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首頁 公文范文 農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)研究

農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2022-07-20 05:29:28

序言:寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁,我們?yōu)槟x了1篇的農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)研究樣本,期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā),請(qǐng)盡情閱讀。

農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)研究

農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)研究:農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)的研究進(jìn)展

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)農(nóng)業(yè)開始向著現(xiàn)代化的方向發(fā)展,農(nóng)業(yè)機(jī)械的精密程度和復(fù)雜程度越來越高,如包含大量傳感器的收割機(jī)、播種機(jī)、紅外濕度檢測(cè)自動(dòng)灌溉系統(tǒng)等等。這些農(nóng)業(yè)機(jī)械的廣泛使用,一方面使得生產(chǎn)效率大幅提高,另一方面也對(duì)其故障診斷檢測(cè)方面提出了更高的要求,因?yàn)楝F(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)機(jī)械一旦損壞就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,首先是機(jī)械設(shè)備損壞帶來的修理費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)損失,其次會(huì)嚴(yán)重影響農(nóng)業(yè)工作的進(jìn)行,而且還會(huì)縮短農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用壽命。因此,要對(duì)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)、診斷,并根據(jù)診斷結(jié)果及時(shí)采取相關(guān)措施,力求將損失降為最小的同時(shí),保證機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行安全、防止突發(fā)事故的產(chǎn)生。

1 傳統(tǒng)農(nóng)機(jī)故障診斷技術(shù)

1.1振動(dòng)診斷技術(shù)

由于農(nóng)業(yè)機(jī)械在運(yùn)行過程中由于軸承、齒輪、曲軸以及葉片等的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生各種振動(dòng),通過對(duì)這些振動(dòng)特征的掌握就能判斷是否存在潛在故障。振動(dòng)監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)是目前機(jī)械設(shè)備故障檢測(cè)診斷技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的技術(shù),是根據(jù)機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)狀態(tài)和振動(dòng)特征來判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常、是否存在潛在故障。一般來講,振動(dòng)監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)在監(jiān)測(cè)過程中對(duì)設(shè)備無任何干擾,因此在實(shí)際工作中具有簡(jiǎn)便易行的優(yōu)點(diǎn)。以曲軸為例,一般來講曲軸在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)分別在曲軸上徑向和切向產(chǎn)生彎曲振動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng),其中彎曲振動(dòng)基本不具備破壞能力,而扭轉(zhuǎn)振動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生共振,從而可能對(duì)機(jī)械的破壞,因此,在實(shí)際工作中要認(rèn)真分析產(chǎn)生的振動(dòng)類型以及產(chǎn)生振動(dòng)的原因,根據(jù)振動(dòng)的速度、加速度、振幅等對(duì)可能發(fā)生的機(jī)械故障進(jìn)行分析,通過傳感器對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并通過A/D轉(zhuǎn)換器將采集到的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào),將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為圖譜并通過顯示器顯示在電腦屏幕上,供工作人員分析。

1.2油樣分析診斷技術(shù)

農(nóng)業(yè)機(jī)械的工作環(huán)境比較惡劣,在工作過程中大量的風(fēng)沙可能會(huì)進(jìn)入到機(jī)械零部件中,由于軸承等的轉(zhuǎn)動(dòng)作用會(huì)導(dǎo)致這些沙土進(jìn)入到潤(rùn)滑油中,另外齒輪自身的磨損也會(huì)產(chǎn)生各種形狀的磨屑,因此通過將潤(rùn)滑油提取出來,分析其內(nèi)在成分、液體粘稠度、污染指數(shù)等就可以得出機(jī)械的磨損情況,從而發(fā)現(xiàn)其潛在的故障隱患,便于分析。

1.3噪聲監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)

農(nóng)業(yè)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各個(gè)部位都會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),伴隨這些振動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生不同類型的噪聲,正常運(yùn)行的噪聲與故障噪聲有較大區(qū)別,通過對(duì)這些部位的噪聲進(jìn)行檢測(cè),就可診斷出機(jī)械可能存在的故障位置。在實(shí)際工作中,可采用人工檢測(cè)和頻譜分析兩種方法,其中人工方法就是利用人耳、聲級(jí)計(jì)、聲音放大器等對(duì)機(jī)械噪聲的分辨來判斷機(jī)械運(yùn)行是否正常,并粗略判斷機(jī)械故障產(chǎn)生的部位;而頻譜分析法則是在噪聲產(chǎn)生部位加裝儀器,利用對(duì)噪聲的聲級(jí)、聲頻率等進(jìn)行采集并生成的頻譜圖對(duì)噪聲產(chǎn)生部位以及噪聲類型進(jìn)行分析。

1.4紅外測(cè)溫診斷技術(shù)

