發(fā)布時(shí)間:2022-04-16 04:44:37
序言:寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁,我們?yōu)槟x了1篇的企業(yè)庫存管理論文樣本,期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā),請盡情閱讀。
1快時(shí)尚服裝企業(yè)市場特點(diǎn)與環(huán)境
“快時(shí)尚”,顧名思義可以從三方面解釋它的含義,即新品上市速度快、平價(jià)和緊跟時(shí)尚潮流。一般“快時(shí)尚”是通過一些國際大品牌的最新款會(huì)和在其他渠道搜集來的時(shí)尚信息進(jìn)行整合,然后進(jìn)行服裝的生產(chǎn)銷售,最快的時(shí)間是1~2天,然而其產(chǎn)品的價(jià)格卻不及國際品牌類似款式的1/10。“快時(shí)尚”每一款衣服的生產(chǎn)數(shù)量都非常少,這樣不僅可以減少單款的陳列,避免一種款式的很多重復(fù),同時(shí)人為地制造稀缺,帶動(dòng)消費(fèi)者的購買欲。“快時(shí)尚”每年生產(chǎn)的服裝款式較之一般企業(yè),其數(shù)量是一般企業(yè)的3~4倍,并且服裝產(chǎn)品每周更替,產(chǎn)品售完不會(huì)再有重復(fù)款上架??鞎r(shí)尚在中國趕上了好時(shí)機(jī),伴隨著中國商業(yè)地產(chǎn)的大肆擴(kuò)張和零售空間的迅速增長,從2006年Zara在上海南京西路開出首店被追捧,快速復(fù)制的快時(shí)尚品牌店迅速成為同樣被快速復(fù)制的中國商業(yè)地產(chǎn)項(xiàng)目們的寵兒。尤其從2012年開始,這些快時(shí)尚品牌愈發(fā)扎堆比賽一般,加快了開店的步伐。從一線城市深入二、三、四線城市,從一線城市的核心商業(yè)圈到非核心商業(yè)圈,截至2013年6月,短短一年半時(shí)間,UNIQLO、ZARA、H&M和C&A以旋風(fēng)式的速度開出新增門店共計(jì)207家。面對著國外品牌的推進(jìn),我國的一些時(shí)尚類品牌店也競相地進(jìn)入“快時(shí)尚”這個(gè)領(lǐng)域,像我國的時(shí)尚類服裝巨頭美特斯邦威、海瀾之家、森馬等品牌服裝店,也緊跟時(shí)代潮流,在衣服的款式、樣式等方面注入了很多的流行多元素,不斷地向國際品牌靠攏。
2我國快時(shí)尚下服裝企業(yè)目前庫存現(xiàn)狀
我國既是服裝的生產(chǎn)大國,也是服裝的消費(fèi)大國。截至2013年,我國服裝類商品零售額達(dá)9978億元,同比增長18%。我國紡織服裝制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量達(dá)15212家,有1290萬從業(yè)人員,每年生產(chǎn)500多億件服裝。截止到2013年,就服裝企業(yè)80家上市公司上報(bào)數(shù)據(jù)分析,上半年庫存總額671.66億元,其中66家公司的庫存總額超過億元;有11家公司的庫存超過10億元,美邦服飾、雅戈?duì)枴⒓t豆股份這樣的知名企業(yè)庫存皆超過10億元。像李寧、kappa等運(yùn)動(dòng)品牌,庫存都在30%以上。中國服裝行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)2012年前三季度產(chǎn)成品存貨2569.66億元。以森馬服飾為例,其近5年的庫存量可謂逐年跳升。2007年時(shí),森馬服飾庫存總量為2.8億元,2008年增加到5.4億元,2010年邁過10億元的庫存門檻,2011年穩(wěn)定在10.9億元,但到了今年上半年庫存量已達(dá)14.7億元,這意味著僅上半年的增長幅度就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了以往,庫存量環(huán)比增幅就直逼50%。隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對于服裝產(chǎn)品的需求也在快速增長,并且在消費(fèi)支出中所占比例逐年上升,人們對服裝產(chǎn)品的需求不單單是滿足日常生活必需,而是逐漸趨向時(shí)髦化和現(xiàn)代化。我國服裝的生產(chǎn)也逐漸地由單純數(shù)量的增加轉(zhuǎn)向質(zhì)量的改善,逐漸進(jìn)入高檔服裝市場;服裝市場商業(yè)經(jīng)營也由數(shù)量巨大轉(zhuǎn)向注重質(zhì)量,從而來適應(yīng)市場快速發(fā)展的需求。
3快時(shí)尚下服裝企業(yè)庫存管理存在的問題
3.1市場預(yù)測失準(zhǔn),
服裝是季節(jié)性非常強(qiáng)的產(chǎn)品,并且服裝產(chǎn)品種類眾多,款式更是繁多,尤其是在現(xiàn)在這種快時(shí)尚下,消費(fèi)者對于服裝的需求更是不確定的。這種不斷變化的需求,導(dǎo)致了服裝終端市場的調(diào)查預(yù)測難以落實(shí)到位,從而造成銷售預(yù)測失準(zhǔn)。另外,由于服裝市場的不穩(wěn)定性和服裝需求的個(gè)性化日益增加,給市場預(yù)測增加了困難,對于企業(yè)如何把握一個(gè)合適、合理的庫存量變得困難。
3.2需求逐漸放大
在中國服裝行業(yè),需求的不確定性使得服裝企業(yè)很難找到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡。再加上“牛鞭效應(yīng)”使得這種需求又被逐級放大,使得本來就需求不穩(wěn)定的服裝市場變得更加難以預(yù)測。一些服裝企業(yè)容易跟風(fēng)隨大流,往往缺乏對實(shí)際市場需求的預(yù)測,這樣就造成了大量的存貨,占用企業(yè)的資金,給企業(yè)的運(yùn)營造成了很大的影響。
3.3訂貨模式產(chǎn)生的時(shí)間差
現(xiàn)今中國服裝企業(yè)生產(chǎn)模式還停留在傳統(tǒng)的訂貨模式,即單純地依靠下游的分銷商而不是最終消費(fèi)者提供的市場信息。一般各種服裝品牌每年都有春夏、秋冬兩季訂貨會(huì),而服裝企業(yè)則通過訂貨會(huì)現(xiàn)場模特展示、銷售人員引導(dǎo)解說來完成訂貨,進(jìn)而根據(jù)訂貨量來制訂生產(chǎn)、銷售計(jì)劃。在這種模式下,把真正的需求變成產(chǎn)成品需要較長的時(shí)間,與市場需求產(chǎn)生脫節(jié)。國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)商從接單到成品上市平均需要90天時(shí)間,時(shí)間長的能達(dá)到120多天。試想如果消費(fèi)者在某品牌貨架上看到的是3個(gè)月,甚至4個(gè)月之前流行的款式,那么此品牌商品銷量必然會(huì)低于預(yù)期,導(dǎo)致庫存積壓則是必然。像我國李寧大部分也是由于這個(gè)原因,導(dǎo)致庫存占用資金較多,導(dǎo)致資金出現(xiàn)問題,大量的服裝產(chǎn)品積壓,由于快時(shí)尚類服裝產(chǎn)品更新速度非常快,一旦存貨較大,服裝就很難再銷售出去,這樣就帶來了非常嚴(yán)重的影響。國際快時(shí)尚類巨頭ZARA的供應(yīng)鏈平均需要10~15天,大多數(shù)服裝企業(yè)需要6~9個(gè)月甚至更久;ZARA每年庫存周轉(zhuǎn)達(dá)到12次左右,其他運(yùn)作一流的服裝企業(yè)也只能達(dá)到3~4次,而國內(nèi)大多數(shù)服裝企業(yè)是0.8~1.2次。并且還采用延遲生產(chǎn)策略,并且ZARA以消費(fèi)者需求為引領(lǐng),在各大時(shí)裝會(huì)上捕捉潮流元素,并且在最短的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)出新的服裝產(chǎn)品,所以它的服裝往往能引領(lǐng)潮流,走在潮流的前線,并且有它的強(qiáng)大的信息系統(tǒng)做支撐,所以它的服裝產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)大量的積壓。
3.4服裝企業(yè)供應(yīng)鏈之間缺乏信息共享
在當(dāng)今快時(shí)尚主導(dǎo)的市場環(huán)境下,服裝企業(yè)之間要變“單打獨(dú)斗”為“合縱連橫”,這樣可以避免因市場的快速變化而導(dǎo)致的庫存積壓情況。正是因?yàn)榉b企業(yè)之間缺乏信息的有效共享,沒有資源共享的平臺(tái),從而導(dǎo)致了信息交流出現(xiàn)障礙,無法對服裝市場的需求變化進(jìn)行及時(shí)地把握,導(dǎo)致服裝企業(yè)供應(yīng)鏈之間的彼此了解不夠深入,服裝企業(yè)無法正確、準(zhǔn)確地評估各環(huán)節(jié)的供貨能力、庫存能力以及庫存周轉(zhuǎn)速度等,增加了庫存規(guī)模控制的難度。另外,服裝企業(yè)由于信息無法及時(shí)共享,不具備存貨互通、轉(zhuǎn)運(yùn)調(diào)撥等交易管理體系,無形中給服裝企業(yè)增加了庫存壓力。
4快時(shí)尚下我國服裝企業(yè)的庫存管理對策
快時(shí)尚的“快、準(zhǔn)、狠”,要求其服裝企業(yè)建立靈敏的市場需求預(yù)測及高速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系,要求其有前沿的時(shí)尚嗅覺,要擁有大量的優(yōu)秀的設(shè)計(jì)師以及經(jīng)驗(yàn)。另外,我國服裝企業(yè)不能完全跟在ZARA等一些快時(shí)尚類巨頭企業(yè)后面,這樣的話,永遠(yuǎn)無法預(yù)知潮流趨勢,所以我國的服裝企業(yè)要根據(jù)本國的情況,加入本土化的元素,建立適合自己的庫存管理策略,有效地降低因高庫存帶來的風(fēng)險(xiǎn),提高自身的競爭力,在快時(shí)尚這個(gè)大的潮流中走在前面。
4.1多種營銷模式相結(jié)合,建立快速銷售及快速生產(chǎn)機(jī)制
我國服裝企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用多種銷售模式,提高其企業(yè)銷售產(chǎn)品的能力,將產(chǎn)品的銷售與生產(chǎn)結(jié)合起來,建立快速銷售及快速生產(chǎn)機(jī)制,從而降低企業(yè)庫存。服裝企業(yè)傳統(tǒng)的銷售模式包括拋售、特賣會(huì)等,而今隨著網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,網(wǎng)上銷售成為一種趨勢,企業(yè)應(yīng)當(dāng)完善網(wǎng)絡(luò)銷售模式,占領(lǐng)網(wǎng)絡(luò)的制高點(diǎn),提高企業(yè)銷售量及市場占有率。企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)與第三方物流企業(yè)的合作,建立快速的運(yùn)送配貨體系,降低運(yùn)輸過程中的成本,使產(chǎn)品快速到達(dá)客戶手中,同時(shí),企業(yè)將產(chǎn)品的銷售與生產(chǎn)有效地進(jìn)行結(jié)合,實(shí)現(xiàn)本企業(yè)的供應(yīng)商、本企業(yè)及企業(yè)零售商的共贏局面,完善供貨流程,提高供應(yīng)鏈的價(jià)值創(chuàng)造水平,增強(qiáng)客戶滿意度。
4.2推出“體驗(yàn)式購物模式”
現(xiàn)在傳統(tǒng)的賣場模式已經(jīng)不太能吸引消費(fèi)者的購買欲望,我國的服裝企業(yè)應(yīng)當(dāng)另開門路,建立一種新型的,給消費(fèi)者一種全新的體驗(yàn),這樣不僅能增加企業(yè)的利潤,更加可以把握消費(fèi)者的需求,對于有效地控制庫存起到了重要的作用。門店內(nèi)可以通過燈光、音響、擺設(shè)等創(chuàng)新設(shè)計(jì),吸引更多的消費(fèi)人群,現(xiàn)在人們的個(gè)性化越來越強(qiáng),對于購買產(chǎn)品的體驗(yàn)越來越看重,如果通過這種“體驗(yàn)式購買模式”相信能讓我國服裝企業(yè)以一個(gè)全新的面貌呈現(xiàn)在消費(fèi)者面前,可以再融入一些本土化的元素,針對不同的消費(fèi)群體,抓住他們的心理需求,這樣就可以準(zhǔn)確地進(jìn)行消費(fèi)者細(xì)分,提升企業(yè)競爭力,合理控制庫存。
4.3學(xué)習(xí)借鑒ZARA等快時(shí)尚業(yè)巨頭的運(yùn)作模式
ZARA是西班牙Inditex集團(tuán)旗下的一個(gè)子公司,它既是服裝品牌,也是專營ZARA品牌服裝的連鎖店零售品牌。ZARA創(chuàng)于1975年,目前在全球62個(gè)國家擁有917家專賣店(自營專賣店占90%,其余為合資和特許專賣店)盡管ZARA品牌的專賣店只占Inditex公司所有分店數(shù)的三分之一,但是其銷售額卻占總銷售額的70%左右。其經(jīng)營秘訣在于以快贏得市場,以快“征服”世界。ZARA全球各專賣店通過信息系統(tǒng)返回銷售和庫存信息,供總部分析暢銷和滯銷產(chǎn)品的款式、花色、尺碼等特征,供完善或設(shè)計(jì)新款服裝時(shí)參考。另外,各門店可以把銷售過程中顧客的反饋意見,或者他們自己對款式、面料或花色的一些想法和建議,甚至是來自光顧ZARA商店的顧客們身上穿的可模仿的元素等各種信息反饋給ZARA總部。此外,在信息收集過程中,ZARA的信息系統(tǒng)更強(qiáng)調(diào)服裝信息的標(biāo)準(zhǔn)化,為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供決策支持。對一個(gè)典型的服裝零售商來講,不同的或不完全的尺寸規(guī)格,不同產(chǎn)品的有效信息通常需要幾個(gè)星期,才能被添加到它們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和批準(zhǔn)程序中。但是在ZARA的倉庫中,產(chǎn)品信息都是通用的、標(biāo)準(zhǔn)化的,這使得ZARA能快速、準(zhǔn)確地準(zhǔn)備設(shè)計(jì),對裁剪給出清晰的生產(chǎn)指令。信息技術(shù)和通信技術(shù)使ZARA的供應(yīng)鏈速度更快。ZARA在信息共享和利用方面表現(xiàn)卓越,使得ZARA的供應(yīng)鏈擁有驚人的速度,快速收集市場信息、快速?zèng)Q策、控制庫存并快速生產(chǎn)、快速配送的運(yùn)作模式在ZARA得以實(shí)現(xiàn)。這樣可以保證較為準(zhǔn)確地定位市場需求并且能對庫存有很好的把握。我國快時(shí)尚類服裝企業(yè)還處在一個(gè)初步發(fā)展階段,在很多方面還不太成熟。而國外的一些快時(shí)尚類巨頭在有些方面做得已經(jīng)比較成熟,并且取得了很好的效果。我國的快時(shí)尚類服裝企業(yè)可以借鑒ZARA公司的“小批量、快周轉(zhuǎn)、緊追時(shí)尚”模式。在新一輪產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的大背景下,不斷調(diào)整自身的發(fā)展戰(zhàn)略,做到“真正貼近客戶需求、引領(lǐng)時(shí)尚和以更短的時(shí)間提供產(chǎn)品”的企業(yè)。
5結(jié)語
隨著市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步快速增長,我國服裝企業(yè)將面臨更大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇,這種快時(shí)尚也將會(huì)在服裝市場體現(xiàn)得越來越明顯,本文通過對服裝企業(yè)現(xiàn)狀的分析,指出了存在的問題,并且提出了解決方案,對今后我國服裝企業(yè)庫存管理具有一定的借鑒意義,并且給今后我國服裝市場的繁榮帶來價(jià)值。
作者:張利瑤 單位:北京物資學(xué)院物流學(xué)院
一、研究背景及現(xiàn)狀
在19世紀(jì),隨著西方工業(yè)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,經(jīng)濟(jì)增長到庫存管理的要求,做出庫存理論的研究也不會(huì)增加,逐漸得到了關(guān)注和重視。近年來,在我國,學(xué)者的研究成果也越來越多,還需要更多新的研究創(chuàng)新以滿足真正的庫存管理在企業(yè)的需求。在20世紀(jì)90年代,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其不斷向生產(chǎn)與存貨控制方面的深入,新一代的管理理論——企業(yè)資源計(jì)劃ERP應(yīng)運(yùn)而生。在西方國家,企業(yè)管理歷史發(fā)展較早,制度較為健全,如今他們在存貨管理工作上一般采取掛簽制度和ABC分類法,ABC分類法是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在19世紀(jì)最先提出的。目前國內(nèi)理論專家對存貨的管理研究包括對庫存物資的購、收、存、發(fā)等環(huán)節(jié)的管理。近年來,隨著庫存模型的不斷研究,國內(nèi)也開始有學(xué)者將ABC分類引入到庫存管理中。苗燕專家利用了ABC分類法對存貨進(jìn)行高儲(chǔ)和低儲(chǔ)的設(shè)定,從而有效地減少呆滯庫存的產(chǎn)生。而崔愛萍將傳統(tǒng)的ABC分類法與模糊聚類分析法相結(jié)合并應(yīng)用到庫存管理中,從而實(shí)現(xiàn)了ABC的具體分類。張莉還對庫存產(chǎn)品進(jìn)行了以庫存資金占用額為分類標(biāo)準(zhǔn)的ABC分類管理,使得A類庫存貨物的庫存周轉(zhuǎn)率更加令人滿意。
二、存貨管理的含義
庫存管理,主要包括庫存信息管理與決策分析,以達(dá)到有效控制庫存,從而達(dá)到最終目的的企業(yè),提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。專家認(rèn)為庫存管理是供應(yīng)商的庫存策略和價(jià)值鏈分析和過程進(jìn)行比較。一種方法稱為反應(yīng)方法,該方法基于客戶的需求,通過某些驅(qū)動(dòng)交付的產(chǎn)品的分銷渠道。第二種方法稱為計(jì)劃方法,基于生產(chǎn)的需求和產(chǎn)品,該產(chǎn)品的運(yùn)輸和分布在通道中間的性質(zhì)。還有第三個(gè)方式稱為一種混合方法,它是通過邏輯推理的能力,在這兩種方法進(jìn)行了分析、響應(yīng)必須對產(chǎn)品和市場環(huán)境的庫存管理方法。存貨管理的功能。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程當(dāng)中,存貨主要有一下幾個(gè)方面的功能:
1.是維持企業(yè)生產(chǎn)或銷售的均衡需要。
企業(yè)倉庫儲(chǔ)備一定的存貨來應(yīng)對企業(yè)隨時(shí)的生產(chǎn)或銷售也是不可或缺的。
2.是考慮采購成本的需要。
企業(yè)要綜合衡量存貨成本和收益之間的關(guān)系,選擇合理的存貨采購方式和儲(chǔ)存數(shù)量。
3.是為應(yīng)付市場行情的變化。
企業(yè)的高管會(huì)對市場進(jìn)行考察,考察完后做出分析和判定,估計(jì)某類商品的預(yù)計(jì)未來價(jià)格,搶占市場,抓住盈利的機(jī)會(huì)。
三、采用ABC分類法的必要性
企業(yè)不斷增長的業(yè)務(wù)需求,傳統(tǒng)的庫存管理方式顯然暴露了過去的不足之處,這顯然不符合現(xiàn)代庫存管理的要求。ABC分類采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,對各種事物和相關(guān)因素,根據(jù)不同的事物或?qū)傩曰蝮w重要求,統(tǒng)計(jì),整理和分類,分為A,B,C三,影響因素分別在一般,給出相應(yīng)的輔助管理的不同程度的焦點(diǎn)。對應(yīng)的庫存管理,ABC分類管理是按照品種和占領(lǐng)首都的庫存物品被分為特殊庫存(A類),庫存(B)的一般重要性和庫存(C類)三個(gè)等級,然后不同等級分別進(jìn)行管理和控制的方法。
1.ABC分類法的優(yōu)點(diǎn)。
1.1節(jié)省。大大提高企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率的管理,從而減少了對資金流動(dòng)的壓力,變成現(xiàn)金,減少利息支出,降低成本,還可以節(jié)省大量的資金和存貨占據(jù)相對保存貸款利息。
1.2減少短缺。最大限度地降低庫存庫存水平,并設(shè)法提高正確庫存現(xiàn)貨的速度。使用ABC分類法可以最大限度的降低不足率。在C類商品有足夠的存貨在同一時(shí)間,你可以為B類商品和船期安排,可靠的控制類零部件可以集中處理,控制和翻身,及時(shí)發(fā)現(xiàn)這類存貨的庫存,并迅速糾正。
2.實(shí)施ABC分類法應(yīng)注意的問題。
(1)ABC分析法的分類是人為的,一般是將分析對象分成A、B、C三類。
(2)所述存儲(chǔ)系統(tǒng)中的ABC分析,密鑰管理的主要實(shí)施資金,而不是物品本身的重要性。
(3)ABC分類法是基于一定基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),應(yīng)該是動(dòng)態(tài)分析的,應(yīng)該隨時(shí)調(diào)節(jié),以獲得最大的實(shí)際庫存的結(jié)果。
(4)重要性問題,ABC分類管理都無貨可考慮企業(yè)生產(chǎn),有的甚至列為材料的C類可能對企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生至關(guān)重要的影響的重要性。
3.控制企業(yè)的存貨成本。
3.1做好崗位分工強(qiáng)化倉儲(chǔ)與保管控制。分清工作責(zé)任,建立存貨業(yè)務(wù);慎打欠條;及時(shí)認(rèn)真做好匯報(bào)貨物滅失。
3.2監(jiān)督與檢查。設(shè)立關(guān)聯(lián)企業(yè),定期檢查庫存和業(yè)務(wù)人員;定期檢查庫存業(yè)務(wù)授權(quán)制度的實(shí)施;定期檢查,存貨收發(fā)器存儲(chǔ)系統(tǒng)的實(shí)施;定期檢查庫存處理系統(tǒng)的實(shí)施;定期檢查庫存會(huì)計(jì)制度的實(shí)施。
4.實(shí)現(xiàn)企業(yè)存貨信息化管理。
4.1運(yùn)用條形碼技術(shù)。條碼技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集,更好的庫存管理的準(zhǔn)確性和效率,對商品和供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代流通的“瓶頸”問題提供了有效的技術(shù)支持。
4.2建立適應(yīng)發(fā)展的計(jì)算機(jī)存貨管理系統(tǒng)。根據(jù)會(huì)計(jì)的統(tǒng)一的會(huì)計(jì)制度,及時(shí)、準(zhǔn)確、完整的存貨核算能更深對企業(yè)信息動(dòng)態(tài)庫存的理解,提高庫存操作的效率。
四、結(jié)語
上述的庫存管理方法相關(guān)理論闡述了,針對企業(yè)的庫存管理方法的使用時(shí),存在的問題在應(yīng)用信息技術(shù)等庫存成本控制工作,提出了策略。應(yīng)強(qiáng)調(diào)從庫存管理的基本信息獲得必須跟上信息時(shí)代的步伐,促進(jìn)了財(cái)務(wù)管理的網(wǎng)絡(luò)化,信息化,科學(xué)化,我們應(yīng)該提高工作效率,降低運(yùn)營成本。通過強(qiáng)化企業(yè)的庫存管理,減少的企業(yè)宗旨的綜合成本,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的連續(xù)性,對任何點(diǎn)的企業(yè)正在試圖做的同時(shí)也應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)庫存管理系統(tǒng)的適應(yīng)性,促進(jìn)企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,提高存貨投資的效率,并制定有效的監(jiān)督機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)有效地運(yùn)行。
作者:李詩莉 單位:廣東工業(yè)大學(xué)華立學(xué)院
一、中小商貿(mào)企業(yè)加強(qiáng)庫存管理的重要性
對于中小商貿(mào)企業(yè)而言,存貨是流動(dòng)資產(chǎn)中比重較大的部分,因此存貨對流動(dòng)資產(chǎn)的價(jià)值有很大的影響。存貨能夠反映流動(dòng)資產(chǎn)的客觀性和公允性,也是企業(yè)財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)濟(jì)效益的重要反映。
