發(fā)布時間：2023-09-21 17:42:23
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[關(guān)鍵詞]數(shù)據(jù)質(zhì)量 質(zhì)量管理
中圖分類號：F253.3 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）11-0307-01
無論采用掃描矢量化或是航空攝影測量手段生產(chǎn)，空間數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)性決定了數(shù)據(jù)質(zhì)量在基礎(chǔ)地理信息系統(tǒng)中的重要性， 其他方面的質(zhì)量控制也是必不可少的內(nèi)容。
1 質(zhì)量控制的主要內(nèi)容
1.1 數(shù)據(jù)質(zhì)量
數(shù)據(jù)質(zhì)量直接關(guān)系到地理信息系統(tǒng)的應(yīng)用，這項質(zhì)量控制包括對數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、接邊質(zhì)量、平面精度、高程精度等部分進行嚴格的檢查。
1.2 屬性質(zhì)量
要素屬性說明空間實體數(shù)據(jù)的分類分級、幾何類型、數(shù)據(jù)特征等， 是用于區(qū)分空間數(shù)據(jù)實體的基本信息， 包含有要素唯一標識符、分類代碼、幾何類型（點線面）、數(shù)據(jù)來源及精度、與其他要素之間的關(guān)系代碼 （點線面的組成關(guān)系、相鄰關(guān)系……） 等內(nèi)容。
1.3 邏輯一致性
邏輯一致性是基礎(chǔ)地理系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理分析的依據(jù)。建立正確的拓撲關(guān)系， 空間實體的點線面類型定義正確，保證多邊形空間實體的封閉性、線狀空間實體的連接性、各類編碼不重復(fù)、組合實體與基礎(chǔ)圖形要素之間的正確相關(guān)性， 無不合理懸掛節(jié)點和偽節(jié)點，所有線狀要素實交處，都應(yīng)建立節(jié)點。
1.4 要素質(zhì)量
要素質(zhì)量的質(zhì)量控制包括分層正確性和完整性、要素的正確性和完備性、注記的正確性和完整性等部分的檢查。
1.5 整飾質(zhì)量
整飾質(zhì)量的檢點主要針對地貌、符號、線劃寬度正確性等內(nèi)容， 符號圖形應(yīng)完整協(xié)調(diào)，地貌表示應(yīng)合理且無變形，要素相互擠壓或壓蓋處應(yīng)作適當(dāng)編輯處理，圖面不應(yīng)存在適應(yīng)性矛盾。
1.6 附件質(zhì)量
附件質(zhì)量控制包括元數(shù)據(jù)文件的正確性和完整性、文檔薄的正確性和完整性等部分的檢查。入庫工作需將不同軟件采集、不同方式生產(chǎn)、不同軟件編輯處理的數(shù)據(jù)集合，集合過程應(yīng)能確保數(shù)據(jù)精度、拓撲關(guān)系、屬性數(shù)據(jù)、要素間相關(guān)關(guān)系正確，并且保證分幅數(shù)據(jù)能正確銜接。
2 各階段的質(zhì)量控制
2.1 技術(shù)設(shè)計
技術(shù)設(shè)計的目的是制訂切實可行的統(tǒng)一的技術(shù)標準體系，保證各生產(chǎn)單位生產(chǎn)建庫數(shù)據(jù)有一致的技術(shù)標準。
2.2 數(shù)據(jù)采集
為保證數(shù)據(jù)采集的質(zhì)量，前期的準備工作必不可少，采集前的準備工作是統(tǒng)一操作人員的技術(shù)認識、作業(yè)方法，使本工序產(chǎn)品質(zhì)量盡可能達成一致的重要途徑。采集過程中操作人員應(yīng)有自查或操作人員之間的互查，既有利于縮短數(shù)據(jù)采集工期，又能使數(shù)據(jù)采集有質(zhì)量保障。
2.3 過程檢查
專職檢查人員采取實時檢驗，預(yù)防與糾正錯誤，是一種典型的預(yù)防性質(zhì)量控制的管理方法，這實際上也是測繪生產(chǎn)“兩級檢查一級驗收”中的第一步， 對數(shù)據(jù)作100%檢查。檢查人員對數(shù)據(jù)采集中出現(xiàn)的問題應(yīng)作相應(yīng)記錄，也可設(shè)計各種統(tǒng)計圖表工具記載質(zhì)量動態(tài)，便于發(fā)現(xiàn)傾向性問題。
2.4 最終檢查
最終檢查由生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理機構(gòu)負責(zé)實施，“兩級檢查一級驗收”中的第二步，是建庫數(shù)據(jù)采集及其附件制作完成后的質(zhì)量控制部分，內(nèi)業(yè)檢查采用計數(shù)檢驗方式對數(shù)據(jù)及其附件進行全數(shù)檢查，外業(yè)檢查的方式可參照相應(yīng)技術(shù)標準采用抽樣檢查，最終檢查后宜對數(shù)據(jù)采集單位產(chǎn)品作出質(zhì)量評價并做好記錄。
2.5 驗收
負責(zé)驗收的檢驗機構(gòu)應(yīng)對提交驗收的建庫數(shù)據(jù)項目資料齊全性作認真檢查，其中重點步驟是樣本單位檢驗，著眼于對建庫數(shù)據(jù)檢驗批中可能導(dǎo)致入庫失敗的嚴重缺陷、重缺陷和傾向性問題進行檢驗。
無論是目前的建庫數(shù)據(jù)生產(chǎn)還是未來的數(shù)據(jù)更新，只有技術(shù)設(shè)計、數(shù)據(jù)采集、兩級檢查和驗收各實施部門各司其職，作好各個階段的工作，真正將測繪產(chǎn)品兩級檢查一級驗收制度落實到位，才能為建庫數(shù)據(jù)的順利入庫提供保障， 才能確保省級基礎(chǔ)地理信息系統(tǒng)有較強的、可擴展性的數(shù)據(jù)支持。
參考文獻
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[2] 蔣景瞳.地理信息國家標準手冊 [M].北京：中國標準出版社，2004.
