于在彩帶工藝孔中的肋板焊接條件比較低端,所以,每一名焊工的連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)該控制在兩小時(shí)以內(nèi),并且要向工藝孔中輔助吹氧。
3.鋼結(jié)構(gòu)施工的安全防護(hù)要點(diǎn)
3.1預(yù)防高空墜物
高空作業(yè)人員要保證所攜帶的各種螺栓、工具都安放在專用工具袋中,在高空傳遞過程中不要隨意拋擲,應(yīng)該掛好安全繩,避免傷人。構(gòu)件要牢固捆綁,使起吊點(diǎn)通過其重心位置,平穩(wěn)吊開,避免擺動(dòng),不得在構(gòu)件固定前解開吊裝索具,防止構(gòu)件傷人。由于鋼梁的不規(guī)則工字形,捆扎點(diǎn)易滑動(dòng),所以在鋼梁吊裝過程中一定要牢固螺栓和鋼梁上弦,起吊速度不宜太快,高空停留不宜太久,以防高空構(gòu)件的脫落。確保構(gòu)件連接安全可靠,才可以松鉤和卸索,一定要控制好方向。
3.2預(yù)防吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)
吊裝就位后,經(jīng)過初校和臨時(shí)固定后才能夠卸鉤,最后穩(wěn)定后才可以拆除。屋蓋構(gòu)件的吊裝,應(yīng)該及時(shí)固定好屋面的支撐系統(tǒng),保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。未經(jīng)就位固定的單元體系,應(yīng)該加地錨設(shè)置溜繩子固定。使得整體校正后符合空間體系要求。
3.3預(yù)防現(xiàn)場觸電事故
對電箱設(shè)置門鎖,要有專人負(fù)責(zé),機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行接地和重復(fù)接地的保護(hù)手段。電箱內(nèi)的配置不適用額定蒂娜留偏大或者偏小的電熔絲,確保配置的電閘和漏電保護(hù)裝置與設(shè)備的額定電流相匹配。工人下班前,一定要有專門人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,關(guān)閉電源、消滅火種、收起各種電線插頭,放置開關(guān)箱內(nèi),若現(xiàn)場發(fā)生停電情況應(yīng)立即拉下電閘。
3.4現(xiàn)場防火防爆
要進(jìn)行現(xiàn)場的防火防爆,首先要配備滅火器等必要的防火防爆設(shè)施,安排專人監(jiān)管。高空的焊接必須設(shè)置接火花斗,防止熔珠濺出。不要用油的手接觸氧氣瓶,不要將起重機(jī)等機(jī)械油弄到氧氣瓶上?,F(xiàn)場要設(shè)置乙炔、氧氣搬運(yùn)防震措施,禁止在陽光下暴曬,遠(yuǎn)離火源。
參考文獻(xiàn):
[1] 張峰 淺談建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工管理技術(shù) [期刊論文] 《城市建設(shè)》 -2010年17期
[2] 王建坤 趙憶寒 鋼結(jié)構(gòu)建筑施工管理的技術(shù)漫談 [期刊論文] 《商品與質(zhì)量•建筑與發(fā)展》 -2013年3期
關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),后澆帶施工
目前隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各地均出現(xiàn)了體量大、投資多、標(biāo)準(zhǔn)高的高層建筑,有時(shí)為了功能的需要和解決高層主體與裙房間的沉降差異。鋼筋混凝土的收縮變形以及混凝土的溫度應(yīng)力等問題,往往在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,引入后澆帶的施工,是最近幾年結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工中的一項(xiàng)新生事物。為了做好現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的后澆帶施工,筆者著從后澆帶的形式,正確理解后澆帶的途徑及設(shè)計(jì)要點(diǎn)、施工要點(diǎn)幾個(gè)方面進(jìn)行簡要闡述。
一、形式分類及特點(diǎn)。
1、平直型:其特點(diǎn)是施工時(shí)模板安裝與拆除較方便,常作為事故性處理方法或應(yīng)用于厚度較薄的工程中,值得注意的是滲水線路短,后澆帶的界面結(jié)合質(zhì)量不好保證。
2、階梯型:其特點(diǎn)是支模簡單,拆除容易,抗?jié)B線路長?;炷两Y(jié)合面垂直于水壓方向。界面結(jié)合質(zhì)量容易保證,抗?jié)B性好,后期施工容易。
3、企口型:其特點(diǎn)是混凝土結(jié)合面也垂直于水壓方向,界面結(jié)合較好,抗?jié)B線路延長。但這種后澆帶形式支模較費(fèi)工,澆筑時(shí)有不易密實(shí)的死角,而且拆模清理困難,成型后還應(yīng)保護(hù)邊角,稍有疏忽就影響后期施工質(zhì)量。
4、V字型:其特點(diǎn)是抗?jié)B線路延長,界面結(jié)合較好。但也存在支模、拆模較費(fèi)工的問題,成型后應(yīng)注意保護(hù)邊角。
后澆帶具體形式選擇,應(yīng)視具體工程結(jié)構(gòu)形式而定。