二、中小商貿(mào)企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀
1.庫存管理制度不完善
中小商貿(mào)企業(yè)以私營或個(gè)體工商戶居多,這類企業(yè)往往會(huì)忽視管理制度,而僅僅聽從于管理者的意見。雖然企業(yè)內(nèi)部制定了相關(guān)的庫存管理制度,但執(zhí)行的力度卻不夠。第一是缺乏擁有專業(yè)素質(zhì)的存貨管理人員。管理人員的素質(zhì)與庫存管理的效率直接相關(guān),只有有能力的存貨管理員才能充分發(fā)揮庫管的功能。第二是缺乏有效監(jiān)督。崗位的設(shè)置不合理,工作人員職責(zé)不明會(huì)導(dǎo)致員工在工作時(shí)徇私舞弊,遇到問題自己盲目預(yù)測,造成缺貨或積壓能問題時(shí)又不及時(shí)上報(bào),最終造成企業(yè)經(jīng)營出現(xiàn)問題,資金周轉(zhuǎn)困難。
2.庫存管理體系不成熟
庫存管理不只是簡單的對存貨的保存、記錄和盤點(diǎn),而應(yīng)是一套完整的體系。有效的庫存管理能夠幫助企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營決策,而這一點(diǎn)很多中小商貿(mào)企業(yè)還未能看到。有的企業(yè)為了逃避稅款,在做賬時(shí)拖延存貨業(yè)務(wù)的處理或是銷售后不結(jié)轉(zhuǎn)庫存,致使庫存商品的實(shí)際數(shù)量與賬面數(shù)量不符,影響企業(yè)制定后續(xù)的進(jìn)銷貨計(jì)劃。另外一點(diǎn)是許多企業(yè)采購商品時(shí)僅采取上期采購情況這一項(xiàng)指標(biāo),而忽視了市場需求和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等因素。科學(xué)合理的采購計(jì)劃不可能只憑借經(jīng)驗(yàn)就能制定的。
三、中小商貿(mào)企業(yè)加強(qiáng)庫存管理的措施
1.完善庫存管理制度,明確崗位職責(zé)
完善存貨的收發(fā)、保管、盤點(diǎn)和損壞賠償制度。中小商貿(mào)企業(yè)的庫管人員要在商品入庫后及時(shí)開入庫單,各類商品分開存放,按照有關(guān)規(guī)定和制度將單據(jù)進(jìn)行傳遞和記錄。發(fā)貨時(shí)也要憑單據(jù)發(fā)貨,只有審核無誤的提貨單才能據(jù)以發(fā)貨,禁止白條抵庫。商品出入庫要及時(shí)入賬,可以建立適合企業(yè)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),做到賬實(shí)相符。對于賬實(shí)不符的情況及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理。中小商貿(mào)企業(yè)在完善庫存管理制度時(shí)要做到不相容崗位分離,采購與付款崗位要分離,銷售與收款崗位要分離。只有不相容崗位分離,在發(fā)生經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù),進(jìn)行經(jīng)營決策時(shí)才能夠互相監(jiān)督、互相制約。審批人員要嚴(yán)格銷售業(yè)務(wù)的程序和權(quán)限,防止銷售人員為完成銷售任務(wù)而盲目賒銷導(dǎo)致應(yīng)收賬款成為壞賬,進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)的資金鏈斷裂,企業(yè)無法經(jīng)營。
2.建立資金預(yù)算制度和風(fēng)險(xiǎn)管理制度
對中小商貿(mào)企業(yè)而言,存貨在流動(dòng)資產(chǎn)中的比重較大,而存貨周轉(zhuǎn)又需要大量的資金。資金鏈如果發(fā)生問題,對企業(yè)來說將是毀滅性的。就以企業(yè)的供給方和需求方來說,如果企業(yè)的資金鏈斷裂,將無法給供貨方提供貨款,企業(yè)信譽(yù)將會(huì)受損,供貨方將不會(huì)供貨。而貨源中斷又會(huì)導(dǎo)致無法滿足需求方的需求,這樣整個(gè)經(jīng)營鏈條都會(huì)失去平衡。因此企業(yè)必須建立資金預(yù)算制度和風(fēng)險(xiǎn)管理制度,來應(yīng)對存貨占用大量資金帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
3.采用合理的庫存管理方法,加強(qiáng)庫存管理科學(xué)性
采用ABC分類管理法。中小商貿(mào)企業(yè)的存貨一般種類多,數(shù)量多,價(jià)值不等。管理人員可以將企業(yè)的存貨按照重要程度分為ABC三種類型。將資金占用占80%,品種只占20%的存貨劃為A類存貨,重點(diǎn)管理。將資金占用占15%,品種占20~30%的存貨劃為B類,這類是一般存貨,進(jìn)行適當(dāng)控制。最后資金只占5%,品種占到60%以上的存貨劃為C類,進(jìn)行一般管理。這種方法有助于企業(yè)從繁多的商品中找到重點(diǎn),從而去制定合理的采購和銷售計(jì)劃,減少資金占用的存貨周轉(zhuǎn)。進(jìn)行量本利分析。即進(jìn)行產(chǎn)量成本利潤分析,也叫盈虧平衡分析。它是以會(huì)計(jì)模型來揭示商品銷售量、銷售額、單價(jià)、利潤、固定成本和變動(dòng)成本等變量之間的聯(lián)系的方法。引入零庫存管理方法。在商貿(mào)企業(yè)中,庫存商品的出現(xiàn)是為了防止未知的需求,同時(shí)滿足現(xiàn)有的銷售進(jìn)度。然而庫存過多會(huì)導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)慢,產(chǎn)品積壓,商品保管費(fèi)用過高等問題。但是,如果企業(yè)能夠進(jìn)行大量的市場調(diào)查和分析,對自身的進(jìn)銷貨周期等都很清楚的情況下,實(shí)現(xiàn)零庫存將是企業(yè)降低庫存成本,提高經(jīng)濟(jì)效益最有利的方法。
4.加強(qiáng)企業(yè)存貨管理的崗位責(zé)任制
中小商貿(mào)企業(yè)要加強(qiáng)存貨管理的崗位責(zé)任制,對存貨從入庫到出庫的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,防止貨物被盜、破損,保證貨物的完整和安全。在倉庫里要安裝和放置各類防火防盜設(shè)施,對于貨物的損毀與丟失要責(zé)任到人,必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的處罰,尤其要防止監(jiān)守自盜的行為出現(xiàn)。
作者:楊雪 單位:河北工程大學(xué)
一、油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高庫存管理的效率
1、供應(yīng)商管理用戶庫存。油品銷售企業(yè)通過合理確定自身的庫存量,能夠有效降低庫存過多的風(fēng)險(xiǎn),從而在一定程度上減少了庫存占用資金的數(shù)量,減少了資金成本。這也是傳統(tǒng)庫存管理模式中的主要內(nèi)容。然而隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來,信息技術(shù)為物流和庫存提供了更加有力的支撐,庫存管理的模式也得到了拓展,供應(yīng)商管理用戶庫存就是一個(gè)具有特定優(yōu)勢的模式。從庫存占用資金的角度來看,油品銷售企業(yè)的合理庫存占用資金越少,相應(yīng)的資金成本就越小,對企業(yè)就越有利。供應(yīng)商管理用戶庫存就是一個(gè)既能保證合理庫存量又能有效降低庫存占用資金的庫存管理模式。通過與客戶達(dá)成合作性的協(xié)議,在一個(gè)共同的目標(biāo)框架下,由供應(yīng)商來管理雙方的庫存。根據(jù)協(xié)議及目標(biāo)框架的具體內(nèi)容,油品銷售企業(yè)的安全庫存量和最低庫存量可以得到不同程度的降低,從而減少庫存所占用的資金量。當(dāng)然,這一新模式有著非常嚴(yán)格的實(shí)施條件,比如與客戶的充分溝通,客戶的成品油需求量等。供應(yīng)商管理用戶庫存模式在實(shí)施的初期也具有較大的風(fēng)險(xiǎn),雙方的協(xié)議框架可能會(huì)經(jīng)歷多次的修訂和調(diào)整。因此,油品銷售企業(yè)在采用該模式前需要對其實(shí)現(xiàn)條件及風(fēng)險(xiǎn)作出全面而客觀的評價(jià),在條件不成熟或者風(fēng)險(xiǎn)較高時(shí)不能急于求成。
2、聯(lián)合庫存管理。聯(lián)合庫存管理與供應(yīng)商管理用戶庫存的原理類似,都是通過與客戶合作來合理降低庫存量,從而減少庫存占用資金。區(qū)別在于聯(lián)合庫存管理是利用油品銷售企業(yè)一對多的關(guān)系,與多個(gè)大客戶建立合作關(guān)系,在各個(gè)用油節(jié)點(diǎn)上進(jìn)行充分的協(xié)調(diào)與合作,制定出一套全局性的用油量和供油量計(jì)劃,并以此來確定庫存量。首先,油品銷售企業(yè)需要根據(jù)用油量和客戶信用等來選擇幾個(gè)大客戶,通過充分的溝通和協(xié)商建立共同的目標(biāo),形成聯(lián)合庫存管理的基礎(chǔ)。然后,運(yùn)用信息技術(shù)建立一個(gè)共同的工作平臺(tái),及時(shí)共享相關(guān)信息,以便對庫存量進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。此外,還要定期召開供需見面會(huì),對聯(lián)合庫存的相關(guān)問題進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào),并提出改進(jìn)意見。聯(lián)合庫存管理是一種雙贏的庫存管理模式,對油品銷售企業(yè)來說,能夠提升庫存管理的效率,而對客戶們來說,則不僅可以提升庫存管理的效率,還能夠使用油更加有保障。但實(shí)施條件較多,前期的風(fēng)險(xiǎn)也比較大,油品銷售企業(yè)為此需要更加重視客戶信息的管理,保持與客戶的溝通,也需要更加重視相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別與控制。
二、油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)控制成品油的庫存損耗
油品的損耗既有技術(shù)層面的原因,也有管理層面的原因。相應(yīng)地,油品銷售企業(yè)也應(yīng)當(dāng)分別從技術(shù)層面和管理層面來控制成品油的損耗,以提升其庫存管理的效率和效果。
(一)從技術(shù)層面來控制成品油的損耗
控制成品油的損耗也是油品銷售企業(yè)庫存管理的一個(gè)重要方面。就技術(shù)層面來看,在油品的運(yùn)送和保存過程中,相關(guān)人員的技術(shù)不過關(guān),設(shè)備陳舊或者操作不規(guī)范等都可能導(dǎo)致跑冒漏滴的情況發(fā)生,不僅造成油品的損耗,還會(huì)污染環(huán)境,甚至引發(fā)安全隱患。因此,就工作人員方面,油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高工作人員的技術(shù)水平,使其操作更加規(guī)范安全,必要時(shí)可采用定期培訓(xùn)和考核的方式。就設(shè)備方面而言,則應(yīng)當(dāng)及時(shí)維護(hù)和更新油罐、油車以及相關(guān)測量設(shè)備和回收系統(tǒng)等,控制成品油損耗的同時(shí)也減少污染,減少安全隱患。此外,油品銷售企業(yè)還可以根據(jù)自身?xiàng)l件引入一些新的設(shè)備或技術(shù)。隨著科技不斷發(fā)展,在油品的運(yùn)送和保存方面也取得了一些技術(shù)進(jìn)步,通過運(yùn)用這些新的設(shè)備和技術(shù),能夠克服一些客觀原因,使成品油的損耗降到最低。在條件具備的情況下,油品銷售企業(yè)不妨做一些新的嘗試,不僅能夠節(jié)約資源、造福人類,還能夠進(jìn)一步提升企業(yè)自身的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
(二)從管理層面來控制成品油的損耗
就管理層面來看,油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)主要從管理制度和企業(yè)文化兩個(gè)方面入手。首先,加強(qiáng)內(nèi)部控制,杜絕油品的非正常損耗,制定科學(xué)的操作流程來規(guī)范相關(guān)工作人員的操作方法,減少由于操作不規(guī)范而導(dǎo)致的油品損耗。其次,建立有效的獎(jiǎng)懲機(jī)制,來激發(fā)工作人員的積極性,約束消極怠工的行為,使每個(gè)員工都參與到控制成品油損耗的工作中來。最后,還應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部培養(yǎng)控制損耗的文化,從減少環(huán)境污染、節(jié)約資源以及減少安全隱患的角度讓相關(guān)人員認(rèn)識(shí)到控制成品油損耗的重要性,逐漸形成控制損耗的良好習(xí)慣。
三、結(jié)論
在政策變化、消費(fèi)疲軟以及競爭加劇等因素的影響下,油品銷售企業(yè)的庫存既要滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)對產(chǎn)品的正常需求,同時(shí)作為企業(yè)又要考慮科學(xué)合理安排庫存,降低成本,盤活資金,增強(qiáng)企業(yè)獲利能力,因此,庫存管理越來越受到企業(yè)的重視,庫存管理的改進(jìn)變得更加迫切。油品銷售企業(yè)可以通過將庫存管理與物流管理相互結(jié)合,并準(zhǔn)確測算合理庫存量和最低庫存量來提升其庫存管理的效率。同時(shí),也可以嘗試與客戶合作,采用供應(yīng)商管理用戶庫存以及聯(lián)合庫存管理等新的庫存管理模式,來進(jìn)一步減少庫存占用資金,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益尋求新的增長點(diǎn)。控制成品油的損耗也是油品銷售企業(yè)庫存管理的一個(gè)重要方面。油品銷售企業(yè)應(yīng)當(dāng)分別從技術(shù)層面和管理層面來控制成品油的損耗,以提升其庫存管理的效率和效果,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。
作者:李玉環(huán)
1大型化工企業(yè)技術(shù)采購和零備件庫存管理現(xiàn)狀
化工企業(yè)的傳統(tǒng)采購比較重視在交易過程中對比各個(gè)供應(yīng)商的價(jià)格,從而選擇其中價(jià)格比較低的作為合作者,這樣就需要和供應(yīng)商之間進(jìn)行多次的價(jià)格談判,這是一種非常典型的非信息對策的博弈過程,如果雙方都有兩個(gè)選擇方案,那么雙方都會(huì)為了自身利益來選擇隱瞞,而這種互相不信息的談判必然會(huì)帶來交易成本的增加,無法實(shí)現(xiàn)信息共享,造成資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
2改進(jìn)后的集中采購和基于供應(yīng)鏈的庫存管理
針對目前我國傳統(tǒng)化工企業(yè)在采購和庫存方面的缺陷,針對當(dāng)下在采購和庫存管理方面的成功經(jīng)驗(yàn),本文認(rèn)為我國化工企業(yè)應(yīng)該采用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理念,提高采購和庫存管理水平,從而提高企業(yè)的競爭力,集中采購和基于供應(yīng)鏈的庫存管理就是目前比較流行的管理模式。
2.1新的采購管理模式
集中采購是指企業(yè)在原材料和技術(shù)物質(zhì)方面的采購都是采用集中化的,并且在全國各個(gè)領(lǐng)域都有自己的集中采購平臺(tái),為各個(gè)子公司服務(wù)。由于大型化工企業(yè)的規(guī)模比較大,下屬的各個(gè)工廠采購都要成立單獨(dú)的采購部門來滿足,并且各個(gè)子公司在采購方面有很大的類似性,都要向同一供應(yīng)商采購,所以采購信息的共享特別重要,集中化采購就是這種統(tǒng)籌安排的體現(xiàn)。詳細(xì)來說,大型化工企業(yè)在利用集中采購時(shí)的主要優(yōu)勢包括:第一,降低采購過程中人力和物力成本。通過集中采購模式可以由采購平臺(tái)的人員集中處理各個(gè)子公司的訂單,這樣就取代了以往那種各個(gè)分公司單獨(dú)處理的局面,這在人力和物力方面更加節(jié)省。由同一采購組織處理采購需求,還可以減少重復(fù)的供應(yīng)商評估、報(bào)價(jià)和其他費(fèi)用,這也就避免了很多重復(fù)勞動(dòng)的出現(xiàn),對提高采購的效率有非常大的作用。第二,有利于需求量的整合。大型企業(yè)下屬的各個(gè)子公司在大部分物資方面都是相同的需求,所以才有集中采購模式可以將各個(gè)子公司的需求量整合為一體進(jìn)行集中采購。如果供應(yīng)商在接到更大訂單時(shí),在原材料、物流成本等方面都有比較低的報(bào)價(jià),這對化工企業(yè)來說可以減少大量的成本。第三,有利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。目前市場上在技術(shù)物資方面出現(xiàn)了各種各樣的產(chǎn)品,而如果各個(gè)子公司單獨(dú)采購,就會(huì)在物資品種方面不盡相同,這樣就營銷了產(chǎn)品的相對標(biāo)準(zhǔn)化。
2.2新的庫存管理模式
大型化工企業(yè)在庫存管理方面可以采用基于供應(yīng)鏈的庫存管理模式,詳細(xì)來說主要包括:首先對供應(yīng)鏈進(jìn)行改造,包括改善目前的采購流程、對各個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理、采用聯(lián)合采購等具體措施。從改善目前的采購流程方面來看,企業(yè)應(yīng)該有計(jì)劃的采購,本年度存貨采購計(jì)劃應(yīng)該根據(jù)上個(gè)年度來設(shè)計(jì),并得到領(lǐng)導(dǎo)審批后才能將各個(gè)計(jì)劃落實(shí)到員工中,同時(shí)還有采用各個(gè)措施來降低成本。從對各個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理方面來看,企業(yè)應(yīng)該與那些可靠的公司建立長期合作關(guān)系,改善客戶用料預(yù)算的準(zhǔn)確度。其次,建立ERP信息平臺(tái)。ERP就是企業(yè)可以將各個(gè)部門通過信息技術(shù)而組織起來,形成一個(gè)信息管理系統(tǒng),對企業(yè)的財(cái)務(wù)、物料、產(chǎn)品等各方面進(jìn)行管理,也是企業(yè)走向現(xiàn)代化管理道路的重要途徑。
作者:拾佳 單位:甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司
一、庫存管理的含義
目前的世界級現(xiàn)代企業(yè),都將庫存管理視同為庫存在整個(gè)供應(yīng)鏈的行為控制,并且將整個(gè)物流作為第三利潤源泉。尤其是在當(dāng)今的買方市場大環(huán)境下,很多供應(yīng)商為贏得客戶而采取薄利的銷售策略,如何節(jié)省整個(gè)物品流動(dòng)環(huán)節(jié)的費(fèi)用,減少不必要的資金占用和浪費(fèi),就成為整個(gè)庫存管理的根本目的。
二、庫存管理存在的主要問題
(一)庫存周轉(zhuǎn)慢
2013年,聯(lián)通華盛零售業(yè)務(wù)年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)僅為11次,遠(yuǎn)低于先進(jìn)同行年周轉(zhuǎn) 15 次,落后比例高達(dá) 36%。
(二)庫存貶值損失較大
由于手機(jī)更新速度快,產(chǎn)品周期短,以及手機(jī)行業(yè)串貨管理水平不足等原因,庫存手機(jī)均不同程度存在貶值跌價(jià)損失,企業(yè)庫存管理風(fēng)險(xiǎn)較大。
(三)存在一定部門主義障礙
日常庫存管理工作中,各單位庫存需求不完全一致,容易產(chǎn)生矛盾??偛坎少彶块T希望大量采購,獲得最低價(jià)格,全部產(chǎn)品都想全國集中統(tǒng)一采購,但總部集采流程長,反映速度慢,無法快速滿足一線業(yè)務(wù)需求;省分銷售部門希望保持采購靈活性,以獲得當(dāng)?shù)貜S家分部、國代商分部的資源支持;省分庫存管理部門希望保持最低庫存水平,以減少資金占用,降低庫存貶值損失;零售門店希望門店庫存豐富,不影響日常銷售。
(四)庫存管理不善
各省分公司庫存管理水平不一,缺乏一套有效庫存管理制度和監(jiān)督機(jī)制,部分庫存管理人員業(yè)務(wù)水平不高,知識(shí)結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致沒有合理劃定庫存管理警戒線,沒有定期清理長期積壓庫存,部分手機(jī)被門店違規(guī)拆包,導(dǎo)致手機(jī)因品相差而影響銷售等諸多庫存管理問題。
三、庫存管理提升策略
(一)ABC 分類管理策略
ABC 分類管理是按事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征,進(jìn)行分類排隊(duì),分清重點(diǎn)和一般。企業(yè)庫存物資種類雖然繁多,但也存在重要的“少數(shù)”和不重要的“多數(shù)”這一規(guī)律,即少數(shù)庫存占用大部分庫存資金,而大多數(shù)的庫存僅占用極小部分的資金,利用庫存與資金占用的這種規(guī)律,將庫存物資按其占用資金的多少,依次將資金占用最多的物資劃為 A類,資金占用較多的物資劃為 B 類,資金占用少的物資劃為C 類,然后針對不同等級分別制定相應(yīng)的策略。
(二)推動(dòng)門店直供模式
實(shí)現(xiàn)各級總倉零庫存管理聯(lián)通華盛零售業(yè)務(wù)按總部、省分公司、地市分公司、門店建立 4 級庫存管理,總部集采商品要先通過總部總倉省分公司總倉地市分公司總倉門店,物流鏈條較長,嚴(yán)重影響物流配送效率。經(jīng)統(tǒng)計(jì),每月庫存中,有較大比例的庫存存放在總部總倉、省分公司總倉、地市分公司總倉,即降低了庫存周轉(zhuǎn)率,又增加了存貨貶值損失風(fēng)險(xiǎn)。要提升庫存管理效益,就必須最大限度降低各級總倉庫存,實(shí)現(xiàn)管理層級總倉零庫存管理。
1、要進(jìn)一步挖掘?qū)I(yè)物流公司配送時(shí)效,優(yōu)化物流方案,改變采購貨物先到各級總倉,再層層分發(fā)配送模式,實(shí)現(xiàn)物流直送到門店。
2、要進(jìn)一步優(yōu)化采購模式,嚴(yán)格按門店需求采購。
3、進(jìn)一步提升門店作業(yè)水平,加大門店庫存周轉(zhuǎn)管理和考核力度。
(三)建立健全庫存管理內(nèi)部控制體系
首先,為規(guī)范經(jīng)營管理,保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的正常開展,企業(yè)應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,并結(jié)合自身的實(shí)際情況和管理需要,制定一整套貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各層面、各環(huán)節(jié)的存貨內(nèi)部控制制度體系,并不斷健全和完善其內(nèi)部控制制度。其次,企業(yè)應(yīng)組織全方位的培訓(xùn),使庫存各級管理人員除了具備必要的業(yè)務(wù)知識(shí)外,還擁有現(xiàn)代管理知識(shí),通曉手機(jī)零售行業(yè)管理特性,不斷將現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流理論應(yīng)用到實(shí)際工作中,逐步實(shí)現(xiàn)庫存管理標(biāo)準(zhǔn)化。再次,要結(jié)合手機(jī)行業(yè)特性,進(jìn)一步細(xì)化手機(jī)串號(hào)管理,實(shí)現(xiàn)手機(jī)串號(hào)實(shí)時(shí)進(jìn)銷存管控,準(zhǔn)確掌握每臺(tái)手機(jī)庫存狀態(tài),制定嚴(yán)格的定期庫存清理機(jī)制、門店末端庫存日清日結(jié)等系列管控手段。最后,進(jìn)一步理順公司各級管理單位績效考核體系,不應(yīng)出現(xiàn)各單位嚴(yán)重矛盾的庫存管理思路,做到相互配合、相互監(jiān)督控制,有效提升庫存管理水平。