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前言
為了提高鐵道產(chǎn)品質(zhì)量，減少鐵道交通事故的發(fā)生頻率,強化鐵道行業(yè)統(tǒng)一化和規(guī)范化管理，提升整個行業(yè)的管理水平，歐洲鐵道工業(yè)聯(lián)盟組織頒發(fā)了國際鐵道行業(yè)標準(簡稱IRIS標準)。p5RIS標準是在IS09001：2008的基礎(chǔ)上，針對鐵道行業(yè)的特殊要求,增加了鐵道產(chǎn)品在安全性、可靠性和質(zhì)量上的特殊要求,并集中體現(xiàn)了鐵道行業(yè)以產(chǎn)品全生命周期為核心的管理思想。企業(yè)在引人IRIS標準過程中,重點使用過程方法,分析企業(yè)運營中各過程并適當(dāng)加以管理。
一、質(zhì)量管理現(xiàn)狀
(一)過程方法應(yīng)用
該企業(yè)建立、實施、保持以IRIS標準要求為依據(jù)的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系所需“過程”是為顧客(內(nèi)部的或外部的）提品和/或服務(wù)的一系列的增值活動，過程從輸人開始，以輸出為結(jié)束。該企業(yè)把質(zhì)量管理體系所需要的過程識別為三大類:顧客導(dǎo)向過程(C0P)5個、支持過程(SP)9個和管理過程(MP)5個,共有19個過程，包括其在整個組織中的管理活動’資源提供,產(chǎn)品實現(xiàn)，測量、分析和改進。
顧客導(dǎo)向過程中,C3“產(chǎn)品實現(xiàn)過程”是基本過程或者說是直接過程,其中包括產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃、生產(chǎn)過程控制文件(作業(yè)指導(dǎo)書)、生產(chǎn)計劃、關(guān)鍵或者特殊過程管理等子過程,產(chǎn)品實現(xiàn)過程的控制是質(zhì)量管理中的核心內(nèi)容。
(二)產(chǎn)品實現(xiàn)主要過程
根據(jù)該企業(yè)生產(chǎn)的某典型鐵道輪對產(chǎn)品，分析該訂單產(chǎn)品實現(xiàn)涉及的過程及各過程主要工作內(nèi)容I如下：
1.與顧客有關(guān)的過程?.確定產(chǎn)品相關(guān)的要求;組織評審確保滿足要求，確定是否有工序外包;將評審結(jié)果、訂單信息反饋、訂單處理或修訂#內(nèi)容與顧客進行溝通。
2.產(chǎn)品制造過程設(shè)計:組建項目小組，確定項目負責(zé)人及項目組成員；以顧客要求以、產(chǎn)品特性、公司人員設(shè)
備配備情況等為輸人條件,并組織評審，確保輸人的充分性和適宜性;組織本產(chǎn)品實現(xiàn)過程相關(guān)人員進行評審，并經(jīng)授權(quán)人員批準后,產(chǎn)生設(shè)計輸出，包括:工序作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品檢驗規(guī)范、質(zhì)量控制計劃、成品圖、資源需求、標識和可追溯性等。
3.采購過程:根據(jù)設(shè)計輸出及庫際情況,確定采購信息;從合格供貨方名錄中采購原材料;對采購產(chǎn)品進行檢驗，確保滿足設(shè)計輸出的要求。
4.生產(chǎn)和服務(wù)提供過程:以訂單為驅(qū)動，制定短期和中期生產(chǎn)計劃;識別生產(chǎn)瓶頸,并制定改進措施;針對新產(chǎn)品,執(zhí)行首件檢驗活動以驗證生產(chǎn)過程;監(jiān)視和測量產(chǎn)品的特性，以驗證產(chǎn)品要求已得到滿足;技術(shù)/質(zhì)量人員對關(guān)鍵/特殊過程進行監(jiān)督控制,預(yù)防不合格品的發(fā)生；對產(chǎn)品進行防護，以保持符合要求。
二、產(chǎn)品實現(xiàn)過程中存在的問題
(一)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)方面
該企業(yè)考慮鐵道輪對產(chǎn)品分類較少，各類產(chǎn)品加工工藝基本一致'制定了統(tǒng)一的框架式的工藝規(guī)程,對其中的操作規(guī)范和檢驗規(guī)范單獨規(guī)定。但該訂單工藝中存在如下問題：
1.設(shè)計和開發(fā)輸人不全：由于各工序采用通用的操作規(guī)范和檢驗規(guī)范’未考慮不同訂單差異性部分的規(guī)定。例如，該批訂單主材來料為成品尺寸，通用的毛坯主材入廠檢驗不能充分驗證主材質(zhì)量。
2.設(shè)計和開發(fā)驗證不足：由于該企業(yè)自動化程度較高，產(chǎn)品檢驗人員在最終工序檢測,各工序當(dāng)班首件確認較為重要，即操作人員、操作工長、檢驗人員分別檢測確認，但該訂單中沒有明確當(dāng)班首件操作規(guī)范及人員職責(zé)，可能會出現(xiàn)批量不合格品。
(二)管理方面
體系的運行保持是體系管理的重要環(huán)節(jié)，體系運行保持是通過建立統(tǒng)一規(guī)范的評價標準，運用客觀公正的方式和評價質(zhì)量體系運行的好壞。通過質(zhì)量稽查、過程審核及最終產(chǎn)品審核等方式對該企業(yè)某一訂單進行分析，發(fā)現(xiàn)存在如下問題。
1.體系運行不符合。該企業(yè)按照IRIS標準特殊要求，制定了《項目管理控制程序》，規(guī)定新產(chǎn)品必須組建多功能項目小組，執(zhí)行項目管理過程。但實際稽查時發(fā)現(xiàn)該新產(chǎn)品訂單加工過程中沒有實施項目管理過程，反映公司管理體系中項目管理過程沒有按照文件規(guī)定執(zhí)行，即公司執(zhí)行層面不到位，屬于一般不符合。
2.溝通管理問題
1)相關(guān)方溝通問題
供應(yīng)商溝通:企業(yè)在實現(xiàn)該批訂單時’出現(xiàn)主材分批交付但都延期交付情況，最后出現(xiàn)企業(yè)派員常駐客戶現(xiàn)場催要主材情況，且主材質(zhì)保書也未能及時與主材一同提供，嚴重影響了公司正常產(chǎn)品實現(xiàn)和交付。
顧客溝通:該訂單產(chǎn)品交付后，客戶提出需要提供中英文版的主材質(zhì)保書、組裝曲線等資料要求，造成向客戶提交資料延期情況。反映企業(yè)與客戶溝通過程中,與交付相關(guān)的信息溝通在顧客合同要求中不充分。
2)內(nèi)部溝通途徑問題
該企業(yè)運行中主要通過召開周例會、日常協(xié)調(diào)溝通、職能部門發(fā)文等形式。周例會僅各部門負責(zé)人參加，會議決議事項通過參加會議的負責(zé)人傳達到部門人員，參加會議人員沒有轉(zhuǎn)達會議決議事項或者傳達錯誤造成辦公效率低。此外,該企業(yè)使用了OA辦公系統(tǒng)，但是人員溝通一般通過電話或者當(dāng)面溝通，文件溝通一般通過QQ、外網(wǎng)郵箱等方式,沒有形成一致的內(nèi)部溝通平臺。
(三)人力資源
1.人員配備。該訂單生產(chǎn)期間，訂單處于不飽和階段，安排長白班生產(chǎn)，人員基本能夠保障生產(chǎn)、檢驗需求。但該企業(yè)設(shè)計產(chǎn)能是以兩班倒工作方式計算，企業(yè)后期必將會出現(xiàn)交貨期緊、數(shù)量大的訂單，則企業(yè)必然出現(xiàn)兩班生產(chǎn)甚至三班生產(chǎn)情況，那么具備影響產(chǎn)品要求符合性能力的工作人員將嚴重不足。
2.培訓(xùn)問題。該企業(yè)各崗位人員按照崗位需求進行了培訓(xùn)’經(jīng)過評定具備獨立定崗能力。但是該企業(yè)在制定培訓(xùn)計劃時對培訓(xùn)的定位不清，不能滿足該企業(yè)中長期發(fā)展的需要。如企業(yè)投產(chǎn)至該訂單生產(chǎn)期間，企業(yè)專職無損探傷人員只有一名，其余人員未經(jīng)培訓(xùn)無獨立操作能力，大大增加了企業(yè)風(fēng)險。另外，該企業(yè)沒有建立系統(tǒng)用以保持和提升相關(guān)人員的資格，不利于該企業(yè)人才儲備。
三、采取的改進措施及改善建議
(一)技術(shù)措施
1.工藝優(yōu)化。企業(yè)在設(shè)計和開發(fā)工作時，應(yīng)充分考慮各種輸人條件,如：半光軸和精軸入廠檢驗不同、鐵標/歐標/印標/美標檢驗項目和控制范圍不一致，建議針對各種類型及產(chǎn)品標準分類規(guī)定。此外,由于設(shè)計和開發(fā)工作的有效性需要驗證和確認，所以需要工藝涉及的部門共同評審,并且通過產(chǎn)品實現(xiàn)情況，修訂完善工藝。
2.不合格品預(yù)防。由于產(chǎn)品性質(zhì)的特殊性，產(chǎn)品出現(xiàn)廢品則質(zhì)量損失相對較大。針對該企業(yè)認知不足導(dǎo)致的產(chǎn)品判廢情況,建議成立專項小組收集國內(nèi)各輪對組裝廠家不同產(chǎn)品類型產(chǎn)生不合的情形、產(chǎn)生的原因、控制措施’如通過論文查閱、外請專家、外派學(xué)習(xí)等途徑進行收集。
(二)管理措施
1.執(zhí)行項目管理。按照IRIS體系項目管理要求，組建以完成訂單為目的的多功能小組，確保各相關(guān)人員能力和意識能夠勝任工作、小組成員和相關(guān)人員信息得到及時有效的溝通,以實現(xiàn)按照規(guī)劃的時間節(jié)點交付成果。并重點注重以下兩方面：
(a)完善制度:企業(yè)統(tǒng)籌規(guī)劃修訂體系文件，修訂文件時應(yīng)確保符合IRIS標準前提下并重點關(guān)注體系審核員抽査的重點,精簡程序文件,做到:寫人文件中的條款要求能落實到實處,確保程序文件的嚴肅性和約束力。
(b)落實執(zhí)行:通過績效指標控制、內(nèi)審、監(jiān)督抽檢等方式對核查文件落實情況，防止“兩張皮”現(xiàn)象。