二、正確理解后澆帶的用處及設(shè)計(jì)特點(diǎn)。
所謂后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,只在施工期間留存的臨時(shí)帶型縫起到消化沉降與收縮變形以及防水的作用。根據(jù)工程需要,保留一定時(shí)間后,再用混凝土澆筑密實(shí)成連續(xù)整體的結(jié)構(gòu),后澆帶的位置應(yīng)視工程具體結(jié)構(gòu)形狀而定。應(yīng)選擇于受力和變形較小的部位,盡量避開地下水。后澆帶的用途不盡相同,例如:
1、為解決高層建筑主樓與裙房間的沉降差而設(shè)置的后澆帶,應(yīng)明確按“沉降后澆帶”進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2、為防止混凝土因溫度變化拉裂而設(shè)置的后澆帶,應(yīng)明確按“溫度后澆帶”進(jìn)行設(shè)計(jì)‘
3、為防止混凝土凝結(jié)收縮開裂而設(shè)置的后澆帶,應(yīng)明確按“收縮后澆帶”進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4、為防止結(jié)構(gòu)因溫度變化和混凝土收縮開裂而設(shè)置的后澆帶,應(yīng)明確按“伸縮后澆帶”進(jìn)行設(shè)計(jì)。論文參考,后澆帶施工。。
不同類型的后澆帶其配筋特點(diǎn)各有不同,對于伸縮后澆帶可采用直通加彎的形式,以消除混凝土因溫度脹縮、干縮等引起的變形影響,待后期后澆帶施工時(shí)可直接澆筑;對于沉降后澆帶一般采用搭接方法或先采用搭接方式留出焊接位置,待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定以后,進(jìn)行后澆帶施工時(shí)再焊接施工的方法,將沉降變形影響降低到最小程度。另外還應(yīng)在后澆帶處附加長度500~600mm、φ12~φ16間距500mm的鋼筋。后期采用焊接連接,同一截面的鋼筋焊接連接率不得大于50%。
三、施工要點(diǎn)
1、后澆帶的保護(hù),基礎(chǔ)底板的后澆帶留設(shè)后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止垃圾雜物掉入。保護(hù)措施可采用木蓋板覆蓋在基礎(chǔ)底板的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬500mm以上;地下室外墻豎向后澆帶可采用混凝土預(yù)制板保護(hù)。樓面后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支撐不得拆除。
2、后澆帶的保護(hù)時(shí)間,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)不小于40天,在不影響施工進(jìn)度的情況下,應(yīng)保留60天。
3、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng),后澆帶施工時(shí),鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶封閉前。必須仔細(xì)將整個(gè)混凝土表面的浮漿剔除,并鑿成毛面,徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物并隔夜?jié)菜疂駶?,滿涂一道2-3mm厚的摻5%107膠(水泥重)的1:1水泥稀漿,確保后澆帶與先澆搗的混凝土連接良好。
4、地下室底板和外墻后澆帶的止水處理,要按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。論文參考,后澆帶施工。。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級提高一級的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑振搗密實(shí)并保持小于14天的保溫保濕養(yǎng)護(hù)。
5、后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑,必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,使用前必須進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。
6、后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑的品種,應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇,并事先通過試驗(yàn)確定摻入量。(UEA一般為水泥重量的10%-12%)起其稱量應(yīng)由專人負(fù)責(zé),允許誤差一般為摻入量的±2%。
7、混凝土應(yīng)攪拌均勻,否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對摻微量膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長。
8、后澆帶的混凝土要拌制成低流動(dòng)性混凝土,混凝土的塌落度控制在40mm以內(nèi),盡量降低水灰比以保證混凝土的膨脹率和混凝土強(qiáng)度不受損失。