四、小結(jié)
如何改進(jìn)與提高手機(jī)零售企業(yè)庫存管理水平,對企業(yè)保證生產(chǎn)銷售、降低貶值損失、提高企業(yè)競爭力具有重大意義。只有不斷提高庫存管理水平,才能促進(jìn)企業(yè)核心能力的增長,使庫存真正成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。
作者:萬紹亮 單位:聯(lián)通華盛通信有限公司
一、庫存管理績效評價(jià)體系指標(biāo)的設(shè)計(jì)原則
1.全面性原則
一個(gè)指標(biāo)體系也許很難覆蓋到企業(yè)庫存管理所涉及的方方面面,但建立這一指標(biāo)體系時(shí)應(yīng)盡可能涵蓋到庫存管理績效評價(jià)所涉及的主要方面和主要內(nèi)容。
2.可比性原則
建立的企業(yè)庫存管理績效評價(jià)指標(biāo)體系應(yīng)該能夠適用于評價(jià)多個(gè)不同企業(yè)的庫存管理績效狀況。因而,在進(jìn)行企業(yè)庫存管理績效評價(jià)指標(biāo)體系設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮到不同企業(yè)之間統(tǒng)計(jì)指標(biāo)的差異性,并且保證其統(tǒng)計(jì)口徑和范圍盡量一致,從而保證指標(biāo)具有可比性。
3.定性分析與定量研究相結(jié)合的原則
企業(yè)庫存管理績效評價(jià)的評價(jià)就是對企業(yè)庫存管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和效益進(jìn)行的綜合評價(jià)。在對企業(yè)庫存管理績效進(jìn)行評價(jià)時(shí),應(yīng)采用定性分析和定量研究相結(jié)合的方法,先對全部的評價(jià)指標(biāo)進(jìn)行定性分析,然后將評價(jià)指標(biāo)全部量化處理,從而確保評價(jià)結(jié)果科學(xué)合理。
4.實(shí)踐原則
指標(biāo)體系的可操作性和指標(biāo)的可衡量性是建立企業(yè)庫存管理績效評價(jià)指標(biāo)體系的基本原則。如果建立的指標(biāo)體系不能用于實(shí)證分析或者其評價(jià)指標(biāo)很難衡量或量化,那么這一指標(biāo)體系的建立將缺乏實(shí)際意義。因此,設(shè)計(jì)的庫存管理績效評價(jià)指標(biāo)要在綜合反映各個(gè)企業(yè)庫存管理能力發(fā)展?fàn)顩r的基礎(chǔ)上,盡量選取具有共性的指標(biāo),同時(shí)要確保數(shù)據(jù)的可獲得性和可衡量性。
二、LP公司庫存管理績效評價(jià)體系指標(biāo)的設(shè)計(jì)
1.庫存控制成本
庫存控制成本主要包含了存貯成本、缺貨成本、庫存信息傳遞成本等。存貯成本主要是指由產(chǎn)品延遲所帶來的費(fèi)用。具體有:資金占用成本、保險(xiǎn)費(fèi)、保管員酬勞等。訂貨成本主要指訂貨時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用。缺貨成本主要指由于缺貨而導(dǎo)致的額外費(fèi)用。庫存信息傳遞成本是指主要指庫存管理的相關(guān)部門與其他單位之間傳遞信息產(chǎn)生的相關(guān)的軟件費(fèi),人員補(bǔ)貼等。
2.客戶服務(wù)水平
客戶服務(wù)是一項(xiàng)為供貨和提高客戶滿意度而開展的庫存管理的綜合性活動(dòng)。較高的客戶服務(wù)水平對于實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈快速響應(yīng)具有積極意義,因此客戶服務(wù)水平是一個(gè)關(guān)鍵的庫存績效評價(jià)指標(biāo)。在評價(jià)客戶服務(wù)水平時(shí),可采用問卷調(diào)查的方法。先由相關(guān)責(zé)任部門向其他部門和客戶代表發(fā)出問卷,然后對其反饋結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析??蛻魧齑嫦到y(tǒng)的要求一般就是時(shí)間是否準(zhǔn)時(shí),是否存在差錯(cuò)、貨物損毀情況等。因此在選擇客戶服務(wù)水平指標(biāo)時(shí),可選取準(zhǔn)時(shí)交貨率、交貨正確率,訂單完成時(shí)間、庫存信息準(zhǔn)確率等四個(gè)指標(biāo)。
三、企業(yè)庫存管理績效評價(jià)指標(biāo)體系的分析與設(shè)計(jì)
LP公司的庫存管理績效評價(jià)體系可分為三層:目標(biāo)層、準(zhǔn)則層和指標(biāo)層。供應(yīng)鏈庫存管理績效評價(jià)指標(biāo)體系即構(gòu)成目標(biāo)層,根據(jù)對企業(yè)庫存管理績效的三個(gè)方面的主要因素分析,將企業(yè)庫存控制成本、客戶服務(wù)水平、庫存控制質(zhì)量作為評價(jià)指標(biāo)體系的一級指標(biāo),構(gòu)成評價(jià)體系的準(zhǔn)則層;而每一個(gè)準(zhǔn)則層下面又包含若干個(gè)二級指標(biāo),這些二級指標(biāo)就構(gòu)成了評價(jià)體系的指標(biāo)層,最終形成LP公司的供應(yīng)鏈庫存管理評價(jià)指標(biāo)體系。
四、LP公司庫存管理績效模糊綜合評判
由于構(gòu)成LP公司的庫存管理績效評價(jià)體系的指標(biāo)變量間缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),只具有相對的性質(zhì),為了得到量化的判斷矩陣,特引入了九分位的比率標(biāo)度,按照既定的要求對每一層的每一因素進(jìn)行兩兩比較,得出其判斷矩陣,并通過計(jì)算其最大特征值及特征向量來得出該層各要素的權(quán)重。在建立的LP公司供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存管理績效評價(jià)指標(biāo)體系的前提下,LP公司的庫存管理績效的計(jì)算步驟如下:
首先,建立專家模糊評語集。通過專家咨詢,確定指標(biāo)體系的考核等級為4個(gè)(即優(yōu),良,中,差)。在對LP公司的庫存績效指標(biāo)權(quán)重及績效管理現(xiàn)狀展開問卷調(diào)查后,將LP公司的庫存管理調(diào)查表的統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行算術(shù)平均,得出LP公司庫存管理系統(tǒng)各項(xiàng)評估因素的判斷矩陣,在確定指標(biāo)體系中二、三各層權(quán)重后,對其所有系數(shù)進(jìn)行一致性檢驗(yàn),設(shè)WBK表示第二層次中第Bi個(gè)指標(biāo)的權(quán)重,Wij表示第二層i指標(biāo)下j因子的權(quán)重。通過計(jì)算得出W1j=[0.40.30.20.1],W2j=[0.40.20.30.1],W3j=[0.20.30.30.2]。
其次,確定專家評判結(jié)果。規(guī)定第二層子集內(nèi)各因素的模糊向量為Ri,從而得出LP公司供應(yīng)鏈庫存管理績效4個(gè)等級的模糊評判構(gòu)造成矩陣。然后將模糊向量Ri及Wij進(jìn)行模糊綜合評判。由于綜合評判向量hi=Wij?R=(hi1,hi2,hi3,hi4),計(jì)算得出h1=[0.180.470.330.02],h2=[0.650.260.060.03],h3=[0.540.350.110],并將模糊評價(jià)子集向量歸一化。
最后,將考核等級賦值:V=[V1V2V3V4]=[100806040],定義評估向量:ZB=V×HT,ZB=[76.290.288.6]。計(jì)算得出,LP公司供應(yīng)鏈庫存管理績效模糊綜合評判得分:U=WB×ZTB=79.88。通過LP公司供應(yīng)鏈庫存管理現(xiàn)狀績效評價(jià)的得分,得出LP公司供應(yīng)鏈庫存管理系統(tǒng)處于中等偏上水平。這一評判結(jié)果有助于LP公司以此評價(jià)結(jié)果為依據(jù),采用針對性的科學(xué)有效的庫存管理措施,降低供應(yīng)鏈庫存成本,提升供應(yīng)鏈庫存管理績效。
由于供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理績效涉及的影響因素比較多,而且各個(gè)影響因子之間的相互關(guān)系很復(fù)雜,因而往往很難以對其作出精準(zhǔn)的定量分析,加之其評價(jià)體系的建立大多依賴于專家學(xué)者的定性研究及推理判斷,而不能很客觀科學(xué)地反映出企業(yè)的庫存管理的具體狀況。利用層次分析法及模糊綜合評判的方法對企業(yè)庫存管理績效進(jìn)行評價(jià),將能夠相對科學(xué)、客觀地對企業(yè)庫存管理績效進(jìn)行評判,這對提高企業(yè)自身效益和供應(yīng)鏈整體效益都具有積極意義。
作者:劉圣蘭 單位:三江學(xué)院
一、鋼鐵企業(yè)原材料庫存現(xiàn)狀分析
1.原材料品種
鋼鐵企業(yè)涉及的生產(chǎn)環(huán)節(jié)較為復(fù)雜,除了主要的生產(chǎn)原料以外,還需要大量的生產(chǎn)輔料和零配件,大致將其歸為以下4類:(1)主要原料:鐵礦石、有色金屬、碳素產(chǎn)品、煤炭(包括煉焦煤、焦炭和煉鐵用噴吹煤)、含鐵原料(包括塊礦、粗粉、精粉及氧化鐵皮等含鐵雜料)、廢鋼鐵(包括廢鋼、生鐵及鐵水)等。(2)生產(chǎn)輔料:耐火磚、重油、各種化工產(chǎn)品等。(3)生產(chǎn)備料:各種生產(chǎn)設(shè)備及零部件、潤滑油、勞動(dòng)輔助用品等。(4)能源動(dòng)力類:水、電、氣等。
2.原材料庫存特點(diǎn)
鋼鐵企業(yè)具有消耗大、運(yùn)量大、運(yùn)距長、投資大、物資流通頻繁、生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多等特點(diǎn),擔(dān)負(fù)著為其他行業(yè)提供原材料的重要任務(wù),所以鋼鐵企業(yè)一般都處于供應(yīng)鏈的上游。鋼鐵企業(yè)大宗原料的消耗數(shù)量和消耗金額驚人,一般每生產(chǎn)1t鋼需要消耗3.0~3.5t原材料。那么,以一個(gè)產(chǎn)值100億元的企業(yè)為例,就有60~70億元左右的資金以大宗原燃料的形態(tài)流轉(zhuǎn),每天就有1500萬元的資金、每分鐘就有1萬元的資金在流轉(zhuǎn)。因此,原材料單品類的單個(gè)數(shù)量降低1%,累積下來都將是驚人數(shù)字。庫存管理是企業(yè)看似不動(dòng)但變幻莫測的資金晴雨表。其既可以改善現(xiàn)金流,增加投資回報(bào);也可以積壓庫存,凍結(jié)資金。因此,庫存管理是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重要組成部分。要把企業(yè)庫存量控制最佳,是所有企業(yè)追求的目標(biāo),也是提升企業(yè)競爭力的有效途徑,這就要求除了合理安排人、財(cái)、物之外,還要有科學(xué)的方式方法,不是鎖定單項(xiàng)成本最低,而是追求企業(yè)總體利益的最大化。
鋼鐵企業(yè)的庫存整體可以分為原材料和產(chǎn)成品兩大部分,本文結(jié)合一般鋼鐵企業(yè)產(chǎn)成品庫存相對簡單的現(xiàn)狀,僅對原材料庫存進(jìn)行研究分析。下面總結(jié)鋼鐵企業(yè)原料庫存特點(diǎn)如下:(1)原材料自身方面——大。采購量大、庫存量大、資金占用量大。鋼企屬于資金密集型企業(yè),所采購的原材料、燃料相對集中,主要是鐵礦石、廢鋼、煤炭等,但采購資金占用量大,物資供應(yīng)消耗量大。(2)原材料使用方面——準(zhǔn)時(shí)。鋼企內(nèi)生產(chǎn)流程嚴(yán)謹(jǐn),雖然多段生產(chǎn)、多段運(yùn)輸、多段儲(chǔ)存,但工序連接緊密,作業(yè)連續(xù)性強(qiáng),對時(shí)間要求條件高,若因缺料而導(dǎo)致冶煉過程中斷,會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失,因此對于原材料提供的準(zhǔn)時(shí)性要求很高。(3)原材料存儲(chǔ)方面——敏捷。由于原材料本身的外形尺寸不同,因此對存儲(chǔ)的要求也不同。一部分是類似煤炭和礦石一樣的散料,此類原材料的存儲(chǔ)多屬于露天堆放,存儲(chǔ)要求低;另一部分類似于廢鋼,可通過廢舊物資回收再利用,品類繁多,并且需要入爐前預(yù)處理(如破碎、篩分、燒結(jié)等),因此在原材料存儲(chǔ)方面,要求其存儲(chǔ)方式具有敏捷柔性的特點(diǎn),不能單一操作,最好是具有存儲(chǔ)場地、加工處理的作業(yè)現(xiàn)場、輸出的使用料場“三位一體”的功能。(4)原材料信息管理——全。對于鋼企內(nèi)原材料量大、出貨時(shí)間要求高的特點(diǎn),其信息系統(tǒng)必須要能對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面監(jiān)控,及時(shí)采集數(shù)據(jù)以滿足生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)性要求,并能有跟蹤功能,不斷更新人員、庫存、物流等相關(guān)信息,詳盡統(tǒng)計(jì),輔助管理或調(diào)度部門最合理的控制信息。
二、原材料庫存問題研究的必要性
1.原材料庫存問題研究的意義
鋼鐵企業(yè)是典型的產(chǎn)品主導(dǎo)型企業(yè),每個(gè)鋼鐵企業(yè)都是以主打產(chǎn)品及其質(zhì)量作為企業(yè)的重中之重來運(yùn)行的,從《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中也可以看出,不論大型還是小型、不論國營還是民營的鋼鐵企業(yè)都不同程度地忽略了對其物流系統(tǒng)問題進(jìn)行研究與應(yīng)用。但從供應(yīng)鏈管理的國際化研究角度上分析,對原材料庫存問題的優(yōu)化,可以為企業(yè)的正常運(yùn)行提供保證,并能科學(xué)高效地提升企業(yè)競爭力、降低成本、節(jié)能環(huán)保、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
2.原材料庫存存在的問題
由于大多數(shù)鋼鐵企業(yè)在企業(yè)戰(zhàn)略管理層面上的不夠重視,現(xiàn)階段在企業(yè)內(nèi)部原材料庫存管理方面還存在以下幾方面的問題:(1)原材料采購計(jì)劃性不強(qiáng),采購渠道單一,供戶管理難度大。(2)原材料價(jià)格受市場價(jià)格浮動(dòng)大,資源缺乏,不穩(wěn)定,易漲價(jià)。(3)原材料庫存大,資金占用多,周轉(zhuǎn)速度慢。(4)基礎(chǔ)設(shè)施簡陋,存儲(chǔ)場地規(guī)劃設(shè)計(jì)欠妥,物流設(shè)備配套不足。(5)信息化程度低,信息分布零散,信息標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,容易形成信息孤島。(6)鋼鐵企業(yè)分散,集中度不高,缺乏協(xié)會(huì)協(xié)調(diào),在國際競爭中比較優(yōu)勢弱。(7)信息流、物流、資金流、商流和價(jià)值流未實(shí)現(xiàn)有機(jī)協(xié)同。
3.現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)原材料庫存存在的問題
由以上分析可以看出,現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)在原材料庫存方面仍存在一些問題,就其研究對企業(yè)發(fā)展有深遠(yuǎn)意義,特別是在企業(yè)增強(qiáng)國際競爭力方面。原材料庫存問題主要有5個(gè)方面:一是在企業(yè)戰(zhàn)略管理中現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理的意識(shí)培養(yǎng)方面;二是在企業(yè)信息化與工業(yè)化融合方面;三是在企業(yè)戰(zhàn)略采購和供應(yīng)商管理方面;四是在企業(yè)自身原材料庫存管理方面;五是在企業(yè)危機(jī)管理模式方面。本文將就這5個(gè)具體方面提出對原材料庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化運(yùn)行機(jī)制的建議。
三、鋼鐵企業(yè)原材料庫存控制優(yōu)化機(jī)制研究
鋼鐵企業(yè)原材料庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化應(yīng)該結(jié)合各企業(yè)的具體情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,本文僅就鋼鐵企業(yè)的一般庫存問題提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化方向及其運(yùn)行機(jī)制的建議如下:
1.強(qiáng)化現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理意識(shí)培養(yǎng)
鋼鐵企業(yè)要改變只重視產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,不重視原材料、半成品及產(chǎn)成品的流通過程,不將現(xiàn)代物流作為企業(yè)“第三利潤源”的做法。提高企業(yè)對現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理的認(rèn)識(shí),在中層及基層員工中普及物流概念及相關(guān)先進(jìn)理念,提高員工素質(zhì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)采購—生產(chǎn)—銷售的全程物流服務(wù),優(yōu)化路線,流程再造,提高效率,降低成本。
2.企業(yè)信息化與工業(yè)化融合層面
鋼鐵企業(yè)自身就是一個(gè)復(fù)雜的工業(yè)系統(tǒng),隨著其規(guī)模與現(xiàn)代化程度的擴(kuò)大,企業(yè)內(nèi)部的單據(jù)賬目繁雜,管理困難,數(shù)據(jù)不規(guī)范導(dǎo)致的信息流動(dòng)不暢通、反饋遲緩且誤差較大。因此,企業(yè)要升級,必須要借助信息化與工業(yè)化的融合,建立企業(yè)內(nèi)部的OA系統(tǒng)和ERP系統(tǒng),并針對企業(yè)內(nèi)的庫存與采購問題,構(gòu)建科學(xué)有效的WMS與EDI平臺(tái),優(yōu)化原材料庫存結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)階段,鋼鐵企業(yè)內(nèi)部使用的信息系統(tǒng)平臺(tái),主要采用SQLServer數(shù)據(jù)庫管理軟件,通過其開發(fā)的數(shù)據(jù)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn):關(guān)鍵任務(wù)企業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)、動(dòng)態(tài)開發(fā)、關(guān)系數(shù)據(jù)和商業(yè)智能。結(jié)合不同鋼鐵企業(yè)的狀況,可以開發(fā)不同的系統(tǒng)功能,例如:企業(yè)信息平臺(tái)的系統(tǒng)整合和開發(fā);系統(tǒng)內(nèi)不同部門、不同界面的數(shù)據(jù)操作與數(shù)據(jù)庫管理;系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)共享;報(bào)表的即時(shí)打??;權(quán)限集中控制與分權(quán)控制;web網(wǎng)頁信息查詢;本地緩存處理;日志查詢功能;等等。
3.企業(yè)戰(zhàn)略采購和供應(yīng)商管理層面
大衛(wèi)?波特(2003)認(rèn)為戰(zhàn)略采購就是要理解采購的內(nèi)部市場和外部市場,要求每個(gè)組織雙向、持續(xù)地進(jìn)行流程改善工作。戰(zhàn)略采購與傳統(tǒng)采購在總價(jià)值觀與方式方法上都有所不同,其更看重長遠(yuǎn)與整體的價(jià)值。因此,鋼企要實(shí)現(xiàn)對原材料的戰(zhàn)略采購就必須要調(diào)整思路,利用供應(yīng)鏈的思想,確定恰當(dāng)?shù)墓?yīng)商,采取科學(xué)的采購方式對企業(yè)原材料庫存進(jìn)行上游控制,具體運(yùn)行建議如下:(1)積極與原材料供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,穩(wěn)定供應(yīng)源頭。在全球燃料與鐵礦石市場供應(yīng)緊張的情況下,國內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè)都相繼采取戰(zhàn)略聯(lián)盟、長期合作、投資收購等方式來控制燃料資源。(2)積極探索與創(chuàng)新經(jīng)營管理方法,選擇靈活多變的采購方式,降低成本,保證供應(yīng)。如集中采購與分散采購相結(jié)合,現(xiàn)貨采購與遠(yuǎn)期合同采購相結(jié)合,自營采購與外包采購相結(jié)合,等等。(3)積極采用先進(jìn)的采購管理方式,如采用零采購和JIT采購方式,將企業(yè)采購環(huán)節(jié)中的庫存降到最低,緊密結(jié)合生產(chǎn)過程,減少不必要的浪費(fèi),達(dá)到零故障、零缺陷、零庫存、零怠工等。(4)積極制定相關(guān)規(guī)章制度,開展陽光采購。傳統(tǒng)采購環(huán)節(jié)多為暗箱操作,企業(yè)可通過對市場詢價(jià)、采購組織和流程重組等環(huán)節(jié)控制,加大對采購的監(jiān)管力度,采用比價(jià)采購、招標(biāo)競價(jià)、網(wǎng)上投標(biāo)等方式抓住市場機(jī)會(huì),獲得性價(jià)比較高的原材料。(5)通過信息技術(shù)和電子商務(wù)平臺(tái),優(yōu)化采購模式,實(shí)現(xiàn)電子采購。電子采購可以降低采購運(yùn)營成本,減少紙質(zhì)作業(yè),提高運(yùn)作效率,并將逐步形成聯(lián)合采購的規(guī)模優(yōu)勢,為鋼鐵行業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
4.企業(yè)自身原材料庫存管理層面
物料存儲(chǔ)與管理是實(shí)現(xiàn)庫存管理的基礎(chǔ),其包括物料實(shí)際存儲(chǔ)方法、物料移動(dòng)管理、保持庫存記錄準(zhǔn)確的方式方法。庫存管理就是要實(shí)現(xiàn)保證經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行、改善現(xiàn)金流和增加投資回報(bào)3個(gè)目標(biāo)。鋼鐵企業(yè)的庫存管理,主要對各種原材料、燃料、中間制品及產(chǎn)成品等的出入庫、庫內(nèi)搬運(yùn)裝卸、盤庫和配料等進(jìn)行管理,主要功能是緩沖、調(diào)節(jié)和平衡。在庫存管理和控制方面,可以應(yīng)用ABC分類法將物資產(chǎn)品進(jìn)行分類后,再采取戰(zhàn)略庫存與基本庫存相結(jié)合的庫存戰(zhàn)略,統(tǒng)一編碼,進(jìn)行物料存儲(chǔ)規(guī)劃和快速反應(yīng)(QR)庫存控制,加強(qiáng)成本管理和綜合調(diào)度,加強(qiáng)對數(shù)據(jù)的挖掘,為企業(yè)建立決策系統(tǒng),以提高企業(yè)的核心競爭力。
5.企業(yè)危機(jī)管理模式層面
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的深入,尤其是各國對我國貿(mào)易的限制,一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)生危機(jī),能夠很快產(chǎn)生蝴蝶效應(yīng),影響全球經(jīng)濟(jì),企業(yè)面臨的各種風(fēng)險(xiǎn)也越來越多。因此,對危機(jī)的合理控制有利于企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,但是危機(jī)管理并非根除危機(jī),而是在可接受范圍的危機(jī)中取得最大回報(bào),在危機(jī)中尋找轉(zhuǎn)機(jī),將危機(jī)風(fēng)險(xiǎn)降為最低。更為重要的是,要認(rèn)識(shí)到危機(jī)管理的重要性,企業(yè)員工要提高市場意識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)、法律意識(shí)、溝通及合作意識(shí)、全局意識(shí)、服務(wù)意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)。具體從以下方面開展全面的危機(jī)管理:清醒地認(rèn)識(shí)自身的危機(jī)管理能力,確定市場定位;建立危機(jī)的事前預(yù)防機(jī)制和有效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)控制體系;遵循危機(jī)處理的三原則并制定危機(jī)處理方案。