紅外測(cè)溫診斷技術(shù)就是利用農(nóng)業(yè)機(jī)械在運(yùn)行過程產(chǎn)生的摩擦溫度,并利用紅外測(cè)溫儀器對(duì)零部件的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),看是否存在溫度異常部位,溫度數(shù)據(jù)會(huì)反應(yīng)在計(jì)算機(jī)終端上,一旦出現(xiàn)有溫度異常升高現(xiàn)象,系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警,以便工作人員及時(shí)采取相關(guān)的措施,防止事故的發(fā)生,延長(zhǎng)農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

2 最新農(nóng)機(jī)故障診斷技術(shù)

2.1智能診斷技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和跨學(xué)科技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用,以及農(nóng)業(yè)機(jī)械復(fù)雜程度的日益提高,使得如今的農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)已經(jīng)向著多學(xué)科、多技術(shù)、智能化的方向發(fā)展。智能化的機(jī)械故障診斷技術(shù)主要是基于人工智能技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)、仿生學(xué)技術(shù)以及遙感技術(shù)等發(fā)展起來的,如將計(jì)算機(jī)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)路技術(shù)以及數(shù)據(jù)庫技術(shù)結(jié)合起來,建立智能化的專家系統(tǒng),將本行業(yè)以及各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的專家經(jīng)驗(yàn)和思想錄入到數(shù)據(jù)庫內(nèi),并能通過自學(xué)習(xí)以及自適應(yīng)等對(duì)實(shí)際工作中的各種情況進(jìn)行分析,將實(shí)際工作中需要專家分析的問題通過系統(tǒng)分析來實(shí)現(xiàn),一方面充分提高了工作效率,另一方面也排除了在人工分析過程中造成的主觀性誤差,使得農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備故障診斷的準(zhǔn)確率更高。

2.2在線實(shí)時(shí)故障診斷系統(tǒng)

在實(shí)際工作中,由于沒有一個(gè)固定的故障診斷標(biāo)準(zhǔn),并且很難做到監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性,經(jīng)常是采用上門診斷或階段性診斷等方式,對(duì)農(nóng)機(jī)故障診斷的成本較高,因此可以在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的基礎(chǔ)上建立一個(gè)在線實(shí)時(shí)故障診斷系統(tǒng),將一定區(qū)域內(nèi)的大型農(nóng)業(yè)機(jī)械的故障診斷工作集中到一個(gè)故障診斷中心,一旦有農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)生異?,F(xiàn)象,實(shí)時(shí)故障診斷系統(tǒng)就會(huì)報(bào)警,故障診斷中心內(nèi)的專家或在線專家系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)這些異常現(xiàn)象給出處理措施,并及時(shí)將處理建議提供給現(xiàn)場(chǎng)工作人員,通過在線實(shí)時(shí)故障診斷系統(tǒng),一方面可以對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,另一方面可以實(shí)現(xiàn)資源的有效整合,降低檢測(cè)和診斷成本;除此之外,還可通過將處理故障的經(jīng)驗(yàn)歸集到系統(tǒng)中,以便日后借鑒。

3 結(jié)束語

現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械復(fù)雜程度越來越高,為了避免故障發(fā)生,必須對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,將機(jī)械修理和使用的成本降為最低,并且可以延長(zhǎng)使用壽命。在實(shí)際工作中,要運(yùn)用多種技術(shù)有效結(jié)合,并取長(zhǎng)補(bǔ)短,以便提高農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷效率,另外,在機(jī)械故障診斷工作中除了高科技含量、智能化等趨勢(shì)外,還要充分考慮故障診斷成本,以便使農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)更好的為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。

農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)研究:故障診斷技術(shù)下的農(nóng)業(yè)機(jī)械論文

1機(jī)械故障診斷技術(shù)研究現(xiàn)狀

機(jī)械故障診斷技術(shù),顧名思義,就是采用某種技術(shù)手段來預(yù)測(cè)即將發(fā)生的機(jī)械故障,判斷故障發(fā)生位置,為預(yù)防故障發(fā)生及排除故障提供技術(shù)支持,降低故障帶來的損失。早期,人們主要通過聽聲音、觸摸等方式判斷故障是否產(chǎn)生以及故障產(chǎn)生位置,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,各種計(jì)算機(jī)技術(shù)特別是現(xiàn)代信號(hào)處理技術(shù)被不斷的應(yīng)用到故障診斷技術(shù)中來,機(jī)械故障診斷技術(shù)已逐漸成為一門系統(tǒng)學(xué)科。