9、后澆帶混凝土應(yīng)振搗密實(shí),與先澆搗的混凝土連接牢固,受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。論文參考,后澆帶施工。。后澆帶混凝土如有抗?jié)B要求還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。
10、在后澆帶混凝土施工前,后澆帶附近一定范圍內(nèi)不應(yīng)允許施工堆放材料,限制施工荷載,并做后澆帶兩側(cè)的臨時(shí)支護(hù)。防止在拆除模板過程中,由于支撐松動(dòng),移位等造成結(jié)構(gòu)開裂。
11、因后澆帶的收縮補(bǔ)償,混凝土的澆筑時(shí)間與結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)間的間隔均較長,一般的在2-3個(gè)月以上,個(gè)別需要6個(gè)月或更長時(shí)間,為防止后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕,在結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑完成后及時(shí)清理模板內(nèi)的浮漿雜物的同時(shí),可用摻5%107膠(水泥重)的1:1水泥稀漿用刷子在裸露的鋼筋表面上滿涂一道以防止鋼筋在這段時(shí)間內(nèi)銹蝕。
四、結(jié)束語
通過設(shè)置后澆帶給超長結(jié)構(gòu)的建筑施工帶來可能,也使大體積混凝土可以分塊施工加快了施工進(jìn)度縮短了施工工期??傊鬂矌У氖┕ぃòㄔO(shè)計(jì))做不好,會直接影響到建筑結(jié)構(gòu)的整體性與安全性,做為工程技術(shù)人員,必須做好后澆帶的施工,確保結(jié)構(gòu)安全可靠,消除質(zhì)量隱患。
關(guān)鍵詞:撈渣機(jī),埋刮板機(jī),改造,對比
0 引言
張家港沙洲電力有限公司一期工程2×600MW超臨界鍋爐是上海鍋爐廠生產(chǎn)的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、Π型露天布置、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐燃用神府東勝煤,摻燒山西大同煤和蒙煤。爐后尾部布置兩臺轉(zhuǎn)子直徑為Ф13494mm的三分倉容克式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)配正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式送粉系統(tǒng)。2臺機(jī)組分別于2006年3和2006年8月投入商業(yè)運(yùn)行,鍋爐冷灰斗密封板焊接在水冷壁底部插入渣井密封槽內(nèi),渣井依靠地面立柱平臺支撐,液壓關(guān)斷門利用法蘭固定在渣井底部,關(guān)斷門插入撈渣機(jī)內(nèi)形成爐底密封。撈渣機(jī)選用浙江樂清電氣傳動(dòng)設(shè)備廠生產(chǎn)的刮板撈渣機(jī),采用埋刮板機(jī)二級輸送方式;運(yùn)行的流程為:撈渣機(jī)----碎渣機(jī)----埋刮板輸送機(jī)----渣倉。
撈渣機(jī)系統(tǒng)流程圖
1 存在問題
埋刮板機(jī)由于制造質(zhì)量差,鏈條頻繁斷裂,造成撈渣機(jī)頻繁跳閘。由于撈渣機(jī)液壓馬達(dá)扭矩小,經(jīng)常出現(xiàn)被灰渣壓住拉不動(dòng)的情況。
尾部液壓張緊裝置為兩側(cè)單獨(dú)布置,無防掉落措施,也沒有中間支撐軸,在鏈條受力的情況下,向內(nèi)側(cè)傾斜,無法進(jìn)行張緊調(diào)整,經(jīng)常出現(xiàn)張緊裝置掉落的故障,造成撈渣機(jī)無法運(yùn)行。
埋刮板輸送機(jī)與撈渣機(jī)出力不匹配,渣量大時(shí)埋刮板機(jī)無法輸送,大量的灰渣從埋刮板下部溢出,進(jìn)入溢流水池,溢流水中含渣量過多(最大時(shí)達(dá)70%),造成溢流水泵損壞、振動(dòng)大,不能正常工作。
由于從埋刮板輸送機(jī)底部溢出的灰渣量大,經(jīng)常導(dǎo)致高效濃縮機(jī)內(nèi)灰渣不能及時(shí)排出,灰渣積累過多造成泥漿泵損壞無法正常運(yùn)行,只能被迫采用高壓消防水進(jìn)行人工沖渣來維持高效濃縮機(jī)的運(yùn)行。
從埋刮板輸送機(jī)底部溢出的大量的灰渣最后輸送到煤泥沉淀池,使得煤泥沉淀池在10天左右就被渣積滿(最短時(shí)間為7天),導(dǎo)致煤水和灰渣無法進(jìn)入。
撈渣機(jī)出現(xiàn)問題以后,處理的惟一手段就是降低機(jī)組出力,關(guān)爐底液壓關(guān)斷門,進(jìn)行人工除渣,直接影響到機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;人員進(jìn)入撈渣機(jī)內(nèi)部進(jìn)行除渣工作,液壓關(guān)斷門出現(xiàn)故障一旦打開,存在極大的人身安全隱患。
自機(jī)組投入運(yùn)行以來,撈渣機(jī)和埋刮板輸送機(jī)頻繁出現(xiàn)故障,嚴(yán)重影響著機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行和檢修人員的人身安全,因此對撈渣機(jī)系統(tǒng)改造已經(jīng)是勢在必行。