四、結(jié)束語
目前,鋼鐵企業(yè)要適應(yīng)國內(nèi)外變化的環(huán)境,就要關(guān)注企業(yè)原材料的庫存問題,其關(guān)乎企業(yè)發(fā)展,更直接威脅企業(yè)的生存。本文以鋼鐵企業(yè)原材料庫存作為研究對象,通過收集、整理國內(nèi)外相關(guān)理論,認(rèn)真研究目前鋼鐵企業(yè)在原材料庫存方面存在的問題,摸索出一系列庫存控制的優(yōu)化機(jī)制建議。對鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略采購決策具有重要的參考價(jià)值,對實(shí)現(xiàn)鋼鐵業(yè)的工業(yè)化與信息化融合以及鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展具有一定的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。
作者:陳寧寧 單位:濟(jì)南大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院
1.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理模式
根據(jù)供應(yīng)鏈中的庫存管理主體及內(nèi)涵的不同,主要存在以下四種模式:
1.1傳統(tǒng)庫存管理模式
各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理是各自為政的,物流渠道中的每一個(gè)部門都各自管理自有庫存,都有自己的庫存控制策略而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動(dòng)的靜態(tài)單級管理庫存的方式。
1.2聯(lián)合庫存管理(JMI,JointManagedInventory)模式
JMI模式是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理模式,更多地體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系,能夠有效解決供應(yīng)鏈中的“Bullwhip(牛鞭)”效應(yīng),提高供應(yīng)鏈同步化程度。這種模式下強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與、共同制定庫存計(jì)劃,從而使供應(yīng)鏈管理過程中的每個(gè)庫存管理者都能從相互的協(xié)調(diào)性來考慮問題,保證供應(yīng)鏈相鄰兩節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理實(shí)體對需求預(yù)測水平的高度一致,從而消除需求變異放大。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)營過程,而是供需的連接紐帶和協(xié)調(diào)中心。
1.3供應(yīng)商管理庫存(VMI,VendorManagedInventory)模式
VMI模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略,是一種庫存決策模式。它以系統(tǒng)的、集成的思想管理庫存,使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠同步化運(yùn)行。在這種庫存控制策略下,允許上游組織對下游組織的庫存策略、訂貨策略進(jìn)行計(jì)劃與管理,在一個(gè)共同的框架協(xié)議下以雙方都獲得最低成本為目標(biāo),由供應(yīng)商來管理庫存,由供應(yīng)商分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力,并通過對該框架協(xié)議經(jīng)常性的監(jiān)督和修正使庫存管理得到持續(xù)的改進(jìn)。
1.4協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理(CPFR,CollaborativePlanningForecasting&Replenishment)模式
CPFR是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù),建立在JMI和VMI的最佳分級實(shí)踐基礎(chǔ)上,同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn),能同時(shí)降低分銷商的存貨量,增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型,覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過程,通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系,提高預(yù)測的準(zhǔn)確度,最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。
2.各種庫存管理模式的比較及其應(yīng)用缺陷
2.1傳統(tǒng)庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應(yīng)用缺陷
傳統(tǒng)的庫存管理模式由于中小民營企業(yè)各自為政,缺乏有效的協(xié)調(diào)和溝通,供應(yīng)鏈末端極少的客戶需求可能因?yàn)椤芭1扌?yīng)”,呈幾何級數(shù)放大成為供應(yīng)鏈?zhǔn)级朔浅?捎^的原材料庫存。這一方面,是實(shí)力弱小的供應(yīng)鏈?zhǔn)级说闹行∶駹I企業(yè)所無力承受的;而另一方面,供應(yīng)鏈?zhǔn)级嗽牧铣杀荆ㄟ@可能包括資金占用成本、庫存管理成本、原材料陳舊成本等)的增加,又會(huì)逐級傳遞到供應(yīng)鏈末端,并最終導(dǎo)致供應(yīng)鏈末端的中小民營企業(yè)在市場上的競爭力下降。同時(shí),這也是對社會(huì)資源的極大浪費(fèi)。
2.2JMI庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應(yīng)用缺陷
由于缺乏誠信經(jīng)營的合作基礎(chǔ)、缺乏統(tǒng)一運(yùn)作的協(xié)調(diào)基準(zhǔn)、缺乏信息共享的兼容機(jī)理,聯(lián)合管理庫存對于實(shí)力規(guī)模相差無幾、在供應(yīng)鏈上一般處于同等地位的中小民營企業(yè)來說,往往是流于形式、無疾而終。更何況,中小民營企業(yè)往往是處于市場充分競爭的行業(yè)之中。無論是供應(yīng)鏈的上游企業(yè)還是下游企業(yè),為數(shù)眾多的合作選擇和瞬息萬變的市場環(huán)境也難以讓任何兩家中小民營企業(yè)保持長期的、唯一的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。2.3VMI庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應(yīng)用缺陷目前,VM(I供應(yīng)商管理庫存)模式已經(jīng)成為一個(gè)非常流行的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制。它最主要的優(yōu)勢是取代不可靠的預(yù)測,改進(jìn)客戶服務(wù),減少需求的不確定性,減少安全庫存,減少事務(wù)處理,把需方和供方捆綁在一起,共享數(shù)據(jù)。但是,VMI也有一些必要條件,比如只適用于重復(fù)性生產(chǎn);一種物料只有一個(gè)供應(yīng)商;需要嚴(yán)格的保密協(xié)議和商業(yè)誠信等。而且,一方面供應(yīng)商可能會(huì)因?yàn)闆Q策過程缺乏足夠的協(xié)商,為此付出較高的庫存代價(jià);另一方面,制造商也可能因?yàn)楣?yīng)商的唯一性,從而面臨因?yàn)椴淮_定因素所帶來的供應(yīng)鏈中斷的巨大風(fēng)險(xiǎn)。最近的一個(gè)典型范例就是日本大地震后,受日本汽車零部件供應(yīng)中斷的影響,日本本土車企及歐美車企紛紛作出了停產(chǎn)計(jì)劃。在歐洲,歐寶品牌于3月21日停產(chǎn)一天;日產(chǎn)汽車英國桑德蘭工廠則停工三天;雷諾三星韓國釜山工廠的產(chǎn)量也將削減15%-20%。正是零部件供應(yīng)商的唯一性,汽車制造商很難在短期內(nèi)找到替代者。比如全球78%的鋰離子電池電極材料由日本企業(yè)供應(yīng),幾乎全部的LCD顯示器偏光片保護(hù)膜和大量高科技電子元器件的生產(chǎn)被日本企業(yè)控制。據(jù)此,全球性汽車市場調(diào)研機(jī)構(gòu)IHS公布的報(bào)告指出,預(yù)計(jì)到今年3月末,全球汽車產(chǎn)量將降低60萬輛。地震兩個(gè)月后,全球汽車產(chǎn)量將下降30%。2.4CPFR庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應(yīng)用缺陷中小企業(yè)選擇協(xié)同式供應(yīng)鏈的方式,既可獲得供應(yīng)鏈帶來的協(xié)同競爭優(yōu)勢,也可維護(hù)自身的相對獨(dú)立性。但是,中小企業(yè)因其自身的特點(diǎn),對外界擾動(dòng)所產(chǎn)生的反應(yīng)程度一般要大于實(shí)力和規(guī)模大的企業(yè)。因此,在外部市場環(huán)境干擾和內(nèi)部不同利益主體間目標(biāo)沖突的雙重作用下,中小企業(yè)在供應(yīng)鏈協(xié)同中的復(fù)雜性將表現(xiàn)出特有的不確定性、混沌性、多層次、多功能、波動(dòng)性、非線性和涌現(xiàn)性。從而,使得整個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)同的復(fù)雜度及難度都增加了。而且,即使在協(xié)同式供應(yīng)鏈中,也可能存在明顯強(qiáng)勢的企業(yè),短期利益的驅(qū)動(dòng)也可能使得該企業(yè)機(jī)會(huì)主義行為抬頭,從而會(huì)影響協(xié)同式供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。但若供應(yīng)鏈中沒有明顯強(qiáng)勢的企業(yè),則該供應(yīng)鏈可能面臨總體較弱的局面,在和有強(qiáng)勢企業(yè)在內(nèi)的供應(yīng)鏈抗衡時(shí)又缺乏優(yōu)勢。
3.中小民營企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理的庫存管理對策
3.1第三方庫存管理(TPMI,ThirdPartyManagedInven-tory)模式
與第三方物流相對應(yīng),第三方庫存管理模式是指供應(yīng)商和(或)采購商為集中精力搞好主業(yè),把原來屬于自己處理的庫存管理活動(dòng),以合同方式委托給專業(yè)倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè),同時(shí)通過信息系統(tǒng)與倉儲(chǔ)企業(yè)保持密切聯(lián)系,以達(dá)到對庫存全程管理控制的一種物流運(yùn)作與管理方式。
3.2中小民營企業(yè)實(shí)施TPMI模式的優(yōu)勢
3.2.1保持中小民營企業(yè)相對的獨(dú)立性
TPMI不同于JMI、VMI和CPFR,供應(yīng)商和采購商之間并不存在直接的信息共享。因此,在當(dāng)今社會(huì)因?yàn)橥瑫r(shí)存在眾多的供應(yīng)商和采購商而逐漸形成的“供應(yīng)網(wǎng)”系統(tǒng)中,中小民營企業(yè)并不用擔(dān)心由于和“供應(yīng)網(wǎng)”上過多的上下游企業(yè)之間進(jìn)行信息共享而導(dǎo)致最終的信息泄密。而且,因?yàn)樵诘谌綆齑婀芾硐到y(tǒng)中,中小民營企業(yè)依然能夠?qū)Ω髯缘膸齑嫔唐穼?shí)施遠(yuǎn)程的全程管理控制,所以企業(yè)之間的獨(dú)立性也依然能夠保持相對的完整性。而這對于以家族式管理體制為主的中小民營企業(yè)來說至關(guān)重要(至于針對中小民營企業(yè)管理體制的改革,比如股份制,其最終目標(biāo)是成長為“非”中小企業(yè),例如義烏本地的浪莎襪業(yè),則不在本文研究范圍之內(nèi))。
3.2.2提供更優(yōu)質(zhì)的專業(yè)倉儲(chǔ)服務(wù)
中小民營企業(yè)因?yàn)樽陨淼膶?shí)力較弱和規(guī)模較小,從而導(dǎo)致管理人才匱乏、管理水平低、行為不規(guī)范、技術(shù)水平落后。如前所述,大部分企業(yè)沒有先進(jìn)的物流設(shè)施設(shè)備,貨物的轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸和倉儲(chǔ)主要是依靠人力叉車等簡單的工具或者人力。而TPMI以合同方式將庫存管理活動(dòng)委托給專業(yè)的倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè)來執(zhí)行,所以作為委托方的供應(yīng)商或采購商將可以獲得更優(yōu)質(zhì)的專業(yè)倉儲(chǔ)服務(wù),比如更先進(jìn)的倉儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備、更豐富的倉儲(chǔ)經(jīng)驗(yàn)和更合理的倉儲(chǔ)方式等。
3.2.3降低供應(yīng)商和采購商之間的交易成本
在以中小民營企業(yè)為主的供應(yīng)鏈中,往往任何一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能存在大量的和可供選擇的供應(yīng)商或是采購商。而每一次供應(yīng)商和采購商之間的談判都會(huì)產(chǎn)生交易成本。假設(shè)一個(gè)簡單的交易環(huán)境中只存在3家供應(yīng)商和3家采購商,那么就可能產(chǎn)生9次交易成本。而TPMI在供應(yīng)商和采購商之間增設(shè)一個(gè)第三方倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè),供應(yīng)商和倉儲(chǔ)企業(yè)之間的信息進(jìn)行共享,采購商只需要在第三方倉儲(chǔ)服務(wù)信息系統(tǒng)中進(jìn)行選擇、談判,并達(dá)成交易。此時(shí),只發(fā)生3次交易成本。因此,存在大量供應(yīng)商和采購商的“供應(yīng)網(wǎng)”中,TPMI將大大降低供應(yīng)商和采購商之間的交易成本。
3.2.4通過規(guī)模經(jīng)濟(jì),降低庫存管理成本
而對于第三方倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè)來說,由于大部分中小民營企業(yè)供應(yīng)商和(或)采購商都將自己的倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)進(jìn)行了合同委托,那么此時(shí)因?yàn)橐?guī)模經(jīng)濟(jì)效益的作用,其庫存管理成本也將大大降低。此外,義烏的眾多中小民營企業(yè)由于外貿(mào)依存度過高、自營外貿(mào)的貢獻(xiàn)率較低,其自身的外貿(mào)出口業(yè)務(wù)往往受制于人,出口的規(guī)模、時(shí)間、運(yùn)輸方式等往往難以控制,從而大大增加了企業(yè)的庫存管理難度和庫存管理成本。而TPMI則可以有效地協(xié)調(diào)各家企業(yè)之間的倉容量,提高倉容利用率;同時(shí)還可以有效地協(xié)調(diào)各家企業(yè)內(nèi)部“內(nèi)、外貿(mào)”之間的倉容波動(dòng),并進(jìn)一步降低庫存管理成本。
3.2.5集約用地,避免重復(fù)建設(shè),降低社會(huì)物流成本
如前所述,一些大型的或是現(xiàn)代化的先進(jìn)設(shè)施設(shè)備由于前期投入資金太大,不僅是單個(gè)中小企業(yè)無力承擔(dān)的,而且還可能進(jìn)行重復(fù)建設(shè)、浪費(fèi)社會(huì)資源。這種社會(huì)資源的浪費(fèi)一方面體現(xiàn)在設(shè)施設(shè)備的重復(fù)投資上,而另一方面則體現(xiàn)在有限的土地資源被大量占用。如前所述,義烏目前有企業(yè)2.5萬多家(幾乎都是中小民營企業(yè))。假設(shè)每家企業(yè)的倉儲(chǔ)設(shè)施平均占地1000平方米、平均建筑高度為兩層,則全市企業(yè)的倉儲(chǔ)設(shè)施共計(jì)占地大約2500多萬平方米,倉容面積大約5000萬平方米。而以一個(gè)最低建筑高度為8層的立體倉庫換算,同樣倉容面積的倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè)只需要占地大約625萬平方米。其節(jié)約的土地面積對于一個(gè)寸土寸金的城市來說,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值不言而喻。
3.3中小民營企業(yè)實(shí)施TPMI模式的困難及其對策
3.3.1建設(shè)難
一方面,由于前期投入資金太大、風(fēng)險(xiǎn)較高;另一方面,是因?yàn)樵诙唐趦?nèi)難以形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),因此實(shí)施TPMI模式所必須的設(shè)施設(shè)備難以建設(shè)。解決這一難題需要政府進(jìn)行大力扶持。比如在土地政策上可以實(shí)施土地折價(jià)入股的方式;在稅收政策上可以實(shí)施“三免兩減半”的優(yōu)惠;在科技政策上可以實(shí)施“引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備按一定比例補(bǔ)貼”的獎(jiǎng)勵(lì)等。同時(shí),在政府投資建設(shè)的一些大型倉儲(chǔ)類項(xiàng)目中,應(yīng)該以身作則,“高標(biāo)準(zhǔn)、高技術(shù)、高管理”,避免低水平建設(shè),避免再次陷入到僅僅以收取租金為結(jié)果的誤區(qū)。
3.3.2入駐難
一方面,由于中小民營企業(yè)的“以自我為中心”的思想觀念根深蒂固;另一方面,是因?yàn)樵诙唐趦?nèi)倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)外包的成本還可能大于自行管理的成本,因此中小民營企業(yè)入駐第三方倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè)的積極性難以提高。解決這一難題需要政府和行業(yè)協(xié)會(huì)進(jìn)行積極引導(dǎo)。比如積極引導(dǎo)在供應(yīng)鏈中占據(jù)中心地位的中小民營企業(yè)在后期因?yàn)閿U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模再次“求地”的時(shí)候,適時(shí)適當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)公共倉庫,并最終向第三方倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè)轉(zhuǎn)化;而針對在供應(yīng)鏈中處于從屬地位的中小民營企業(yè),可以通過一定的補(bǔ)貼獎(jiǎng)勵(lì)政策或是優(yōu)惠的合同契約,積極引導(dǎo)它們?nèi)腭v相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)的第三方倉儲(chǔ)中心。
3.3.3管理難
一方面,由于供應(yīng)鏈上幾乎所有的供應(yīng)商和采購商的信息都需要與第三方倉儲(chǔ)服務(wù)信息平臺(tái)進(jìn)行共享對接,這同樣會(huì)存在信息泄密的可能性;另一方面,是因?yàn)樾畔⒌牟粚ΨQ可能導(dǎo)致供應(yīng)商和采購商之間的最終交易并非最合理的交易,因此第三方倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè)的信用和實(shí)力都至關(guān)重要。解決這一難題需要政府、行業(yè)協(xié)會(huì)和企業(yè)自身針對第三方倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè)加強(qiáng)監(jiān)督。比如設(shè)定一定的篩選標(biāo)準(zhǔn);進(jìn)行動(dòng)態(tài)的用戶評價(jià);將倉儲(chǔ)中心的后期管理與前期建設(shè)進(jìn)行分離,像物業(yè)管理一樣進(jìn)行招投標(biāo)。而企業(yè)也可以在對接信息平臺(tái)之后將若干信息進(jìn)行技術(shù)隱藏;甚或在信息平臺(tái)的建設(shè)上進(jìn)行技術(shù)提升,由企業(yè)自身針對各自的商品直接進(jìn)行遠(yuǎn)程管理,而第三方倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè)只負(fù)責(zé)日常的維護(hù)保養(yǎng)。
一、供應(yīng)鏈模式下企業(yè)庫存管理的模式
供應(yīng)鏈管理是指產(chǎn)品原材料提供商、產(chǎn)品制造企業(yè)、物流配送企業(yè)和產(chǎn)品銷售企業(yè),通過統(tǒng)籌產(chǎn)品的制造信息和整個(gè)資金的流通系統(tǒng)來降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本和提高企業(yè)服務(wù)水平。供應(yīng)鏈管理就是將產(chǎn)品制造過程中的整個(gè)生產(chǎn)鏈條上的各個(gè)相關(guān)企業(yè)的商流、物流和資金流信息,通過有效的計(jì)劃和控制以達(dá)到有效的合理配置,從而降低整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的總成本,從而提高產(chǎn)品競爭力的管理思想和技術(shù)支撐體系。供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理模式根據(jù)庫存管理的主體不同,大致可以劃分為三種。
(一)供應(yīng)商管理庫存模式(VMI)
供應(yīng)商管理庫存模式是將主要的庫存實(shí)際管理工作交給供應(yīng)商來進(jìn)行,下游的生產(chǎn)和銷售企業(yè)根據(jù)各自的生產(chǎn)和銷售情況事先和供應(yīng)商進(jìn)行溝通和談判,在找到各方成本相對最低、庫存效率最高的情況下,各方達(dá)成庫存協(xié)議。這個(gè)庫存協(xié)議不是一個(gè)固定不變的協(xié)議,參與協(xié)議的企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際的市場情況進(jìn)行修訂,以適應(yīng)市場的發(fā)展。這種供應(yīng)鏈庫存模式適合于大宗材料供應(yīng)商和標(biāo)準(zhǔn)通用件的供應(yīng)商,可以有效的降低后續(xù)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的重復(fù)庫存,提高供應(yīng)鏈企業(yè)的綜合效益。但需要注意的是,雖然原材料是放在供應(yīng)商倉庫處管理,則該庫存的保管風(fēng)險(xiǎn)和價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)就由供應(yīng)商來承擔(dān),這對于供應(yīng)商的壓力較大。如果庫存商品價(jià)格波動(dòng)過大,會(huì)對整體庫存協(xié)議的穩(wěn)定不利。
(二)聯(lián)合庫存管理模式(JMI)