2.信息平臺建設(shè)。企業(yè)利用0A系統(tǒng)為基礎(chǔ)，大力開發(fā)信息平臺功能,建立良好的溝通渠道。建立并改進企業(yè)內(nèi)部溝通制度加以約束。最終實現(xiàn)企業(yè)各部門日常業(yè)務(wù)工作的規(guī)范化、電子化、標準化;實現(xiàn)資源共享和信息交流;打造信息溝通平臺，提升整體工作水平;實現(xiàn)信息的在線查詢,最終實現(xiàn)辦公效率和管理水平的提高及“無紙化”辦公。利用信息平臺對過程進行監(jiān)控，實現(xiàn)不合格品預(yù)防、不合格品跟蹤、生產(chǎn)計劃的調(diào)整等功能。
3.使用質(zhì)量管理工具。企業(yè)通過成立項目多功能小組、QC小組等形式，加強使用質(zhì)量管理工具，有效提高設(shè)計水平和質(zhì)量管理水平。如:為預(yù)防設(shè)備突然停機，可以制定PDPC過程決策程序圖以減少停機時間、保證生產(chǎn)；對出現(xiàn)的廢品進行分析時使用因果圖。
(三)人力資源措施
企業(yè)應(yīng)確定和實施一個過程，以識別、獲取、保護、應(yīng)用和評估信息、知識和技術(shù)。并以知識管理活動的輸出作為培訓(xùn)策劃的輸入加以考慮，以此開展的培訓(xùn)活動才是建立在培訓(xùn)需求分析的基礎(chǔ)上的。此外,企業(yè)應(yīng)建立一個系統(tǒng)用以保持和提升員工的資格，并重點關(guān)注培訓(xùn)的評估。
結(jié)束語
關(guān)鍵詞：現(xiàn)狀 原因分析 重要性
一、民爆行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀
近年來，在行業(yè)引導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督的共同推動下，民爆行業(yè)質(zhì)量管理體系得到健全，產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)和手段不斷完善，企業(yè)品牌意識進一步增強，產(chǎn)品市場滿意度不斷提高，民爆行業(yè)整體質(zhì)量水平得到很大提升。
1民爆產(chǎn)品質(zhì)量水平總體提升
近五年來，我國工業(yè)炸藥、工業(yè)雷管等主要民爆產(chǎn)品行質(zhì)量抽樣合格率穩(wěn)中有升，礦用產(chǎn)品安全標志質(zhì)量檢驗和其他類型的質(zhì)量檢驗合格率也有所上升，總體上看，各類質(zhì)量監(jiān)督檢驗中，民爆產(chǎn)品的總體質(zhì)量合格率穩(wěn)定在96%以上，處于較好水平。
在民爆產(chǎn)品質(zhì)量整體水平提高過程中，主要產(chǎn)品的主要性能提升較為明顯，主要表現(xiàn)在：
一是工業(yè)炸藥產(chǎn)品主要爆炸性能和安全性能逐年提高。通過對膠狀乳化炸藥樣本分析，其平均爆速、做功能力和產(chǎn)品的適應(yīng)性有較大提升；粉狀乳化炸藥和膨化硝銨炸藥其平均有毒氣體含量也有大幅度下降,表現(xiàn)出產(chǎn)品使用安全性和環(huán)保性有較大的提升。
二是工業(yè)電雷管產(chǎn)品的部分性能穩(wěn)中有升，通過對樣本的工業(yè)電雷管發(fā)火沖量的分析，普通型工業(yè)電雷管的安全性能有了一定的提升，發(fā)火沖量平均值有了大幅度提高。
近年來，民爆產(chǎn)品各類用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的認可度一直較高，在各類用戶調(diào)查意問卷中，全部表現(xiàn)了基本滿意或滿意，大部分提出了新建生產(chǎn)線盡快批量化生產(chǎn)的建議，極少數(shù)用戶提出了民爆產(chǎn)品系列化、多用途化，建議民爆企業(yè)在包裝方式上加以改進。
2行業(yè)質(zhì)量管理體系得到健全
近年來，行業(yè)相繼出臺了《民用爆炸物品質(zhì)量管理辦法》、《民用爆炸物品產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗管理辦法》等十余項與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的法規(guī)、規(guī)范及管理辦法，逐步健全了全行業(yè)質(zhì)量保障設(shè)施和體系建設(shè)要求。隨著質(zhì)量保障體系的完善，行業(yè)檢測機構(gòu)建設(shè)得到加強，目前民爆行業(yè)已有數(shù)家有資質(zhì)的產(chǎn)品檢測檢驗中心，專業(yè)檢測人員達到數(shù)百人，民爆產(chǎn)品專項檢測設(shè)備達幾百臺（套），每年承擔(dān)全行業(yè)抽檢、煤安標檢驗、等數(shù)百余項。部分省份建立了省級民爆產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)，不斷豐富了全行業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)容。
3檢測技術(shù)、手段不斷完善
近三年來，一批先進的檢測技術(shù)得到了應(yīng)用，特別是積極采用自動測溫、自動測壓、自動計量、自動測高、電阻在線檢測等檢測技術(shù)，使質(zhì)量檢測更加科學(xué)、安全、精確。這期間還新增了煤塵可燃氣安全度、雷管靜電感度、雷管撞擊感度等檢驗項目，對民爆產(chǎn)品的使用安全、可靠性提出了更高的要求。與此同時，聲、光、電傳感等技術(shù)在全行業(yè)逐步得到了應(yīng)用，是產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)更為準確，提高了企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制水平。
4企業(yè)品牌意識進一步加強
在行業(yè)政策引導(dǎo)下，民爆企業(yè)的品牌意識逐步加強，一部分知名品牌已形成，并得到了用戶的廣泛認可品牌效應(yīng)開始顯現(xiàn)。特別是隨著企業(yè)重組整合的深入進行，企業(yè)品牌建設(shè)手段不斷創(chuàng)新，很多企業(yè)集團加強了整體形象識別系統(tǒng)建設(shè)，在形象策劃、產(chǎn)品標識、產(chǎn)品設(shè)計等方面突出了品牌概念。
二、質(zhì)量管理中存在的突出問題及原因分析
近年來，雖然民爆產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升，質(zhì)量管理體系建設(shè)不斷完善，但質(zhì)量管理及產(chǎn)品質(zhì)量本身仍然暴露出許多突出問題，集中反映在如下幾個方面。
1粉狀炸藥的有毒氣體含量超標問題突出
我國工業(yè)炸藥現(xiàn)行國家標準規(guī)定各種工業(yè)炸藥的有毒氣體含量不大于50L/kg,但是根據(jù)對主要工業(yè)炸藥產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明：膠狀乳化炸藥和水膠炸藥有毒氣體含量相對較低，粉狀炸藥的有毒氣體含量與之相比偏高。凡是查出的不合格樣品，均為有毒氣體含量超標，充分反映了有毒氣體超標是工業(yè)炸藥近年來發(fā)展過程中存在的突出質(zhì)量問題。
就產(chǎn)品本身而言，配方和生產(chǎn)工藝是導(dǎo)致粉狀炸藥有毒氣體含量偏高的客觀因素，是粉狀炸藥產(chǎn)品本身的技術(shù)和工藝特點所致。而原材料的選擇、工藝控制和質(zhì)量管理，是造成目前部分粉裝炸藥產(chǎn)品有毒氣體含量過高和超標的主觀因素。對于質(zhì)量意識和管理水平高的企業(yè)，上述因素是可以克服的，目前，國內(nèi)很多企業(yè)在生產(chǎn)粉狀炸藥是能夠?qū)⒂卸練怏w含量穩(wěn)定在50/kg以下。
2膠狀乳化炸藥的儲存性能不穩(wěn)定
膠狀乳化炸藥由于其產(chǎn)品性能和生產(chǎn)工藝等方面的突出特點，近幾年得到迅猛發(fā)展，目前已成為我國工業(yè)炸藥的主導(dǎo)產(chǎn)品。質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)，膠狀乳化炸藥產(chǎn)品存在儲存期不穩(wěn)定和儲存期內(nèi)使用性能不穩(wěn)定的問題。在調(diào)查的12家企業(yè)中均不同程度的發(fā)生過儲存期內(nèi)炸藥破乳失效和炸藥性能大幅度下降的情況，有的甚至1-2個月內(nèi)就發(fā)生產(chǎn)品破乳失效情況，給生產(chǎn)企業(yè)和用戶造成很大經(jīng)濟損失，也給爆破作業(yè)帶來極大的安全隱患，究其原因，關(guān)鍵是原材料的質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)工序控制不嚴。值得注意的是，有些企業(yè)產(chǎn)品儲存期以達到國外要求，所以除原材料和工藝本身的原因，質(zhì)量管理差異也是造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的重要原因。
3雷管延期時間性能達不到標準要求
長期以來，我國工業(yè)雷管的產(chǎn)品質(zhì)量與發(fā)達國家相比存在一定差距，特別是延期時間精度尤為突出。延期時間準確度和精度難以達標，尤其是質(zhì)量保證期內(nèi)就更難以達到其產(chǎn)品標準的要求。從抽查結(jié)果看，這不僅暴露了我國工業(yè)雷管產(chǎn)品延期時間的質(zhì)量存在嚴重差異缺陷，同時也暴露了產(chǎn)品標準管理、檢測檢驗、質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督等一系列管理環(huán)節(jié)中的薄弱點。 一方面是由于產(chǎn)品工藝技術(shù)本身的延期體結(jié)構(gòu)、延期藥制造等技術(shù)和工藝方面的問題長期沒有得到解決，另一方面是雷管的質(zhì)量管理水平與國際發(fā)達國家仍有較大差距。這與我國迅速發(fā)展的大規(guī)模、高效率的爆破工程作業(yè)，對工業(yè)雷管的質(zhì)量和性能要求越來越高的趨勢不相適應(yīng)，也導(dǎo)致目前一些大的礦山開采，已有偏向使用高價格、高性能的國外品牌產(chǎn)品的現(xiàn)象，這其中，企業(yè)雷管延期性能差是失去市場的主要原因之一。