2 調(diào)研情況
對于撈渣機(jī)系統(tǒng)設(shè)備改造,公司各級領(lǐng)導(dǎo)非常重視,組織技術(shù)人員對附近電廠進(jìn)行了考察和調(diào)研。了解到大部分電廠所采用的撈渣機(jī)均采用一級輸送方式,由青島四洲電力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造,運(yùn)行效果良好,基本無故障,維護(hù)量小。青島四洲電力設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)電廠1000MW、900MW、600MW、300MW機(jī)組干式、濕式除渣設(shè)備的專業(yè)廠家,占整個(gè)除渣系統(tǒng)市場份額的80%。特別是驅(qū)動(dòng)采用進(jìn)口赫格隆大扭矩液壓馬達(dá),配以原廠液壓動(dòng)力站,變量泵調(diào)速,動(dòng)力強(qiáng)勁,運(yùn)行平穩(wěn)??蓪?shí)現(xiàn)穩(wěn)定的無級調(diào)速,減小對設(shè)備的沖擊,同時(shí)能對撈渣機(jī)的過載起到更為安全的保護(hù)作用。經(jīng)過考察和論證,公司批準(zhǔn)并委托青島四洲電力設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)撈渣機(jī)系統(tǒng)二級改為一級輸送方式的設(shè)計(jì)和制造,并指導(dǎo)安裝和調(diào)試。
3 撈渣機(jī)系統(tǒng)改造情況
2007年1月利用機(jī)組檢修機(jī)會,對#1機(jī)組撈渣機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造,主要從以下幾個(gè)方面著手:
(1)將二級輸送方式改為一級輸送:把埋刮板輸送機(jī)、碎渣機(jī)取消,將撈渣機(jī)水平段和斜升段延長,直接將灰渣拉到渣倉。
(2)更換扭矩大的進(jìn)口液壓馬達(dá)和動(dòng)力油站。論文參考網(wǎng)。論文參考網(wǎng)。
(3)尾部機(jī)殼改為封閉結(jié)構(gòu),尾部機(jī)殼上下槽體使用鋼板制作,整體為焊接結(jié)構(gòu),制作拼裝,現(xiàn)場對接。
(4)尾部張緊裝置更換為全自動(dòng)液壓張緊裝置:單向機(jī)械逆止機(jī)構(gòu)、雙套管結(jié)構(gòu)并設(shè)手動(dòng)加壓泵的液壓油缸、液壓油站、液壓管路等。
(5)對刮板和鏈條進(jìn)行整體更換,其連接方式由Ω環(huán)連接改為叉型連接。
4 改造設(shè)備特點(diǎn):
(1)原上海液壓有限公司生產(chǎn)的液壓馬達(dá)更換為進(jìn)口赫格隆生產(chǎn)的金牌CB馬達(dá),扭矩由2×40000Nm,提高到2×80000Nm。
(2)刮板連接方式采用牛角式叉形連接。這種連接方式的優(yōu)點(diǎn)是鏈條為整體式,接頭少,連接器與鏈條連接非剛性、無螺紋,刮板間距可隨意調(diào)節(jié),拆裝刮板方便,刮板損壞不影響撈渣機(jī)運(yùn)行。
(3)刮板為矩形結(jié)構(gòu),刮板鉸叉采用阿爾斯通四洲新型鍛造插銷式鉸叉,強(qiáng)度更高,耐磨性更好。
(4)尾部張緊裝置更換為全自動(dòng)液壓張緊裝置,其優(yōu)點(diǎn)是:能保持張緊力恒定,并及時(shí)吸收撈渣機(jī)拖動(dòng)鏈條磨損后的增長量,保證鏈條、刮板全程張緊,使撈渣機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),降低刮板與底板的摩擦阻力,防止撈渣機(jī)掉鏈、卡鏈,輔助脫鏈,減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。張緊行程500mm。為保證安全可靠性,張緊裝置加設(shè)單向機(jī)械逆止機(jī)構(gòu),防止張緊滑塊因撈渣機(jī)負(fù)載加大而回落;同時(shí)采用特制油缸結(jié)構(gòu),油缸為雙套管結(jié)構(gòu)并設(shè)手動(dòng)加壓泵,雙套管夾層為儲油腔。正常工作時(shí)油缸由張緊液壓站電動(dòng)油泵供給壓力油、蓄能器在一段時(shí)間內(nèi)保壓并補(bǔ)充壓力油;當(dāng)液壓站系統(tǒng)故障時(shí),可切換加油回路,由油缸加壓泵直接為油缸加壓張緊尾輪。論文參考網(wǎng)。
全自動(dòng)液壓張緊系統(tǒng)組成:液壓油缸、液壓站、液壓管路等。同時(shí)增加一路電源,由電控箱來實(shí)現(xiàn)控制(如圖所示)。
5 結(jié)論
自#1機(jī)組撈渣機(jī)改造安裝到現(xiàn)在已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行10個(gè)月,整體運(yùn)行狀況良好,設(shè)備性能優(yōu)異,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)取消了二級輸送設(shè)備,性能指標(biāo)與機(jī)組完全匹配。經(jīng)實(shí)測完全達(dá)到技改的要求,即撈渣機(jī)出力保持在5t/h,最大出力33t/h,鏈條牽引速度0.5~3r/min之間調(diào)整。
(2) 溢流水中含渣量由70%減少到0.23%,保證了溢流水泵、高效濃縮機(jī)、泥漿泵等渣水處理設(shè)備的可靠運(yùn)行。