聯(lián)合庫存管理模式是將供應(yīng)鏈的各個(gè)參與節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)過程和企業(yè)的各自庫存集中到供應(yīng)鏈的核心制造企業(yè)處。聯(lián)合庫存管理制度能使原來分散到各個(gè)制造過程企業(yè)中的各級庫存得到有效的歸集,避免各道生產(chǎn)手續(xù)的重復(fù)庫存,降低整個(gè)供應(yīng)鏈的總體庫存,從而使供應(yīng)鏈上各級生產(chǎn)的總成本下降。庫存管理集中到核心生產(chǎn)企業(yè)處,能使整個(gè)供應(yīng)鏈的生產(chǎn)得到有效保證。聯(lián)合庫存管理能夠有效提高核心制造企業(yè)對整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈的控制和管理,保證供應(yīng)鏈的穩(wěn)定。這種供應(yīng)鏈的庫存管理模式是在供應(yīng)商管理庫存模式的基礎(chǔ)上演變而來的,適用于聯(lián)合生產(chǎn)性的供應(yīng)鏈庫存管理[2]。
(三)協(xié)同規(guī)劃預(yù)測和補(bǔ)給模式(CPFR)
協(xié)同規(guī)劃預(yù)測和補(bǔ)給模式是買賣雙方對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和物流管理的綜合管理計(jì)劃。這一供應(yīng)鏈庫存管理模式起源于零售業(yè),特別是超市行業(yè)。在零售行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售中,零售的終端企業(yè)更加了解消費(fèi)者的消費(fèi)偏好。消費(fèi)企業(yè)從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和物流庫存方面與生產(chǎn)企業(yè)和第三方物流企業(yè)進(jìn)行協(xié)同規(guī)劃,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段進(jìn)行預(yù)測,生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)零售企業(yè)的銷售情況及時(shí)地補(bǔ)充生產(chǎn)。這種模式的供應(yīng)鏈庫存要求整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)要互相溝通消息,最好是使用同樣的數(shù)據(jù)平臺(tái),這樣才能提高整個(gè)庫存管理的銷量,降低庫存量,從而降低產(chǎn)品成本。
二、供應(yīng)鏈模式下企業(yè)庫存管理存在的問題
當(dāng)下我國的市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得了長足發(fā)展,但是整個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量不高,還是處于粗放型狀態(tài)。企業(yè)要想繼續(xù)保持高速發(fā)展,必須加強(qiáng)精細(xì)化管理。近年來,供應(yīng)鏈中的企業(yè)協(xié)同發(fā)展是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的亮點(diǎn),但是也存在著一些問題,企業(yè)的庫存管理存在問題,整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作不規(guī)范,供應(yīng)鏈發(fā)展的目標(biāo)和規(guī)劃不清,各企業(yè)間的信息溝通也存在問題。
(一)供應(yīng)鏈中企業(yè)的利益沖突
供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)對互相協(xié)作企業(yè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)的效能的大小主要取決于參與企業(yè)相互協(xié)作的程度。供應(yīng)鏈下的庫存管理系統(tǒng),主要涉及供應(yīng)商庫存、制造企業(yè)庫存、分銷商庫存和零售終端庫存,它所涉及的供應(yīng)鏈的系統(tǒng)協(xié)作會(huì)比較復(fù)雜。供應(yīng)鏈下的庫存管理就是通過協(xié)調(diào)各企業(yè)之間的管理措施,使整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存成本降到最低。但是,參與供應(yīng)鏈管理的各個(gè)節(jié)點(diǎn)都是有自己利益訴求的經(jīng)營主體,他們在進(jìn)行經(jīng)營決策時(shí),往往會(huì)從各自的利益出發(fā),這會(huì)降低供應(yīng)鏈的整體效率,使庫存成本提高。參與供應(yīng)鏈的企業(yè)出于各自經(jīng)營的安全考慮,彼此之間不能實(shí)現(xiàn)完全的信息共享,同時(shí)為了保證自己的生產(chǎn)安全,他們會(huì)提高自己的安全庫存水平。這些問題的出現(xiàn)主要是因?yàn)楣?yīng)鏈的企業(yè)之間缺乏信任[3],同時(shí),參與供應(yīng)鏈的企業(yè)之間缺乏有效的監(jiān)督,使得供應(yīng)鏈整體管理下的庫存成本優(yōu)勢喪失。
(二)供應(yīng)鏈企業(yè)庫存管理的信息數(shù)據(jù)共享存在問題
供應(yīng)鏈企業(yè)間的生產(chǎn)是連續(xù)的,上游企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃由下游企業(yè)的需求計(jì)劃決定。企業(yè)之間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)和貨物送配數(shù)據(jù)往往都是根據(jù)各自企業(yè)的生產(chǎn)需求決定的。一些企業(yè)為了提高自身的生產(chǎn)效率,進(jìn)行了內(nèi)部數(shù)據(jù)統(tǒng)一開發(fā),建立了各自有效的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)提供了有效幫助,但卻為供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息數(shù)據(jù)共享帶來了困境。
(三)缺乏對供應(yīng)鏈庫存管理的總體考核指標(biāo)
供應(yīng)鏈企業(yè)在考慮自己企業(yè)庫存的時(shí)候,往往不是從供應(yīng)鏈的整體去考慮,而是從自身的效益最優(yōu)化去考慮,從而使得參與供應(yīng)鏈管理的其他企業(yè)沒有獲得協(xié)作的效益。很多企業(yè)參與供應(yīng)鏈,是想利用供應(yīng)鏈企業(yè)之間的資源和信息優(yōu)勢,但是,當(dāng)他們需要為參與供應(yīng)鏈的其他企業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)的時(shí)候,他們就不愿意多付出。從長遠(yuǎn)來看,整個(gè)供應(yīng)鏈管理沒有體現(xiàn)其應(yīng)有的效益。同時(shí),由于缺乏一個(gè)有效的考核指標(biāo),我們無法評價(jià)參與供應(yīng)鏈企業(yè)的貢獻(xiàn)度,這使得參與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)不愿意為其他企業(yè)付出代價(jià),因?yàn)檫@種代價(jià)是沒有辦法進(jìn)行數(shù)據(jù)化考核的,更無法得到適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償。
三、供應(yīng)鏈模式下企業(yè)庫存管理的對策
(一)從制度上加大供應(yīng)鏈企業(yè)的庫存協(xié)調(diào)管理
供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理,如果企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)沒有相應(yīng)的改變,只是采用信息系統(tǒng),很難解決供應(yīng)鏈庫存管理難的問題。參加供應(yīng)鏈的企業(yè)應(yīng)將倉庫管理部門的職能統(tǒng)一劃歸供應(yīng)鏈總的倉庫管理部門,只有通過超越個(gè)體企業(yè)的庫存管理架構(gòu),才能充分享受供應(yīng)鏈對庫存管理的高效協(xié)調(diào)效應(yīng)。在庫存管理上,由原來的職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程管理,讓整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存管理的管理層次降低,這樣就能提高庫存管理的效率,增加整個(gè)系統(tǒng)的靈敏性。針對倉管部門上交管理權(quán)后可能導(dǎo)致部分企業(yè)的利益受損的問題,我們可以采取供應(yīng)鏈企業(yè)互相持股的方式來解決利益協(xié)調(diào)問題,保證企業(yè)在統(tǒng)一庫存管理后的利益。
(二)注重供應(yīng)鏈庫存管理的信息系統(tǒng)建立
相對于其他企業(yè)間的協(xié)調(diào)管理制度,供應(yīng)鏈管理的優(yōu)勢在于其對信息處理的高效性上。企業(yè)間通過共享原材料采購、生產(chǎn)計(jì)劃、需求預(yù)測和倉庫庫存等信息,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的決策高效性。企業(yè)決策者通過供應(yīng)鏈企業(yè)之間提供的信息充分了解市場需求,不斷調(diào)整生產(chǎn)和庫存的對策,使企業(yè)的生產(chǎn)和市場需求實(shí)現(xiàn)柔性對接,從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營效率。可見,要充分發(fā)揮企業(yè)供應(yīng)鏈信息共享的深度和速度,就必須要建立高效的信息溝通系統(tǒng)。參與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)首先要加大基礎(chǔ)設(shè)施的投資,通過科學(xué)的籌劃和布局,對供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的數(shù)據(jù)輸入和輸出進(jìn)行事先規(guī)劃,然后根據(jù)各企業(yè)的需要進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)。其次,在數(shù)據(jù)的采集上要注重整個(gè)數(shù)據(jù)格式的一致性[4]。如果能夠?qū)⒏髟衅脚_(tái)進(jìn)行整合,就可以降低企業(yè)的整合成本。如果不行,就重新設(shè)計(jì)。最后,信息系統(tǒng)建立時(shí),數(shù)據(jù)輸入和采集要采用電腦自動(dòng)化處理模式,降低人為失誤和干擾帶來的問題。此外,在進(jìn)行供應(yīng)鏈庫存管理系統(tǒng)平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí),除了關(guān)注現(xiàn)有的管理需要,還要充分考慮整個(gè)供應(yīng)鏈的發(fā)展需要。供應(yīng)鏈管理在我國的發(fā)展時(shí)間不長,未來可擴(kuò)展的空間會(huì)很大,如果我們的信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)施留有升級和發(fā)展的空間,就能保持信息系統(tǒng)的穩(wěn)定。
(三)建立合理的供應(yīng)鏈庫存考核指標(biāo)和體系
供應(yīng)鏈庫存管理是超越了單個(gè)企業(yè)管理制度上的跨企業(yè)聯(lián)合管理制度。這就要求我們在制定整個(gè)供應(yīng)鏈庫存管理的考核指標(biāo)的時(shí)候,要更多地關(guān)注整條供應(yīng)鏈的庫存管理的效果,同時(shí)也要考慮單個(gè)企業(yè)的庫存管理績效考核,綜合考慮單個(gè)企業(yè)的指標(biāo)和整條供應(yīng)鏈的指標(biāo)[5]。供應(yīng)鏈庫存管理指標(biāo)制定出來后,要制定相應(yīng)的考核體系,這個(gè)考核體系一定要能體現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈高速運(yùn)轉(zhuǎn)做出貢獻(xiàn)的企業(yè),這樣我們就能根據(jù)該考核指標(biāo)為做出貢獻(xiàn)的節(jié)點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)利益的補(bǔ)償,使整個(gè)供應(yīng)鏈得以長遠(yuǎn)發(fā)展。
1引言
對于一般企業(yè)而言,保持一定數(shù)量的各類庫存是十分必要的。庫存可以維持企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定,應(yīng)付拖后或延遲交貨對正常生產(chǎn)的影響;可以維持企業(yè)商品銷售的穩(wěn)定,應(yīng)對市場的銷售變化;可以平衡企業(yè)物流,平衡企業(yè)流動(dòng)資金的占用等。從而大大增強(qiáng)企業(yè)組織生產(chǎn)、銷售活動(dòng)的機(jī)動(dòng)性、靈活性。然而,庫存又被許多現(xiàn)代企業(yè)管理者視為“萬惡之首”,因?yàn)槠髽I(yè)存在的各類過多的庫存不僅占用巨額的資金,使企業(yè)承擔(dān)較大的利息支出,影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)速度,而且過多的庫存會(huì)增加企業(yè)與庫存有關(guān)的各項(xiàng)開支,如采購成本、倉儲(chǔ)成本、管理成本等,最終導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營成本上升、利潤下降。此外,過多的庫存還掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)與各類活動(dòng)中存在的諸多問題,是造成企業(yè)生產(chǎn)效率低下的根源之一。因此,庫存管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要課題,是左右企業(yè)興衰存亡的關(guān)鍵之一,一直以來人們都在采取各種措施,尋找各種方法,以期提高企業(yè)的庫存管理水平。與全國其它地區(qū)企業(yè)一樣,近些年來廣西各類企業(yè)也越來越重視促進(jìn)企業(yè)庫存管理水平的提升,在廣西許多企業(yè)效益、效率提升,規(guī)模擴(kuò)大,迅速由“小個(gè)子”變成“大塊頭”的過程中起到了重要的作用。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,至2011年,廣西工業(yè)總產(chǎn)值、規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值、規(guī)模以上工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入3大指標(biāo)均突破萬億元,工業(yè)增加值占地區(qū)生產(chǎn)總值的比重由2005年的31%提升到2011年的42%。其中上汽通用五菱更是成為國內(nèi)首個(gè)汽車產(chǎn)量突破100萬輛的企業(yè),柳鋼則躋身全國千萬噸鋼企行列,柳鋼、上汽通用五菱主營業(yè)務(wù)收入均突破400億元,玉柴超過了300億元,另有十幾家企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入超過了100億元。本文將結(jié)合部分企業(yè)的庫存管理實(shí)踐,對廣西企業(yè)總體的庫存管理現(xiàn)狀進(jìn)行梳理,并就如何進(jìn)一步提升廣西企業(yè)庫存管理水平提出對策建議。
2廣西企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀
2.1廣西企業(yè)庫存管理取得的成績
2.1.1對庫存管理重要性的認(rèn)識(shí)不斷提高,科學(xué)合理的進(jìn)行庫存控制的意識(shí)不斷增強(qiáng)。近些年來,隨著市場競爭的日趨激烈,現(xiàn)代物流理念的不斷普及與推廣,人們對庫存管理重要性的認(rèn)識(shí)不斷增強(qiáng),科學(xué)地進(jìn)行庫存控制的意識(shí)也逐步得到提高,越來越多的廣西企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與管理人員認(rèn)識(shí)到了企業(yè)庫存管理與控制是企業(yè)物流的核心問題之一,對整個(gè)企業(yè)物流的合理化有重大的影響,合理的庫存管理與控制對企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有重要意義。人們已經(jīng)改變了傳統(tǒng)企業(yè)庫存越多越安全的舊思想,以及只是關(guān)注生產(chǎn)與銷售環(huán)節(jié)管理的片面認(rèn)識(shí),紛紛采取措施,對企業(yè)庫存資源進(jìn)行合理的調(diào)整和配置,加快存貨周轉(zhuǎn)速度,減少資源浪費(fèi),從原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)到產(chǎn)成品銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)了對企業(yè)庫存的合理化控制與管理,取得了很好的成效。
2.1.2積極開展庫存管理與優(yōu)化,庫存管理與控制取得一定成效。由于充分認(rèn)識(shí)到了庫存管理與控制對企業(yè)降本增效與提升服務(wù)能力、市場競爭力的重大作用,近些年來廣西大部分企業(yè)越來越注重采取各種措施,應(yīng)用多種技術(shù)方法開展庫存管理及優(yōu)化。除了采用一系列傳統(tǒng)的庫存管理方法,如ABC重點(diǎn)管理法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量、訂貨點(diǎn)法、定期訂貨法等對庫存進(jìn)行控制和優(yōu)化外,有部分具備條件的企業(yè)還開始采用供應(yīng)商管理庫存(VMI)、聯(lián)合管理庫存(JMI)以及精益物流JIT管理等適應(yīng)供應(yīng)鏈環(huán)境的先進(jìn)庫存管理模式與方法,并取得了明顯的成效。如上汽通用五菱、東風(fēng)柳汽等通過與桂中海迅物流有限公司合作,實(shí)現(xiàn)了精益JIT配送服務(wù),追求消除一切浪費(fèi),強(qiáng)調(diào)零庫存、零缺陷,在對的時(shí)間,把對的貨物送到對的地點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過程,整條供應(yīng)鏈從一開始就透明化、明確化,消除了生產(chǎn)過程中的等待時(shí)間、庫存和廢品等一切浪費(fèi),極大地提升了企業(yè)的庫存管理水平,降低了企業(yè)庫存。
2.1.3企業(yè)不斷增加投入,完善或構(gòu)建先進(jìn)的庫存管理系統(tǒng)。近些年來,廣西許多企業(yè)尤其是100強(qiáng)企業(yè),紛紛采取措施并不斷增加對相關(guān)軟硬件的投資力度,開始完善或構(gòu)建企業(yè)先進(jìn)的庫存管理與控制系統(tǒng)。首先,企業(yè)加大了對倉庫硬件設(shè)施設(shè)備投入,紛紛購買叉車,建立自動(dòng)分揀輸送系統(tǒng)等,使許多企業(yè)倉庫基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)。其次,加強(qiáng)軟件方面的投入力度,紛紛構(gòu)建企業(yè)信息管理平臺(tái),并利用現(xiàn)代信息技術(shù),減少運(yùn)行中不必要的失誤,提高工作效率和工作正確性。如廣西玉柴機(jī)器股份有限公司斥巨資引進(jìn)國外成熟的MRPII軟件,其功能覆蓋了市場預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個(gè)經(jīng)營過程以及相關(guān)的所有財(cái)務(wù)活動(dòng),為企業(yè)高效庫存管理與控制活動(dòng)的實(shí)施提供了基礎(chǔ)。再次,健全企業(yè)庫存管理制度。無規(guī)矩不成方圓,庫存管理工作也是如此,要想提升企業(yè)的庫存管理水平,就要有一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?。如對倉庫管理人員、高層管理人員均實(shí)施嚴(yán)要求,徹底改變廣西企業(yè)原有的拖、推、懶、散現(xiàn)象以及責(zé)、權(quán)、利不分的不良情況。如廣西電網(wǎng)公司2010年便制定頒布了《廣西電網(wǎng)公司物資管理辦法(試行)》,為規(guī)范公司物資管理工作起到了重大作用。
2.1.4產(chǎn)生了一批現(xiàn)代化的3PL企業(yè),為企業(yè)提供專業(yè)化的物流服務(wù),為廣西企業(yè)整體庫存水平的提升起到了重大作用。近些年,廣西也涌現(xiàn)出了一大批第三方物流企業(yè),如廣西外運(yùn)、廣西物資集團(tuán)等一批倉儲(chǔ)型物流企業(yè),廣西超大、廣西運(yùn)德等一批運(yùn)輸型物流企業(yè),還有如桂中海訊、東星物流、防港物流、玉柴物流、郵政物流等一大批綜合型物流企業(yè)等。其中有許多企業(yè)設(shè)施設(shè)備先進(jìn)、服務(wù)水平高,能夠?yàn)槠髽I(yè)提供優(yōu)質(zhì)高效的物流與庫存管理服務(wù)。如玉柴物流通過對全部汽車安裝GPS全球衛(wèi)星定位終端設(shè)備,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸動(dòng)態(tài)調(diào)度,減少空載;而柳州市桂中海迅物流有限公司更是在為制造企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理服務(wù)方面處于西南地區(qū)行業(yè)領(lǐng)先地位,它通過與上汽通用五菱、東風(fēng)柳汽等實(shí)施緊密合作,站在供應(yīng)鏈的角度為企業(yè)提供高水平的庫存管理服務(wù)。為此,公司采取了以下措施:
(1)實(shí)施供應(yīng)商管理庫存。①建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。通過建立顧客信息庫,供應(yīng)商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況,把由批發(fā)商(分銷商)進(jìn)行的需求預(yù)測與分析功能集成至供應(yīng)商的系統(tǒng)中。②建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。供應(yīng)商要很好地管理庫存,就必須建立起一套完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),保證自己產(chǎn)品需求信息的正確性和物流的順暢。③建立供應(yīng)商與分銷商的合作框架協(xié)議。供應(yīng)商和銷售商一起協(xié)商確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)、庫存信息的傳遞方式等。
(2)實(shí)現(xiàn)精益JIT配送服務(wù)。桂中海迅物流有限公司是廣西第一家能為上汽通用五菱、東風(fēng)柳汽等國內(nèi)大型知名品牌機(jī)械制造企業(yè)提供精益JIT配送服務(wù)的本土現(xiàn)代物流企業(yè)。
(3)非核心物流業(yè)務(wù)外包。桂中海迅物流有限公司的核心業(yè)務(wù)是為汽車、機(jī)械制造業(yè)企業(yè)提供配送服務(wù)。此外公司有很多的倉庫,對廣西較多的糧產(chǎn)品和日用品進(jìn)行倉儲(chǔ)。為了提高公司的競爭力,把其他非核心業(yè)務(wù)外包,將全部的精力放在自己的核心業(yè)務(wù)上。
2.2廣西企業(yè)庫存管理存在的問題
2.2.1庫存總量過大,資金占用居高不下,積壓物資價(jià)值隱形流失嚴(yán)重。由于物流系統(tǒng)普遍反應(yīng)能力欠缺,與全國其它地區(qū)一樣,目前廣西企業(yè)仍然只能以高庫存來彌補(bǔ)缺陷,從而滿足生產(chǎn)需求。這就造成了企業(yè)物資超量儲(chǔ)存現(xiàn)象十分嚴(yán)重,致使庫存資金占用過大,影響企業(yè)資金運(yùn)轉(zhuǎn)效率。同時(shí),積壓的大部分物資中,有的因過期變質(zhì)失去原有使用價(jià)值,有的因工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整被淘汰報(bào)廢,隨著時(shí)間的推移,流失的價(jià)值將有增無減。以柳鋼為例,在2003年的庫存物資盤點(diǎn)清查中,查出的積壓物資按無回收價(jià)值、尚可回收殘值、尚可調(diào)劑使用三大類統(tǒng)計(jì),共積壓物資2468萬元。