1)通用機(jī)械故障診斷技術(shù)研究現(xiàn)狀。最早開展機(jī)械故障診斷技術(shù)研究的是美國(guó)。20世紀(jì)60年代以后,隨著航天及航空技術(shù)的發(fā)展,對(duì)故障的預(yù)判及診斷提出了更高的要求,傳統(tǒng)故障診斷方法已不能滿足技術(shù)發(fā)展的需要,促使美國(guó)積極開展故障診斷技術(shù)的研究和開發(fā)工作。隨后,歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相繼開展機(jī)械故障診斷技術(shù)研究[1]。20世紀(jì)80年代,在相關(guān)部門的支持下,國(guó)內(nèi)大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)也開始機(jī)械故障診斷方面的研究。在部件摩擦碰撞、松動(dòng)等故障方面,清華大學(xué)裙福嘉課題組對(duì)其非線性動(dòng)力學(xué)行為進(jìn)行理論和實(shí)驗(yàn)研究,已取得重要進(jìn)展[2]。小波變換為故障診斷時(shí)頻域重要方法之一,西安交通大學(xué)何正嘉課題組[3,4]即采用小波技術(shù)進(jìn)行故障診斷技術(shù)研究。在機(jī)械監(jiān)測(cè)診斷領(lǐng)域,西安交通大學(xué)屈梁生課題組[5]創(chuàng)立了全息譜技術(shù),采集機(jī)器振動(dòng)過程中的幅、頻、相信息,顯著提高機(jī)器運(yùn)行中故障的識(shí)別率,此外還有東南大學(xué)的鐘秉林等學(xué)者均長(zhǎng)期從事于機(jī)械故障診斷研究,出版了大量學(xué)術(shù)著作和論文,為推動(dòng)通用機(jī)械故障診斷技術(shù)做出了重要貢獻(xiàn)。

2)農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)研究現(xiàn)狀。農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷方面,陳芳等在對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械故障發(fā)生的原因及征象進(jìn)行分析的同時(shí),應(yīng)用希爾伯特一黃變換方法對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械的故障點(diǎn)進(jìn)行了觀測(cè)和診斷,通過經(jīng)驗(yàn)?zāi)J椒纸?EMD)分離噪聲,然后從希爾伯特譜中分析出故障振動(dòng)信號(hào)的時(shí)頻分布情況,從而確定故障發(fā)生的時(shí)間以及故障前后信號(hào)頻率和幅值隨時(shí)間變化的各種信息,以達(dá)到提取較為完整的故障特征的目的,實(shí)現(xiàn)對(duì)這類系統(tǒng)的某些特殊故障的診斷。劉明濤,孫斐采用小波變換技術(shù)分析農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào),有效地檢測(cè)出齒輪箱系統(tǒng)信號(hào)的變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪箱系統(tǒng)的故障診斷。李杰,趙艷針對(duì)目前農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷采用人工方法排除步驟冗長(zhǎng)、速度慢、效率低、準(zhǔn)確率低等問題,提出并實(shí)現(xiàn)了一個(gè)基于正向推理的農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷、安全評(píng)價(jià)專家系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有農(nóng)業(yè)機(jī)械知識(shí)查詢、農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷和農(nóng)業(yè)機(jī)械安全評(píng)價(jià)等功能,有較好的穩(wěn)定性與魯棒性。李曉敏,李杰等在農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷中引入計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)。

3)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)研究現(xiàn)狀。在設(shè)備關(guān)鍵部件狀態(tài)監(jiān)測(cè)方面,應(yīng)用最為成熟的是故障自診斷系統(tǒng)又稱OBD(OnBoardDiagnosties)系統(tǒng),該系統(tǒng)通過傳感器監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)各部件的工作狀態(tài),并根據(jù)傳感器數(shù)值監(jiān)測(cè)部件運(yùn)行狀態(tài)以及安裝位置來確定故障產(chǎn)生位置,并自動(dòng)形成故障代碼,存儲(chǔ)故障信息,為故障的排除提供線索。OBD系統(tǒng)最早用于汽車尾氣排放監(jiān)測(cè),后來逐漸擴(kuò)展到發(fā)動(dòng)機(jī)故障檢測(cè),最后發(fā)展到剎車系統(tǒng)、氣囊、車門等整車部件狀態(tài)檢測(cè),甚至關(guān)鍵部件的螺釘松動(dòng)都可以檢測(cè)出來,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,保證汽車的安全運(yùn)行?,F(xiàn)在OBD系統(tǒng)又逐漸擴(kuò)展到空調(diào)、冰箱、彩電等家用電器故障診斷中,這些設(shè)備中均安裝微處理器控制單元(ECU),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),一方面采用聲光報(bào)警,另一方面產(chǎn)生故障代碼,故障代碼中包含故障類型、故障位置等信息,為排除故障提供方便。OBD系統(tǒng)比較復(fù)雜,其功能由軟件和硬件共同實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)有汽車OBD有超過150個(gè)可能的故障代碼。汽車OBD系統(tǒng)經(jīng)歷OBDI、OBDII,現(xiàn)已發(fā)展到OB-DIII?,F(xiàn)在汽車上的OBD系統(tǒng)已全部集成在汽車電子控制單元(ECU)中。國(guó)際上生產(chǎn)ECU系統(tǒng)品牌主要有,博世、摩托羅拉、德爾福、馬瑞利、西門子。國(guó)內(nèi)康佳、比亞迪等國(guó)產(chǎn)車開發(fā)商開始研發(fā)自主ECU系統(tǒng)品牌。據(jù)報(bào)道,濰柴自主研發(fā)的高壓共軌電控ECU(含OBD系統(tǒng))已開始小批量投放市場(chǎng)。