(3) 減少了煤泥沉淀池進(jìn)入的灰渣量,由每周進(jìn)行清理,推遲到8個(gè)月清理1次,保證了煤泥水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
(4) 檢修人員從過去忙碌于頻繁的故障處理的繁重勞動(dòng)中完全解脫出來。有時(shí)間和精力全面開展工作和學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝,穩(wěn)定了職工隊(duì)伍,加強(qiáng)了檢修管理,提高了設(shè)備的檢修質(zhì)量。
通過對撈渣機(jī)系統(tǒng)的改造,保證了除渣系統(tǒng)、渣水處理系統(tǒng)、煤泥水系統(tǒng)設(shè)備的可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。為了促進(jìn)電力事業(yè)的發(fā)展和為其他電廠提供除渣方面技術(shù)改造經(jīng)驗(yàn),將這一成功經(jīng)驗(yàn)介紹給同行,供有關(guān)電廠參考。
【關(guān)鍵詞】 質(zhì)量通病;制約措施
一、常見配管和配管常見的質(zhì)量通病
1、管材和導(dǎo)線材質(zhì)存在質(zhì)量不足。這是關(guān)系到能否保證配管安裝質(zhì)量的先決條件,采購不合格的材質(zhì),一旦用在工程上就留下了質(zhì)量隱患。2、預(yù)敷焊接鋼管加工煨彎制作不符要求。有些工程鋼管彎曲半徑,彎曲數(shù)量不正確,以致?lián)p傷導(dǎo)線絕緣層或穿線困難;鋼管切口不與管軸垂直,有毛刺;焊接管套絲過短或亂扣;薄壁鋼管采用熔焊連接等,都容易損傷導(dǎo)線絕緣層。3、配管施工安裝不認(rèn)真。①有不少工程焊接鋼管敷設(shè)在地面墊層內(nèi)或墻內(nèi)時(shí),沒有用水泥砂漿保護(hù);敷設(shè)鋼管連接處,管與盒連接處作跨接線的焊接達(dá)不到接地接零要求;配管的保護(hù)層達(dá)不到要求或位置不正確②保護(hù)鋼管斷口的毛刺未清理干凈,未用護(hù)口,穿線時(shí)容易破壞導(dǎo)線絕緣層。4、穿線的數(shù)量和配管不匹配,導(dǎo)線的分色不正確。導(dǎo)線的連接不規(guī)范,穿線后未能及時(shí)組織驗(yàn)收,絕緣值不達(dá)標(biāo)。5、鍍鋅管給水管網(wǎng)套絲加工時(shí)送管不平衡,用力不均衡導(dǎo)致套絲錯(cuò)牙、過短,使管道連接后引發(fā)漏水事故。6、選材不當(dāng)也容易造成質(zhì)量故障。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的總線均采用紅、藍(lán)色雙絞線,可抗線間平行電容,如選用BV線或BVR線就達(dá)不到阻燃RVS線抗干擾的效果??紤]到報(bào)警線路跨度比較大,有的達(dá)1.5KM,如選用線徑不足,電壓降與跨度成正比,我們測試2個(gè)工地,前端從消控中心輸出24V聯(lián)動(dòng)信號,到未端1000米外電動(dòng)閉門器電壓降到僅10V和8V,其被降低的電壓根本無法啟動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閉門器。究其理由人力資源畢業(yè)論文系傳輸線徑僅2.5mm偏小,其加大線徑達(dá)4mm即可啟動(dòng)電動(dòng)閉門器。7、我們還發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管穿線時(shí),管內(nèi)積水,灰泥未清除,導(dǎo)致雙絞線絕緣性能下降。在正常的環(huán)境下,雙絞線的絕緣性能在1014-1016Ω/mm之間,而在潮濕環(huán)境下為1013-1014Ω/mm是正常性能的十分之一到百分之一。8、在報(bào)警總線的接頭未采用錫焊,且接頭處僅用黑色膠布絕緣而未用防水膠布絕緣。
二、加強(qiáng)圖紙會審和技術(shù)交底工作,實(shí)行安裝樣板制
1、消防管道安裝施工中對關(guān)鍵部位進(jìn)行樣板施工,如公共建筑的走道消防管道多、要先按設(shè)計(jì)圖做出樣板,然后對照樣板向工人班組交底,重點(diǎn)交底操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查策略行政管理學(xué)畢業(yè)論文,同時(shí)通過樣板交底暴露矛盾,盡量避開工商管理學(xué)畢業(yè)論文因設(shè)計(jì)考慮不周全而造成消防給水管道與給排水、通風(fēng)、煤氣等管道相碰的不足旅游管理畢業(yè)論文,協(xié)調(diào)統(tǒng)一后,用樣板指導(dǎo)大面積的施工。2、要重視圖紙自審、會審。工程開工前,施工圖自審和會審時(shí),重點(diǎn)抓管道多的部位或交叉作業(yè)的部位,如公共建筑的走道吊頂內(nèi)及有關(guān)關(guān)鍵部位,對各專業(yè)的安裝尺寸進(jìn)行核對,發(fā)現(xiàn)不足旅游管理畢業(yè)論文及時(shí)向設(shè)計(jì)人員反映,予以更改。3、在每一項(xiàng)施工項(xiàng)目開始前都要重視認(rèn)真抓好技術(shù)交底工作,利用施工前的一定時(shí)間將參與施工的技術(shù)人員和工人召集在一起,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人把工程設(shè)計(jì)意圖、要求、特點(diǎn)和應(yīng)注意的技術(shù)不足旅游管理畢業(yè)論文。