2.2.2庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間過長,結(jié)構(gòu)不合理。相關(guān)資料顯示,目前廣西企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)大多少則十幾天,長則幾十天甚至數(shù)月,周轉(zhuǎn)時(shí)間過長。庫存周轉(zhuǎn)速度不僅遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家企業(yè),甚至與我國其它許多省區(qū)的企業(yè)相比也存在一定的距離。此外,大部分廣西企業(yè)的庫存結(jié)構(gòu)也不盡合理。一般而言,企業(yè)合理的庫存結(jié)構(gòu)應(yīng)是:原材料庫存>在制品庫存>產(chǎn)成品庫存,而廣西許多企業(yè)卻恰恰相反。目前廣西一些企業(yè)的原材料庫存金額占總庫存金額的比率往往小于三分之一,而產(chǎn)成品庫存卻占到了總庫存金額的一半以上,庫存結(jié)構(gòu)很不合理。
2.2.3庫存管理方法、作業(yè)手段等仍顯落后。目前,廣西許多企業(yè)倉庫中大量的裝卸搬運(yùn)、堆碼、計(jì)量等作業(yè)仍然由人工來完成,而不是采用叉車、輸送設(shè)備等機(jī)械化作業(yè)方式。對物資進(jìn)、出庫及庫存狀態(tài)的記錄、統(tǒng)計(jì)和核算,仍然以手工操作為主,許多企業(yè)仍未建立現(xiàn)代化的信息系統(tǒng),忽略了先進(jìn)信息技術(shù)的應(yīng)用,致使庫存信息反饋時(shí)間滯后,錯(cuò)記、漏記、統(tǒng)計(jì)結(jié)果與實(shí)物數(shù)量不一致的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。庫存管理方式也過于經(jīng)驗(yàn)化,完全憑經(jīng)驗(yàn)對企業(yè)庫存進(jìn)行管理與控制,使整個(gè)庫存管理工作一直處于低效率運(yùn)行狀態(tài)。
2.2.4缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念,以傳統(tǒng)庫存管理模式為主。為了維持正常的生產(chǎn)與銷售,企業(yè)持有一定的庫存是非常必要的。所以在傳統(tǒng)庫存管理理念下,整條供應(yīng)鏈上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)都擁有自己獨(dú)立的庫存,即供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商以及零售公司均持有自己的庫存,而且各個(gè)節(jié)點(diǎn)均會(huì)采取措施使得自身的庫存成本最小化。然而從供應(yīng)鏈整體的角度來看,這種方式并不可取,因?yàn)樗鼉H僅是實(shí)現(xiàn)了單個(gè)節(jié)點(diǎn)自身的優(yōu)化,而單個(gè)節(jié)點(diǎn)庫存量的降低往往是以其它節(jié)點(diǎn)庫存量的增加為代價(jià)的,這樣便無法實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的最優(yōu)化,反而影響了供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化運(yùn)行。由于廣西的物流業(yè)起步比較晚,相對于很多地方,比如上海、北京、珠三角等發(fā)達(dá)地區(qū)而言,還處于幼兒期。因此在廣西,供應(yīng)鏈庫存管理模式的研究和應(yīng)用更是處于一個(gè)初級階段,大部分企業(yè)仍然還是以自營庫存管理為主,缺乏供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化理念,企業(yè)仍然主要從自身的角度出發(fā)實(shí)施庫存管理與控制,一般還是通過儲(chǔ)備存貨來確保公司可以按期交貨,保持顧客的滿意度。采用的庫存管理模式與方法也還是以傳統(tǒng)的ABC分類法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量、訂貨點(diǎn)法、定期訂貨法等為主。
3采取措施,推進(jìn)廣西企業(yè)庫存管理水平的進(jìn)一步提升
3.1積極引入第三方物流,提高企業(yè)庫存管理專業(yè)化水平
一般而言,與企業(yè)自營物流相比,第三方物流在物流人才、物流管理、物流運(yùn)作等各個(gè)方面專業(yè)性更強(qiáng),其運(yùn)行效率、服務(wù)水平和成本等均優(yōu)于企業(yè)自營物流。因此,企業(yè)庫存管理與控制如能采用第三方物流,利用其專業(yè)的運(yùn)輸、配送以及倉儲(chǔ)管理功能,可以極大地降低平均庫存水平。廣西企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)重組,進(jìn)行非核心業(yè)務(wù)剝離,積極引入第三方物流來減少企業(yè)庫存壓力。
3.2注重新技術(shù)與新設(shè)備的應(yīng)用,提升企業(yè)庫存管理作業(yè)效率
先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備是企業(yè)庫存管理的重要組成部分,今后廣西企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身特點(diǎn)與管理現(xiàn)狀,加快庫存管理設(shè)施設(shè)備的更新,推廣高新技術(shù)在庫存管理中的應(yīng)用。比如條形碼技術(shù)、射頻識(shí)別技術(shù)、GPS技術(shù)、GIS技術(shù)、虛擬仿真技術(shù)等。企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)這些先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備來提高自身庫存管理的準(zhǔn)確性和反應(yīng)能力,從而使企業(yè)庫存管理與控制的作業(yè)效率得到極大地提升。
3.3加強(qiáng)定量技術(shù)在企業(yè)庫存管理中的應(yīng)用
由于企業(yè)管理基礎(chǔ)比較薄弱,管理手段比較落后,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏、不準(zhǔn)確,目前廣西企業(yè)的庫存管理采取的仍是一些比較盲目的感性管理模式,管理人員更多地只是進(jìn)行定性分析,僅憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)給出一個(gè)大概的庫存量,缺乏準(zhǔn)確的定量分析,最后往往造成預(yù)測結(jié)果與實(shí)際情況差別巨大。因此,今后一定要加強(qiáng)定量技術(shù)在廣西企業(yè)庫存管理中的應(yīng)用研究,應(yīng)用定量預(yù)測技術(shù),提高企業(yè)庫存設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。
3.4加強(qiáng)信息化建設(shè),提高企業(yè)庫存管理信息化水平
信息技術(shù)是現(xiàn)代物流管理的基礎(chǔ),也是企業(yè)高效庫存管理的必要條件。庫存管理信息系統(tǒng)可以幫助管理者及時(shí)有效的掌控企業(yè)準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)庫存信息,對科學(xué)進(jìn)行計(jì)劃編制、物資采購和庫存管理起著至關(guān)重要的作用。盡管目前廣西許多企業(yè)倉儲(chǔ)與庫存管理已經(jīng)局部采用了計(jì)算機(jī)管理,但信息的采集、物資的盤點(diǎn)、收發(fā)領(lǐng)用等仍然主要依靠手工點(diǎn)數(shù),先記錄在紙面文件上,然后輸入計(jì)算機(jī),所以大量存在信息不準(zhǔn)、信息延遲、甚至信息錯(cuò)誤等現(xiàn)象,直接導(dǎo)致庫存管理的低效率。企業(yè)要真正實(shí)現(xiàn)高效率庫存管理,必須借助條碼技術(shù)、物流管理信息系統(tǒng)、ERP等信息技術(shù)與管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)物流的信息化、自動(dòng)化、智能化,才有可能從根本上消除庫存積壓和浪費(fèi)問題。因此,廣西企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加大投入,建立適合企業(yè)自身發(fā)展需求的庫存管理信息系統(tǒng),使企業(yè)各部門之間以及企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間實(shí)現(xiàn)存貨信息的共享,提高企業(yè)庫存管理的信息化水平。
3.5推廣先進(jìn)的生產(chǎn)服務(wù)方式,實(shí)施JIT生產(chǎn)與服務(wù)
實(shí)施零庫存生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)一直以來追求的理想目標(biāo)。根據(jù)國外一些制造業(yè)企業(yè)的測算,運(yùn)用零庫存管理可以使原材料和外購件的平均庫存降低40%~85%。當(dāng)然,所謂的零庫存,并不是指倉庫中某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量真正為零,而是指物料(包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等)在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲(chǔ)的形式存在,而均處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。所以,零庫存管理只是通過實(shí)施特定的庫存控制策略,實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化。廣西企業(yè)特別是一些大中型企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件,推廣采用JIT等先進(jìn)的生產(chǎn)服務(wù)方式,朝企業(yè)的零庫存生產(chǎn)理想目標(biāo)邁進(jìn)。
3.6樹立供應(yīng)鏈整體概念,采用適應(yīng)供應(yīng)鏈環(huán)境的庫存管理方法
隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展,先前企業(yè)與企業(yè)之間的競爭已經(jīng)發(fā)展成現(xiàn)在供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭。因此,要充分認(rèn)識(shí)到庫存管理已不再只是單個(gè)供應(yīng)商、生產(chǎn)商的管理活動(dòng),企業(yè)庫存控制與管理也不能僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部,應(yīng)把視野從單個(gè)企業(yè)擴(kuò)大到由供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商和零售商組成的供應(yīng)鏈范圍來考慮。有效地管理供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存,不能再以各自為政、局部最優(yōu)的思想指導(dǎo)庫存管理,而應(yīng)該更多地從供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系的角度考慮庫存管理戰(zhàn)略,從供應(yīng)鏈整體的角度來實(shí)現(xiàn)廣西企業(yè)庫存的最小化,并最終達(dá)到供應(yīng)鏈成本控制的目標(biāo)。因此,廣西企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件,盡快采用一些適應(yīng)供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系新環(huán)境的現(xiàn)代庫存管理新技術(shù)與新方法。如:
(1)供應(yīng)商管理庫存(VMI)。即供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息,對下游客戶的庫存進(jìn)行管理與控制。供應(yīng)商管理庫存不僅縮短了訂貨時(shí)間,更提高了整條供應(yīng)鏈的柔性。分銷商和其他商家減少了對庫存的投入,可以把精力轉(zhuǎn)移到自己的核心業(yè)務(wù)上來,一舉多得。由于廣西的服務(wù)業(yè)不是很發(fā)達(dá),主要還是靠工業(yè)和農(nóng)業(yè)支撐著經(jīng)濟(jì)。生產(chǎn)商生產(chǎn)出的產(chǎn)品采用VMI進(jìn)行庫存管理,不僅減少了各環(huán)節(jié)的庫存浪費(fèi),還保持了信息的透明,大大降低了成本,同時(shí)可以運(yùn)用信息技術(shù),改變先前傳統(tǒng)的落后局面。
(2)聯(lián)合管理庫存(JointlyManagedInventory,JMI)。簡單地說,JMI是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式。它是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)相互獨(dú)立的庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合管理庫存模式強(qiáng)調(diào)的是供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)都參與到生產(chǎn)管理上來,減少中間環(huán)節(jié)的浪費(fèi),消除了傳統(tǒng)模式中的牛鞭效應(yīng),從而使供應(yīng)鏈得到良性發(fā)展。
(3)共同預(yù)測、計(jì)劃與補(bǔ)給(CPFR)。CPFR模式涉及從零售商到制造企業(yè)之間的功能合作,以客戶為中心,開發(fā)共享的消費(fèi)者需求的庫存管理模式。最先運(yùn)用于國際著名的商業(yè)零售連鎖店沃爾瑪(Wal-mart),它應(yīng)用一系列的處理手段和技術(shù)模型實(shí)現(xiàn)信息共享,改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系、提高預(yù)測的準(zhǔn)確度,最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高滿意度的目標(biāo)。CPFR模式的計(jì)劃、預(yù)測、補(bǔ)貨主要應(yīng)用在大型的零售商企業(yè)中,而其他的企業(yè)都比較難進(jìn)行。
(4)精益物流JIT管理模式。精益物流的目標(biāo)是追求為客戶提供準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速、低成本的物流服務(wù),這是很有效的物流服務(wù),更是企業(yè)降低成本最好最有效的方法。因此,精益物流JIT管理也是供應(yīng)鏈管理環(huán)境下最有效的庫存管理方法之一。它采用訂單驅(qū)動(dòng)的方式,使供需雙方都圍繞訂單運(yùn)作,信息高度共享,也就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)化、同步化運(yùn)作,因此在降低庫存、優(yōu)化供應(yīng)鏈運(yùn)作成本上效果顯著。
3.7加強(qiáng)知識(shí)學(xué)習(xí)培訓(xùn),提高庫存管理人員素質(zhì)
目前,廣西企業(yè)的庫存管理人員文化水平普遍較低,缺乏相應(yīng)的管理知識(shí),因此,應(yīng)組織相關(guān)人員加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)與技能的學(xué)習(xí)培訓(xùn),特別是現(xiàn)代庫存管理方法的培訓(xùn),從而不斷提高企業(yè)庫管人員的工作素質(zhì)。由于企業(yè)庫存管理的優(yōu)化與企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售等所有環(huán)節(jié)緊密相關(guān),所以,必須加強(qiáng)企業(yè)所有管理人員的培訓(xùn),具體包括采購人員、保管員、銷售人員、市場調(diào)查人員、核算人員及部門負(fù)責(zé)人的培訓(xùn)。只有全體人員素質(zhì)提升,并集體參與到庫存管理工作中來,才能使企業(yè)庫存管理水平得到真正的優(yōu)化與提升。
1系統(tǒng)需求分析
1.1入庫管理
系統(tǒng)的入庫管理主要包括:1)還貨入庫。指車間歸還刀具和原材料。涉及到的倉庫為原材料庫。流程為生產(chǎn)人員根據(jù)退還原材料的實(shí)際情況錄入還貨入庫單。還貨入庫單由生產(chǎn)部門錄入,入庫時(shí)可以只由在產(chǎn)員輸入而不經(jīng)過車間主任審核,但是車間主任有權(quán)查看。審核通過后倉管員驗(yàn)收貨品時(shí)增加庫存相應(yīng)產(chǎn)品的數(shù)量。如發(fā)生貨數(shù)不一致的情況倉管員要拒絕驗(yàn)收入庫。2)換刀入庫。換刀入庫指生產(chǎn)人員更換刀具時(shí)憑廢舊刀具到刀具庫領(lǐng)取新刀具。涉及到的倉庫為刀具庫和刀具廢品庫。換刀入庫流程為:車間在產(chǎn)員錄入換刀單。換刀單須分解為換刀領(lǐng)料單和換刀還刀單。換刀領(lǐng)料單和換刀還刀單上要標(biāo)明換刀單的單號(hào)以供查明。換刀領(lǐng)料單相當(dāng)于領(lǐng)料單,換刀還刀單相當(dāng)于還貨入庫單。車間主任審核換刀單時(shí)還須審核換刀領(lǐng)料單和換刀還刀單,領(lǐng)料人員憑廢舊刀具到倉管員處申請換刀。倉管員需要首先查看庫存中是否有備用刀具,沒有備用刀具換刀單無效。領(lǐng)料員回車間后需立即通知車間主任換刀失敗,車間主任須將換刀單棄審以防止倉管員私自審批換刀單,并且由相關(guān)人員填寫相應(yīng)的采購申請單。3)刀具回用入庫。刀具回用庫存放從車間中淘汰下來但是仍可以再使用的廢舊刀具。刀具回用入庫流程為:技術(shù)小組錄入刀具回用單,刀具回用單須分解為刀具回用入庫單和刀具回用出庫單并在這兩張單據(jù)上標(biāo)明刀具回用單號(hào)以供查明。刀具回用單由技術(shù)小組審核。審核通過以后倉管員須將可回用刀具轉(zhuǎn)存于刀具回用庫。倉管員驗(yàn)收刀具回用單同時(shí)驗(yàn)收刀具回用入庫單和刀具回用出庫單。4)成品入庫。指生產(chǎn)部門將生產(chǎn)好的成品入庫等待銷售。成品入庫的流程為:生產(chǎn)部門錄入產(chǎn)品入庫單及每一臺(tái)產(chǎn)品的流水號(hào)。倉管員驗(yàn)收產(chǎn)品入庫單時(shí)需根據(jù)流水號(hào)按臺(tái)驗(yàn)收產(chǎn)品。5)產(chǎn)品退貨入庫。指銷售部門授理產(chǎn)品退貨服務(wù)后經(jīng)檢驗(yàn)將產(chǎn)品退回成品庫。具體流程為:銷售人員錄入退貨產(chǎn)品入庫單,檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)產(chǎn)品并在每一臺(tái)產(chǎn)品后注明產(chǎn)品是否合格后審核。倉管員驗(yàn)收產(chǎn)品入庫單。6)采購入庫。指由采購業(yè)務(wù)員采購原材料、外協(xié)件、配套件以及外委加工后的材料或刀具入原材料庫或成品庫。
1.2出庫管理
1)領(lǐng)料出庫。指生產(chǎn)部門根據(jù)加工或者裝配需要領(lǐng)取原材料或者刀具。具體流程為:生產(chǎn)部門錄入領(lǐng)料單(領(lǐng)料單是指除裝配車間以外的車間在產(chǎn)員根據(jù)生產(chǎn)需要錄入領(lǐng)料需要,包括領(lǐng)料零件圖號(hào)、數(shù)量等)。領(lǐng)料單錄入后車間主任審核后由倉管員審批出庫。如果領(lǐng)料員領(lǐng)料時(shí)庫存中沒有相應(yīng)的原材料,領(lǐng)料員需回車間立即告知車間主任棄審領(lǐng)料單以防止倉管員私自審批領(lǐng)料單。領(lǐng)料單審批后庫存相應(yīng)產(chǎn)品的數(shù)量減少。2)產(chǎn)品出庫。指銷售部門銷售成品從成品庫領(lǐng)貨出庫。倉管員根據(jù)銷售部門填寫的產(chǎn)品出庫單審批出庫產(chǎn)品。倉管員需要錄入出庫產(chǎn)品的流水號(hào)然后審批產(chǎn)品出庫單,同時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)審批產(chǎn)品發(fā)貨單并且自動(dòng)減少庫存數(shù)量。3)退貨出庫。指銷售部門退回成品庫的不合格產(chǎn)品退回車間拆解。具體流程為:技術(shù)部門檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí),倉管員按產(chǎn)品流水號(hào)整理得出退貨產(chǎn)品退車間單。退貨產(chǎn)品退車間單有技術(shù)部門審核,審核后方可由倉管員審批出庫。退車間時(shí)領(lǐng)料人根據(jù)退貨產(chǎn)品退車間單上的產(chǎn)品流水號(hào)將不合格產(chǎn)品領(lǐng)走供技術(shù)部門檢驗(yàn)。檢驗(yàn)部門根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫返修計(jì)劃后又生產(chǎn)部長審核可以生成采購申請單,采購返修所需物料。4)平庫。平庫指財(cái)務(wù)盤點(diǎn)時(shí)盤點(diǎn)數(shù)量與計(jì)算庫存數(shù)量不一致時(shí)對庫存進(jìn)行整理。流程為:財(cái)務(wù)部門填寫平庫單,由財(cái)務(wù)主管和總經(jīng)理審批。平庫單生成以后自動(dòng)影響庫存,不經(jīng)倉管員審批。5)外委加工出庫。將原材料庫中部分產(chǎn)品出庫以委托外廠加工。6)退貨出庫。指原材料采購入庫后因質(zhì)量或其他原因要求退貨出原材料庫。7)換刀出庫。換刀出庫流程參見前面換刀入庫。
2庫存管理模塊設(shè)計(jì)及數(shù)據(jù)流圖
本系統(tǒng)的庫存管理包括原材料庫、成品庫倉庫管理員的驗(yàn)收入庫、審批出庫,在倉庫管理員驗(yàn)收入庫單據(jù)的時(shí)候可以修改物料的庫位情況,也包括財(cái)務(wù)人員的盤點(diǎn)、平庫業(yè)務(wù)。原材料庫的基本業(yè)務(wù)主要是來自于采購部門和車間,所以原材料庫的主要數(shù)據(jù)流也來自采購業(yè)務(wù)和生產(chǎn)業(yè)務(wù),采購業(yè)務(wù)員和車間在產(chǎn)員將相應(yīng)的數(shù)據(jù)和單據(jù)提供到庫存中,倉庫管理員就可以根據(jù)實(shí)際情況判斷驗(yàn)收、審批是否可以進(jìn)行。原材料庫庫存管理數(shù)據(jù)流圖如圖2所示。原材料庫采購相關(guān)的庫存管理主要表現(xiàn)在采購入庫,但是多方面的出庫也在體現(xiàn),包括退貨出庫、外委加工出庫等等。原材料庫采購相關(guān)庫存管理數(shù)據(jù)流圖如圖3所示。成品庫的基本業(yè)務(wù)主要是來自于銷售部門和車間,所以成品庫的主要數(shù)據(jù)流也來自銷售業(yè)務(wù)和生產(chǎn)業(yè)務(wù),銷售業(yè)務(wù)員和車間在產(chǎn)員將相應(yīng)的較穩(wěn)定的因素,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)也比較信任財(cái)務(wù)部門人員,而財(cái)務(wù)人員也不直接與倉庫日常業(yè)務(wù)發(fā)生關(guān)系,所以盤點(diǎn)和平庫工作由財(cái)務(wù)人員來實(shí)現(xiàn)。庫存盤點(diǎn)平庫管理數(shù)據(jù)流圖如圖6所示。
3系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果