關(guān)鍵詞：家電行業(yè)；供應(yīng)商；產(chǎn)品質(zhì)量管理；質(zhì)量監(jiān)控
中圖分類號： F426 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）06-0001-03
一、概述
從1879年愛迪生發(fā)明白熾燈開始，開創(chuàng)了家庭用電時代。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，家用電器得到了有利的發(fā)展條件，家用電器市場日漸繁榮。家用電器主要是指在家庭環(huán)境以及類似場所使用的各種電子器具。實用性的家用電器（如吸塵器、洗衣機、空調(diào)等）延長了人類的手臂，承擔(dān)了繁瑣的家務(wù)勞動，為人類提供了更舒適的生活環(huán)境；而一些娛樂性的家用電器（如電視、收音機、錄音機等）則能起到娛樂身心，開闊眼界的作用，為人們提供了豐富多彩的文化娛樂
活動。
正是由于家用電器是與人們的日常生活與生命健康最直接相關(guān)的電子器具，因此家電的質(zhì)量是每一個家電生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商都應(yīng)該嚴格要求和把握的?；诖?，本文著重從如何做好原材料和零部件供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的角度探討如何提高家電產(chǎn)品質(zhì)量。
二、加強家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義
加強家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理具有多方面的重要意義，主要有以下幾點：
首先，加強家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理能夠為家電生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約成本。隨著社會化分工的縱深發(fā)展，現(xiàn)代意義上的生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間更多的是一種合作關(guān)系?！肮?yīng)鏈理論”認為現(xiàn)代生產(chǎn)的模式是圍繞核心企業(yè)，通過對資金流、信息流和物流等的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中，由此，供應(yīng)商制造商分銷商零售商最終用戶之間結(jié)成了一個鏈狀模式。如何降低成本，提高生產(chǎn)效率，已經(jīng)不單是生產(chǎn)企業(yè)需要考慮的問題，還需將供應(yīng)商納入管理范圍。企業(yè)只有與供應(yīng)商結(jié)為經(jīng)濟合作伙伴，進行通力合作，才能更好地實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目標。例如，全球著名企業(yè)戴爾的供應(yīng)鏈系統(tǒng)就不僅僅是一個供給和需求的關(guān)系，而是一個雙贏的親密合作伙伴關(guān)系，二者共同致力于為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過企業(yè)與供應(yīng)商的有機整合，一方面最大化提高了資源的利用率，一方面降低了成本。
其次，加強家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，使消費者受益，從而形成良性循環(huán)。如果供應(yīng)商的內(nèi)部組織一團亂，其提供的材料質(zhì)量也會受到影響，從而影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而隨著人們生活水平的不斷提高，其對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也不斷提升，可以說質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。在生產(chǎn)量巨大的現(xiàn)實生產(chǎn)中，我們更需要對供應(yīng)鏈管理的加強，除了必要的質(zhì)量檢驗之外，更應(yīng)該推行供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。2009年，新飛電器公司董事長在出席“新飛2009年供應(yīng)商峰會”時曾經(jīng)說過，“在質(zhì)量問題上，新飛絕不妥協(xié)也絕不讓步”，“質(zhì)量是新飛在家電市場上的立足之本，是新飛生存的基石，誰要是在質(zhì)量上出問題，就是放棄了與新飛合作的機會?！庇纱丝梢?，做好供應(yīng)商的質(zhì)量管理工作對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響是非常大的。
最后，加強家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理對于供應(yīng)商來講也是一個重要的發(fā)展機遇，更有利于其提高經(jīng)營水平，獲取更大的經(jīng)濟利益。生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間是一種合作雙贏的利益伙伴關(guān)系，對于生產(chǎn)企業(yè)而言，需要的是穩(wěn)定、誠信、高效、質(zhì)優(yōu)的供應(yīng)商，供應(yīng)鏈的管理原則一般是公正、公平和透明的。只要供應(yīng)商能長時間的確保提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，建立起了良好的長期合作，在誠實守信的前提下，與供應(yīng)商保持長期穩(wěn)定、更加緊密的合作關(guān)系是生產(chǎn)企業(yè)的初衷和愿望。由此，供應(yīng)商建立起更完備的制度，更規(guī)范的操作是有利于其生存、發(fā)展和壯大的良好途徑。
三、家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的方法
首先是加強對供應(yīng)商的審核和選擇。對于供應(yīng)商的選擇是要慎重的，首先要從最基本的四個方面進行考核：（1）有無長期合作意愿；（2）內(nèi)部組織是否完善；（3）供應(yīng)能否做到長期和穩(wěn)定；（4）有無生產(chǎn)潛力以配合企業(yè)的發(fā)展。在考核供應(yīng)商時，還要看供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系是否健全，這直接關(guān)系到其工作人員是否能按照質(zhì)量體系一絲不茍的工作，也直接影響到其采購的效率與質(zhì)量。對于供應(yīng)商企業(yè)的財務(wù)制度和狀況也是需要重點考察的，財務(wù)是否規(guī)范將直接影響到供應(yīng)商能否按時交貨，以及能否正常履約。世界500強英格索蘭集團旗下的Trane空調(diào)生產(chǎn)事業(yè)部在供應(yīng)商考核方面就有著獨到的經(jīng)驗。他們對供應(yīng)商的審核是依據(jù)公司全球供應(yīng)商的過程審核要求進行的，其中審核指標共12項，分別為：公司組織結(jié)構(gòu)，設(shè)施裝備，質(zhì)量管理組織圖，采購材料控制，過程控制，最終檢查，包裝，不合格物料，溝通/文件控制和工作運轉(zhuǎn)，測量設(shè)備控制，壽命及可靠性測試和設(shè)計控制。此外，可以應(yīng)用供應(yīng)商管理及評估在線管理系統(tǒng)進行考核。
其次，化對采購產(chǎn)品（供應(yīng)商提供的產(chǎn)品）的進貨質(zhì)量控制。采購產(chǎn)品質(zhì)量控制必須從源頭抓起，從評價合格的供應(yīng)商中采購原材料。按照嚴格把好入廠質(zhì)量關(guān)。簽訂采購合同時要嚴謹，合同/采購信息中必須明確所采購物資質(zhì)量的特性要求、驗收標準，確保物資采購質(zhì)量。采購產(chǎn)品的進廠驗收要嚴格把關(guān)，驗收人員要明確相關(guān)的驗收標準、方法并掌握相關(guān)的技能，根據(jù)采購產(chǎn)品特性的不同通過檢驗、試驗、外觀檢查、核對說明書等方法進行檢驗。對需檢驗的原材料經(jīng)檢驗合格后方可入庫。應(yīng)對采購產(chǎn)品/原材料供貨質(zhì)量進行統(tǒng)計，對采購產(chǎn)品/原材料質(zhì)量管理/控制進行定期分析。
再次，讓供應(yīng)商更多地參與到產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)中來。讓核心供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計，一方面可以讓供應(yīng)商了解產(chǎn)品的質(zhì)量要求，從供應(yīng)鏈的起點就開始控制關(guān)鍵零配件的質(zhì)量，而且還可能為設(shè)計者提出有利于降低成本，增加產(chǎn)品質(zhì)量的良好建議。此外，企業(yè)還有必要對供應(yīng)商進行相關(guān)培訓(xùn)，一方面是使供應(yīng)商對產(chǎn)品的設(shè)計意圖和開發(fā)目標有更加清晰的認識，從而達成一致的產(chǎn)品目標。企業(yè)方也可以通過供應(yīng)商了解顧客的需求，從而開發(fā)出更有市場的產(chǎn)品。