2機(jī)械故障診斷技術(shù)研究方法

機(jī)械故障診斷方法非常多,經(jīng)過近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,已形成機(jī)器振動(dòng)和噪聲信號(hào)測(cè)定、潤(rùn)滑油磨損碎片測(cè)定、溫升測(cè)定等方法。在故障信號(hào)處理方面采用時(shí)域分析法、頻域分析方法及時(shí)頻分析法等。故障識(shí)別方面采用專家系統(tǒng)、模式識(shí)別以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)。故障預(yù)警方面主要采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法,借鑒在汽車上運(yùn)用相對(duì)成熟的故障自診斷系統(tǒng)(OBD系統(tǒng))?,F(xiàn)簡(jiǎn)要介紹與農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷相關(guān),較多應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷的方法。

1)采用時(shí)域信號(hào)分析的故障診斷技術(shù)。在機(jī)械設(shè)備的特定部位安裝振動(dòng)傳感器,采集、記錄并顯示設(shè)備在運(yùn)行過程中隨時(shí)間變化的振動(dòng)信息,如振幅、相位、頻率等,得到機(jī)械設(shè)備特定部位的時(shí)間歷程,也就是時(shí)域信號(hào)。時(shí)域信號(hào)中包含的信息量大,直觀且易于理解,是機(jī)械故障診斷的原始依據(jù),但時(shí)域信號(hào)數(shù)據(jù)十分龐雜,很難一眼看出故障特征,需要采用特定方法處理。時(shí)域信號(hào)處理技術(shù)主要包括,時(shí)域統(tǒng)計(jì)分析及相關(guān)分析等。

2)采用頻域信號(hào)分析的故障診斷技術(shù)。頻域分析實(shí)質(zhì)上是將時(shí)域信號(hào)進(jìn)行快速傅里葉變換,轉(zhuǎn)化為頻域信號(hào),采用頻域信號(hào)處理技術(shù)分析信號(hào),并得出故障特征的分析方法。許多故障的發(fā)生和發(fā)展,振動(dòng)信號(hào)的頻率成分會(huì)發(fā)生非常明顯的變化。例如,齒輪發(fā)生斷齒、表面疲勞剝落等都會(huì)引起周期性的沖擊信號(hào),相應(yīng)在頻域就會(huì)出現(xiàn)不同的頻率成分。監(jiān)測(cè)這些信號(hào)頻率變化,可有效預(yù)測(cè)故障發(fā)生與發(fā)展。頻域信號(hào)處理技術(shù)主要包括頻譜分析、倒頻譜分析及包絡(luò)分析等。

3)采用時(shí)頻域信號(hào)分析的故障診斷技術(shù)。機(jī)械產(chǎn)生故障后,運(yùn)行過程中的振動(dòng)信號(hào)會(huì)產(chǎn)生顯著的頻域或時(shí)域故障特征,然而這些特征并不是不變的,而是隨著時(shí)間變化的,即動(dòng)態(tài)信號(hào)的非平穩(wěn)性。特別是剝落、松動(dòng)、裂紋等故障,非平穩(wěn)尤其明顯。實(shí)際故障檢測(cè)過程中,非平穩(wěn)性往往是普遍的,平穩(wěn)性只是一種簡(jiǎn)化或近似。非平穩(wěn)信號(hào)的相關(guān)函數(shù)、功率譜等統(tǒng)計(jì)量是時(shí)變函數(shù),必須要得到這些信號(hào)的頻譜隨時(shí)間的變化情況才能更好的判斷故障情況。因此,一般采用時(shí)間和頻率的聯(lián)合函數(shù)來表達(dá)這些信號(hào),該方法稱為信號(hào)的時(shí)頻表示。實(shí)際應(yīng)用中,時(shí)頻域信號(hào)分析技術(shù)主要包括傅里葉變換、Wigner-Ville分布、小波變換等。