三、質(zhì)量制約措施
1、加強(qiáng)崗前培訓(xùn),提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì),嚴(yán)格按照規(guī)范施工和堅(jiān)持交接班檢查制度,上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序,并做好各種施工試驗(yàn)和隱蔽工程的驗(yàn)收工作。2、把好隱蔽工程項(xiàng)目檢查關(guān)。管道穿過墻壁和樓板處往往容易出現(xiàn)質(zhì)量不足旅游管理畢業(yè)論文,在這些部位一定要嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置金屬套管。安裝在不同部位的套管,其露出裝飾面高度必須符合規(guī)范要求,過樓板的套管和3、加強(qiáng)材料質(zhì)量制約。①建立崗位質(zhì)量責(zé)任制,明確材料采購的質(zhì)量責(zé)任,以及審批者,材料領(lǐng)用者的職責(zé)和權(quán)限,建立材料入、出庫的復(fù)驗(yàn)制度。②材料進(jìn)場應(yīng)檢驗(yàn)內(nèi)外包裝標(biāo)識,產(chǎn)品合格證,有關(guān)技術(shù)資料,說明書等,其材料實(shí)物質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。③目前建材市場上有些種類、品種的管材壁厚偏薄,達(dá)不到管材表面所標(biāo)示的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。所以我們除了檢查材料和設(shè)備的出場合格證以外,還仔細(xì)檢查進(jìn)場材料和設(shè)備的外觀質(zhì)量及尺寸偏差;要求管材包裝完整,外觀應(yīng)光滑,無氣泡、無裂紋、表面無劃痕及外力沖擊破損,整根管材的顏色應(yīng)柔和一致,無明顯色差,切口應(yīng)平整,且無色澤不均現(xiàn)象。管材尺寸及偏差必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)給水管材標(biāo)準(zhǔn),管材壁厚在允許偏差范圍內(nèi)且均勻一致。基本杜絕了把不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的管材用于工程的現(xiàn)象。
管道間的縫隙應(yīng)該用不燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。
4、在管道安裝中要注意管道的坡度、變徑等做法,要防止出現(xiàn)倒坡,防止出現(xiàn)氣阻或水阻;考慮到噴淋系統(tǒng)由于層數(shù)較多,地下室面積大,橫支管較長,較容易因管道集氣形成彈墊效應(yīng),引起鄰層水流指示器亂報(bào)警及濕式報(bào)警閥反應(yīng)遲鈍,噴淋水泵按規(guī)定時(shí)間開啟。
5、消防水系統(tǒng)在施工過程極其重要同時(shí)也是易被施工企業(yè)忽視的步驟是必須對消防供水管網(wǎng)進(jìn)行沖洗。實(shí)施這一步驟的目的能有效的防止系統(tǒng)投入使用后發(fā)生堵塞。
6、每一項(xiàng)工程的管道安裝完畢后,都按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。為了保證給排水管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的完整性,消除質(zhì)量隱患。
7、嚴(yán)格把住弱電工程管道施工工藝關(guān)。① 嚴(yán)格按圖紙實(shí)行環(huán)形閉路敷設(shè)管線,萬一出現(xiàn)開路,仍可保證系統(tǒng)正常運(yùn)行;② 在傳輸管道預(yù)埋前或連接前,先將管道兩端端口用圓銼清除管口毛刺;③穿線時(shí)要在傳輸管入口和出口安裝護(hù)口;④是預(yù)埋管內(nèi)的積水、灰塵等必須清除干凈后方可穿線。⑤穿線的總截面面積不應(yīng)論文格式范文大于配管截面面積的40%,且導(dǎo)線不得超過8根,不同電壓等級的導(dǎo)線論文格式范文穿在同一線管內(nèi);除直流線路和接地線外,不得在鋼管內(nèi)穿單根導(dǎo)線,以免形成渦流。導(dǎo)線的分色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并要做好回路編號,編號應(yīng)正確。⑥穿線時(shí)應(yīng)用力均勻,不得生拉硬拽,防止破壞電線絕緣層。⑦選擇雙絞線作為傳輸線路,可抗線間電容干擾,確保系統(tǒng)穩(wěn)定。⑧選用導(dǎo)線電纜線絕緣性能良好的導(dǎo)線,銅導(dǎo)線采用鍍鉻處理過的,這樣有利于防止接頭氧化增大接觸電阻;⑨電線接頭處應(yīng)用防水膠布和黑膠布兩層絕緣;在潮濕環(huán)境下應(yīng)采用三層絕緣,策略行政管理學(xué)畢業(yè)論文是防水膠布-黑膠布-防水膠布。⑩穿線前要對傳輸線進(jìn)行絕緣電阻測試,對由可能接地的支線(如直線超過30米的支線和超過2個(gè)彎曲的支線),穿線后應(yīng)立刻進(jìn)行接地電阻測試,不符合要求的立刻更換。