最后，運用六西格瑪進行供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理。六西格瑪管理是以項目的策劃和實施為主線，以數(shù)據(jù)和數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)為基礎(chǔ)，以滿足顧客需求為導(dǎo)向，以零缺陷和卓越質(zhì)量為追求，以科學(xué)的工作程序為模式，以降低成本取得經(jīng)濟效益和社會效益為目的的一種管理方法和企業(yè)戰(zhàn)略工具。目前，由于行業(yè)基本的產(chǎn)品動態(tài)，供應(yīng)商在提升自身競爭力方面承受著巨大壓力：能耗的不斷增加以及價格的不斷下跌。這意味著企業(yè)必須隨著技術(shù)的改變而提高效率。這也對自身變化較小的生產(chǎn)流程再次提出了要求，同時也是六西格瑪?shù)哪繕?。六西格瑪采用的減少變化的循環(huán)如下圖所示：
運用六西格瑪進行供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，一是可以通過系統(tǒng)智能化縮短流程，提高工作效率：（1）把人工流程轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊男畔⒘鞒?；?）通過采購交期預(yù)警，把采購流程的事后補救工作轉(zhuǎn)化為事前的規(guī)劃和控制；（3）減少流程長度，由系統(tǒng)代替采購人員通知申購部門領(lǐng)用物料，減少采購人員工作量。二是增強信息系統(tǒng)決策功能，加強供應(yīng)鏈的合作和管理：（1）通過采購訂單執(zhí)行報表提供決策數(shù)據(jù)；（2）通過關(guān)鍵供應(yīng)商門戶加強了與供應(yīng)商的合作；（3）通過采購頻次統(tǒng)計報表，按EOQ下單，降低訂單成本；（4）通過供應(yīng)商的交貨異常分析報告提高交貨處理效率和信息溝通。
四、結(jié)語
家電行業(yè)之所以要加強供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，其目標是要實現(xiàn)這樣一種狀態(tài)：通過建立相互信任的合作關(guān)系，以長期的信任合作取代短期的合同，共同致力于降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；制造商對供應(yīng)商給予協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進度，互惠互贏；更多地進行信息交流，互相溝通，成為伙伴。家電行業(yè)的健康發(fā)展離不開每一個參與者的努力與合作，只要各個企業(yè)不以追逐利潤為唯一目的，共同培養(yǎng)合法、有序的競爭環(huán)境，整個行業(yè)必將得到良性健康的發(fā)展和壯大，各個企業(yè)自身的經(jīng)濟效益也便得以提高。
參考文獻
[1] 于淼．供應(yīng)商管理[M]．清華大學(xué)出版社，2006．
【關(guān)鍵詞】 航空產(chǎn)品 設(shè)計質(zhì)量管理 層次分析法
前言：無論哪種產(chǎn)品設(shè)計過程質(zhì)量已經(jīng)成為促進產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵點，也是強化質(zhì)量的重要保證，尤其是航空產(chǎn)品，如果在設(shè)計中就存在缺陷，不僅會影響其預(yù)期使用性能，還會造成不必要的人員傷亡，這就需要加大對航空產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理的關(guān)注。由于層次分析法是逐步開展設(shè)計管理工作，能夠有效減少管理不足的實現(xiàn)，因此，有必要將層次分析法應(yīng)用到航空產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理中。
一、質(zhì)量管理分析控制法概述
對于產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理控制法來說，擁有多種可以應(yīng)用的統(tǒng)計分析工具，典型代表因果分析等，這種分析方法相對簡單，操作起來也很便利，能夠很好的分析其原因，找出其根源，直到實現(xiàn)措施最優(yōu)為止，由于其綜合性能較好，所以在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用。但同時也發(fā)現(xiàn)其中存在一定不足，即無法了解各種因素的影響程度[1]。所以這就需要引入一種新型質(zhì)量管理分析控制方法，逐步強化產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，將定性分析轉(zhuǎn)變?yōu)槎糠治觯@樣不僅可以增強分析結(jié)果的直觀性，還能強化科學(xué)性，相關(guān)管理人員也可以以此為基礎(chǔ)做好進一步分析，做好科學(xué)決策等。
二、層次分析法
對于層次分析法來說，又被稱為目標決策法，最早出現(xiàn)于上世紀七十年代的美國，它屬于一種綜合了定量分析與定性分析的方法，其中還融合了行為科學(xué)要素，以便為決策者做出合理判斷做好設(shè)計。這種分析方法多應(yīng)用在結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜或缺少分析要素的條件下，之所以采用這種方法主要是由于其實用性較好，所以被應(yīng)用到各個領(lǐng)域中[2]。在層次分析法中，多采用兩種方法，一種是矩陣法，另一種相對尺度。前一種方法總是將不同要素綜合在一起比較，多采用兩兩比較的方法；后一種方法則主要將性質(zhì)不同的要素綜合在一起，這種比較方式相對較難，但其準確性也可以得以保證。
三、層次分析法在航空產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計中的應(yīng)用
3.1構(gòu)建合適的質(zhì)量管理模型
對于航空產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計管理來說，主要是先用因果分析法，找出對航空產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)生影響的要素，然后，⒐芾硌Ю礪塾τ悶渲校并從人員、機械、環(huán)境等方面進行分析，然后繪制出因果圖，最后繪制出層次分析模型。如在某航空產(chǎn)品設(shè)計中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的人為因素主要有參與人員的學(xué)歷、工作態(tài)度以及年齡等，而影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)境因素則有設(shè)計體系、工藝水平以及研制流程等；影響產(chǎn)品質(zhì)量的機械因素有辦公室自動化軟件、計算機硬件水平、計算機輔助設(shè)計軟件等，同時也包括一定的CAE軟件[3]。這些都是影響航空產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計管理的要素。通過層次分析法可以全面的找出影響因素，提高航空產(chǎn)品綜合設(shè)計質(zhì)量，因此，應(yīng)重視層次分析法在航空產(chǎn)品質(zhì)量管理設(shè)計中的應(yīng)用。
3.2權(quán)重計算指標的分析
將層次分析法應(yīng)用到實際設(shè)計中，完成權(quán)重計算指標分析，可以通過成對比較法等完成比較矩陣設(shè)計，這樣也可以確定出比較矩陣最大特征值，只有這樣才能完成特征向量設(shè)計，也能實現(xiàn)歸一化處理，進而強化權(quán)向量設(shè)計。在利用層次分析法分析權(quán)重計算指標的過程中，應(yīng)按照以下步驟進行：
第一，做好成對比較矩陣計算最大特征根設(shè)計，明確特征向量；第二，注重一致檢驗性指標的應(yīng)用，可以將隨機一致檢驗指標作為基礎(chǔ)，也可以加強一致性比率設(shè)計；第三，檢驗指標，如果指標通過檢驗，就要采用歸一化處理；如果檢驗未通過，就要重新構(gòu)建矩陣，直到達到既定要求為止。為保證設(shè)計合理，最好請專業(yè)人士參與其中，幫助分析型號研制情況，做好評分，以便了解各個指標的重要情況，然后再對相應(yīng)數(shù)據(jù)指標進行分析，以此確定好指標標度值。通過研究發(fā)現(xiàn)，隨著層次分析法在權(quán)重計算指標分析中的應(yīng)有，有效提升了指標質(zhì)量，能夠準確的找出各項指標基本情況，因此，應(yīng)重視層次分析法的應(yīng)用，只有這樣才能有效提升分析質(zhì)量，強化指標總體效果。
結(jié)束語：通過以上研究得知，航空產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理效率的提升是減少事故發(fā)生的要素，也是國家綜合國力的體現(xiàn)，為做好航空產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理，就需要應(yīng)用合適的層次分析法，用層次分析法構(gòu)建對應(yīng)的質(zhì)量管理模型，做好權(quán)重計算指標分析，這樣不僅可以找出影響航空產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理的要素，還能做出科學(xué)合理分析，減少不良情況的出現(xiàn)。本文分析了航空產(chǎn)品質(zhì)量管理要點與層次分析法，并將其在航空產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理中的應(yīng)用開展了研究，希望能為相關(guān)人士帶來有效參考。
參 考 文 獻
[1]肖磊，李曉昕. 層次分析法在航空產(chǎn)品設(shè)計評審中的應(yīng)用[J]. 航空標準化與質(zhì)量，2015，01：22-24.