3農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

1)通用機(jī)械領(lǐng)域相對(duì)成熟的故障診斷技術(shù)逐步移植到農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷中來??捎糜谵r(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷的一是基于振動(dòng)信號(hào)特征提取的故障診斷技術(shù),二是關(guān)鍵部件工作狀態(tài)監(jiān)測(cè)故障診斷技術(shù)?;谡駝?dòng)信號(hào)特征提取的故障診斷技術(shù)大部分用于化工、電力等大型機(jī)械設(shè)備故障診斷,理論發(fā)展非常早,許多現(xiàn)代控制理論,計(jì)算機(jī)技術(shù),信號(hào)處理技術(shù)均被應(yīng)用基于振動(dòng)信號(hào)特征提取的故障診斷技術(shù)中。關(guān)于關(guān)鍵部件工作狀態(tài)監(jiān)測(cè)方面,最成功的例子是汽車故障自診斷系統(tǒng)(OBD),以傳感器監(jiān)測(cè)關(guān)鍵部件狀態(tài),采集到的數(shù)據(jù)送汽車電子控制單元(ECU)處理,主要用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及汽車其他關(guān)鍵部件工作狀態(tài)監(jiān)測(cè),技術(shù)發(fā)展已比較成熟。農(nóng)業(yè)機(jī)械越來越復(fù)雜,對(duì)故障診斷的實(shí)效性、準(zhǔn)確性要求越來越高,上述兩種故障診斷與監(jiān)測(cè)技術(shù)正逐漸移植到農(nóng)業(yè)機(jī)械上來。

2)現(xiàn)代智能化技術(shù)不斷運(yùn)用到農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷中來。隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械復(fù)雜程度加大以及對(duì)智能化水平提高的需求,農(nóng)業(yè)機(jī)械狀態(tài)檢測(cè)與故障診斷技術(shù)將日趨完善。針對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械故障特征的專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊邏輯、遺傳算法等智能診斷方法將不斷的運(yùn)用到農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷中來,在當(dāng)前技術(shù)基礎(chǔ)上,將新的理論和技術(shù)引入到農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷領(lǐng)域,不斷出現(xiàn)不同智能故障診斷技術(shù),形成綜合性能更好的融合智能故障診斷技術(shù)。

3)多種故障診斷方法相互補(bǔ)充,逐漸融合。目前,綜合各種診斷技術(shù)的綜合診斷方法已經(jīng)興起,除了單一參數(shù)、單一故障的技術(shù)診斷外,還出現(xiàn)了多參量、多故障診斷技術(shù)。診斷手段多樣化,處理方法除了采用振動(dòng)信號(hào)外,還可以綜合利用油液、噪聲、電磁、應(yīng)力、射線等多種信息。這些診斷方式取長(zhǎng)補(bǔ)短,相互融合,逐漸發(fā)展出許多新型故障診斷方法,大大提高了故障診斷的準(zhǔn)確性。多種手段相互融合,已成為提高故障診斷準(zhǔn)確性的發(fā)展趨勢(shì)。

作者:鐘成義王素珍常春工作單位:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所

農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)研究:農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)探析

摘要:我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平的不斷提高的同時(shí),也使我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量不斷的上升,以及效率不斷的加強(qiáng)。在農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)過程當(dāng)中,對(duì)機(jī)械的利用率也在不斷的增強(qiáng),大型的和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的農(nóng)機(jī)類型也逐漸的進(jìn)入到人們的生產(chǎn)生活當(dāng)中去,農(nóng)業(yè)的機(jī)械化也在不斷的向復(fù)雜化、大型化和精密化以及高效率化進(jìn)行發(fā)展,同時(shí)也對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械在使用時(shí)的故障預(yù)警和診斷的技術(shù)提出了更高的要求,從而也使農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的診斷技術(shù)在故障診斷的全方面都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),本文主要針對(duì)現(xiàn)階段的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況,以及農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)的不斷發(fā)展,進(jìn)行了深入的分析和探討,并且還依據(jù)了未來農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展的水平來對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的診斷技術(shù)的發(fā)展前景進(jìn)行了深入的分析。

關(guān)鍵詞:農(nóng)業(yè)機(jī)械;故障診斷;技術(shù)研究

因?yàn)楦鱾€(gè)地區(qū)的天氣或者季節(jié)的影響,就會(huì)使農(nóng)業(yè)機(jī)械經(jīng)常出現(xiàn)各方面的故障問題,尤其是在田間進(jìn)行工作的時(shí)候,會(huì)因?yàn)榈赜蚧蛘邥r(shí)間上的不便,就會(huì)使機(jī)械設(shè)備無法得到及時(shí)的維修,從而就很容易就造成比較嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此要對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展的現(xiàn)狀進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)合,也是農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的診斷進(jìn)行快速的發(fā)展,盡量的使農(nóng)業(yè)機(jī)械的故障造成的損失進(jìn)行逐漸的減少,也是我國(guó)現(xiàn)階段農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展的過程當(dāng)中需要及時(shí)進(jìn)行解決的問題。