8、把好竣工驗(yàn)收自檢自查關(guān)。在單位工程交付正式竣工驗(yàn)收前,項(xiàng)目經(jīng)理要組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、班組長對室內(nèi)給排水工程進(jìn)行自檢自查,除了核查各種材料的出廠合格證、隱患工程項(xiàng)目的檢查記錄以及各種試驗(yàn)記錄等資料外,還應(yīng)對工程全面進(jìn)行外觀檢查。
四、結(jié)束語
通過采取以上加強(qiáng)質(zhì)量制約的一系列措施,并加強(qiáng)設(shè)備的選型和安裝工作,可確保消防工程合格率達(dá)100%。為創(chuàng)造消防安全環(huán)境,確保國家財(cái)產(chǎn)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全做出貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
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[3]《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》 CJJ/T 29-98
關(guān)鍵詞:后張法,預(yù)應(yīng)力,T型梁,施工要點(diǎn)
1.工程概況
廣東省增城市某橋梁工程于2009年完工,全橋共計(jì)12 孔,跨徑22米,采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁連續(xù)結(jié)構(gòu),單片梁重50噸,后張法施工,混凝土強(qiáng)度等級C50,采用低松弛高強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力剛鉸線,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860Mpa, Ep=1.95x105Mpa。下面就工程管理過程中的施工重點(diǎn)與要點(diǎn)談?wù)勛约旱捏w會。
2.摸板
2.1T梁模板要求鋼模板,要求各段之間無錯(cuò)臺,無漏縫;上下端均設(shè)置對拉螺栓。下端的對拉螺栓需穿過混凝土底座中的空洞將底座夾緊;上端對拉螺栓與頂木配合控制上口尺寸。
2.2由于底座是混凝土的,震搗時(shí)很難引起共振,再加上底部的鋼筋、波紋管密集,大棒不能插入,底部的混凝土很容易出問題,為此應(yīng)在模板上安裝附著式振搗器,并配合30小棒(或鋼筋扁鏟)進(jìn)行插搗,也可采用1—2厘米小料,錨頭下方有螺旋筋和鋼筋網(wǎng),也很難振搗,可采取同樣的辦法。
2.3底座上應(yīng)預(yù)留螺栓孔,與模板配套。底座頂面要求平整、光滑、兩邊順直。底座頂面按圖紙預(yù)留拱度。
3.鋼筋
3.1進(jìn)場的各種鋼筋應(yīng)符合各自的力學(xué)和工藝標(biāo)準(zhǔn):屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎和松弛等。購進(jìn)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書,到工地后監(jiān)理應(yīng)抽取試樣,做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。合格后才能用于該工程。論文參考網(wǎng)。
3.2 T梁的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級熱扎鋼筋制作,以防脆斷。
3.3 I級鋼筋可彎成180度,II級受力螺紋鋼宜彎成90度,最大容許彎到135。度。
3.4鋼筋接頭可采用綁扎和焊接。論文參考網(wǎng)。直徑大于25mm的鋼筋宜采用焊接,鋼筋的縱向焊接應(yīng)首先考慮閃光對焊。采用搭接焊時(shí),兩搭接鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩根鋼筋軸線一致。
3.5受力鋼筋焊接和綁扎接頭應(yīng)設(shè)在構(gòu)件內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置。對焊接接頭:在35d長度范圍(并不小于50cm)內(nèi),同一鋼筋不能有兩個(gè)接頭;在該長度范圍內(nèi),主筋接頭面積不大于總面積的50%(受拉區(qū)),受壓區(qū)不限制。
4.混凝土澆筑
4.1材料:所用水泥應(yīng)有廠家實(shí)驗(yàn)報(bào)告和合格證明,進(jìn)場后應(yīng)分批驗(yàn)收;細(xì)集料首先考慮采用干凈的河沙,沙應(yīng)符合級配要求;粗集料應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石和碎石,首先考慮連續(xù)級配,按規(guī)定控制最大粒徑;拌合水不能采用PH<5的酸性水和海水;外加劑要根據(jù)使用的目的、水泥品種等具體情況而定,通過實(shí)驗(yàn)選定外加劑品種。
4.2配合比:用現(xiàn)場實(shí)際采用的材料進(jìn)行配比設(shè)計(jì)和試配,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合最大水灰比和最大、最小水泥用量的要求。