關(guān)鍵詞：產(chǎn)品質(zhì)量 過程控制 管理 能力 意識
目前國內(nèi)很多中小型化工企業(yè)的質(zhì)量管理工作還基本處于質(zhì)量管理的初期階段，主要工作還局限于質(zhì)量檢驗，企業(yè)內(nèi)部的大部分管理人員和生產(chǎn)一線的操作人員還沒有真正意識到產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)發(fā)展的重要性。對產(chǎn)量的關(guān)注遠遠大于對質(zhì)量的關(guān)注，認為生產(chǎn)出來的產(chǎn)品只要能用就行。在質(zhì)量管理上還未形成一套有效的控制程序和管理辦法來對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制。如何做好產(chǎn)品質(zhì)量的控制與管理工作，我認為應(yīng)主要做好以下六方面的事情：
一、原材料——源頭的控制與管理
首先要從質(zhì)量的源頭原材料進行控制，與供方協(xié)商一致，明確驗收標準，也就是在采購合同中明確質(zhì)量標準，制定原材料質(zhì)量控制程序和進貨檢驗規(guī)程，按照采購合同的質(zhì)量標準、質(zhì)量控制程序和檢驗規(guī)程對進廠原材料進行質(zhì)量檢驗，檢驗合格方可放行投入生產(chǎn)，因為投入合格的原材料，才是生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的前提保障，不合格的原材料投入使用，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量是無法保證的。把握住“合格放行、不合格不用”的原則，這樣基本上可以將因源頭的質(zhì)量問題在事前得到有效控制。只有注重事前的預(yù)防和控制工作，才有可能從根本上提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
二、中間產(chǎn)品——生產(chǎn)過程的控制與管理
對中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制，需要制定生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標準、質(zhì)量控制程序和檢驗規(guī)程。運行時，生產(chǎn)車間時嚴格按照生產(chǎn)工藝規(guī)定的規(guī)程進行生產(chǎn)，生產(chǎn)出來后由質(zhì)檢部門按照質(zhì)量標準和檢驗規(guī)程對中間產(chǎn)品進行檢測，檢測合格后才投入到下道工序。對于不合格的中間產(chǎn)品由車間進行返工處理或單獨存放并做好標識，總之不能進入下道工序。生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門要嚴格執(zhí)行中間產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，車間生產(chǎn)領(lǐng)用中間產(chǎn)品時要注意合格與不合格的標識，質(zhì)檢部門要做好質(zhì)量判定及標識工作，標明產(chǎn)品的狀態(tài)并做好記錄，預(yù)防車間誤用。這樣，把握住“合格品轉(zhuǎn)入下道工序”的原則，從而消除在生產(chǎn)過程中中間產(chǎn)品對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素。
三、成品——最終的控制與管理
不合格成品包括兩部分，一是企業(yè)自己檢驗出的不合格品，二是成品交付后客戶經(jīng)檢測產(chǎn)生異議而認定的不合格品；對于第一種情況由企業(yè)自己出具發(fā)案處理，第二種情況應(yīng)由雙方的質(zhì)檢部門進行溝通，共同取樣，按雙方既定或一致認同的成品檢測方法進行檢測，確系質(zhì)量問題，應(yīng)為客戶提供退貨換貨事宜，做好售后服務(wù)工作。
四、生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)控檢測儀器——硬件的保障
要有完善監(jiān)測儀器管理制度，對這些監(jiān)測儀器定期的檢查、校驗，及時更新，使這些儀器真正起到監(jiān)測指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。檢測儀器是檢測產(chǎn)品質(zhì)量時用到的儀器設(shè)備，包括色譜儀、光譜儀、質(zhì)譜儀、分析天平、溫度計、高溫爐、玻璃儀器等等，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣都是通過這些儀器檢測出來的，儀器的靈敏度、準確度、檢出限將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)測結(jié)果，由于這些儀器監(jiān)測出的數(shù)據(jù)代表產(chǎn)品的最終質(zhì)量情況，對檢測儀器的管理至關(guān)重要，購買儀器時要從儀器的靈敏度、準確度、檢出限能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求上綜合考慮，分析人員要按照儀器規(guī)定的方法對儀器進行正確的使用、維護和保養(yǎng)，定期進行校準，從而能夠真實的反應(yīng)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，保證檢測結(jié)果的準確性。
五、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢測標準——軟件的支持
生產(chǎn)工藝和質(zhì)量檢測標準是產(chǎn)品質(zhì)量必要的技術(shù)支持。生產(chǎn)工藝是車間生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，是生產(chǎn)操作人員在生產(chǎn)過程中必須遵循的規(guī)章制定，企業(yè)的技術(shù)部門、技改部門應(yīng)通過反復(fù)的試驗與實踐，摸索出合理可行的工藝規(guī)程，形成成熟完善的生產(chǎn)工藝，獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)書，并保證成套工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗文件的正確性，進而既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量又保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量。質(zhì)量檢測標準包括產(chǎn)品的技術(shù)指標、要求、檢測方法及產(chǎn)品的儲運包裝等內(nèi)容，產(chǎn)品有相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準、化工部標準的，直接引用相關(guān)標準即可，引用時應(yīng)嚴格按照標準規(guī)定的指標、方法進行檢測。沒有相應(yīng)標準的，企業(yè)應(yīng)參照同行業(yè)、同類別的產(chǎn)品制定本企業(yè)產(chǎn)品的企業(yè)標準，制定的企業(yè)標準既要符合制定標準的規(guī)范又要滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢測的需求。成熟完善的生產(chǎn)工藝和準確適宜的質(zhì)量檢測標準組成產(chǎn)品質(zhì)量必要的軟件。
六、全員的質(zhì)量意識、員工的能力、培訓(xùn)與意識——質(zhì)量保證的關(guān)鍵
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識和職能的發(fā)揮是關(guān)鍵，首先決策層的領(lǐng)導(dǎo)要不斷更新經(jīng)營思想，強化自身的質(zhì)量意識和競爭意識，在企業(yè)運行質(zhì)量管理體系（ISO9001：2008），確定正確的質(zhì)量方針、目標，并為全體員工所理解和貫徹實施，重視建立質(zhì)量激勵機制，還要有指定的管理者代，表明確其職權(quán)，重視質(zhì)量管理體系審核，增強質(zhì)量管理體系的適應(yīng)性和有效性。其次各層領(lǐng)導(dǎo)要不斷更新思想，強化自身的質(zhì)量意識，通過培訓(xùn)教育來提高全體職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量控制技能，重視質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作。車間生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)考核取得上崗資格，應(yīng)精通工藝規(guī)程、具備過硬的過硬的操作技能，工作時還應(yīng)認真嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝上的操作規(guī)程，不懈怠，不擅自違反工藝規(guī)程，保證生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。質(zhì)檢部門人員應(yīng)具備嫻熟的檢測技能，正確的使用各種分析儀器，嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量標準規(guī)定的方法進行檢測，保證提供準確的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。