系統(tǒng)主要開發(fā)工具為和SQLServer2000[4~6],采用了技術(shù),是一個(gè)C/S架構(gòu)的應(yīng)用程序,可以穩(wěn)定高效的運(yùn)行在各種平臺(tái)上。庫存管理系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果如圖7所示。點(diǎn)擊“庫存信息查詢”,下拉菜單中包括了庫存信息查詢的全部內(nèi)容,如圖8所示。圖9所示的入庫單查詢結(jié)果顯現(xiàn)的就是在2005年8月2日的全部入庫單據(jù),操作區(qū)中的查看按鈕可以用來查看單據(jù)的詳細(xì)內(nèi)容,系統(tǒng)提供打印、刷新等輔助操作,以方便庫存管理的日常業(yè)務(wù)。企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的同時(shí)應(yīng)在每一個(gè)數(shù)據(jù)和單據(jù)提供到庫存中,倉庫管理員就可以根據(jù)實(shí)際情況判斷驗(yàn)收、審批是否可以進(jìn)行,這里的驗(yàn)收要比原材料庫的驗(yàn)收要注意的就是流水號(hào)的準(zhǔn)確性,因?yàn)闇?zhǔn)確的流水號(hào)是企業(yè)跟蹤產(chǎn)品的基礎(chǔ),是企業(yè)確保三包服務(wù)、銷售服務(wù)更有效率的基礎(chǔ)。成品庫庫存管理數(shù)據(jù)流圖如圖4所示。成品庫的庫存管理主要涉及到的是銷售部分,銷售部分有銷售出庫、三包出庫、退回入庫這些種,而成品庫管理最重要的就是要記錄下來入庫物料的流水號(hào),然后根據(jù)物料流水號(hào)判斷物料去向,這是企業(yè)跟蹤服務(wù)的基礎(chǔ),也是企業(yè)掌握自己銷售信息準(zhǔn)確內(nèi)容的基礎(chǔ)。成品庫銷售相關(guān)庫存管理數(shù)據(jù)流圖如圖5所示。盤點(diǎn)是對企業(yè)庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)、調(diào)整的過程,也是企業(yè)進(jìn)行物料管理,對倉庫管理員進(jìn)行監(jiān)督的關(guān)鍵方案措施。,鑒于財(cái)務(wù)人員是中小制造企業(yè)中相對比產(chǎn)品上打上流水號(hào)。本系統(tǒng)提供了流水號(hào)所有入庫出庫記錄的查詢,如圖10所示。這種查詢的意義在于讓企業(yè)從生產(chǎn)產(chǎn)品到銷售到有可能的退貨、返修,跟蹤整個(gè)產(chǎn)品可能發(fā)生的流程,這樣也提供給了企業(yè)一個(gè)計(jì)算產(chǎn)品質(zhì)量合格比率的方式。流水號(hào)產(chǎn)品有四種狀態(tài),生產(chǎn)入庫是全新在庫狀態(tài),銷售出庫是銷售在外,退貨入庫是退貨或者三包入庫的產(chǎn)品,可能是合格的,就可以再次銷售,不合格的就需要等待返修,系統(tǒng)會(huì)記錄產(chǎn)品的返修時(shí)間。除了產(chǎn)品,企業(yè)的其他物料也需要跟蹤查詢,即物料的所有入庫出庫記錄,這一種查詢記錄的是按照物料查詢進(jìn)行的,查詢某一種物料在一段時(shí)間內(nèi)的所有入庫出庫記錄,并且根據(jù)所有記錄匯總計(jì)算出結(jié)果。所研發(fā)系統(tǒng)的另外一項(xiàng)重要業(yè)務(wù)就是盤點(diǎn)。在盤點(diǎn)前,系統(tǒng)可以根據(jù)選定的盤點(diǎn)倉庫打印空白盤點(diǎn)單,空白盤點(diǎn)單上記錄有該倉庫所有的物料編碼、名稱,財(cái)務(wù)人員進(jìn)行盤點(diǎn)錄入。
4結(jié)束語
有效的庫存管理是中小企業(yè)了解自身庫存狀況,實(shí)施企業(yè)信息化管理的前提和基礎(chǔ),本文結(jié)合遼寧某制造企業(yè),通過軟件和管理相結(jié)合的方式解決了中小制造企業(yè)庫存管理混亂的問題,開發(fā)了一種面向中小制造企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能及時(shí)反映企業(yè)庫存情況,保證了庫存信息傳遞的準(zhǔn)確、快捷,可有效提高企業(yè)的工作效率和管理水平,為中小制造企業(yè)庫存管理提出了一套可行的參考方案。
摘要:傳統(tǒng)電子制造型企業(yè)庫存管理面臨越來越多的挑戰(zhàn)與困難,變革勢在必行。介紹了SOI概念、特點(diǎn)及價(jià)值,在此基礎(chǔ)上,詳實(shí)闡述SOI在電子制造型企業(yè)中應(yīng)用推廣的導(dǎo)入、準(zhǔn)備及實(shí)施等三個(gè)階段,具有很強(qiáng)的實(shí)踐性。
關(guān)鍵詞:庫存管理;SOI;供應(yīng)鏈;條碼
0引言
電子制造型企業(yè)由于完全市場化,競爭非常激烈,為搶占市場份額,贏得客戶與利潤,必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品,并儲(chǔ)備部分關(guān)鍵物資以取得市場的機(jī)會(huì)窗。企業(yè)在這樣的外部環(huán)境下,若繼續(xù)采用傳統(tǒng)的庫存管理方式,庫存必然是越來越大,導(dǎo)致庫存成本過高,而電子材料貶值快,反而降低了企業(yè)的核心競爭能力。本文旨在變革傳統(tǒng)的庫存管理方式,對傳統(tǒng)庫存進(jìn)行SOI管理,有針對性地徹底解決部分高庫存的現(xiàn)狀,確實(shí)提高企業(yè)庫存周期率。
1電子制造商庫存挑戰(zhàn)
該行業(yè)使用的原材料種類繁雜,材料型號(hào)眾多,原材料的生產(chǎn)周期長,具有一定程度的不可替代性。供應(yīng)商以國際分銷商和原廠為主。在原材料庫存管理中面臨以下問題:
(1)該行業(yè)使用的原材料種類繁雜,因此合作的供應(yīng)商數(shù)量眾多,難以全面提升所有供應(yīng)商的忠誠度。而且,許多供應(yīng)商為國際廠商,他們在與國內(nèi)企業(yè)合作時(shí),非常注意保護(hù)自身權(quán)益。
(2)該作業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃受市場需求波動(dòng)的影響很大,采用傳統(tǒng)庫存管理方法難以應(yīng)對快速變化的市場需求,常常出現(xiàn)因供應(yīng)不足導(dǎo)致生產(chǎn)停線或因過多采購帶來呆滯物料。
(3)該行業(yè)所需要的部分集成電路專用性很強(qiáng),應(yīng)用領(lǐng)域很窄,對供應(yīng)商的供貨信賴非常強(qiáng)。這些器件的特殊性導(dǎo)致供應(yīng)商在一般情況下不愿意提前備貨,為保證持續(xù)供應(yīng),電子制造企業(yè)不得不以保有充足的安全庫存,以防不測。
(4)部分物料存貯環(huán)境要求高,并容易出現(xiàn)元器件過期和壽命終止(EOL)的問題。超過一定時(shí)間之后,元器件就會(huì)過期,導(dǎo)致庫存大幅度貶值。
要應(yīng)對以上挑戰(zhàn),電子制造企業(yè)必須采用新型的庫存管理模式,加快庫存周轉(zhuǎn)效率,提高對市場需求的預(yù)測能力。
2SOI基本概念、特點(diǎn)與價(jià)值
2.1SOI定義
SOI——SupplierOwnInventory的縮寫,即供應(yīng)商擁有庫存,庫存物料由需求方管理,供應(yīng)方擁有庫存的所有權(quán),決定庫存的大小及計(jì)劃。屬于供應(yīng)商寄售模式。
以供應(yīng)鏈“雙贏”或“多贏”的基本思想為出發(fā)點(diǎn),以供應(yīng)商和用戶都獲得最低成本為目標(biāo),由供需雙方共同協(xié)商庫存水準(zhǔn)及持續(xù)補(bǔ)貨策略,其實(shí)質(zhì)就是供應(yīng)商先將貨物送到需求方指定地點(diǎn),待需求方使用后,再付款的一種管理方式。
SOI整個(gè)供應(yīng)鏈上只有供需雙方兩個(gè)利潤中心,成本由雙方承擔(dān),利潤也由雙方共享,不會(huì)有第三方來分享供應(yīng)鏈的利潤,其運(yùn)作模式如圖1。信息共享更直接,成本優(yōu)勢更明顯。
2.2特點(diǎn)
較傳統(tǒng)的庫存管理方式,基于集成供應(yīng)鏈思想的SOI具有以下特點(diǎn):
(1)供應(yīng)鏈思想下的利益共享,風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)。以供需雙方實(shí)現(xiàn)“雙贏”為目標(biāo),致力于提高整體競爭優(yōu)勢。雙方建立穩(wěn)定的合作關(guān)系,供應(yīng)方可以獲得需求方最穩(wěn)定的訂單與實(shí)際的生產(chǎn)、庫存數(shù)據(jù)。
(2)庫存決策權(quán)由供方?jīng)Q定。用戶都是把庫存控制的決策權(quán)交給了供應(yīng)商,此點(diǎn)是SOI與其它方式的非常大的不同,供應(yīng)方直接基于生產(chǎn)實(shí)時(shí)需求信息而做出的即時(shí)拉動(dòng)式補(bǔ)貨系統(tǒng)。
(3)需求方負(fù)責(zé)實(shí)物的日常管理及PULL料、入庫信息的及時(shí)錄入。供應(yīng)方定期檢查庫存的狀況,具有方相互信任的機(jī)制。
(4)庫存產(chǎn)權(quán)延遲。庫存產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)移點(diǎn)由需求方的收貨驗(yàn)收環(huán)節(jié)延遲到實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié),即實(shí)際生產(chǎn)時(shí),才計(jì)入需求方的應(yīng)付賬款,如此一來,需求方的庫存得到極大的降低,庫存轉(zhuǎn)移到前端的供應(yīng)方。模式如圖2。
2.3實(shí)施SOI的價(jià)值及好處
電子制造企業(yè)“先使用,再付款”的庫存管理方式,具有以下價(jià)值:
(1)整合供應(yīng)鏈前后端,加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作關(guān)系,建立與戰(zhàn)略合作方的穩(wěn)定關(guān)系。降低整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作成本,保持企業(yè)的競爭力。
(2)SOI庫存的所有權(quán)屬供應(yīng)方,不占用需求方的庫存和庫存資金。對需求方來說是以虛擬庫存代替物理庫存,大大降低了需求方的庫存水平,延長了付款時(shí)間,降低了庫存成本,增加了流動(dòng)資金。
(3)減少了采購計(jì)劃的工作量,可以把節(jié)省出來的時(shí)間和精力放在其它需要的地方,同時(shí)大大降低了訂單管理成本。
(4)縮短了交易時(shí)間和庫存可供應(yīng)時(shí)間,更易獲得最新電子原材料價(jià)格。
摘 要 庫存管理在電子商務(wù)企業(yè)中扮演者重要的角色。良好的庫存管理能夠讓企業(yè)在各方面協(xié)調(diào)發(fā)展。因此,對電子商務(wù)企業(yè)庫存管理問題及改進(jìn)措施進(jìn)行思考是十分必要的?;诖?,本文通過分析電子商務(wù)企業(yè)庫存管理存在的問題,提出電子商務(wù)企業(yè)流程管控視角下提升庫存管理的措施,可供參考。
關(guān)鍵詞 電子商務(wù) 庫存管理 問題 措施
0引言
電子商務(wù)的蓬勃發(fā)展,給市場經(jīng)濟(jì)增添了不少的商機(jī)。同時(shí),也對企業(yè)的服務(wù)水平提出了更高的要求。企業(yè)得以運(yùn)行發(fā)展的關(guān)鍵在于企業(yè)的庫存管理。然而,大多數(shù)企業(yè)不能適應(yīng)電子商務(wù)對于庫存管理的要求,因庫存管理存在嚴(yán)重問題,內(nèi)部流程管控不當(dāng),導(dǎo)致了電子商務(wù)企業(yè)庫存產(chǎn)品數(shù)量差異的產(chǎn)生和倉儲(chǔ)運(yùn)作的效率低等問題,給企業(yè)帶來了較大的損失和不良影響。因此,企業(yè)有必要改善庫存管理,設(shè)計(jì)合理的管控流程,尋求更合理的提升管理效率的庫存管理方案。
1電子商務(wù)企業(yè)庫存管理存在問題分析
電子商務(wù)企業(yè)因訂單流量的不確定因素,導(dǎo)致出入庫作業(yè)量不均衡,作業(yè)能力跟不上,普遍面臨庫位混亂、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,發(fā)貨困難等一系列問題。源于電商企業(yè)經(jīng)營管理基礎(chǔ)薄弱、起點(diǎn)較低,其管理僅停留在傳統(tǒng)粗放型的管理層次上,無健全的、完善的內(nèi)部管理制度,更沒有認(rèn)識(shí)或重視到企業(yè)存貨控制和管理是生產(chǎn)經(jīng)營過程中的重要環(huán)節(jié)。電商企業(yè)庫存管理存在的問題主要有以下幾點(diǎn):
1.1對供應(yīng)商管理薄弱,庫存準(zhǔn)確性得不到控制
大部分電商企業(yè)的貨源都是來源于多個(gè)供應(yīng)商,供應(yīng)商的管理水平和工作效率參差不齊,是導(dǎo)致庫存異常問題的源頭因素。目前一些電商企業(yè)的供應(yīng)商普遍存在以下的問題:
(1)供應(yīng)商不能按照約定時(shí)間發(fā)貨,嚴(yán)重影響倉庫的收貨及時(shí)性以及預(yù)先制定的銷售計(jì)劃。特別是在一些電商企業(yè)大促銷期間,如果供應(yīng)商不能按期發(fā)貨將直接影響電商企業(yè)的庫存數(shù)量,造成商品缺貨,從而影響消費(fèi)者滿意度。能否規(guī)范入倉要看商家對供應(yīng)商的約束能力和倉庫對入倉異常的及時(shí)反饋。
(2)供應(yīng)商提供的商品包裝不規(guī)范,包裝上缺少條碼或條碼錯(cuò)誤。有些供應(yīng)商提供的商品會(huì)出現(xiàn)外包裝破損或變形,貨物包裝材料不合格,包裝不統(tǒng)一等情況,這對商品入庫后的倉儲(chǔ)和庫存管理帶來很大的難度。有的還會(huì)出現(xiàn)商標(biāo)貼錯(cuò)、條碼貼錯(cuò)等問題,會(huì)直接導(dǎo)致在盤點(diǎn)過程中出現(xiàn)不明原因的差異,如果這些情況在入庫時(shí)并未被發(fā)現(xiàn),在商品出庫時(shí)極易發(fā)生錯(cuò)發(fā)貨的情況。
1.2庫存儲(chǔ)量不合理,庫存過剩、閑置、積壓嚴(yán)重
庫存過高對企業(yè)來說,是及其不利的,庫存過高使大量的資本被凍結(jié)在庫存上,周轉(zhuǎn)資金減少,加劇庫存損耗,增加管理費(fèi)用。造成這種現(xiàn)象的主要原因有:儲(chǔ)存計(jì)劃不合理、生產(chǎn)計(jì)劃改變、銷售預(yù)算失誤、低效率的信息傳遞系統(tǒng)、庫存管控策略的簡單化及其他不確定因素等。在供應(yīng)鏈中,各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù),需要實(shí)時(shí)傳遞數(shù)據(jù)信息才能有效、快速的響應(yīng)用戶需求。由于電商企業(yè)的物流信息系統(tǒng)和供應(yīng)鏈上其他參與者的物流信息系統(tǒng)并未有效的集成和共享,得到的信息往往是滯后和不正確信息,從而造成生產(chǎn)庫存和倉庫庫存量的不合理。
1.3在庫庫存管理不規(guī)范,庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
由于我國物流行業(yè)的服務(wù)水平不高,信息化、智能化程度較低,倉儲(chǔ)現(xiàn)場管理普遍存在庫位管理不合理,旺季收發(fā)貨差錯(cuò)率較高,賬實(shí)不符,信息失真等問題。庫位管理不精細(xì),不能準(zhǔn)確掌握貨物的庫齡,未能做到“先進(jìn)先出”,從而導(dǎo)致部分產(chǎn)品呆滯、積壓問題。在庫庫存的盤點(diǎn)及對賬管理不及時(shí),未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)收發(fā)貨等異常問題,從而錯(cuò)過最佳處理時(shí)間。特殊庫存管理,流程不規(guī)范、不清晰,造成異常問題突出,差異長期無法鎖定或解決。
2流程管控視角下提升庫存管理的措施
2.1建立庫存模型,降低庫存成本
根據(jù)品種分類、預(yù)測值、服務(wù)率(或缺貨率)、費(fèi)用項(xiàng)目、供應(yīng)商間隔期、訂貨周期與訂貨方式等流程建立合理化的庫存數(shù)據(jù)模型。利用庫存ABC管理法和CVA管理法的綜合合理運(yùn)用,對A類商品進(jìn)行重點(diǎn)管理,嚴(yán)格控制商品庫存,根據(jù)貨物的流量和貨物的價(jià)值合理補(bǔ)貨,達(dá)到庫存成本的最低化,庫存結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化。應(yīng)用“先進(jìn)先出”的流程管理原則,根據(jù)商品進(jìn)貨的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和有效期對不同批次進(jìn)貨的商品進(jìn)行系統(tǒng)與實(shí)物批次管理,在相同商品發(fā)貨時(shí)優(yōu)先發(fā)生產(chǎn)日期最早到貨的商品。
2.2規(guī)范供應(yīng)商入倉流程,從源頭上確保庫存準(zhǔn)確
供應(yīng)商管理體系的搭建對企業(yè)銷售與物流的影響和作用顯而易見。為了促進(jìn)供應(yīng)商能夠更好的服務(wù)企業(yè),滿足企業(yè)生產(chǎn)和銷售,應(yīng)對供應(yīng)商的管理制定相關(guān)的KPI考核。對供應(yīng)商KPI考核主要包括質(zhì)量指標(biāo)、成本指標(biāo)和供應(yīng)指標(biāo)等方面。質(zhì)量指標(biāo)主要是考核供應(yīng)商供貨來料的質(zhì)量,主要有來料批次合格率、來料抽檢缺陷率、來料在線報(bào)廢率、來料免檢率等指標(biāo)。成本指標(biāo)主要有價(jià)格水平、報(bào)價(jià)的及時(shí)性和客觀性等指標(biāo)。供應(yīng)指標(biāo)主要有交貨及時(shí)性或交貨周期、訂單完成率、服務(wù)水平等指標(biāo)。將KPI考核指標(biāo)考核結(jié)果作為選擇和管理供應(yīng)商的重要標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商管理最優(yōu)化。
2.3建立快速響應(yīng)的信息化、智能化系統(tǒng)流程
庫存分類,訂貨方式的確定,都要基于完善的數(shù)據(jù)庫,沒有對數(shù)據(jù)庫精細(xì)的分析,且無法達(dá)到預(yù)期的效果。如何建立一個(gè)合適的信息化系統(tǒng),是很多企業(yè)面臨的問題。信息準(zhǔn)確可以使庫存合理的流動(dòng),可指示出最適宜的庫存量,系統(tǒng)的信息化、賬務(wù)處理的簡潔化和清晰化對運(yùn)作效率的提升及庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確起到關(guān)鍵作用。建立一套統(tǒng)一的庫存管控系統(tǒng),從工廠源頭庫存―在途庫存―分倉庫存―銷售庫存,實(shí)行一體化管理及監(jiān)控,完善內(nèi)部調(diào)撥及銷售出庫等不同類別的收發(fā)類型流程及~務(wù)處理區(qū)別標(biāo)識(shí)對現(xiàn)代化庫存管理的意義重大。
2.4科學(xué)規(guī)劃倉庫區(qū)域,合理安排商品儲(chǔ)存流程
對倉庫進(jìn)行合理規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)對倉庫的分區(qū)及庫位管理,有效控制庫存管理的準(zhǔn)確性和發(fā)貨及時(shí)性。倉庫存儲(chǔ)區(qū)域劃分為待檢區(qū)、待處理區(qū)、合格區(qū)存儲(chǔ)區(qū)和不合格品隔離區(qū),以放置不同狀態(tài)的貨物,將貨物進(jìn)行分區(qū)管理,并采取不同的管理手段。倉庫的每一個(gè)庫位都要進(jìn)行編碼,每件貨物都必須有明確的存放位置。倉庫根據(jù)同一性原則、先進(jìn)先出與周轉(zhuǎn)率原則、相關(guān)性及重貨原則、大類原則、單元化與標(biāo)準(zhǔn)化原則、作業(yè)平臺(tái)與貨物擺放方向一致原則,結(jié)合產(chǎn)品的重要性、銷量、淡旺季優(yōu)勢互補(bǔ)等原則進(jìn)行布局;庫位大小的設(shè)置應(yīng)考慮貨物型號(hào)及周期數(shù)量來具體決策。
2.5制定及執(zhí)行合理有效的盤點(diǎn)策略及流程,及時(shí)反映庫存差異
盤點(diǎn)流程的制定依次分四個(gè)步E,制定盤點(diǎn)計(jì)劃、實(shí)物盤點(diǎn)與記錄、盤點(diǎn)結(jié)果核對以及差異原因分析及處理。在執(zhí)行盤點(diǎn)時(shí)必須以實(shí)物為依據(jù)清點(diǎn)實(shí)物的數(shù)量和狀態(tài),盤點(diǎn)計(jì)劃除周盤、月度盤點(diǎn)外,可根據(jù)業(yè)務(wù)實(shí)際情況,設(shè)置不同的系統(tǒng)盤點(diǎn)策略。電子商務(wù)企業(yè)的盤點(diǎn)流程應(yīng)推廣利用RF手持終端,通過系統(tǒng)生成的盤點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行盤點(diǎn)和記錄。盤點(diǎn)結(jié)果核對中如存在庫存差異,應(yīng)及時(shí)在系統(tǒng)中記錄庫存差異的情況及庫存差異產(chǎn)生的原因。
2.6加強(qiáng)特殊庫存及流程管控,規(guī)范退換貨流程、非正品管理
無論傳統(tǒng)企業(yè)還是電商企業(yè),都要面臨退換貨和在庫非正品管理的問題,這個(gè)在倉庫庫存管理當(dāng)中,都存在著一定的風(fēng)險(xiǎn)和損失。而這部分的質(zhì)量損失在企業(yè)的凈損失中,并非占據(jù)一小部分,同時(shí),頻繁的退換貨及過多的非正品庫存對倉儲(chǔ)的管理是很不利的。退換貨流程的規(guī)范、簡單化,非正品的出入庫管理、在庫保管、返廠、二次出庫都對倉儲(chǔ)和系統(tǒng)的管理,提出了更高的要求。應(yīng)對各環(huán)節(jié)進(jìn)行流程分支管理,如退換貨管理、非正品管理等,每個(gè)環(huán)節(jié)都制定出適合的標(biāo)準(zhǔn)流程體系,分模塊運(yùn)作,分流程管理,提高物流效率。
2.7加強(qiáng)員工技能培訓(xùn),健全管理制度流程
電子商務(wù)企業(yè)目前的庫存管理仍然是以人工管理為主,員工的自身專業(yè)素質(zhì)和管理水平會(huì)直接影響庫存管理的效率和成本。建立健全庫存管理各項(xiàng)制度及流程,標(biāo)準(zhǔn)化管理和操作,需要經(jīng)常對員工進(jìn)行庫存管理知識(shí)和方法的培訓(xùn),定期進(jìn)行考核,使員工認(rèn)識(shí)到科學(xué)的管理有利于企業(yè)降低庫存成本,降低貨損率,降低庫存差異,提高經(jīng)濟(jì)效益。
3結(jié)語
綜上所述,企業(yè)庫存管理的優(yōu)化和合理的庫存對企業(yè)有著重要意義。電子商務(wù)企業(yè)通過對庫存管理的流程進(jìn)行有效的管控,有助于降低倉儲(chǔ)綜合成本,提升倉儲(chǔ)作業(yè)效率,以滿足銷售和資產(chǎn)的高效利用,實(shí)現(xiàn)利益的最大化,進(jìn)而提升企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)在庫存管理方面需要重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵流程,及時(shí)找出并有效的處理關(guān)鍵流程,有效的減小庫存差異,有助于流程管控的順利進(jìn)行,從而提高電子商務(wù)企業(yè)物流庫存管理的效率。
作者簡介:陳玲(1986年11月),性別:女;籍貫:廣東河源;民族:漢族;職稱:物流管理講師;畢業(yè)于:北京師范大學(xué)珠海分校;學(xué)歷:本科;廣西師范大學(xué)在職研究生在讀;研究方向:物流管理、職業(yè)教育。
摘要:庫存管理作為企業(yè)生產(chǎn)、計(jì)劃和控制的基礎(chǔ),為企業(yè)的生產(chǎn)管理和成本控制提供重要依據(jù)。基于云會(huì)計(jì)的物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)能為企業(yè)搜集、分析、處理前端數(shù)據(jù),對企業(yè)科學(xué)、高效的庫存管理提供了支持。本文闡述了庫存管理的概念、必要性及其所面臨的問題,從理論上指出云會(huì)計(jì)較之于傳統(tǒng)會(huì)計(jì)的優(yōu)越性,重點(diǎn)分析了采購入庫、倉存管理、銷售出庫三個(gè)方面的操作流程,指出大數(shù)據(jù)時(shí)代基于云會(huì)計(jì)的庫存管理框架構(gòu)建,必然會(huì)導(dǎo)致企業(yè)庫存管理方式的改變,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:庫存管理 云會(huì)計(jì) 案例分析