1研究的現(xiàn)狀

1.1震動(dòng)的診斷。在農(nóng)業(yè)機(jī)械工作的時(shí)候,其中內(nèi)部的軸承的轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,齒輪和葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)引起相應(yīng)的振動(dòng),使用者也應(yīng)該對(duì)機(jī)械的這些部位在正常情況下轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音進(jìn)行合理的掌握,在機(jī)械實(shí)際工作的時(shí)候,使用者就可以通過對(duì)振動(dòng)的聲音和頻率來對(duì)機(jī)械判斷是否存在故障,這種方法也是我國(guó)目前對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的診斷最好掌握的一種技術(shù),并且也在我國(guó)的各個(gè)地區(qū)進(jìn)行廣泛的推廣和應(yīng)用。在正常的情況下,振動(dòng)診斷的技術(shù)不會(huì)對(duì)機(jī)械的正常工作進(jìn)行干擾,而且非常容易進(jìn)行掌握和實(shí)施,而從實(shí)際應(yīng)用的角度來看,非常簡(jiǎn)單而且方便。

1.2油樣的分析。農(nóng)業(yè)機(jī)械在農(nóng)忙的時(shí)節(jié)應(yīng)用的頻率也是最高的,也是最容易出現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械故障問題的時(shí)候。一般機(jī)械在工作時(shí)候的環(huán)境會(huì)比較惡劣,會(huì)受到大風(fēng)和土地以及季節(jié)的嚴(yán)重影響,機(jī)械在田間進(jìn)行實(shí)際的運(yùn)行當(dāng)中,會(huì)將一些砂土卷到機(jī)械內(nèi)部的零件當(dāng)中,軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)在帶動(dòng)機(jī)械運(yùn)行的時(shí)候,就會(huì)將這些砂土卷入潤(rùn)滑油當(dāng)中,而且齒輪在進(jìn)行工作的時(shí)候也會(huì)因?yàn)橄嗷サ哪Σ翉亩a(chǎn)生碎屑,這些碎屑最終也都會(huì)進(jìn)入到潤(rùn)滑油當(dāng)中。因此通過對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行提取,并且依據(jù)里面所含的雜質(zhì)成分和油體的粘稠程度以及污染的程度,就可以對(duì)機(jī)械目前的磨損情況進(jìn)行深入的分析,并且可以找出機(jī)械當(dāng)中存在的故障,從而對(duì)安全隱患進(jìn)行排除。

1.3噪聲的監(jiān)測(cè)。隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械在工作過程當(dāng)中產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),也會(huì)出現(xiàn)各種類別的音頻的噪音,農(nóng)業(yè)機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候的噪音和故障時(shí)產(chǎn)生的噪音,在聲音上會(huì)有很大的區(qū)別,使用者就可以依據(jù)不同部位的噪音來對(duì)機(jī)械產(chǎn)生故障的位置進(jìn)行合理的分辨。在進(jìn)行農(nóng)業(yè)機(jī)械使用的時(shí)候,我們主要可以采取兩種方法來對(duì)噪音進(jìn)行鑒別。一是人工檢測(cè)法,主要是對(duì)人的耳朵以及聲音的放大器進(jìn)行利用,并且針對(duì)機(jī)械發(fā)出來的噪音來對(duì)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否出現(xiàn)故障問題進(jìn)行深入的分辨,并且還要找出故障的大概位置。二是頻譜的分析法。主要是在機(jī)械發(fā)出噪音的幾個(gè)部分對(duì)分析噪音的儀器進(jìn)行合理的安裝,并且通過采集噪音的級(jí)別和頻率生成的圖譜,從而來對(duì)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候是否存在故障進(jìn)行深入的分析。

1.4紅外測(cè)溫。農(nóng)業(yè)機(jī)械在工作的時(shí)候,內(nèi)部的零配件會(huì)產(chǎn)生摩擦的現(xiàn)象,紅外的測(cè)溫主要是對(duì)紅外的測(cè)溫儀進(jìn)行利用,從而對(duì)摩擦的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),通過檢測(cè)尋找機(jī)械內(nèi)部是否存在溫度異常的地方。紅外的測(cè)溫儀也會(huì)將測(cè)溫處的溫度儀以數(shù)據(jù)的形式呈現(xiàn)在計(jì)算機(jī)的終端,如果機(jī)械的某個(gè)部位的溫度異常,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示使用人員,這一診斷技術(shù)也為了工作人員在維修設(shè)備的時(shí)候帶來了方便,并且對(duì)事故發(fā)生的次數(shù)逐漸的減少,也將農(nóng)業(yè)機(jī)械損壞的程度降到最低,對(duì)使用的年限進(jìn)行延長(zhǎng)。