總之，企業(yè)應(yīng)該“以人為本”，通過培訓(xùn)教育提高全體員工的素質(zhì)能力和質(zhì)量意識，從設(shè)備儀器的管理、源頭的控制、生產(chǎn)過程的控制、工藝方法的完善等方面加綜合考慮，加強管理和控制，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
參考文獻
關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；質(zhì)量管理；管理模式
自二十世紀末以來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展、經(jīng)濟全球化的程度日益加深，市場競爭也越發(fā)的激烈。在新的市場變化之下，企業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)許多新的趨勢。由于科技的發(fā)展迅速，企業(yè)在新產(chǎn)品的開發(fā)力度方面也面臨越來越多的挑戰(zhàn)，只有憑借產(chǎn)品的獨特優(yōu)勢才會使得企業(yè)獲得最大的競爭優(yōu)勢。在企業(yè)一貫的追求統(tǒng)一管理模式中，在新的形勢之下，這種傳統(tǒng)的模式也出現(xiàn)了很多的弊端。本文主要是根據(jù)世界上眾多的大型跨國公司所采取的供應(yīng)鏈模式，深究其產(chǎn)生的問題，探討解決方案。
在本文研究如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管理體系，以提高供應(yīng)鏈在市場中的競爭力為目標，探討其產(chǎn)生的現(xiàn)實意義和價值，通過提高產(chǎn)品的質(zhì)量，獲得更大的競爭優(yōu)勢，最終贏得更多的收益。
一、供應(yīng)鏈管理的含x
供應(yīng)鏈的含義已經(jīng)普遍被企業(yè)所應(yīng)用，但是我們還沒有豐富的研究經(jīng)營得出統(tǒng)一的定義。從供應(yīng)鏈包括的企業(yè)范圍來看，主要包括三個發(fā)展過程：企業(yè)內(nèi)部存在的關(guān)系、企業(yè)與企業(yè)之間的直線關(guān)系、企業(yè)之間的網(wǎng)狀聯(lián)系。在早期的理論中，供應(yīng)鏈被認為是企業(yè)內(nèi)部中的一個過程，主要是企業(yè)把從外部購買的原材料進行深加工再傳遞給各大經(jīng)銷商的過程。在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理中，雖然具有一定的認識局限，但是企業(yè)卻十分重視自身資源的利用。最近，出現(xiàn)的關(guān)于供應(yīng)鏈管理新的含義圍繞著核心的企業(yè)開展，這是一種網(wǎng)狀關(guān)系。從新型的供應(yīng)鏈管理中，我們可以了解三種關(guān)于它的定義：從物流角度來看，供應(yīng)鏈強調(diào)產(chǎn)品的運輸問題，關(guān)注其地理分布以及物流集成；狹義的供應(yīng)鏈認為物流涉及不同的功能領(lǐng)域，強調(diào)供應(yīng)商、生產(chǎn)制造商、分銷商與最終客戶之間的聯(lián)系，并不強調(diào)全部的價值鏈；廣義的供應(yīng)鏈強調(diào)整個價值鏈，它不僅包括獲得訂單之后所有的活動，還包括從原材料加工到最終消費者的所有環(huán)節(jié)。
從不同的角度出發(fā)，不同的學(xué)者對供應(yīng)鏈有不同的定義，但是供應(yīng)鏈始終都是圍繞核心企業(yè)進行的，是一個包含了供應(yīng)商、經(jīng)銷商、制造商、分銷商、零售商以及最終消費者組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。由于供應(yīng)鏈其根本是從物流管理中實踐而來的，所以供應(yīng)鏈管理就是對供應(yīng)鏈中的各種環(huán)節(jié)的物流管理，如果物流管理是一種管理思想，它就會有自己的物流計劃和控制的基本職能。為了滿足顧客的需求，實現(xiàn)在交易過程中的相關(guān)控制、計劃，供應(yīng)鏈管理也是一種流動的管理方式。
自從二十世紀末出現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理之后，質(zhì)量管理也開始進入人們的視野。在不斷的改進和實踐中，企業(yè)對質(zhì)量管理的要求愈發(fā)的嚴格。質(zhì)量管理不僅包括管理相關(guān)的質(zhì)量活動，而且也包括控制相關(guān)的質(zhì)量活動。在這個過程中，可分為三個階段：以檢驗為主的階段、以統(tǒng)計管理為主的階段、追求全面質(zhì)量管理的階段。這三個階段的要求層層遞進，對于使用方法也逐步更新。
二、供應(yīng)鏈中質(zhì)量管理的主要作用
（一）有利于提升競爭力，使得顧客更加滿意
在如今的社會中，“顧客是上帝”這句話一直是服務(wù)行業(yè)的服務(wù)標準。而供應(yīng)鏈管理的最終目的就是滿足顧客的需要，做出真正能讓顧客滿意的商品。要想實現(xiàn)這一根本目標，就需要每個企業(yè)都能夠為消費者提供高質(zhì)量的商品與服務(wù)。這就要求企業(yè)在生產(chǎn)過程中使每一步的工作流程都能夠以高標準要求自己，確保企業(yè)的每一個銜接活動都能夠平穩(wěn)有序的進行。只有為顧客提供價值增值的商品，才能提升顧客的價值，進而提高供應(yīng)鏈的價值與競爭力。
（二）有利于促進企業(yè)之間的合作，培養(yǎng)企業(yè)默契
在供應(yīng)鏈中，企業(yè)是一個節(jié)點，而供應(yīng)鏈管理就是連接每一個節(jié)點，用有效的方法使得每一個節(jié)點都能夠高效運轉(zhuǎn)。實踐證明，只有加強了企業(yè)之間的合作，才能產(chǎn)生良好的績效。為了實現(xiàn)這一目標，最根本的就是解決企業(yè)實際運轉(zhuǎn)中操作性差的問題。以質(zhì)量作為中間變量，加強多方協(xié)作，從而保證質(zhì)量的提升。只有每個企業(yè)建立良好的合作關(guān)系，以供應(yīng)鏈管理為中心紐帶，加強企業(yè)間的協(xié)作，才可以提高服務(wù)質(zhì)量、商品質(zhì)量，使顧客滿意。
三、供應(yīng)鏈管理對于企業(yè)質(zhì)量管理的挑戰(zhàn)
新形勢之下，企業(yè)面臨的不僅是國際上跨國公司的外來挑戰(zhàn)，也面臨著國內(nèi)市場的嚴峻競爭。為了應(yīng)對新形勢下的種種挑戰(zhàn)，企業(yè)必須做出自己的應(yīng)對策略，以提升市場競爭力。供應(yīng)鏈管理要求核心企業(yè)不僅能夠管理好企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)問題，而且還要求對供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都能夠進行相應(yīng)的管理，只有二者相統(tǒng)一，才能集成戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上的動態(tài)管理。各企業(yè)只有制定共同的戰(zhàn)略要求，實現(xiàn)戰(zhàn)略上的合理配置，才能使企業(yè)的每一環(huán)節(jié)都能夠提高工作效率和質(zhì)量。企業(yè)應(yīng)該借助信息技術(shù)的發(fā)展，實現(xiàn)信息的傳遞與共享、質(zhì)量的策劃與控制改進、以及工作環(huán)境中的各項職能的集成。
要實現(xiàn)供應(yīng)鏈基礎(chǔ)上全面流程的質(zhì)量管理，首先就要實現(xiàn)對物流的質(zhì)量管理。在這一步中，要對有形物品和物質(zhì)流動中所涉及的各種活動進行質(zhì)量管理，主要是保證產(chǎn)品的質(zhì)量。其次要實現(xiàn)對信息流和資金流的質(zhì)量管理，在這一過程中要保證信息傳遞的真實性、及時性和準確性，還要保證資金的順利流通和完整性。然后要實現(xiàn)對服務(wù)質(zhì)量的管理，在運用供應(yīng)鏈傳遞產(chǎn)品的時候，不僅要給最終顧客提供有形的商品，還要提供使顧客滿意的服務(wù)。
供應(yīng)鏈中最為關(guān)鍵的一步就是物流、資金流和信息流，供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管理就是對這些關(guān)鍵的流程加強質(zhì)量的管理和控制，確保能夠提供顧客高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，進而提高企業(yè)的競爭力。供應(yīng)鏈中質(zhì)量管理的范圍只是局限于企業(yè)內(nèi)部，關(guān)注的是企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量問題和市場的競爭力。在傳統(tǒng)的企業(yè)觀點中，忽視了供應(yīng)鏈中的中游企業(yè)發(fā)展，無限擴大了全面質(zhì)量管理的局限性。
[關(guān)鍵詞]透明件產(chǎn)品；質(zhì)量管理；5M1E
[DOI]1013939/jcnkizgsc201615079
1概述
座艙透明件是飛機上除樹脂基復(fù)合材料外唯一的非金屬類結(jié)構(gòu)件，透明件研究所是航空材料研究院非金屬專業(yè)的核心部分。目前航空透明件研究水平居國內(nèi)領(lǐng)先并達到國際先進水平，成為我國航空座艙透明件產(chǎn)業(yè)化基地，飛機座艙透明件產(chǎn)品是經(jīng)歷了從產(chǎn)品研制到批產(chǎn)各階段的典型成熟產(chǎn)品。
2座艙透明件生產(chǎn)過程5M1E的應(yīng)用
215M1E過程控制法在現(xiàn)階段的運用與發(fā)展