庫存管理影響企業(yè)的生產(chǎn)管理和成本控制兩個(gè)環(huán)節(jié),是維持企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營不可或缺的一部分。與此同時(shí),庫存管理還是物料管理的核心部分,需要及時(shí)反饋物料的倉儲(chǔ)情況和流向。對于當(dāng)今的企業(yè)來說,身處互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展的年代,只有通過網(wǎng)絡(luò)化的視角進(jìn)行物流管理,及時(shí)獲取物流信息,才能真正意義上地提高企業(yè)的核心競爭力。而云會(huì)計(jì)憑借其效率高、易于拓展、成本低廉、可定制性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),受到了中小企業(yè)的廣泛關(guān)注。企業(yè)以云會(huì)計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)平臺(tái),借助物聯(lián)網(wǎng),可以實(shí)現(xiàn)智能化識(shí)別物品、實(shí)時(shí)定位、全程監(jiān)控和及時(shí)管理等功能,為企業(yè)的大數(shù)據(jù)決策提供了數(shù)據(jù)支持。云會(huì)計(jì)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)保證了貨物信息更新的及時(shí)性,而大數(shù)據(jù)分析中心則是企業(yè)庫存管理決策科學(xué)性和合理性的技術(shù)保障。
一、企業(yè)庫存管理的必要性
(一)庫存管理的概念
齏婀芾磧殖圃誑夤芾砘虼婊豕芾懟F笠蹈據(jù)現(xiàn)階段的經(jīng)濟(jì)需求,結(jié)合庫存論的理論指導(dǎo)(例如:是否存在不允許缺貨等特殊要求)和當(dāng)前的庫存擁有量,推測出庫存需求量和訂貨量的合理范圍。簡而言之,庫存管理有助于經(jīng)營者了解企業(yè)當(dāng)前的庫存量,并對何時(shí)訂貨、一次訂貨的數(shù)量、如何合理降低庫存量和提高存貨周轉(zhuǎn)率等問題進(jìn)行決策。
(二)庫存管理的作用
庫存管理是企業(yè)物流各個(gè)環(huán)節(jié)的調(diào)節(jié)劑,它能使物流暢通無阻。因此,為保證正常經(jīng)營,庫存管理業(yè)務(wù)已然是各行各業(yè)不可或缺的一部分。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,庫存調(diào)節(jié)貫穿于采購、生產(chǎn)、銷售的全過程,這些環(huán)節(jié)正是因?yàn)閹齑娴淖饔?,?shí)現(xiàn)了相對的獨(dú)立。但在現(xiàn)實(shí)生活中,由于目標(biāo)的不同,庫存管理部門和其他部門往往不能達(dá)成一致。所以,為了使庫存管理達(dá)到最優(yōu)化,企業(yè)經(jīng)營過程中的各個(gè)部門既要有效發(fā)揮本部門的功能,又要以實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的利益為最終目標(biāo)。
二、庫存管理系統(tǒng)及其面臨的新問題
(一)庫存管理系統(tǒng)的功能分析
1.用戶管理與維護(hù)管理
系統(tǒng)需要為企業(yè)管理者和決策者提供相關(guān)的數(shù)據(jù)和信息,來幫助他們順利實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理和事務(wù)決策。用戶管理的權(quán)限是指企業(yè)專設(shè)崗位,通過專業(yè)人員管理和維護(hù)企業(yè)系統(tǒng)的運(yùn)作,檢控?cái)?shù)據(jù)流通情況,確保其保密性,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全、可靠、高效地運(yùn)行。而維護(hù)管理是指數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的恢復(fù)、備份等能夠保證數(shù)據(jù)安全性的相關(guān)維護(hù)管理工作。
2.入庫管理
企業(yè)的庫存入庫不僅來源于采購入庫,也應(yīng)包括用戶退貨入庫、生產(chǎn)用退貨入庫、貨物的轉(zhuǎn)移入庫等方面。庫存入庫管理的目的便是將上述入庫庫存的相關(guān)信息分門別類地輸入系統(tǒng),包括其來源、入庫原因和儲(chǔ)藏方位,并在必要的情況下及時(shí)進(jìn)行修改或刪除。
3.出庫管理
庫存出庫管理的概念與入庫管理的概念相對應(yīng),但它主要管理的是出庫的零部件和產(chǎn)成品。出庫的原因多種多樣,包括生產(chǎn)領(lǐng)用的出庫、維修用料的出庫、轉(zhuǎn)移存儲(chǔ)的出庫、貨物銷售的出庫等。因此,該項(xiàng)管理系統(tǒng)同樣要對出庫的零部件或者貨物進(jìn)行信息輸入、記錄和維護(hù),對其出庫原因、經(jīng)辦人以及出庫的數(shù)量要有明確記錄,并且倉庫管理人員還需及時(shí)更新系統(tǒng)中的信息。
4.倉庫管理
貨位管理、貨物專場管理、貨物修復(fù)管理、貨物毀損管理和貨物報(bào)廢管理均屬于倉庫管理的范疇。倉庫管理有效地加強(qiáng)了對半成品和成品的管理以及倉庫中其他零部件的管理。因此,倉存管理對貨物數(shù)據(jù)的錄入、修改和數(shù)據(jù)的時(shí)效性有著更高的要求。
5.庫存查詢系統(tǒng)
由于系統(tǒng)初設(shè)階段,每個(gè)崗位分配的權(quán)限不同,導(dǎo)致其所能執(zhí)行的操作權(quán)限和可查詢信息的范圍也相應(yīng)不同。比如,不同的部門查詢的范圍不同,并且上級的查詢權(quán)限往往要大于下級,承擔(dān)的責(zé)任也相對大一些。庫存查詢系統(tǒng)有助于企業(yè)管理和決策者決策,所以它對信息的準(zhǔn)確性和完整性要求相對更高。
(二)庫存管理的新問題以及新需求
寶潔公司在對旗下某產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)了一些比較有意思的現(xiàn)象。雖然該產(chǎn)品的顧客需求量和零售量波動(dòng)均不大,但在其供應(yīng)鏈的運(yùn)作過程中,上層供應(yīng)商會(huì)比下層供應(yīng)商儲(chǔ)備更多的庫存量。零售商根據(jù)預(yù)測的顧客需求向批發(fā)商訂貨,因?yàn)槭翘崆坝嗀?,所以零售商在考慮平均需求的基礎(chǔ)上,增加了一個(gè)安全庫存,這樣就使得顧客需求的變動(dòng)性要小于零售商需求的變動(dòng)性。而上層批發(fā)商并不能獲悉顧客的真實(shí)需求量,只能根據(jù)下層零售商已發(fā)出的訂貨單草擬購貨計(jì)劃,向上層制造商發(fā)出訂貨。因此批發(fā)商在下層零售商的訂貨基礎(chǔ)之上,又增加了一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)庫存。由于零售商本身已經(jīng)在顧客訂單平均需求的基礎(chǔ)之上增加了安全庫存量,批發(fā)商為了實(shí)現(xiàn)與其同等的服務(wù)水平,就不得不持有更多的安全庫存量,這也使得需求變動(dòng)性的波動(dòng)幅度越來越大。不僅如此,該產(chǎn)品的分銷商向?qū)殱嵐绢A(yù)購貨物時(shí),其訂單的波動(dòng)程度遠(yuǎn)大于零售的波動(dòng)程度??傊?,越是處于供應(yīng)鏈上層的零售商或者分銷商,其對商品的需求波動(dòng)幅度就越大,這種現(xiàn)象被稱為“牛鞭效應(yīng)”。且越是上層,庫存積壓問題越是嚴(yán)重。相對的,庫存成本也存在大量的不必要增加、供求關(guān)系也很難達(dá)成一致,供應(yīng)鏈管理沒有實(shí)現(xiàn)降低庫存成本的目標(biāo)。
因此,為了解決大量數(shù)據(jù)處理困難并且不能共通而帶來的超負(fù)荷費(fèi)用和連鎖波及等問題,我們迫切需要構(gòu)建一種既能滿足大數(shù)據(jù)處理又能支持?jǐn)?shù)據(jù)共享的新平臺(tái)。
三、大數(shù)據(jù)時(shí)代云會(huì)計(jì)對庫存管理的影響
(一)云會(huì)計(jì)的內(nèi)涵
云會(huì)計(jì)(Cloud Accounting)根據(jù)字面意思解釋就是會(huì)計(jì)和云計(jì)算的結(jié)合體,是云計(jì)算技術(shù)在會(huì)計(jì)操作方面的應(yīng)用,云會(huì)計(jì)不但能夠高效地完成原本傳統(tǒng)會(huì)計(jì)專業(yè)工作,還能夠?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行分析和預(yù)測,幫助管理層更有效地控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),從而提高企業(yè)的市場占有率和經(jīng)濟(jì)效益,從云會(huì)計(jì)的用戶和服務(wù)商兩個(gè)維度分析,能夠更加全面地理解云會(huì)計(jì)的內(nèi)涵。
1.云會(huì)計(jì)的用戶
用戶能夠通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)獲取本企業(yè)的所有會(huì)計(jì)信息,在此過程之中,用戶無需下載安裝云會(huì)計(jì)軟件,也無需存儲(chǔ)相關(guān)應(yīng)用數(shù)據(jù),更不需要購買云會(huì)計(jì)軟件的版權(quán)。一切活動(dòng)均由互聯(lián)網(wǎng)作支持,虛擬平臺(tái)作框架,用戶只需對自身使用的服務(wù)應(yīng)用付費(fèi),因而成本十分低廉。企業(yè)原先應(yīng)用的會(huì)計(jì)系統(tǒng)在使用云會(huì)計(jì)之后均仍可使用,并且由于云會(huì)計(jì)平臺(tái)強(qiáng)大的功能,會(huì)計(jì)處理將會(huì)更加方便和及時(shí)。
2.云會(huì)計(jì)的服務(wù)商
服務(wù)商負(fù)責(zé)研究和開發(fā)云會(huì)計(jì)方面的新應(yīng)用,促使云會(huì)計(jì)平臺(tái)與企業(yè)原有的會(huì)計(jì)軟件相互契合,并力求做到無縫交接。此外,為了使云會(huì)計(jì)平臺(tái)可以高效、持久的運(yùn)行下去,硬件設(shè)備的日常維護(hù)和軟件系統(tǒng)的更新升級都是由云會(huì)計(jì)服務(wù)商來完成的。
(二)云會(huì)計(jì)的應(yīng)用
企業(yè)可以根據(jù)自身需求選擇云會(huì)計(jì)服務(wù),也就是說云會(huì)計(jì)服務(wù)相對的模塊化,不同行業(yè)和規(guī)模的客戶可以自行選擇適合自身的模塊來使用。企業(yè)只要按照選擇的模塊和使用模塊的時(shí)間向云服務(wù)供應(yīng)商付費(fèi),還能根據(jù)服務(wù)的滿意程度對其進(jìn)行評價(jià)。后期的硬件維修和軟件升級均由云會(huì)計(jì)供應(yīng)商來完成,企業(yè)無需親自解決。不僅如此,企業(yè)還能通過云會(huì)計(jì)環(huán)境尋找更為優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商,開發(fā)潛在的客戶資源。監(jiān)督機(jī)構(gòu)也能透過云會(huì)計(jì)平臺(tái)獲取各個(gè)企業(yè)的相關(guān)信息,更加合理地分配社會(huì)資源。
云會(huì)計(jì)改變了傳統(tǒng)會(huì)計(jì)錄入和輸出會(huì)計(jì)信息的方式,紙質(zhì)憑證也被電子數(shù)據(jù)所代替。當(dāng)然信息錄入的方式也不僅限于電腦錄入,一切能夠接入互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備(例如:手機(jī)、平板等)都可以錄入會(huì)計(jì)信息,這就使得會(huì)計(jì)信息的更新速度成倍增加。相對的,企業(yè)決策者也能通過這些設(shè)備及時(shí)準(zhǔn)確地了解企業(yè)當(dāng)前的狀況并作出處理。
由是可見,云計(jì)算技術(shù)以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)平臺(tái)和信息傳遞渠道,在節(jié)約信息傳遞和處理時(shí)間的同時(shí)大幅提高了企業(yè)會(huì)計(jì)人員的工作效率,也使得實(shí)時(shí)更新會(huì)計(jì)信息成為可能,更幫助了企業(yè)管理者作出決策。云會(huì)計(jì)的運(yùn)用使得信息的使用和傳遞擺脫了傳統(tǒng)會(huì)計(jì)環(huán)境下的簡單的、靜態(tài)的二元關(guān)系,進(jìn)而轉(zhuǎn)向多元的、動(dòng)態(tài)的、相對復(fù)雜的關(guān)系網(wǎng)絡(luò)。從本質(zhì)上看,云會(huì)計(jì)改變的不僅僅是企業(yè)內(nèi)部或者債權(quán)、債務(wù)人之間的信息交流的方式,也改變或者即將改變企業(yè)與金融機(jī)構(gòu)之間,甚至企業(yè)與消費(fèi)者之間的信息溝通環(huán)境,為企業(yè)搭建了一個(gè)更為廣闊的信息平臺(tái)。當(dāng)然,隨著云會(huì)計(jì)技術(shù)的逐步普及,企業(yè)管理者對會(huì)計(jì)信息的質(zhì)量要求也會(huì)大大增加。
(三)云會(huì)計(jì)對庫存管理的影響
1.云會(huì)計(jì)使庫存管理的成本更低廉
在確保企業(yè)經(jīng)營需要的前提下,最大限度地降低庫存成本是企業(yè)庫存管理的目標(biāo)之一。存貨短缺不能滿足正常的生產(chǎn)和銷售需要,將給企業(yè)帶來一定程度的經(jīng)濟(jì)損失,而存貨淤積也將給企業(yè)帶來額外的費(fèi)用支出。不管是哪種情況都將影響企業(yè)盈利。以物聯(lián)網(wǎng)為基石、大數(shù)據(jù)分析為核心技術(shù)的云會(huì)計(jì)平臺(tái),能夠解決數(shù)據(jù)來源和共通問題。倉管部門根據(jù)大數(shù)據(jù)分析中心提供的數(shù)據(jù),結(jié)合相關(guān)的客戶偏好數(shù)據(jù),能夠達(dá)到庫存管理的最優(yōu)化。
2.云會(huì)計(jì)使存貨控制系統(tǒng)更精確
很多企業(yè)為提高運(yùn)作效率,采用了即時(shí)制庫存控制系統(tǒng)(JIT)或ABC 控制系統(tǒng)進(jìn)行存貨管理。JIT系統(tǒng)對于處理的及時(shí)性要求極高,一旦供應(yīng)商未能及時(shí)供貨或者準(zhǔn)備成本不足,不光整個(gè)生產(chǎn)流程會(huì)斷裂,企業(yè)的銷售也將受到波及,最終造成巨大損失。云會(huì)計(jì)系統(tǒng)中運(yùn)用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)恰恰可以幫助解決JIT系統(tǒng)所面臨的問題,它利用射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)錄入商品信息,并通過物聯(lián)網(wǎng)向企業(yè)反饋貨物信息。企業(yè)和供應(yīng)商均可通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)獲悉企業(yè)當(dāng)前的存貨數(shù)量。在數(shù)據(jù)顯示庫存不足的情況下,物聯(lián)網(wǎng)會(huì)及時(shí)把信息傳遞給企業(yè),提醒其補(bǔ)給庫存,企業(yè)根據(jù)計(jì)劃需求向供應(yīng)商發(fā)出訂貨單。這樣便在節(jié)約庫存成本的同時(shí)確保了供應(yīng)的及時(shí)性。對于ABC控制系統(tǒng),云會(huì)計(jì)平臺(tái)先根據(jù)企業(yè)需求,對先前的各類存貨數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,然后與同行業(yè)或者相關(guān)行業(yè)的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向?qū)Ρ?,這樣就可以更加合理、科學(xué)和精確地區(qū)分A、B、C三類存貨。
3.云會(huì)計(jì)使庫存管理更智能
不同的消費(fèi)者有不同的需求偏好,不同的需求偏好使得企業(yè)庫存商品的種類和數(shù)量也不盡相同。針對消費(fèi)者的需求,大數(shù)據(jù)分析中心將會(huì)擬定存貨調(diào)整方案。企業(yè)管理層根據(jù)該方案選定最優(yōu)調(diào)撥倉庫,進(jìn)行商品調(diào)配。如果有消費(fèi)者在網(wǎng)上購物,云會(huì)計(jì)平臺(tái)將會(huì)自主選擇就近的且當(dāng)前有該商品庫存的倉庫,智能化生成訂單并向該庫存點(diǎn)發(fā)出發(fā)貨指令。云會(huì)計(jì)平臺(tái)會(huì)及時(shí)更新物資信息,即使中途出現(xiàn)意外情況,企業(yè)也能立即獲悉,及時(shí)采取應(yīng)對措施,確保物資的安全性,降低了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)成本。
四、大數(shù)據(jù)時(shí)代基于云會(huì)計(jì)的庫存管理框架構(gòu)建
庫存管理需要及時(shí)準(zhǔn)確地反映企業(yè)的物流狀況,并為成本控制和生產(chǎn)管理提供依據(jù)。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)庫存管理信息的及時(shí)更新,就需要實(shí)時(shí)對貨物的信息進(jìn)行采集、分析和處理。企業(yè)通過云會(huì)計(jì)技術(shù)平臺(tái)中的大數(shù)據(jù)處理技術(shù)(如:Storm、Hadoop、Pentaho BI 等)獲取數(shù)據(jù),然后用數(shù)據(jù)挖掘與分析技術(shù)(如:ODS、DW/DM、OLAP 等)提取企業(yè)庫存管理決策數(shù)據(jù)。其中,大數(shù)據(jù)分析中心分析庫存管理的入庫、調(diào)撥、出庫等信息,并用這些信息支持庫存管理模塊處理,為采購入庫、庫房調(diào)撥、銷售出庫階段及時(shí)、精確的決策提供了保障。
(一)采購入庫
首先,采購部門根據(jù)公司所接到的訂單以及訂單描述的服務(wù)內(nèi)容或生產(chǎn)周期、具體交貨時(shí)間等進(jìn)行系統(tǒng)分析。利用PDM系統(tǒng),生成物料需求計(jì)劃和采購危再由供應(yīng)商管理平臺(tái)針對以往企業(yè)采購數(shù)據(jù)以及企業(yè)對供應(yīng)商的信用評定、供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量評定、供應(yīng)產(chǎn)品價(jià)格評定等的綜合指數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析,生成最優(yōu)供應(yīng)商名冊。然后,企業(yè)管理層通過決策支持系統(tǒng),及時(shí)作出處理,并與供應(yīng)商簽訂采購合同、同時(shí)下達(dá)訂購單,待供應(yīng)商確認(rèn)后發(fā)出商品。從供應(yīng)商發(fā)出商品到供應(yīng)商品進(jìn)入本企業(yè)倉庫的整個(gè)過程,射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)貫穿其中。RFID掃描錄入供應(yīng)產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)等信息。企業(yè)通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)關(guān)注物流動(dòng)向。最后,企業(yè)通過電子結(jié)算平臺(tái)核對商品信息無誤后,驗(yàn)收入庫,入庫數(shù)據(jù)會(huì)通過WM5系統(tǒng)進(jìn)入采購部門信息庫。
(二)庫房調(diào)撥
庫房調(diào)撥階段,倉儲(chǔ)管理部門根據(jù)銷售訂單,通過SRM/VMI平臺(tái),向企業(yè)各倉庫發(fā)出調(diào)撥請求信息。例如,當(dāng)甲倉庫庫存水平無法滿足當(dāng)前的訂單需求時(shí),云會(huì)計(jì)系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)撥方式,即乙倉庫和丙倉庫會(huì)調(diào)撥一部分庫存給甲倉庫,以補(bǔ)滿其需求量。云會(huì)計(jì)系統(tǒng)借助RFID技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng),能夠隨時(shí)獲取企業(yè)各個(gè)倉庫的庫存信息。特別是當(dāng)某一個(gè)倉庫發(fā)生存貨預(yù)警時(shí),大數(shù)據(jù)分析中心將會(huì)反饋、請求調(diào)撥信息,并及時(shí)作出調(diào)整。請求調(diào)撥信息結(jié)合費(fèi)用管理平臺(tái)的最小費(fèi)用策略和決策支持系統(tǒng)的完全共享策略,擬合出最優(yōu)調(diào)撥方案,并把信息下達(dá)給各個(gè)倉庫,以此實(shí)現(xiàn)存貨之間的相互補(bǔ)給。調(diào)撥結(jié)果由電子結(jié)算平臺(tái)通過WM5系統(tǒng)反饋給倉儲(chǔ)管理部門。倘若倉庫之間的調(diào)撥仍然無法滿足當(dāng)前的庫存需求,或者一旦實(shí)施調(diào)撥會(huì)使成本過高,那么這些分析數(shù)據(jù)將返還給決策支持系統(tǒng),然后由管理層來作出處理。同時(shí),其調(diào)撥失敗的結(jié)果仍會(huì)通過WM5系統(tǒng)反饋給倉儲(chǔ)管理部門。在此過程中,云處理為各個(gè)倉庫的信息共享提供了技術(shù)支持,物聯(lián)網(wǎng)則為企業(yè)及時(shí)掌握各個(gè)倉庫的信息提供了有力保障,大大節(jié)省了成本與時(shí)間。
(三)銷售出庫
企業(yè)的銷售出庫,由銷售部門通過決策支持系統(tǒng)確認(rèn)客戶訂單并向倉儲(chǔ)管理部門倉庫下達(dá)出庫指令。當(dāng)倉儲(chǔ)管理部門接收到出庫指令之后,利用RFID技術(shù)將帶有條形碼貨物掃描錄入,然后將其發(fā)往指定地點(diǎn),電子結(jié)算平臺(tái)會(huì)根據(jù)錄入的數(shù)據(jù)及時(shí)更新倉儲(chǔ)管理部門的數(shù)據(jù)庫。而貨物的地理位置和其他信息等將由帶有RFID技術(shù)的物聯(lián)網(wǎng),通過電子結(jié)算平臺(tái)和WM5系統(tǒng)反饋給銷售部門。銷售部門根據(jù)收到的物流信息確保貨物的安全運(yùn)輸。最后,當(dāng)貨物到達(dá)合同指定的地點(diǎn)后,銷售部門確認(rèn)收到到貨信息,整個(gè)出庫過程就結(jié)束了。
五、結(jié)語
對于大數(shù)據(jù)的應(yīng)對和處理能力已然成為企業(yè)核心競爭力的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)指標(biāo),它為企業(yè)管理者的決策提供了技術(shù)支持。大數(shù)據(jù)處理、云會(huì)計(jì)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)可以為企業(yè)搜集數(shù)據(jù)、進(jìn)行分析、提供處理方案,并與同行業(yè)和相關(guān)行業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向?qū)Ρ龋@些是傳統(tǒng)會(huì)計(jì)模式遠(yuǎn)不能夠做到的。因此,云會(huì)計(jì)技術(shù)的發(fā)展和運(yùn)用,必然會(huì)導(dǎo)致企業(yè)庫存管理方式的改變。當(dāng)然,處于新生期的云會(huì)計(jì)技術(shù)仍然有許多問題有待解決。期望本文的研究可以為企業(yè)庫存管理的研究和會(huì)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用提供新的思路。