2發(fā)展趨勢(shì)

2.1通用機(jī)械診斷技術(shù)的引入。我國(guó)目前的通用機(jī)械故障診斷的技術(shù)已經(jīng)比較成熟,應(yīng)用和農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的診斷主要有兩種,一是提取機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的信號(hào)為主的基礎(chǔ)的診斷技術(shù),這類技術(shù)主要是將汽車部件的診斷技術(shù)移植到了農(nóng)業(yè)的機(jī)械上,主要包括信號(hào)的處理和計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)以及控制理論等專業(yè)的技術(shù),二是針對(duì)性的對(duì)技術(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),就是對(duì)關(guān)鍵的部位進(jìn)行技術(shù)診斷,這個(gè)技術(shù)可以對(duì)農(nóng)機(jī)故障部位監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性不斷的提高,從而對(duì)機(jī)械內(nèi)部的情況進(jìn)行更好的了解。

2.2智能化程度的提高。隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不斷加快和農(nóng)業(yè)化水平的不斷提高,農(nóng)業(yè)機(jī)械的類型也變得多種多樣,結(jié)構(gòu)也更加復(fù)雜,在操作時(shí)候的智能性也在不斷的增強(qiáng),對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的診斷技術(shù)和對(duì)日常的監(jiān)測(cè)技術(shù)也越來越完善。在未來的農(nóng)業(yè)機(jī)械的診斷過程當(dāng)中,將會(huì)針對(duì)故障的特點(diǎn)來選用針對(duì)性的遺傳算法,和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以及模糊邏輯等智能化的故障診斷的技術(shù)。我國(guó)現(xiàn)有的診斷技術(shù)為基礎(chǔ),要依據(jù)農(nóng)業(yè)機(jī)械化運(yùn)行當(dāng)中故障產(chǎn)生的不同智能的故障,有針對(duì)性的研發(fā)出解決的措施,從而對(duì)農(nóng)機(jī)故障診斷的技術(shù)和綜合化的發(fā)展進(jìn)行不斷的推動(dòng)。

2.3多種技術(shù)的協(xié)調(diào)。隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械類型不斷的增加,其他的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜化,也就使農(nóng)機(jī)故障的產(chǎn)生也變得多樣化,傳統(tǒng)的單一的解決措施已經(jīng)不能對(duì)農(nóng)機(jī)診斷現(xiàn)在的要求進(jìn)行相應(yīng)的滿足,為了有針對(duì)性的對(duì)農(nóng)機(jī)的各類故障進(jìn)行解決,就要采用多種技術(shù)相結(jié)合的方法,將各類診斷技術(shù)進(jìn)行合理的融合,也已經(jīng)成為了我國(guó)農(nóng)機(jī)故障診斷技術(shù)向前發(fā)展和進(jìn)步的一個(gè)必然的趨勢(shì),并且也越來越受到了人們的重視和關(guān)注,除了對(duì)故障的診斷之外,還不斷的發(fā)展起了多故障的診斷模式。

結(jié)束語

綜合上文所述,根據(jù)實(shí)際情況的分析,我國(guó)現(xiàn)階段農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的診斷技術(shù)雖然發(fā)展的比較快,各方面的技術(shù)水平也比較高,但是還是無法對(duì)復(fù)雜多樣的農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的要求進(jìn)行滿足,在實(shí)際的過程當(dāng)中還存在著一定的不平衡性。因此只有不斷的對(duì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行推動(dòng),并且深入的對(duì)導(dǎo)致農(nóng)機(jī)故障的原因進(jìn)行了解,也要對(duì)農(nóng)機(jī)故障診斷技術(shù)的研究進(jìn)行不斷的加大,從而也對(duì)農(nóng)機(jī)能夠正常的運(yùn)行進(jìn)行保障,也是對(duì)農(nóng)機(jī)使用壽命進(jìn)行延長(zhǎng)的一個(gè)非常重要的手段。

作者:楊茂林 單位:黑龍江省大西江農(nóng)場(chǎng)

農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷技術(shù)研究:故障診斷技術(shù)農(nóng)業(yè)機(jī)械論文

1噪聲監(jiān)測(cè)

隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械在工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),也會(huì)出現(xiàn)不同種類的音頻的噪音。農(nóng)業(yè)機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音與故障時(shí)產(chǎn)生的噪音在音頻上有很大的不同,使用者可以根據(jù)不同部位噪音的不同來分辨機(jī)械產(chǎn)生故障的位置。在農(nóng)業(yè)機(jī)械使用時(shí),我們可以采取兩種方法來辨別噪音:一是,人工檢測(cè)法,主要是利用人的耳朵或者聲音放大器等,針對(duì)機(jī)械發(fā)出的噪音來分辨機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在故障,并找出故障的大致位置。二是,頻譜分析法,主要是在機(jī)械發(fā)出噪音的幾個(gè)部位安裝分析噪音的儀器,通過對(duì)采集噪音的級(jí)別和頻率生成圖譜[2],從而分析機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否存在故障。