4.3拌合:拌合時(shí)除控制拌合時(shí)間外,要經(jīng)常檢查拌合物的均勻性,監(jiān)理及時(shí)做坍落度實(shí)驗(yàn)。
4.4澆筑:模板內(nèi)雜物清理干凈,模板要嚴(yán)密不漏漿。澆筑時(shí)可分水平層澆筑或傾斜分層,層厚不超過30cm。插入式振搗器移動(dòng)距離不超過振搗半徑的1.5倍,附著式振搗器的布置通過實(shí)驗(yàn)確定,通常為2米左右。
混凝土密實(shí)標(biāo)志:混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿。澆筑應(yīng)一氣哈成,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝或能重塑的時(shí)間,否則應(yīng)按施工縫處理。
4.5施工縫:施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受力較小處,繼續(xù)澆筑應(yīng)按施工縫處理:a)鑿除混凝土表面的松軟層;b)用水沖洗干凈,對豎直面刷一層水泥漿,對水平面鋪一層1—2cm的水泥砂漿,斜截面應(yīng)鑿成臺階;c)處理層達(dá)到一定強(qiáng)度(1—2Mpa)后,才能繼續(xù)澆筑。
4.5養(yǎng)生:混凝土澆筑完畢,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)生時(shí)間一般為7天,每天灑水次數(shù),應(yīng)以混凝土表面經(jīng)常處于濕潤為度。氣溫低于5度時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水。
5.預(yù)應(yīng)力
5.1鋼絞線:從進(jìn)場的每批鋼絞線中(不大于60噸)任取3盤,截取試樣進(jìn)行檢驗(yàn):表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。
5.2錨夾具、夾具、連接器:應(yīng)有廠家合格證和質(zhì)量證明書,并要進(jìn)行外觀和硬度檢查;對大橋等重要工程,還應(yīng)進(jìn)行靜載錨具性能試驗(yàn)(預(yù)應(yīng)力筋和錨具的裝件試驗(yàn)),對于一般工程,這項(xiàng)檢驗(yàn)可由廠家提供試驗(yàn)報(bào)告。
5.3機(jī)具:張拉千斤頂和油表要配套進(jìn)行校驗(yàn),確定張拉噸位和油表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。論文參考網(wǎng)。
5.4應(yīng)力控制:張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)需超張拉或計(jì)入錨圈口應(yīng)力損失時(shí),可提高5%,采用應(yīng)力控制時(shí)應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%之內(nèi),否則應(yīng)停止張拉,查明原因。
5.5理論伸長值:L=PpL/ApEp 式中PP—預(yù)應(yīng)力的平均張拉力L—預(yù)應(yīng)力束長度Ap—預(yù)應(yīng)力束截面面積Ep—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量
5.6實(shí)際伸長值:先拉到初應(yīng)力σ0(10%~15%σcon),之后開始用鋼板尺量測伸長值,得L2;但還應(yīng)再計(jì)入σ0以前的伸長值L1,所以實(shí)際伸長值L=L1+L2,L1 可以通過推算求得,即采用相鄰級的伸長值(如相應(yīng)于σ0 以后的10%或15%應(yīng)力的伸長值)。
5.7超張拉:目前,圖紙無特殊指明時(shí),一般不進(jìn)行超張拉。原因是a)超張拉的原意是消除“松弛”損失,是針對普通松弛鋼絞線而言的,而目前均改為低松弛鋼絞線,故無必要超張拉;b)目前均采用自錨式錨具(限位板),它只能向外拉不能向里縮回,故從105%σcon再回到σcon不可能實(shí)現(xiàn)。
5.8對曲線束和大于25米的直線束,宜在兩端張拉;對于小于25米的直線束可以一端張拉。
5.9張拉時(shí)應(yīng)分批對稱進(jìn)行,張拉后的鋼絞線,外露長度不小于30mm,端頭均余長度可以用砂輪機(jī)割掉,嚴(yán)禁用電弧焊切割。
6.壓漿
6.1壓漿:壓漿在張拉后24小時(shí)進(jìn)行,水泥漿的水灰比宜為0.4~0.45,為減少收縮,可摻入0.0001水泥用量鋁粉,壓漿后要繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生,當(dāng)孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到30Mpa以上時(shí),方可移梁和吊裝。
6.2封錨:封錨的端面要豎直,端面至支座支撐線的距離允許偏差-1㎝,不允許增長。
7.結(jié)束語
展望未來,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍將更加廣闊,在其施工過程中只有進(jìn)行精確的計(jì)算、正確的施工方法和嚴(yán)格的施工工藝,才能確保較高的施工質(zhì)量,確保橋梁整體安全。
參考文獻(xiàn)
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