生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素概括起來有人、機器設(shè)備、材料、操作方法、環(huán)境、測量（簡稱5M1E）六因素。它們對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生綜合作用的過程，也就是產(chǎn)品質(zhì)量的實現(xiàn)過程。在生產(chǎn)過程中，只有把5M1E六因素切實有效地控制起來，按照工藝規(guī)范和質(zhì)量體系規(guī)范要求，使它們處于被控制狀態(tài)，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。因此，在現(xiàn)階段航空透明件生產(chǎn)過程中，按照5M1E的控制方法，緊緊抓住要素管理不放松。
225M1E過程管理的內(nèi)容
221人的管理
人是影響產(chǎn)品質(zhì)量的第一因素，當(dāng)設(shè)備、資源、環(huán)境等其他條件確定時，人的活動結(jié)果將直接在產(chǎn)品質(zhì)量中得以體現(xiàn)，因為航空透明件產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量要求非常高，不僅有承力要求，還有光學(xué)性能要求、隱身功能要求。人力資源的綜合素質(zhì)必須滿足產(chǎn)品的定位要求。經(jīng)過多年的摸索和積累，透明件研究所逐步形成了一套具有自己特點的人力資源管理模式。
（1）擴大團隊規(guī)模。團隊人員從2007年的30余人迅速擴大到目前的118人，初步建立了一支高素質(zhì)的科研、生產(chǎn)、管理團隊。團隊擁有博士學(xué)歷11人，碩士學(xué)歷24人，本科學(xué)歷5人，大專學(xué)歷41人。
（2）建立健全管理制度。研究所在貫徹執(zhí)行院各項人力資源管理制度的同時，針對本團隊的特點建立了一系列人事管理制度，并得到了切實的貫徹落實。
（3）重視員工培訓(xùn)。通過有針對性地開展各類培訓(xùn)，使員工的職業(yè)技能得到充分開發(fā)和合理利用，員工的崗位技能水平和復(fù)合技術(shù)含量得到提升，隨著新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的采用，較好地滿足了生產(chǎn)過程的人力需求。
（4）質(zhì)量責(zé)任制落實到位。為增強員工責(zé)任感，端正員工勇于擔(dān)當(dāng)?shù)膽B(tài)度，透明件研究所將質(zhì)量責(zé)任均落實到了每位員工的KPI中。
222設(shè)備的管理
在產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中，保持設(shè)備應(yīng)有的穩(wěn)定工作狀態(tài)和工作精度，對生產(chǎn)滿足預(yù)期質(zhì)量要求的產(chǎn)品至關(guān)重要，那么在此方面研究所根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的特點，在以下方面對設(shè)備管理加以控制。
（1）開展TPM管理（設(shè)備維護保養(yǎng)）。以系統(tǒng)的培訓(xùn)作為樹立員工TPM意識的主要手段，通過示范效應(yīng)和作業(yè)標準逐步形成“階段推進”和“點、線、面”結(jié)合的推廣模式，同時結(jié)合合理化建議活動、AOS（現(xiàn)場管理）、使用階段性評價、激勵作為持續(xù)改善的手段。
（2）對設(shè)備進行分級分類管理。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場各種設(shè)備的重要程度，考慮包括對質(zhì)量形成影響力的大小在內(nèi)的諸多因素，采用此種管理模式。
（3）設(shè)備實行五定管理。在生產(chǎn)過程中實行定設(shè)備、定操作人、定操作規(guī)程、定保養(yǎng)細則、定完好標準。對A、B類設(shè)備要編制設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書、建立設(shè)備使用登記本等。對于C類設(shè)備如辦公設(shè)備等應(yīng)指定專人負責(zé)日常檢查維護。
（4）看板管理。為方便全所員工盡快熟悉和掌握設(shè)備管理的相關(guān)流程及要求，研究所梳理了“設(shè)備管理流程”看板。
（5）定檢提醒。對監(jiān)視測量設(shè)備建立定檢提醒制度，提前做好監(jiān)視測量設(shè)備的校驗，以免影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。
223原材料的管理
座艙透明件產(chǎn)品的定位要求原材料必須滿足產(chǎn)品制造規(guī)范的要求，產(chǎn)品質(zhì)量從源頭抓起，確保不出現(xiàn)原材料原因產(chǎn)品的質(zhì)量問題。具體控制措施：
（1）按照質(zhì)量體系要求對供應(yīng)商進行評價，選擇合格的供應(yīng)商進行原料采購；
（2）建立符合體系要求的供方名錄，按時對供方進行審核；
（3）在簽訂材料采購合同的同時與材料供應(yīng)商簽訂質(zhì)保協(xié)議。之后要求供應(yīng)商提供材料生產(chǎn)質(zhì)保大綱及質(zhì)量計劃等文件，對原料生產(chǎn)進行控制；
（4）建立原材料進院復(fù)驗制度，對入院的原材料進行復(fù)驗。
224工藝方法的管理
在座艙透明件生產(chǎn)中所涉及的法規(guī)主要包括國家相關(guān)安全制造法規(guī)要求、各標準文件及設(shè)計輸入文件。我們根據(jù)這些法規(guī)、設(shè)計輸入文件編制了支持產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、生產(chǎn)工藝流程卡、生產(chǎn)記錄卡、特殊過程控制文件、關(guān)鍵過程控制文件等相關(guān)文件、管理性作業(yè)文件。它們被分別應(yīng)用在生產(chǎn)過程中的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、程序管理等方面。
225環(huán)境的管理
環(huán)境因素包括生產(chǎn)現(xiàn)場的自然條件，如空氣的溫度、濕度、潔凈度和噪聲等。這些因素有些會直接對產(chǎn)品生產(chǎn)造成影響（如濕度、溫度、光照度），而有些會對操作者的情緒造成影響從而影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。采取的控制措施為：
（1）對噪聲作業(yè)產(chǎn)品的人員進行勞動防護。
（2）定期進行危害作業(yè)產(chǎn)品的檢測、保持工作環(huán)境清潔、按照技術(shù)文件要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度等，對環(huán)境因素進行有效的改善。
226測量的管理
測量的控制效果是影響產(chǎn)品質(zhì)量最重要的因素，伴隨著產(chǎn)品制造的全過程，因此必須加強對測量工作的管理和控制，具體控制措施為：
（1）測量前確定技術(shù)文件要求的測量值，選擇合適的測量方法及工具。
（2）對使用的測量工具按要求進行定期的校驗。
（3）建立專用的測量工具校驗臺賬，由專人對校驗信息進行記錄。
（4）對校驗合格的測量工具粘貼合格標簽，標簽上注明設(shè)備有效期、下次校驗時間和測量設(shè)備負責(zé)人等信息。
3建立5M1E質(zhì)量管理模式以來取得的效果
十幾年來，透明件研究所經(jīng)歷了從專業(yè)組到研究室再到研究所的發(fā)展，質(zhì)量管理體系也從無到有，從簡單到完善的演變過程，產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量控制，按照全面質(zhì)量管理思想，建立了符合本所特點且行之有效的5M1E管理模式，使產(chǎn)品質(zhì)量逐年上升，廢品逐年下降。
45M1E管理下產(chǎn)品質(zhì)量情況對比分析
隨著5M1E管理模式的逐步完善，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。將產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行了整理，并將比較得出的結(jié)論列出，如下表所示。
可以看到，2011―2014年到2007―2010年兩個階段，從該產(chǎn)品的報廢和超差情況來看，同比均有較大幅度的下降，產(chǎn)品合格率得到逐步提高。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，不但得到了顧客的好評，也為研究所創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟社會效益。
5結(jié)論
透明件研究所在航材院質(zhì)量管理體系的框架下，通過對體系的維護，推行全面質(zhì)量管理思想，特別是近年來建立了一套符合自身特點的5M1E過程質(zhì)量管理模式，使透明件產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著的提高。通過以上應(yīng)用分析得出以下結(jié)論：
（1）以產(chǎn)品為例，從2007―2014年，該產(chǎn)品在5M1E過程質(zhì)量管理模式下，產(chǎn)品產(chǎn)量隨機變化，產(chǎn)品合格率逐年上升，合格產(chǎn)品超差比例逐年下降。
（2）人的管理、工藝方法的管理是全面質(zhì)量管理的核心，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
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