2紅外測(cè)溫

農(nóng)業(yè)機(jī)械在工作時(shí)內(nèi)部零配件會(huì)產(chǎn)生摩擦,紅外測(cè)溫主要是利用紅外測(cè)溫儀對(duì)摩擦的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),通過檢測(cè),尋找機(jī)械內(nèi)部是否存在溫度異常的地方。紅外測(cè)溫儀會(huì)將監(jiān)測(cè)處的溫度儀數(shù)據(jù)的形式呈現(xiàn)在計(jì)算機(jī)的終端,如果機(jī)械的某個(gè)部位溫度異常,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,提示使用人員[3]。這一診斷技術(shù)方便了工作人員及時(shí)維修設(shè)備,減少了事故的發(fā)生次數(shù),并且將農(nóng)業(yè)機(jī)械的損壞度降到了最低,延長(zhǎng)了使用年限。

3發(fā)展趨勢(shì)

3.1通用機(jī)械診斷技術(shù)的引入

目前,我國(guó)的通用機(jī)械故障診斷技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟,應(yīng)用與農(nóng)業(yè)機(jī)械故障診斷的主要有兩種:一是,以提取機(jī)械振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的信號(hào)為主的基礎(chǔ)診斷技術(shù),這類技術(shù)主要是將汽車部件的診斷技術(shù)移植到了農(nóng)業(yè)機(jī)械上,其中包括了信號(hào)處理、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)以及控制理論等專業(yè)技術(shù)。二是,針對(duì)性的監(jiān)測(cè)技術(shù),就是關(guān)鍵部位的診斷技術(shù),該技術(shù)可以提高對(duì)農(nóng)機(jī)故障部位監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性,更好的了解機(jī)械的內(nèi)部情況。

3.2智能化程度的提高

隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的加快與農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平的提高,農(nóng)業(yè)機(jī)械的類型也變得多種多樣,結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,在操作時(shí)的智能性也不斷增強(qiáng),對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的診斷技術(shù)和日常的監(jiān)測(cè)技術(shù)也愈發(fā)完善。在日后的農(nóng)業(yè)機(jī)械診斷過程中,將會(huì)對(duì)故障的特點(diǎn),選用針對(duì)性的遺傳算法,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊邏輯等智能化的故障診斷技術(shù)[4]。以現(xiàn)有的診斷技術(shù)為基礎(chǔ),根據(jù)農(nóng)業(yè)機(jī)械化運(yùn)行中故障產(chǎn)生的不同智能故障,研發(fā)出針對(duì)性的解決措施,從而推動(dòng)農(nóng)機(jī)故障診斷技術(shù)的智能化、綜合化發(fā)展。

3.3多種技術(shù)協(xié)調(diào)

隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械類型的增加,其結(jié)構(gòu)也越發(fā)的復(fù)雜化,使得農(nóng)機(jī)故障的產(chǎn)生變得多樣化,過去單一的解決措施已經(jīng)不能滿足農(nóng)機(jī)診斷在現(xiàn)在的需求。為了針對(duì)性的解決農(nóng)機(jī)的各類故障,采用多種診斷技術(shù)相結(jié)合的方法,將各類診斷技術(shù)互相融合,已經(jīng)成為了農(nóng)機(jī)故障診斷技術(shù)向前發(fā)展的必然趨勢(shì),并且越來越受到人們的重視。在處理農(nóng)機(jī)故障時(shí),除了故障的技術(shù)診斷外,還興起了多故障的診斷模式,將不同的診斷技術(shù)相互融合,取長(zhǎng)補(bǔ)短[5],進(jìn)而找出解決故障的新措施。這種診斷模式,大大的提高了故障診斷的準(zhǔn)確性和解決效率,保證了農(nóng)機(jī)的正常運(yùn)行。結(jié)論由以上的分析可知,雖然現(xiàn)階段我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的診斷技術(shù)發(fā)展較快,水平相對(duì)較高,但是仍舊無法滿足復(fù)雜多樣的農(nóng)業(yè)機(jī)械故障的要求,存在著一定的不平衡性。所以,不斷推動(dòng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,深入了解導(dǎo)致農(nóng)機(jī)故障的原因,加大對(duì)農(nóng)機(jī)故障診斷技術(shù)的研究,是保證農(nóng)機(jī)正常運(yùn)行,延長(zhǎng)農(nóng)機(jī)使用壽命的重要手段。

作者:周翔

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